寧波禾元聚丙烯裝置自控儀表安裝施工方案

1、名目一、 - 0 -二、 - 5 -三、 - 6 -四、 質(zhì)量要求及保證措施24五、 - 26 -六、 - 26 -七、 - 27 -八、 施工安全技術(shù)措施28九、 文明施工管理與環(huán)境保護(hù)措施 - 29 -一、工程概況1 35 萬噸聚丙烯的獨(dú)立生產(chǎn)裝置，主要采納國內(nèi)技術(shù)，除少量采納進(jìn)口設(shè)備外,主要設(shè)備責(zé)自控儀表安裝,北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理. 單位工程：一、PP 聚合區(qū)二、PP擠壓造粒廠房三、PP 摻混料倉寧波禾元化學(xué)有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸寧波禾元化學(xué)有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程- PAGE 30 - 30 頁浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公

2、司浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司四、PP 烷基鋁配制六、PP成品包裝及倉庫七、機(jī)柜間九、制氫站2設(shè)備布置集中，密度大、層次多,工藝復(fù)雜，管道密度大，某些材質(zhì)、介質(zhì)格外。自DCS 自控系統(tǒng)。因而工程技術(shù)含量高，施工技術(shù)難度大，施工質(zhì)量要求高，施工資源投入大。施工安全要求高規(guī)范化,確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能制造出精品工程。只有抓緊時間,加大投入,爭取按期竣工投產(chǎn).33。1 本工程施工圖、施工合同、技術(shù)協(xié)議、會議紀(jì)要等文件;3。2相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3.3施工組織設(shè)計(jì)；理水平，類似建設(shè)項(xiàng)目的資料和閱歷等；4主要儀表安裝工程實(shí)物量：鉑熱電阻鉑熱電阻12

3、4支雙金屬溫度計(jì)47支溫度變送器1支壓力表181臺智能型壓力變送器91臺智能型差壓變送器10臺標(biāo)準(zhǔn)孔板46臺限流孔板62臺文氏里管2臺阿牛巴流量計(jì)2臺內(nèi)藏孔板差變送器7臺差壓流量變送器52臺科氏力質(zhì)量流量計(jì)7臺智能型電磁流量計(jì)5臺轉(zhuǎn)子流量計(jì)32臺容積式流量儀表6臺智能型熱質(zhì)量流量計(jì)6臺液位開關(guān)23臺音叉液位開關(guān)78臺射線液位計(jì)12臺磁浮子液位計(jì)28臺超聲波液位計(jì)2臺玻璃板液位計(jì)18臺差壓液位變送器20臺浮筒液位變送器6臺工業(yè)氣相色譜儀4臺烴分析儀1臺可燃?xì)怏w探測器46臺射線密度計(jì)2臺水分析儀1臺火焰檢測器2臺自力式調(diào)整閥13臺電氣轉(zhuǎn)換器8臺電磁開關(guān)閥85臺電磁調(diào)整閥100臺三通電磁開關(guān)閥49臺

4、工程內(nèi)容： 聚丙烯生產(chǎn)是連續(xù)的工藝經(jīng)過，對主要工藝環(huán)節(jié)漿料調(diào)配等調(diào)制要進(jìn)行連續(xù)、實(shí)時的控制、監(jiān)視、數(shù)據(jù)處理、趨勢顯示、報表制作打印等,都由 DCS 系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。同時采納R-201 R-401 管反應(yīng)器漿液密度和催化劑進(jìn)料比值控制等系統(tǒng)。（DCS)，在中控室完成各裝置的根本經(jīng)過控制、操作、監(jiān)視、管理，同時還需要完成挨次控制、工藝聯(lián)鎖和部分先進(jìn)控制等功能。 DCS DCS 引進(jìn)可擴(kuò)展，為今后進(jìn)展提供了條件。由電氣專業(yè)設(shè)置冗余電源（一路為UPS，一路為市點(diǎn)）,分兩路接入配電柜供應(yīng)各、PLC 等。儀表工業(yè)電源（IPS）提供盤內(nèi)照明、維護(hù)插座和風(fēng)故障時間持續(xù)30 分鐘供,切換時間5ms儀表工業(yè)電（IPS

5、要求220V A10% 50HZ直流 換模塊應(yīng)為雙重化、三重化或N+2 多重化設(shè)置。現(xiàn)場電磁閥供電采納 24VDC.現(xiàn)場四線制儀表供電原則上采納24VDC,由設(shè)置在機(jī)柜室的24VDC配電盤提供。0.6MPa1000Nm3/h1400Nm3/h.:400（常壓，不應(yīng)含有腐蝕及有毒氣體，含油10mg/m31mg/m。儀表空氣儲罐容量按停電后連續(xù)供氣 30 分鐘的能力，由全廠空壓站統(tǒng)一設(shè)置。在新建裝置界區(qū)處設(shè)置儀表風(fēng)過濾器。 本裝置的控制方案、控制策略、儀表及控制設(shè)備的裝備按目前國際上先進(jìn)的同類本工程采納目前在石化生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用并有著成熟閱歷的集散控制系統(tǒng) (DCS）來實(shí)現(xiàn)對整個聚丙烯生產(chǎn)經(jīng)過的監(jiān)視

6、、控制。DCS 2 個接地系統(tǒng)：工作接地和安全接地。 所有儀表盤、DCS 機(jī)柜、操作臺、供電箱、匯線槽、機(jī)殼等都要進(jìn)行安全接地，以保證人身安全和設(shè)備安全。控制室內(nèi)的工作接地匯流銅排,1 歐姆。,然后引至室外電氣的安全接地極，1 歐姆。.與電氣不同的是，其工程量大部分集中在安裝后期，只有少部分能夠提前穿插施工,因此安裝后期的進(jìn)度壓力很大。因此負(fù)責(zé)自控施工的專業(yè)施工員和主要施工人員必需認(rèn)識工藝,熟悉DCS 系統(tǒng),把握在線儀表的性能和安裝調(diào)試技術(shù)。本項(xiàng)目布置的自控專業(yè)施工員和班組骨干均有較豐富的 DCS 系統(tǒng)和智能儀表施工閱歷。55.1設(shè)計(jì)圖紙5。2SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程5。

7、3GB501312007自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5。4GB500932002自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH35212007石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程HG/T21581-2010自控安裝圖冊GB502362011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GB502522010工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB188712002電離輻射防護(hù)與輻射源安全根本標(biāo)準(zhǔn) 5。12SEI 儀表施工說明二、施工預(yù)備1、總體考慮 中控室和 DCS 機(jī)柜，就地儀控盤,DCS 在線儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)。施工重點(diǎn)是調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)校，是體

8、現(xiàn)自控技術(shù)的重點(diǎn)部分,布置有自控專業(yè)專長和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技能的技術(shù)人員、高級儀表工為主實(shí)施。 取源點(diǎn)制安、導(dǎo)壓管安裝、儀表空氣、氣源信號系統(tǒng)、一般就地儀表安裝，其特點(diǎn)是依附于設(shè)備管道.施工進(jìn)度、質(zhì)量要求與設(shè)備管道有密切關(guān)系，由管道專業(yè)施工,儀表專業(yè)協(xié)作。 自控電源和電信號系統(tǒng)，主要內(nèi)容為電纜橋架、托盤、保護(hù)管、電纜敷設(shè)接線、接地等。與電氣施工有密切關(guān)系,施工方式、質(zhì)量要求相近,由儀表工實(shí)施,專業(yè)電工協(xié)作。以上三部分也可視作三個平行的施工段。2、各施工段施工要點(diǎn)對所有設(shè)備的隨機(jī)文件要研究透徹,歸納出準(zhǔn)確的調(diào)試方式。設(shè)備驗(yàn)收后，抓緊單體調(diào)校,及早發(fā)覺問題.安裝就位后，全面進(jìn)行上電測試.把握整個系統(tǒng)情況

9、,做好系統(tǒng)聯(lián)校的預(yù)備。重點(diǎn)是與設(shè)備管道在施工進(jìn)度上同步,在實(shí)物布置上協(xié)調(diào),在安裝、試壓、吹掃、保溫的布置上全都。電氣專業(yè)協(xié)同協(xié)作。三、主要施工工藝1、取源點(diǎn)制安變更單。 管道上的取源部件應(yīng)在管段預(yù)制階段，協(xié)作管工做好。安裝上線后的管道，要避開 溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地點(diǎn) .與工藝管道垂直安裝時,取源部件軸線與工藝管道軸線垂直相交，與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。或管道的內(nèi)壁,壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。潔、無凹坑.在節(jié)流件上下游安裝溫度計(jì)時，其距離應(yīng)符合下列要求.在節(jié)流件的上

10、游安裝溫度計(jì)時 當(dāng)溫度計(jì)套管直徑小于或等于 0。03D 5D. 當(dāng)溫度計(jì)套管直徑在 0.03D 0。13D 之間時,20D,溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于 5 倍管道內(nèi)徑。方。2、儀表的校驗(yàn)與調(diào)整1/3,校驗(yàn)與調(diào)整工作應(yīng)由有資格的人員來完成。符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求。,附件、合格證及檢定證書是否齊備。;1/2.,試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。5 倍，穩(wěn)壓 10 分鐘無泄露為合格.,校驗(yàn)點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，只要有一點(diǎn)不合格，雙金屬溫度計(jì)就不合格。熱電性能試驗(yàn)如不合格，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理協(xié)商處理. 準(zhǔn)壓力表進(jìn)行比較。0。1Mpa 的壓力表，用活塞式壓力計(jì)加壓，與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較，使用砝碼比較時，在

11、砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù).校驗(yàn)真空壓力表,用真空泵產(chǎn)生真空度，與測量范圍相適應(yīng)的液柱壓力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)真空表比較。校驗(yàn)?zāi)ず惺綁毫Ρ?，用大波紋管微壓發(fā)生器加壓,與補(bǔ)償式微壓計(jì)作比較。校驗(yàn)壓力、差壓開關(guān)，在正壓端給壓,按增大和削減方向分別施加壓力信號，動作值.如不滿足要求可經(jīng)過調(diào)整螺釘來進(jìn)行調(diào)整，并留有肯定的調(diào)整余量。校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不得少于五點(diǎn) ,真空壓力表的壓力部分不得少于0.3Mpa時，真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn)。帶微處理器（CPU）的智能變送器，可采納智能手操器（編程器)檢驗(yàn),檢驗(yàn)前先對編.檢查儀表組態(tài)時，應(yīng)對下列參數(shù)組態(tài)進(jìn)行檢查：態(tài)參數(shù)是否需要更改；選擇零點(diǎn)回路測試，看輸出是否為 4mA，

12、選擇滿量程回路測試，查看輸出是否為20mA。做好組態(tài)參數(shù)記錄.組態(tài)檢查完畢后，分別沿增大和減小方向施加測量范圍為 0%、25%、50、75、16、20mA 的電流信號，輸出信號的根本誤差及變差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定.檢查各部件是否正常工作,電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)換器應(yīng)作模擬校驗(yàn)。當(dāng)合格證及校驗(yàn)合格報告超過有效期時，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作由業(yè)主負(fù)責(zé).,其參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。0%、25%、50%、75%、100%，觀察液位計(jì)的 合制造廠的規(guī)定.1g/cm3，因此輸出和輸入信號按水介質(zhì)密度換算符合下列規(guī)定：:hS= hJ rJ/rS Kh、h分別為介質(zhì)及水的液面（；（g/3)。K 0、25%、50、75

13、、100，其對應(yīng)的水的液位所對應(yīng)的液位計(jì)4、8、12、16、20mA。hS1rQ/ rSH rSH水位變化范圍hS（rZrQ)/rSH則 hShS1hSK式中 rZ 重介質(zhì)密度（g/3）;H最大液面刻度（； Q 輕介質(zhì)密度（g3 0、25、50、75%、100hS 所對應(yīng)的液位計(jì)輸出應(yīng)4、8、12、16、20mA。對執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室作密封性試驗(yàn):將額定壓力的氣源輸入薄膜氣室中,切斷氣源，薄膜氣室中5 分鐘內(nèi)不得下降。根本誤差和回差校驗(yàn),測定各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值,并計(jì)算根本誤差和回差.始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)偏差.調(diào)整閥的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1。5 倍，所有在工作

14、3min，且不應(yīng)有可見的泄露現(xiàn)象。在輸入信號量程的 25%、50%、75三點(diǎn)上進(jìn)行校驗(yàn)，其方式為緩慢轉(zhuǎn)變輸入信號，直到觀察出一個可察覺的行程變化,此點(diǎn)上正反兩方向的輸入信號差值即為死區(qū)。定閥全開或全關(guān)的時間，該時間不能超過設(shè)計(jì)或廠家所規(guī)定的時間.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水或清潔空氣；試驗(yàn)壓力為 0。35Mpa，當(dāng)閥的允許差壓小于 0。35Mpa 時用規(guī)定的允許壓差;單座調(diào)整閥的泄露量 1 分鐘不得大于 10 乘以閥的額定容量，雙座調(diào)整閥的泄露量不10 3 次方乘以閥的額定容量;試驗(yàn)壓力為 0。35Mpa 或規(guī)定的壓差，用排水取氣法收集 1 分鐘內(nèi)調(diào)整閥的泄露量，應(yīng)符合表中規(guī)定的允許泄露量；調(diào)整閥允許泄

15、露量規(guī)格規(guī)格允 許 泄 露 量DN（）ml/min每分鐘氣泡數(shù)250。151400。302500.453650。604800.9061001。70111504。00272006。754525011.10-30016.00-35021.6040028.40調(diào)整閥試驗(yàn)調(diào)整完畢后,必需將試驗(yàn)用水放凈，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對高壓閥的密封面應(yīng)加裝格外保護(hù).標(biāo)準(zhǔn)方案和標(biāo)準(zhǔn)樣氣，進(jìn)行性能檢查和精度校驗(yàn).，在安裝完畢后進(jìn)行性能測試。,并整齊存放，保處理。3、儀表設(shè)備安裝,外觀完好無損，并,一般現(xiàn)場儀表安裝1。2m 為適宜。儀表安裝時，避開受到敲擊、振動及承受外力。安裝。儀

16、表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向全都。,不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處?；騼A斜安裝的測溫元件應(yīng)逆著介質(zhì)流向安裝。雙金屬溫度計(jì)安裝在DN50的管道或熱電偶、熱電阻安裝在DN70 的管道上時，要加擴(kuò)大管。溫度開關(guān)安裝前檢查取壓部件的螺紋、密封面等應(yīng)無損傷,正式安裝前進(jìn)行預(yù)安裝，溫包應(yīng)能自由進(jìn)出且徹底浸入測量介質(zhì),毛細(xì)管要有保護(hù)措施，正式安裝后用綁帶固定毛細(xì)管，固定時不要敲打，其彎曲半徑不應(yīng)小于 50 .當(dāng)測溫元件水平安裝且插入深度較長或安裝在高溫設(shè)備中時,要有防彎曲措施。安裝在高壓設(shè)備和管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面 1.8m 介質(zhì)波動大時，壓力儀表應(yīng)

17、實(shí)行緩沖措施。,壓力表應(yīng)安裝加隔離罐或采納隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。流量儀表安裝，若前后加直管段，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑全都.可見損傷,加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？装灞匦柙诠に嚬艿来祾吆蟀惭b?？装灏惭b時銳邊1 度?；蚣颖Ｗo(hù)箱（罩5D2D。電極軸必需保持根本水流向全都。電磁流量計(jì)、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并要有良好的接地。內(nèi)壁要光滑。放大器與流量計(jì)分開安裝時，兩者距離不宜大于20m，其信號連線應(yīng)是金屬屏蔽導(dǎo)線。U型箱體管要處于垂直平面內(nèi),當(dāng)工藝管道的下方.流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中,就地安裝的轉(zhuǎn)換器要加保護(hù)箱。表體固定在金屬支架上。向，其一次元件經(jīng)過并

18、垂直于管道中心線。各種流量計(jì)上下游直管段通常要求如下轉(zhuǎn)子流量計(jì),05 倍管徑，下游無要求；靶式流量計(jì)，上游不小于 5 3 倍管徑； ,310 倍管徑；渦街流量計(jì)，上游不小于 1040 倍管徑,5 倍管徑； 05 倍管徑； 5 倍管徑；容積式流量計(jì)，無要求； 28 倍管徑;,上游不小于 580 倍管徑,4 倍管徑；530 倍管徑,4 倍管徑;均速管，上游不小于 325 24 倍管徑。 物位儀表安裝按圖紙領(lǐng)取安裝材料，避開將管材、配件、墊片和緊固件的材質(zhì)用錯，閥門的壓力等級不能搞混錯用,另外切斷閥必需試壓合格，才能進(jìn)行安裝。23 扣。,并便于操作和維修。浮筒要垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2，裝在

19、浮筒內(nèi)的浮筒必需能自由上下，不能有卡澀現(xiàn)象.器、吹氣法及利用沸點(diǎn)液體汽化傳遞壓力的方式測量液位時可不受此限制。射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志。礙物.物位開關(guān)應(yīng)安裝在便利電氣接線的地方。安裝應(yīng)堅(jiān)固，浮子應(yīng)活動自如。,毛細(xì)管應(yīng)敷設(shè)在角鋼或管槽內(nèi),50mm。處理系統(tǒng)是否完善。能有強(qiáng)電磁場.檢測器探頭的安裝位置應(yīng)依據(jù)所測氣體密度確定。檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面 0.30。6m 的位置;檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄漏區(qū)域的上方位置或依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。檢測器的接線盒外殼要有可靠的接地。烴分析儀安裝于現(xiàn)場分析柜內(nèi)，所有配管采納公制 TUBE

20、 管和雙卡套接頭。性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志,防止酷熱空氣和酷熱材料的輻射進(jìn)入探頭。300 ，調(diào)整閥安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖全都。,并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)整閥閥桿接觸應(yīng)緊密堅(jiān)固。（溫）箱的安裝就地儀表盤、保護(hù)(溫）箱安裝時應(yīng)垂直平整、堅(jiān)固.其支架底座尺寸應(yīng)與設(shè)備尺寸全都 1.2m 4 ，水平3 .配管時嚴(yán)禁用氣焊開孔或切割。護(hù),在振動場所安裝儀表盤（箱）,應(yīng)實(shí)行防振措施.安裝時有若礙于工藝管線，其位置由設(shè)計(jì)現(xiàn)場更改確定。4、導(dǎo)壓管路敷設(shè),滿足測量導(dǎo)壓管安裝要求。接部分無過松過緊現(xiàn)象。法,彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍。導(dǎo)壓管路應(yīng)裝

21、一、二次閥門（變送器直接安裝在儀表之前便于操作的位置。,并應(yīng)用絕緣材料與支架隔離。閥門焊接時，應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。高壓管、管件、閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并必需有合格證。高壓40 度50度，0。51.0mm1。52.0mm。.高壓法蘭螺栓擰緊后，螺栓、螺母宜齊平。敷設(shè)高壓管路時，不容許強(qiáng)制組對或用修改透鏡墊5槽盒支架焊接應(yīng)堅(jiān)固,橫平豎直，支架安裝前用透明管找平，使整齊美觀，在同一直線段上的支架力求間距均勻。槽盒安裝前要認(rèn)真檢查防腐鍍鋅層是否良好 ,材質(zhì)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀有無2 米,并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架,槽盒焊接應(yīng)堅(jiān)固，橫平豎直。支架安裝找平

22、,使之整齊美觀，在同一直線段上的支架力求間距均勻。槽盒采納螺栓連接,宜用半圓頭螺栓，緊固件合格，且圓頭向內(nèi)，各部件連接堅(jiān)固。受力不均勻而扭曲變形或劃破防腐層。2/3 左右處，并采納適當(dāng)?shù)淖o(hù)圈保護(hù)電纜。不得用電焊或火焊開孔切割。10 倍，槽內(nèi)的排水孔要保持暢通。盒的直線度，在支架上焊上限位板。2 米時，應(yīng)在垂直段上、下端槽盒內(nèi)增設(shè)固定電纜支架.當(dāng)垂直4 米時，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。（線）保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管選用鍍鋅管,保護(hù)管敷設(shè)前檢查其是否變形及有裂紋，鍍鋅層是否完好，內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑、無毛刺.保護(hù)管彎制采納冷彎法，彎曲角度不得小于 90 度，彎曲處不得有凹陷、裂縫，單根30m 270度時,中間要加

23、穿線盒.接頭長度的 1/2,并在螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，保持管路的電氣連續(xù)性。保護(hù)管要排列整齊,橫平豎直,支架的間距不宜大于 2m,在拐角和管端 300 處應(yīng)安裝支架，固U 形管卡。250 。電纜敷設(shè)前要進(jìn)行下列檢查： 槽盒已安裝完畢,清掃潔凈，內(nèi)部平整、光潔、無毛刺.超標(biāo)。 絕緣電阻和導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格。用 500V 5M,100V 的直流兆歐表來測量補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣電阻,5M.電纜首尾兩端要掛設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)志號碼.電纜敷設(shè)原則上先遠(yuǎn)后近,1.01。5m 長度，敷設(shè)經(jīng)過中，必需有專人統(tǒng)一指揮,電纜穿管時宜涂抹適量滑石粉，不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。不同信號、不同電壓等級和本安電纜在槽盒內(nèi)分開敷設(shè),本安線

24、路與非本安線路分開敷設(shè)，間距大于 500 ，本安電纜與非本安電纜敷設(shè)時不得共用一根保護(hù)管。本安電纜應(yīng)有永久性藍(lán)色標(biāo)志，如專用電纜應(yīng)在掛牌處用天藍(lán)色膠帶做一道環(huán)形標(biāo)志。電纜在槽盒內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直段槽盒內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用支架固定,并做到松緊適度, 線應(yīng)焊接或壓接,當(dāng)有屏蔽層時，應(yīng)確保屏蔽層連接良好，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶掛標(biāo)志牌，同時在隱蔽記錄中標(biāo)明位置。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時蓋好蓋板,避開造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。經(jīng)過預(yù)留孔進(jìn)入控制室橋架的電纜敷設(shè)完畢后，要及時封閉。1.5m 或用金屬槽盒實(shí)施屏蔽,交叉處采納槽盒跨橋完成敷設(shè)。核查電纜號準(zhǔn)確無誤后,按需要留好裕量，做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎

25、,密封處涂刷一層環(huán)氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應(yīng)堅(jiān)固、美觀，排列整齊。屏蔽層露出保護(hù)層 1520 ,用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上。,并作好記錄。所有芯線按設(shè)計(jì)規(guī)定或呼應(yīng)法作好標(biāo)號，穿上號頭。齊美觀,編號清晰，且導(dǎo)線留有適當(dāng)余量。柜、臺內(nèi)配線中間不應(yīng)有接頭.接線時各回路的正負(fù)芯線顏色要全都.一個端子上最多連接二連導(dǎo)線。符合設(shè)計(jì)要求，并適應(yīng)使用區(qū)域的等級規(guī)定。,保護(hù)管之6 螺母鎖緊。在螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂,以保持良好的電氣連續(xù)性.不得在螺紋上纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其它油漆.槽盒進(jìn)入控制室，分界處采納砂封或用阻火密封填料填充，形成阻擋層。本裝置儀表接地系統(tǒng)分為工作接地和保

26、護(hù)接地兩種,接地電阻均不大于1。電纜屏蔽層應(yīng)一端接地,接地宜在控制室一側(cè)接地，接到接地匯流排上,電纜現(xiàn)場端的.信號回路的接地側(cè)接地。當(dāng)有防干擾要求時,多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地,屏蔽電纜的備用芯線和電纜屏蔽層應(yīng)在同一層接地。儀表設(shè)備外殼、儀表盤（箱、接線箱等，當(dāng)其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危急電壓的裸露金屬部件時,均應(yīng)作保護(hù)接地.保護(hù)接地應(yīng)堅(jiān)固可靠?？山?jīng)過接地干線連接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構(gòu)連接。電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、分析儀表等，應(yīng)按說明書要求接地.接地線應(yīng)采納 600/1000V 絕緣的銅芯絞線，絕緣應(yīng)為綠色/黃色,兩端應(yīng)有標(biāo)牌表明接地類型如

27、：本安。金屬電纜匯線槽應(yīng)接地,不能與鄰近的鋼制品可靠接地時，用 16 2 的導(dǎo)線接到裝置地上。工作接地和保護(hù)接地匯流排應(yīng)單獨(dú)、設(shè)置明確的標(biāo)志.DCSESD 設(shè)計(jì)要求。6測量要求的條件下，應(yīng)盡量縮短管路長度，不宜大于15m。管路敷設(shè)應(yīng)整齊美觀、固定 堅(jiān)固,盡量削減彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜大于 50 ，油及易燃、易150 ，且不宜平行敷設(shè)其上方,當(dāng)管路需要隔熱時，應(yīng)適當(dāng)增加距離，管路在穿墻或過樓板時要加密封。,螺紋連接部分無過松過緊現(xiàn)象，閥門試壓合格.工藝設(shè)備、管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，滿足測量導(dǎo)壓管路安裝要求。垂直管線

28、上測量氣體時取壓點(diǎn)要低于變送器，測量液體時取壓點(diǎn)要高于變送器。水平管線上取壓管引出位置要符合如下規(guī)定： 介質(zhì)為氣體時,導(dǎo)壓管引出點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部與管道的垂直中心線左右成45的夾角范圍內(nèi)； 介質(zhì)為液體時,導(dǎo)壓管引出點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成045夾角范圍內(nèi)；045夾角范圍內(nèi).于差壓儀表方案。 的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，,集液處安裝排液裝置。分析取樣系統(tǒng)的管路應(yīng)使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn),有毒氣體不得直接放入大氣.機(jī)械外力，對焊時要檢查導(dǎo)壓管路的平直度，承插焊接時，其插入方向要順介質(zhì)流向.,要安裝兩只平衡器,2 ；液本裝置導(dǎo)壓管路的固定采納 U 形管卡

29、。兩導(dǎo)壓管路之間不應(yīng)點(diǎn)焊固定.支架要平直,1。01.5m，垂直管.在振動場所，管路與支架間應(yīng)加軟墊隔離。支架不應(yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)械上，可采納抱箍固定支架。導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接,并將管路吹掃潔凈。氣壓試驗(yàn)宜用凈化空氣或其它惰性氣體，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍，停壓5分1為合格;1.25 5 分鐘，無泄露為合格。 1。52 倍，并應(yīng)有檢定合格證。試壓合格后應(yīng)在管道的另一端放壓，以檢查管路是否堵塞。儀表管路隨同工藝管線一塊做強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)時，在工藝管線開頭試壓前，應(yīng)打開,再關(guān)閉一次閥,檢查閥芯是否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥,

30、打開一次閥，待壓力升至試驗(yàn)壓力,5 分鐘，檢查管路各部件應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。試壓合格后，應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。支管應(yīng)從總管頂部引出，總管上應(yīng)留有備用接頭。管路要橫平豎直,防止有積水彎出現(xiàn)。單根信號管線要短,盡量削減拐彎和交叉.氣動信號管線氣密性試驗(yàn)壓力為 0.1Mpa,停壓 5 分鐘，無降壓為合格。供氣系統(tǒng)用,排出口空氣用白布或白紙檢驗(yàn)無塵埃、水、油等雜質(zhì)即為合格。度起伏變化,在施工中要符合設(shè)計(jì)要求。伴熱管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，無壓降為合格.并聯(lián)敷設(shè)，長度相近。伴熱管應(yīng)采納鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲捆綁，捆扎間距800 ，不宜過質(zhì)的與碳鋼支架的固緊處均需加隔離措施;電焊口處均需

31、要酸洗.7、儀表系統(tǒng)聯(lián)校DCS-I/O ESD 也經(jīng)過離線測試完畢，且所有信號傳遞都已暢通準(zhǔn)確的條件下進(jìn)行.DI 類信號在.所有控制回路輸出都直接到控制閥上，即：系統(tǒng)聯(lián)校覆蓋了整個回路的始終.變送器的測試1/2,以緩慢的速度調(diào)0、50%、100100%、50、0%,觀察,計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi).熱電阻、熱電偶的測試在檢測點(diǎn)，調(diào)整電阻箱的電阻，依次給出熱電阻測量范圍的 0、50、100時所,CRT的溫度顯示;點(diǎn)的輸出值。調(diào)整閥的測試 查調(diào)整閥的動作情況。ESD 數(shù)字輸出信號使繼電器接點(diǎn)閉合，電磁閥受電 2，氣路暢通。開關(guān)球閥動作，觀CRT顯示，閥位指示是否準(zhǔn)確.壓

32、力開關(guān)和液位開關(guān)的測試CRT 顯示，壓力開關(guān)接點(diǎn)的動作情況，再緩慢減?。ㄔ黾樱毫Γ瑱z查壓力開關(guān)的復(fù)位情況。,觀察操作臺上的狀態(tài)變化情況。浮筒液位計(jì)的測試依據(jù)被測介質(zhì)的比重計(jì)算出用水校驗(yàn)時的測量范圍，依據(jù)計(jì)算的測量范圍，先調(diào)整好1/20 CRT顯示。,其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)內(nèi)各單位儀表，檢查線路或管線。系統(tǒng)校驗(yàn)點(diǎn)不得少于三點(diǎn),即：0、50%、100。CRT 顯示屏上把調(diào)整器輸出設(shè)定到手動狀態(tài)，用手動方式輸出 420 mA DC 信號,檢查現(xiàn)場執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)輸出信號進(jìn)行上述檢查.定,設(shè)定值不得隨便轉(zhuǎn)變,必需修改時,需要設(shè)計(jì)認(rèn)可的文件.,逐點(diǎn)輸入測量信CRT顯示屏上相應(yīng)位號的PV 笛響及報警

33、總貌畫面上有報警信息顯示。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)邏輯圖進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確保系統(tǒng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠.靠.大型機(jī)組的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在潤滑油、密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。電動模擬機(jī)組的啟動、運(yùn)行和停車。大型機(jī)組的啟動、停車聯(lián)鎖系統(tǒng)模擬試驗(yàn)要求：所有啟動條件均滿足時，機(jī)器方可啟動；在運(yùn)行中任一條件超過停車設(shè)定值，應(yīng)立刻停車；任一條件不滿足時,機(jī)組不應(yīng)啟動；所有停車條件應(yīng)逐一試驗(yàn)檢查，并滿足設(shè)計(jì)要求。方式,每次只選擇一個能直接影響輸出接點(diǎn)狀態(tài)的輸入點(diǎn)進(jìn)行測試，而短接或斷開回路中其它相關(guān)現(xiàn)場輸入接點(diǎn)（按正常生產(chǎn)狀態(tài)決定短接還是斷開)。分別使測試點(diǎn)短接或斷開,輸入點(diǎn)逐一進(jìn)行此項(xiàng)檢查,以檢驗(yàn)整個邏輯回路要求的

34、機(jī)械設(shè)備和閥門開停（啟閉）動作信號、聲光信號、動作時間是否符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)接線。自動聯(lián)鎖試驗(yàn)操作如下:由工藝操作人員現(xiàn)場協(xié)作，制造模擬生產(chǎn)現(xiàn)場,待儀表各回路藝要求。要配備專職人員，專人專區(qū)協(xié)作工藝試車，確保安全和質(zhì)量.尤其是對聯(lián)鎖系統(tǒng)，要組織電氣及工藝等專業(yè)人員共同確認(rèn)。調(diào).確認(rèn)動作準(zhǔn)確、可靠,機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各參數(shù)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求.,對調(diào)整，對聯(lián)鎖報警系統(tǒng)應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件,檢查動作的準(zhǔn)確與可靠性。四、 質(zhì)量要求及保證措施1 一次安裝合格率達(dá) 100； 一次驗(yàn)交合格率達(dá) 100；2依據(jù)自控儀表安裝的詳細(xì)特性，依據(jù)有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制詳盡的施工方案，并

35、建立周密的質(zhì)量保證體系（1。詳細(xì)措施如下：把質(zhì)量目標(biāo)貫徹到項(xiàng)目每個施工人員，通報到本企業(yè)每個有關(guān)部門. 按施工網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的要求向設(shè)備采購部門提出各臺設(shè)備的到貨時間要求 ,做到合理布置。再依據(jù)電氣設(shè)備材料到貨情況,按施工程序要求，集中分批進(jìn)行安裝。100齊全，內(nèi)容無差錯,編排、組卷、裝訂規(guī)范。把通病消滅在經(jīng)過中。證項(xiàng)目”的同等地位，升高到對業(yè)主和社會履約守信的法律和道義的高度。 預(yù)防為先,不等秋后算總帳.即從開工的第一道工序起，就不放過每個微小的質(zhì)量缺陷。100%全檢。術(shù)交底工作。五、 工期要求及保證進(jìn)度措施2011 11 10 日正式開工，2012 9 20 日完成。 ,2012 9 月下旬具備

36、通電條件,然后協(xié)作業(yè)進(jìn)行儀表系統(tǒng)調(diào)試。2技術(shù)措施管理措施確定勞動組織。,一級網(wǎng)絡(luò)為業(yè)主批準(zhǔn)的總體進(jìn)度規(guī)劃,二級網(wǎng)絡(luò)在確?？傔M(jìn)度規(guī)劃前提下,編制單位工程及專業(yè)施工進(jìn)度規(guī)劃，三級為班組作業(yè)規(guī)劃。上級規(guī)劃指導(dǎo)下級規(guī)劃，下級規(guī)劃保證上級規(guī)劃，共?？偣て?。,盡量做好夏季和雨季施工的保障。序號名稱序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量使用時間來源1液壓車3t臺2開工至竣工公司2液壓升降機(jī)STY9M/300臺2開工至竣工公司3移動腳手架付16開工至竣工公司4套絲機(jī)ST-2臺4開工至竣工公司5套絲機(jī)SQ100臺2開工至竣工公司6切割機(jī)400mm臺2開工至竣工公司7液壓彎管機(jī)WYQ-108J臺2開工至竣工公司8空壓機(jī)3W0。9/7-A臺1開工至竣工公司9臺鉆Z512-2臺2開工至竣工公司10沖擊電鉆臺3開工至竣工公司11安全配電箱250A臺8開工至竣工公司12液壓開孔機(jī)SYK100臺2開工至竣工公司13電焊機(jī)ZXG-300臺4開工至竣工公司14氬弧焊機(jī)NSA4300臺3開工至竣工公司溝通試驗(yàn)變壓TSB3/6/50，器3KVA/60KVA測試儀JJC2H數(shù)字萬用表UT200341/2WMY-010200臺3開工至竣工公司HLY-30120A臺2開工至竣工公司ZC8臺1開工