堤防工程施工設(shè)計方案

word文檔整理分享堤防工程施工方案一、堤防工程防洪堤布置原則1、防洪堤堤線應(yīng)與河勢流向相適應(yīng)，并與大洪水的主流線大致平行。一個河段堤防距離應(yīng)大致相等，不宜突然放大或縮??；2、堤線應(yīng)力求平順，各堤段平緩連接，不得采用折線或急彎；3、堤防工程應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有堤防和有利地形，修筑在土質(zhì)較好、比較穩(wěn)定的灘岸上，留有適當(dāng)寬度的灘地，盡可能避開軟弱地基、深水地帶、古河道、強透水地基；4、堤線應(yīng)布置在占壓耕地、拆遷房屋等建筑物少的地帶，避開文物遺址，利于防汛搶險和工程管理；5、湖堤、海堤應(yīng)盡可能避開強風(fēng)或暴潮正面襲擊，本工程為河堤。（一）、質(zhì)量控制1）一般規(guī)定（1）堤身填筑之前，應(yīng)進行填料碾壓試驗，優(yōu)化相應(yīng)的填筑壓實參數(shù)。碾壓試驗的壓實參數(shù)，主要為輔料厚度、碾壓數(shù)遍、加水量等。鋪土上層厚度，含水量，碾壓機械及遍數(shù)經(jīng)試驗決定。（2）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑壓實參數(shù)，并應(yīng)按設(shè)計要求進行抽樣檢查。要按規(guī)范要求作好記錄，并作好干容重現(xiàn)場控制管理圖，干容重合格率不小于90%，不合格樣的干容重不得低于設(shè)計干容重的98%,且不合格不得集中，應(yīng)防止礫石過分集中形成架空現(xiàn)象。（3）必須嚴(yán)格控制上堤材料質(zhì)量，不合格者不應(yīng)上堤。（4）堤身填筑砂礫石料最大粒徑為500mm。dV0.1mm者含量應(yīng)W5%,dV5mm者含量應(yīng)控制在20%?30%之間。壓實后的干容重為1.98t/m3（或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方共參考資料word文檔整理分享同研究確定）。每層沿堤軸線縱向每50m長做一組（橫向3個）干容重測試，不合格者要求再補壓工作。（5）塊石砂礫石混合料碾壓后干容重應(yīng)不小于2.1t/m3。2）堤防開挖1、清理施工現(xiàn)場除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾應(yīng)予清除運走。其中胸徑大于15cm的樹木，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長度鋸成數(shù)段，在指定地點碼放整齊。原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍清除，并運到指定地點備用或廢棄。用地范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根、竹根和其它有機物都必須徹底掘除。公路用地范圍內(nèi)的樹墩、樹根、竹根應(yīng)挖到原地面30cm以下深度。2、土石方的開挖土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在100米以內(nèi)，選用推土機挖運；大體積的土方遠(yuǎn)運，采用挖裝機械配合自卸汽車施工。土石方應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自上而下或采取倒懸的開挖方法，并隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。土石基壩和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護層；土石壩壩肩岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積物應(yīng)按照要求搶收清理，并在填筑前完成，禁止邊境填筑開挖，清除出的廢料，應(yīng)全部運出壩基范圍內(nèi)，堆放在監(jiān)理人指定的場地。堆石參考資料word文檔整理分享壩壩體底部保留的沙礫石層，布置方格網(wǎng)圖點進行取樣檢驗，或挖探并檢查，根據(jù)其密度與繼配按照監(jiān)理人指示確定的范圍和厚度，不合格的部分應(yīng)予以挖除。開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括積水、雨水、地下滲水）迅速排出，保證施工順利進行，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊坡穩(wěn)定。主要機械設(shè)備：推土機，挖掘機，裝載機，壓路機，自卸汽車。3）填筑（1）基礎(chǔ)的填筑應(yīng)避免較大粒徑集中。與墻背、岸坡接觸處應(yīng)采用偏細(xì)料回填和采用小型振動薄層碾壓，或用其它方法壓實，必要時可輔以人工壓實。（2）壩料填筑應(yīng)加水碾壓，加水后含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的±2%。（3）壩料填壓必須采用振動碾，并按材料分區(qū)進行。碾壓過程中應(yīng)保證振動碾的規(guī)定工作參數(shù)，各碾壓條帶壓縫不得小于20cm。（4）進入壩體填筑區(qū)的運輸坡道，應(yīng)設(shè)于填筑壓實合格的堤身段，道路路基應(yīng)予相應(yīng)壓實。3）填筑界面處理所有堤身接合界面，填筑前需保持濕潤，表層土含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量的士2%。在填筑時必須配合填料上升，陸續(xù)削坡，直到合格為止。4）冬、雨季施工（1）冬季施工參考資料word文檔整理分享1砂巖砂礫石料含水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗確定的最優(yōu)含水量的±2%以內(nèi)，并通過試驗確定。砂礫石應(yīng)級配良好。2砂礫石料填筑時應(yīng)基本保持正溫，凍塊粒徑宜不超過10cm,且分布均勻，只有達(dá)到設(shè)計指標(biāo)時，才允許填筑。3負(fù)溫下填筑砂礫石料，不得加水，可采用重型振動器。(2)雨季施工1作好雨情情報，在雨天應(yīng)注意保持平整，以防積水和雨水下滲；雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理至最優(yōu)含水量的士2%以內(nèi)，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。2雨季施工應(yīng)做好排水保護措施，以防雨水沖壞坡面，并防止級配分離。如出現(xiàn)這種情況，必須處理好后再復(fù)工。5)砂卵石開挖、回填.砂卵石填筑料開挖及運輸該項目工程量較大，計劃采用機械開挖運輸?shù)姆椒ㄊ┕?。堤身回填料擬利用齒腳砂卵石開挖料，擬采用2臺1m3挖掘機挖裝砂卵石料，配合6臺6-8t自卸汽車運輸至經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格的堤基上分層堆放。.砂卵石堤身回填碾壓根據(jù)本工程特點，施工時段為堤基一般土方開挖完工后，施工方法為：先采用推土機鋪筑砂卵石填筑料，再用振動壓路機碾壓。(1)填筑準(zhǔn)備工作砂卵石堤身填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)，碾壓試驗中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。參考資料word文檔整理分享（2）填筑施工填筑料必須符合設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，堤身填筑工作須在清基工作經(jīng)驗收合格后再進行。堤身填筑施工包括基本作業(yè)和輔助作業(yè)?；咀鳂I(yè)為運料、卸料、平料、壓實及質(zhì)量檢查；輔助作業(yè)為灑水、刨毛、清理壩面、接縫處理等。填筑料采用1巾3挖掘機挖土裝6-8T自卸汽車運輸至工作面，自下而上分層分段平行壩軸線進占法卸料，74KW推土機平料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，壓實采用20T振動碾進退錯距法壓實。砂卵石填筑料的含水量、鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)等以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)為準(zhǔn)。填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率不超過3%，以便獲得最佳的壓實效果。（3）砂卵石填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在堤身砂卵石填筑施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強人員培訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，工程安全可靠與經(jīng)濟合理。1）、施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。2）、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。3）、質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工參考資料word文檔整理分享地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。4）、質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。5）、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（二）堤身填筑堤身填筑分為：粉質(zhì)粘土填筑和砂卵石填筑。粉質(zhì)粘土填筑，主要采用凸塊填筑，含水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗確定的最優(yōu)含水量的±2%以內(nèi)，并通過試驗確定，其壓實度不小于0.94。砂卵石填筑，堤身填筑砂卵石料最大粒徑為500mm。dV0.1mm者含量應(yīng)W5%,dV5mm者含量應(yīng)控制在20%?30%之間。壓實后的干容重為1.98t/m3（或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方共同研究確定）。每層沿壩軸線縱向每50m長做一組（橫向3個）干容重測試，不合格者要求再補壓工作，其壓實相對密度不小于0.75?；靥顣r放臺階分層進行，不能隨坡攤鋪，大面積回填土方采用75KW推土機和59KW推土機、20T以上的壓路機進行分層回填夯實，參考資料word文檔整理分享每層厚度不大于30cm,局部不能機械回填的采用人工回填，回填厚度不大于10cm,便于夯實。二、埋石砼擋墻工程施工順序：施工準(zhǔn)備T測量放樣T基面清理T模板安裝一埋石混凝土擋墻澆筑T伸縮縫處理T混凝土拆模養(yǎng)護。1）施工準(zhǔn)備縱向圍堰措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。2）測量放樣測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行，按混凝土伸縮縫間距設(shè)放樣樁。測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點設(shè)置防護設(shè)施，以免被破壞。3）基面清理基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好。4）模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。參考資料word文檔整理分享模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和T運輸一振搗一養(yǎng)護?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌混凝土混凝土和石料水平運輸用雙膠輪車運抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護混凝土收倉完畢后12~18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達(dá)到設(shè)計值時方可拆除三、模板1材料：模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模，用048鋼管架料支撐；當(dāng)鋼模無法利用之處，可適量采用木模板，木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；鋼模面板厚參考資料word文檔整理分享應(yīng)不小于3巾巾，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。2、制作、安裝：安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。3、清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和模板方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模面板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護涂料。4.拆除不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。其余拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定方可拆除。四、混凝土㈠普通混凝土1、材料：（1）水泥，每批水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（2）水：適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的PH值、不溶物、可溶物、氧化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)要求。參考資料word文檔整理分享(3)骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自有落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。A、細(xì)骨料要求：細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5?5.5范圍內(nèi)，滿足《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-2000)有關(guān)規(guī)定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過驗證；天然砂料按照粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須經(jīng)過專門的驗證。B、粗骨料的要求：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；C、施工中將骨料粒徑分為以下幾種級配：二級配：5?20mm和20?40巾巾，最大粒徑為40mm；三級配：5?20mm、20~40mm和40?80巾巾，最大粒徑為80mm；D、含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須經(jīng)專門試驗論證后，才能使用。2、配合比水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表要求，但具體實施時配合比必須經(jīng)過試驗確定：水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50參考資料word文檔整理分享3、拌合：嚴(yán)格按照配料單進行配料。4、運輸：混凝土出拌合機后，應(yīng)迅速運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重沁水現(xiàn)象，混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。5、澆筑：（1）建筑物基面檢查合格后，方可進行混凝土澆筑；（2）基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）處理好地基臨時保護層；（4）基巖面澆筑倉時，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)。分層澆筑：澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，兩相鄰塊澆筑間距不得小于72h。6、混凝土面的修整混凝土表面處理：修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~80%。非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面修整：采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整；無?；炷帘砻鏉駶櫍簽楸苊庑聺不炷帘砻娓煽s裂縫，應(yīng)及時采取混凝土參考資料word文檔整理分享表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40?80um,以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進行。7、養(yǎng)護和表面保護（1）灑水養(yǎng)護：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12?18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表進行，在干燥、炙熱的條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護到建筑上層混凝土為止?；炷琉B(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21（2）薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止中毒。㈡植生型生態(tài)混凝土本工程的護坡多為植生型生態(tài)混凝土，主要就是在混凝土框格內(nèi)鋪筑植生型生態(tài)混凝土，再覆土植草。在滿足防洪、邊坡穩(wěn)定的功能同時增加綠化美觀效果。1、斜面的框架構(gòu)筑，地基平整、清掃參考資料word文檔整理分享這部分結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計施工圖及施工規(guī)范施工即可。主要強調(diào)在混凝土施工時，其模版的固定，一定要防止跑摸、漲摸，預(yù)留的伸縮縫、支架、管道、預(yù)留孔、預(yù)埋件等是否松動、變形、位移?；炷翝仓昝撃?、養(yǎng)護時間的掌握要好。必須保證混凝土的質(zhì)量和成型美觀。2、添加劑（SR系列生態(tài)混凝土專用添加劑）現(xiàn)場投入、攪拌首先，制作添加劑原液。按設(shè)計要求的施工配合比，用強制式滾筒攪拌機攪拌生態(tài)混凝土，先投入砂、石子、水泥預(yù)拌一分鐘，再加入少量的水?dāng)嚢枰环昼?；再加入指定的添加劑（稀釋液）?、添加劑原液需現(xiàn)場按1：6稀釋后加入混凝土攪拌3分鐘，這是要主要水灰比。生態(tài)混凝土的水灰漿較少，強度上來的很快，故要控制好出倉到澆筑為止的時間（氣溫在20°上其澆筑時間原則上不能超過60分鐘）。4、澆筑時保證其設(shè)計厚度，攤鋪后用專用的夯板夯實，再用抹子進行表面處理，澆筑完后要及時對框架進行清理。5、綠化植生在生態(tài)混凝土上種植草皮，要在氣溫適宜時候，并要多注意養(yǎng)護。主要包括清洗坡面、鹽堿改良、灌注營養(yǎng)基材、客土噴播、撒種覆蓋養(yǎng)護等工藝。作為新生工藝，請專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，保證工程質(zhì)量。五、UPVC管道工程本工程在支溝穿堤橋的橋面兩側(cè)有DN50的UPVC排水管，在護坡參考資料word文檔整理分享及擋土墻施工中也有排水管安裝，故在施工應(yīng)注意。UPVC管道安裝1）、材料驗收①、管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線；②、管材軸向不得有異向彎曲，其直線大度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必須平整，并垂直與軸線；③、管件應(yīng)完整、無缺損、變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。④、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。2）、管道安裝①、連接方式：粘接。②、粘接前，認(rèn)證檢查管材和管件的承插粘接面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。③、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源。④、在涂抹膠粘劑之前，用干凈布將承插口表面擦干凈，且用砂紙將粘接面打毛，如有油污，須用干凈布蘸清潔劑將其擦凈。⑤、用鬃刷或尼龍刷涂抹膠粘劑。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量。⑥、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在205內(nèi)完成粘劑。粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完成。乘插后在接口處涂抹粘結(jié)劑呈光滑過度。⑦、初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后參考資料word文檔整理分享方可繼續(xù)安裝。六、混凝土涵管工程本工程涵管安裝共有9處，分單排和雙排管，單排樁號為0+656；0+853；0+920；2+359,雙排管樁號為0+455；1+417；3+195；3+589；4+060處。施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整穿堤涵管的位置。1、鋼筋砼管RCPII1000X2000GB/T11836-2009均采用工廠預(yù)制，柔性承插接口，管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用。2、預(yù)制砼管注意事項(1)用振動內(nèi)外模板在工地預(yù)制砼管時，必須在意防止內(nèi)?；蛲饽为毎l(fā)生水平移動，造成管壁厚度不均的情況。(2)同直徑砼管，因管頂填土高度不同，配鋼筋數(shù)量不同的管節(jié)應(yīng)分別澆筑，分開堆放，同時注明使用的填土高度和澆注日期，防止裝動管節(jié)時弄錯或因養(yǎng)護期不夠，混凝土強度不合要求。(3)每次澆筑砼管混凝土?xí)r，應(yīng)同時澆筑一定數(shù)量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期，并與預(yù)制涵管在同樣條件下進行養(yǎng)護。3、安裝要求(1)應(yīng)注意按設(shè)計要求選用相應(yīng)的管節(jié)。(2)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)要墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。(3)管與管之間的接口應(yīng)平直，間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按圖集045516第參考資料word文檔整理分享23頁執(zhí)行，不得有裂縫、漏水等現(xiàn)象。禁止采用加大接縫寬度的方式來滿足涵洞長度要求。(4)涵管與豎井、消能池的接口處理必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。七、施工導(dǎo)流圍堰工程(一)導(dǎo)流圍檔工程施工導(dǎo)流概念：水工建筑物一般都在河床上施工，為避免河水對施工的不利影響，創(chuàng)造干地施工條件，，需要修建圍堰圍護基坑，并將原河道中各個時期的水流按預(yù)定方式加以控制，并將部分或者全部水流導(dǎo)向下游。這種工作就叫施工導(dǎo)流。施工導(dǎo)流的意義：施工導(dǎo)流是水利水電工程建設(shè)中必須妥善解決的重要問題。主要表現(xiàn)是：.直接關(guān)系到工程的施工進度和完成期限；.直接影響工程施工方法的選擇；.直接影響施工場地的布置；.直接影響到工程的造價；.與水工建筑物的型式和布置密切相關(guān)。因此，合理的導(dǎo)流方式，可以加快施工進度，縮短工期，降低造價，考慮不周，不僅達(dá)不到目的，有可能造成很大危害。例如：選擇導(dǎo)流流量過小，汛期可能導(dǎo)致圍堰失事，輕則使建筑物、基坑、施工場地受淹，影響施工正常進行，重則主體建筑物可能遭到破壞，威參考資料word文檔整理分享脅下游居民生命和財產(chǎn)安全；選擇流量過大，必然增加導(dǎo)流建筑物的費用，提高工程造價，造成浪費。影響施工導(dǎo)流的因素；影響因素比較多，如：水文、地質(zhì)、地形特點；所在河流施工期間的灌溉、貢稅、通航、過木等要求；水工建筑物的組成和布置；施工方法與施工布置；當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)條件等。施工導(dǎo)流的設(shè)計任務(wù)：綜合分析研究上述因素，在保證滿足施工要求和用水要求的前提下，正確選擇導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)，合理確定導(dǎo)流方案，進行臨時結(jié)構(gòu)物設(shè)計，正確進行建筑物的基坑排水?；痉椒ㄓ?.分段圍堰導(dǎo)流法。本項目采用枯水期5年一遇洪水，汛期20年一遇洪水來設(shè)計?；靖拍睿悍侄螄叻ㄊ┕?dǎo)流，就是利用圍堰將河床分期分段圍護起來，讓河水從縮窄后的河床中下泄的導(dǎo)流方法。分期，就是從時間上將導(dǎo)流劃分成若干個時間段，分段，就是用圍堰將河床圍成若干個地段。一般分為兩期兩段。適宜條件：一般適用于河道比較寬闊，流量比較大，工程施工時間比較長的工程，在通航的河道上，往往不允許出現(xiàn)河道斷流，這時，分段圍堰法就是唯一的施工導(dǎo)流方法。參考資料word文檔整理分享粘土編織袋圍堰施工方法：一、工藝流程現(xiàn)場勘察一材料準(zhǔn)備T測量放樣T預(yù)埋木樁T編織袋投放、堆碼T筑土振搗一防水布鋪設(shè)T圍堰加固。二、施工方法