沖壓件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)及修復(fù)

1、沖壓件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)方法及返工主講人：王德清簡(jiǎn)介：在在沖壓生生產(chǎn)過(guò)程程中,由于多種種原因會(huì)會(huì)在沖壓壓件表面面上造成成一些坑坑、包、劃傷、裂紋、褶皺皺、拉延延壓痕等等等各種種缺陷。由于沖沖壓件的的坑、包包缺陷屬屬于常見(jiàn)見(jiàn)缺陷并并且不容容易檢查查出來(lái)，所以必必須采取取相關(guān)的的方法進(jìn)進(jìn)行檢查查。下面面我們就就介紹一一下各類類坑、包包的檢查查方法。一、沖沖壓件坑坑、包的的檢查1、目視檢檢查：就就是通過(guò)過(guò)人的雙雙眼直接接發(fā)現(xiàn)坑坑的位置置及類型型，這種種檢查方方法容易易、快捷捷，需要要有豐富富的實(shí)際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。通通常的做做法是利利用充足足的光線線，采取取一定的的角度，對(duì)沖壓壓件各個(gè)個(gè)部位進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)觀察

2、。由于沖沖壓件未未噴漆之之前感光光度比較較差，所所以用目目視檢查查難度比比較大，沖壓件件噴完漆漆以后在在光的折折射作用用下，很很容易發(fā)發(fā)現(xiàn)這種種坑、包包，所以以目視檢檢查比較較適合漆漆面沖壓壓件檢查查，只有有明顯的的沖壓件件的坑、包才適適合用這這種檢查查方法。以下就就是用目目視方法法可以檢檢查到的的沖壓件件上形成成的明顯顯坑、包包缺陷。如圖3：2、手感檢檢查；手手感檢查查是沖壓壓件表面面檢查的的一種主主要的檢檢查方法法。由于于沖壓件件表面感感光度差差，一些些漆后的的坑、包包很難用用目視方方法檢查查出來(lái)。利用手手掌的靈靈敏度觸觸摸沖壓壓件表面面可以發(fā)發(fā)現(xiàn)這些些坑、包包。手感感檢查方方法比較較難于

3、掌掌握，需需要長(zhǎng)期期的工作作經(jīng)驗(yàn)和和不斷的的刻苦練練習(xí)。手手感檢查查的具體體方法是是：手掌掌放平，四指并并攏，將將手放在在需要檢檢查的部部位。手手掌要和和沖壓件件表面貼貼合，用用適當(dāng)?shù)牡牧υ谫N貼合面上上往返運(yùn)運(yùn)行。摸摸到凹凸凸處時(shí)會(huì)會(huì)有異樣樣的感覺(jué)覺(jué)。手感感檢查的的優(yōu)點(diǎn)是是：a.適合沖壓壓件各個(gè)個(gè)部位；b.不受工作作環(huán)境、光線的的太多限限制；c.能夠檢查查出一些些比較的的小坑、包缺陷陷。手感感檢查的的缺點(diǎn)是是無(wú)法確確定坑、包的位位置及其其大小，通常需需要在修修復(fù)前用用其它輔輔助工具具確定位位置和大大小。3、油石檢檢查油石石可以準(zhǔn)準(zhǔn)確檢查查出沖壓壓件上坑坑、包缺缺陷位置置及大小小，以及及檢查修修

4、復(fù)過(guò)程程中缺陷陷變化的的情況。油石的的規(guī)格很很多，檢檢查沖壓壓件常用用的油石石是一種種長(zhǎng)20cm，寬1.5cm的長(zhǎng)方條條體，檢檢查一些些有弧度度或狹小小位置時(shí)時(shí)，也可可用一種種小油石石，它的的體積只只有長(zhǎng)方方體油石石的1/3大小。油油石掉到到地面或或碰到其其它硬物物時(shí)會(huì)發(fā)發(fā)生斷裂裂，我們們平常要要把油石石安裝上上護(hù)套，護(hù)套能能夠很好好地保護(hù)護(hù)油石受受到外力力撞擊而而發(fā)生斷斷裂。如如圖：油石的使使用方法法：1.使用時(shí)首首先要清清除油石石及表面面件油污污和一些些雜質(zhì)；2.油石在運(yùn)運(yùn)行過(guò)程程中應(yīng)注注意要與與表面件件緊密貼貼合，運(yùn)運(yùn)行力度度要均勻勻適中，不要用用力過(guò)大大，作用用力要均均勻分布布在油石石

5、作用面面上，不不可傾斜斜一側(cè)；3.油石檢查查過(guò)程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異響時(shí)時(shí)要馬上上停止工工作，用用紗布清清除其表表面雜質(zhì)質(zhì)或鐵削削后，重重新使用用；4.在檢查弧弧面時(shí)，要把油油石傾斜斜一定角角度，角角度的大大小與弧弧面的弧弧度有關(guān)關(guān)，弧度度越大，傾斜的的角度越越大；5.油石在板板材的表表面上每每次運(yùn)行行的痕跡跡寬度要要超過(guò)油油石寬度度的一半半以上，調(diào)整油油石與運(yùn)運(yùn)行方向向的角度度，可以以增加運(yùn)運(yùn)行面積積的寬度度；6.油石檢查查弧面后后一定要要用手感感重新檢檢查，手手感發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常處處是油石石檢不到到的缺陷陷（油石石在一定定弧面上上或弧面面缺陷比比較大時(shí)時(shí)檢查不不到）；7.油石在檢檢查時(shí)，運(yùn)行的的距離與

6、與檢查的的位置有有關(guān)，行行程要保保持一定定長(zhǎng)度，不可過(guò)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)過(guò)短。通過(guò)油石石在車身身表面滑滑過(guò)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的痕痕跡來(lái)顯顯示表面面的實(shí)際際凹陷和和凸起狀狀況，油油石磨痕痕在車身身表面形形成突出出的亮點(diǎn)點(diǎn)即為凸凸起包，油石磨磨痕在車車身表面面斷續(xù)的的部分即即為凹陷陷坑。如如圖313所示：油石滑過(guò)過(guò)的表面面出現(xiàn)的的坑、包包缺陷油油石滑過(guò)過(guò)的表面面出現(xiàn)的的坑、包包缺陷小坑是車車身鈑金金缺陷中中較為常常見(jiàn)的缺缺陷，主主要指那那種面積積不大，深度也也比較淺淺的坑。相比其其他類型型的缺陷陷，消除除也較為為容易。如圖314所示。白車身表表面小坑坑的快速速修復(fù)技技術(shù)方法法圖314小坑的形形狀根據(jù)小坑坑所處的的位置

7、，選擇適適合形狀狀大小的的小型撬撬棍。棍棍頭選擇擇圓頭，介于漫漫坑修復(fù)復(fù)和死點(diǎn)點(diǎn)坑修復(fù)復(fù)工具之之間。將將撬棍伸伸入車身身內(nèi)，微微微用力力在外板板內(nèi)側(cè)來(lái)來(lái)回輕輕輕的滑動(dòng)動(dòng)，力量量的大小小不能使使板材產(chǎn)產(chǎn)生凸起起變形，而在外外面又能能看到撬撬棍頭部部滑動(dòng)的的位置為為準(zhǔn)，注注意觀察察撬棍頭頭部的位位置，逐逐漸將撬撬棍頭部部對(duì)準(zhǔn)小小坑的最最低點(diǎn)，如圖315所示，然然后向上上頂起。頂起時(shí)時(shí)目視小小坑頂起起的幅度度，當(dāng)凸凸出部分分剛剛超超過(guò)鈑金金基準(zhǔn)面面時(shí)停止止用力。用撬棍棍頂起坑坑的這項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)是是鈑金修修復(fù)法最最快捷、有效的的技術(shù)之之一，必必須要反反復(fù)練習(xí)習(xí)，既要要求著點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)確，又要要力量恰恰到好處處。

8、圖315用圓頭撬撬棍頂起起小坑工件板材材底部在在撬棍頭頭的作用用力下發(fā)發(fā)生凸起起變形，如圖316所示。通通過(guò)工件件外表面面A點(diǎn)的位置置變化，從而判判斷撬棍棍頭部的的位置。用撬棍棍頭部頂頂起坑的的這項(xiàng)技技術(shù)應(yīng)用用時(shí)的力力度、點(diǎn)點(diǎn)位及所所采用的的方法都都需要長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間的的專研和和練習(xí)才才能掌握握。圖316在撬棍頭頭的作用用力下，鋼板A點(diǎn)被頂起起狀該缺陷撬撬棍頂不不到的位位置，如如車身上上雙層板板或多層層板的部部位,也可以采采用拔坑坑器修復(fù)復(fù)（以電電焊拔坑坑器為例例），其其優(yōu)點(diǎn)是是不用破破壞內(nèi)板板，快捷捷簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)是是電弧容容易造成成較深的的焊接連連接點(diǎn)的的痕跡，不易去去除。所所以操作作時(shí)一定定要注意

9、意手法問(wèn)問(wèn)題避免免焊接痕痕跡的產(chǎn)產(chǎn)生。修修復(fù)凹坑坑時(shí)，注注意根據(jù)據(jù)小坑的的位置、大小、板的薄薄厚選擇擇合適的的電流。若電流過(guò)過(guò)小，則則電極頭頭與金屬屬板粘接接不上。若電流流過(guò)大，易產(chǎn)生生擊穿或或產(chǎn)生較較深的焊焊接痕跡跡。操作前，檢查電電極頭是是否清潔潔，清除除氧化層層。若不不清除氧氧化層，則會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生焊接接不良，焊點(diǎn)無(wú)無(wú)法承受受將坑拉拉起的拉拉力。對(duì)對(duì)小坑表表面也要要進(jìn)行清清潔，防防止因油油污發(fā)生生炸點(diǎn)。將拔坑器器的地線線搭接在在缺陷工工件非表表面的位位置，注注意一定定要導(dǎo)電電良好。將拔坑坑器的電電極頭保保持垂直直狀態(tài)頂頂在小坑坑的中心心位置上上，按下下按鈕接接通電流流，使電電極頭焊焊接到金金屬

10、表面面。合適的力力度延垂垂直方向向緩慢將將小坑拔拔起至略略高于基基準(zhǔn)面，然后沿沿軸線方方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使電電極頭脫脫離金屬屬板（此此時(shí)如果果脫離軸軸線，將將會(huì)導(dǎo)致致焊接處處變形）。圖317拔坑器將將小坑拔拔起漫坑通常常指坑的的面積比比較大，但不是是很明顯顯而且沒(méi)沒(méi)有死點(diǎn)點(diǎn)，一般般是由沖沖壓壓合合或者車車身調(diào)整整過(guò)程中中引起的的。如圖圖318所示白車身表表面漫坑坑的快速速修復(fù)技技術(shù)圖318漫坑的形形狀修復(fù)漫坑坑時(shí)，根根據(jù)坑的的形狀采采用不同同的方法法進(jìn)行修修復(fù)。當(dāng)當(dāng)漫坑成成圓形時(shí)時(shí)，要從從中間向向周圍分分散修復(fù)復(fù)，頂起起時(shí)采用用交錯(cuò)梅梅花點(diǎn)的的點(diǎn)位修修復(fù)，如如果從周周圍向中中間修復(fù)復(fù)，修復(fù)復(fù)到最后后

11、中間電電的位置置容易產(chǎn)產(chǎn)生因應(yīng)應(yīng)力造成成的死點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)漫漫坑成長(zhǎng)長(zhǎng)條狀時(shí)時(shí)，修復(fù)復(fù)時(shí)首先先要定準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)面面然后從從一側(cè)向向另一側(cè)側(cè)修復(fù)，也可以以從中間間向兩側(cè)側(cè)修復(fù)，但修復(fù)復(fù)過(guò)程中中一定要要定準(zhǔn)基基準(zhǔn)面，修復(fù)時(shí)時(shí)保持與與基準(zhǔn)面面一致。如圖所所示，通通常選用用扁形頭頭撬棍修修復(fù)，用用力要適適當(dāng)，受受力點(diǎn)要要均勻。用拔坑坑器在白白車身上上可以采采用多點(diǎn)點(diǎn)焊接銅銅焊絲，如圖319所示。圖319選用變形形撬棍頂頂在漫坑坑的A部無(wú)論用撬撬棍還是是拔坑器器修復(fù)要要點(diǎn)相同同，漫坑坑在修復(fù)復(fù)時(shí)，需需要多次次用力頂頂坑（或或拉拔以以下均以以頂坑為為例），頂坑的的方式先先頂坑的的最深處處，頂起起的幅度度不要過(guò)過(guò)大（

12、如如圖所示示）；然然后再選選擇坑的的最深處處（如圖圖所示）；依次次為原則則逐漸的的將漫坑坑處恢復(fù)復(fù)到原尺尺寸狀態(tài)態(tài)。注意意，每次次頂坑時(shí)時(shí)不能用用力過(guò)大大，稍量量頂起即即可。否否則，造造成該區(qū)區(qū)域鈑金金不規(guī)則則的波浪浪，如圖圖3110所示，高高高低低低，象起起伏的山山脈，坑坑沒(méi)有消消除，又又出了包包，金屬屬板材承承受多次次反復(fù)高高低變形形，板材材晶體發(fā)發(fā)生較大大損傷，造成難難以修復(fù)復(fù)。圖3110選用圓形形撬棍頭頭頂在漫漫坑的下下面通常面積積較小比比較深，底部尖尖的坑，我們稱稱之為死死點(diǎn)坑，修復(fù)時(shí)時(shí)方法不不當(dāng)，會(huì)會(huì)使修復(fù)復(fù)面積越越來(lái)越大大，或在在死點(diǎn)處處修漏，此類坑坑修磨不不良，會(huì)會(huì)產(chǎn)生報(bào)報(bào)廢。

13、多多是由于于有較尖尖銳物體體強(qiáng)力碰碰撞形成成的。一般這種種坑采用用撬棍修修復(fù)，根根據(jù)死點(diǎn)點(diǎn)坑的具具體情況況選擇撬撬棍頭部部尖角不不同型號(hào)號(hào)的撬棍棍。如圖圖3111所示，頂頂坑時(shí)，撬棍頭頭部頂住住坑底部部的最低低點(diǎn)，也也就是尖尖部。白車身表表面死點(diǎn)點(diǎn)坑的快快速修復(fù)復(fù)技術(shù)圖3111選用圓形形撬棍頭頭頂在漫漫坑的下下一個(gè)最最低點(diǎn)注意，撬撬棍頭部部一定不不要太鈍鈍。否則則，容易易將死點(diǎn)點(diǎn)坑處全全部頂起起，如圖圖3112所示。造造成難以以修復(fù)。圖3112由于撬棍棍頭過(guò)鈍鈍和用力力過(guò)大，造成鼓鼓包現(xiàn)象象坑尖處隆隆起后，有時(shí)周周邊會(huì)出出現(xiàn)凹坑坑，如圖圖3113所示，再再頂周邊邊的坑。依次下下去，每每次頂坑坑

14、幅度不不要過(guò)大大。最后后，恢復(fù)復(fù)到原始始設(shè)計(jì)尺尺寸。圖3113選用圓形形撬棍頭頭頂在凹凹坑的下下一個(gè)最最低點(diǎn)轎車車身身凸起的的部位即即為包。根據(jù)包包的形狀狀和大小小，我們們大致分分為以下下三類：普通小小包、漫漫包、尖尖包，其其修復(fù)方方法和所所用工具具也有一一定的差差異。白車身表表面凸包包的快速速修復(fù)技技術(shù)方法法一、小包包與原始基基準(zhǔn)面相相比，凸凸起較小小，無(wú)尖尖點(diǎn)，頭頭部較圓圓滑的包包稱之為為小包。（如圖圖451所示）小包的整整平方法法1將墊鐵墊墊在小包包板材的的底部，再用鈑鈑金錘敲敲擊包的的頂部，把包敲敲擊至與與原始基基準(zhǔn)面相相一致，但在敲敲擊過(guò)程程中，不不要使板板材產(chǎn)生生塑性變變形及硬硬化

15、現(xiàn)象象。（如如圖452所示）小包的整整平方法法2將鐵沖子子頂在包包的頂部部，用撬撬棍把或或打板敲敲擊沖子子頂端，在敲擊擊過(guò)程中中，敲擊擊力度要要由輕變變重，最最后使小小包逐漸漸消失。（如圖圖453所示）圖453用鐵沖子子將小包包敲平小包整平平方法3有一些小小包的凸凸起幅度度較小，我們通通常采用用銼刀即即可將其其直接銼銼掉；還還有一些些小包可可以通過(guò)過(guò)打磨機(jī)機(jī)打磨的的方式去去除掉。但這兩兩種方法法只對(duì)凸凸起幅度度較小的的小包有有效。二、漫包包我們將面面積較大大，無(wú)尖尖點(diǎn)，起起伏弧度度較大的的包稱之之為漫包包。在漫漫包的修修復(fù)過(guò)程程中，我我們通常常采用的的工具為為尼龍板板、尼龍龍沖子、鈑金小小尼龍

16、錘錘、墊鐵鐵和一些些打磨工工具。由于包的的起伏面面積較大大，可以以將尼龍龍板置于于包的頂頂部，用用小尼龍龍錘輕輕輕敲擊尼尼龍板，尼龍板板寬度的的選擇需需要根據(jù)據(jù)包的面面積大小小來(lái)確定定。包的的面積較較大，選選擇板的的寬度就就大一些些；反之之，板的的寬度就就小一些些。敲擊擊時(shí)，板板的寬度度過(guò)大，容易造造成板材材漫包及及其周邊邊整體下下降，形形成大坑坑；板材材寬度過(guò)過(guò)小，容容易產(chǎn)生生多個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)條坑，形成鈑鈑金波浪浪。（如如圖454所示）圖454用尼龍板板將漫包包敲平第一次敲敲擊后，如圖所所示，包包頂部略略低于周周邊而高高于板材材基準(zhǔn)面面時(shí)，應(yīng)應(yīng)該在另另一個(gè)后后形成的的小包處處（此小小包與其其他處相相

17、比為最最高點(diǎn)）采用尼尼龍墊板板配合小小錘進(jìn)行行敲擊。如圖455所示，依依次敲擊擊下去，直至漫漫包表面面平整。但要注注意隨著著包的面面積的減減小，合合理更換換小型墊墊板。（如圖456所示）三、尖包包與周圍的的基準(zhǔn)面面相比有有一個(gè)較較明顯的的凸起，凸起的的面積小小且有尖尖點(diǎn)，我我們稱之之為尖包包。該缺缺陷板材材已經(jīng)發(fā)發(fā)生塑性性變形，通過(guò)敲敲擊的方方法很難難徹底消消除，因因?yàn)榍脫魮魰r(shí)，尖尖包向原原始基準(zhǔn)準(zhǔn)面恢復(fù)復(fù)過(guò)程中中會(huì)產(chǎn)生生其他缺缺陷，多多數(shù)情況況下會(huì)在在尖包的的周圍出出現(xiàn)漫坑坑。所以以在修復(fù)復(fù)時(shí)，要要采取一一些重復(fù)復(fù)性的修修復(fù)工作作。具體操作作步驟如如下：首首先將尼尼龍棒尖尖對(duì)準(zhǔn)尖尖包的包包尖

18、，用用小尼龍龍錘敲擊擊尼龍棒棒端部，尖包的的尖部下下降后，會(huì)帶動(dòng)動(dòng)周圍部部分凹陷陷下去，如圖457所示。這這時(shí)，不不要去顧顧及凹陷陷的部位位，要繼繼續(xù)對(duì)尖尖包的頂頂部進(jìn)行行敲擊，直至尖尖包恢復(fù)復(fù)到與周周圍的基基準(zhǔn)面一一致。如如圖458所示。圖457尼龍棒尖尖對(duì)準(zhǔn)尖尖包的包包尖，輕輕輕敲擊擊尼龍棒棒端部圖458重復(fù)性敲敲擊圖459尖包修復(fù)復(fù)后，表表面存在在的微觀觀凹凸圖4510經(jīng)過(guò)打磨磨處理后后，獲得得平整的的表面操作步驟驟1：調(diào)整拉拉緊套筒筒，使銼銼刀面與與修復(fù)面面趨于貼貼合狀態(tài)態(tài)。銼刀的使使用方法法操作步驟驟2：正確把把握銼刀刀：右手手握緊銼銼刀后部部把柄，左手把把穩(wěn)銼刀刀前端圓圓餅頭，也可

19、以以采取用用左手食食指和中中指夾住住圓餅頭頭，大拇拇指按在在銼刀片片外側(cè)。操作步驟驟3：使銼刀刀擺放的的方向與與運(yùn)行的的方向成成15到30之間(這樣既省省力又能能控制銼銼削面積積和銼痕痕)開始對(duì)缺缺陷處進(jìn)進(jìn)行銼削削處理。操作步驟驟4：在銼削削過(guò)程中中回拉銼銼刀時(shí)，不能加加力，要要使銼刀刀片離開開銼削面面或從銼銼削面上上輕輕滑滑過(guò)。操作步驟驟5：在銼刀刀對(duì)修復(fù)復(fù)面進(jìn)行行初次銼銼削后，目視檢檢查出現(xiàn)現(xiàn)的多處處凸點(diǎn)和和凹點(diǎn)，對(duì)大的的或突出出的凹、凸點(diǎn)用用鈑金錘錘和撬棍棍等工具具進(jìn)行修修整，然然后再次次銼削。操作步驟驟6：銼削到到最后時(shí)時(shí)（銼削削到最佳佳狀態(tài)時(shí)時(shí)），作作用在銼銼刀上的的力要逐逐漸減輕輕

20、，使銼銼削面的的銼痕越越細(xì)越好好。操作步驟驟7：調(diào)整銼銼刀的運(yùn)運(yùn)行走向向，銼削削紋路一一致，沒(méi)沒(méi)有凹凸凸點(diǎn)，銼銼削工作作完畢。改變銼銼削方向向是檢查查銼削面面是否平平整的最最好方式式。銼刀使用用中的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1.銼刀在使使用前要要檢查銼銼刀是否否處于良良好狀態(tài)態(tài)，保證證銼刀的的拉緊套套筒松緊緊度適中中。2.使用銼刀刀的過(guò)程程中要輕輕拿輕放放，防止止將銼刀刀片碎裂裂傷人。3.在工作過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)禁把銼銼刀當(dāng)作作錘子使使用。銼刀使用用中的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：4在銼削削行程中中，要保保持銼刀刀面平穩(wěn)穩(wěn)地與修修復(fù)面接接觸，不不可左右右晃動(dòng)，避免產(chǎn)產(chǎn)生過(guò)大大、過(guò)深深的銼刀刀痕。銼刀使用用中的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：5

21、 銼刀刀推進(jìn)的的行程應(yīng)應(yīng)參照需需修復(fù)面面積的大大小而定定，在滿滿足返修修質(zhì)量要要求的同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量選選擇較小小的銼削削面積。銼刀使用用中的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：6 銼刀刀銼削幾幾次后，要對(duì)刀刀片上的的鐵屑進(jìn)進(jìn)行清除除?？梢砸允褂幂p輕輕敲擊擊銼刀的的方法，或者使使用紗布布等輔助助工具將將鐵屑擦擦除掉。操作步驟驟1：左手握握穩(wěn)電動(dòng)動(dòng)高頻打打磨機(jī)上上的把柄柄，注意意保持手手肘與身身體的角角度，以以腰部為為軸，用用上半身身的力量量來(lái)帶動(dòng)動(dòng)打磨機(jī)機(jī)的移動(dòng)動(dòng)，不要要單憑手手臂的力力量運(yùn)動(dòng)動(dòng)打磨機(jī)機(jī)。高頻打磨磨機(jī)的使使用方法法操作步驟驟2：電動(dòng)高高頻打磨磨機(jī)要置置于距離離打磨面面10cm左右沿弧弧線勻速速滑下。通

22、常采采取由左左向右方方式打磨磨，特殊殊位置也也可以采采取由右右向左方方向打磨磨。操作步驟驟3：電動(dòng)高高頻打磨磨機(jī)運(yùn)行行的速度度一般在在每秒2cm左右為宜宜。操作步驟驟4：打磨片片與打磨磨面的角角度應(yīng)在在30度左右，打磨到到末端時(shí)時(shí)，要沿沿一定弧弧度均勻勻平穩(wěn)向向上滑起起。操作步驟驟5：對(duì)打磨磨部位產(chǎn)產(chǎn)生的磨磨痕要用用偏心打打磨機(jī)做做進(jìn)一步步處理。注意事項(xiàng)項(xiàng)1：打磨運(yùn)行行過(guò)程中中，打磨磨片和修修復(fù)面要要保持30的角度。通常用用的（150）打磨磨片與修修復(fù)面有有效打磨磨區(qū)域打打磨片外外緣3cm左右。而而采用打打磨環(huán)打打磨時(shí)，有效打打磨區(qū)域域是打磨磨環(huán)寬度度的1/2。注意事項(xiàng)項(xiàng)2：打磨時(shí)運(yùn)運(yùn)行速度度

23、和打磨磨次數(shù)與與缺陷面面的大小小、劃痕痕、銼刀刀銼削量量的多少少、刨痕痕的深淺淺有關(guān)。一般是在在遇到打打磨的面面積比較較大、銼銼痕、劃劃痕嚴(yán)重重時(shí)，采采取慢速速打磨，即每秒秒鐘2厘米左右右的速度度進(jìn)行打打磨。注意事項(xiàng)項(xiàng)3：完成一次次慢打磨磨后，必必須停頓頓一下，要讓打打磨面熱熱量散發(fā)發(fā)后，才才能進(jìn)行行第二次次打磨。注意事項(xiàng)項(xiàng)4：運(yùn)用新的的打磨片片打磨時(shí)時(shí)，慢速速打磨同同一位置置不能超超過(guò)兩次次，運(yùn)行行的速度度要均勻勻。注意事項(xiàng)項(xiàng)5：電動(dòng)高頻頻打磨機(jī)機(jī)不用時(shí)時(shí)，要將將打磨機(jī)機(jī)懸掛在在專用擺擺放位置置。附注：電動(dòng)高頻頻打磨機(jī)機(jī)的種類類很多，分盤式式打磨機(jī)機(jī)、環(huán)式式打磨機(jī)機(jī)、直線線打磨機(jī)機(jī)、角向向打磨機(jī)機(jī)等。返返修轎車車白車身身鈑金缺缺陷時(shí)經(jīng)經(jīng)常用到到的是盤盤式打磨磨機(jī)。如如圖，它它是由機(jī)機(jī)身、托托盤、打打磨片三三部分組組成的。高頻打打磨機(jī)使使用范圍圍廣泛，特別適適合處理理一些銼銼刀留下下的銼痕痕及各種種劃痕等等。使用高頻頻打磨機(jī)機(jī)在通電電前應(yīng)先先檢查電電源開關(guān)關(guān)是否處處于關(guān)閉閉狀態(tài)，察看打打磨盤是是否牢固固；打磨磨片是否否粘牢；使用時(shí)時(shí)雙手緊緊握高頻頻手柄，防止脫脫落產(chǎn)生生危險(xiǎn)。打磨時(shí)時(shí)，高頻頻不準(zhǔn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)人，避免打打磨片飛飛出傷人人。操作步驟驟1：使用