高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝及其注意事項

1、高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝及其注意事項高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝流程及其注意事項在電力系統(tǒng)中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特 點得以廣泛應用。冷縮電纜頭由于現(xiàn)場施工簡單方便，其冷縮管 具有彈性，只要抽出內芯尼龍支撐條，即可緊緊貼服在電纜上， 不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運行時，因熱脹冷 縮而產生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙，因而得到了越來越 廣泛的應用。一、冷縮電纜頭制作的基本工藝原理利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半 導體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。二、冷縮電纜頭制作的基本工藝流程1、剝外護套將電纜校直、擦凈。剝去從安裝位置到

2、接線端子的外護套 （可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處，以方便剝去外護套）。2、鋸鋼鎧暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一 環(huán)形深痕，（不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜），用一字螺 絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼鎧，脫出鋼鎧 帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能 讓電纜上的鋼鎧松脫。3、剝內護套：關鍵點：防止劃傷銅屏蔽留鋼鎧30mm、內護套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以 防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。4、安裝鋼鎧接地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵 銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固

3、定牢固，地線 應預留1020mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用 恒力彈簧纏繞。5、纏填充膠自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充 膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充 實。6、固定銅屏蔽接地線將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅 屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分 開，不要短接。7、安裝冷縮3芯分支：（按電纜附件說明書的要求進行）8、套裝冷縮護套管：（按電纜附件說明書的要求進行）可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套 內的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點（從里 看和指根對齊），再將

4、指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽 出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內纏繞PVC帶，將 冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管 末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據冷縮管 端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。9、剝銅屏蔽層在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確 測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層 松開），或在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用 刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層?。龑~屏蔽帶撕 下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。10、剝外半導電層在離銅帶斷口 10-20mm處（以說

5、明書規(guī)定尺寸為準）為外半 導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記?？蓜冸x型外半導電層處理方法在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環(huán)痕，從 環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導電層從 未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內側的半導電 層?。玫秳澓蹠r不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢 查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干 凈。不可剝離型外半導電層處理方法從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具）， 在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材 料，且表面應采用砂帶打磨光滑。（35kV電纜的外屏蔽多為不可 剝離型）11、安裝接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引 線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，壓接 線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，并清洗干凈。12、清潔主絕緣層表面用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物，清潔時注意應從絕緣 端擦向外半導層端，一般不要反向擦，以免將半導電物質帶到主 絕緣層表面。13、安裝冷縮電纜終端管用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端 套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收 縮。14、密