氧氣管道脫脂方案

氧氣管道脫脂方案氧氣管道脫脂方案氧氣管道脫脂方案資料僅供參考文件編號：2022年4月氧氣管道脫脂方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：1.編制說明：適用范圍：本方案適用于我公司承擔(dān)的安裝工程中氧氣管道的脫脂施工。氧氣管道的脫脂施工除執(zhí)行本方案外，同時執(zhí)行業(yè)已批準(zhǔn)的《氧氣管道施工方案》。氧氣管線一覽表序號管段號管徑管道等級序號管段號管徑管道等級1HNO-13101DN80D16K24PHO-13202DN40D8N2HNO-13102DN50D16K25PHO-13204DN40D8N3HNO-13103DN80D16K26SO-13101DN150D16D4HNO-13104DN25D16K27SO-13102DN150D16D5HNO-13201DN80D16K28SO-13201DN150D16D6HNO-13202DN50D16K29SO-13202DN150D16D7HNO-13203DN80D16K30VO-13002DN200A1K8HNO-13204DN25D16K31VO-13103DN200B1K9HO-13001DN250D16K32VO-13104DN200A1K10HO-13102DN150D16K33VO-13106DN100A1K11HO-13104DN80D16K34VO-13107DN40A1K12HO-13105DN50D16K35VO-13108DN40A1K13HO-13106DN50D16K36VO-13203DN200B1K14HO-13107DN25D16K37VO-13204DN200A1K15HO-13202DN150D16K38VO-13206DN100A1K16HO-13204DN80D16K39VO-13207DN40A1K17HO-13205DN50D16K40VO-13208DN40A1K18HO-13206DN50D16K41HNO-30001DN100D16K19HO-13207DN25D16K42MS4-13101DN50D16D20PHO-13101DN150D8N43MS4-13201DN50D16D21PHO-13102DN40D8N44MS3-13102DN50D1T22PHO-13104DN40D8N45MS3-13202DN50D1T23PHO-13201DN150D8N2.編制依據(jù)：1、《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20202—20002、《空氣分離設(shè)備表面清潔度》JB/T6896933、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-914、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-985、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)6、施工圖紙3.施工準(zhǔn)備1、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范，掌握施工特點(diǎn)、技術(shù)要求，掌握清洗、脫脂方法。施工前，技術(shù)員須向作業(yè)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底；2、制作脫脂槽1個（用δ=8鋼板L×W×H=8m×0.7m×0.3、準(zhǔn)備好綢布,塑料布等消耗物品；4、準(zhǔn)備好紫外線燈、試紙、純樟腦等檢測用具；5、準(zhǔn)備好施工中應(yīng)用的各種工具器具，安全防火、防毒器材；6、施工前必須嚴(yán)格核查所要脫脂的管線、管件、閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，以防用錯。4.清潔與脫脂的一般規(guī)定1、管子、管件、閥門等的脫脂應(yīng)在安裝前完成。2、有明顯油跡和污垢的零部件，在脫脂前可先用煤油等清除油跡和污垢，然后再用脫脂液脫脂。3、脫脂、檢驗(yàn)及安裝所用的工具、量具、儀表等必須按脫脂件的要求預(yù)先脫脂。未經(jīng)脫脂，不得使用。工作服、鞋、手套等勞保用品必須干凈無油。4、管子、管件、閥門等在脫脂后，必須按要求進(jìn)行報驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)人員檢查認(rèn)為合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序。5、經(jīng)檢查合格的脫脂件，由專人負(fù)責(zé)封閉，并加標(biāo)志，妥善存放。要把脫脂合格與不合格的或未脫脂件隔離存放，嚴(yán)禁相混。5.脫脂方法1、本工程氧氣管道其材質(zhì)有不銹鋼及CrMo耐熱鋼，管道等級分別為A1K、B1K、D16K、D8N、D16D、D1T，因此方法選用10～20％的氫氧化鈉（NaOH）溶液常溫浸泡。2、對不便浸泡的閥門殼體及零星部位采用擦拭法，脫脂液為CCl4。6.脫脂清洗程序及要求清洗與脫脂程序氧氣管道清洗與脫脂程序見下圖脫脂件浸入濃度為10-20%脫脂件浸入濃度為10-20%的NaOH溶液中20-30分鐘清潔水沖洗局部達(dá)不到要求用CCl4擦洗用100%樟腦檢查脫脂效果干燥用無油塑料布包扎封存清洗與脫脂要求1、對于管子、管件、法蘭、緊固件全部使用槽浸法用(質(zhì)量分?jǐn)?shù))10～20％的氫氧化鈉（NaOH）溶液常溫浸泡進(jìn)行脫脂，浸泡時間為20-30分鐘。有明顯銹蝕的管子、管件應(yīng)經(jīng)噴砂或用其它方法清除鐵銹后，再用脫脂劑脫脂。2、到貨的閥門，必須具有制造廠的脫脂合格證，具有制造廠的脫脂合格證且封閉、保管良好的閥門，在安裝時可不再進(jìn)行脫脂，但必須在安裝前有關(guān)人員確認(rèn)。若發(fā)現(xiàn)污染或被油脂污染則應(yīng)重新脫脂。3、對于不便浸泡的閥門殼體、墊片、零星部位采用CCl4擦拭法。在使用CCl4時，一方面要防止有水浸入，另一方面要添加抑制劑，即在每升CCl4中加入1.34g苯酚及和0.96克苯甲酸。采用擦拭法脫脂時，不宜使用棉紗，應(yīng)用纖維不易脫落的布玻璃纖維織物，脫脂后必須仔細(xì)檢查脫脂件表面，嚴(yán)禁有機(jī)織物的纖維落入，附著在脫脂件表面上，脫脂件脫脂完成后，應(yīng)放在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)逐個分開吹干至無氣味為止。4、管道脫脂前,可進(jìn)行初步預(yù)制,脫脂前,管道上的一次部件和支管等的開孔應(yīng)全部施工完,坡口打磨好,焊口應(yīng)清除焊渣飛濺物等，并有專人負(fù)責(zé)核查。5、干燥必須用清潔無油干燥空氣吹干。6、管道、管件閥門等在脫脂后，必須經(jīng)專職檢查人員檢查和有關(guān)人員簽證認(rèn)為合格，方可進(jìn)入下道工序，脫脂件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)同專人負(fù)責(zé)封閉，并加標(biāo)志。零件用干凈白布包好，妥善保存，防止臟物和雜物沾物或侵入，把脫脂合格的單獨(dú)存放。7、脫脂后的設(shè)備、管道，不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。8、脫脂施工中，脫脂人員應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝交接，填寫原始記錄。7.脫脂件的檢驗(yàn)根據(jù)HG20202—2000標(biāo)準(zhǔn),脫脂件應(yīng)采用下述任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。1、用波長3200～3800埃的紫外線檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格；2、用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格；3、用1毫米以下100%樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋轉(zhuǎn)為合格。8.施工技術(shù)措施1、制作脫脂槽1個：用料δ=5鋼板L×W×H=8m×0.7m×0.8角鋼L50*50*548槽鋼[1052、搭設(shè)防雨棚1個9.安全環(huán)保措施基本要求1、必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場施工有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。2、脫脂施工場地應(yīng)平整,道路暢通;現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施;并應(yīng)備有潔凈水源。3、清洗施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,禁止在現(xiàn)場吸煙、進(jìn)食、打鬧。4、從事本項工作的人員,施工時應(yīng)穿戴好干凈的工作服,膠脂圍裙、耐酸堿鞋、耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡口罩等，施工用具應(yīng)脫脂處理，并有專人保管。5、脫脂場應(yīng)設(shè)置“危險”“有毒”等標(biāo)牌，周圍設(shè)標(biāo)志劃定施工區(qū)域，夜間用紅色燈泡做危險標(biāo)記，下班前或下雨前堿槽應(yīng)蓋上蓋加以保護(hù)。6、搬運(yùn)化學(xué)物品應(yīng)輕拿輕放，防止化學(xué)物品傷人。7、對需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽時，均應(yīng)綁扎牢固，輕拿輕放，以防溶液或溶劑飛濺、溢出傷人。8、堿溶液排放前，應(yīng)在槽內(nèi)中和至中性,不得隨意排放。脫脂殘液及污物的排放，必須按《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》GBJ4-73的規(guī)定執(zhí)行。9、化學(xué)物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保管,以免發(fā)生意外。10、對清洗用的起吊設(shè)備，工作前應(yīng)檢查其安全可靠性。11、脫脂現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)專人負(fù)責(zé)。12、清除一切易燃物品。臨時工彬不應(yīng)用竹、木材料搭設(shè)。脫脂液安全防范措施1、CCl4：別名：四氯化碳，分子量1)危險特性：有毒。不會燃燒，在遇潮濕空氣及光的作用下，能緩慢分解而生成鹽酸，對金屬產(chǎn)生腐蝕；受高熱，特別是接觸火焰之后能放出劇毒的光氣，使操作人員由呼吸道吸收中毒。2)消防滅火劑：砂土、二氧化碳3)儲運(yùn)注意事項：應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，并避免陽光直射。應(yīng)與強(qiáng)氧化劑、酸類、酒精等隔離存放。搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，防止包裝損壞。4)中毒癥狀：主要引起肝臟，腎臟及神經(jīng)系統(tǒng)的損害。5)急救：急性中毒時，應(yīng)立即施行人工呼吸、吸氧，必要時注射可拉明等強(qiáng)心劑，并及時送醫(yī)院治療。6)操作人員個人勞動保護(hù)措施：①操作時應(yīng)盡可能采取密閉、隔離措施；②使操作人員處于上風(fēng)側(cè)；③盡量避免在無勞動保護(hù)用品的情況下與四氯化碳直接接觸；④操作人員應(yīng)戴防毒面具，穿著膠皮手套、圍裙及長統(tǒng)套鞋。7)預(yù)防：禁止在操作現(xiàn)場吸煙和進(jìn)食；下班時，勞動保護(hù)用品不得帶回寢室和食堂。2、NaOH別名氫氧化鈉，分子量1)危險特性：雖不會燃燒，但遇水和水蒸汽會大量放熱，并成為腐蝕性液體，遇酸發(fā)生中和并發(fā)熱。2)消防滅火劑：黃砂、土、水。3)儲運(yùn)注意事項：應(yīng)儲存于地勢高而干燥的倉庫或貨棚內(nèi)，防止雨水、潮氣進(jìn)入。應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、可燃特和酸類。搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，包裝要嚴(yán)密完整，防止包裝破損。在搬運(yùn)時，操作人員應(yīng)用防護(hù)手套及圍裙，以防皮膚直接與苛性堿接觸。4)中毒癥狀：①皮膚或粘膜接觸氫氧化鈉之后，會引起局部變白刺痛，周圍紅腫，起水泡，重者可引起糜爛，呈化學(xué)性燒傷現(xiàn)象；②消化系統(tǒng)傷害：主要是誤食引起，導(dǎo)致口腔、食道、胃粘膜糜爛，形成食道、胃狹窄。有時食道、胃粘膜裂成傘形，可發(fā)生危及生的出血。5)急救：如遇皮膚灼傷，應(yīng)迅速用清水沖洗20分鐘，或用稀醋酸、檸檬酸或2%硼酸充分洗滌傷口，然后再作對癥治療。如遇誤服受傷，應(yīng)迅速讓患者口服稀醋酸、酸果汁、稀鹽酸、檸檬酸之類弱酸液，以中和苛性堿。另外口服蛋白水、生雞蛋、牛乳、淀粉糊或橄欖油，以保護(hù)腸、胃粘膜。禁止采用灌腸、洗胃或用催吐藥物，以免擴(kuò)大癥狀的危險。6)勞動保護(hù)措施：脫脂操作時，應(yīng)配眼鏡，口罩、橡皮手套、圍裙和套靴。7)預(yù)防：經(jīng)常嗽口中。以及在現(xiàn)場配有2%硼酸溶液和稀醋酸等藥物備用。

附一：氧氣管道清洗與脫脂質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證工程師袁錦忠質(zhì)量保證工程師袁錦忠質(zhì)量檢驗(yàn)工程師曲范政材料控制工程師魏亞鵬工藝控制工程師陸毅施工隊技術(shù)員各施工班組長施工隊長附二：氧氣管道清洗與脫脂安全控制組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理白濤項目經(jīng)理白濤HSE工程師代文平施工隊安全員作業(yè)班組施工隊長施工經(jīng)理：朱希軍附三：清潔度檢查記錄表清洗脫脂檢查記錄表工號5500裝置名稱：工藝及供熱外管管線號脫脂件清潔度情況檢查人簽字日期HO-13001監(jiān)理單位：年月日建設(shè)單位：年月日施工單位：施工班組：檢查員：年月日方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制說明： 1適用范圍： 1 1氧氣管線一覽表 12.編制依據(jù)： 13.施工準(zhǔn)備 24.清潔與脫脂的一般規(guī)定 25.脫脂方法 26.脫脂清洗程序及要求 3清洗與脫脂程序 3清洗與脫脂要求 37.脫脂件的檢驗(yàn) 48.施工技術(shù)措施 49.安全環(huán)保措施 PAGEREF_