金屬切削機(jī)床參考答案_第1頁
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文檔簡介

1、金屬切削機(jī)床及所用刀具習(xí)題一、填空題在機(jī)床加工部件的過程中,工件、刀具之一或兩者同時(shí)按必定規(guī)律運(yùn)動,形成兩條(發(fā)生線),從而形成(所要加工的表面)。常用表面的成形方法有:(軌跡法)、(成形法)、(相切法)、(展成法)四種。在機(jī)床上加工部件時(shí),為獲得所需表面,(工件)與(刀具)之間作相對運(yùn)動,既要形成母線,又要形成導(dǎo)線,于是形成這兩條發(fā)生線所需(運(yùn)動的總和),就是形成該表面所需要的運(yùn)動。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)床的型號是采用(漢語拼音字母)和(阿拉伯?dāng)?shù)字)按必定規(guī)則組合而成。某機(jī)床銘牌上表示T4163B,表示該機(jī)床為(鏜)床。6.代表CA6140車床的主參數(shù)的是40,它代表床身上工件的最大輾轉(zhuǎn)直徑為(400

2、mm)。7.回輪、轉(zhuǎn)塔車床只合用于成批生產(chǎn)中加工(尺寸不大),且(形狀復(fù)雜)的部件。(落地)車床特別合適加工大型輾轉(zhuǎn)體部件。9.由于轉(zhuǎn)塔和回輪車床上沒有絲杠,所以加工螺紋時(shí)只能利用(絲錐)或(板牙)。磨床主假如用于(精加工),特別是對(淬硬部件)和(高硬度)資料制品,磨床是主要的加工設(shè)施;采用成形法加工齒輪的方法有:(銑齒)、(拉齒)、(磨齒輪)等。常用的展成法加工齒輪的方法是:(滾齒)和(插齒)。銑床主要用來加工(平面)、(溝槽)、(成形面)等。關(guān)于支架、箱體類部件上直徑為90mm的孔,比較合理的加工方法應(yīng)當(dāng)是(鏜削)。由于拉刀自己擁有(齒升量),所以機(jī)床無需做吃刀進(jìn)給運(yùn)動,即可切去全部余量

3、。在一般鉆床上采用(鉆)、(擴(kuò))、(鉸),實(shí)現(xiàn)IT7IT8中小尺寸孔的加工,是很常用的一種加工方案??變?nèi)鍵槽的常用加工方法有:(插銷)、(拉削)。二、選擇題依照機(jī)床的加工方式及用途,將其分為(c)大類。機(jī)床分類代號“B”表示(A)類機(jī)床。機(jī)床通用特色代號“M”表示機(jī)床的(B)通用特色。A:磨床B:精良C:高精良機(jī)床通用特色代號“H”表示機(jī)床的(C)通用特色。A:高精度B:數(shù)控C:自動換刀臥式車床的主參數(shù)用(B)表示。A:床身上加工工件的最大長度B:床身上最大輾轉(zhuǎn)直徑C:加工工件最大重量機(jī)床床身上最大輾轉(zhuǎn)直徑為(C)mm。A:40B:800C:400D:2007120A是(B)機(jī)床,主參數(shù)為(D

4、)。A:精良外圓磨床B:精良臥軸矩臺平面磨床C:最大磨削直徑320mmD:工作臺面寬度200mm通用機(jī)床工藝范圍(A),其構(gòu)造(D),生產(chǎn)效率(F)。A:寬B:窄C:簡單D:復(fù)雜E:高F:低9.專用機(jī)床的工藝范圍(B),構(gòu)造(C),生產(chǎn)率(E)。A:寬B:窄C:簡單D:復(fù)雜E:高F:低粗車所能達(dá)到的加工精度為(B),表面粗拙度Ra為(D)um。精車所能達(dá)到的加工精度為(A),表面粗拙度Ra為(D)um。A:IT7IT8B:IT9IT10C:D:對鋁、銅資料外圓表面精良加工的最正確加工方法是(B),采用合理的切削刀具資料是(D)。A:超精良磨削B:高速細(xì)精車C:立方氮化硼D:金剛石13.對淬火鋼

5、外圓表面進(jìn)行加工,可用的方法是(A),采用合理的切削刀具資料是(D)。A:磨削B:車削C:金剛石D:立方氮化硼14.鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金一般用于切削(AB)金屬資料。A:鑄鐵B:銅合金C:一般鋼鎢鈦鈷類(YT)硬質(zhì)合金一般用于切削(C)金屬資料。A:鑄鐵B:銅合金C:一般鋼臥式車床主軸的正轉(zhuǎn)級數(shù)(A),反轉(zhuǎn)級數(shù)(C)。A:24B:30C:12D:15車床橫向靈巧進(jìn)給與縱向進(jìn)給路線一致時(shí),所得的橫向進(jìn)給量是縱向進(jìn)給量的(A)。A:1/2B:1/3C:1/418.在CA6140車床上,車削米制螺紋時(shí),應(yīng)選擇的掛論為(B)。A:64/100100/97B:63/100100/7519.在CA614

6、0車床上,車削英制螺紋時(shí),應(yīng)選擇的掛論為(B)。A:64/100100/97B:63/100100/7520車削盤套及短軸類工件常常用的機(jī)床附件是(A)。A:三爪自放心卡盤B:四爪單動卡盤C:頂尖及雞心夾頭21.車削較重或形狀不規(guī)則的工件應(yīng)用(B)機(jī)床附件。A:三爪自放心卡盤B:四爪單動卡盤C:頂尖及雞心夾頭車削軸類工件時(shí),常用(C)機(jī)床附件。A:三爪自放心卡盤B:四爪單動卡盤C:頂尖及雞心夾頭23死頂尖放心精度(A),磨損(D)?;铐敿夥判木龋–),磨損(A:高B:少C:低D:多24.車削L/D10的階梯軸時(shí),常用(A)機(jī)床附件。A:中心架B:跟刀架B)。車削L/D10的光軸時(shí),常用(B)

7、機(jī)床附件。A:中心架B:跟刀架26.刃磨高速鋼車刀用(B)砂輪。A:碳化硅B:氧化鋁27.刃磨硬質(zhì)合金車刀用(A)砂輪。A:碳化硅B:氧化鋁28車削修長軸類部件時(shí),為了減小徑向力Fp的作用,主偏角r,采用(C)角度為宜。A:小于30B:3045C:大于6029成形車刀磨損后要刃磨(A),鏟齒銑刀磨損后要刃磨(A),才能保持其原來要求的廓形精度。A:前刀面B:后刀面C:前、后刀面30.切削刃形狀復(fù)雜的刀擁有(D)資料制造較合適。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、人造金剛石C、陶瓷D、高速鋼31.碳鋼精車時(shí)宜用牌號為(B)的硬質(zhì)合金作為刀具資料。A:YT5B:YT30C:YG3D:YG832.切削用量選擇的一般次序

8、是(A)A:ap-f-VCB:ap-VC-fC:VC-f-apD:f-ap-VC33.車削時(shí)為降低表面精糙度值,可采用(D)的方法進(jìn)行改良。A:增大主偏角B:增大進(jìn)給量C:增大副偏角D:增大刀尖圓弧半徑34.可轉(zhuǎn)位車刀(A)式的刀片夾固構(gòu)造所占空間地點(diǎn)最小,故較合適于內(nèi)孔鏜刀。A:偏愛B:杠桿C:楔銷D:壓板(上壓)前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對(D)有利。A:精加工B:半精加工C:光整加工D:粗加工36.磨削硬質(zhì)合金資料時(shí),宜采用(D)磨料的砂輪。A:棕剛玉B:白剛玉C:黑碳化硅D:綠碳化硅37.齒輪銑刀所加工的齒輪精度較低原因是(C)A:機(jī)床精度低B:加工時(shí)分度精度低C:銑刀采用刀號制D:制造公差大

9、粗車時(shí),切削速度的增大,主要受(D)限制。A:表面粗拙度B:尺寸精度C:刀具角度D:刀具耐用度39.對下述資料進(jìn)行相應(yīng)的熱辦理時(shí),可改良其可加工性的方法是(ABC)鑄件時(shí)效辦理B:高碳鋼球化退火辦理C:中碳鋼調(diào)質(zhì)辦理D:低碳鋼過冷辦理(BC)用鈍此后重磨后刀面。A:可轉(zhuǎn)位車刀B:麻花鉆C:尖齒成形銑刀D:拉刀E:蝸輪滾刀41.鉆削時(shí)切削熱傳出的門路中所占比率最大的是(B)刀具B:工件C:切屑D:空氣介質(zhì)42當(dāng)加工修長的和剛性不足的軸類工件外圓,或同時(shí)加工外圓和凸肩端面時(shí),偏角Kr(A)的偏刀。A:=90B:90C:90D:=4543(C)硬質(zhì)合金車刀能除去刃磨或重磨時(shí)內(nèi)應(yīng)力可能惹起的裂紋。A:

10、焊接式B:機(jī)夾重磨式C:機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位能夠采用主44加工一些大直徑的孔,A:麻花鉆B:深孔鉆(D)幾乎是獨(dú)一的刀具。C:餃刀D:鏜刀45當(dāng)工件表面有硬皮時(shí),不宜采用(A)方式。A:順銑B:逆銑46絲錐是用于加工各樣A:內(nèi)(AB:外)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。C:內(nèi)、外47.按一般情況下,制做金屬切削刀具時(shí),硬質(zhì)合金刀具的前角(C)高速鋼刀具的前角。A:大于B:等于C:小于D:平行于48.刀具的選擇主要取決于工件的構(gòu)造、資料、加工方法和(C)。A:設(shè)施B:加工余量C:加工精度D:被加工工件表面的粗拙度機(jī)床是(搖臂鉆床)。其主參數(shù)是(最大鉆孔直徑40mm)。50.銑削時(shí),進(jìn)給方向與銑削力水均分力方向相反,稱(

11、A)。A:逆銑B:順銑三、判斷題(正確的在題后括號內(nèi)劃“”,錯(cuò)誤的劃“”)1.采用成型刀具加工成形面時(shí),刀刃與形成成形面的母線形狀一致,表面成形機(jī)遇床的運(yùn)動數(shù)量少。()選擇機(jī)床時(shí),機(jī)床的精度越高越好。()3.工藝范圍越寬的機(jī)床,加工表面的范圍也就越廣,平常機(jī)床構(gòu)造也越簡單。()4.一般臥式車床上加工復(fù)雜部件時(shí),由于換刀比較費(fèi)時(shí),所以生產(chǎn)率較低。()輾轉(zhuǎn)體部件上的中心孔,特別合適在車床上加工。()在車床上加工修長軸時(shí),能夠利用跟刀架提高工件的剛性,抵擋切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力對工件加工產(chǎn)生的不利影響。()單件小批生產(chǎn)中加工形狀簡單的輾轉(zhuǎn)體部件,和一般臥式車床比較,六角車床也有很大的優(yōu)勢。()在批量加工

12、尺寸較小、形狀復(fù)雜的輾轉(zhuǎn)體部件時(shí),六角車床擁有很高的生產(chǎn)率。()全能外圓磨床上無法磨削內(nèi)孔。()平面磨床上裝夾工件的方式和一般外圓磨床是相同的。()采用插齒加工輪齒屬于成形法。()剃齒和珩齒屬于齒輪的精加工方法,它們都是按展成原理加工的。()在鏜床上也能夠利用絲錐加工螺紋。()由于拉刀價(jià)錢昂貴、刃磨困難,所以只有批量生產(chǎn)時(shí)才是經(jīng)濟(jì)的。()在一道工序中加工尺寸較大部件上的兩個(gè)以上的平行孔時(shí),采用立式鉆床要比搖臂鉆床更方便。()四、分析、計(jì)算題1、在CA6140型臥式車床上車削以下螺紋:米制螺紋P3mm;P8mm,K2;模數(shù)螺紋m4mm,K2;米制螺紋P48mm。寫出其傳動路線表達(dá)式,并說明車削這

13、些螺紋時(shí),可采用的主軸轉(zhuǎn)速范圍及其原因。2、分析CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)。證明f橫0.5f縱;計(jì)算主軸高速轉(zhuǎn)動時(shí)能擴(kuò)大的螺紋倍數(shù),并進(jìn)行分析:分析車削徑節(jié)螺紋時(shí)的傳動路線,列出運(yùn)動均衡式,說明為什么此時(shí)能車削出標(biāo)準(zhǔn)的徑節(jié)螺紋;(4)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速分別為40、160及400r/min時(shí),能否實(shí)現(xiàn)螺距擴(kuò)大4及16倍,為什么(5)為什么用絲杠和光杠分別擔(dān)當(dāng)切削螺紋和車削進(jìn)給的傳動假如只用其中的個(gè),既切削螺紋又傳動進(jìn)給,將會有什么問題為什么在主軸箱中有兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)能否撤消其中一個(gè)溜板箱內(nèi)的換向機(jī)構(gòu)又有什么用途說明M3、M4和M5的功用,能否可撤消其中之一溜板箱中為什么要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)3、試用簡圖分析用以下方法加工所需表面時(shí)的成

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