羽絨被的制作流程

羽絨被的制作流程羽絨被的制作流程羽絨被的制作流程資料僅供參考文件編號：2022年4月羽絨被的制作流程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：羽絨被的制作流程制作流程：1.拉布、裁布；2.滾邊、止口、縫合；3.充毛充絨；4.絎縫機上絎縫（立襯被不需要）；5.檢驗；6.打包裁布：裁剪，枕頭抱枕需預(yù)留2-3cm,損耗值，羽絨被5-10cm損耗值滾邊工藝：原布滾邊、德式滾邊、絲帶滾邊、色丁滾邊。滾邊的時候加標(biāo)。切穿工藝：將被子鋪平固定在絎縫機（quiltingmachines）上，讓填充物均勻分布，設(shè)置好切穿參數(shù)（如4*4、7*7）切穿是指用縫制線直接將被子的上下兩層進行縫合，從而固定填充物的一種生產(chǎn)工藝。由于切穿是直接對上下兩層面料進行縫合，因此能更好的防止填充物的移位，從而有效保證被子的原有屬性。但是由于工藝的限制，切穿工藝一般所能生產(chǎn)的被子無法加厚，但基本能滿足秋冬被要求。絎縫尺寸、針?biāo)佟⑨樉?、圖案等隨意添加可調(diào)。自動記憶回位、自動修補等功能。機器可按用戶需求訂做各種規(guī)格尺寸。立襯工藝：針距每英寸12-13針，縫頭1cm，起針與收針要倒針。立襯是指用車針先在面料的上下兩層面料內(nèi)側(cè)橫豎縫制多條立襯條，然后將兩層面料以及立襯進行縫合后再沖絨的一種生產(chǎn)工作過程。用立襯工藝生產(chǎn)完成的被子，由于立襯的存在，上下兩層面料之間會明顯存在一定間距，此即為立襯條的高度（1英寸）。立襯的被子立體感明顯，且相對比較厚，一般主要為冬被。燙格：按照被子的尺寸（格數(shù)）來均分每個格子，一般來講格子數(shù)越大越好工人越好做。縫網(wǎng)（跑襯）：立襯實質(zhì)上是指兩片布料之間的網(wǎng)襯，且按照被子的立體高度來用網(wǎng)剪口：即根據(jù)客戶要求來剪充毛口大小滾邊：立襯后滾邊（原布滾邊，絲帶滾邊，德式滾邊，色丁滾邊，等）。如果是清止口則不需這一過程。別忘了加標(biāo)。拼襯和翻轉(zhuǎn)：也叫合襯是指滾邊后翻過來把上下片里面的網(wǎng)襯合起來。同時每個縫好一個格子的寬是把立襯翻過去。雙止口充絨縫合雙止口工藝：在縫合被子邊時平行縫合兩道止口。外面一道止口與邊緣距離，內(nèi)止口與外止口距離。檢驗：檢驗有無線頭，浮線，污漬，布疵，破損，跳紗，針眼，外觀差異等。包裝：聚乙烯包裝袋+防水袋+紙箱洗標(biāo),又叫洗水嘜,會標(biāo)注衣服的面料成份和正確的洗滌方法:比如干洗/機洗/手洗,是否可以漂白,晾干方法,熨燙溫度要求等，用來指導(dǎo)用戶正確對衣服進行洗滌和保養(yǎng);洗水嘜一般會車在后領(lǐng)中/后腰中主嘜下面或旁邊,或者是車在側(cè)縫的位置.一般來講不會單純以洗標(biāo)的資料來判斷真假,因為洗標(biāo)是比較容易制造的織標(biāo)，即編織的商標(biāo)標(biāo)簽。又俗稱為“織嘜”。是廣泛用于服裝服飾、鞋帽、家紡、工藝品等領(lǐng)域的標(biāo)識標(biāo)簽。由于它可以采用各種成份的紗線原料編織，故對可洗、耐溫等方面有著不同的特性。最為常見乃是我們每天所穿衣服上面的品牌標(biāo)簽，大多采用100％滌綸織造，色彩鮮艷，耐洗，160度以下不褪色。商標(biāo)是商品的生產(chǎn)者經(jīng)營者在其生產(chǎn)、制造、