金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)5篇

本文格式為Word版，下載可任意編輯——金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)5篇當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時(shí)，就很有必要寫(xiě)一篇心得體會(huì)，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。下面是我給大家?guī)?lái)的金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)5篇，以供大家參考!

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)1

一、鉗工實(shí)訓(xùn)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8。5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很提防，我還是由于下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終究有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，由于材料有限，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

二、車(chē)工實(shí)訓(xùn)

車(chē)工實(shí)訓(xùn)是我組其次個(gè)實(shí)訓(xùn)工程，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，由于車(chē)床是縝密加工機(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必需協(xié)同好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不提防退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是把握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)把握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最終的考核過(guò)程中我的作品整體對(duì)比完美，但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我高傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，假如保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣簡(jiǎn)單。一開(kāi)始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終究順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，假如在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指示下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最終的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣便利焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

短短的x個(gè)月金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了大量方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)2

今日，我們要進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線(xiàn)切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)對(duì)比陌生，由于其奇妙而確切的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備對(duì)比寶貴，操作方法也較為繁雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今日教師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)操縱下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源，作用有二個(gè)(供應(yīng)時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。確切度高，可是速度對(duì)比慢，由于我們僅有一個(gè)上午的時(shí)間，教師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動(dòng)切割?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才逐漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)“心型〞圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清楚，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，惋惜由于自我在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒(méi)有調(diào)整好縮放大小，最終得到了一個(gè)十分輕微的作品，同組的同學(xué)都樂(lè)壞了。雖然在實(shí)習(xí)過(guò)程中很辛苦，但卻沖斥著我們甜美的微笑。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)3

這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC，在PLC實(shí)習(xí)中，我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程規(guī)律操縱器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行規(guī)律運(yùn)算，順序操縱，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并經(jīng)過(guò)數(shù)字或模擬式輸入輸出操縱各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程，是工業(yè)操縱的核心部分。在教師的耐心講解之后，我們嘗試自我動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫(huà)圖，和小組組員一齊驗(yàn)證結(jié)果，在完成所有任務(wù)后，對(duì)PLC也有了較深刻的理解，初步認(rèn)識(shí)了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺(jué)到金工實(shí)習(xí)的樂(lè)趣，一開(kāi)始我還以為實(shí)習(xí)確定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺(jué)得我應(yīng)當(dāng)好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)遇，擴(kuò)大自我的知識(shí)面。

接下來(lái)我們便進(jìn)入到線(xiàn)切割的學(xué)習(xí)，線(xiàn)切割的全稱(chēng)是電火花線(xiàn)切割，線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。一開(kāi)始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才逐漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè)“Y〞圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清楚，過(guò)了一段時(shí)間，工件就加工好了。我看著加工的過(guò)程，我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，讓我覺(jué)得實(shí)習(xí)越來(lái)越有意思。

然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，那就是焊接了，在此之前，我對(duì)焊接是沒(méi)有什么了解的，一向都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)遇。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，焊接對(duì)技術(shù)的要求還是對(duì)比高的，剛開(kāi)始我就感覺(jué)異常難堅(jiān)持焊條的勻速，焊出來(lái)的結(jié)果自然是不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是對(duì)比難操縱，教師說(shuō)焊條高度要堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這操縱起來(lái)就有些困難了，高了則簡(jiǎn)單脫弧，而低了則簡(jiǎn)單粘住。我逐漸地摸索著要領(lǐng)，還好在自我屢屢焊接后，基本上能把握基本的技術(shù)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)把握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，這個(gè)工種雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親自焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，那就夠了。

在接下來(lái)的加工中心工種中，我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線(xiàn)以及模擬加工工件的外形。初步把握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過(guò)程，還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的考前須知。當(dāng)然還有普通銑床這項(xiàng)工種，把握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車(chē)床加工工件的表面。在普通銑床加工過(guò)程中，我們小組組員之間分工合作，嚴(yán)格依照機(jī)床操作步驟，細(xì)心、耐心地做好每一步，所以我們小組很快就依照要求加工出了工件，雖然有點(diǎn)累，可是我們很有成就感，并學(xué)會(huì)了苦中作樂(lè)。

除了以上工種之外，我們還進(jìn)行了模具、鑄造、數(shù)控車(chē)床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。無(wú)論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車(chē)床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，經(jīng)過(guò)教師的講解介紹，我們收獲了理論知識(shí)，然后自我實(shí)踐，收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。就拿數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)吧，我們首先是聽(tīng)教師介紹車(chē)床的基本資料和特點(diǎn)，講解對(duì)刀步驟，陳述操縱面板各個(gè)按鍵的作用，對(duì)車(chē)床有大約的了解。然后我們學(xué)著操作操縱車(chē)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步把握車(chē)床運(yùn)行的基本要領(lǐng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐，我們基本能對(duì)好刀。最終，我們看著加工出來(lái)的作品，心中滿(mǎn)是興奮。

實(shí)習(xí)期間，大量教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹畾J佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯(cuò)誤，一遍又一遍的。有些程序異常長(zhǎng)，可教師也沒(méi)去計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必需要把它揪出來(lái)，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作，直到同學(xué)真正明了，這種精神值得完美每一個(gè)學(xué)習(xí)。同時(shí)十分感謝各工種的教師的耐心指導(dǎo)，多謝他們的辛勤付出。我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來(lái)說(shuō)十分有意義十分實(shí)在，它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆，讓我增長(zhǎng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到自我的優(yōu)點(diǎn)和不足。很感謝所有敬業(yè)耐心指導(dǎo)的教師，多謝教師們的諄諄指導(dǎo)!

我們留戀那里!伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過(guò)，我們也漸漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí)，我們明白自我還有很長(zhǎng)的路要走，我們還有好多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)的不僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機(jī)器操作，學(xué)的更多的是如何去正確應(yīng)對(duì)自我的工作，如何去正確把握自我的人生!

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)4

每個(gè)學(xué)期我都渴望著實(shí)習(xí)的到來(lái)，由于終究可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、把握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的車(chē)工實(shí)習(xí)，鉗工實(shí)習(xí)和銑工實(shí)習(xí)，這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與把握了大量新的事物，下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習(xí)。

第一周的實(shí)習(xí)是車(chē)工。上課的時(shí)候老師首先給我們講了安全知識(shí)。上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。工作時(shí)必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床。工件和車(chē)刀需裝夾穩(wěn)固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。只有保證自己的安全了，才可以進(jìn)入車(chē)間工作。

之后老師就給我們介紹了車(chē)工的理論知識(shí)。首先介紹什么叫車(chē)削。車(chē)削就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和外形的一種冷加工車(chē)削方法。還告訴了我們車(chē)床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)解釋及說(shuō)明。cw6140C就代表車(chē)床，6表示臥式，1代表標(biāo)準(zhǔn)型，40代表最大旋轉(zhuǎn)直徑。老師給我們介紹了車(chē)床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。以及它們的機(jī)械原理以及力學(xué)原理。老師終止的時(shí)候還跟我們交代了車(chē)床的維護(hù)和保養(yǎng)。

理論知識(shí)與安全教育是必不可少的，在正式開(kāi)車(chē)床車(chē)削零件之前，老師就用了整整一天的時(shí)間來(lái)為我們上理論方面的知識(shí)，雖然感覺(jué)第一天過(guò)得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車(chē)床，也是每次實(shí)習(xí)車(chē)床之前每位同學(xué)所必需要通過(guò)的一項(xiàng)考核，只有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板，才能為車(chē)削零件作好必要的準(zhǔn)備，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。由于這次我們實(shí)習(xí)的車(chē)床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車(chē)床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有區(qū)別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)理上也有出入。在了解了車(chē)床的一些理論知識(shí)后，其次天，我們就開(kāi)始正式加工零件了。我們要加工的是榔頭桿。車(chē)削剛開(kāi)始的時(shí)候，感覺(jué)還是很緊張，每一步都是那么的提防翼翼，以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0。02mm。車(chē)削端面的時(shí)候，在離中心2mm左右的時(shí)候要中止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車(chē)削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要中止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車(chē)削過(guò)頭，零件損壞。第一、二個(gè)零件車(chē)削的是臺(tái)階軸，主要讓我們把握的是外圓的操縱以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測(cè)量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺協(xié)同使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的操縱外圓的尺寸。再有精車(chē)的時(shí)候，一定要先試切削測(cè)量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來(lái)的零件確切率就對(duì)比高。之后我們換高速刀，降低轉(zhuǎn)速75，降低進(jìn)給量0。10。用較低的速度車(chē)工件表面，達(dá)到個(gè)更高的表面度。

之后我們要進(jìn)行壓花，我們首先得確定中心軸，我們用鉆子鉆在圓中心鉆了個(gè)孔，以便確定位置。我們用壓花刀頂住物件表面進(jìn)行壓花。根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)，一樣要頂住，頂實(shí)，壓花才會(huì)均勻美觀。

之后我們加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤(pán)，車(chē)削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對(duì)刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最終調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車(chē)出錐度。首先需要試切削一下，用萬(wàn)能角尺測(cè)量，在保證角度正確的狀況下繼續(xù)對(duì)刀車(chē)削。如測(cè)量出來(lái)發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說(shuō)明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤(pán)，否則車(chē)削出來(lái)的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線(xiàn)條成曲線(xiàn)外形。之后我們是用手動(dòng)搖小拖板，進(jìn)行車(chē)削。之后換精加工刀進(jìn)行精加工使工件表面平整美觀。我們必需要有很大的耐心，緩慢，均勻的搖拖板。精加工必需加機(jī)油，一方面冷卻工件，一方面起潤(rùn)滑作用。而且能使工件表面不給氧化，使工件表面美觀。

最終一天我們是車(chē)一個(gè)圓弧和加工一個(gè)螺紋。加工螺紋的時(shí)候三角卡盤(pán)一定要把工件夾緊，并使工件夾持好，否者車(chē)的圓弧和螺紋會(huì)不平整不規(guī)矩。

車(chē)工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺(jué)把握程度最好的一個(gè)工種。老師貌似很輕松，由于他除了簡(jiǎn)單的介紹了一下車(chē)床的使用方法以外基本上就是在閑坐閑聊，偶爾出來(lái)幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰(shuí)要是一個(gè)不提防把車(chē)刀給磨壞了，需要老師幫忙出來(lái)磨一下刀具。

因此，車(chē)床上的工作，最考究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是普通車(chē)床，一切的操作都是人為的操縱，要想做出精致的工藝來(lái)，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得安排先處理那塊，后處理那里，還必需懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)協(xié)同起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身〞。而且，車(chē)床的工作當(dāng)中考前須知相當(dāng)?shù)姆彪s，更需要你有耐心有恒心有毅力。〞

其次周是鉗工實(shí)習(xí)部分。實(shí)習(xí)第一天我們?cè)缭绲木蛠?lái)到實(shí)習(xí)地點(diǎn)——鉗工實(shí)習(xí)車(chē)間，這里的廠(chǎng)房顯得有些陳舊，不過(guò)里邊的機(jī)器在此時(shí)還是對(duì)比通用的那種。培訓(xùn)老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀了下鉗工的車(chē)間，老師說(shuō)，這就是我們接下來(lái)一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。此時(shí)，我們正期盼著老師給我們派下任務(wù)，然后親自動(dòng)手去操作。

操作前當(dāng)然要聽(tīng)老師的講解，老師用自己獨(dú)特的講課方式，告訴我們操作過(guò)程中要怎么操作，應(yīng)當(dāng)注意什么。我們第一次來(lái)工廠(chǎng)工作，這些提醒變得尤為重要，每個(gè)同學(xué)都在聽(tīng)講的過(guò)程中，不斷體會(huì)老師所講的意思，不懂得記錄下來(lái)來(lái)再問(wèn)，直到全部弄明了，這樣即是對(duì)自己老師負(fù)責(zé)，對(duì)校方負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己的負(fù)責(zé)。經(jīng)過(guò)老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過(guò)這項(xiàng)實(shí)習(xí)，不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù)，還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地，熟練地把握老師所傳授的技能。

鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行，我們面對(duì)的是以個(gè)巨大的工作臺(tái)，上面安裝了大量臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是對(duì)比感興趣的，不過(guò)真正能夠把握它，還是要付出自己長(zhǎng)久的努力。把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫(huà)好的線(xiàn)有節(jié)奏地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)對(duì)比累的體力活，沒(méi)把握好姿態(tài)和技巧還真是吃力，在老師的指導(dǎo)下，我們開(kāi)始體驗(yàn)到“繩鋸木斷〞的感覺(jué)，先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型漸漸清楚起來(lái)，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對(duì)鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼。

緊接著我們就開(kāi)始了老師分派下來(lái)的任務(wù)——手工打磨一個(gè)榔頭。榔頭，是我們生活中常見(jiàn)的器具，但我們從未見(jiàn)過(guò)它是如何生產(chǎn)出來(lái)的，更別說(shuō)親自去做了，因此新鮮感由內(nèi)而發(fā)，無(wú)窮的動(dòng)力促使我們?nèi)ヅν瓿扇蝿?wù)。

第一要做的就是用鋸條從長(zhǎng)的直徑為25mm的鋼材截100mm的鋼材，曾經(jīng)鋸過(guò)木頭，感覺(jué)不是很吃力，設(shè)想著今天要磨的鐵也應(yīng)當(dāng)不會(huì)很吃力，結(jié)果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。之后要把兩個(gè)端面用銼刀給磨平。用的是大銼刀，只是初加工。保證了斷面平整并圓面保持垂直之后，我們便開(kāi)始最重要的開(kāi)頭，打磨一個(gè)基準(zhǔn)面。用大銼刀向下磨3mm，雖然只有3mm卻花費(fèi)了我們大半天的時(shí)間。我們的時(shí)間是有限的，所以我們得不斷加快速度。銼刀的方法，老師教給我們，有橫挫，交錯(cuò)挫。橫挫速度較慢，交錯(cuò)挫的速度將近快了一倍。磨下去了3mm，我們需要耐心，恒心，與耐力。這項(xiàng)實(shí)習(xí)還是很鍛煉人的，剛開(kāi)始大家都還適應(yīng)不了，我們只好逐漸調(diào)整自己的心態(tài)，讓自己成為一個(gè)專(zhuān)業(yè)的鉗工。磨到了3mm，老師會(huì)讓我們檢查平整度?？梢杂媒浅?，游標(biāo)卡尺檢查。發(fā)現(xiàn)自己的工件中間凸出太多，老師教給我們用豎挫，發(fā)現(xiàn)這樣挫中間凸能很好的把它磨平。我們之后用小銼刀進(jìn)行精加工。這樣一來(lái)，平面度就高了。

其次天我們加工其次面，也就是基準(zhǔn)面的對(duì)面。首先得用立式游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線(xiàn)。畫(huà)的高度為18mm，我們要用鋸條鋸割，鋸割100mm，第一次鋸割那么長(zhǎng)的東西，我們顯得有點(diǎn)笨拙，我鋸割的不平整，總是走S路線(xiàn)，一直努力修正才把工件算是不報(bào)廢的狀況下保存了下來(lái)，這花費(fèi)了我?guī)讉€(gè)小時(shí)時(shí)間。之后也跟第一天一樣，用大小銼刀進(jìn)行挫。其次天的運(yùn)用顯得比第一天更得心應(yīng)手。我很快就磨到要求的平面，然后老師讓我們先檢查平行度，在檢查平面度。我的平行度不太夠，不過(guò)修正了一下很快就完成了其次天的任務(wù)。

第三天是第三面，我們還是鋸割，我們也進(jìn)行了劃線(xiàn)，今天的鋸割更有經(jīng)驗(yàn)了，速度也顯得快了好多。之后我們要用角尺和游標(biāo)卡尺檢查垂直度和平面度。之后還是用大小銼刀進(jìn)行磨平。然后是第周?chē)８谌嬉粯拥牟僮?。鍛煉我們的耐心?/p>

第四天，我們開(kāi)始切割一個(gè)斜面。今天我們學(xué)了個(gè)新銼刀方法，推挫。

第五天，我們倒角，磨圓弧，我們使用了圓銼。磨棱，我們今天用的都是用推挫進(jìn)行平面度調(diào)整。我們還打10mm的孔。我們先進(jìn)行定位，然后開(kāi)始用機(jī)器鉆個(gè)基準(zhǔn)孔，然后開(kāi)始鉆孔。之后倒角。我們開(kāi)始鉆螺紋。要保證它的垂直往下，之后開(kāi)始鉆，每鉆1圈要回半圈，以切割斷鋼絲。完工之后進(jìn)行表面度修正。我們開(kāi)始用小銼刀磨，磨出一個(gè)光亮的的榔頭。

我們是每天5個(gè)小時(shí)工作，但給我的感覺(jué)貌似所有的工作都連在了一起，宛如由星期一工作到星期五從未休止過(guò)，并且從未感覺(jué)到累，這可能就是興趣的動(dòng)力。

老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些宏偉的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的把握鉗工。

雖然鉗工很累，不過(guò)看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過(guò)、努力過(guò)，不管遇到什么困難，自己都會(huì)樂(lè)觀地去面對(duì)，相信自己，一定能行!

之后是為時(shí)兩天銑工實(shí)習(xí)，老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的操縱，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的示范了如何將長(zhǎng)100mm直徑25mm的工件加工成18__18的榔頭，老師將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)操縱平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開(kāi)始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6。5MM，便可以開(kāi)始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)美麗的榔頭在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)遇加入這方面的實(shí)習(xí)，不斷的加強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)遇，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說(shuō)我們不是機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒(méi)有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度加入了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最終的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專(zhuān)業(yè)的知識(shí)，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。勞動(dòng)是最榮譽(yù)的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。堅(jiān)持不懈，細(xì)心耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會(huì)有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了好多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀測(cè)生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在追念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行。〞

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)怎么寫(xiě)5

為期x周的金工實(shí)習(xí)終止了，就像軍訓(xùn)一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的快樂(lè)。這周開(kāi)始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習(xí)的勞累，但看著機(jī)電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前x周一樣去實(shí)習(xí)，心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的協(xié)同下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)踐要求，圓滿(mǎn)地完成了x周的實(shí)踐。“金工實(shí)習(xí)〞是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了好多。

大約大多校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習(xí)吧，身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生也要接受這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要依照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習(xí)，有驚喜也有畏懼，驚喜的是中的金工實(shí)習(xí)終究來(lái)到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足;另一方面畏懼是由于不知道實(shí)習(xí)是什么樣子，會(huì)不會(huì)像傳聞中那么臟，那么勞累。

知悉要去金工實(shí)習(xí)，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶〞軍訓(xùn)服，由于軍訓(xùn)服耐臟耐磨，所以成為我們首選的“工作服〞。

第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服，向著三區(qū)后面的金工實(shí)習(xí)工廠(chǎng)出發(fā)，一路上也看到有好多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠(chǎng)走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習(xí)為期x周，在這x周里，我們要學(xué)習(xí)鉗工和機(jī)加工兩個(gè)大項(xiàng)，第一周我們要學(xué)習(xí)鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口，說(shuō)了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門(mén)外漢，都還沒(méi)有接觸到機(jī)械和設(shè)備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對(duì)我們理解和認(rèn)識(shí)鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解對(duì)比到位，再加上后來(lái)回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去了解一下，所以我們對(duì)鉗工有了一個(gè)對(duì)比透徹和直觀的了解，鉗工是一門(mén)切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機(jī)械方法不適合或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，縝密加工以及檢驗(yàn)及修配等。另外，在裝配，維修設(shè)備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，所以一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習(xí)接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機(jī)械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著相當(dāng)悠久的，雖然各種機(jī)床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套