預應力混凝土T梁濕接縫施工專項方案

1、 16 15 -目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3209075851 編制依據(jù) PAGEREF _Toc320907585 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075862 編制范圍 PAGEREF _Toc320907586 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075873 編制目目的 PAGEREF _Toc320907587 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075884 工程概概況 PAGEREF _Toc320907588 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075

2、894.1 工工程簡述述 PAGEREF _Toc320907589 h - 11 - HYPERLINK l _Toc3209075904.2 有有關技術術標準 PAGEREF _Toc320907590 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075915 施工方方案 PAGEREF _Toc320907591 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075925.1 總總體施工工方案 PAGEREF _Toc320907592 h - 1 - HYPERLINK l _Toc3209075935.2 施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc3209075

3、93 h - 2 - HYPERLINK l _Toc3209075945.3 施施工準備備 PAGEREF _Toc320907594 h - 22 - HYPERLINK l _Toc3209075955.4 隨隨同架梁梁穿放波波紋管 PAGEREF _Toc320907595 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209075965.5 穿穿放鋼棒棒 PAGEREF _Toc320907596 h - 33 - HYPERLINK l _Toc3209075975.6 人人工鑿除除清理橋橋面連接接位置C50混凝土土 PAGEREF _Toc320907597 h - 33 -

4、 HYPERLINK l _Toc3209075985.7 梁梁端固定定6無油鋼鋼絲繩 PAGEREF _Toc320907598 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209075995.8 梁梁內鋪跳跳板 PAGEREF _Toc320907599 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3209076005.9 綁綁扎隔板板及橋面面位置濕濕接縫鋼鋼筋 PAGEREF _Toc320907600 h - 4 - HYPERLINK l _Toc3209076015.10 立橫隔隔板濕接接頭及橋橋面濕接接縫模板板 PAGEREF _Toc320907601 h - 44

5、- HYPERLINK l _Toc3209076025.11 澆注混混凝土 PAGEREF _Toc320907602 h - 5 - HYPERLINK l _Toc3209076035.12 拆模、包包裹 PAGEREF _Toc320907603 h - 5 - HYPERLINK l _Toc3209076045.13 做橋面面防水層層 PAGEREF _Toc320907604 h - 55 - HYPERLINK l _Toc3209076055.14 保護層層施工 PAGEREF _Toc320907605 h - 6 - HYPERLINK l _Toc3209076065.

6、15 橫向張張拉鋼棒棒 PAGEREF _Toc320907606 h - 66 - HYPERLINK l _Toc3209076075.16 孔道壓壓漿 PAGEREF _Toc320907607 h - 7 - HYPERLINK l _Toc3209076085.17 封端 PAGEREF _Toc320907608 h - 8 - HYPERLINK l _Toc3209076096 勞動力力組織 PAGEREF _Toc320907609 h - 8 - HYPERLINK l _Toc3209076107 施工機機具設備備配置 PAGEREF _Toc320907610 h -

7、8 - HYPERLINK l _Toc3209076118 施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc320907611 h - 9 - HYPERLINK l _Toc3209076128.1 跨跨路施工工施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc320907612 h - 9 - HYPERLINK l _Toc3209076138.2 作作業(yè)安全全守則 PAGEREF _Toc320907613 h - 9 -預應力混凝凝土T梁濕接接縫施工工專項方方案1 編制依依據(jù)中南部鐵路路通道相相關設計計文件及及相關技技術標準準。2 編制范范圍本方案適用用于中鐵鐵十六局局管段DK9950+

8、3500DK110766+0000(包含寧寧陽東站站至磁窯窯站區(qū)間間聯(lián)絡線線)全部橋橋梁濕接接縫及橫橫向連接接施工。3 編制目目的為規(guī)范濕接接縫施工工工藝，采采用標準準化作業(yè)業(yè)，保證施施工質量量，結合合現(xiàn)場實實際情況況，制定定此作業(yè)業(yè)指導書書。4 工程概概況4.1 工工程簡述述本工程共涉涉及橋梁梁40座，跨越越1266km區(qū)區(qū)間，站站線長、工工期緊、施工任務重。濕接縫施工是典型的散小工程，點多量小，混凝土標號高，屬高空作業(yè)，周轉材料多，施工困難，需根據(jù)每座橋現(xiàn)場實際情況，結合施工任務和工期要求，合理組織施工。4.2 有有關技術術標準 濕接縫縫混凝土土標號為為C50；壓漿水泥泥應飽和和密實，強強

9、度等級級不低于于M50。混凝土為為耐久性性設計；預應力鋼鋼棒采用用低松弛弛有粘結結預應力力鋼棒，公公稱直徑徑16mmm，抗抗拉強度度不低于于14220，屈服服強度不不低于12880 MMPa，斷裂裂延伸率率不低于于7.0，其其他力學學性能符符合GB/T52223.3-220055預應應力混凝凝土用鋼鋼棒的的相關規(guī)規(guī)定。5 施工方方案5.1總體體施工方方案沿線考察拌拌合站，采用中南部鐵路通道各施工單位經(jīng)指揮部驗收通過的拌合站供應混凝土，按照每1520km至少有一家混凝土供應單位，以確保濕接縫混凝土的質量。鋼筋加工集中在鋪架基地進行加工并運輸至施工現(xiàn)場。濕接縫施工在架梁后30天內完成，緊跟架梁進度

10、。5.2 施施工工藝藝流程濕接縫及穿穿鋼棒施施工工藝藝流程圖圖如下：5.3 施施工準備備 濕接縫縫施工,在架梁梁后不宜宜超過1個月； 施工前前首先從從基地將將各種工工機具、材材料等準準備好； 聯(lián)系好好就近有資質質的拌合合站，保保證混凝凝土可以以及時供供應。施工開始始前在每每兩片梁梁下方架架設防護護網(wǎng)，確確保施工工過程中中不會有有高空墜墜物?？缈缏肥┕すr采取取夜間，分分側封閉閉公路施施工，在在公路上上設防護護等措施施，保證證施工期期間公路路的交通通安全。5.3鋼筋筋制作由于預制、安安裝時鋼鋼筋會發(fā)發(fā)生彎曲曲，所以以首先要要調直，并并清理表表面，保保證無銹銹、無油油漬。鋼筋混凝凝土中的的鋼筋必必

11、需符合合現(xiàn)行標標準的規(guī)規(guī)定及設設計要求求。鋼筋進場場必須具具有出廠廠質量證證明書和和試驗報報告單。鋼筋必須須按不同同品種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分別驗驗收，不不允許混混用。以另一種種強度、或或直徑的的鋼筋代代替設計計中所規(guī)規(guī)定的鋼鋼筋時，應應了解設設計意圖圖和代用用材料性性能，并并應符合合現(xiàn)行公公路鋼筋筋混凝土土及預應應力混凝凝土橋涵涵設計規(guī)規(guī)范(TTTGD0062)的有關關規(guī)定。一一般情況況下鋼筋筋需代用用時，必必須征得得監(jiān)理批批準，方方可代用用。受力鋼筋筋同一截截面的接接頭數(shù)量量、搭接接長度應應符合施施工技術術規(guī)范要要求。5.4 隨隨同架梁梁穿放波波紋管在橋梁整備備時，先先將

12、兩端端及跨中中3處預留留孔內穿穿放波紋紋管。5.5 穿穿放鋼棒棒根據(jù)施工進進度，在在架梁后后應在短短期內把把剩余的的波紋管管和鋼棒棒穿放到到預留孔孔內，鋼鋼棒的長長度要滿滿足張拉拉需要。5.6 人人工鑿除除清理橋橋面連接接位置C50混凝土土橋梁出廠后后，在橋橋面濕接接縫連接接處有浮浮漿，濕濕接縫施施工前應應清理干干凈，整整理接縫縫位置的的防水卷卷材。5.7 梁梁端固定定6無油鋼鋼絲繩用卡環(huán)將鋼鋼絲繩固固定在梁梁端位置置，工作作人員進進行梁內內施工時時，安全全帶另一一端固定定在鋼絲絲繩上，鋼鋼絲繩的的下墜長長度及位位置不能能影響橫橫隔板施施工。5.8 梁梁內鋪跳跳板梁內施工空空間狹小小，高空空作

13、業(yè)，所所以必須須提前鋪鋪設跳板板，方便便行走，保保證安全全。橫向向跳板采采用厚度度6cmm以上的的白松木木板，并并檢驗其其有無橫橫向裂紋紋及硬結結，短跳跳板加工工兩種規(guī)規(guī)格，如如圖5-1所示示，其兩兩端與梁梁體接觸觸面應釘釘橡膠板板防滑，跳跳板上增增設四根根回跟鋼鋼筋，采采用16圓鋼，如如圖5-1所示，制制成直角角，回跟跟鋼筋上上端點焊焊2cmm長的鐵鐵釘，并并于鋼筋筋直角方方向相同同，以便便施工人人員安鋪鋪跳板時時鋼筋鉤鉤頭與梁梁底緊貼貼成直角角，回跟跟鋼筋上上下采用用雙螺帽帽固定跳跳板。 圖5-1縱向跳板，采采用5ccm厚，兩兩端兩檔檔用4mm長，中中間3mm長的白白松木板板加工。5.9

14、綁綁扎隔板板及橋面面位置濕濕接縫鋼鋼筋將在鋪架基基地加工工好的鋼鋼筋運至至橋下，梁梁上施工工人員用用滑輪將將鋼筋吊吊至梁上上，施工工人員按按照鋼筋筋布置圖圖綁扎鋼鋼筋，按按設計圖圖紙要求求對鋼筋筋進行綁綁扎，鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量、長長度、標標號、位位置要符符合設計計要求。綁扎前，剔剔除不符符合要求求的鋼筋筋，并將將鋼筋上上的銹斑斑做處理理；箍筋與與縱向筋筋垂直圍圍緊，箍箍筋與縱縱向筋交交叉點處處以鐵絲絲綁扎；具體配配筋圖見見32m梁橫向向聯(lián)接圖圖、24m梁橫向向聯(lián)接圖圖、20m梁橫向向聯(lián)接圖圖、16m梁橫向向聯(lián)接圖圖。要要滿足規(guī)規(guī)范對鋼鋼筋搭接接和彎折折長度的的要求。5.10 立橫隔隔板濕接接頭及橋

15、橋面濕接接縫模板板梁面濕接縫縫模板采采用1ccm厚的的竹膠板板，每塊塊規(guī)格為為1.22m（長長）0.44m(寬)，用鐵鐵絲吊捆捆在橋面面斑鋼筋筋上（注注意在橫橫隔板濕濕接頭混混凝土澆澆筑前，在在橫隔板板位置應應留下330cmm的口子子，方便便橫隔板板濕接頭頭的澆筑筑）。橫隔板位置置的模板板尺寸，嚴嚴格按照照標準圖圖設計加加工，立立模時模模板要和和梁體密密貼，模模板支立立后需要要用8號鋼絲絲捆扎牢牢固。5.11 澆注混混凝土混凝土拌和和要達到到均勻性性，和易易性，以以保持混混凝土拌拌和物的的質量.備料、運運輸、儲儲存、施施工中應應嚴格控控制將水水泥硬塊塊、灰袋袋紙、煙煙頭、樹樹根等混混進混凝凝土

16、，確確?；炷恋馁|質量。拌拌和時間間要保證證，水灰灰比控制制適中。拌和好的混混凝土用用混凝土土運輸車車運至澆澆注地點點，倒入入料斗，用用汽車吊吊吊至梁梁面卸在在小臺車車上，人人工澆注注施工部部位。澆筑混凝土土時應將將鋼筋埋埋入混凝凝土中，禁禁止出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)現(xiàn)象。梁梁體鋼筋筋最小凈凈保護層層除頂面面頂層為為30mmm外，其其余均為為35mmm。澆注后采用用25插入式式振搗器振搗，振搗時插插入下層層混凝土土內的深深度控制制在5-110cmm，移動間間距不應應超過振振搗器作作用半徑徑的1.5倍。每一一震點的的振搗時間間宜為20-30秒，以以混凝土土不再沉沉落，不不出現(xiàn)氣氣泡，兩兩面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿為為度

17、。振振搗要不不漏振，不不過振。插插入式振振搗器要要垂直插插入，快快插慢拔拔。振搗搗時間不不易過長長和過短短。振搗搗時，振振搗器不不能觸動動鋼筋、模板、預埋件。5.12 拆模、包包裹根據(jù)氣溫情情況確定定拆模時時間，一一般為24小時為為宜。拆拆模后橫橫隔板混混凝土用用塑料薄薄膜包裹裹，橋面面濕接縫縫混凝土土用塑料料薄膜覆覆蓋。5.13 做橋面面防水層層 先鋪設防防水卷材材，和梁梁體預留留防水卷卷材搭接接長度為為1000mm,鋪設完完成后澆澆注混凝凝土保護護層，新新舊防水水層搭接接處用聚聚氨酯防防水涂料料進行涂涂刷處理理。 防水層層施工前前先對基基層面進進行驗收收，基層層應做到到平整、無無尖銳異異物

18、，不不起砂、不不起皮及及無凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象；平平整度的的要求：用1米長靠尺尺測量，空空隙不大大于3mmm，空空隙只允允許平緩緩變化，每每米不應應超過一一處。 橋面基基層應無無浮碴、浮浮灰、油油污等。 涂刷防防水涂料料時基層層應干燥燥。 防水涂涂料應涂涂刷均勻勻，涂刷刷厚度約約為1.5mmm，每平平方米用用量約22.1kkg。涂涂刷1次性進進行。涂涂刷防水水涂料時時不得因因流濺或或其它原原因而污污染梁體體。 濕接縫縫防水層層應搭接接在梁體體的防水水層上，縱縱向搭接接不小于于1200mm，橫橫向搭接接的寬度度不得小小于800mm。 防水層層制成24h后，方方可進行行保護層層的施工工。 鋪貼防防水卷

19、材材氣溫不不得高于于35，不得得低于55，超出出其溫度度范圍應應采取相相應措施施。5.14 保護層層施工制作保護護層時，其其施工用用具、材材料必須須輕放，嚴嚴禁碰傷傷已鋪設設好的防防水層。將混合均均勻的纖纖維混凝凝土均勻勻鋪在梁梁體的防防水層上上，用平平板振搗搗器搗實實，在拉拉動平板板振搗器器時速度度應盡量量緩慢，使使纖維混混凝土的的振搗時時間達到到20秒左右右，并無無可見空空洞為止止。抹面應在在混凝土土較為鈍鈍化時（近近初凝時時）進行行 ，不要要使用過過于毛糙糙的抹刀刀，以免免帶出纖纖維；不不要追求求表面的的光滑而而過量加加水，抹抹面次數(shù)數(shù)不宜過過多。保護層混混凝土表表面壓光光無裂紋紋，平整

20、整且橫向向坡度2%準確，流流水暢通通。施工程中中不得污污染梁體體，并及及時清理理灑落的的混凝土土。為避免保保護層表表面出現(xiàn)現(xiàn)收縮裂裂縫，可可間隔44m設置置寬1ccm，深深2cmm橫向斷斷縫。當當混凝土土強度達達到設計計強度的的50%以上時時用聚氨氨脂防水水涂料將將斷縫填填實、填填滿但不不得污染染保護層層及梁體體。保護護層表面面應平整整，流水水暢通。纖維混凝凝土層澆澆筑完成成后，應應采取必必要的保保護養(yǎng)護護措施，避避免失水水太快。5.15橫橫向張拉拉鋼棒梁體橫隔隔板及橋橋面板細細石混凝凝土強度度達到設設計強度度后方可可張拉。吊籃安裝裝：拆除除張拉部部位一節(jié)節(jié)人行道道板，形形成作業(yè)業(yè)孔洞，用用二

21、根鋼鋼管穿入入吊籃鋼鋼筋環(huán)并并橫擔在在空洞角角鋼支架架上合適適部位，使使吊籃懸懸掛于梁梁體外側側人行道道下。支架及千千斤頂安安裝：利利用人行行走道支支架欄桿桿擱支橫橫梁一端端，橫梁梁另一端端支在門門架上，為為不影響響行車，門門架應支支在橋梁梁外側擋擋碴墻頂頂上，為為保證橫橫梁及鋼鋼管門架架穩(wěn)定，須須用扣件件將橫梁梁扣在門門架及人人行走道道支架欄欄桿上，橫橫梁安裝裝后將倒倒鏈掛在在橫梁上上，利用用倒鏈懸掛掛千斤頂頂。吊籃及千千斤頂安安裝妥當當后，張張拉人員員系安全全帶，其其中一人人進入吊吊籃內，另另一人下下到吊籃籃外下部部的平臺臺上（該該人應系系雙安全全帶，分分別與吊吊籃、人人行道支支架相連連）

22、，將將千斤頂頂與鋼棒棒對位，同同時另一一端人員員沿爬梯梯下到相相應橫向向孔道處處將被動動端螺母母擰緊，其其絲口露露出螺母母外1-2扣為宜宜。預應力鋼鋼棒張拉拉初張拉：先先將張拉拉力張拉拉到0.1k，油表表讀數(shù)為為3.33Mpa（H4）或3.55Mpa（H5/H6），測測量初始始應力伸伸長值。終張拉：將將張拉力力張拉到到0.2k，油壓壓表讀數(shù)數(shù)為6.66Mpa（H4）或7.11Mpa（H5/H6），測測量控制制應力伸伸長值將張拉拉力張拉拉到1.0k，油表表讀數(shù)為為32.8Mppa（H4）或35.1Mppa（H5/H6）持荷荷保壓靜靜停2miin，測量量控制應應力伸長長值。卸去千斤頂頂并對多多余的

23、鋼鋼棒進行行切除。同一橫隔板處預應力筋張拉結束并達到設計要求后，方可轉移設備到下一張拉位置，重復進行以上程序，直到全橋橫向預應力鋼筋張拉完畢為止。5.16孔孔道壓漿漿鋼棒張拉完完畢，經(jīng)經(jīng)檢查后后才能進進行壓漿漿，壓漿漿間隔時時間不宜宜超過2天，壓壓漿前應應清理壓壓漿孔，使使之保持持通暢。用濕石棉棉繩纏繞繞錨頭后后，切割割露出梁梁體外側側的鋼筋筋。用水泥砂砂漿封錨錨頭，待待封錨砂砂漿達到到一定強強度（保保證不漏漏漿）后后即開始始壓漿，壓壓漿混凝凝土為C50細石混混凝土。壓漿泵置置于壓漿漿孔道上上方的人人行道板板，孔道道兩端人人員沿爬爬梯將壓壓漿閥裝裝上，壓壓漿時當當被動端端出濃漿漿后，關關閉被動

24、動端閥并并穩(wěn)壓30秒后關關閉主動動端壓漿漿閥。同一孔道道的壓漿漿工作應應一次完完成，不不得中途途停壓。5.17封封端封端采用用掛籃施施工，掛掛籃安裝裝與張拉拉方案相相同。用一端帶帶絲口一一端彎鉤鉤的鋼筋筋擰緊在在橫向錨錨墊板上上作為錨固筋筋，在錨錨固筋上上幫扎鋼鋼筋網(wǎng)片片。采用C550無收縮縮混凝土土封錨穴穴。封錨穴采采用兩次次成型，第第一次封封至表面面以下約約10mmm，待待第二次次抹平收收光。封錨完畢畢在新舊舊混凝土土接縫處處用8881-11型聚氨酯酯防水涂涂料進行行涂刷處處理。6冬期施工工措施6.1、施施工準備備6.1.11、冬期期施工前前組織作作業(yè)人員員進行培培訓、學學習并落落實崗位位

25、責任制制。6.1.22、各施施工隊須須設置專專人負責責天氣預預報信息息的接收收、傳遞遞。6.1.33、各施施工隊對對供水、供供電、供供暖等進進行一次次檢查，做做好過冬冬維修保保暖工作作，注意意防火、防防毒，確確保冬期期施工順順利進行行。6.1.44、冬期期施工中中所需工工具，材材料、保保溫材料料應提前前組織進進場，并并妥善加加以保管管使用。6.2、鋼鋼筋工程程冬期施施工措施施1.2.11、鋼筋筋在運輸輸、加工工過程中中注意避避免刻痕痕、撞擊擊等缺陷陷。1.2.22、現(xiàn)場場橋面鋼鋼筋焊接接在室外外進行應應采取防防雪擋風風措施，減減少焊件件溫度值值，焊接接后的接接頭嚴禁禁立刻接接觸冰雪雪。當最最低

26、焊接接氣溫低低于20時，停停止焊接接。1.2.33、低溫溫焊接時時，除遵遵守常溫溫焊接的的有關規(guī)規(guī)定外，應應調整焊焊接工藝藝參數(shù)，使使焊縫和和熱影響響區(qū)緩慢慢冷卻。1.2.44、負溫溫條件下下的電弧弧焊1.2.44.1、進行行幫條焊焊或搭接接平焊時時，第一一層焊縫縫，先從從中間引引弧，再再向兩端端運弧；平焊時時，應從從中間向向兩端施施焊；立立焊時，先先從中間間向上方方運弧，再再從下端端向中間間運弧。以以便接頭頭端部的的鋼筋達達到一定定的預熱熱效果。在在以后各各層焊縫縫的焊接接時，采采取分層層控溫施施焊接。層層間溫度度控制在在1500-3550之間，以以起到緩緩冷的作作用。6.2.44.2、級鋼

27、筋筋電弧焊焊接頭進進行多層層施焊時時，采用用“回火焊焊道施焊焊法”，即最最后回火火焊道的的長度比比前層焊焊道在兩兩端各縮縮短4-66mm，以以消除或或減少前前層焊道道及過熱熱區(qū)的淬淬硬組織織，以改改善接頭頭的性能能。6.2.33.3、焊接接電流略略微增大大，焊接接速度適適當減慢慢。6.2.33.4、鋼筋筋負溫電電弧焊焊焊接參數(shù)數(shù)見附表1。6.3、混混凝土工工程冬期期施工措措施 拌合機機出料時時混凝土土的溫度度不低于于10,運輸?shù)降焦さ貢r時入模溫溫度不低低于5?；炷寥肽ＤＧ埃瑧獞獪y定混混凝土的的溫度、坍坍落度、含含氣量及及泌水率率等性能能，符合合設計或或配合比比要求時時方可澆澆筑，并并做好相

28、相關的檢檢查記錄錄，保證證混凝土土的入模模溫度不不得低于于5。6.4、橫橫隔板及及濕接縫縫施工橫隔板及濕濕接縫混混凝土施施工盡量量避開雨雨雪天氣氣，并盡盡可能安安排在10：0017：00之間進進行，一一天中溫溫度最低低時不允允許澆筑筑混凝土土。橫隔隔板及濕濕接縫混混凝土采采用蓄熱熱法進行行養(yǎng)護?；炷寥肽囟炔坏玫陀?，現(xiàn)場準備溫度計隨時對混凝土溫度進行量測?；炷琳駬v快速，保證混凝土的均勻性和密實性。橫隔板在支支模的過過程中，在在模板外外側安裝裝80mmm厚聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料板進行行封閉保保溫，再再安裝一一層薄鐵鐵皮對泡泡沫塑料料板進行行保護。混混凝土澆澆筑完畢畢后頂部部覆蓋一一層塑料料

29、布，然然后覆蓋蓋一層棉棉被進行行保溫，最最后在外外面包裹裹一層帆帆布隔風風進行養(yǎng)養(yǎng)生。具體施工示示意圖見見下圖：濕接縫采用用在模板板下方安安裝80mmm厚聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料板進行行封閉保保溫，再再安裝一一層薄鐵鐵皮對泡泡沫塑料料板進行行保護?；炷翝仓戤吅螅陧斆娌捎酶采w一層塑料布保濕，再覆蓋兩層棉被進行保溫，最后在外面包裹帆布隔風進行養(yǎng)生，最后兩側用10*10方木壓實。棉被搭接長度不小于20cm，帆布搭接不小于50cm。具體施工示意圖見下圖：7 勞動力力組織施工采取架架子隊模模式，下下設6個工班班進行施施工作業(yè)業(yè)，詳見見下表。序號工班名稱人 數(shù)備 注1鋼筋加工工工班202運輸工班153

30、鋼筋綁扎工工班134支模工班305混凝土澆筑筑工班156橫向張拉工工班388 施工機機具設備備配置 施施工機具具設備按按照每天天不少于于3孔進行行配置，詳詳見下表表。序號機具名稱單 位數(shù) 量備 注1剛筋調直機機臺22鋼筋彎拆機機臺23電焊機臺24切割機臺26鋼筋切斷機機臺110kw發(fā)發(fā)電機臺1插入式振搗搗器臺28運料車輛30.5立方方米9模板套9每孔梁為11套10汽車吊臺225T11張拉千斤頂頂套212壓漿機臺213客貨兩用汽汽車輛29工程質量量保證措措施9.1 質質量保證證體系框框圖9.2 質質量保證證措施所用的水水泥、砂砂、石、水水、外摻摻劑及混混合材料料的質量量和規(guī)格格符合有有關規(guī)范范的要求求，按規(guī)規(guī)