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2222鋰離子電工藝配料配料過程實(shí)際上是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起,調(diào)制成漿料,以利于平均涂布,保證極片的一致性。配料大致包括五個(gè)過程,即:原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。1.1正極配()(LiCoO(10μm):93.5%;它:6.5%Super-P:4.0%;PVDF761:2.5;NMP(增加粘結(jié)性)固物質(zhì)的量比約為810:1496a)正黏度操縱6000cps(溫25轉(zhuǎn)子3)b)NMP重須適當(dāng)調(diào)劑,達(dá)到黏度要求為宜;c)專注意溫度濕度對(duì)黏度的阻礙鈷酸鋰:正極活性物質(zhì),鋰離子源,為池提高鋰源。鈷酸鋰非極性物質(zhì)不規(guī)則形徑一樣含水量通為堿性,值左。錳酸鋰:非極性物質(zhì),不規(guī)則形狀,粒一樣,水量,常為弱堿性,值左右。
導(dǎo)劑提高正極片的導(dǎo)電性,補(bǔ)償正極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。提高正極片的電解液的吸液量,增加反應(yīng)界面,減少極化。非極性物質(zhì),葡萄鏈狀物,含水量,油,徑一樣為2-5;緊有一般碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等,在大批量應(yīng)用時(shí)一樣選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配;通常為中性PVDF粘合劑將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。非極性物質(zhì),鏈狀物,分子量到不吸后分子量下降粘變差。:極性液體,用來溶/溶脹PVDF,時(shí)用來稀釋漿料。正極引:鋁箔或鋁帶制成。1.2負(fù)極配(()(負(fù)極材料:94.5%;Super-P:1.0%;SBR:2.25%;CMC:2.25%水:固體物質(zhì)的重量比為1600:1417.5a)負(fù)極黏度操縱溫25轉(zhuǎn)子3)b)水重量需要適當(dāng)調(diào)劑,達(dá)到黏度要求為宜;c)專門注意溫度濕度對(duì)黏度的阻礙2.正極料★石:極活性物質(zhì),構(gòu)成負(fù)極反應(yīng)的要緊物質(zhì);要緊分為天然石墨和人造石墨。非極性物質(zhì),易被非極性物質(zhì)污染,易在非極性物質(zhì)中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新團(tuán)圓。一樣粒徑為左。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則,要緊有球形、片狀、纖維狀等?!飳?dǎo)劑提高負(fù)極片的導(dǎo)電性,補(bǔ)償負(fù)極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。提高反應(yīng)深度及利用率。防止枝晶的產(chǎn)生。利用導(dǎo)電材料的吸液能力,提高反應(yīng)界面,減少極化。(可依照石墨粒度分布選擇加或不加★添劑降低不可逆反應(yīng),提高粘附力,提高漿料黏度,防止?jié){料沉淀。增稠劑防淀劑(分化合物,易溶于水和極性溶劑。異丙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的兼容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度。乙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的兼容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑線性交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度
22(異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的,大量生產(chǎn)時(shí)可考慮成本因素然后選擇添加哪種★水粘劑SBR將墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。小分子線性鏈狀乳液,極易溶于水和極性溶劑。增稠劑防淀劑(分化合物,易溶于水和極性溶劑?!镓?fù)極引:銅箔或鎳帶制成。去離子水(或蒸餾水釋劑酌量添加,改變漿料的流淌性。2.1正極混原料的和()粘合劑的溶解(按標(biāo)準(zhǔn)濃度)及熱處理。()鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨:使粉料初步混合,鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在起,提高團(tuán)圓作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后可不能單獨(dú)分布于粘合劑中,球磨時(shí)刻一樣為小時(shí)左右;為幸免混入雜質(zhì),通常使用瑪瑙球作為球磨介子。干粉的散浸:()原理:固體粉末放置在空氣中,隨著時(shí)刻的推移,將會(huì)吸附部分氣在固體的表面上,液體粘合劑加入后,液體與氣體開始爭(zhēng)奪固體表面;假如固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng),液體不能浸濕固體;假如固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng),液體能夠浸濕固體,將氣體擠出。當(dāng)潤(rùn)濕角≤度固體浸濕。當(dāng)潤(rùn)濕角>度固體不浸濕。正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕,因此正極粉料分散相對(duì)容易。()分散方法對(duì)分散的阻礙:、靜法(時(shí)刻長(zhǎng),成效差,但不損害材料的原有結(jié)構(gòu)、攪法;自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)(時(shí)刻短,成效佳,但有可能損害個(gè)別材料的自身結(jié)構(gòu)攪槳對(duì)分散速度的阻礙攪槳大致包括蛇形蝶球槳齒形等一樣蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來應(yīng)付分散難度大的材料或配料的初始時(shí)期;球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài),成效佳。、攪拌速度對(duì)分散速度的阻礙。一樣說來攪拌速度越高,分散速度越,但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損害就越大。、濃度對(duì)分散速度的阻礙。通常情形下漿料濃度越小,分散速度越快但太稀將導(dǎo)致材料的白費(fèi)和漿料沉淀的加重。、濃度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的阻礙。濃度越大,柔制強(qiáng)度越大,粘接強(qiáng)度越大;濃度越低,粘接強(qiáng)度越小。空對(duì)分散速度的阻礙真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出液體吸附難度;材料在完全失重或重力減小的情形下分散平均的難度將大大降低。、溫度對(duì)分散速度的阻礙。適宜的溫度下,漿料流淌性好、易分散。熱漿料容易結(jié)皮,太冷漿料的流淌性將大打折扣。稀釋。漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布。2.1.1原的預(yù)處理(1)鈷酸:脫水。一樣用120常壓烘烤時(shí)左右。(2)導(dǎo)電:脫水。一樣用200常壓烘烤時(shí)左右。(3)粘合劑:脫水。一樣用120-140常壓烘烤2時(shí)左右,烘烤溫度視分子量的大小決定。(4)NMP:脫水。使用干燥分篩脫水或采納專門取料設(shè)施,直截了當(dāng)使用。2.1.2物球磨a)將LiCoOSuper-P倒料桶,同時(shí)加入磨球(干料:磨=1:1),在滾瓶及上進(jìn)行球磨,轉(zhuǎn)
速操縱在60rmp以;b)4小終止,過篩分離出球磨;2.1.3操步驟a)將NMP倒動(dòng)力混合機(jī)100L至80℃,取加入其中,開機(jī);參數(shù)設(shè)置:轉(zhuǎn)速25±2轉(zhuǎn)分?jǐn)嚢?15-125分;b)接冷卻系統(tǒng),將差不多磨號(hào)的正極干料平均分四次加入,每次間28-32分鐘第三次加料視材料需要添加NMP,四次加料后加入NMP;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:轉(zhuǎn)速為分c)第次加料30±2分后進(jìn)行高速攪拌,時(shí)刻為480±10鐘;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為分,自轉(zhuǎn)為25±2轉(zhuǎn)分d)真空混合:將動(dòng)力混合機(jī)接上真空,保持真空度-0.09Mpa,拌30±2分;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為鐘,自轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)分e)取250-300毫漿料,使用度計(jì)測(cè)量黏度;測(cè)試條件:轉(zhuǎn)子號(hào)5,轉(zhuǎn)速1230rpm,溫度范疇25℃;f)將正極料從動(dòng)力混合機(jī)中取出進(jìn)行膠體磨、過篩,同時(shí)在不銹鋼盆上貼上標(biāo)識(shí),與拉漿設(shè)備操作員交接后可流入拉漿作業(yè)工序。2.1.4注事項(xiàng)a)完,清理機(jī)器設(shè)備及工作環(huán)境;b)操機(jī)器時(shí),需注意安全,幸免砸傷頭部。2.2負(fù)極混原料的預(yù)處理:()石墨:、合,使原料平均化,提高致性。℃壓烤除去表面油性物質(zhì)提高與水性粘合劑的相容能力,修圓墨表面棱角(有些材料為保持表面特性,不承諾烘烤,否則效能降低()水性粘合劑:適當(dāng)稀釋,提高分散能力。★
摻和、浸濕和分散:()石墨與粘合劑溶液極性不同,不易分散。()可先用醇水溶液將石墨初步潤(rùn)濕,再與粘合劑溶液混合。()應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度,提高分散性。()分散過程為減少極性物與非極性物距離,提高勢(shì)能或表面能,因?yàn)槲鼰岱磻?yīng),攪拌時(shí)總體溫度有所下降。如條件承諾應(yīng)該適當(dāng)升高攪拌溫度,使吸熱變得容易,同時(shí)提高流淌性,降低分散難度。()攪拌過程如加入真空脫氣過程,排除氣體,促進(jìn)-液附,成效更佳。()分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容★
稀釋:將漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布。2.2.2物球磨將負(fù)極和Super-P倒料桶同時(shí)加入球磨(干料:磨)滾瓶及上進(jìn)行球磨,轉(zhuǎn)速操縱在60rmp以上;小終止,過篩分離出球磨;2.2.3操步驟a)純水加熱至至80℃倒入力混合機(jī)2Lb)加,拌60±2分;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為25±2分,自轉(zhuǎn)為15±2轉(zhuǎn)分c)加SBR和去離子水,攪拌60±2分;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為0±2分鐘,自轉(zhuǎn)為20±2轉(zhuǎn)分
d)負(fù)干料分四次平均順序加入加料的同時(shí)加入純潔水次間隔28-32分;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為20±2轉(zhuǎn)分自轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)分;e)第次加料30±2分后進(jìn)行高速攪拌刻為480±10分鐘動(dòng)混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為30±2轉(zhuǎn)分自轉(zhuǎn)為25±2轉(zhuǎn)/;f)真空混合:將動(dòng)力混合機(jī)接上真空,保持真空度-0.09到0.10Mpa,攪拌30±2分;動(dòng)力混合機(jī)參數(shù)設(shè)置:公轉(zhuǎn)為10±2分鐘,自轉(zhuǎn)為8±2轉(zhuǎn)分g)取500毫漿料,使用黏度測(cè)量黏度;測(cè)試條件:轉(zhuǎn)子號(hào)5,轉(zhuǎn)速30rpm,溫度范疇25;h)將負(fù)極料從動(dòng)力混合機(jī)中取出進(jìn)行磨料、過篩,同時(shí)在不銹鋼盆上貼上標(biāo)識(shí),與拉漿設(shè)備操作員交接后可流入拉漿作業(yè)工序。2.2.4注事項(xiàng)a)完,清理機(jī)器設(shè)備及工作環(huán)境;b)操機(jī)器時(shí),需注意安全,幸免砸傷頭部?!?、、、、、、、
配料注意事項(xiàng):防止混入其它雜質(zhì);防止?jié){料飛濺;漿料的濃度(固含量)應(yīng)從高往低逐步調(diào)整,以免增加苦惱;在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底,確保分散平均;漿料不宜長(zhǎng)時(shí)刻擱置,以免沉淀或平均性降低;需烘烤的物料必須密封冷卻之后方能夠加入,以免組分材料性質(zhì)變化;攪拌時(shí)刻的長(zhǎng)短以設(shè)備性能、材料加入量為主;攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)行更換,無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進(jìn)行調(diào)整,以免損害設(shè)備;、出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩,除去大顆粒以防涂布時(shí)造成斷帶;、對(duì)配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn),確保其把握專業(yè)知識(shí),以免釀成大禍;、配料關(guān)鍵在于分散平均,把握該中心,其它方式可自行調(diào)整。3.電的制作3.1極尺寸3.2拉工藝a)集流體尺寸正極(鋁箔歇涂布負(fù)(箔歇涂布b)拉漿重量要求3.3裁(正負(fù)極拉漿后進(jìn)行下工序裁大片裁小片稱(配片)烘烤軋片極耳焊接3.4軋片要求電
壓后度mm)
壓后度mm)正極0.125-0.145362-365負(fù)極0.125-0.145400-4033.5配片方案序正極量克負(fù)極量克15.49-6.012.83-2.8626.02-6.092.87-2.9036.10-6.172.91-2.9446.18-6.252.95-2.9856.26-6.332.99-3.01
備正極能夠和重1-2個(gè)檔次的負(fù)極行配片
66.34-6.413.02-3.053.6極片烘烤電溫度時(shí)刻?。┱婵照龢O120±56-10≦-0.09Mpa負(fù)極110±56-10≦-0.09Mpa備注:真空系統(tǒng)的真空度-愛護(hù)氣為高純氮?dú)猓瑲怏w氣壓大于0.5Mpa3.7極耳制作正極極耳上蓋組合超波焊接條邊緣與極片邊緣平齊負(fù)極鎳直截了當(dāng)用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,要求點(diǎn)焊數(shù)為點(diǎn)鎳條右側(cè)與負(fù)極片右側(cè)對(duì)齊,鎳條末端與極片邊緣平齊3.8隔膜尺寸3.9卷針寬度3.10壓電池卷繞后,先在電芯底部貼上24mm的明膠帶,再用壓平機(jī)冷壓2次;3.11電入殼前要求膠紙鎳條。3.12裝3.13負(fù)極耳焊接負(fù)極鎳條與鋼殼用點(diǎn)焊機(jī)焊接,要保證焊接強(qiáng)度,禁止虛焊3.14激焊接認(rèn)真上號(hào)夾具,電池殼與上蓋配合良好后才能進(jìn)行焊接,注意幸免顯現(xiàn)焊偏3.15電真空烘烤溫度
時(shí)刻
真空度80±5℃16-22時(shí)≦-0.05Mpa備注:a)真空系統(tǒng)的真空度為0.095~0.10Mpab)愛護(hù)氣為高純氮?dú)?,氣體壓大于0.5Mpac)每小時(shí)抽一次真空注一次氣;3.16注量:2.9±0.1g注液房相對(duì)濕度:小于30%溫度:℃封口膠布:寬紅色膠布。粘膠布時(shí)注意擦凈注液口的電解液用2道皮筋將棉花固定在注液口處3.17化制度3.17.1開化成工藝a)恒充電:40mA*4h80mA*6h電壓限制:4.00Vb)全電壓,電壓大于3.90V的池進(jìn)行封口,電壓小于3.90V的池接著用60mA恒至3.90-4.00后口,再打鋼珠;a)電池清洗,清洗劑為醋酸+酒3.17.2續(xù)成制度a)恒流充電(400mA,10min)b)休眠(2min)
222222262626c)d)e)f)g)h)i)
恒流充電(400mA,100min恒壓充電(4.20V,20mA)休眠(30min)恒流放電(750mA,80min)休眠(30min)恒流充電(750mA,90min)恒壓充電(3.80V,20mA)當(dāng)從拿后,其結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化,然而否發(fā)生變化取決的小。通研究發(fā)覺當(dāng)時(shí)的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為極其不穩(wěn)固發(fā)生晶型癱塌外表現(xiàn)為電芯的壓倒終結(jié)因電芯在使用過程應(yīng)通過限制充電電壓來操縱中的X值一充電電壓不大于那小0.5這的型仍是穩(wěn)固的負(fù)極其本身有自己的特點(diǎn),當(dāng)?shù)谝淮位珊?,正極中被到負(fù)極中,當(dāng)放電時(shí)回正極中,但化成之后必須有一部分Li在負(fù)極中心保證下次充放電Li的常嵌入,否則電芯的壓倒專門短,為了保證有一部分Li留負(fù)極中一樣通過限制放電下限電壓來實(shí)現(xiàn)安全充上電≤.2V放下電壓2.5V。4.包裝儲(chǔ)存經(jīng)歷效應(yīng)的原理是結(jié)晶化,在鋰電池中幾乎可不能產(chǎn)生這種反應(yīng)。然而,鋰離子電池在多次充放后容量仍舊會(huì)下降,其緣故是復(fù)雜而多樣的。要緊是正負(fù)極材料本身的變化,從分子層面來看,正負(fù)極上容納鋰離子的空穴結(jié)構(gòu)會(huì)逐步塌陷、堵塞;從化學(xué)角度來看,是正負(fù)極材料活性鈍化,顯現(xiàn)副反應(yīng)生成穩(wěn)固的其它化合物。物理上還會(huì)顯現(xiàn)正極材料逐步剝落等情形,總之最終降低了電池中能夠自由在充放電過程中移動(dòng)的鋰離子數(shù)目。過度充電和過度放電,將對(duì)鋰離子電池的正負(fù)極造成永久的損壞,從分子層面看,能夠直觀的明白得,過度放電將導(dǎo)致負(fù)極碳過度釋出鋰離子而使得其片層結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)塌陷,過度充電將把太多的鋰離子硬塞進(jìn)負(fù)極碳結(jié)構(gòu)里去,而使得其中一些鋰離子再也無法開釋出來。不適合的溫度,將引發(fā)鋰離子電池內(nèi)部其它化學(xué)反應(yīng)生成我們不期望看到的化合物,因此在許多的鋰離子電池正負(fù)極之間設(shè)有愛護(hù)性的溫控隔膜或電解質(zhì)添加劑。在電池升溫到一定的情形下,復(fù)合膜膜孔閉合或電解質(zhì)變性,電池內(nèi)阻增大直到斷路,電池不再升溫,確保電池充電溫度正常。技術(shù)參數(shù)工作電壓()
鎳鎘電池鎳電池鋰離子電池重量比能量體積比能量充放電壽命次自放電率(月有無經(jīng)歷效應(yīng)有無污染(注:充電速率均為)
有有無有無無★
鋰離子電池安全特性是如何實(shí)現(xiàn)的?為了確保鋰離子電池安全可靠的使用,專家們進(jìn)行了專門嚴(yán)格、周密的電池安全設(shè)計(jì),以達(dá)到電池安全考核指標(biāo)。()膜℃自動(dòng)關(guān)斷愛護(hù)采納國(guó)際先進(jìn)的三層復(fù)合膜。在池升溫達(dá)到℃情形下,復(fù)合膜兩側(cè)的膜閉合,電池內(nèi)阻增大,電池內(nèi)部升溫減緩,電池升溫達(dá)到℃膜孔閉合,電池內(nèi)部斷路,電池不再升溫,確保電池安全可靠。
22()電液中加入添加劑在電池過充,電池電壓高于的件下,電液添加劑與液中其它物質(zhì)聚合,電池內(nèi)阻大副增加,電池內(nèi)部形成大面積斷路,電池不再升溫。()池蓋復(fù)合結(jié)構(gòu)電池蓋采納刻痕防爆結(jié)構(gòu),電池升溫時(shí),電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的部分氣體膨脹,電池內(nèi)壓加大,壓力達(dá)到一定程度刻痕破裂、放氣。()種環(huán)境濫用試驗(yàn)進(jìn)行各項(xiàng)濫用試驗(yàn),如外部短路、過充、針刺、平板沖擊、焚燒等,考察電池的安全性能。同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn),考察電池在實(shí)際使用環(huán)境下的性能情形。目前市場(chǎng)上的18650鋰電良莠不齊,從市場(chǎng)價(jià)格7-8元30多元等就可見一斑。導(dǎo)致充電電壓不盡相同(有的18650電池發(fā)覺實(shí)際充電電壓達(dá)到4.4V了)的緣故有:1.材不同(常見的正極材料有LiCoO和酸鐵鋰等,所能容納鋰離子嵌入的能力大小的負(fù)極材料,因此標(biāo)稱電壓會(huì)顯現(xiàn)3.6V、3.7V如是同種材質(zhì)的不管電池尺寸形狀如何改變,開路電壓是一樣的)2.內(nèi)愛護(hù)板設(shè)計(jì)不同(如比較的就有電過功與P-之間加上充電器池充電池壓充到過充檢測(cè)電4.3±0.04V時(shí),愛護(hù)電路動(dòng)作,切斷充電通路,實(shí)現(xiàn)過充愛護(hù)電過愛功P+P-間接上負(fù)載讓電池放電池壓下降到過放電)時(shí),愛護(hù)電路動(dòng)作,關(guān)斷放電通路,實(shí)現(xiàn)過放愛護(hù)短愛功當(dāng)與P-路時(shí)護(hù)電路會(huì)在5-50uS內(nèi)速動(dòng)作斷通路實(shí)現(xiàn)短路愛護(hù)。過愛功:V-電壓達(dá)0.15±0.02V時(shí),愛護(hù)電路會(huì)在5-26ms內(nèi)速動(dòng)作,切斷通路,實(shí)現(xiàn)過流愛護(hù))3.材以及電池的制作工藝,治等的因素。一樣來講18650鋰電池的一些數(shù):1800-2500mAh(0.5CA放)標(biāo)稱電:有3.6V/3.7V電內(nèi)阻≤70mΩ(帶PTC)放電終止電壓:3.0V充電上限電壓:4.20±0.02V標(biāo)準(zhǔn)充電電流:0.5CA快充電電:1CA標(biāo)準(zhǔn)放電電流:0.5CA快放電電:1CA最直徑(18.3單位(mm)最大高度()65.0最放電電流:A電池重:45±6g在化成時(shí),用稍高電壓(鋰離子電池最高能夠4再高有可能爆殼,漏液使解液比較好的浸潤(rùn)電極,使鋰離子激活更完全一些,激活時(shí)刻也會(huì)相應(yīng)縮短節(jié)約這一步驟的時(shí)刻,而反應(yīng)熱在不損害電池本身的情形下又能夠給電池內(nèi)部的反應(yīng)提供一個(gè)能比較快速反應(yīng)的環(huán)境(溫度高反應(yīng)速度加快鋰池一標(biāo)如:電能:容量放電池放電時(shí)刻不低于組放電時(shí)刻不低于(、放電容量放,單體電池放電時(shí)刻不低于(),電池組放電時(shí)刻不低于()、低溫放電容量℃電,單體或電池組放電時(shí)刻均不低于()、高溫放電容量℃下放,單體電池放電時(shí)刻不低于(),電池組放電時(shí)刻不低于()荷保持及復(fù)原能力滿電常溫下擱置天荷保放電時(shí)刻不低于(,荷電復(fù)原放電時(shí)刻不低于)性能貯存試驗(yàn)的單體電池或電池組應(yīng)選自生產(chǎn)日期不足個(gè)的前%%的容量,在環(huán)境溫度℃℃相對(duì)濕度%~%環(huán)境貯存天貯期滿后取
出電池組用充電擱置后以恒放電至終止電上試驗(yàn)可重復(fù)測(cè)試次放電時(shí)刻不低于)環(huán)命池或電池組采納電電做循環(huán)連兩次放電容量低于()停止測(cè)試,單體電池循環(huán)壽命不低于次,電池組循環(huán)壽命不低于次;高擱置壽命應(yīng)選自生產(chǎn)日期不足三個(gè)月的單體電池的進(jìn)行高溫置壽命試驗(yàn)行擱置前應(yīng)充入的容量然在環(huán)境溫度為℃℃條下擱置天天將電池取出,在環(huán)境溫度為℃℃擱置~。以將電池放電至終止電壓,后行充電,靜置后再以恒放電至終止電壓,以此容量作為復(fù)原容量。以上步驟為循環(huán)至某周放電時(shí)刻低于(驗(yàn)終止置命不低于周環(huán)安性能:、連續(xù)充電:將單體電池以恒充電,當(dāng)單體電端電壓達(dá)到充電限制電壓時(shí),改為恒壓充電并保持,驗(yàn)終止,應(yīng)不泄漏、不泄氣、不破裂、不起火、不爆炸(相當(dāng)于滿電浮充)。、過充電:將單體電池用恒流穩(wěn)壓源以3恒充電,電壓達(dá)到后為恒壓充電,直到電池爆炸或起火或充電時(shí)刻為電池表面溫度穩(wěn)固(內(nèi)溫差≤℃)時(shí)停止充電,電池應(yīng)不起火、不爆炸)將電池組用穩(wěn)壓源以恒充電,電壓達(dá)到(為串聯(lián)單體電池?cái)?shù))后轉(zhuǎn)為恒壓充電,直到電池組爆炸或起火或充電時(shí)刻為或池組表面溫度穩(wěn)固內(nèi)溫差≤℃)時(shí)停止充電,電池應(yīng)不起火、不炸。、強(qiáng)放電(反向充電):將單體電池先以恒放電至終止電壓,然后以電對(duì)電池進(jìn)行反向充電,要求充電時(shí)刻不低于,池應(yīng)不起火、不爆炸;將電池組其中一只單體電池放電至終止電壓,其余均為充滿電態(tài)的電池,再以恒流放電至電池組的電壓為停止放電,電池應(yīng)不起火、不爆炸。、短路測(cè)試:將單體電池經(jīng)外部短路,電池表面溫度穩(wěn)固(內(nèi)溫差≤℃時(shí)停止短路,外部線路電阻應(yīng)小于,池應(yīng)不起火、不爆炸;將電池組的正負(fù)極用小于電阻的導(dǎo)線連接直至電池組電壓小于或電池組表面溫度穩(wěn)溫差≤℃電池應(yīng)不起火、不爆炸機(jī)實(shí)驗(yàn):、擠壓:將單體電池放置在兩個(gè)擠壓平面中間,逐步增加壓力至,柱形電擠壓方向垂直于圓柱軸的縱軸,方形電池?cái)D壓電池的寬面和窄面。每只電池只能同意一次擠壓。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的定電池組上放一直徑為的鋼棒對(duì)電池組的寬面窄面擠壓電池組,擠壓至電池組原尺寸的%保持,個(gè)電池組只同意一次擠壓
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