黔西學(xué)校教學(xué)樓鋼筋工程

1、黃老師教您學(xué)預(yù)算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價(jià)師視頻/押題黔西南民族師范高等?？茖W(xué)校北校區(qū)計(jì)算機(jī)樓鋼筋施工方方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：貴州建工九九公司黔黔西南民民族師范范高等專專科學(xué)校校北校區(qū)計(jì)算算機(jī)樓項(xiàng)項(xiàng)目部二零零八年年十一月月一日施 工 方方 案 審 批 表工程名稱：工程部部位：安安全文明明施工控控制措施施NO：編制人意見(jiàn)：簽 字字：年 月月 日審核人意見(jiàn)：簽 字字：年 月月 日審批人意見(jiàn)：簽 字字：年 月月 日目 錄錄TOC o h z HYPERLINK l _Toc32561一、工程概概況：PAGEREF _Toc32561 4 HYPERLINK l _

2、Toc16726二、施工部部署：PAGEREF _Toc16726 5 HYPERLINK l _Toc23239三、鋼筋加加工：PAGEREF _Toc23239 5四、鋼筋連連接8 HYPERLINK l _Toc26371五、鋼筋綁綁扎：PAGEREF _Toc26371 16 HYPERLINK l _Toc41155.1.采采用常規(guī)規(guī)施工方方法的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：PAGEREF _Toc4115 16一、工程概概況：1、黔西南南民族師師范高等等?？茖W(xué)學(xué)校北校校區(qū)計(jì)算算機(jī)樓工工程，位位于黔西西南頂效效開(kāi)發(fā)區(qū)區(qū)。建筑筑物總高高為5+19.5米，結(jié)結(jié)構(gòu)類型型為框架架結(jié)構(gòu)，地地上五層層，地下下一

3、層，總總建筑面面積為886711.199m2，0.0000相相當(dāng)于絕絕對(duì)高程程13007.88米。合同工期3350天天，開(kāi)工工日期為為20008年11月15日，計(jì)計(jì)劃竣工工日期為為20009年10月31日。2、設(shè)計(jì)情情況：材料要求：本工程程采用、級(jí)鋼筋筋；焊條：E443型、E50型，級(jí)鋼筋E55型。鋼筋工程總總體要求求：鋼筋筋制作和和安裝是是保證整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量的的重要環(huán)環(huán)節(jié)， 縱向受拉鋼鋼筋最小小錨固及及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度：（框框架柱，暗暗柱內(nèi)主主筋的連連接優(yōu)先先采用焊焊接或機(jī)機(jī)械連接接）非抗抗震及三三，四級(jí)級(jí)抗震結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋最小小錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度laaE（mm）表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度度等級(jí)備注C15C2

4、0C25C30、CC35C40級(jí)鋼筋40d30d25d20d20d且應(yīng)2550級(jí)鋼筋50d40d35d30d30d級(jí)鋼筋45d40d35d30d一、二級(jí)抗抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度度等級(jí)備注C20C25C30、CC35C40級(jí)鋼筋35d30d30d30d且應(yīng)2550級(jí)鋼筋45d30d35d35d級(jí)鋼筋50d45d40d35d非抗震及三三、四級(jí)級(jí)抗震結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋最小小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度ll（mm）表表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度度等級(jí)備 注C15C20C25C30、CC35C40級(jí)鋼筋48d36d30d24d24d且應(yīng)3000級(jí)鋼筋60d48d42d36d36d級(jí)鋼筋54d48d42d36

5、d一、二級(jí)抗抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度表鋼筋種類混凝土強(qiáng)度度等級(jí)備 注C20C25C30、CC35C40級(jí)鋼筋41d35d29d29d且應(yīng)3000級(jí)鋼筋53d47d41d41d級(jí)鋼筋59d53d47d41d二、施工部部署：該工程根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，鋼鋼筋放現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工，采取取流水加加工、綁綁扎方法法施工。將將鋼筋工工程分為為制作和和綁扎兩兩大作業(yè)業(yè)施工班班組，工工作相對(duì)對(duì)獨(dú)立，必必要時(shí)可可進(jìn)行勞勞動(dòng)力調(diào)調(diào)節(jié)。在在地下室室施工階階段，擬擬進(jìn)場(chǎng)11套鋼筋筋加工設(shè)設(shè)備，兩兩班加工工作業(yè)班班組，加加工班組組人員為為30人，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎作業(yè)班班組擬進(jìn)進(jìn)場(chǎng)60人。擬擬投入施施工機(jī)具具：鋼筋筋閃光

6、焊焊機(jī)1臺(tái)，鋼鋼筋彎曲曲機(jī)1臺(tái)，鋼鋼筋切斷斷機(jī)1臺(tái)。當(dāng)當(dāng)進(jìn)入主主體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層施工工后。在地下室施施工階段段時(shí)，施施工運(yùn)動(dòng)動(dòng)場(chǎng)地較較小，對(duì)對(duì)鋼筋的的進(jìn)場(chǎng)組組織、堆堆放場(chǎng)地地要求較較高；選擇鋼筋供供應(yīng)商，并并對(duì)鋼筋筋的品牌牌宜多作作考慮幾幾家，以以供選擇擇；鋼筋原材料料應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求，正確確取樣、及及時(shí)送檢檢；一工對(duì)應(yīng)了場(chǎng)前做好鋼筋工工種與木木工、泥泥水的工工序交接接，并在在澆灌砼砼時(shí)，安安排專職職鋼筋工工看護(hù)鋼鋼筋，做做好鋼筋筋的成品品保護(hù)；技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋代代換應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院院同意，施施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)班組組進(jìn)行技技術(shù)、工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行交交底。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要要求：鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)數(shù)量按按每月需需要量配配套供應(yīng)應(yīng)

7、，無(wú)出出廠質(zhì)量量證明，每每捆（盤盤）鋼筋筋無(wú)標(biāo)志志牌的鋼鋼筋不得得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋立即即進(jìn)行報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)督督部門抽抽樣取樣樣試驗(yàn)，合合格后方方可使用用。并按按30%送第三三方檢驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋筋原材料料檢驗(yàn)：鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服實(shí)測(cè)測(cè)值比不不應(yīng)小于于1.225且鋼筋筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于1.3。三、鋼筋加加工：3.1施工工準(zhǔn)備：鋼筋加加工場(chǎng)地地設(shè)置詳詳總施工工平面布布置圖。鋼鋼筋的彎彎曲、切切斷、焊焊接則沿沿圍墻按按順序擺擺開(kāi)，有有條不紊紊、層次次分明、分分區(qū)明確確。16的鋼筋筋豎向采采用電渣渣壓力焊焊，水平平連接采采用對(duì)焊焊或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭接焊焊，板筋筋采用人人工綁扎扎搭接

8、，所所有直徑徑大于22mmm的鋼筋筋都采用用焊接。凡進(jìn)場(chǎng)施工工用鋼材材必須有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)和檢檢驗(yàn)報(bào)告告單，并并按規(guī)定定見(jiàn)證取取樣，送送檢試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格才才能用于于工程上上。根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度和施施工圖要要求設(shè)定定專人翻翻樣制作作料單，安安排專門門管理人人員負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋制制作、堆堆放、管管理工作作，做好好對(duì)制作作工人的的書(shū)面技技術(shù)交底底。鋼筋加工機(jī)機(jī)械操作作先空載載，試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后才能能投入使使用，鋼鋼筋表面面應(yīng)保持持潔凈，有有污泥時(shí)時(shí)，在使使用前認(rèn)認(rèn)真清除除干凈。10以下的的盤圓鋼鋼筋下料料使用前前要進(jìn)行行調(diào)直，采采用電動(dòng)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)械調(diào)直直，調(diào)直直冷拉率率應(yīng)4%。制作完畢的的鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一

9、用木木制料牌牌標(biāo)識(shí)，料料牌上標(biāo)標(biāo)明規(guī)格格、數(shù)量量、綁扎扎部位，并并堆碼整整齊。鋼筋加工前前應(yīng)認(rèn)真真按設(shè)計(jì)計(jì)要求編編制鋼筋筋料單，并并報(bào)監(jiān)督督單位審審核，加加工按審審核后的的料單進(jìn)進(jìn)行，加加工的鋼鋼筋應(yīng)是是抽樣合合格的無(wú)無(wú)損傷、無(wú)無(wú)裂縫、無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹銹蝕的鋼鋼筋，鋼鋼筋加工工全部采采用機(jī)械械加工成成型,的采光加加工好的的鋼筋分分堆掛牌牌排放。箍箍筋必須須作1355彎鉤，直直鉤長(zhǎng)度度大于10d。操作工藝：1鋼筋表表面應(yīng)潔潔凈，粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮繡使用用前必須須清理干干凈，可可結(jié)合冷冷拉工藝藝除銹。2鋼筋調(diào)調(diào)直，可可用機(jī)械械或人工工調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波

10、浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小5%。采用冷拉方方法調(diào)直直的鋼筋筋的冷拉拉率：級(jí)鋼筋冷冷拉率不不宜小于于4%。、級(jí)鋼鋼筋冷拉拉率不宜宜小于1%。預(yù)制構(gòu)件的的吊環(huán)不不得冷拉拉，只能能用級(jí)熱軋軋鋼筋制制作。3鋼筋切切斷應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)數(shù)量，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配配，先斷斷長(zhǎng)料后后斷短料料，盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭，以節(jié)節(jié)約鋼材材。4鋼筋彎彎鉤或彎彎曲鋼筋彎鉤。形形式有三三種，分分別為半半圓彎鉤鉤。鋼筋筋彎曲后后，彎曲曲處內(nèi)皮皮收縮、外外皮延伸伸、軸線線長(zhǎng)度不不變，彎彎曲處形形成圓弧弧，彎起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，彎曲曲調(diào)整值值見(jiàn)下表表。鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整表鋼筋彎曲角角度

11、30456090135鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整值0.35dd0.5d0.85dd2d2.5d注:d為鋼鋼筋直徑徑鋼筋彎心直直徑為2.55d，平直直部分為為3d。鋼筋筋彎鉤增增加長(zhǎng)度度的理論論計(jì)算值值：對(duì)裝裝半圓彎彎鉤為6.225d，對(duì)直直彎鉤為為3.55d，對(duì)斜斜彎鉤為為4.99d（見(jiàn)圖1）、級(jí)鋼筋筋末端需需作90或1355彎折時(shí)時(shí)，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)規(guī)定增大大彎芯直直徑。由由于彎芯芯直徑理理論計(jì)算算與實(shí)際際不一致致。實(shí)際際配料計(jì)計(jì)算時(shí)，對(duì)對(duì)半圓彎彎鉤增加加長(zhǎng)度參參考下表表。半圓彎鉤增增加長(zhǎng)度度參考表表（用機(jī)機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）6810121882028832366一個(gè)彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度（mm）4d6d5.5d5

12、d4.5d（2）彎起起鋼筋。中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑D，不少少于鋼筋筋的直徑徑的5倍。彎起鋼筋彎彎起直徑徑及斜長(zhǎng)長(zhǎng)計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖圖2，系數(shù)數(shù)見(jiàn)下表表。彎起鋼筋斜斜長(zhǎng)系數(shù)數(shù)表彎起角度=30=45=60斜邊長(zhǎng)度ss2hO1.41 hO1.15 hO底邊長(zhǎng)度ll1.7322 hOOhO0.57 hO增加長(zhǎng)度ssl0.2688 hOO0.41 hO0.5755 hOO注: hOO為彎起起高度。(3) 箍箍筋。箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要要求時(shí)，用用級(jí)鋼筋筋或冷拉拉低碳鋼鋼絲制作作的箍筋筋，其彎彎鉤的彎彎曲直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑，且不不小于

13、箍箍筋直徑徑的2.5倍；彎彎鉤平直直部分的的長(zhǎng)度對(duì)對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜宜小于箍箍筋直徑徑的5倍，對(duì)對(duì)有抗震震要求的的不應(yīng)小小于箍筋筋的10倍。箍箍筋的調(diào)調(diào)整值見(jiàn)見(jiàn)表。箍筋調(diào)整值值箍筋長(zhǎng)度方方法箍筋直徑（mm）456810122量外包尺寸寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸寸801001201501170箍筋調(diào)整值值，即為為彎鉤增增加長(zhǎng)度度和彎曲曲調(diào)整值值兩項(xiàng)之之差或和和，根據(jù)據(jù)箍筋量量外包尺尺寸或內(nèi)內(nèi)皮尺寸寸而定（圖3）。(4) 鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件尺寸寸、混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度，鋼筋筋彎曲調(diào)調(diào)整值和和彎鉤增增加長(zhǎng)度度等規(guī)定定綜合考考慮。a、直鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度保護(hù)層層厚度+彎鉤增增加

14、長(zhǎng)度度b、彎起鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)長(zhǎng)度彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加程度度c、箍筋下下料長(zhǎng)度度=箍筋內(nèi)內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加長(zhǎng)度度(5) 鋼鋼筋焊接接參照本本節(jié)焊接接工程內(nèi)內(nèi)容有關(guān)關(guān)規(guī)定。(三)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)鋼筋筋的品種種和質(zhì)量量，焊條條、焊劑劑的牌號(hào)號(hào)、性能能以及接接頭中使使用的鋼鋼板和型型鋼均必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查方法：檢查出出廠質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。(2)冷拉拉、冷拔拔鋼筋的的機(jī)械性性能必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。檢查方法：檢查出出廠質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告的的冷拉記記錄(3)鋼筋筋的表面面應(yīng)保持持清潔。帶

15、帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹經(jīng)除銹銹后仍有有麻點(diǎn)的的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格使使用。檢查方法：觀察檢檢查。(4)鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀，數(shù)量量，錨固固長(zhǎng)度、接接頭位置置必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。檢查方法：觀察和和尺量檢檢查。(5)鋼筋筋對(duì)焊和和焊接接接頭焊接接制品的的機(jī)械性性能必須須符合鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收的專門門規(guī)定。檢查方法：檢查焊焊接試件件試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。(四)施工工注意事事項(xiàng)1避免質(zhì)質(zhì)量通病病(1)鋼筋筋開(kāi)料切切斷尺寸寸不準(zhǔn)，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的的所在部部位和鋼鋼筋切斷斷后的誤誤差情況況，確定定調(diào)整或或返工。(2)鋼筋筋成型尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確，箍箍筋歪斜斜，外形形誤差超超過(guò)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允

16、允許值，對(duì)對(duì)于I級(jí)鋼筋筋只能進(jìn)進(jìn)行一次次重新調(diào)調(diào)直和彎彎曲，其其他級(jí)別別鋼筋不不宜重新新調(diào)直和和反復(fù)彎彎曲。2主要安安全技術(shù)術(shù)措施(1)機(jī)械械必須設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)裝置，注注意每臺(tái)臺(tái)機(jī)械必必須一機(jī)機(jī)一閘并并設(shè)漏電電保護(hù)開(kāi)開(kāi)關(guān)。(2)工作作場(chǎng)所保保持道路路暢通，危危險(xiǎn)部位位必須設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。(3)操作作人員必必須持證證亡崗。熟熟識(shí)機(jī)械械性能和和操作規(guī)規(guī)程。3產(chǎn)品保保護(hù)(1)各類類型鋼筋筋半成品品，應(yīng)按按規(guī)格、型型號(hào)，品品種堆放放整齊，掛掛好標(biāo)志志牌，堆堆放場(chǎng)所所應(yīng)有遮遮蓋，防防止雨淋淋日曬。(2)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)時(shí)鋼筋筋半成品品應(yīng)小心心裝卸，不不應(yīng)隨意意拋擲，避避免鋼筋筋變形。四、鋼筋連連接：4.1、鋼鋼筋

17、電弧弧焊 本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于于工業(yè)與與民用建建(構(gòu))筑物的的鋼筋混混凝土中中的焊接接1025和I、級(jí)鋼筋筋。電弧焊是利利用弧焊焊機(jī)使焊焊條與焊焊件之間間產(chǎn)生高高溫，熔熔化焊條條與焊件件的金屬屬凝固后后形成條焊縫縫。(一)施工工準(zhǔn)備1機(jī)械設(shè)設(shè)備電弧焊的主主要設(shè)備備是弧焊焊機(jī)?；』『笝C(jī)可可分為交交流和直直流兩類類，交流弧焊機(jī)機(jī)常用型型號(hào)有：BX一1201、BX一3002、BX一5002和BX一10000等。直流弧焊機(jī)機(jī)常用別別號(hào)有：AX165、AX3001、AX320、AX300、AX500等。2材料鋼筋：各種種規(guī)格、級(jí)級(jí)別的鋼鋼筋，必必須有出出廠合格格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)經(jīng)物理性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)于于進(jìn)口

18、鋼鋼材須增增加化學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，方方能使用用。焊條：按鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，焊焊條應(yīng)分分類、分分牌號(hào)放放在通風(fēng)風(fēng)良好、干干燥的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管管好，重重要工程程焊條，要要保持定溫度度和濕度度(一般溫溫度10 155，相對(duì)對(duì)濕度小小于5為宜)，焊條條焊接前前一般在在20 255烘箱內(nèi)內(nèi)烘干。3作業(yè)條條件(1) 焊焊工應(yīng)經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)考考核，持持證上崗崗。(2) 弧弧焊機(jī)等等機(jī)具設(shè)設(shè)備完好好，焊機(jī)機(jī)要按規(guī)規(guī)定正確確接通電電源，要要求電源源符合施施焊要求求。(二)操作作工藝鋼筋電弧焊焊分幫條條焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽四四種接頭頭形式。4鋼筋電電弧焊對(duì)對(duì)焊條(1) 焊焊接參數(shù)數(shù)的

19、選擇擇，鋼筋筋電弧焊焊工藝既既可用交交流焊機(jī)機(jī)，亦可可用直流流焊機(jī)，交交流焊機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，成成本低，保保養(yǎng)維修修方便，應(yīng)應(yīng)用廣泛泛，常用用的有BX300、BX330、BX500等規(guī)格格。(2) 鋼鋼筋電弧弧焊對(duì)焊焊條、鋼鋼筋規(guī)格格的選擇擇見(jiàn)表。鋼筋電弧焊焊對(duì)焊條條、鋼筋筋規(guī)格的的選擇 鋼 筋 規(guī) 格焊 條條鋼 筋筋 級(jí) 別 級(jí) 級(jí) 級(jí)5 號(hào) 鋼鋼焊 條型 號(hào)新型號(hào)E43011E43033交直流T421T422E50011E50033交直流T501T502E50166交直流T501T502E50011E50033交直流T501T502舊型號(hào)(3) 鋼鋼筋電弧弧焊對(duì)焊焊條直徑徑與焊接接電流的的選

20、擇見(jiàn)見(jiàn)下表鋼筋電弧焊焊對(duì)焊條條直徑與與焊接電電流的選選擇搭接焊及幫幫條焊坡口焊焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊1018820322364003.24.05.090133015011802002250平焊1622225322364003.24.05.0130117018022202302260立焊1018820322364003.24.04.080111013011601702220立焊1622225322364003.24.04.0110113015011801702220(三) 鋼鋼筋電弧弧焊質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)項(xiàng)

21、目(1) 焊焊接前必必須首先先核對(duì)鋼鋼筋的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及焊焊條類型型符合鋼鋼筋工程程的設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)規(guī)范，有有材質(zhì)及及產(chǎn)品合合格證書(shū)書(shū)和物理理性能檢檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)于進(jìn)口口鋼材需需增加化化學(xué)性能能檢定，檢檢驗(yàn)合格格后方能能使用。(2) 焊焊工必須須持相應(yīng)應(yīng)等級(jí)焊焊工證才才允許上上崗操作作。(3) 在在焊接前前應(yīng)預(yù)先先用相同同的材料料、焊接接條件及及參數(shù)，制制作二個(gè)個(gè)抗拉試試件，其其試驗(yàn)結(jié)結(jié)果大于于該類別別鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，才才允許正正式施焊焊，此時(shí)時(shí)可不再再?gòu)某善菲烦闃尤∪≡嚰?基本項(xiàng)項(xiàng)目所有焊接接接頭必須須進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，其要要求是：焊縫表表面平順順，沒(méi)有有較明顯顯的咬邊邊、凹陷陷、焊瘤瘤

22、、夾渣渣及氣孔孔，嚴(yán)禁禁有裂紋紋出現(xiàn)。3允許偏偏（差見(jiàn)見(jiàn)下表）電弧焊允許許偏差偏差項(xiàng)目單位允許偏差值值幫條焊接頭頭中心縱縱向偏移移d0.5接頭處鋼筋筋軸線的的彎曲度4接頭處鋼筋筋軸線的的偏移d0.1d或或3mmm焊縫厚度d-0.055焊縫寬度d-0.1焊接長(zhǎng)度d-0.055咬肉深度Mm0.5焊縫表面上上氣孔和和夾渣在兩個(gè)dd長(zhǎng)度上上不得多多于個(gè)或(mmm)2或(6)直徑不得得大于個(gè)或(mmm)2或(6)(四)施工工注意事事項(xiàng)1避免工工程質(zhì)量量通病(1) 焊焊接過(guò)程程中要及及時(shí)清渣渣，焊縫縫表面光光滑乎整整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫平平緩過(guò)渡渡，弧坑坑應(yīng)填滿滿。(2) 根根據(jù)鋼筋筋級(jí)別、直直徑、接接頭形式式和

23、焊接接位置，選選擇適宜宜焊條直直徑和焊焊接電流流，保證證焊縫與與鋼筋熔熔合良好好。(3)幫條條尺寸、坡坡口角度度、鋼筋筋端頭間間隙以及及鋼筋軸軸線等應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定，保證證焊縫尺尺寸符合合要求。(4)焊接接地線應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋接觸良良好，防防止因起起弧而燒燒傷鋼筋筋。(5)鋼筋筋電弧焊焊時(shí)不能能忽視因因焊接而而引起的的結(jié)構(gòu)變變形，應(yīng)應(yīng)采取下下列措施施：a對(duì)稱稱施焊，b、分層層輪流施施焊，c、選擇擇合理的的焊接順順序。2主要安安全技術(shù)術(shù)措施(1) 焊焊機(jī)必須須接地良良好，不不準(zhǔn)在露露天雨水水的環(huán)境境下工作作。(2) 焊焊接施工工：場(chǎng)所所不能使使用易燃燃材料搭搭設(shè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)高空空作業(yè)必必須帶安安全帶

24、，焊焊工操作作要配戴戴防護(hù)用用品。3產(chǎn)品保保護(hù) 焊接半成品品不能澆澆水冷卻卻，待冷冷卻后方方能移動(dòng)動(dòng)，并不不能隨意意拋擲。4.2豎向向鋼筋電電渣壓力力焊電渣壓力焊焊是利用用電流通通過(guò)渣池池產(chǎn)生的的電阻熱熱將鋼筋筋端部熔熔化，然然后施加加壓力使使鋼筋焊焊合。本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于于工業(yè)與與民用建建(構(gòu))筑物的的鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的大直徑徑豎向鋼鋼筋連續(xù)續(xù)接頭的的焊接。 (一)施工工準(zhǔn)備1材料(1) 鋼鋼筋：應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證，試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告性性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收和加加工，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)的規(guī)定定進(jìn)行。(2) 電電渣壓力力焊焊接接使用的的鋼筋端端頭應(yīng)平平直、干干凈

25、，不不得有馬馬蹄形、壓壓扁、凹凹凸不平平、彎曲曲歪扭等等嚴(yán)重變變形。如如有嚴(yán)重重變形時(shí)時(shí)應(yīng)用手手提切割割機(jī)切割割或用氣氣焊切割割、矯正正，以保保證鋼筋筋端面垂垂直于軸軸線。鋼鋼筋端部部2000mm范圍不不應(yīng)有銹銹蝕、油油污、混混凝土漿漿等污染染，受污污染的鋼鋼筋應(yīng)清清理干凈凈后才能能進(jìn)行電電渣壓力力焊焊接接。處理理鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)在當(dāng)當(dāng)天進(jìn)行行，防止止處理后后再生銹銹。(3) 電渣壓壓力焊焊焊劑：須須有出廠廠合格證證，化學(xué)學(xué)性能指指標(biāo)應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。在在使用前前，須經(jīng)經(jīng)恒溫2500烘焙12小時(shí)。焊焊劑回收收重復(fù)使使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)除去熔熔渣和雜雜物并經(jīng)經(jīng)干燥，般采用431焊藥。2機(jī)具設(shè)設(shè)備(1) 電電

26、渣焊機(jī)機(jī)。(2) 焊焊接夾具具：應(yīng)具具有一定定剛度，使使用靈巧巧，堅(jiān)固固耐用，上上、下鉗鉗口同心心。焊接接電纜的的斷面面面積應(yīng)與與焊接鋼鋼筋大小小相適應(yīng)應(yīng)。焊接接電纜以以及控制制電纜的的連接處處必須保保持良好好接觸。(3) 焊焊劑盒：應(yīng)與所所焊鋼筋筋的直徑徑大小相相適應(yīng)。(4) 石石棉繩：用于填填塞焊劑劑盒安裝裝后的縫縫隙，防防止焊劑劑盒焊劑劑泄漏。(5)鐵絲絲球：用用于引燃燃電弧。用22號(hào)或20號(hào)鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個(gè)接頭用一顆。(6) 秒秒表：用用于準(zhǔn)確確掌握焊焊接通電電時(shí)間。(7) 切切割機(jī)或或圓片鋸鋸：用于于切割鋼鋼筋。3作業(yè)條條件(1) 焊焊工應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)關(guān)部門

27、的的培訓(xùn)、考考核，持持證上崗崗。焊工上崗時(shí)時(shí)，應(yīng)穿穿戴好焊焊工鞋、焊焊工手套套等勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品。(2) 電電渣壓力力焊的機(jī)機(jī)具設(shè)備備以及輔輔助設(shè)備備等應(yīng)齊齊全、完完好。施施焊前必必須認(rèn)真真檢查機(jī)機(jī)具設(shè)備備是否處處于正常常狀態(tài)。焊焊機(jī)要按按規(guī)定的的方法正正確接通通電源，并并檢查其其電壓、電電流是否否符合施施焊的要要求。(3) 施施焊前應(yīng)應(yīng)搭好操操作腳手手架。(4) 鋼鋼筋端頭頭已處理理好，并并清理干干凈，焊焊劑干燥燥。(5) 在在焊接施施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊接鋼筋筋直徑的的大小，按按電渣焊焊機(jī)說(shuō)明明書(shū)或參參考下表表選定焊焊接電流流、造渣渣工作電電壓、電電渣工作作電壓、通通電時(shí)間間等工作作參數(shù)。有

28、有條件的的現(xiàn)場(chǎng)，在在焊前，先先做焊接接試驗(yàn)，以以確認(rèn)工工藝參數(shù)數(shù)，制三三個(gè)拉伸伸試件，試試驗(yàn)合格格后才可可正式施施焊。(二) 操操作工藝藝1電渣壓壓力焊接接工藝電渣壓力焊焊接工藝藝分為“造渣過(guò)過(guò)程”和“電渣過(guò)過(guò)程”，這兩兩個(gè)過(guò)程程是不間間斷的連連續(xù)操作作過(guò)程。(1)“造造渣過(guò)程程”是接通通電源后后，上、下下鋼筋端端面之間間產(chǎn)生電電弧，焊焊劑在電電弧周圍圍熔化，在在電弧熱熱能的作用下，焊焊劑熔化化逐漸增增多，形形成一定定深度渣渣池，在在形成渣渣池的同同時(shí)電弧弧的作用用把鋼筋筋端面逐逐漸燒平平。(2)“電電渣過(guò)程程”，把上上鋼筋端端頭浸入入渣池中中，利用用電阻熱熱能使鋼鋼筋端面面溶化，在在鋼筋端端

29、面形成成有利于于焊接的的形狀和和溶化層層，待鋼鋼筋溶化化量達(dá)到到規(guī)定后后，立即即斷電頂頂壓，排排出全部部溶渣和和溶化金金屬，完完成焊接接過(guò)程。電電渣壓力力焊見(jiàn)圖圖。2電渣壓壓力焊施施焊接工工藝程序序安裝焊接鋼鋼筋 安放引引弧鐵絲絲球 纏繞石石棉繩裝裝上焊劑劑盒 裝放焊焊劑 接通電電源，“造渣”工作電電壓4050VV，“電渣”工作電電壓2025VV 造渣過(guò)過(guò)程形成成渣池 電渣過(guò)過(guò)程鋼筋筋端面溶溶化 切斷電電源頂壓壓鋼筋完完成焊接接 卸出焊焊劑拆卸卸焊盒 拆除夾夾具。(1) 焊焊接鋼筋筋時(shí)，用用焊接夾夾具分別別鉗固上上下的待待焊接的的鋼筋，上上下鋼筋筋安裝時(shí)時(shí)，中心心線要一一致。(2) 安安放引弧

30、弧鐵絲球球：抬起起上鋼筋筋，將預(yù)預(yù)先準(zhǔn)備備好的鐵鐵絲球安安放在上上、下鋼鋼筋焊接接端面的的中間位位置，放放下上鋼鋼筋，輕輕壓鐵絲絲球，使使之接觸觸良好。放下上鋼筋筋時(shí)，要要防止鐵鐵絲球被被壓扁變變形。(3) 裝裝上焊劑劑盒：先先在安裝裝焊劑盒盒底部的的位置纏纏上石棉棉繩然后后再裝上上焊劑盒盒，并往往焊劑盒盒滿裝焊焊劑。安裝焊劑盒盒時(shí)，焊焊接口宜宜位于焊焊劑盒的的中部，石石棉繩纏纏繞應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，防防止焊劑劑泄漏。(4) 接接通電源源，引弧弧造渣：按下開(kāi)開(kāi)關(guān)，接接通電源源，在接接通電源源的同時(shí)時(shí)將上鋼鋼筋微微微向上提提，引燃燃電弧，同同時(shí)進(jìn)行行“造渣延延時(shí)讀數(shù)數(shù)”計(jì)算造造渣通電電時(shí)間?！霸煸^(guò)程程”

31、工作電電壓控制制在4050V之間，造造渣通電電時(shí)間約約占整個(gè)個(gè)焊接過(guò)過(guò)程所需需通電時(shí)時(shí)間的34。(5)“電電渣過(guò)程程”：隨著著造渣過(guò)過(guò)程結(jié)束束，即時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)人“電渣過(guò)過(guò)程”的同時(shí)時(shí)進(jìn)行“電渣延延時(shí)讀數(shù)數(shù)”，計(jì)算算電渣通通電時(shí)間間，并降降低上鋼鋼筋，把把上鋼筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上鋼筋筋，直至至“電渣過(guò)過(guò)程”結(jié)束。程電制V電電約個(gè)過(guò)需的(6) 頂頂壓鋼筋筋，完成成焊接：“電渣過(guò)過(guò)程”延時(shí)完完成，電電渣過(guò)程程結(jié)束，即即切斷電電源，同同時(shí)迅速速頂壓鋼鋼筋，形形成焊接接接頭。(7) 卸卸出焊劑劑，拆除除焊劑盒盒、石棉棉繩及夾夾具。卸出焊劑時(shí)時(shí)，應(yīng)將將接料斗斗卡在劑劑盒下方方，回收收的焊劑劑

32、應(yīng)除去去溶渣及及雜物，受受潮的焊焊劑應(yīng)烘烘、焙干干燥后，可可重復(fù)使使用。(8) 鋼鋼筋焊接接完成后后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行焊接接接頭外觀觀檢查，外外觀檢查查不合格格的接頭頭，應(yīng)切切除重焊焊。(三) 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1保證項(xiàng)項(xiàng)目(1) 鋼鋼筋品種種和質(zhì)量量、焊劑劑的牌號(hào)號(hào)、性能能均必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。(2) 鋼鋼筋焊接接接頭的的機(jī)械性性能必須須符合鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)范(JGGJl8884)規(guī)定。(3)在進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋焊接接接頭的強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，從從每批成成品中切切取三個(gè)個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行拉仲仲試驗(yàn)。在在一般構(gòu)構(gòu)筑物中中，每300個(gè)同類類型接頭頭(同鋼筋筋級(jí)別、同同鋼筋直直徑)作為一一批

33、。在在現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)中中，每一一樓層中中以300個(gè)同類類接頭作作為一批批；不足足300個(gè)時(shí)，仍仍作為一一批。焊焊接頭的的拉伸試試驗(yàn)結(jié)果果，三個(gè)個(gè)試件均均不得低低于該級(jí)級(jí)別鋼筋筋規(guī)定的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度值。若若有一個(gè)個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度低于于規(guī)定數(shù)數(shù)值，應(yīng)應(yīng)取雙倍倍數(shù)量的的試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，若若仍有一一個(gè)試件件的強(qiáng)度度達(dá)不到到上述要要求，該該批接頭頭即為不不合格品品。2基本項(xiàng)項(xiàng)目(1) 用用小錘、放放大鏡、鋼鋼板尺和和焊縫量量規(guī)檢查查，逐個(gè)個(gè)檢查焊焊接接頭頭。(2) 接接頭焊包包均勻，不不得有裂裂紋，鋼鋼筋表面面無(wú)明顯顯燒傷等等缺陷。(3) 對(duì)對(duì)外觀檢檢查不合合格的接接頭，應(yīng)

34、應(yīng)將其切切除重焊焊。3允許偏偏差(1) 接接頭處鋼鋼筋軸線線的偏移移不得超超過(guò)0.1倍直徑徑，同時(shí)時(shí)不得大大于2mm。(2)接頭頭處彎折折不得大大于4。(四) 施施工注意意事項(xiàng)1避免工工程質(zhì)量量通病(1) 在在整個(gè)焊焊接過(guò)程程中，要要準(zhǔn)確掌掌握好焊焊接通電電時(shí)間，密密切監(jiān)視視造渣工工作電壓壓和電渣渣工作電電壓的變變化，并并根據(jù)焊焊接工作作電壓的的變化情情況提升升或降低低上鋼筋筋，使焊焊接工作作電壓穩(wěn)穩(wěn)定在參參數(shù)范圍圍內(nèi)。在在頂壓鋼鋼筋時(shí)，要要保持壓壓力數(shù)秒秒鐘后方方可松開(kāi)開(kāi)操縱桿桿，以免免接頭偏偏斜或接接合不良良。在焊焊接過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)采取措措施扶正正鋼筋上上端，以以防止上上、下鋼鋼筋錯(cuò)位位和

35、夾具具變形。鋼鋼筋焊接接結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即并檢檢查鋼筋筋是否順順直。如如不順直直，要立立即趁鋼鋼筋還在在熱塑狀狀態(tài)時(shí)將將其扳直直，然后后稍延滯滯12分鐘后后卸下夾夾具。(2) 電電渣壓力力焊焊接接工藝適適用于直直徑1640mmm的I級(jí)、級(jí)鋼筋筋的焊接接，當(dāng)采采用其他他品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋進(jìn)行行焊接時(shí)時(shí)，其焊焊接工藝藝的參數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)、鑒鑒定后方方可采用用。(3) 焊焊劑要妥妥善存放放，以免免受潮變變質(zhì)。(4) 焊焊接工作作電壓和和焊接時(shí)時(shí)間是兩兩個(gè)重要要的參數(shù)數(shù)，在施施工時(shí)不不得隨意意變更參參數(shù)，否否則會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。(5) 接接頭偏心心和傾斜斜：主要要原因是是鋼筋端端部歪扭扭不直

36、，在在夾具中中夾持不不正或傾傾斜；焊焊后夾具具過(guò)早放放松，接接頭未冷冷卻使上上鋼筋傾傾斜；夾夾具長(zhǎng)期期使用磨磨損，造造成上下下不同心心。(6) 咬咬邊：主主要發(fā)生生于上鋼鋼筋。主主要原因因是焊接接時(shí)電流流太大，鋼鋼筋熔化化過(guò)快；上鋼筋筋端頭沒(méi)沒(méi)有壓人人熔池中中，或壓壓人深度度不夠；停機(jī)太太晚，通通電時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)。(7) 未未熔合：主要原原因是在在焊接過(guò)過(guò)程中上上鋼筋提提升過(guò)大大或下送送速度過(guò)過(guò)慢、鋼鋼筋端部部熔化不不良或形形成斷弧??；焊接接電流過(guò)過(guò)小或通通電時(shí)間間不夠，使使鋼筋端端部未能能得到適適宜的熔熔化量；焊接過(guò)過(guò)程中設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障，上上鋼筋卡卡伍，未未能及時(shí)時(shí)壓下。(8) 焊焊包不勻勻：

37、焊包包有兩種種情況，一一種是被被擠出的的熔化金金屬形成成的焊包包很不均均勻，一一邊大一一邊小，小小的一面面其高不不足2mm；另一一種是鋼鋼筋端面面形成的的焊縫厚厚薄不均均。主要要原因是是鋼筋端端頭傾斜斜過(guò)大而而熔化量量又不足足，頂壓壓時(shí)熔化化金屬在在接頭四四周分布布不勻或或采用鐵鐵絲球引引弧時(shí)，鐵鐵絲球安安放不正正，偏正正一邊。(9) 氣氣孔：主主要原因因是焊劑劑受潮，焊焊接過(guò)程程中產(chǎn)生生大量氣氣體滲入入溶池，鋼鋼筋銹蝕蝕嚴(yán)重或或表面不不清潔。(10) 鋼筋表表面燒傷傷：主要要原因是是鋼筋端端部銹蝕蝕嚴(yán)重，焊焊前未除除銹；夾夾具電極極不干凈凈；鋼筋筋未夾緊緊，頂壓壓時(shí)發(fā)生生滑移。(11) 夾渣

38、：主要原原因是通通電時(shí)間間短，上上鋼筋在在熔化過(guò)過(guò)程中還還未形成成凸面即即行頂壓壓，熔渣渣無(wú)法排排出；焊焊接電流流過(guò)大或或過(guò)??；焊劑熔熔化后形形成的熔熔渣粘度度大，不不易流動(dòng)動(dòng)；頂壓壓力太小小，上鋼鋼筋在熔熔化過(guò)程程氣體滲滲入溶池池，鋼筋筋銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重或表表面不清清潔。(12) 成型不不良：主主要原因因是焊接接電流大大，通電電時(shí)間短短，上鋼鋼筋熔化化較多，如如頂壓時(shí)時(shí)用力過(guò)過(guò)大，上上鋼筋端端頭壓人人熔池較較多，擠擠出的熔熔化金屬屬容易上翻；焊接過(guò)過(guò)程中焊焊劑泄漏漏，熔化化鐵水失失去約束束，隨焊焊劑泄漏漏下流。2主要安安全技術(shù)術(shù)措施(1) 電電渣焊使使用的焊焊機(jī)設(shè)備備外殼應(yīng)應(yīng)接零或或接地，露露天放

39、置置的焊機(jī)機(jī)應(yīng)有防防雨遮蓋蓋。(2) 焊焊接電纜纜必須有有完整的的絕緣，絕絕緣性能能不良的的電纜禁禁止使用用。(3) 在在潮濕的的地方作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用干燥燥的木板板或橡膠膠片等絕絕緣物作作墊板。(4) 焊焊工作業(yè)業(yè)，應(yīng)穿穿戴焊工工專用手手套、絕絕緣鞋、手手套及絕絕緣鞋應(yīng)應(yīng)保持干干燥。(5) 在在大、中中雨天時(shí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行焊接接施工。在在細(xì)雨天天時(shí)，焊焊接施工工現(xiàn)場(chǎng)要要有可靠靠的遮蔽蔽防護(hù)措措施，焊焊接設(shè)備備要遮蔽蔽好，電電線要保保證絕緣緣良好，焊焊藥必須須保持干干燥。(6) 在在高溫天天氣施工工時(shí)，焊焊接施工工現(xiàn)場(chǎng)要要做好防防署降溫溫工作。(7) 用用于電渣渣焊作業(yè)業(yè)的工作作臺(tái)、腳腳手架，應(yīng)應(yīng)

40、牢固、可可靠、安安全、適適用。3成品保保護(hù)(1) 不不準(zhǔn)過(guò)早早拆卸卡卡具，防防止接頭頭彎曲變變形。(2) 焊焊后不得得砸鋼筋筋接頭，不不準(zhǔn)往剛剛焊完的的接頭澆澆水。(3)焊接接時(shí)應(yīng)搭搭好架子子，不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏其其他已綁綁好的鋼鋼筋。4、鋼筋綁綁扎、安安裝：施工管理人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真做好好技術(shù)交交底工作作，綁扎扎、安裝裝應(yīng)有專專人對(duì)料料，專人人指揮，鋼鋼筋排列列不得有有錯(cuò)亂移移動(dòng)現(xiàn)象象，鋼筋筋綁扎采采用200鐵絲扎扎牢，保保證鋼筋筋間距不不發(fā)生偏偏移。綁綁扎接頭頭搭頭長(zhǎng)長(zhǎng)度詳附附表。各各受力鋼鋼筋之間間的綁扎扎接頭位位置相互互錯(cuò)開(kāi)，從從任一綁綁扎接頭頭中心至至搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.5倍區(qū)區(qū)段范圍圍內(nèi)，有有接頭

41、的的鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積百分分率，受受拉區(qū)不不超過(guò)25%，受壓壓區(qū)不超超過(guò)50%。鋼筋筋綁扎、安安裝過(guò)程程中，管管理人員員做到邊邊綁扎邊邊按圖紙紙校對(duì)檢檢查，鋼鋼筋綁扎扎完成應(yīng)應(yīng)及時(shí)墊墊好鋼筋筋保護(hù)層層。鋼筋連接：閃光焊焊、電弧弧焊、電電渣壓力力焊、綁綁扎接頭頭。4.3、鋼鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)收鋼筋工程按按設(shè)計(jì)圖圖紙加工工、綁扎扎，完成成以后，施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人在班班組自檢檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上按設(shè)設(shè)計(jì)圖和和質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，經(jīng)檢檢查合格格后再通通知質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門共共同進(jìn)行行鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收收，并及及時(shí)辦理理隱蔽工工程驗(yàn)收收簽證手手續(xù)后方方可安排排砼澆筑筑。 4.

42、4、鋼鋼筋加工工、安裝裝的允許許偏差控控制項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向的凈凈尺寸10受力鋼筋的的鋼筋間間距5箍筋、橫向向鋼筋間間距20焊接預(yù)埋件件中心線位置置5水平高度+30受力鋼筋保保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、墻34.5、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)中于搗埋作多筋踩受壞工及設(shè)道生組施底派心鋼跟護(hù)時(shí)墊筋層。五、鋼筋綁綁扎：5.1.采采用常規(guī)規(guī)施工方方法的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：A、柱子、墻墻體鋼筋筋綁扎完完成后，必必須組織織專門的的人員對(duì)對(duì)箍筋彎彎鉤進(jìn)行行調(diào)校，務(wù)務(wù)必保證證彎鉤是是1355彎鉤，墻墻體筋、箍箍筋的拉拉鉤必須須同時(shí)鉤鉤住水平平鋼筋和和豎向鋼鋼筋。B、梁筋的的二排筋筋因?yàn)楣抗拷顝濄^鉤的1355影響，有

43、有可能提提不到位位，那么么在綁扎扎完成后后，也必必須排專專人來(lái)提提起二排排鋼筋，以以保證其其就位的的準(zhǔn)確性性。C、豎向鋼鋼筋的偏偏位是鋼鋼筋工程程中一個(gè)個(gè)常常遇遇到的通通病，其其解決辦辦法是在在每樓層層的梁板板鋼筋綁綁扎完成成后，校校準(zhǔn)豎向向鋼筋的的位置，然然后在豎豎向鋼筋筋底部加加裝一個(gè)個(gè)箍筋，用用電焊點(diǎn)點(diǎn)焊在梁梁筋上，同同時(shí)在豎豎向鋼筋筋的上部部另行綁綁扎幾個(gè)個(gè)箍筋，將將豎向筋筋的間距距調(diào)整均均勻，綁綁扎牢靠靠，以防防止豎向向鋼筋的的移位。D、梁筋的的水平鋼鋼筋采用用閃光對(duì)對(duì)焊連接接，為方方便吊裝裝與綁扎扎、焊接接長(zhǎng)度不不宜超過(guò)過(guò)27米。2.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：A、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：22號(hào)綁扎扎鐵絲。B

44、、作業(yè)條件：a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。b.鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。c.熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。d.做好抄平放線工作，標(biāo)明柱、梁部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。e.根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。f.根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理干凈。3.鋼筋綁綁扎：A、柱子鋼鋼筋綁扎扎：a.按圖紙紙要求間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，在柱

45、柱子鋼筋筋上用粉粉筆劃出出箍筋間間距。bb.從上上往下套套箍筋，將將其與主主筋采用用纏扣綁綁扎。箍箍筋與主主筋垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與主筋交交接點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)也應(yīng)全全綁扎。箍箍筋的接接頭（即即彎鉤疊疊合處）應(yīng)應(yīng)沿柱子子豎向交交錯(cuò)布置置。c.柱筋保保護(hù)層：墊塊應(yīng)應(yīng)綁在柱柱立筋外外皮上，間間距一般般6000mm左右右，以保保證主筋筋保護(hù)層層厚度的的正確。d.綁扎端柱時(shí)應(yīng)注意其錨固必須滿足國(guó)標(biāo)00G101。e.在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。B、梁鋼筋筋綁扎：a.首先先在梁模模板上按按圖紙要要求畫(huà)好

46、好箍筋間間距。bb.穿框框架梁主主筋套入入箍筋 穿次梁梁主筋并并套好箍箍筋 放主、次次梁架立立筋 隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁牢牢 綁架立立筋 最后綁綁扎主筋筋。c.箍筋彎彎鉤的疊疊合處，在在梁上表表面應(yīng)交交錯(cuò)綁扎扎，箍筋筋彎鉤為為1355梁鋼筋筋錨入柱柱內(nèi)長(zhǎng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。dd.主、次次梁鋼筋筋，要在在主筋下下墊好墊墊塊，以以保證主主筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度。C、板鋼筋筋綁扎：a.清掃掃模板上上刨花、碎碎木、電電線管等等雜物。用用粉筆在在模板上上畫(huà)好主主筋，分分布筋間間距。bb.畫(huà)好好間距，先先擺受力力鋼筋，后后放分布布筋、預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。c.鋼筋

47、搭搭接長(zhǎng)度度、位置置要符合合施工規(guī)規(guī)范及圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。d.綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。D、樓梯鋼鋼筋綁扎扎：a.在樓梯梯段底模模上畫(huà)主主筋和分分布筋的的位置線線。b.根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙主筋、分分布筋的的方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均綁扎扎，如果果有樓梯梯梁時(shí)，先先綁梁后后綁板筋筋，且板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。 c.底板板筋綁完完，待踏踏步模板板吊梆完完成后再再綁扎踏踏步鋼筋筋。d.主筋接接頭數(shù)量量

48、和位置置均要滿滿足施工工及驗(yàn)收收規(guī)范要要求。4、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：4.1鋼筋筋加工:主控項(xiàng)目4.1.11受力鋼鋼筋的彎彎鉤和彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定：（1）HPPB2335級(jí)鋼筋筋末端應(yīng)應(yīng)作1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的3倍；（2）當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)要求求鋼筋末末端需作作1355彎鉤時(shí)時(shí)，HRBB3355級(jí)、HRBB4000級(jí)鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；（3）鋼筋筋作不大大于90的彎折折時(shí)，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。檢

49、查數(shù)量：按每工工作班同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。4.1.22除焊接接封閉環(huán)環(huán)式箍筋筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）箍筋筋彎鉤的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除除應(yīng)滿足足第1條的規(guī)規(guī)定外，尚尚應(yīng)不小小于受力力鋼筋直直徑；（2）箍筋筋彎鉤的的彎折角角度：對(duì)對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于90；對(duì)有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為1355；（3）箍筋筋彎后平平直部分分長(zhǎng)度：對(duì)一般般結(jié)構(gòu)，不不宜小于于箍筋直直徑的5倍；對(duì)對(duì)有抗震震等要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的10倍。檢查數(shù)量：按

50、每工工作班同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。一般項(xiàng)目4.1.33鋼筋調(diào)調(diào)直宜采采用機(jī)械械方法，也也可采用用冷拉方方法。當(dāng)當(dāng)采用冷冷拉方法法調(diào)直鋼鋼筋時(shí)，HPBB2355級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4%，HRBB3355級(jí)、HRBB4000級(jí)和RRBB4000級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工工作班同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查查。4.1.44鋼筋加加工的形形狀、尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合表表1的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按每工工作班同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)

51、應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。表1 鋼鋼 筋 加 工 的 允 許 偏 差項(xiàng) 目目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸54.2鋼筋筋連接主控項(xiàng)目4.2.11縱向受受力鋼筋筋的連接接方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.22在施工工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077、鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJJ18的規(guī)定定抽取鋼鋼筋機(jī)械械連接接接頭、焊焊接接頭頭試件作作力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)關(guān)規(guī)程確確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)

52、品合格格證、接接頭力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)報(bào)告告。一般項(xiàng)目4.2.33鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩兩個(gè)以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋鋼筋直直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查查。4.2.44在施工工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077、鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)范JGJJ18的規(guī)定定對(duì)鋼筋筋機(jī)械連連接接頭頭、焊接接接頭的的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.55當(dāng)受力力鋼筋采采用機(jī)械械連接接接

53、頭或焊焊接接頭頭時(shí)設(shè)置置在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭宜相互互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼鋼筋機(jī)械械連接接接頭及焊焊接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向向受力鋼鋼筋的較較大較大大直徑）且且不小于于5000mm，凡凡接頭中中點(diǎn)位于于該連接接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭均均屬于同同一連接接區(qū)段。同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向向受力鋼鋼筋機(jī)械械連接及及焊接的的接頭面面積百分分率為該該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭的縱向向受力鋼鋼筋截面面面積與與全部縱縱向受力力鋼筋截截面面積積的比值值。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋的的接頭面面積百分分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：（1）在受受拉區(qū)不不宜大于于

54、50%；（2）接頭頭不宜設(shè)設(shè)置在有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無(wú)法避避開(kāi)時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度度高質(zhì)量量機(jī)械連連接接頭頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%；（3）直接接承受動(dòng)動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中，不宜宜采用焊焊接接頭頭；當(dāng)采采用機(jī)械械連接接接頭時(shí)，不不應(yīng)大于于50%。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不不少于3件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10%，且不不少于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右劃劃分檢查查面，板板可按縱縱橫軸線線劃分檢檢查面，抽抽查10%，且均均不少于于3面。檢驗(yàn)方法

55、：觀察，鋼鋼尺檢查查。4.2.66同一構(gòu)構(gòu)件中相相鄰縱向向受力鋼鋼筋的綁綁扎搭接接接頭宜宜相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑，且不不應(yīng)小于于25mmm。鋼筋綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.3lll（ll為搭接接長(zhǎng)度），凡凡搭接接接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度內(nèi)的搭搭接接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段。同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有搭接接接頭的縱縱向受力力鋼筋截截面截面面面積與與全部縱縱向受力力鋼筋截截面面積積的比值值。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉拉鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)

56、無(wú)具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）對(duì)梁梁類、板板類及墻墻類構(gòu)件件，不宜宜大于25%；（2）對(duì)柱柱類構(gòu)件件，不宜宜大于50%；（3）當(dāng)工工程中確確有必要要增大接接頭面積積百分率率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)構(gòu)件，不不應(yīng)大于于50%；對(duì)其其他構(gòu)件件，可根根據(jù)實(shí)際際情況放放寬?？v向受力鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭的最最小搭接接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合GB5502004-220022附錄B的規(guī)定定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不不少于3件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10%，且不不少于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右

57、劃劃分檢查查面，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查查。4.2.77在梁、柱柱類構(gòu)件件的縱向向受力鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求配配置箍筋筋。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）箍筋筋直徑不不應(yīng)小于于搭接鋼鋼筋較大大直徑的的0.225倍；（2）受拉拉搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的5倍，且且不應(yīng)大大于1000mm；（3）受壓壓搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的10倍，且且不應(yīng)大大于2000mm；（4）當(dāng)柱柱中縱向向受力鋼鋼筋直徑徑大于25mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)在搭接接接頭兩兩個(gè)端面面外1000mm范圍圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)箍筋，其其間距宜宜為50mmm。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不不少于3件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10%，且不不少于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右劃劃分檢查查面，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。4.3