2017年12月冬季施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中鐵隧道集團(tuán)有限公司懷邵衡鐵路HSHZQ-3標(biāo)冬季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司懷邵衡鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二零一七年十二月二十日

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況及編制說明標(biāo)段起訖里程為：DK51+076～DK70+578.50，線路長(zhǎng)19.502km。站前工程主要有路基2段/288.51m；橋梁2座/337.49m，大橋、中橋各1座；隧道3座/18876m；重點(diǎn)工程有：尖峰山隧道6405m、南雪峰山隧道9596m。本區(qū)域?yàn)閷儆跍貪駚啛釒夂騾^(qū)，四季分明，雨量充沛，冬夏長(zhǎng)、春秋短；無霜期約為355天，霜凍期約10天，多年年平均氣溫為16.6℃；極端最高氣溫達(dá)39.6℃，極端最低氣溫達(dá)-8.5℃，山區(qū)有霜凍和積雪現(xiàn)象，為了保證工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以及施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，特制定冬季施工方案，以指導(dǎo)冬季施工。二、編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210-2005；2、《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》；3、鐵道部頒布的鐵路暫時(shí)規(guī)定；4、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）；5、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、標(biāo)段所處地區(qū)氣溫特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況。三、冬季施工的定義和階段當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，采取冬季施工措施。懷邵衡鐵路HSHZQ-3標(biāo)段冬季混凝土施工定為1月初至2月底，并根據(jù)實(shí)際的氣溫情況考慮冬季施工到常溫期施工的過渡期。四、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物澆筑后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于混凝土內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。試驗(yàn)研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小。五、冬季混凝土施工準(zhǔn)備1、根據(jù)冬期施工特點(diǎn)，成立冬期施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定崗位責(zé)任制。2、根據(jù)年度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確定冬季施工的工程項(xiàng)目。3、收集工地氣象臺(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況，必須做好相應(yīng)的原材料、氣溫測(cè)試數(shù)據(jù)記錄臺(tái)帳及熱工計(jì)算資料。4、做好工程用料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機(jī)具設(shè)備的儲(chǔ)備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等的防寒保溫工作，準(zhǔn)備好必要的消防器材。5、一般骨料的溫度每變化±2℃會(huì)使混凝土溫度變化±1℃，必須落實(shí)有關(guān)工程材料、物資、能源和機(jī)具設(shè)備防寒，水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行覆蓋保溫處理，以便減少原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度損失?；炷涟韬陀盟畠?chǔ)存池應(yīng)采取用電熱管或其它方式加熱提高水溫。

6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工便道暢通，防止路面結(jié)冰，采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴；對(duì)電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)、水管等采取有效的保溫措施。標(biāo)段中心試驗(yàn)室對(duì)冬季混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。提前進(jìn)行測(cè)溫工作，做好冬期施工任務(wù)的統(tǒng)籌安排。9、對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)：（1）加強(qiáng)混凝土檢驗(yàn)人員、拌和站操作人員、現(xiàn)場(chǎng)施工員、材料員對(duì)溫控機(jī)理等方面知識(shí)的培訓(xùn)，了解低溫澆注混凝土導(dǎo)致的混凝土拌和、澆注、養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量問題的嚴(yán)重性，增加日常操作、檢測(cè)、監(jiān)督的自覺性。（2）落實(shí)對(duì)施工人員冬期混凝土施工要點(diǎn)培訓(xùn)，包括拌和、澆注、拆模、養(yǎng)護(hù)等方面的溫控措施。六、冬季混凝土施工方法在冬季混凝土施工中，主要解決三個(gè)問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。施工方法橋梁工程采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法和隧道工程采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。冬季施工內(nèi)容主要包括：隧道內(nèi)缺陷拆除返工施工、橋面系施工。1、負(fù)溫混凝土施工過去負(fù)溫混凝土是摻有大量氯鹽的混凝土，在外界負(fù)溫條件下澆入不保溫的模板中，進(jìn)行簡(jiǎn)單的覆蓋養(yǎng)護(hù)，以防混凝土冷卻過快和霜雪落在混凝土上。據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求一般適宜于棧橋墩、擋墻以及臨建等非主體無筋混凝土工程。隨著新型材料的發(fā)展，混凝土防凍劑被廣泛采用，且應(yīng)用于主體工程。氯鹽溶液改摻防凍劑（具有防滲要求的加引氣劑），該防凍劑具有防凍、減水、引氣、早強(qiáng)性能，主要作用是降低了冰結(jié)點(diǎn)，使混凝土在負(fù)溫情況下繼續(xù)水化反應(yīng)，抗凍能力提高到-15℃。2、暖棚法混凝土養(yǎng)護(hù)隧道工程屬于地下結(jié)構(gòu)工程，隧道內(nèi)缺陷拆除返工混凝土量比較集中，采用暖棚法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)采用暖棚法施工時(shí)棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度不得低于5℃，并應(yīng)設(shè)專人檢測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度暖棚內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，在離地面50cm高度處，必須設(shè)點(diǎn)每晝夜測(cè)溫不應(yīng)少于4次；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測(cè)量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象。當(dāng)有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)；暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外，并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防火措施。七、熱工計(jì)算骨料加熱對(duì)我部環(huán)境實(shí)際情況不太現(xiàn)實(shí)，因此我項(xiàng)目部采用水加熱。1、成熟度計(jì)算：采用混凝土成熟度作為檢驗(yàn)低溫季節(jié)混凝土是否達(dá)到允許受凍臨界強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)和確定拆模時(shí)間。本地區(qū)12月～3月氣溫最低在-10℃以上，因此采用經(jīng)驗(yàn)公式即紹爾公式：N=∑（tg+10）△z

N——混凝土成熟度℃.d或℃.h△z——養(yǎng)護(hù)時(shí)段dtg——△z時(shí)段內(nèi)混凝土硬化時(shí)的平均溫度℃2、混凝土拌合溫度及溫度損失計(jì)算：計(jì)算方法一：（1）、混凝土拌合物溫度計(jì)算（例）：水加溫到95℃

混凝土容重γ2=2450kg/m3

用水量W=180kg/m3

拌合物綜合比熱Cm=0.3w.h/kg.k

配比為350:746:1119:180砂、石溫度為1℃

,砂含水率為4.0%,石子含水率為1.5%。

則：拌合物的溫度

T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)

+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]

÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]

式中T0--混凝土拌合物的溫度(℃);

mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石用量（kg）；

Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的溫度（℃）；

ωsa、ωg—砂、石的含水率（%）；

C1、c2—水的比熱容（KJ/Kg·K）及溶解熱（Kj/Kg）。

當(dāng)骨料溫度﹥0℃時(shí)，-C1=4.2,C2=0；

≤0℃時(shí),

C1=2.1,C2=335。T0=(0.92*(350*10+746*(-1)+1051*(-1))+4.2*95(180-746*4.0%

-1119*1.5%)+2.1*(746*4.0%*(-1)+1119*1.5%*(-1))-335*(746*4.0%+1119*1.5%)/(4.2*150+0.9*(350+746+1119))

T0=13

℃（2）混凝土拌合物出機(jī)溫度

攪拌機(jī)棚溫度為零度。

T1=T0-0.16(T0-Ti)

T1=13-0.16(13-0)

T1=10.92℃

（3）入模溫度

運(yùn)輸及澆注損失:

泵送時(shí)間為t=0.1

h

n=1

a=0.1

Ta=-10℃

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

=10.92-(0.1*0.1+0.032*1)*(10.9+10)

=10.92-0.88

=10.04

℃計(jì)算方法二：

混凝土的溫度損失包括運(yùn)輸過程和澆筑過程中溫度損失。運(yùn)輸過程：公式tu=A(to-ta)ztu－運(yùn)輸過程的溫度損失℃to－混泥土出機(jī)口溫度℃ta－室外計(jì)算溫度℃z－運(yùn)輸時(shí)間hA－裝運(yùn)混泥土容器系數(shù)吊罐＝0.13，敞口式0.2澆筑過程溫度損失：公式tj＝0.17（tB,P-tc）zctj-澆筑混泥土溫度損失℃tB,P－混泥土入倉溫度℃tc－暖棚內(nèi)溫度℃zc－平倉、振搗到上層覆蓋的時(shí)間即澆搗時(shí)間h八、混凝土的攪拌1、冬期施工時(shí)對(duì)對(duì)混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，減少混凝土施工過程中的熱量散失。2、合理安排澆筑工序作業(yè)的時(shí)間，冬期施工時(shí)混凝土攪拌安排在氣溫較高的時(shí)間（中午或下午）進(jìn)行。3、混凝土要選用較小的水膠比和較小的坍落度。4、攪拌混凝土前，要先進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，確?；炷恋娜肽囟炔坏陀?℃。水泥、礦物摻和料、外加劑等可在暖棚內(nèi)進(jìn)行自然預(yù)熱，但不允許直接加熱。5、骨料不加熱時(shí)水的加熱溫度可以超過80℃，但攪拌時(shí)候必須先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻溫度降到40℃后再投入水泥，水泥不得與80℃以上的水直接接觸以防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。對(duì)水加熱的方法采用在拌和水池內(nèi)放大功率加熱棒加熱，加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫。6、冬熱期施工時(shí)在攪拌站拌出首盤混凝土后，中心試驗(yàn)室必須安排試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)旁站，及時(shí)對(duì)拌和物坍落度、含氣量、出機(jī)溫度、水膠比等進(jìn)行測(cè)定，填表并分析結(jié)果，判定是否滿足要求以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，指導(dǎo)下一盤混凝土的攪拌。7、骨料中不能混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。8、攪拌設(shè)備盡量安裝在溫度不低于10℃的暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)采用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。9、混凝土攪拌時(shí)間不少于3min。九、混凝土的運(yùn)輸1、混凝土在澆注過程中不得轉(zhuǎn)載，混凝土運(yùn)輸期間，避免工序交叉干擾造成的運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)。2、冬期澆注混凝土要保證運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力和攪拌站的攪拌能力相匹配，以保證澆注工作的連續(xù)性。3、運(yùn)輸混凝土過程中要慢速攪拌混凝土，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛?、混凝土運(yùn)輸車混凝土容器必須采取棉被等包裹的保溫措施。十、混凝土澆筑1、冬期澆注混凝土前，必須做好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆注?；炷翉臄嚢铏C(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆注時(shí)間盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。2、混凝土入模溫度不得低于5℃。3、冬期施工時(shí)在混凝土澆注地，首盤測(cè)定后，異常情況下還要再對(duì)拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比重新測(cè)試，不符合要求的禁止入模。4、混凝土澆筑前，必須清除模板及鋼筋上的冰雪及污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，要將直徑大于等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。5、當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在空氣中時(shí)，要對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度1m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）進(jìn)行防寒保溫。當(dāng)混凝土不需要加熱，且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍漲性地基或舊混凝土面，可以直接澆筑混凝土。當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖石介質(zhì)的溫差不得大于15℃；與混凝土接觸的地基面溫度不得低于2℃；當(dāng)澆筑負(fù)溫早強(qiáng)混凝土?xí)r，對(duì)于用凍結(jié)法開挖的地基或凍結(jié)線以上且氣溫低于-5℃的地基必須做隔熱層。6、混凝土必須分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于20cm。7、噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不能低于5℃。已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不能受凍。十一、養(yǎng)護(hù)和拆模1、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間前3小時(shí)要對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差不大于15℃，對(duì)實(shí)測(cè)值進(jìn)行記錄并報(bào)告，溫度超標(biāo)時(shí)必須及時(shí)分析原因，研究針對(duì)性的處理措施。2、冬季混凝土不能采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法養(yǎng)護(hù)。3、冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土?xí)r，其混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不能受凍。當(dāng)混凝土未達(dá)到5Mpa前也不能收凍。浸水動(dòng)融條件下的混凝土開始收凍時(shí)其強(qiáng)度不能小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。4、冬期混凝土施工期間，必須根據(jù)工作量大小情況配足配齊養(yǎng)護(hù)人員和養(yǎng)護(hù)設(shè)備。5、混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度要根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不能低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不能低于10℃。6、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時(shí)，暖棚內(nèi)的溫度不能低于5℃且混凝土表面保持濕潤(rùn)；采用燃煤加熱時(shí)，要將煙氣排到棚外。十二、隧道內(nèi)缺陷整治及橋面系施工方案1、混凝土施工選在白天天晴時(shí)開盤。2、必要時(shí)搭設(shè)防風(fēng)棚或在隧道洞門口用防風(fēng)簾遮擋。3、在模板附近加設(shè)碘鎢燈等其它方式進(jìn)行加溫，增加鋼模表面溫度，防止熱量散失。4、澆筑過的混凝土用草席覆蓋，并在外側(cè)加設(shè)碘鎢燈照射等其它方式進(jìn)行防寒。5、橋面系采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土配合比中加入防凍劑（具有防滲要求的加引氣劑），該防凍劑具有防凍、減水、引氣、早強(qiáng)性能，確?；炷量箖鲂?。6、現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜+草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。十三、冬季鋼筋及模板加工措施

1、鋼筋的負(fù)溫焊接：冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，安排在室內(nèi)或搭設(shè)暖棚進(jìn)行。如果必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后及時(shí)用石棉繩保溫緩冷，沒冷卻的接頭，嚴(yán)禁接觸到冰雪。

2、負(fù)溫電弧焊

（1）負(fù)溫電弧焊必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

（2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控穩(wěn)施焊。層間溫度控制在150~350℃之間，以起到緩冷作用。余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。坡口焊加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。

（3）幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用二點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)距離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬厚度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直徑。

（4）坡口焊時(shí)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣2~3mm，并平緩過度至鋼筋表面。

（5）Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。

十四、冬期混凝土施工作業(yè)和質(zhì)量控制流程冬季混凝土施工作業(yè)及質(zhì)量控制流程見下圖

重新做冬期混凝土配合比設(shè)計(jì)，下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，做好指示牌；原材料檢測(cè)質(zhì)量合格；對(duì)砂石含水率進(jìn)行測(cè)定、記錄，調(diào)整施工配合比；攪拌水或骨料加熱；混凝土原材料、拌和物、環(huán)境溫度測(cè)試，選擇水泥、砂石料、環(huán)境溫度較高的中午或下午，填寫溫控表-01。重新做冬期混凝土配合比設(shè)計(jì)，下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，做好指示牌；原材料檢測(cè)質(zhì)量合格；對(duì)砂石含水率進(jìn)行測(cè)定、記錄，調(diào)整施工配合比；攪拌水或骨料加熱；混凝土原材料、拌和物、環(huán)境溫度測(cè)試，選擇水泥、砂石料、環(huán)境溫度較高的中午或下午，填寫溫控表-01。施工準(zhǔn)備階段混凝土攪拌對(duì)首盤混凝土坍落度、含氣量等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，判斷是否滿足要求，及時(shí)調(diào)整；運(yùn)輸攪拌車到位；澆注現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備到位；運(yùn)輸攪拌車到位；澆注現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備到位；交叉工序影響排除。混凝土運(yùn)輸對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行測(cè)試，填寫溫控表-02；混凝土入模溫度對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行測(cè)試，填寫溫控表-02；混凝土入模溫度≥5℃，鋼筋和模板溫度≥0℃；否則在下盤混凝土攪拌前必須下調(diào)拌和水溫度?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)，溫度測(cè)試，填寫溫控表-04a混凝土帶模養(yǎng)護(hù)，溫度測(cè)試，填寫溫控表-04a混凝土澆注混凝土澆注混凝土拆模，對(duì)環(huán)境和結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行測(cè)試，填寫溫控表-03混凝土拆模，對(duì)環(huán)境和結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行測(cè)試，填寫溫控表-03混凝土后期養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行溫度測(cè)試，填寫溫控表-04b混凝土后期養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行溫度測(cè)試，填寫溫控表-04b圖15-1冬期混凝土施工作業(yè)程序和質(zhì)量控制流程圖十四、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)1、定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入拌合機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每1工作班至少檢測(cè)4次。2、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度檢測(cè)次數(shù)：（1）、采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，在升、降溫期間至少每6小時(shí)檢測(cè)1次。、室外氣溫及環(huán)境溫度為每晝夜時(shí)，定點(diǎn)觀測(cè)4次。、攪拌機(jī)棚溫度，每工作班測(cè)溫不少于4次。3、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)必須符合下列規(guī)定：（1）、在結(jié)構(gòu)突出、迎風(fēng)、和細(xì)薄部位均勻留置測(cè)溫孔，孔深根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測(cè)溫孔要編號(hào)并記錄。（2）、在采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，測(cè)溫孔要設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。大體積結(jié)構(gòu)的測(cè)溫孔要在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。（3）、檢測(cè)混凝土的溫度時(shí)，測(cè)溫計(jì)不能夠受到外界氣溫的影響，并在測(cè)溫孔內(nèi)至少留置3min。根據(jù)工地條件也可采用熱電偶、熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計(jì)檢測(cè)混凝土的溫度。十五、質(zhì)量保證措施

1、外加劑摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，攪拌時(shí)應(yīng)設(shè)專人計(jì)量保證準(zhǔn)確。2、建立健全冬期施工質(zhì)量保證體系。

3、攪拌站必須有足夠、連續(xù)的熱源，滿足原材料加熱需要。4、砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)部的積雪、冰塊進(jìn)行全面清理。

5、施工中應(yīng)最大限度減少砼的倒運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少熱量損失。

6、冬期施工砼試塊管理及測(cè)溫工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，作好砼冬期施工日?qǐng)?bào)。

7、拆模時(shí)砼溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。防止砼表面受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落。十六、安全措施1、對(duì)重點(diǎn)防火部位、易發(fā)生火險(xiǎn)部位，應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進(jìn)度及安裝高度不斷增高而及時(shí)增加干粉滅火器。消防器材應(yīng)保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時(shí)間更換干粉，滅火器材必須在經(jīng)地方消防局批準(zhǔn)的銷售單位購置，不得購置對(duì)環(huán)保有影響的滅火器材，對(duì)購置偽劣器材而造成的事故，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，在寒冷季節(jié)應(yīng)采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。

3、加強(qiáng)用火、用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準(zhǔn)操作電氣焊。消防人員必須對(duì)用火嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)用火部位、用火時(shí)間、用火人、場(chǎng)地情況及防火措施要了如指掌，并對(duì)用火部位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題,要及時(shí)予以解決。

4、使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)因施工需要使用易燃的稀釋劑或添加劑時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)外調(diào)制完畢后進(jìn)入工地內(nèi)使用，對(duì)施工過程中的易燃物品應(yīng)及時(shí)清理，消除火險(xiǎn)隱患。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)在業(yè)主允許和有條件的情況下,可設(shè)有防火措施的吸煙室。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工要堅(jiān)持防火安全交底制度,特別是在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或其他有火災(zāi)情況等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，防火安全交底要具有針對(duì)性。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關(guān)、插座須有絕緣外殼。

9、施工用電設(shè)施應(yīng)經(jīng)常性維護(hù)，并在冬季前進(jìn)行全面清掃及檢修。

10、電動(dòng)工具的電源線必須使用軟橡膠電纜，接線時(shí)纜線護(hù)套要穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并固定。

11、電動(dòng)工具使用前檢查外觀、電纜、開關(guān)、電氣保護(hù)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置完好。

12、連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼要接地。

13、使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動(dòng)工具時(shí)不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

14、在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

15、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，要有足夠的照明?，F(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜、雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。

16、施工機(jī)械及汽車的水箱應(yīng)予以保溫。停用后，無防凍液的水箱應(yīng)將存水放盡。油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。17、戴好手套等防寒衣物，防止人員凍傷，冬季取暖時(shí)防止人員煤氣中毒。18、冬季路面等易結(jié)冰，車輛要慢行或禁行，注意行車安全。

十七、文明施工措施

1、施工必須遵循“工完、料凈、場(chǎng)地清”的文明施工原則組織施工。2、施工作業(yè)區(qū)當(dāng)天廢料必須當(dāng)天清理，必須先清理后作業(yè)，廢料、垃圾應(yīng)分類存放。

3、現(xiàn)場(chǎng)電源、電源開關(guān)要集中布置，電焊機(jī)與電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，必須編號(hào)有序，標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確，相互匹配。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止有散放的電焊條、焊條頭、煙頭、管頭、鋼筋頭、鐵絲頭、綁線頭、電纜頭、磚頭、木頭、板頭等各種雜物，各施工單位必須采取“消滅五頭”措施。

5、各種材料、設(shè)備存放，必須整齊，平穩(wěn)，成線，定置。存放區(qū)應(yīng)設(shè)置設(shè)備或材料存放標(biāo)識(shí)牌。

6、扣件、模板、跳板、腳手桿、鋼絲繩等周轉(zhuǎn)性材料的使用，必須隨用、隨運(yùn)、隨收。

7、場(chǎng)內(nèi)積雪及時(shí)清理集中堆放，蒸汽凝結(jié)水定點(diǎn)排放，生產(chǎn)垃圾如碎磚等堆放在現(xiàn)場(chǎng)合理位置，經(jīng)處理后將垃圾運(yùn)出場(chǎng)外。

二十、環(huán)保措施1、能產(chǎn)生較大噪聲的機(jī)械設(shè)備，按已規(guī)劃好的平面位置，盡可能下臥在自然地面下，做臨時(shí)暫設(shè)，暫設(shè)用房采用全封閉罩棚，以將施工噪聲減小到最低。

2、施工用水和生活用水在指定地點(diǎn)做好排水溝，然后排出，場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)有污水橫流的現(xiàn)象。定期由專人負(fù)責(zé)清淤，確保排水暢通。

3、在施工現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒有毒、有害等材料。

附表：混凝土原材料、拌和物、環(huán)境溫度測(cè)試記錄（溫控表-01）混凝土拌和物入模溫度測(cè)試記錄（溫控表-02）混凝土結(jié)構(gòu)物拆模溫度測(cè)試記錄（溫控表-03）混凝土結(jié)構(gòu)物帶模養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)試記錄（溫控表-04a）混凝土結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)試記錄（溫控表-04b）

懷邵衡鐵路混凝土原材料、拌合物、環(huán)境溫度測(cè)試記錄溫控表－01施工單位施工標(biāo)段工程名稱拌和站名稱工程部位測(cè)試日期、時(shí)、分強(qiáng)度等級(jí)理論配合比水膠比代表數(shù)量施工配合比水膠比配合比報(bào)告編號(hào)施工配料料通知單編號(hào)溫測(cè)項(xiàng)目溫度實(shí)測(cè)值施工單位測(cè)試溫度（℃）測(cè)試人監(jiān)理單位測(cè)試溫度（℃）測(cè)試人測(cè)溫時(shí)間環(huán)境水泥細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2粗骨料3摻合料拌和水外加劑拌和物意見附注記錄復(fù)核負(fù)責(zé)人懷邵衡鐵路混凝土拌合物入模溫度測(cè)試記錄溫控表－02施工單位測(cè)試日期、時(shí)、分工程名稱施工部位拌和站名稱檢測(cè)地點(diǎn)強(qiáng)度等級(jí)理論配合比水膠比＝代表數(shù)量施工配合比水膠比＝配合比報(bào)告編號(hào)施工配料通知單編號(hào)溫測(cè)項(xiàng)目溫度實(shí)測(cè)值施工單位測(cè)試溫度測(cè)試人監(jiān)理單位測(cè)試溫度測(cè)試人環(huán)境溫度環(huán)境溫度時(shí)間溫度(℃)/鋼筋測(cè)試人鋼