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1、檢修作業(yè)前人員培訓(xùn)檢修作業(yè)前人員培訓(xùn)檢修作業(yè)前人員培訓(xùn)資料僅供參考文件編號:2022年4月檢修作業(yè)前人員培訓(xùn)版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 青海中浩天然氣化工有限公司工藝車間檢修培訓(xùn)檢修前的安全交接及個人防護(hù)檢修前必須進(jìn)行安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)為交方,檢修系統(tǒng)為接方。在安全交接之前生產(chǎn)系統(tǒng)按安全交出的基本內(nèi)容,逐項解除各生產(chǎn)車間的危險因素,落實安全措施。這是檢修準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié),必須認(rèn)真做好,為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個良好的條件。在生產(chǎn)運行中的設(shè)備,帶有壓力、溫度或尚有物料的設(shè)備不能交付檢修。必須由車間操作人員解除危險因素,如卸壓、降溫、排除易燃易爆或有毒有
2、害的物料等,將設(shè)備恢復(fù)常態(tài),使之處于常壓、常溫、無毒、無害,無燃燒爆炸的安全條件下,才能交付檢修。檢修安全交接前,必須采取停車、卸壓、排凈、降溫、抽加盲板、置換和中和、吹掃和洗凈殘存物料、檢驗分析合格、切斷水、電、汽、和物料源等一系列措施,簽發(fā)檢修作業(yè)票,由雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后開始檢修工作。個人防護(hù):必須嚴(yán)格勞保著裝,在從事高處作業(yè)必須拴好安全帶、進(jìn)入塔罐等穿戴連體工作服,并且將鑰匙、手機等物品摘除,避免掉進(jìn)設(shè)備內(nèi),從事危險作業(yè)環(huán)節(jié)必須佩帶防毒面具等氣體防護(hù)設(shè)施,保證個人作業(yè)安全。二、動火作業(yè)及其危險性檢修動火作業(yè)包括電焊、氣焊、切割;使用噴燈、電爐;熬煉、焚燒廢舊襯膠設(shè)備;烘烤及焚燒殘渣廢液
3、等,都是產(chǎn)生明火的作業(yè)。此外,使用鐵制工具敲擊、鏟刮設(shè)備、敲擊水泥構(gòu)件;噴砂;使用電鉆;風(fēng)鎬、砂輪等都是可以產(chǎn)生火花或靜電的作業(yè),均屬于動火的范圍。 (1)焊割作業(yè)的危險性燃燒爆炸:焊接和切割過程中產(chǎn)生的熱量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干引燃大多數(shù)可燃物質(zhì)所需的熱量,如氧-乙炔焊割弧最高溫度在30003200,電弧溫度達(dá)3000以上。因此,在焊接和切割時,特別是在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時,因火花飛濺,熔渣散落,極易在焊割作業(yè)地點較大范圍內(nèi)造成起火或爆炸。如火花和熾熱熔渣進(jìn)入孔洞或縫隙與可燃物接觸,往往由陰燃而蔓延成災(zāi)。此外,在氧乙炔焰焊割時,還易發(fā)生回火爆炸;化工設(shè)備或管道內(nèi)若殘留有可燃物質(zhì)或爆炸性混合物,則焊割作業(yè)時
4、就會引起燃燒爆炸。(2)動火安全措施 :在化工檢修中動火時,必須針對不同情況,采取不同的安全措施,才能確保安全。通常采用拆遷法、隔離法、移去可燃物、清洗和置換、動火分析、敞開和通風(fēng)等各種作法;同時,還必須備齊消防器材,做好監(jiān)護(hù)工作。三、動火監(jiān)護(hù)人、分析人員和審批人員的安全職責(zé)動火監(jiān)護(hù)人(1)負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。(2)應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。(4) 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。(5)動火分析人對動火分析
5、方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在作業(yè)證上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字,不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。車間審批人員職責(zé) 1. 審查工作的必要性; 2. 審查工作是否安全; 3. 審查工作票上所列安全措施是否正確完備; 4. 工作票簽發(fā)人審查動火工作負(fù)責(zé)人是否合適,5、確認(rèn)工藝是否采取切斷、置換、抽堵盲板等措施,6、安排崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),7、評估在動火作業(yè)時是否在周圍排放可燃物質(zhì)。動火分析 動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定。第一,取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。第二,取樣與動火的間隔不得超過30min,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30
6、min,都必須重新取樣分析。第三,使用測爆儀(或其他類似手段)進(jìn)行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。 動火分析若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積分?jǐn)?shù),以下同)。若使用其他化學(xué)分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限小于10%、大于或等于4%時,其濃度應(yīng)小于%;當(dāng)爆炸下限小于4%、大于或等于1%時,其濃度應(yīng)小于%.若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w,應(yīng)以爆炸下限低者為準(zhǔn)。連續(xù)作業(yè)達(dá)2h后宜再分析一次。氫氣 H2 % =5000ppm (1ppm=%)一氧化碳 CO 甲烷 CH4 -14 乙炔 C2H2 -
7、81四、受限空間作業(yè)的危險性及注意事項凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、槽車、爐膛、容器以及地下室、陰井、地坑、煙道、下水道或其他密閉場所進(jìn)行的作業(yè),統(tǒng)稱為罐內(nèi)作業(yè)?;z修中罐內(nèi)作業(yè)比較頻繁,如同動火一樣是一種危險性很大的作業(yè)。因為設(shè)備內(nèi)部活動空間小,工作場地狹窄,內(nèi)部通風(fēng)不暢,照明不良;人員出入困難,聯(lián)系不便;加之濕、熱度高,人員的耗氧量相對加大;有些設(shè)備存貯過危險物質(zhì)或位于比地面低的場所,很容易存留積聚的有毒有害氣體,人員若貿(mào)然進(jìn)入,就易發(fā)生危險。所以罐內(nèi)作業(yè)必須執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)許可證制度,采取可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,才能進(jìn)行。(一)、工藝車間需檢修的設(shè)備、容器、塔罐在交出檢修前因注意的安全
8、事項:帶電設(shè)備,必須確認(rèn)斷電。管進(jìn)出口閥、旁路閥,開低點、高點導(dǎo)淋、泄壓,排凈介質(zhì)。所要檢修的設(shè)備,與其連接的燃料、有毒有害及N2管道,必須增設(shè)盲板或拆除一段管道,保證設(shè)備的有效隔離。徹底進(jìn)行置換、清洗、吹凈,并且車間必須逐級核實,確保設(shè)備位號、盲板及置換清洗情況是否正確合格。辦理檢修作業(yè)票,落實安全風(fēng)險控制措施。監(jiān)護(hù)人職責(zé)(1)受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),(2)進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號,(3)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。(4)監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員
9、和工器具進(jìn)行清點。(5)在使用長管空氣呼吸器等送風(fēng)設(shè)施的情況下,必須安排人員監(jiān)護(hù)送風(fēng)設(shè)施運行安全,避免斷電等情況,如發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)施異?;蛲V惯\行,必須立即停止作業(yè),將作業(yè)人員撤離出塔罐內(nèi)。五、檢修完工后的安全交接在設(shè)備檢修完工后,必須進(jìn)行全面的檢查驗收。凡是停車、停機檢修的設(shè)備,進(jìn)行徹底休查,確認(rèn)沒有問題,質(zhì)量有保證后,再進(jìn)行交接,辦理手續(xù)。檢修完畢必須做到如下幾點。(1) 切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板;靜電接地;檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況。對設(shè)備、管道進(jìn)行水壓和氣密性試驗,并做好記錄備查。發(fā)現(xiàn)有不合要求之處,立即組織返修,直至達(dá)到規(guī)定要求。(3)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢
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