一線員工設(shè)備操作手冊

1、西雙版納中化橡膠有限公司設(shè)備動力部文件 PAGE PAGE 41西雙版納中化橡膠有限公司設(shè)備操作手冊設(shè)備動力部部2009年年編制目 錄目的22設(shè)備種類22設(shè)備工藝流流程22流水線設(shè)備備操作33一車間設(shè)備備9干攪設(shè)備100二車間設(shè)備備111干燥設(shè)備12-17設(shè)備安全操操作規(guī)程程177-277主要設(shè)備操操作注意意事項277-344目的：加強員工的的規(guī)范操操作，減減少設(shè)備備的違章章操作事事故，使使員工操操作統(tǒng)一一化，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，特特制定本本手冊。設(shè)備種類目前膠廠主主要有以以下設(shè)備備：破碎碎機、攪攪碎機、縐縐片機、撕撕料機、抽抽膠泵，輸輸送機、升升斗機、撥撥膠機、振振動落料料篩，干干攪機、冷冷卻機、打打

2、包機、金金屬探測測儀、洗洗滌機、推推進(jìn)器、風(fēng)風(fēng)機、煤煤爐、除除臭塔、除除塵器等等。設(shè)備工藝流流程水線設(shè)備工工藝流程程：混合合池 破破碎機 小小型振動動落料篩篩 輸送機機 混合合池 撥撥膠器 升斗機機 混混合池 撥膠器器 升斗斗機 攪攪碎機 混合池池 撥膠膠器 升升斗機 縐片片機組 撕料機機 混合合池 撥撥膠器 縐片機機組 抽抽膠池 抽膠泵泵 裝膠膠碼頭（大大型振動動落料篩篩）傳統(tǒng)線設(shè)備備工藝流流程：破破碎機 洗滌機機 縐片片機組 混合 縐片機機組 撕撕料機 抽膠泵泵 裝箱箱干燥線設(shè)備備工藝流流程：大風(fēng)機機 抽濕濕風(fēng)機 抽冷冷風(fēng)機 抽煙機機 煤爐爐 推進(jìn)進(jìn)器 干干燥車干攪線工藝藝流程：輸送機機

3、干攪攪機 輸輸送機 冷卻機機 輸送送機 包裝打包系統(tǒng)流流程：輸輸送機 打包 輸送機機 復(fù)復(fù)稱 外外檢 金金屬探測測 套套袋 封口 入庫流水線設(shè)備備操作（一）、水水線1車間1號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：1、22、3、44升斗斗機，11、2破碎機機，1、22輸送送機，11、2、33震動動落料篩篩；1、22、3撥撥膠器；操作本控制制站前做做好以下下工作：1、22循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無異異物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；在操作時應(yīng)應(yīng)先啟動動破碎機機，待破破碎機，黃色運行行指示燈燈熄滅且綠色啟動動

4、按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完畢畢，設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)；特特別提示示黃色運運行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機機，報電電工進(jìn)行行線路檢查查；按從后到前前的順序序，逐一一啟動該該設(shè)備，即即1、22、3#撥膠器器；3、44升斗斗機，11、2輸送機機，1、22、3震動篩篩，1、22升斗斗機；本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；停止設(shè)備時時，按從從前至后后的順序序關(guān)停設(shè)設(shè)備。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外。緊停按鈕必必須在

5、不不可控的的情況下下才能使使用。動力設(shè)備管管理部制制示意圖升斗機1升斗機1破碎機1震動篩1輸送機1輸送機2破碎機2升斗機2震動篩21循環(huán)池?fù)苣z器1撥膠器2循環(huán)池升斗機3升斗機4撥膠器2撥膠器31車間2號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：升斗機機5、66，攪攪碎機11、2，撥膠膠器4、55；操作本控制制站前做做好以下下工作：3、44循環(huán)環(huán)池放滿滿水，打打開相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無異異物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；4、啟動前前先啟動動大功率率設(shè)備攪攪碎機，待待黃色運行行指示燈燈熄滅且綠色啟動動按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完

6、畢畢并正常常運轉(zhuǎn)；停止該該設(shè)備時時必須在在空負(fù)荷荷狀態(tài)下下；提別別提示黃黃色運行行指示燈燈十秒未未熄滅，應(yīng)應(yīng)立即停停機，報報電工進(jìn)進(jìn)行線路路檢查；5、 按從后后到前的的順序，逐逐一啟動動該設(shè)備備，即：先撥膠膠器、后后升斗機機，本控控制站所所有設(shè)備備啟動完完畢；6、 停停止設(shè)備備時，按按從前到到后的順順序關(guān)停停設(shè)備。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外。緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用。設(shè)備動力管管理部制制示

7、意圖：升斗機5升斗機5攪碎機1升斗機6攪碎機2循 4環(huán) 池?fù)苣z器5循 3環(huán) 池 3撥膠器41車間3號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：7升升斗機，11、2、33縐片片機，11、2、33輸送送機，11撕粒粒機，55撥膠膠器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循環(huán)池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，縐縐片機等等大功率率設(shè)備必必須在黃黃色運行行指示燈燈熄滅且綠色啟動動按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完畢畢，設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)；特特

8、別提示示黃色運運行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機機，報電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動順序為為：撥膠膠器撕撕粒機撕粒機機送料輥輥輸送送機3縐片機機3輸輸送機22縐片片機2輸送機機1縐縐片機11升斗斗機，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；停止設(shè)備時時則反之之。即：按從前前到后的的順序關(guān)關(guān)停設(shè)備備。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外。緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用。設(shè)備動力管管理部制制示意圖：撕粒機1撕粒

9、機1輸送機3縐片機3輸送機2輸送機1縐片機1升斗機7縐片機2循 4環(huán) 池 撥膠器51車間4號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：1、22、3、44縐片片機，11、2、33、4輸送機機，2撕粒機機，升斗斗機，抽抽膠泵，撥撥膠器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循環(huán)池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；本控制制站站的所有有設(shè)備，縐縐片機大大功率設(shè)設(shè)備必須須在黃色色運行指指示燈熄熄滅且綠色啟動動按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完畢畢，設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)，才能啟啟動下面面設(shè)備，特特別提示示黃

10、色運運行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機機，報電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動順序為為：抽膠膠泵撕撕粒機撕粒機機送料輥輥輸送送機4縐片機機4輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1升升斗機，本控制站所有設(shè)備啟動完畢；必須先啟動動抽膠泵泵后送料料輥才能能啟動；并確認(rèn)認(rèn)震動落落料篩以以啟動；安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：

11、撕粒機2撕粒機2輸送機3縐片機3輸送機2輸送機1縐片機1升斗機8縐片機2循 6環(huán) 池 撥膠器6縐片機4輸送機4抽膠泵11車間5號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：8升升斗機，11、2、33縐片片機，11、2、33輸送送機，33撕粒粒機，55撥膠膠器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循環(huán)池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，縐縐片機等等大功率率設(shè)備必必須在黃黃色運行行指示燈燈熄滅且綠色啟動動按鈕發(fā)發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完

12、畢畢，設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)，才能啟啟動下一一臺設(shè)備備；特別提示示黃色運運行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機機，報電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動順序為為：撥膠膠器撕撕粒機撕粒機機送料輥輥輸送送機3縐片機機3輸輸送機22縐片片機2輸送機機1縐縐片機11升斗斗機，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；停止設(shè)備時時則反之之。即：按從前前到后的的順序關(guān)關(guān)停設(shè)備備。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外。緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下

13、才能使使用。設(shè)備動力管管理部制制示意圖：撕粒機3撕粒機3輸送機3縐片機3輸送機2輸送機1縐片機1升斗機9縐片機2循 7環(huán) 池 撥膠器71車間6號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：1、22、3、44縐片片機，11、2、33、4輸送機機，4撕粒機機，升斗斗機，抽抽膠泵，撥撥膠器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循環(huán)池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，縐縐片機大大功率設(shè)設(shè)備必須須在黃色色運行指指示燈熄熄滅且綠色啟動動按鈕發(fā)

14、發(fā)亮后，該該設(shè)備啟啟動完畢畢，設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)，才能啟啟動下一一臺設(shè)備備，特別提示示黃色運運行指示示燈十秒秒未熄滅滅，應(yīng)立立即停機機，報電電工進(jìn)行行線路檢檢查；啟動順序為為：抽膠膠泵撕撕粒機撕粒機機送料輥輥輸送送機4縐片機機4輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1升升斗機，本控制站所有設(shè)備啟動完畢；必須先啟動動抽膠泵泵后送料料輥才能能啟動；并確認(rèn)認(rèn)震動落落料篩以以啟動；安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安

15、全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制 示意圖：撕粒機4撕粒機4輸送機3縐片機3輸送機2輸送機1縐片機1升斗機9縐片機2循 8環(huán) 池 撥膠器8縐片機4輸送機4抽膠泵2（二）、干干線干攪線遠(yuǎn)程程控制柜柜操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：風(fēng)機11臺、除除臭塔水水泵1臺臺、冷卻卻機1套套、輸送送機7臺臺、干攪攪機2臺臺；操作本控制制站前做做好以下下工作:確認(rèn)除除臭塔水水池內(nèi)有有一定量量的循環(huán)環(huán)水，打打開相應(yīng)應(yīng)設(shè)備的的供水閥閥，檢查查所有設(shè)設(shè)備上無無異物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；先啟動大型型設(shè)備干干攪機，黃色運行指示

16、燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后，該設(shè)備啟動完畢，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅，應(yīng)立即停機，報電工進(jìn)行線路檢查；再按照從后后至前的的順序逐逐一啟動動本控制制站的所所有設(shè)備備，本控控制站所所有設(shè)備備啟動完完畢；停停止該設(shè)設(shè)備時必必須在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：除臭塔風(fēng)機除臭塔風(fēng)機除臭塔水泵冷卻機輸送機1輸送機

17、2輸送機5輸送機4輸送機3干攪機1干攪機2輸送機6輸送機7打包系統(tǒng)（三）、傳傳統(tǒng)線2車間1號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：撕粒機機1臺、抽抽膠泵11臺、11、2、33輸送送機、11、2、33縐片片機；操作本控制制站前做做好以下下工作：抽膠池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，啟啟動順序序為：抽抽膠泵撕粒機機撕粒粒機送料料輥輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完

18、畢；必須先啟動動抽膠泵泵后送料料輥才能能啟動；并確認(rèn)認(rèn)震動落落料篩以以啟動；停止設(shè)備時時則反之之。即：按從前前到后的的順序關(guān)關(guān)停設(shè)備備。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：抽膠泵抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間2號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：撕粒機機1臺、抽抽膠泵11臺、11、

19、 2、33輸送送機、11、2、33縐片片機；操作本控制制站前做做好以下下工作：抽膠池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈發(fā)光光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，啟啟動順序序為：抽抽膠泵撕粒機機撕粒粒機送料料輥輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；必須先啟動動抽膠泵泵后送料料輥才能能啟動；并確認(rèn)認(rèn)震動落落料篩以以啟動；安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在

20、在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：抽膠泵抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間3號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備：1洗洗滌機、11、2、33輸送送機、11、2、33縐片片機；操作本控制制站前做做好以下下工作：接片池池放滿水水，打開開相應(yīng)設(shè)設(shè)備供水水閥；檢檢查所有有設(shè)備上上無異物物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)

21、備，啟啟動順序序為：輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；洗滌機在膠膠料較差差或泥雜雜膠的情情況下才才啟動使使用。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：輸送機1輸送機1縐片機2輸送機3縐片機3輸送機2縐片機1洗滌機1接片池2車間4號號遠(yuǎn)程控控制柜操操作：操作規(guī)程：本控制站控控制以下下設(shè)備

22、：破碎機機、升斗斗機、震震動落料料篩、22、3洗滌機機、1、22、3輸送機機、1、22、3縐片機機；操作本控制制站前做做好以下下工作：撈膠池池、接片片池放滿滿水，打打開相應(yīng)應(yīng)設(shè)備供供水閥；檢查所所有設(shè)備備上無異異物；確定本控制制站所操操作設(shè)備備以供電電合閘電電源指示示燈光；按照從后至至前的順順序逐一一啟動本本控制站站的所有有設(shè)備，啟啟動順序序為：破破碎機升斗機機震動動落料篩篩洗滌滌機輸輸送機33縐片片機3輸送機機2縐縐片機22輸送送機1縐片機機1，本本控制站站所有設(shè)設(shè)備啟動動完畢；破碎機、洗洗滌機在在膠料較較差或泥泥雜膠的的情況下下才啟動動使用。安全提示：操作人員必必須熟悉悉操作本本控制站站；

23、操作人員必必須穿戴戴膠鞋，且且手處于于干燥狀狀態(tài)；操作人員在在啟動本本站所有有設(shè)備前前，必須須確認(rèn)設(shè)設(shè)備在空空負(fù)荷狀狀態(tài)下；其他操作人人員必須須在設(shè)備備安全距距離外；緊停按鈕必必須在不不可控的的情況下下才能使使用設(shè)備動力管管理部制制示意圖：輸送機1輸送機1縐片機2輸送機3縐片機3輸送機2縐片機1洗滌機1接片池（四）、景景洪膠廠廠干燥設(shè)設(shè)備操作作干燥設(shè)備最最關(guān)鍵，做做好必要要檢查，是是保護(hù)設(shè)設(shè)備及關(guān)關(guān)系到質(zhì)質(zhì)量好壞壞的重要要環(huán)節(jié)。一、點火前前準(zhǔn)備：（1）進(jìn)行行煤爐內(nèi)內(nèi)外部檢檢查，是是否有遺遺留的工工具或雜雜物，受受熱面、管管子、各各觀察孔孔、爐門門、灰門門、等蓋蓋板螺栓栓是否擰擰緊，密密封墊料料

24、是否完完好，爐爐墻、爐爐拱有無無裂縫、變變形，爐爐門、灰灰門、能能否關(guān)閉閉嚴(yán)密，吹吹灰器、擋擋風(fēng)板是是否良好好等。 （22）機械械傳動系系統(tǒng)各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分應(yīng)潤滑滑良好，最最好對各各傳動系系統(tǒng)再加加油一次次。爐排排無變形形和損傷傷，爐排排片間隙隙合適，機機械傳動動裝置應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試運轉(zhuǎn)，給給煤機應(yīng)應(yīng)正常。（3）用手手轉(zhuǎn)動檢檢查送、引引風(fēng)機內(nèi)內(nèi)有無異異物，對對風(fēng)機進(jìn)進(jìn)行試運運轉(zhuǎn)，檢檢查風(fēng)機機及煙、風(fēng)風(fēng)道整體體有無異異常。水水冷式風(fēng)風(fēng)機還應(yīng)應(yīng)檢查冷冷卻水的的供給是是否正常常。（4）除渣渣設(shè)備應(yīng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正正常，除除塵脫硫硫設(shè)備外外部應(yīng)清清潔，無無漏風(fēng)及及噴淋水水堵塞等等現(xiàn)象。（5）檢查查抽濕風(fēng)風(fēng)機、抽抽冷

25、風(fēng)機機、主風(fēng)風(fēng)機是否否工作正正常。 （66）檢查查電路、控控制柜、調(diào)調(diào)節(jié)閥及及儀表是是否正常常。（7）工作作場地和和設(shè)備周周圍通道道應(yīng)清潔潔、暢通通。（8）檢查查全部爐爐排片是是否完整整無損，上上下爐排排之間和和灰斗內(nèi)內(nèi)無雜物物，分段段送風(fēng)室室內(nèi)無雜雜物。（9）檢查查所有傳傳動部分分，包括括減速機機、前后后軸等潤潤滑情況況應(yīng)良好好，油位位應(yīng)正常常。（10）檢檢查減速速機離合合器安全全彈簧和和保險銷銷是否合合適。（11）檢檢查煤斗斗弧形門門、煤閘閘門以及及煤層厚厚度指示示裝置等等是否靈靈活完好好。（12）啟啟動爐排排由慢到到快試運運轉(zhuǎn)，檢檢查爐排排片是否否平穩(wěn)移移動，無無卡住現(xiàn)現(xiàn)象二、點火點火順

26、序?qū)⒚洪l門提提高，在在爐排前前部鋪220 30mmm 厚厚的煤，在在煤上鋪鋪木柴、油油棉紗等等引火物物，在爐爐排中后后部鋪較較薄爐灰灰，防止止冷空氣氣大量進(jìn)進(jìn)入。引燃引火物物，緩慢慢轉(zhuǎn)動爐爐排，將將火送到到爐膛前前部約11 一11.5mm 后停停止?fàn)t排排轉(zhuǎn)動。啟啟動抽煙煙風(fēng)機鼓風(fēng)機機。當(dāng)前拱溫度度逐漸升升到能點點燃新煤煤時，調(diào)調(diào)整煤閘閘門，保保持煤層層厚度為為70 - 1130mmm ，緩緩慢轉(zhuǎn)動動爐排，并并調(diào)節(jié)抽抽煙風(fēng)機機，使?fàn)t爐膛負(fù)壓壓接近零零，以加加快燃燒燒。保持煤斗中中不缺煤煤，調(diào)整整爐排速速度、抽抽煙風(fēng)機機、吹風(fēng)風(fēng)機風(fēng)門門開度至至工作狀狀態(tài)。點點火完畢畢。三、啟動第一步：將將四臺供供

27、熱系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)機機風(fēng)門全全部關(guān)閉閉。第二步：按按：抽濕濕風(fēng)機抽冷風(fēng)風(fēng)機1號換換熱風(fēng)機機2號換換熱風(fēng)機機順序開開啟風(fēng)機機。第三步：按按順序逐逐步、逐逐臺開啟啟風(fēng)門。經(jīng)經(jīng)過二到到三次直直到風(fēng)門門全部打打開。注注意每次次開啟不不可過多多。關(guān)機機時按相相反的順順序逐步步關(guān)閉四四臺風(fēng)機機。四、停爐1、關(guān)閉煤煤閘門停停止加煤煤，當(dāng)煤煤距離閘閘門3000 5000mm 后，停停止?fàn)t排排轉(zhuǎn)動，減減弱鼓風(fēng)風(fēng)和引風(fēng)風(fēng)并保持持爐膛一一定負(fù)壓壓，以冷冷卻爐排排。當(dāng)爐爐排上沒沒有火焰焰后，停停止鼓風(fēng)風(fēng)和引風(fēng)風(fēng)，改為為自然通通風(fēng)，煙煙氣經(jīng)煙煙道排出出爐外2、出口風(fēng)風(fēng)溫降到到60 以下下時，關(guān)關(guān)閉主風(fēng)風(fēng)機。3、啟動爐爐排將灰

28、灰渣排出出，及時時清除泥泥渣以及及煙道和和受熱面面上的積積灰、煙煙塵。五、設(shè)備安安全操作作規(guī)程1、洗滌機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、箱體體內(nèi)特別別是輥筒筒表面有有無殘留留膠或其其他硬物物，在確確認(rèn)電氣氣控制裝裝置正常常有效、箱箱體內(nèi)清清潔無異異物后打打開噴水水管，對對輥筒等等所有與與膠料接接觸的部部位進(jìn)行行潤濕。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動約2分分鐘，確確認(rèn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可投投料。3）、投料料前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查膠料料質(zhì)量，清清除膠料料中夾雜雜的膠舌舌、石頭頭等一切切硬物，然然后按質(zhì)質(zhì)按類分分別洗滌滌。4）、投料料量不得得超過額額定能力力。根據(jù)據(jù)現(xiàn)行

29、設(shè)設(shè)備加工工能力，每每次投料料量不得得超過330kgg。5）、較大大的膠料料必須小小心切割割至適于于洗滌（5kg以下）時方可投料，以免咬死輥筒，燒壞電機。6）、洗滌滌時應(yīng)有有足夠清清潔水沖沖洗膠料料，水量量不足時時應(yīng)暫停停操作。7）、嚴(yán)禁禁用手翻翻動正在在洗滌的的膠料或或從正在在洗滌的的膠料中中拾揀雜雜物，確確屬必要要時只能能使用安安全棒等等輔助工工具推撥撥膠料。8）、隨時時保持地地面及設(shè)設(shè)備清潔潔，以免免洗滌干干凈的膠膠料二次次污染。9）、若發(fā)發(fā)現(xiàn)輥筒筒咬死，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并及及時通知知機修員員搶修。10）、嚴(yán)嚴(yán)禁雙腳腳站或踩踩在電機機或主機機其他部部位投料料。11）、機機器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁

30、攀爬爬或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。12）、停停機后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將洗槽、集集砂箱、機機座及整整個洗滌滌間沖洗洗干凈。2、鋸膠機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、切膠膠機表面面有無殘殘留膠或或其他硬硬物，確確保電氣氣控制裝裝置正常常有效、工工作臺面面干凈無無異物。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動切膠機機鋸盤，手手動換向向閥行程程靈敏，方方能正常常入料。3）、每次次入料時時，必須須在膠料料位置擺擺放準(zhǔn)確確并穩(wěn)定定后方能能啟動行行程開關(guān)關(guān)。杜絕絕人體接接觸刀具具，嚴(yán)禁禁膠料未未擺放穩(wěn)穩(wěn)定時啟啟動行程程開關(guān)。4）、

31、若發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常振動或或噪音，應(yīng)應(yīng)迅速關(guān)關(guān)閉電源源并及時時通知機機修員維維修。5）、機器器運轉(zhuǎn)中中，嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)操作。3、破碎機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、箱體體和斗升升機料斗斗內(nèi)有無無殘留膠膠或其他他硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、箱體體和斗升升機料斗斗內(nèi)清潔潔無異物物后打開開噴水管管，對輥輥筒等所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤潤濕。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動空轉(zhuǎn)約約2分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)運轉(zhuǎn)正正常后方方可啟動動斗升機機并投料料。3）、投料料前，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查膠料料質(zhì)量，清清除膠料料中夾雜雜

32、的膠舌舌、石頭頭等一切切硬物。4）、用升升斗機投投料時每每斗的重重量不得得超過336kgg（例單單片5kkg的膠膠可以裝裝7快/斗），否否則必須須小心切切割至適適于破碎碎時方可可投料，以以免咬死死輥筒，燒燒壞電機機。5）、破碎碎過程中中應(yīng)有足足夠清潔潔水沖洗洗膠料，否否則應(yīng)暫暫停操作作。6）、嚴(yán)禁禁用手翻翻動正在在破碎的的膠料或或從中拾拾揀雜物物，確屬屬必要時時必須使使用竹棍棍等輔助助工具推推撥膠料料。7）、經(jīng)常常打掃設(shè)設(shè)備周圍圍的碎膠膠和過濾濾網(wǎng)管道道內(nèi)的泥泥沙，隨隨時保持持地面及及設(shè)備清清潔，確確保過程程質(zhì)量。8）、嚴(yán)禁禁雙腳站站或踩在在電機或或主機其其他部位位投料。9）、機器器運轉(zhuǎn)中中，

33、嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。10）、停停機時，應(yīng)應(yīng)先停斗斗升機并并清除斗斗升機料料斗內(nèi)的的膠料，待待破碎機機出完全全部膠料料后再關(guān)關(guān)閉主機機電源和和水源。11)、停停機后，應(yīng)應(yīng)將破碎碎機、斗斗升機及及設(shè)備周周圍環(huán)境境沖洗干干凈。4、壓薄機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、輥筒筒表面有有無殘留留膠或其其他硬物物，在確確認(rèn)電氣氣控制裝裝置正常常有效、輥輥筒表面面清潔無無異物。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動空轉(zhuǎn)約約2分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)設(shè)備運運轉(zhuǎn)正常常、輥距距符合要要求后方方可投料料。3）、必須須使用凝凝塊提升升機進(jìn)料

34、料，嚴(yán)禁禁用手、腳腳或身體體的其他他部位推推或送料料入輥，確確屬必要要時必須須使用竹竹棍等輔輔助工具具助推膠膠料。4)、每投投入進(jìn)料料后，必必須確認(rèn)認(rèn)膠料進(jìn)進(jìn)入過渡渡池內(nèi)。5)、操作作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題或或異常應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并及及時通知知機修員員搶修6)、機器器運轉(zhuǎn)中中，嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。7)、停機機后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將輥筒、機機身清洗洗干凈。5、縐片機機組安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制操作臺臺及輥筒筒表面有有無殘留留膠或其其他硬物物，在確確認(rèn)電氣

35、氣控制裝裝置正常常有效、操操作臺、輸輸送機及及輥筒表表面清潔潔無異物物后打開開噴水管管，對輥輥筒等所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤潤濕。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動空轉(zhuǎn)約約2分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)設(shè)備運運轉(zhuǎn)正常常、輥距距符合要要求后方方可投料料。3）、逐一一從后到到前的順順序啟動動整條縐縐片機組組（單機機操作除除外），確確認(rèn)單臺臺設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，才能能啟動下下一臺設(shè)設(shè)備，并并指定專專人操作作。4）、操作作時應(yīng)有有足夠清清潔水沖沖洗膠料料，水量量不足時時應(yīng)暫停停操作。5）、機器器運轉(zhuǎn)過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接用手推推料入輥輥或從膠膠料中拾拾揀雜物物，確屬屬必要時時必須使使用安全全棒等輔輔助工具具

36、推撥膠膠料。6）、隨時時保持地地面及設(shè)設(shè)備清潔潔，以免免膠料二二次污染染影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量；散落落的碎膠膠前端造造粒池，不不得直接接放在輸輸送帶上上或抽膠膠口處。7）、操作作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題或或異常應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并及及時通知知機修員員搶修。8）、機器器運轉(zhuǎn)中中，嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。9）、停機機后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將輥筒、機機身及整整個操作作間清洗洗干凈。6、錘磨機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、轉(zhuǎn)子子和出料料口處零零件有無無松動、入入

37、料輥表表面及其其附近有有無殘留留膠或其其他硬物物，在確確認(rèn)電氣氣控制裝裝置正常常有效、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和出出料口無無零件松松動、入入料輥表表面及其其附近清清潔無異異物后打打開噴水水管，對對輥筒等等所有與與膠料接接觸的部部位進(jìn)行行潤濕。2）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動空轉(zhuǎn)約約2分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)運轉(zhuǎn)正正常后方方可投料料。3）、開機機時首先先啟動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子電機機，待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子電機機達(dá)到額額定轉(zhuǎn)速速時方可可啟動入入料輥，最最后打開開輸送帶帶電機。4）、操作作時應(yīng)有有足夠清清潔水沖沖洗膠料料，水量量不足時時應(yīng)暫停停操作。5）、隨時時保持地地面及設(shè)設(shè)備清潔潔，以免免膠料二二次污染染影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量；散落落的碎膠膠應(yīng)放入入二縐（或

38、或前端造造粒池），不不得直接接放在輸輸送帶上上（或抽抽膠口處處）。6）、操作作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)震動過過大或聲聲音異常常，應(yīng)關(guān)關(guān)閉電源源并及時時通知機機修員搶搶修。7）、機器器運轉(zhuǎn)中中，嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。8）、停機機后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、水水源，將將機器和和整個操操作間沖沖洗干凈凈。7、撕粒機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制、輥刀刀和進(jìn)料料刀有無無松動、入入料口及及輸送帶帶上有無無殘留膠膠或其他他硬物，在在確認(rèn)電電氣控制制裝置正正常有效效、輥刀刀和進(jìn)料料刀無松松動、

39、入入料口及及輸送帶帶上清潔潔無異物物后打開開噴水管管，對所所有與膠膠料接觸觸的部位位進(jìn)行潤潤濕。2）、啟動動時先松松動送料料輥刀盤盤，待主主機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，調(diào)整整送料輥輥刀距。3）、零負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下啟動動空轉(zhuǎn)約約2分鐘鐘，確認(rèn)認(rèn)運轉(zhuǎn)正正常后方方可投料料。4）、操作作時應(yīng)有有足夠清清潔水沖沖洗膠料料，水量量不足時時應(yīng)暫停停操作。5）、隨時時保持地地面及設(shè)設(shè)備清潔潔，以免免膠料受受污染影影響產(chǎn)品品質(zhì)量；散落的的碎膠應(yīng)應(yīng)放前端端造粒池池，不得得直接放放在輸送送帶上（或或抽膠口口處）。6）、操作作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源、清清除機箱箱內(nèi)的碎

40、碎膠并通通知機修修員搶修修。7）、出現(xiàn)現(xiàn)膠料堵堵塞時，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接用手推推料入機機，確屬屬必要時時必須使使用竹棍棍等輔助助工具推推撥膠料料8）、機器器運轉(zhuǎn)中中，嚴(yán)禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何機器器可受力力部位進(jìn)進(jìn)行關(guān)電電、關(guān)水水等操作作。9）、停機機時，應(yīng)應(yīng)先松刀刀，后停停機和關(guān)關(guān)水。10）、停停機后，應(yīng)應(yīng)清除進(jìn)進(jìn)料口和和輸送帶帶上的殘殘膠，并并將設(shè)備備及周圍圍環(huán)境沖沖洗干凈凈。8、干燥設(shè)設(shè)備安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開機機前對干干燥系統(tǒng)統(tǒng)的所有有設(shè)備進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查，在在確認(rèn)電電氣控制制、風(fēng)機機、煤爐爐、除塵塵等裝置置正常有有效后提提前0.51小時時點火。2）、點火火結(jié)束，啟啟動引風(fēng)風(fēng)風(fēng)機，加

41、加碎煤至至燃燒旺旺盛時加加塊煤，塊塊煤燃燒燒后立即即啟動熱熱風(fēng)風(fēng)機機。3）、密切切觀察爐爐堂內(nèi)燃燃燒情況況、各干干燥段溫溫度變化化情況及及膠粒干干燥情況況，并據(jù)據(jù)此適時時、適量量加煤，適適時開啟啟或關(guān)閉閉引風(fēng)風(fēng)風(fēng)機。4）、在條條件允許許的情況況下，膠膠園凝膠膠標(biāo)準(zhǔn)橡橡膠應(yīng)與與鮮膠乳乳標(biāo)準(zhǔn)橡橡膠分別別干燥，并并按照工工藝要求求嚴(yán)格控控制干燥燥溫度和和時間。5）、達(dá)到到干燥要要求的膠膠料應(yīng)及及時移至至冷卻段段，繼續(xù)續(xù)抽風(fēng)至至膠粒溫溫度下降降到600以下時時方可出出片打包包。6）、出片片時，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查干燥燥效果并并做好初初步的外外觀分級級工作。7）、出片片過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題，應(yīng)應(yīng)采取措

42、措施及時時補救；出片結(jié)結(jié)束，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做做好干燥燥車的清清潔和殘殘膠粒的的回收工工作。8）正常情情況下，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格避避免已干干燥的膠膠粒長時時間裸露露停放。9）、停機機時，先先關(guān)閉引引風(fēng)風(fēng)機機，捂好好余火后后繼續(xù)抽抽風(fēng)0.51小時時后關(guān)閉閉其余風(fēng)風(fēng)機。10）、根根據(jù)干燥燥效果等等實際情情況，及及時更換換干燥車車箱口和和風(fēng)口已已老化或或破損的的密封條條，以求求密封良良好，保保證干燥燥質(zhì)量。11）、當(dāng)當(dāng)天干燥燥任務(wù)結(jié)結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)斷開電電源總閘閘并認(rèn)真真做好干干燥間和和設(shè)備的的清潔工工作。9、打包機機安全操操作規(guī)程程1）、開機機前認(rèn)真真檢查電電氣控制制裝置是是否靈敏敏、打包包箱內(nèi)和和工作臺臺面及機機座上

43、有有無異物物和殘留留膠，在在確認(rèn)電電氣控制制和聯(lián)動動裝置正正常有效效，打包包箱和工工作臺面面及機座座清潔無無異物。2）、打開開冷卻水水閥，確確認(rèn)已供供水，啟啟動按鈕鈕待正常常運轉(zhuǎn)后后，投料料，上下下用整塊塊膠料，碎碎膠料放放在中間間。3）、除操操作按鈕鈕外，液液壓系統(tǒng)統(tǒng)上所有有閥門只只能由機機修人員員調(diào)整。4）、操作作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)油溫過過高或聲聲音異常常，應(yīng)停停止打包包操作、關(guān)關(guān)閉電源源并及時時通知機機修員搶搶修。5）、定期期檢查（每每月不得得少于11次）溢溢流閥、電電磁閥、壓壓力表和和行程開開關(guān)等重重點部件件，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時上報報處理。

44、6）、停機機后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電電源并將將機身和和整個操操作間清清掃干凈凈。10、電氣氣設(shè)備安安全操作作規(guī)程1）、每次次啟動電電氣設(shè)備備前，必必須首先先檢查儀儀表、線線路及電電氣元件件有無破破損，在在確認(rèn)一一切正常常、安全全后，方方可啟動動電氣設(shè)設(shè)備。2）、所有有電氣設(shè)設(shè)備應(yīng)接接地完好好，嚴(yán)禁禁非電工工安裝或或拆卸電電氣設(shè)備備。3）、未經(jīng)經(jīng)授權(quán)或或許可，任任何非本本崗位操操作人員員不得操操作電氣氣設(shè)備。4）、未經(jīng)經(jīng)授權(quán)或或許可，任任何人不不得在任任何電氣氣或機器器設(shè)備上上架設(shè)臨臨時電氣氣線路。11、攪碎碎機安全全操作規(guī)規(guī)程1） 、開開機前確確認(rèn)電氣氣控制、送送料升斗斗機、攪攪碎機料料斗、輥輥刀及出出

45、料口無無異物，且且在空負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下。、打開供水水閥，濕濕潤輥刀刀表面，啟啟動設(shè)備備空負(fù)荷荷運轉(zhuǎn)22分鐘，確確認(rèn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方啟動動升斗機機方可投投料。操作過程中中必須高高度集中中精力，隨隨時觀察察機器運運行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題或或異常應(yīng)應(yīng)關(guān)閉送送料升斗斗機電源源停止送送料，待待攪碎機機空轉(zhuǎn)五五分鐘后后方可停停機，并并及時通通知機修修員搶修修。停機后清潔潔機器表表面殘膠膠及雜物物，電機機及電器器部分不不能用水水沖洗，以以防觸電電事故發(fā)發(fā)生。并并將設(shè)備備及周圍圍環(huán)境沖沖洗干凈凈。12、干攪攪機安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開機機前確認(rèn)認(rèn)電氣控控制、送送料輸送送機、干干攪機料料斗、輥輥刀及出出料口無無異物

46、，且且在空負(fù)負(fù)荷狀態(tài)態(tài)下。2）、打開開軸承冷冷卻閥，確確認(rèn)冷卻卻水暢通通，啟動動設(shè)備空空轉(zhuǎn)2分分鐘，送送料輸送送機自動動投料。、操作過程程中必須須高度集集中精力力，隨時時觀察機機器運行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題或異常常應(yīng)用手手按住送送料輸送送機停止止按鈕，停停止送料料，待干干攪機空空轉(zhuǎn)五分分鐘待料料基本出出完后方方可停機機，并及及時通知知機修員員搶修。停機后清潔潔機器表表面殘膠膠及雜物物，并將將設(shè)備及及周圍環(huán)環(huán)境清理理干凈。13、輸送送機安全全操作規(guī)規(guī)程1）、開機機前檢查查輸送機機上有沒沒有會損損害輸送送帶的一一切異物物，如果果有必須須清除。2）、開機機前要觀觀察電源源是否正正常，必必要時要要進(jìn)行測

47、測量調(diào)配配，以保保證設(shè)備備所需的的正常電電壓。3）、若經(jīng)經(jīng)檢查設(shè)設(shè)備屬正正常時，可可以開機機運行。4）、操作作者離開開本機時時，須關(guān)關(guān)閉電機機，并切切斷電源源。5）、嚴(yán)禁禁手或身身體任何何部位伸伸進(jìn)皮帶帶及托輥輥之間。6）、嚴(yán)禁禁在機械械運行時時將異物物放入膠膠帶與托托輥之間間，更嚴(yán)嚴(yán)禁在未未停機的的情況下下檢修托托輥。7）、皮帶帶輸送機機運行時時，若發(fā)發(fā)現(xiàn)滾筒筒內(nèi)夾膠膠應(yīng)及時時用水沖沖出，嚴(yán)嚴(yán)禁把手手伸進(jìn)滾滾筒內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清理理。14、升斗斗機安全全操作規(guī)規(guī)程1、開機前前檢查下下列項目目（1）傳動動鏈條及及輸送鏈鏈條張緊緊力度應(yīng)應(yīng)合適。（2）鏈條條無脫鏈鏈、鏈板板無斷裂裂及變形形、開口口銷無脫脫

48、落及嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕或磨損損。（3）鏈斗斗內(nèi)有無無異物，如如有，須須立即清清除。2、檢查完完畢，一一切正常常后開機機。3、做完一一班或一一天的工工作后關(guān)關(guān)閉機器器、切斷斷電源，并并把機器器清理干干凈。4、嚴(yán)禁設(shè)設(shè)備操作作人員擅擅自離崗崗。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鏈輪、鏈鏈條夾膠膠時，應(yīng)應(yīng)立即停停機清理理。6、嚴(yán)禁超超負(fù)荷使使用本機機。7、嚴(yán)禁用用水直接接沖洗電電機、減減速機等等部件。15、金屬屬探測儀儀安全操作作規(guī)程1、將電源源插頭插插在單相相2200V（或或三相3380VV）專用用插座上上，合上上電源箱箱內(nèi)電源源開關(guān)，合合上探測測箱電源源開關(guān)，綠綠色指示示燈亮，待待機器通通電3分鐘，紅紅色和黃黃色發(fā)光光燈閃

49、亮亮在4個以下下，按”O(jiān)N”鈕，使使機器運運轉(zhuǎn)，合合上控制制信號輸輸出開關(guān)關(guān)，再將本本機附帶帶的檢驗驗塊或?qū)⒛阋教綔y的金金屬碎片片之樣品品先通過過機器試試運轉(zhuǎn)，要要確定機機器發(fā)生生警報聲聲，輸送送帶停止止才可正正常運行行工作。2、在機器器正常運運轉(zhuǎn)的情情況下，將將被檢測測物品輕輕輕的放放在輸送送帶上，如如被檢測測物品沒沒有問題題就通過過機器，當(dāng)當(dāng)機器檢檢測到被被檢測物物品中有有金屬雜雜質(zhì)碎片片時，蜂蜂鳴器就就會報警警，輸送送帶停止止，取下下不合格格品，按按”O(jiān)N鈕可繼繼續(xù)操作作，應(yīng)注注意被探探測物品品不能觸觸及上探探頭。3、務(wù)必在在所探測測的產(chǎn)品品中，找找到金屬屬碎片位位置所在在，并把把它

50、們拿拿掉，然然后要再再次探測測其中有有無金屬屬雜物(在產(chǎn)品品中可能能含有22-3個個金屬碎碎片，所所以一定定要再次次通過機機器確定定無金屬屬雜物為為止，以以策安全全)。4、在機器器做探測測工作的的同時，也也許因為為外來干干擾而產(chǎn)產(chǎn)生誤判判，所以以請在發(fā)發(fā)現(xiàn)有警警報時，該該件產(chǎn)品品需再次次探測確確認(rèn)。5、機器操操作完畢畢，請關(guān)關(guān)掉電源源開關(guān)，將將機器蓋蓋上防塵塵布罩，機機器再次次通電時時間應(yīng)間間隔5分鐘，如如頻繁使使機器通通電斷電電會增加加故障發(fā)發(fā)生，如如較長時時間停用用機器，應(yīng)應(yīng)將電源源線拔離離插座。四、主要設(shè)設(shè)備操作作注意事事項：一、縐片機機組操作作注意事事項啟動設(shè)備前前必須打打開供水水閥；

51、啟動縐片機機組時，按按照從前前至后的的順序逐逐一啟動動設(shè)備；啟動流水線線縐片機機時，待待該臺縐縐片機時時間轉(zhuǎn)換換后，即即啟動按按鈕發(fā)綠綠后才能能啟動下下一臺設(shè)設(shè)備；縐片機堵膠膠時應(yīng)停停止該段段后面的的輸送機機停止送送料；設(shè)備異響時時停機并并報告當(dāng)當(dāng)班長，及及時通知知機修人人員。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清掃現(xiàn)場場，保持持機器清清潔衛(wèi)生生。二、破碎機機操作注注意事項項按要求投料料，半成成品料（440kgg/包）切切成八塊塊；發(fā)糕糕膠料：10kkg/塊塊；生縐縐片料：15kkg/塊塊；每斗可以裝裝料366kg以以下，例例：100kg/塊；可可以裝到到3塊；操作員隨時時觀察升升斗機進(jìn)進(jìn)料情況況，發(fā)

52、現(xiàn)現(xiàn)鏈條夾夾膠需馬馬上停機機清理后后才能開開機；除機修人員員外，其其他人員員不能隨隨意調(diào)整整升斗機機的進(jìn)料料。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清掃現(xiàn)場場，保持持機器清清潔衛(wèi)生生。三、撕粒機機操作注注意事項項不能雙層進(jìn)進(jìn)料；卡膠時，應(yīng)應(yīng)停止送送料輥、撕撕粒機主主動輥，先先清理一一部分積積壓膠，后后由操作作人員反反轉(zhuǎn)送料料輥，使使被卡膠膠拉出；卡膠時，必必須待設(shè)設(shè)備停止止后才能能操作；發(fā)現(xiàn)撕粒過過大時，應(yīng)應(yīng)通知機機修人員員調(diào)整刀刀距。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清掃現(xiàn)場場，保持持機器清清潔衛(wèi)生生。四、抽膠泵泵操作注注意事項項首次啟動抽抽膠泵時時，必須須放滿抽抽膠池的的水，且且補水管管開至半半開狀態(tài)態(tài)；

53、待抽膠泵正正常啟動動后，且且待回水水回到抽抽膠池后后，才能能喂料入入抽膠口口；進(jìn)入抽膠口口的膠必必須時小小塊分散散的膠粒粒；隨時保持抽抽膠口有有足夠的的水，避避免空氣氣進(jìn)入抽抽膠泵而而發(fā)生堵堵膠。膠料生產(chǎn)完完后，需需抽水22-3分分鐘，待待送料管管道中膠膠料沖洗洗干凈再再停機；工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清洗機身身，保持持干凈。五、處理機機（干攪攪機）操操作注意意事項膠料需切成成條狀，四四方膠使使處理機機產(chǎn)生震震動及損損壞刀片片；開機后必須須打開冷冷卻水閥閥；輸送機喂料料，料與與料之間間應(yīng)該保保持300公分以以上距離離；注意處理機機定刀等等相關(guān)螺螺母的松松緊狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)及時時停止通通知機修

54、修人員維維修；生產(chǎn)結(jié)束后后，必須須是在處處理機內(nèi)內(nèi)膠料完完全出完完后才能能停機；延長冷卻風(fēng)風(fēng)機冷卻卻時間，盡盡量使機機器冷卻卻至600度以下下。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清洗機身身殘留膠膠，保持持機器干干凈。六、打包機機操作注注意事項項開機時必須須打開冷冷卻水閥閥；操作員除操操作按鈕鈕開關(guān)外外，液壓壓系統(tǒng)上上所有的的開關(guān)不不能隨意意調(diào)節(jié)；壓包頭下壓壓時應(yīng)集集中精力力觀察，以以免及早早發(fā)現(xiàn)箱箱體是否否到位；在自動操作作時，按按鈕開關(guān)關(guān)由時間間繼電器器控制，左左右及上上下移動動都有一一定的時時間性，操操作人員員不能在在時間未未到時隨隨意操作作下一道道工序；手動操作時時，必須須在每一一道工序序靜止

55、后后才能操操作下一一按鈕；裝箱時，膠膠料盡量量裝平整整，以免免壓包頭頭受力不不均而變變形；發(fā)現(xiàn)接近開開關(guān)失靈靈時，必必須馬上上緊急停停機。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清洗機身身、箱體體及壓包包頭。七、鋸膠機機操作注注意事項項開機前給軌軌道加油油（當(dāng)班操操作員負(fù)負(fù)責(zé)）；正常運轉(zhuǎn)后后勻速推推拉手動動換向閥閥，不要要猛烈擺擺動換向向閥；鋸膠時膠料料不能超超過鋸片片保護(hù)罩罩，以免免保護(hù)罩罩變形打打壞鋸片片；鋸片上必須須要有一一定的水水或潤滑滑油，減減少磨擦擦，保護(hù)護(hù)鋸片以以免變形形；鋸過大的膠膠料時必必須先用用刀切小小后才能能上機；工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清理機身身的殘留留膠，擦擦洗機身身。八、塑

56、料薄薄膜封口口機操作作主要事事項保持設(shè)備的的平穩(wěn)；不能隨便調(diào)調(diào)整溫度度，溫度度指示調(diào)調(diào)節(jié)旋鈕鈕刻度指指示保持持在“3”的位置置即可，以以免燒壞壞封口處處耐溫布布；腳踏壓板時時盡量使使左右受受力均勻勻，使封封口保持持基本一一致；送入封口處處的塑料料袋面盡盡量平整整，折疊疊均勻，延延長封口口機使用用壽命。工作結(jié)束后后，切斷斷電源，清清理封口口表面對對異物。九、金屬探探測儀操操作注意意事項1、不能隨隨意移動動機器，本本機對震震動敏感感，輕微微震動會會使機器器產(chǎn)生誤誤動作而而報警；2、不能隨隨意調(diào)整整金屬探探測儀上上的金屬屬感應(yīng)旋旋鈕；3、本機對對移動的的金屬較較敏感，操操作者請請勿攜帶帶金屬類類物品及及手機、磁磁卡等操操作本機機；4、本機能能檢測鋼鋼鐵類黑黑色金屬屬，不銹銹鋼等有有色金屬屬等導(dǎo)電電的物質(zhì)質(zhì)，如碳碳制品，較較大量的的水分也也會引起起報警；5、保持設(shè)設(shè)備的平平穩(wěn)，以以免引起起誤報警警，非專專業(yè)人士士不能對對本機進(jìn)進(jìn)行操作作以外的的調(diào)整。6、工作結(jié)結(jié)束后必必須保持持機器清清潔干凈凈，擦洗洗機身時時，需用用干抹布布擦洗。7、機器在在通電工工作時，不不可觸摸摸或碰撞撞探測器器部分以以及機架架部分，探探測器是是機器最最靈敏的的部件。8、機器對對電源質(zhì)質(zhì)量要求求較高，下下列情況況容易引引起誤