體積固含和涂布率_第1頁(yè)
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1、non-volatileby volume;GB/T5206-2015GB/T 927non-volatileby volume;GB/T5206-2015GB/T 9272 ( ISO 3233 )NVv。NVv)”,是指“在規(guī)定條件下,經(jīng)蒸發(fā)后所得到)。涂料行業(yè)里常說的“體積固含量”即“不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)(matter的殘余物的體積百分?jǐn)?shù)”(體積固含是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù),它涉及到涂料配方設(shè)計(jì)、涂裝工藝設(shè)計(jì)、涂布率計(jì)算以及涂裝成本控制,另外還牽涉到目前日益重視的環(huán)保因素。它對(duì)于防腐涂料的涂裝工藝設(shè)計(jì)和成本估算尤其關(guān)鍵。體積固含量的測(cè)算方法常用的有如下三種。1 從配方原料累計(jì)體積有經(jīng)驗(yàn)的配方工程

2、師通過把配方中的各種原料的不揮發(fā)物體積累加,即可得到涂料的體積固含量數(shù)據(jù)。但這個(gè)過程中無法衡量顏填料的空隙滲透、固化時(shí)涂膜收縮等因素,因此結(jié)果偏差較大,一般僅供參考。2 按干膜濕膜比例計(jì)算根據(jù)“不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)”的定義,干膜與濕膜的比值即為體積固含,此方法雖然有一定的偏差,但簡(jiǎn)便實(shí)用,可作為涂料施工方的輔助檢驗(yàn)手段。3 國(guó)標(biāo)或 ISO 標(biāo)準(zhǔn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通過檢測(cè)干膜密度來測(cè)定涂料的體積固含的方法,計(jì)算方法是通過測(cè)量涂料的質(zhì)量固含、原液體涂料密度和干膜密度,把后兩者代入質(zhì)量固含中,則可算得=( NVv% 1000 )干膜厚度m),計(jì)算其底面積(涂布面/L )。100%的液體涂料,=( NVv%

3、1000 )干膜厚度m),計(jì)算其底面積(涂布面/L )。100%的液體涂料,/Kg 。=( 100% 1000 )膜厚粉末密度GB/T 21782.210%-15% ,個(gè)別情況甚至超過對(duì)鋁合金建筑型材用粉末涂料的粒徑作了如下表規(guī)定:由于它是按(仲裁法)和 GB/T 21782.320%。Kg 為單位銷售, 因此套用的方理論涂布率此算式事實(shí)上就是體積公式的逆運(yùn)算,把涂膜看作是一個(gè)立體,已知其體積(體積固含量)及高度(干膜厚度,積,有了理論涂布率,再根據(jù)實(shí)際施工的損耗率(或上漆率)和涂料成本,即可計(jì)算實(shí)際涂布率和實(shí)際施工的涂料成本。損耗率主要決定于涂裝設(shè)備和涂裝工藝。對(duì)于粉末涂料,我們可以把它視為

4、固體份為算式計(jì)算時(shí)需除以粉末密度,將涂布率轉(zhuǎn)換為粉末涂料理論涂布率粉末涂料的密度可參考法來測(cè)定。在涂裝施工過程中,以高壓靜電噴涂工藝涂裝的實(shí)際涂布率一般比理論涂布率低影響因素有很多,比如涂裝設(shè)備回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)、涂膜厚度不均勻、工件復(fù)雜或死角位置多導(dǎo)致過噴或堆粉等,但對(duì)于粉末涂料本身而言 , 粒徑 分布 是 最大 的 影響 因素 。 以鋁 型 材粉 末涂 料 為 例 ,YS/T680-2016* 10 50%的粒徑,10的細(xì)粉帶電荷性很差,難以噴涂上粉,通常會(huì)90的粗粉,其重力已經(jīng)接多在D50 25 35 m, D90約 * 10 50%的粒徑,10的細(xì)粉帶電荷性很差,難以噴涂上粉,通常會(huì)

5、90的粗粉,其重力已經(jīng)接多在D50 25 35 m, D90約 60 m,小于10% 13%。這部分超細(xì)粉直接導(dǎo)致了實(shí)際涂布率與理10和粒徑大于(修正值)D10 為 10.6 m, D90為 61.4 m, 109.1% , 90以上的粗粉約1.60g/cm3(修正值)D5025 4590的部分剔除,把剩余部=(有效粒徑含量0.5% ,超細(xì)粉與粗粉,若噴涂膜厚為 60=7.06* 90 125 % 1000膜厚粉末密度) 9.42D95*最大粒徑項(xiàng)目D10粒徑分布* 負(fù)累計(jì)粒徑分布曲線上,對(duì)應(yīng)體積分?jǐn)?shù)的粒徑。分?jǐn)?shù)為也稱為中位粒徑一般地,粒徑小于直接進(jìn)入回收系統(tǒng)變成損耗。而粒徑大于近或者大于靜電吸附力,同樣難以吸附到工件上。有些粉末涂料廠為了追求表面流平,粒徑偏細(xì),10的細(xì)粉約論涂布率的明顯差距。為了使“理論涂布率”更接近實(shí)際情況,可從粒徑的角度對(duì)算式進(jìn)行修正,即是將粒徑低于分看做是粉末涂料真正可以使用的“體積固含”:粉末理論涂布率如下表所示,某粉末涂料的以下的超細(xì)粉含量約的總量約為 9.6% ,剔除超細(xì)粉 及粗粉后剩 余的“有效 粒徑含量”約90.

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