混凝土缺陷修補施工方案1

混凝土缺陷修補施工方案1混凝土缺陷修補施工方案1混凝土缺陷修補施工方案1V:1.0精細整理，僅供參考混凝土缺陷修補施工方案1日期：20xx年X月混凝土缺陷修補方案工程概況杭政儲出【2009】55#地塊商品住宅工程位于杭州市拱墅區(qū)申花路R21-5地塊，西臨豐潭路，南臨方家北路，工程用途為住宅樓。本工程分為7個單體住宅，同為一層地下室?？偨ㄖ娣e113975平米，其中地上建筑面積82293平米，地下建筑面積31682平米。地上7個單體住宅為17層至23層，建筑總高度為～米。其中7#樓為1層，建筑高度米。本工程結構體系為框架剪力墻，基礎采用預應力管樁基礎。工程建筑結構安全等級為二級，耐火等級按地下一級，地上二級設防，抗震設防烈度為6度，屋面防水等級按一級設防，設計使用年限為50年。本工程±相當于米。本工程由杭州賽麗綠城申花置業(yè)有限公司開發(fā)建設，浙江綠城建筑設計有限公司負責設計，浙江江南工程管理股份有限公司監(jiān)理，浙江省華廈工程勘察研究院負責勘察，由歌山建設集團有限公司承建。二、編制說明本方案所指的混凝土缺陷是指1~7#樓主體、地下室混凝土構件在拆模后，表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙、夾層、缺棱掉角、松頂、剪力墻位移傾斜、凹凸、鼓脹、預埋鐵件空鼓等施工外觀缺陷進行修補。三、各種缺陷產生的原因1、麻面：所謂麻面是指混凝土構件表面局部缺漿粗糙，出現(xiàn)無數(shù)的小凹坑，但無露筋現(xiàn)象。它產生的原因主要有：①模板在澆筑混凝土前沒有充分澆水濕潤或濕潤不夠；②模板上的隔離劑涂刷不均勻或漏刷；③模板拼縫不嚴密，混凝土澆筑時縫隙漏漿，構件表面沿模板縫隙出現(xiàn)麻面；④混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后出現(xiàn)麻面。

2、露筋：露筋是指構件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它產生的原因主要有：①混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產生露筋；②構件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆模后鋼筋密集處產生露筋；③模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴重，尤其是角邊，拆模時又帶掉邊角出現(xiàn)露筋；④振搗手振搗不當，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；⑤鋼筋綁扎不牢，保護層厚度不夠，脫位突出。3、蜂窩：拆模后構件有局部混凝土松酥，石多漿少，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的窟窿。它形成的主要原因有：①混凝土的拌制配料不準，石多、水泥和砂少，或澆筑時漿流向單邊；②混凝土攪拌時間過短，拌和不均勻，振搗時造成砂漿與石子分離，石子集中處往往會形成蜂窩；③下料時不當，使混凝土產生離析；④澆筑時未分層分段進行；⑤模板支撐不牢固，致使大面積漏漿。4、空洞：是指構件是有空腔、孔洞，可將手或桿棒等伸入或有的可通過物件者的現(xiàn)象。一般產生空洞的原因：①混凝土振搗時漏振，分層澆搗時，振搗棒未伸到下一層混凝土中，致使上下層脫空；②豎向構件一次下料太多，坍落度相對過小，混凝土被鋼筋等架住，下部成拱頂住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出現(xiàn)混凝土脫空，下部成為孔洞；③混凝土中混入了雜物、木塊等，拆模后摳掉雜物等而形成的明顯空洞；④鋼筋密集處，預留孔或預埋件周邊，由于混凝土澆筑時不通暢，不能充滿模板而形成孔洞。5、凸凹錯臺：是指模板拆除后，混凝土表面模板接縫處出現(xiàn)超過規(guī)范要求的錯臺現(xiàn)象。一般凸凹錯臺產生的原因：①模板接縫不好，平整度要求不高而形成的錯臺；②模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部跑模、模板變形等原因形成的錯臺；4模板接縫不好，澆筑過程中出現(xiàn)露漿等形成錯臺。6、外形走樣：是指混凝土澆注完成后，混凝土外型與設計輪廓線不相吻合。一般外形走樣產生的原因：①模板外支撐不牢固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部模板變形引起的外形走樣；②模板支撐基礎不牢固，混凝土澆筑過程中模板整體移位而造成外形走樣；③混凝土澆筑過程中振搗器靠模板太近，造成過振致使模板變形。7、裂縫：混凝土澆筑過程中，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，最終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。混凝土裂縫產生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。四、混凝土根據(jù)不同缺陷分別制定如下處理修補方案：以下所提混凝土缺陷若有出現(xiàn)，首先通知監(jiān)理工程師，再根據(jù)相應情況進行處理。混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂、表面不平整、剪力墻位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹、預埋鐵件空鼓等。麻面：在馬面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓光，是顏色一致。修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。漏筋：對表面漏筋沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。蜂窩：對小蜂窩，沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去松動石子沖洗干凈，用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結構砼高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護。突出結構面的混凝土，待強度達到50%后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。對面積大而深進的孔洞，清理后，在內部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，并搗實。酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結構砼高一強度等級的細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養(yǎng)護?？p隙、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿強力填塞密實。較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉后進行壓漿處理。缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并養(yǎng)護。松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，并養(yǎng)護。10表面不平整：用細石混凝土或1：2水泥砂漿修補找平。11、剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響結構質量的，只需進行少量局部剔鑿和修補處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。凡位移傾斜值影響結構受力性能時，可根據(jù)具體情況，進行千斤頂頂正或結構加固或局部返工處理。12、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結構質量時，可用剔鑿補抹的方法。凡影響結構受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，再進行處理。13、預埋鐵件空鼓：在澆筑時發(fā)現(xiàn)空鼓，應立即將未凝結的混凝土挖出，重新填充混凝土并插搗，使飽滿密實。如在混凝土硬化后發(fā)現(xiàn)空鼓，可在鋼板外側鑿2~3個小洞，用二次壓漿法壓灌飽滿。五、防治措施1、蜂窩防治認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確?；炷涟韬暇鶆?，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為12~18，地下室等層高較高部位為18~22，樓層混凝土16~20）?；炷料铝细叨瘸^2m應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固（每層澆筑高度不超過600mm），防止漏振。模板應堵塞嚴密，基礎、柱子、墻根部應在下部澆完間隔1~沉實后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2、麻面防治模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤。模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻，不得漏刷?；炷练謱泳鶆蛘駬v密實，并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。3、孔洞防治在鋼筋密集處及復雜部位如柱的節(jié)點處，應采用細石混凝土澆灌，在模板內充滿。認真分層振搗密實或配人工搗固。預留洞口應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。4、露筋防治澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正。保護層混凝土要振搗密實。正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。六、主要材料1、砂漿原材料性能控制指標：水泥應采用中熱硅酸鹽水泥。水泥質量應滿足國標GB200-2003的各項指標要求，且新鮮無結塊；砂采用無雜質、堅硬河砂，并經(或孔經篩，細度模數(shù)～；砂漿在現(xiàn)場拌和時，必須要嚴格按經監(jiān)理工程師批準的配合比進行配置。砂石骨料細石混凝土所需粗骨料采用粒徑小于10mm的豆石，豆石需進行再次篩分后，檢驗合格方可投入使用。用于缺陷處理的砂采用二次篩分后的細砂。七、資源配置主要機具設備投入。砂漿攪拌機一臺，混凝土攪拌機一臺，磨光機兩臺，切割機兩臺，沖毛槍一臺，補縫器一臺、鑿子10把、鐵抹子4把、木錘4把。八、缺陷處理施工質量保證措施在缺陷處理施工過程中應嚴格控制施工質量，避免出現(xiàn)二次缺陷。1、施工前,對所有參加修補人員,進行技術培訓，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術要求，質量標準要求，施工工藝要求。2、根據(jù)生產性試驗選定與之相應的各種修補工、器具，報監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，滿足施工質量和施工計劃要求。3、向監(jiān)理單位送交原材料材質證明資料和試驗報告，經監(jiān)理工程師確定批準后，投入使用，嚴格控制修補材料質量。4、各種類型質量缺陷，經現(xiàn)場調查、登記、描述，報監(jiān)理工程師