品管教育訓(xùn)練教材APQP培訓(xùn)

1、品管教育訓(xùn)練教材APQP培訓(xùn) 編制：諶壽環(huán) 2007/12/131產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃的基基本原則則產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的方法，用來確確定和制制定確保保某產(chǎn)品品使顧客客滿意所所需的步步驟。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的目標(biāo)是是促進與與所涉及及每一個個人的聯(lián)聯(lián)系，以以確保所所要求的的步驟按按時完成成。有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃依依賴于高高層管理理者對努努力達到到使顧客客滿意這這一宗旨旨的承諾諾2APQP之益處引導(dǎo)資源源，使顧顧客滿意意促進對所所需更改改的識別別避免晚期期更改以最低的的成本及及時提供供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品本手冊中中所述的的實際工工作、工工具和分分析技術(shù)術(shù)都按邏邏輯順序序安排，使其容容易理解解每一

2、個產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃是是獨立的的實際的進進度和執(zhí)執(zhí)行次序序依賴于于顧客的的需要和和期望或其它它的實際際情況而而定3定義范圍圍組織小組組產(chǎn)品質(zhì)量量策劃中中供方的的第一步步是確定定橫向職職能小組組職責(zé)，有效的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃不僅僅僅需要質(zhì)質(zhì)量部門門的參與與。適當(dāng)當(dāng)時，初初始小組組可包括括技術(shù)、制造、材料控控制、采采購、質(zhì)質(zhì)量、銷銷售、現(xiàn)現(xiàn)場服務(wù)務(wù)、分承承包方和和顧客方方面的代代表。確定范圍圍在產(chǎn)品項項目的最最早階段段，對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組而言言，重要要的是識識別顧客客需求、期望和和要求，小組必必須召開開會議，至少：選出項目目小組負負責(zé)人監(jiān)監(jiān)督策劃劃過程(有時，在在策劃循循環(huán)中小小組負責(zé)責(zé)人輪流

3、流擔(dān)任可可能更為為有利)確定每一一代表方方的角色色和職責(zé)責(zé)確定顧客客內(nèi)部部和外部部確定顧客客的要求求(可利用附附錄B中所述的的QFD)確定小組組職能及及小組成成員，哪哪些個人人或分包包方應(yīng)被被列入到到小組，哪些可可以不需需要。理解顧客客的期望望、如設(shè)設(shè)計、試試驗次數(shù)數(shù)等對所提出出來的設(shè)設(shè)計、性性能要求求和制造造過程評評定其可可行性確定成本本、進度度和應(yīng)考考慮的限限制條件件確定所需需來自于于顧客的的幫助確定文件件化過程程或方法法4小組間的的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)建建立和其其它顧客客與供方方小組聯(lián)聯(lián)系渠道道，這可可以包括括與其它它小組舉舉定期會會議，小小組與小小組的聯(lián)聯(lián)系程度度取決于于需要解解

4、決的問問題的數(shù)數(shù)量。5培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的的成功依依賴于有有效的培培訓(xùn)計劃劃，它傳傳授所有有滿足顧顧客需要要和期望望的要求求及開發(fā)發(fā)技能顧客和供供方的參參與主要顧客客可與其其供方共共同進行行質(zhì)量策策劃。但但供方有有義務(wù)建建立橫向向職能小小組來管管理產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃過程程。供方方應(yīng)同樣樣可要求求其分承承包方6同步工程程同步工程程是橫向向職能小小組為一一共同目目的而進進行的努努力的程程序，它它將替代代逐級轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的工工程技術(shù)術(shù)實施過過程的各各個領(lǐng)域域，其目目的是盡盡早促進進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的引引入。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組要確確保其它它領(lǐng)域小組的的計劃和和執(zhí)行活活動支持持共同目目標(biāo)控制計劃劃控制計劃劃是控制

5、制零件和和過程系系統(tǒng)的書書面描述述，單獨獨的控制制計劃包包括三個個獨立的的階段：樣件：在在樣樣件制造造過程中中，對尺尺寸測量量和材料料與性能能試驗的的描述。試生產(chǎn)：在樣件件試制之之后，全全面生產(chǎn)產(chǎn)之前所所進行的的尺寸寸測量量和材料料與性能能試驗的的描述。生產(chǎn)：在在大大批量生生產(chǎn)中，將提供供產(chǎn)品/過程特性性，過程程控制、試驗和和測量系系統(tǒng)的綜綜合文件件。7問題的解解決在策劃過過程中，小組將將遇到些些產(chǎn)品設(shè)設(shè)計或或加工過過程的問問題，這這些問題題可用表表示規(guī)定定職責(zé)和和時間的的矩陣表表形成文文件。在在困難情情況下，建議使使用多方方論證的的解決方方法。8產(chǎn)品質(zhì)量量的進度度計劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在完

6、完成組織織活動后后的第一一項工作作是制定定進度計計劃。在在選擇需需作計劃劃并繪制制成圖的的進度要要素時，應(yīng)考慮慮產(chǎn)品的的類型、復(fù)雜性性和顧客客的期望望。所有的小小組成員員都應(yīng)在在每一事事項、措措施和進進度上取取得意見見一致。一個組織織良好的的進度圖圖應(yīng)列出出任務(wù)、安排和和/或其它事事項(適當(dāng)時可可用關(guān)鍵鍵路徑法法，)。每一事項項應(yīng)具備備“起始始”和“完成”日期，并記錄錄進展的的實際點點9與進度圖圖表有關(guān)關(guān)的計劃劃任何項目目的成功功都有賴賴于以及及時和價價有所值值的方式式滿足顧顧客的需需要和期期望。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進進度圖表表和產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃循環(huán)環(huán)要求策策劃小組組盡其全全力預(yù)防防缺陷。缺陷預(yù)防防

7、由產(chǎn)品品和制造造工程同同步進行行的同步步工程來來推進。策劃小組組應(yīng)準(zhǔn)備備修改產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃以以滿足顧顧客的期期望產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組有責(zé)責(zé)任確保保其進度度符合或或提前于于顧客進進度計劃劃。10第一階段段：計劃劃和確定定項目本階段描描述了怎怎樣確定定顧客的的需要和和期望，以計劃劃和規(guī)定定質(zhì)量項項目，所所有的工工作都應(yīng)應(yīng)考慮到到顧客，以提供供比競爭爭者更好好的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程的早早期階段段就是要要確保對對顧客的的需求和和期望有有一個明明確的了了解。11第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）第一階段段之輸入入顧客的呼呼聲市場研究究保修記錄錄和質(zhì)量量信息小組經(jīng)驗驗業(yè)務(wù)計劃劃營銷銷策

8、略產(chǎn)品過過程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過過程設(shè)想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入12第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）第一階段段的輸出出(作為第二二階段的的輸入)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單產(chǎn)品保證證計劃管理者支支持13第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）顧客的呼呼聲“顧客的的呼聲”包括來來自內(nèi)部部外部部顧客們們的抱怨怨、建議議、資料料和信息息。市場研究究對顧客的的采訪顧客意見見征詢與與調(diào)查市場測試試和定位位報告新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究運行情況況良好報報告競爭產(chǎn)品品質(zhì)量的的研究運行情況況良好(TGR)報告14第一階段段：計劃劃和確定

9、定項目（續(xù)）保修記錄錄和質(zhì)量量信息為了評定定在產(chǎn)品品的設(shè)計計、制造造、安裝裝和使用用當(dāng)中再再發(fā)生不不合格的的可能性性，應(yīng)制制定一份份以往顧顧客所關(guān)關(guān)注問題題需要要的清單單，這些些應(yīng)作為為其它設(shè)設(shè)計要求求的擴展展來考慮慮并應(yīng)包包括對顧顧客需要要的分析析中。運行情況況不良(TGW)報告保修報告告能力指數(shù)數(shù)供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報告告問題解決決報告顧客工廠廠進貨和和廢品現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析15第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）小組經(jīng)驗驗小組適當(dāng)當(dāng)時可利利用包括括如下內(nèi)內(nèi)容的任任何信息息來源：來自更高高層體系系或過去去質(zhì)量功功能開發(fā)發(fā)(QFD)項目的輸輸入媒介的評評論和分分析，雜雜志和報報刊報告告等顧

10、客的信信件和建建議運行情況況良好(TGR)/運行情況況不良(TGW)報告銷售商意意見車隊負責(zé)責(zé)人的意意見現(xiàn)場服務(wù)務(wù)報告利用指定定的顧客客代理所所作的內(nèi)內(nèi)部評價價道路行駛駛體驗管理者的的意見和和指示由內(nèi)部顧顧客報告告的問題題和議題題政府的要要求和法法規(guī)合同評審審16第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）業(yè)務(wù)計劃劃營銷銷策略顧客業(yè)務(wù)務(wù)計劃和和營銷策策略將成成為產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃的設(shè)設(shè)定框架架。業(yè)務(wù)務(wù)計劃可可將限制制性要求求施加給給小組(諸如進度度、成本本、投資資、產(chǎn)品品定位、研究與與開發(fā)資資源)而影響其其執(zhí)行方方向。營營銷策略略將確定定目標(biāo)顧顧客、主主要的銷銷售點和和主要的的競爭者者17第一階段段：計

11、劃劃和確定定項目（續(xù)）產(chǎn)品過過程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)確定定將成為為建立產(chǎn)產(chǎn)品過過程能力力目標(biāo)提提供輸入入，研究究和開發(fā)發(fā)也可提提供基準(zhǔn)準(zhǔn)和概念念。成功的基基準(zhǔn)確定定方法為為：識別合適適的基準(zhǔn)準(zhǔn)了解你目目前狀況況和基準(zhǔn)準(zhǔn)之間產(chǎn)產(chǎn)生差距距的原因因制定縮小小 與基基準(zhǔn)差距距、符合合基準(zhǔn)或或超過基基準(zhǔn)的計計劃18第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）產(chǎn)品過過程設(shè)想想設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種種設(shè)計和和過程概概念，它它們包括括技術(shù)革革新、先先進的材材料、可可靠性評評估和新新技術(shù)，所有這這些都應(yīng)應(yīng)用作輸輸入19第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）產(chǎn)品可靠靠性研究究這一類型型數(shù)據(jù)考考慮了在在一規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)零

12、件修修理和更更換的頻頻率，以以及長期期可靠性性耐久久性試驗驗的結(jié)果果。顧客輸入入產(chǎn)品的后后續(xù)顧客客可提供供與他們們的需要要和期望望有關(guān)的的有價值值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)產(chǎn)品顧客客可能已已進行部部份或全全部前面面已提到到的評審審和研究究。顧客客和/或供方應(yīng)應(yīng)使用這這些輸入入以開發(fā)發(fā)統(tǒng)一的的衡量顧顧客滿意意的方法法。20第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）設(shè)計目標(biāo)標(biāo)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步和可可度量的的設(shè)計目目標(biāo)，設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)的正確確選擇確確保顧客客的呼聲聲不會消消失在隨隨后的設(shè)設(shè)計活動動中。21第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性目目標(biāo)是在在顧客需需要和

13、期期望、項項目目標(biāo)標(biāo)及可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立立起來的的。顧客客需要和和期望的的例子可可以是無無安全問問題和可可維修性性。有些些可靠性性基準(zhǔn)可可以是競競爭者產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性、消費者者的報告告或在一一設(shè)定時時間內(nèi)修修理的頻頻率?？偪偟目煽靠啃阅繕?biāo)標(biāo)可用概概率和置置信度表表示。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是基于于持續(xù)改改進的目目標(biāo)，諸諸如零件件/百萬(PPM)、缺陷水水平或廢廢品降低低率。22第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）初始材料料清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品過過程設(shè)想想的基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)制制定一份份初始材材料清單單，并包包括早期期分承包包方名單單。為了了識別初初始特定定產(chǎn)品過程特特性，有有必要事事先選定定合適的的設(shè)計和

14、和制造過過程。23第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）初始過程程流程圖圖預(yù)期的制制造過程程應(yīng)用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品過程程設(shè)想發(fā)發(fā)展而來來的過程程流程圖圖來描述述。24第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單除了由供供方根據(jù)據(jù)產(chǎn)品和和過程經(jīng)經(jīng)驗中選選擇外，特殊的的產(chǎn)品和和過程特特性均由由顧客確確定。在這一階階段，小小組應(yīng)確確保制定定出通過過對有關(guān)關(guān)顧客需需要和期期望的輸輸入的分分析而得得出的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單，這這一清單單制定基基于以下下方面：基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想可靠性目目標(biāo)要要求的確確定從預(yù)期的的制造過過程中確確

15、定的過過程特殊殊特性類似零件件的失效效模式及及后果分分析25第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）產(chǎn)品保證證計劃產(chǎn)品保證證計劃將將設(shè)計目目標(biāo)轉(zhuǎn)化化為設(shè)計計要求。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在產(chǎn)產(chǎn)品保證證計劃上上所做的的努力程程度取決決于顧客客的需要要、期望望和要求求。產(chǎn)品保證證計劃可可采用任任何清晰晰易懂的的格式，它可包包括以下下措施：概述項目目要求確定可靠靠性、耐耐久性和和分配目目標(biāo)和或要求求評定新技技術(shù)、復(fù)復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和和制造要要求或其其它任何何會給項項目帶來來風(fēng)險的的因素進行失效效模式分分析(FMA)制定初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要組成部

16、部分26第一階段段：計劃劃和確定定項目（續(xù)）管理者支支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關(guān)鍵鍵之一是是高層管管理者對對此工作作的興趣趣、承諾諾和支持持，小組組在每一一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段結(jié)結(jié)束時應(yīng)應(yīng)將新情情況報告告給管理理者以保保持其興興趣，并并進一步步促進他他們的承承諾和支支持。在小組的的要求下下，可以以更頻繁繁地報告告新情況況和或或要求幫幫助，這這種新情情況報告告是正式式的，留留有提問問和解答答的機會會。產(chǎn)品品質(zhì)策劃劃小組的的功能目目標(biāo)就是是通過表表明已滿滿足所有有的策劃劃要求和和或關(guān)注注問題已已寫入文文件并列列解決的的目標(biāo)來來保持管管理的支支持。管管理者參參加產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃會議議對確保保項

17、目成成功極其其重要。27第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)本階段討討論的是是策劃過過程中設(shè)設(shè)計特征征和特性性發(fā)展到到接近最最終形式式時的要要素，即即使是在在設(shè)計由由顧客進進行的情情況下產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組也應(yīng)應(yīng)考慮策策劃過程程中的所所有設(shè)計計要素，包括從從樣件制制造到驗驗證產(chǎn)品品和有關(guān)關(guān)服務(wù)滿滿足顧客客呼聲目目標(biāo)的所所有環(huán)節(jié)節(jié)。一個可行行的設(shè)計計應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量，工工期和工工程要求求的能力力，并滿滿足質(zhì)量量、可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和進度目目標(biāo)等。本階段中中產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃過程用用來保證證對工程程要求和和其它有有關(guān)技術(shù)術(shù)信息的的全面和和嚴格的的評審在這一過過程階段段，要進進

18、行初始始可行性性分析，以評定定在制造造過程中中可能發(fā)發(fā)生的潛潛在問題題。28第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）設(shè)計部門門輸出(作為第二二階段的的輸入)設(shè)計失效效模式及及后果分分析可制造性性和裝配配設(shè)計設(shè)計驗證證設(shè)計評審審制造樣件件-控制計劃劃工程圖樣樣(包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù))工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范更改改29第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組輸出出(作為第三三階段的的輸入)新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求產(chǎn)品和過過程特殊殊特性量具試試驗設(shè)備備要求小組可行行性承諾諾和管理理者支持持30第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）設(shè)計失效效模式和和后果分分析DFMEA是一種評評定失效效

19、可能性性及失效效影響的的分析技技術(shù)，DFMEA的一種形形式為系系統(tǒng)失效效模式及及后果分分析(SFMEA)，DFMEA是一種動動態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新，DFMEA的制定為為小組提提供了評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程特特性和做做出必要要補充、改變和和刪減的的機會，利用FMEA手冊，還還應(yīng)評審審設(shè)計FMEA檢查表，以保證證已考慮慮合適的的設(shè)計特特性。31第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）可制造性性和裝配配設(shè)計可制造性性和裝配配設(shè)計是是一種同同步工程程過程，用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)計計功能、可制造造性和易易于裝配配之間的的關(guān)系。第一章章中所確確定的顧顧客需要要和期望望范圍將將決定供供方產(chǎn)品

20、品質(zhì)量策策劃小組組進行此此活動的的程度。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組至至少要考考慮以下下所列的的項目：設(shè)計、概概念、功功能和對對制造變變差的敏敏感性(最佳參數(shù)數(shù)設(shè)計)制造和或裝配配過程尺寸公差差(要求到什什么程度度，分承承包方是是否可接接受，價價格是否否可接受受)性能要求求(要求到什什么程度度，是否否可接受受)部件數(shù)(多或少)過程調(diào)整整(最佳化)材料搬運運(最小化)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組的知知識、經(jīng)經(jīng)驗、產(chǎn)產(chǎn)品過過程、政政府法規(guī)規(guī)和服務(wù)務(wù)要求有有可能需需要考慮慮其它因因素32第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）設(shè)計驗證證設(shè)計驗證證驗證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。主要針對對對象

21、：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀應(yīng)有驗證證計劃驗證項目目、時間間、人員員、驗證證方法、驗證報報告33第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）設(shè)計評審審設(shè)計評審審是由供供方設(shè)計計工程部部門領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)并且應(yīng)應(yīng)包括其其它被影影響部門門的一些些定期安安排的會會議。設(shè)設(shè)計評審審不但是是為防止止問題和和誤解的的有效方方法，而而且還提提供了監(jiān)監(jiān)測進展展及向管管理者報報告的機機制。設(shè)計評審審不只是是技術(shù)檢檢驗，而而是一系系列的驗驗證活動動，設(shè)計計評審至至少應(yīng)包包括以下下方面的的評價：設(shè)計功功能要求求的考慮慮正式的可可靠性和和置信度度目標(biāo)部件子子系統(tǒng)系統(tǒng)工工作循環(huán)環(huán)計算器仿仿真和臺臺架試驗驗結(jié)果設(shè)計失效效模式及及后

22、果分分析(DFMEA)可制造性性和裝配配設(shè)計的的評審試驗設(shè)計計(DOE)和裝配產(chǎn)產(chǎn)生的變變差結(jié)果果試驗失效效設(shè)計驗證證進展設(shè)計評審審的主要要功能是是跟蹤設(shè)設(shè)計驗證證進展。計劃和和報告是是保證以以下方面面的正式式方法34第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）設(shè)計驗證證通過采用用綜合的的試驗計計劃和報報告對部部件和總總成的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程確認認。樣件制造造控制制計劃樣件控制制計劃是是對樣件件制造過過程中的的尺寸測測量和材材料與功功能試驗驗的描述述，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)確保保制定樣樣件控制制計劃。樣件的制制造為小小組和顧顧客提供供了一個個極好的的機會來來評價產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足顧客呼呼聲目標(biāo)標(biāo)的程度

23、度。產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組負責(zé)的的所有樣樣件都應(yīng)應(yīng)被評審審以便：保證產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)符合所所要求的的規(guī)范和和報告數(shù)數(shù)據(jù)保證已對對產(chǎn)品和和過程特特殊特性性給予特特別的注注意使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗驗以制定定初始過過程參數(shù)數(shù)和包裝裝要求將關(guān)注問問題、變變差和或成本本影響傳傳達給顧顧客35第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）工程圖樣樣(包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù))顧客設(shè)計計不排除除策劃小小組以如如下方式式評審技技術(shù)圖樣樣的職責(zé)責(zé)。工程程圖樣可可包括在在控制計計劃上出出現(xiàn)的特特殊(政府法規(guī)規(guī)和安全全性)特性。如如沒有顧顧客工程程圖樣，應(yīng)由策策劃小組組評審控控制圖樣樣以決定定哪些特特性影響響配合、功能、耐久性性和/或政府法法

24、規(guī)中的的安全要要求應(yīng)對工程程圖樣進進行評審審來確定定是否具具有足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)以表明明每個零零件的尺尺寸布置置。應(yīng)清清楚地標(biāo)標(biāo)識控制制或基準(zhǔn)準(zhǔn)平面定位面面，以便便能為現(xiàn)現(xiàn)行的控控制設(shè)計計適當(dāng)?shù)牡墓δ芰苛烤吆驮O(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)評價尺尺寸以保保證可行行性和工工業(yè)制造造和測量量標(biāo)準(zhǔn)相相一致。適當(dāng)時時，小組組應(yīng)保證證數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)和顧顧客的系系統(tǒng)兼容容以進行行有效的的雙向交交流36第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）工程規(guī)范范對控制規(guī)規(guī)范詳細細的評審審和了解解將有助助于產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組識別有有關(guān)部件件或總成成的功能能、耐久久性和外外觀要求求。樣本本容量、頻率和和這些參參數(shù)的接接受標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一般在在工程規(guī)規(guī)范的過

25、過程試驗驗一章中中予以確確定，否否則樣本本容量和和頻率由由供方?jīng)Q決定并列列入控制制計劃中中。在這這兩種情情況下，供方應(yīng)應(yīng)確定哪哪些特性性影響或或控制滿滿足功能能、耐久久性和外外觀要求求的結(jié)果果。37第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）材料規(guī)范范除了圖樣樣和性能能規(guī)范外外，對于于涉及物物理特性性、性能能、環(huán)境境、搬運運和貯存存要求的的特殊特特性應(yīng)評評審材料料規(guī)范，這些特特性也應(yīng)應(yīng)包括在在控制計計劃中。圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改當(dāng)需要更更改圖樣樣和規(guī)范范時，小小組應(yīng)保保證這些些更改能能立即通通知到所所有受影影響的領(lǐng)領(lǐng)域并用用適當(dāng)?shù)牡臅嫘涡问酵ㄖ@些部部門。38第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）新設(shè)

26、備、工裝和和設(shè)施要要求DFMEA，產(chǎn)品保保證計劃劃和或或設(shè)計評評審可能能提出新新設(shè)備和和設(shè)施的的要求。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)在在進度圖圖表上增增加這些些以強調(diào)調(diào)此要求求項目。小組應(yīng)應(yīng)保證新新的裝備備和工裝裝有能力力并能及及時供貨貨，要監(jiān)監(jiān)測設(shè)施施進度情情況，以以確保能能在計劃劃的試生生產(chǎn)前完完工。39第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）產(chǎn)品和過過程特殊殊特性小組應(yīng)通通過了解解顧客的的愿望的的基礎(chǔ)上上識別初初始產(chǎn)品品和過程程特殊特特性。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)建建立特性性清單，通過評評價技術(shù)術(shù)信息在在設(shè)計特特性的評評審和設(shè)設(shè)計開發(fā)發(fā)過程中中達到一一致。控制計劃劃的特殊殊特性和和數(shù)據(jù)點點坐標(biāo)值值它

27、們是是文件化化和更新新特殊特特性，必必要時也也是支持持樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)和生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃的推推薦方法法。供方方可以使使用任何何達到相相同文件件化要求求的表格格，顧客客可規(guī)定定單獨的的批準(zhǔn)要要求40第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）量具試試驗設(shè)備備要求量具試試驗設(shè)備備要求也也可在這這一時間間確定，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組應(yīng)應(yīng)將這些些要求增增加到進進度圖表表中，然然后監(jiān)測測進展過過程，以以保證滿滿足所要要求的進進度。41第二階段段：產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）小組可行行性承諾諾和管理理者的支支持在這一時時間，APQP小組應(yīng)評評定所提提出的設(shè)設(shè)計的可可行性，顧客的的自行設(shè)設(shè)計不排排除供方方評定設(shè)設(shè)計可行行性

28、的義義務(wù)。小小組應(yīng)確確信所提提出的設(shè)設(shè)計能按按預(yù)定的的時間以以顧客可可接受的的成本付付諸于制制造、裝裝配、試試驗、包包裝和足足夠數(shù)量量的交貨貨。小組對所所提出的的設(shè)計具具有可行行性的一一致性意意見和所所有需要要解決的的未決議議題應(yīng)形形成文件件并提交給管管理者以以獲取其其支持。 42第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)輸出(作為第第四階段段的輸入入)包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審過程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖過程失效效模式及及后果分分析(PFMEA)試生產(chǎn)控控制計劃劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程能力研研究計劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持43第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)

29、）包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)顧客通常常會有包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并將其其體現(xiàn)到到產(chǎn)品包包裝規(guī)范范中去。如沒有有提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則則包裝設(shè)設(shè)計應(yīng)保保證產(chǎn)品品在使用用時的完完整性44第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組可對對制造廠廠的質(zhì)量量體系手手冊進行行評審，生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所需需的任何何額外的的控制和和或程程序上的的更改都都應(yīng)在質(zhì)質(zhì)量體系系手冊中中予以體體現(xiàn)并且且還應(yīng)包括括在制造造控制計計劃中，這成為為產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組基基于顧客客輸入、小組經(jīng)經(jīng)驗和以以往經(jīng)驗驗對現(xiàn)有有質(zhì)量體體系的一一個改進進機會。45第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）過程流程程圖過程流程程圖示意意性地表表示了現(xiàn)

30、現(xiàn)有的或或提出的的過程流流程，它它可用來來分析制制造、裝裝配過程程自始至至終的機機器、材材料、方方法和人人力變化化的原因因。它是是用來強強調(diào)過程程變化原原因的影影響。流流程圖有有助于分分析總的的過程而而不是過過程中的的單個步步驟。當(dāng)當(dāng)進行PFMEA和設(shè)計控控制計劃劃時，流流程圖有有助于APQP小組將注注意力集集中在過過程上。46第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）車間平面面布置圖圖為了確定定檢測點點的可接接受性、控制圖圖的位置置，目視視輔具的的應(yīng)用，中間維維修站和和缺陷材材料的貯貯存區(qū)，應(yīng)制定定并評審審車間平平面布置置。所有的材材料流程程都要與與過程流流程圖和和控制計計劃相協(xié)協(xié)調(diào)。47第三階段

31、段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）特殊矩陣陣圖特性矩陣陣圖是推推薦用來來顯示過過程參數(shù)數(shù)和制造造工位之之間關(guān)系系的分析析技術(shù)。48第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）過程失效效模式及及后果分分析(PFMEA)PFMEA應(yīng)在開始始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中進進行，它它是對新新的修修改的過過程的一一種規(guī)范范化的評評審與分分析，是是為新的的修改改的產(chǎn)品品項目指指導(dǎo)其預(yù)預(yù)防、解解決或監(jiān)監(jiān)控潛在在的過程程問題。PFMEA是一種動動態(tài)文件件，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)新的的失效模模式時需需要對它它進行評評審和更更新。49第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）試生產(chǎn)控控制計劃劃試生產(chǎn)控控制計是是對樣件件研制后后批量生生產(chǎn)前

32、，進行的的尺寸測測量和材材料、功功能試驗驗的描述述。試生生產(chǎn)控制制計劃應(yīng)應(yīng)包括正正式生產(chǎn)產(chǎn)過程生生效前要要實施的的附加產(chǎn)產(chǎn)品過過程控制制。試生產(chǎn)控控制計劃劃的目的的是為遏遏制初期期生產(chǎn)運運行過程程中或之之前的潛潛在不符符合。例例如：增加檢驗驗次數(shù)增加生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的檢查查和終檢檢驗點統(tǒng)計評價價增加審核核50第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）過程指導(dǎo)導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)確確保向所所有對過過程操作作負有直直接責(zé)任任的操作作人員提提供足夠夠詳細的的可理解解的過程程指導(dǎo)書書，這些些指導(dǎo)書書的制訂訂依據(jù)以以下資料料：失效模式式及后果果分析(FMEA)控制計劃劃工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范、

33、目目視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)過程參數(shù)數(shù)51第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的經(jīng)驗和和知識搬運要求求過程的操操作者用作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作程程序的過過程指導(dǎo)導(dǎo)書應(yīng)予予以公公布布，指導(dǎo)導(dǎo)書應(yīng)包包括諸如如機器的的速度、進給量量、循環(huán)環(huán)時間等等設(shè)定的的參數(shù)，這些說說明應(yīng)使使操作人人員和管管理人員員易于得得到。52第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃APQP小組應(yīng)保保證制定定一個進進行所需需的測量量系統(tǒng)分分析的計計劃。這這個計劃劃至少應(yīng)應(yīng)包括保保證量具具線性度度、準(zhǔn)確確度、重重復(fù)性、再現(xiàn)性性和與備備用量具具的相關(guān)關(guān)性的

34、職職責(zé)。初始過程程能力研研究計劃劃APQP小組應(yīng)保保證制定定一個初初始過程程能力計計劃?？刂朴媱潉澲斜粯?biāo)標(biāo)識的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎(chǔ)。53第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）包裝規(guī)范范產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證設(shè)計計并開發(fā)發(fā)單個的的產(chǎn)品包包裝(包括內(nèi)部部的分隔隔部分)。適當(dāng)時可可使用顧顧客的包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或一般般包裝要要求。任何情況況下包裝裝設(shè)計應(yīng)應(yīng)保證產(chǎn)產(chǎn)品性能能和特性性在包裝裝、搬運運和開包包的過程程中保持持不變。包裝應(yīng)與與所有的的材料搬搬運裝置置，包括括機器人人相匹配配 。54第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)（續(xù)）管理者支支持要求產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組在過程程設(shè)計

35、和和開發(fā)階階段結(jié)束束時安排排正式的的評審，以增強強管理者者的承諾諾，該評評審的目目的就是是將項目目狀況通通報高層層管理者者并獲得得他們的的承諾，協(xié)助解解決任何何未決的的議題。55第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認輸出(作為第五五階段的的輸入)試生產(chǎn)測量系統(tǒng)統(tǒng)評價初始過程程能力研研究生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認定和和管理者者支持本階段討討論通過過生產(chǎn)運運行評價價來對制制造過程程進行確確認的主主要特點點。在試生產(chǎn)產(chǎn)運行中中，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)確認認是否遵遵循控制制計劃和和過程流流程圖，產(chǎn)品是是否滿足足顧客的的要求，還應(yīng)注注意正式式生產(chǎn)運運行之前前有關(guān)關(guān)關(guān)注問題題的調(diào)查查和

36、解決決。56第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）試生產(chǎn)應(yīng)采用正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)產(chǎn)操作者者)、設(shè)施和和循環(huán)時時間來進進行試生生產(chǎn)。對制造過過程的有有效性的的確認從從生產(chǎn)的的試生產(chǎn)產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的的最小數(shù)數(shù)量通常常由顧客客設(shè)定，但APQP小組可以以超過這這個數(shù)量量 。試生產(chǎn)的的輸出(產(chǎn)品)用來進行行如下工工作：初始過程程能力研研究測量系統(tǒng)統(tǒng)評價最終可行行性過程評審審生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)件批批準(zhǔn)包裝評價價首次能力力(FTC)質(zhì)量策劃劃認定57第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）測量系統(tǒng)統(tǒng)評價在生產(chǎn)試試生產(chǎn)當(dāng)當(dāng)中或之之前，應(yīng)應(yīng)使用規(guī)規(guī)定的測測量裝置置和方法法按工程程規(guī)范，檢查控控制計

37、劃劃標(biāo)識的的特性，并進行行測量系系統(tǒng)評價價 ?？蓞⒖糓SA手冊58第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）初始過程程能力研研究應(yīng)對控制制計劃中中標(biāo)識的的特性進進行初始始過程能能力研究究。該研研究評價價生產(chǎn)過過程是否否己準(zhǔn)備備就緒59第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)件批批準(zhǔn)的目目的是確確認由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否滿滿足工程程要求。參見PPAP手冊60第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)確認認試驗是是指確認認由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程制造造出來的的產(chǎn)品是是否滿足足工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工程試驗驗 。參見QSR(質(zhì)量體系系要求)61第四階段段：產(chǎn)品

38、品和過程程確認（續(xù)）包裝評價價所有的試試裝運(可行的情情況下)和試驗方方法都應(yīng)應(yīng)評價產(chǎn)產(chǎn)品免受受在正常常運輸中中損傷和和在不利利環(huán)境下下受到保保護，顧顧客規(guī)定定的包裝裝不排除除APQP小組對包包裝方法法的評價價 。62第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）生產(chǎn)控制制計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應(yīng)根根據(jù)實際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗來更更新控制制計劃的的增加刪減(可能需要要采購機機構(gòu)的批批準(zhǔn))。生產(chǎn)控制制計劃是是試生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃的邏邏輯擴展展。大量量生產(chǎn)為為生產(chǎn)者者提供評評價輸出出、評審審控制計計劃并做做出適當(dāng)當(dāng)更改的的機會63第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認（續(xù)）質(zhì)量策劃劃認定和和管理者者支持APQP小組應(yīng)保保證遵循循了所有有的控制制計劃和和過程流流程圖。建議APQP小組在制制造廠進進行其評評審并對對此工作作作正式式的認定定，在首首次產(chǎn)品品裝運之之前需要要對以下下項目進進行評審審控制計劃劃，對于于所有受受影響的的操作，任何時時候都應(yīng)應(yīng)具備可可供使用用的控制制計劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書：驗