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文檔簡介
1、目錄打樁機安全操作規(guī)程. -1-汽吊的安全操作規(guī)程. -3-挖掘機安全操作規(guī)程. -4-發(fā)電機安全操作規(guī)程. -7-混泥土攪拌機操作規(guī)程. -9-電焊機安全操作規(guī)程. -11-熱熔劃線機安全操作規(guī)程. -14-升降機的安全操作規(guī)程. -16-切割機的安全操作規(guī)程. -17-18-折彎機操作規(guī)程. -19-20-運輸車輛安全操作規(guī)程. -21-放線設(shè)備安全操作規(guī)程. -24-刻字機安全操作規(guī)程. -26-貼膜機安全操作規(guī)程. -28-30-熱熔釜安全操作規(guī)程. -32-33- 37-打樁機安全操作規(guī)程打樁機操作人員,必需生疏本機械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及獨操作。操作人員在操作時,必需精力集中。不
2、得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。嚴格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要留意合理使用,正確操作。打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項預(yù)備工作:本班應(yīng)留意的事項。,界限是否正確。檢查電源的電壓是否符合要求。按日常保養(yǎng)工程對各部進展?jié)櫥?,保養(yǎng)。5打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)親熱協(xié)作。打樁機與樁帽,樁帽與管柱或樁平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。假設(shè)覺察異響或其它特別狀況,應(yīng)馬上停機檢查。檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。下沉?xí)r,
3、管柱或樁四周嚴禁站人。打樁機協(xié)作射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中相互照看。接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必需佩戴安全帶。下沉過程中,嚴禁進展機械的保養(yǎng)、維護工作。打樁機停頓工作后,應(yīng)馬上切斷電源,并對打樁機和電動機進展檢查養(yǎng)。打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,把握盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。汽吊的安全操作規(guī)程汽吊司機必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)司機應(yīng)熟知汽吊的機械原理,保養(yǎng)規(guī)章,安全操作規(guī)程,并要按規(guī)定嚴格執(zhí)行。嚴禁酒后或身體有不適應(yīng)癥時進展操作。使用前應(yīng)具體檢查作業(yè)場地是否平坦堅實,支腿是否結(jié)實,操作手工作。在吊鉤升降時,必需做到工件在車尾方向起吊,起吊時必需先進
4、展試吊,要避開起吊過高,盡量削減物體在空中停留時間,被吊物起落時速度要緩慢均勻。作業(yè)時,要勤觀看鋼絲繩的磨損狀況,當(dāng)起重臂仰角很大時,應(yīng)先將吊物下放到停放位置,在保持吊索張緊狀態(tài)下,將起重臂放低、松繩、摘鉤。起重臂抬落回轉(zhuǎn)時必需做到:起吊重物時,不得落臂。在落臂時油門要小,抬臂時油門要大,回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),不得突然反轉(zhuǎn),負重在0.5m嚴禁吊重行駛,在行駛時必需將起重臂放在托架上,吊鉤在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。工作完畢后,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。在大路上行駛,要嚴挖掘機安全操作規(guī)程1內(nèi)燃機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。認真閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,具體了解施工現(xiàn)場的任務(wù)
5、狀況,并實行相應(yīng)的安全措施。檢查挖掘機停機處土壤的堅實狀況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、牢靠。挖掘基坑、溝槽時,應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定狀況,以防止挖掘機傾覆。嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機操作室內(nèi)制止無關(guān)人員進入,并不準(zhǔn)放置阻礙操作的任何物品。挖掘機工作場地,應(yīng)有汽車出入的便道。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。輪胎式挖掘機應(yīng)檢查輪胎是否完好,氣壓是否符合規(guī)定。對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進展檢查,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,方可開頭工作。 5或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時,必需更換發(fā)動機啟動或操作開頭前應(yīng)發(fā)出信號。裝載作業(yè)時,應(yīng)待汽車停穩(wěn)后,再進展裝料。卸料
6、時,在不碰擊自卸汽車任何部位的狀況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并制止鏟斗從汽車駕駛室上越過。作業(yè)時,制止任何人上下機械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊修理、保養(yǎng)。作業(yè)時,不要任憑調(diào)整發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。制止用鏟斗擊(破)碎結(jié)實物體,也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗裂開結(jié)實物體。制止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內(nèi)同時作業(yè)。在地面上移動時,須在行走裝置下墊方木。作業(yè)時,如遇較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先去除再連續(xù)作業(yè),制止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。離開地面時,挖掘機不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動。留在空間。掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進展挖掘。向的操作。應(yīng)馬上停機,準(zhǔn)時檢修。得在停機面以下作業(yè)。機械
7、傳動式挖掘機作業(yè)時,制止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。放落到地面或使用帶鉤的梯子。制止人員在動臂上爬上爬下。液壓挖掘機,在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。挖掘機行走時,遇電線、穿插道、管道和橋梁時,須有專人指揮,挖掘機與高壓電線的距離不得少于 5m;應(yīng)盡可能避開倒退行走。行走時動臂應(yīng)和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住,鏟斗離地面1m挖掘機行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。3挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必需降落到地面,全部操縱桿置于中位,停機制動,且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。工作完畢后,應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將全部操縱桿放到空檔位置,各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后,操
8、作人員方可離開。按保修規(guī)程的規(guī)定,進展例保作業(yè)。發(fā)電機安全操作規(guī)程在露天工作的電動機,必需有防雨罩。電動機在啟動前,必需檢查電線及接頭有無破損,接頭是否松動,電機轉(zhuǎn)動是否機敏。如啟動后覺察電動機有異響或轉(zhuǎn)動不起來,應(yīng)馬上將閘刀斷開,找出故障。05M。電動機應(yīng)無漏電現(xiàn)象,溫升不能過高。一般三相異步電動機,A55,B65,E70,F(xiàn)105。操作高壓油開關(guān),啟動高壓電動機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。電動機停放地點必需保持枯燥,制止在電機旁堆放雜物和易燃品。電動機與其他機械連接時,其連接處應(yīng)加裝防護罩。嚴禁帶電更換保險絲或保險片,制止用一般金屬絲代替保險絲。電動機停頓工作或發(fā)生停電,操作人員離開工作
9、崗位時,應(yīng)將閘刀斷開。電動機停頓運行前,應(yīng)將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動開關(guān)撥到停頓位置。變速電動機停頓運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,然后切斷電源。在潮濕地區(qū),電動機停用后,必需實行防潮措施。使用停放過規(guī)定,應(yīng)拆開烘干后再用?;炷嗤翑嚢铏C操作規(guī)程作業(yè)前的預(yù)備電動機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查電路和開關(guān)連接是否牢靠,傳動裝置、保護裝置是否完好無損。樟查攪拌葉片有無松動或碰磨攪拌筒現(xiàn)象,出混泥土機構(gòu)是否機敏。3n,以檢查轉(zhuǎn)動是否機敏無阻,轉(zhuǎn)動方向是否正確。檢查各潤滑點油量是否充分,必要時添加潤滑油。2必需待攪拌機到達正常轉(zhuǎn)數(shù)后,方可加料。參與攪拌筒內(nèi)的料應(yīng)符合要求,并且不行超過規(guī)
10、定容量。嚴防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩索等物進入攪拌筒,以免損壞葉片。攪拌機轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手或木棒等物伸進攪拌筒內(nèi)清理筒口的灰漿、材料。出混泥漿時,必需使用搖手柄,不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)拌和筒。機械開動時,制止進展任何修理作業(yè)。作業(yè)中如遇故障或停電時,應(yīng)馬上斷開電攢涉弱屯翳閨出。8隨時觀看各部件工作是否正常,假設(shè)有特別,應(yīng)馬上停車檢修。3清洗攪拌筒,去除混泥漿殘渣。切斷電源,并按保修規(guī)程的規(guī)定進展例保作業(yè)。電焊機安全操作規(guī)程(一) 一般規(guī)定(電焊帽)、電焊手套、鞋蓋和口罩等。制止在工作中吸煙。協(xié)作人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞動保護用品。施焊現(xiàn)場的10和易燃油類。 3焊機應(yīng)存放在清潔枯燥和通風(fēng)良好的地方,焊機下面應(yīng)墊
11、木板與地面隔離,以防受潮。 4長期未用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣是否良好,接線局部有否腐蝕和是否受潮。 5焊機電流大小應(yīng)按該機銘脾規(guī)定的電流值與暫載率嚴格執(zhí)行,不允許超負荷使用。并應(yīng)盡量用無載自停節(jié)電裝置。 6電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成,握柄與電線的連接要結(jié)實, 并要用絕緣布包好。 7電焊用皮線必需絕緣良好,從電焊機到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長度不應(yīng)超過 30 米,特別需要時,也不應(yīng)超過 50 米, 8焊接時的地線,不應(yīng)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道,金屬構(gòu)架或鐵道上,必需設(shè)特地地線。 9施焊前,要嚴格檢查焊機及所用的工具是否良好,電焊機在負荷運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升是否過高。如溫升超
12、過60須停機降溫。10焊接容器時,必需有接地線;焊接完畢,焊鉗應(yīng)離開容器放在外面。在潮濕處工作時,不行用手觸摸電焊機的導(dǎo)線局部,帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持,以防觸電。 11在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)焊接時,電焊機臨時地線的接頭,必需用起重鋼絲繩。下班停頓工作時,必需切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān),并應(yīng)將地線與手把線分開盤好,不許混在一起,以免合閘時短路造成事故。 (二) 溝通電焊機調(diào)整變壓器時,必需使用手柄。移動電焊機時,不得用電纜拖拉。接線時要留意初、次級線,不要接錯;輸入電壓必需符合電焊機的銘牌規(guī)定。 3嚴禁接觸初級線路的帶電局部;電焊機次級開關(guān)板的接線銅片,必需旋緊以保證接觸良好。1刷之間,將換
13、向器上污物擦干凈,使換向器與碳刷接觸良好。23的距離。隨著碳刷的磨損,應(yīng)隨時調(diào)整碳刷的位置,并經(jīng)常擦干凈。色的環(huán)火或綠白色的火花,不應(yīng)施焊,必需查出緣由,排解前方可生啟動和施焊。硅整流直流電焊機:電焊機在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接,如有松動,必需擰緊,以防接觸不良燒毀硅整流元件。使用前,須先翻開風(fēng)扇電機,觀看電壓表指針位置是否正確,認真察聽是否有不正常的聲音。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,延長使用壽命。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和把握變壓器的次級線圈。電焊機在搬運過程中,要盡可能地避開振動;電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機的性能。熱熔劃線機安全操作
14、規(guī)程作業(yè)前的預(yù)備操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)方可操作。操作者必需穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋,配戴防護眼鏡和手套。檢查供氣系統(tǒng)調(diào)壓閥、安全閥等裝置是否安全牢靠。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;檢查液壓油是否充分,缺乏時,應(yīng)予加足。檢查導(dǎo)熱油量,需要加添時,必需按規(guī)定牌號加注,嚴禁使用不同牌號的導(dǎo)熱油,且油晶必需清潔,嚴防混入水及其他雜物。檢查緊固調(diào)整噴槍、噴嘴、漆料針,使噴槍垂直地面。在兩個限定盤中心,嚴禁帶壓調(diào)整以免造成人身損害。劃線機必需備有合格的防火、滅火工具和治療燙傷的藥物。施工前,應(yīng)檢查制動裝置、轉(zhuǎn)向裝置等部位,確保其功能良好。作業(yè)中的要求可燃氣點火操作時,點火人員必需使用專用點火工具,做到先點火,
15、后供可燃氣體。1h化。1/4。施工中,應(yīng)經(jīng)常觀看各操作系統(tǒng)是否正常,各儀表的表示值是否在正常范圍之內(nèi)。施工作業(yè)中,必需請專人在前面指揮交通,并保持確定的安全作業(yè)范圍。施工中,噴涂系統(tǒng)消滅故障時,嚴禁帶壓進展調(diào)整,以防造成人身損害。停頓劃線作業(yè)時,如熱熔釜仍在加熱和保溫,操作人員不得擅離崗位。作業(yè)后的要求工作完畢后,馬上關(guān)閉燃氣罐閥門,待貯料罐內(nèi)溫度降至常溫后,清理罐內(nèi)及管路中的涂料。車輛應(yīng)停放于安全牢靠的地方,要有確定安全距離,并卸下可燃氣罐,放置于危急品庫,妥當(dāng)保管。釋放壓縮機空氣,放掉氣罐內(nèi)的積水。按規(guī)定進展例行保養(yǎng)。升降機的安全操作規(guī)程升降機不得超載運行,運送物料的尺寸,不得超過吊籠尺寸
16、并使載荷均勻分布,防止偏載.留意觀看吊籠,停放準(zhǔn)確.如覺察有特別響聲或意外狀況應(yīng)馬上停機.4.不得在作業(yè)時調(diào)整或修理機構(gòu)及電氣設(shè)備.架后,才能進入籠內(nèi)卸料.卸料完畢,工作人員離開吊籠,操縱手柄使安全插塊退回后,給操作者一指揮信號,操作者接到信號前方能連續(xù)開機.的余繩量不得小于 3 圈.嚴禁在卷筒鋼絲繩亂蠅時,進展升降機導(dǎo)軌架的接高作業(yè).升降機工作完畢,應(yīng)把吊籠放到地面,使鋼絲繩放松,嚴禁將吊籠停留在空中.切斷電源,鎖好電器箱.5.31-2要使吊籠離底座太高,避開試驗失敗,吊籠被摔壞.5.4切割機的安全操作規(guī)程切割物件前,先戴好手套、口罩、眼鏡,避開飛濺物傷人。切割機在使用前必需檢查能否正常使用
17、如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等。更換切割片時,先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必需同心、緊固,以免脫落傷人。切割機必需在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人切割。啟動時,檢查切割機運轉(zhuǎn)方向是否正確。切割機在切割物件時,物件必需夾緊。更換完好的切割片再運行。切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停頓轉(zhuǎn)動時,再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。嚴禁在切割片上砂磨物件。切割完畢后,必需把切割機整理好,并清掃切割場所清潔。切圓壓邊機的安全操作規(guī)程1、開車前,必需穿好工作服,扣好衣袖。2、清理機臺,用毛刷清理機臺、托料架、導(dǎo)軌上的全部鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。3、將工具、卡具、量具及工件在不阻礙作業(yè)
18、的地方,擺放整齊。4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不行低于標(biāo)準(zhǔn)線。5、各潤滑部位參與純潔潤滑油。6、接通把握電源,分別按下啟動按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常。7、啟動電機,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運轉(zhuǎn)聲響是否正常。8、啟動油泵,鑒別油泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常。9、轉(zhuǎn)入空運轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無漏油現(xiàn)象,油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。10、切原壓邊工件前,應(yīng)將板材壓緊固定。11、調(diào)整切原壓邊速度和進給量,在銑削過程中不得調(diào)整,必需調(diào)整時,應(yīng)停頓進給,將溜板退回后再作調(diào)整。12、切原壓邊過程中,嚴禁測量工件、嚴禁清理鐵屑、嚴禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。13、
19、切原壓邊作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停頓進給,停頓油泵,切斷電源。14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具。折彎機操作規(guī)程使用前應(yīng)在各潤滑點加注潤滑油,檢查油箱內(nèi)油位到油標(biāo)位置。依據(jù)板厚確定下模開口尺寸,一般開口尺寸為板厚的6-102mm6-8依據(jù)加工板料,參照折彎力與油壓曲線,確定所需壓力,調(diào)整遠程調(diào)壓閥,使壓力稍大于所需壓力。依據(jù)加工板料,調(diào)整模具及其間隙,對準(zhǔn)上下模中心?;瑝K工作行程必需依據(jù)折彎的板材和折彎角度的不同而調(diào)整,在調(diào)整滑塊行程時,必需把滑塊停在上孔點。在操作時,手制止放進上下模之間以免發(fā)生事故。板料折彎時必需壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。調(diào)板料壓模時必需切斷電源,停頓運轉(zhuǎn)后
20、進展。在轉(zhuǎn)變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。機床工作時,機床后部不允許站人嚴禁單獨在一端處壓折板料。運轉(zhuǎn)時覺察工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。制止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生特別馬上停機,檢查緣由并準(zhǔn)時排解。關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,先退出把握系統(tǒng)程序,后切斷電源。剪圓剪板機的安全操作規(guī)程開機前應(yīng)將離合器脫開,電動機不準(zhǔn)帶負荷起動。開機前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。制止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工
21、件及非金屬。留意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否結(jié)實,送料時手指不能進 入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件,剪床后不準(zhǔn)站人。制止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。要經(jīng)常留意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無特別失靈現(xiàn)象;剪切時應(yīng)精力集中,假設(shè)覺察設(shè)備有特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上停頓剪切,切斷電源,工作完畢下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點檢記錄。運輸車輛安全操作規(guī)程般安全要求 嚴格遵守交通規(guī)章,留意交通安全。駕駛車輛必需證照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。嚴禁酒后開車。 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎。用平穩(wěn)啟動后,應(yīng)五指并攏,握緊搖柄,從下面對上提動。身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動的范圍。重型汽車不低于 兆帕器材及
22、設(shè)施等。汽車進入煉油廠防火區(qū),排氣管必需帶有防火罩。如水深超過排氣管時,不得強行通過。涉水過程中嚴禁熄火。 車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。在冰雪路制止急剎車。 倒車調(diào)頭時,應(yīng)留意地形及環(huán)境狀況,并用喇叭、信號以及手勢頭,應(yīng)有人指揮。 在坡道上被迫熄火停車時,應(yīng)拉緊手制動,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。 發(fā)動機溫度過高需翻開水箱蓋時,要戴手套,防止蒸汽或水噴出燙傷。 車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,相互協(xié)作。裝大型構(gòu)件或用挖掘機裝土石方時,司機應(yīng)離開駕駛室,防止物體突然落下傷人。 司機離開駕駛室時,應(yīng)拔掉鑰匙,鎖好車門。二載重汽車帶人。載人貨車的安全裝置必需
23、良好。 不得在中途搭客捎腳、超載搭貨,或進展其它違章活動。 裝載構(gòu)件和其它貨物時,高度從地面算起不應(yīng)超過米,寬度兩0米,長度前后共不得超過車身2不得觸地。如裝運異型特別物件,應(yīng)備專用擱架。裝載特、大、異型物件、高物件或超出車身物件時,必需裝好綁牢,慢速行駛。覺察貨物綁扎擔(dān)憂全時,應(yīng)馬上停車處理。 運輸超限設(shè)備或構(gòu)件時,除應(yīng)嚴格遵守交通部門的規(guī)定外,還必需爭辯妥當(dāng)?shù)倪\輸方案,訂出安全措施。 裝運易燃、易爆或其它危急品,應(yīng)有明顯標(biāo)記,遵守安全行車有關(guān)規(guī)定。三自卸汽車 汽車發(fā)動后,應(yīng)檢試液壓傾卸機構(gòu)。由挖土機裝料時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車。如挖斗必需越過駕駛室頂,駕駛室內(nèi)不得有人。卸完料后車斗應(yīng)
24、準(zhǔn)時復(fù)還,不的邊走邊落。 向坑凹地卸料時,必需和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,防止邊坡坍塌使汽車滑下或翻車。檢修傾卸裝置對,應(yīng)撐牢車箱。,自卸車的車箱內(nèi)嚴禁載人。四平板拖車 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好,拖掛裝置、安全防護網(wǎng)要符合要求。 裝卸平板拖車時,要停放在堅實平坦的地方,拖車應(yīng)制動,車輪適當(dāng),使主梁、輪胎受力均勻。重物綁扎要結(jié)實。 裝運大型物件時,應(yīng)先觀看路線,制定運輸方案。 重車上下坡時,應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。過橋時,應(yīng)在橋梁能承受車重的狀況下才能通過,否則應(yīng)實行橋梁加固或其它措施。不得冒險通過。拖車上制止帶人。五機動翻斗車 車上嚴禁帶人,會車、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減度,留
25、意來往行人。墩,以防翻車。接近擋墩時應(yīng)減速,不得猛沖。 3裝卸時司機不得發(fā)動車輛。放線設(shè)備安全操作規(guī)程 1放線人員進入現(xiàn)場必需戴好安全帽,制止跑跳,要留意來往車輛,員,嚴禁吊物下作業(yè)。拌腳物。望疏通工作并在作業(yè)點前后設(shè)明顯警示標(biāo)志。備,防止發(fā)生事故,必要時必需停電,吊車停頓運做后再作業(yè)。雨后不久,在地下部位測量時,必需先檢查基坑是否有倒塌危急。的孔洞事先要蓋好。不穩(wěn)固的地方,制止放儀器,安放儀器的上下方不得有人工作,設(shè)有專人戒備。在高處臨邊作業(yè)時,必需系好安全帶,戴好安全帽。在高空用線錘吊線時,線錘必需栓牢,下面不得有人,防止墜下砸傷人。的電線,防止傷人。高處作業(yè)時,必需將衣袖扎緊,穿防滑鞋。
26、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神衰弱、視力不佳、飲酒、睡眠缺乏者,制止參與高空作業(yè)。冬季施工進入電氣加熱區(qū)域時,防止鋼尺觸電事故,制止在帶電加熱的地方作業(yè)或行走,必要時必需停電后作業(yè)??套謾C安全操作規(guī)程開機前應(yīng)檢查主軸冷卻水箱中的水位是否低于最低位,假設(shè)低于最低位,請加冷卻水。開機后必需將機床每個軸回歸原點,比照原點標(biāo)記,確認原點位置正確。開頭加工之前檢查:主軸冷卻回路有無漏水現(xiàn)象;機床運行是否有異響;主軸上刀具是否夾緊、夾膽是否清潔;刀具是否完好;程序號是否正確。230件交檢過程中機床必需始終空運行,不得停機等待測量結(jié)果。加工中應(yīng)關(guān)好全部安全門、電氣把握柜門,嚴禁任憑翻開。隨時留意機床運行
27、狀況,一旦發(fā)生特別,應(yīng)馬上按下急停按鈕,但得擅自處理,并馬上通知技術(shù)人員或修理人員進展處理。機床上的安全和連鎖裝置不得任憑撤除機床運行中嚴禁身體的任何部位置于運動部件的運動區(qū)域內(nèi)和附 近,修理時必需先確認機床已停頓運動,并按下急停按鈕,必要時應(yīng)關(guān)閉電源。機床運行時,工作臺、夾具、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌護板等制止放置無關(guān)的物品。按鍵、開門、關(guān)門、裝卸工件等操作時力度適中,嚴禁野蠻操作。操作人員應(yīng)避開誤按、誤碰開關(guān)和按鈕,以免造成不必要的危急。操作人員只能進展相應(yīng)權(quán)限的操作,不得越權(quán),更不得任憑修改參數(shù)。夾膽規(guī)格應(yīng)符合要求,主軸未裝刀時,不能轉(zhuǎn)動主軸。關(guān)機挨次:首先將機床各軸移到行程的中間位置,按下急停按鈕,
28、關(guān)閉機床把握電源,關(guān)閉把握回路總電源,切斷總電源、關(guān)閉氣源。15貼膜機安全操作規(guī)程1、運料時應(yīng)先觀看原料垛碼放得是否結(jié)實,對歪斜的料垛應(yīng)準(zhǔn)時處理,否則不允許就此運料和在四周坐立或行走。2、設(shè)備啟動時,由主機擋車工操作,另一人協(xié)作,其余人員不允許任憑操作。3、清理模頭時,要戴隔熱手套,防止?fàn)C傷。4、設(shè)備啟動前,要按警示鈴,當(dāng)確認安全后再開車。任何工作人員當(dāng)聽到鈴聲警示后,要站在自己的崗位處。覺察擔(dān)憂全因素時,應(yīng)馬上停機。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得用手摩挲各機械轉(zhuǎn)動部位及運轉(zhuǎn)部位,不得翻開各防護裝置。6、當(dāng)硅膠輥纏繞時,應(yīng)放慢車速,一人處理,一人防護。7、裝、卸基材須相互協(xié)作,當(dāng)確認人工不能裝卸時,不得強
29、行上卸,不得損壞設(shè)備及損害人員。8、貼膜割布時,只能在成卷機的西側(cè),腳站穩(wěn)在長鐵凳上,一手把布。9、接布人員要在卷布機的東側(cè)下蹲,一手從卷繞輥的下側(cè)伸向鐵輥觸摸轉(zhuǎn)動卷、軸等傷人,嚴禁從纏繞卷上方或兩側(cè)接取布樣。10、未完全割斷的布,不能強行撕裂。11、向纏繞卷上續(xù)頭時,手要遠離擠壓口,當(dāng)續(xù)頭無法順當(dāng)進展時,要停機處理,嚴禁用手靠近擠壓口,續(xù)頭時嚴禁帶手套,同時手不能纏有膜邊、布邊、邊絲等,袖口、衣角要扎緊,以防帶入。1215mm為限。13工作。14、一切電器設(shè)施的拆裝、檢查、修理都必需由電工進展,非電器人和不用,覺察電器缺、損制止開車或馬上停車,準(zhǔn)時報告有關(guān)人員維護和修理。15、不準(zhǔn)在電機和設(shè)
30、備上存放物品、烘烤食品、晾曬衣服;電器設(shè)施內(nèi)外不準(zhǔn)放任何東西。16、覺察機器有異響、異味應(yīng)馬上報告領(lǐng)導(dǎo)和修理人員檢查。當(dāng)消滅影響人身、設(shè)備安全的因素時,應(yīng)就近按總停按鈕,緊急停機。17、各操作工、修理人員酒后不允許操作及修理。班前不允許喝酒上崗,違者嚴峻處理。18的一切后果自負,嚴峻者追究刑事責(zé)任。19底漆高壓無氣噴涂機安全操作規(guī)程設(shè)備,在操作使用時要留意以下幾點:電機電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。開機前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),開關(guān)。開機操作步驟:、將卸壓管放入到油漆桶中。、開啟電機開關(guān),將電機開、停數(shù)次,進展排氣,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時,順時針擰緊卸壓閥,同時調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20MPa留意:壓力不能超過 21MPa,能使涂料霧化的壓就是最正確。假設(shè)有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機后再緊固漏漆部位。噴涂作業(yè):、假設(shè)噴射距離遠,請接上延長桿即可。
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