CRH380A型動(dòng)車組檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CRH380A型動(dòng)車組一級(jí)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一章 一級(jí)修檢修分工及人員配備一、CRH380A型單列動(dòng)車組1．地面一級(jí)修作業(yè)小組（4）設(shè)備、客室配電柜、車體兩側(cè)及車底部設(shè)備等維護(hù)檢查。其中①、②號(hào)負(fù)責(zé)司機(jī)室設(shè)備、客室配電柜、車頂設(shè)備檢查及相關(guān)性能試驗(yàn)。③、④號(hào)負(fù)責(zé)車體、裙板、底板、轉(zhuǎn)向架、鉤緩連接、制動(dòng)、車3中心線為界每人檢查各一側(cè)，與齒輪箱連接的牽引電機(jī)歸齒輪箱檢查側(cè)作業(yè)人員檢查，車底中央設(shè)備、底板安裝狀態(tài)兩人均需檢查。2．隨車機(jī)械師負(fù)責(zé)一級(jí)修范圍內(nèi)的車內(nèi)客室、餐車設(shè)備設(shè)施檢查。3．輔助人員（2）出、入庫(kù)時(shí),輔助人員分別在動(dòng)車所入庫(kù)的庫(kù)門兩側(cè)接車，聽取輪對(duì)及車下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音，檢查車號(hào)、目的地顯示器、側(cè)門指示燈、車下散熱風(fēng)機(jī)等工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)向調(diào)度報(bào)告。二、CRH380A型重聯(lián)動(dòng)車組2（8）完成。1④號(hào)負(fù)責(zé)。動(dòng)車組重聯(lián)端司機(jī)室的功能測(cè)試項(xiàng)目取消。1輔助檢查人員(2同單列動(dòng)車組。2①、②、③、④號(hào)作業(yè)三電作業(yè)①、②號(hào)作業(yè)輔助人員作業(yè)①、②、③、④號(hào)作業(yè)三電作業(yè)①、②號(hào)作業(yè)輔助人員作業(yè)檢修時(shí)間節(jié)點(diǎn)模式）濾網(wǎng)清說明：隨車機(jī)師進(jìn)行客室設(shè)備設(shè)施檢查等作業(yè)在列車入庫(kù)前完成,濾網(wǎng)入庫(kù)接車申請(qǐng)接觸入庫(kù)接車申請(qǐng)接觸網(wǎng)斷電車頂設(shè)備檢查司機(jī)接受作業(yè)計(jì)劃，領(lǐng)主控鑰申請(qǐng)接觸網(wǎng)供電檢查洗車斷電降弓放電車底設(shè)備檢查客室入庫(kù)匙、司機(jī)室鑰匙接觸網(wǎng)斷電掛接地桿供電安全確認(rèn)撤除接地桿接觸網(wǎng)供電檢查插設(shè)安全號(hào)志三電（ATPLKJ、CIR）檢查和測(cè)試車體查濾網(wǎng)清潔車內(nèi)保潔作業(yè)吸污③、④號(hào)作業(yè)車內(nèi)保潔作業(yè)③、④號(hào)作業(yè)車內(nèi)保潔作業(yè)時(shí)間時(shí)間10203040506070809010作業(yè)分類①、②號(hào)作業(yè)作業(yè)車頂設(shè)備檢查司機(jī)室設(shè)備檢查和試驗(yàn)；配電柜檢查準(zhǔn)備③、④號(hào)作業(yè)作業(yè)車底設(shè)備檢查車體兩側(cè)檢查準(zhǔn)備三電作業(yè)吸污作業(yè)斷電作業(yè)供電作業(yè)4時(shí)間10時(shí)間1020304050607080901001作業(yè)分類①、②號(hào)作業(yè)作業(yè)車頂設(shè)備檢查司機(jī)室設(shè)備檢查試驗(yàn)、配電柜檢查準(zhǔn)備③、④號(hào)作業(yè)作業(yè)車底設(shè)備檢查底板復(fù)位確認(rèn)車體兩側(cè)檢查及裙板復(fù)位確認(rèn)準(zhǔn)備三電作業(yè)吸污作業(yè)濾網(wǎng)清潔作業(yè)斷電作業(yè)供電作業(yè)一、①、②號(hào)作業(yè)程序及作業(yè)路線

第二節(jié)

作業(yè)程序及作業(yè)路線①、②號(hào)共同對(duì)車頂、風(fēng)檔檢查4、6①、②號(hào)共同對(duì)車頂、風(fēng)檔檢查4、6車受電弓檢查①、②號(hào)共同1(0)檢查①、②號(hào)共同對(duì)高壓母線電纜、車端跨接電纜及其瓷瓶檢查4、6車車頂高壓設(shè)備檢查①、②號(hào)0(1)檢查4、6車瓷瓶檢查1(0)車司機(jī)柜檢查1(0)車對(duì)進(jìn)試及開關(guān)門試驗(yàn)0(1)車對(duì)進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試及開關(guān)門試驗(yàn)①、②號(hào)共同0(1)機(jī)構(gòu)、頭燈測(cè)試注：在濾網(wǎng)清潔模式下，此流程圖中虛線框內(nèi)的作業(yè)內(nèi)容放在無電時(shí)進(jìn)行。②號(hào)對(duì)全列客室配0(1)柜檢查6CRH380A（1）車頂作業(yè)路線1 2 3 4 5 6 7 8①、②號(hào)①號(hào)車頂行走路線

②號(hào)車頂行走路線（2）車內(nèi)作業(yè)路線112345678①號(hào) ②號(hào)

②號(hào)車內(nèi)檢查路線②號(hào)車內(nèi)行走路線CRH380A（1）車頂作業(yè)路線7123456789101112第I123456789101112I-①號(hào)車頂行走路線

II-①I-②號(hào)車頂行走路線 II-②號(hào)車頂行I-①②車頂共同檢查路線 II-①②車頂共（2）車內(nèi)作業(yè)路線123456789101112第123456789101112I-①號(hào)車內(nèi)檢查路線

Ⅱ-①號(hào)車內(nèi)檢查路I-①號(hào)行走路線I-②號(hào)車內(nèi)檢查路線I-②號(hào)車內(nèi)行走路線

Ⅱ①號(hào)行走路線Ⅱ-②號(hào)車內(nèi)檢查Ⅱ-②號(hào)車內(nèi)行走8二、③、④號(hào)作業(yè)程序及作業(yè)路線1-01-01-0③、④號(hào)共同進(jìn)行地溝作業(yè)1、0下天線支架等檢查濾網(wǎng)清潔作業(yè)后，③、④號(hào)共同對(duì)底板復(fù)位情況進(jìn)行確認(rèn)1-0向架外側(cè)檢查1-0連接部外側(cè)檢查1-0體外墻、外門、外顯，及裙板、上水、吸污蓋板動(dòng)作檢查③、④號(hào)分別對(duì)車體兩側(cè)作業(yè)接觸網(wǎng)供電車下人員作接網(wǎng)電觸供③、④1-0復(fù)位情況進(jìn)行檢查注：虛框內(nèi)作業(yè)內(nèi)容為濾網(wǎng)清潔模式下檢修作業(yè)注：虛框內(nèi)作業(yè)內(nèi)容為濾網(wǎng)清潔模式下檢修作業(yè)9CRH380A（1）地溝作業(yè)1

2 3 4 5 6 7 8④號(hào)地溝作業(yè)（2）車體兩側(cè)作業(yè)③號(hào)車體兩側(cè)作業(yè)③號(hào)車體兩側(cè)作業(yè)④號(hào)車體兩側(cè)作業(yè)③號(hào)地溝和車體兩側(cè)作業(yè)路線④號(hào)地溝和車體兩側(cè)作業(yè)路線10第三章 一級(jí)檢修作業(yè)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)第一節(jié) 供電前作業(yè)一、①、②號(hào)車頂設(shè)備檢查作業(yè)EGCS按鈕放電1分鐘，完畢后斷開EGCS和接地保護(hù)開關(guān)，將BV牽引手柄置于切位，方向手柄置于關(guān)位，掛上禁動(dòng)牌。2．接觸網(wǎng)供斷電時(shí)接觸網(wǎng)工應(yīng)穿戴絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)頭盔注意 3．登頂作業(yè)前確認(rèn)接觸網(wǎng)斷電，防護(hù)號(hào)志、接地桿可靠插設(shè)。事項(xiàng)4．作業(yè)時(shí)注意腳下，在車頂防滑部分行走，防止跌倒滑落。作業(yè)人員在登頂作業(yè)時(shí)必須配戴安全帽。重聯(lián)端三層作業(yè)平臺(tái)嚴(yán)禁跨越。作業(yè)人員 手電筒、對(duì)講機(jī)、作業(yè)指導(dǎo)書、車統(tǒng)－15、工具包（鋼板尺、棉布、粉筆、攜帶 用作業(yè)工具等）物品序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、②號(hào)車頂聯(lián)合檢查作業(yè)檢查無線電天線(1、0號(hào)車)

車頂無線電天線外觀良好，無裂損、變形；安裝牢固。無線電天線檢查FM(7號(hào)車)

FM天線外觀良好，無裂損、變形；安裝牢固。ＦＭ信號(hào)天線11序 檢查號(hào) 項(xiàng)目車頂板(全列)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.車頂板無塌陷，防滑地膠無剝離磨損。2.態(tài)良好。車頂 內(nèi)風(fēng)擋電纜接頭絕緣子置關(guān)

1.各電纜接頭（特高壓連接電纜直接頭，3分路電纜頭，受電弓電纜接頭，4、6號(hào)車隔離開關(guān)、高壓互感器的電纜接頭）外觀及安裝狀態(tài)良好。2.各絕緣子：⑴表面清潔，無破損，變形；本體無裂紋。⑵同一絕緣子的損傷在7處以下；⑶同一褶邊的損傷在2處以下；⑷損傷的大小、沿著周長(zhǎng)方向長(zhǎng)度在60mm以下；⑸同一褶邊在有2處損傷情況下，任何一處的損傷在30mm以下；⑹絕緣子胴體部分沒有裂紋；直徑的減少在20mm以下。3.保護(hù)接地裝置（EGS）、隔離開關(guān)和高壓互感器外觀及安裝狀態(tài)良好，手動(dòng)確認(rèn)接地開關(guān)閘刀動(dòng)作順滑。(2、3、4、5、6號(hào)車)

保護(hù)接地裝置5度傾斜電纜接頭 受電弓高壓電纜接頭12序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓隔離開關(guān)高壓互感器受電弓(46頂各一套)

≥5mm，1/2；如更換滑板，兩個(gè)滑板高度差不超過3mm。2.弓頭無變形，銷子、開口銷齊全?？蚣鼙砻嫫秸?，無變形、15%。3.PU-44.①情況下檢查空氣管路及氣囊、碳滑板有無漏泄。5.受電弓導(dǎo)流罩安裝牢固，罩體無開裂、破損。受電弓 受電弓支撐絕緣子13二、③、④號(hào)車下地溝檢查作業(yè)1.入庫(kù)后，制動(dòng)盤、閘片可能還處于高溫狀態(tài)，因此不要用手直接觸摸注意 2.進(jìn)行地溝檢查作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴安全帽。事項(xiàng) 3.進(jìn)行地溝檢查作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)閘片與制動(dòng)盤間。作業(yè)人員 手電筒、對(duì)講機(jī)、作業(yè)指導(dǎo)書、車統(tǒng)－15、工具包（鋼板尺、棉布、粉筆、常用作攜帶 工具等）物品序 檢號(hào) 項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)車頭前罩、前擋風(fēng)玻璃狀態(tài)良好。車頭(1、0號(hào)車)1．車體排障器底部、輔助排障器外觀及安裝狀態(tài)良好。2．車端下部外露底架、支架梁、無裂縫、安裝螺栓緊固。 頭車底部(1、0主排障器 輔助排障器14序 檢號(hào) 項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頭車車下TCR天線、BTM天線及測(cè)速雷達(dá)的外觀及安裝狀態(tài)良好。(1、0號(hào)車)(全列)

BTM天線及測(cè)速雷達(dá)1．懸吊螺栓緊固，各部件無裂紋。2.制動(dòng)夾鉗外觀良好，管路無泄漏。3.閘片外觀狀態(tài)良好，厚度符合規(guī)定（動(dòng)車≥7mm,拖車≥7mm,片厚度差≤3mm。4.制動(dòng)盤外觀狀態(tài)良好，盤內(nèi)無垃圾。制動(dòng)夾鉗1.轉(zhuǎn)向架構(gòu)架無裂紋。(全列)

2.轉(zhuǎn)向架排障器安裝牢固，橡膠板下部距軌面距離5～13mm。

轉(zhuǎn)向架構(gòu)架轉(zhuǎn)向架排障器15序 檢號(hào) 項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.轉(zhuǎn)向架各安裝管線狀態(tài)良好。轉(zhuǎn)向架構(gòu)架各管線4.無漏油，安裝牢固。減振器座無裂紋。橫向油壓減振器5.牽引拉桿、膠止檔外觀狀態(tài)良好，安裝牢固。牽引拉桿 橡膠止檔1．輪軸外觀狀態(tài)良好，各部位無裂紋。軸身打痕、碰傷、擦傷深度符合限度要求。輪軸（全列）

2.制動(dòng)輪盤外觀狀態(tài)良好，無貫穿裂紋，各部安裝螺栓無松動(dòng)。制動(dòng)盤偏磨、凹形磨耗小于0.8。16序 檢號(hào) 項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.齒輪箱油量在油窗標(biāo)線下刻度以上范圍，無漏油；懸吊部件配件齊全，安裝牢固（齒輪箱安全托螺栓無松動(dòng)、防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位化，齒輪箱溫度傳感器、呼吸器、注油孔蓋、排油堵等安裝緊固。齒輪箱溫度傳感器及引線沒有損傷。2.撓性軸接頭外觀及安裝狀態(tài)良好，無漏油聯(lián)軸節(jié)擋水板橡膠無破損，連接螺栓無松動(dòng)，防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位。軸轂與外筒張口處無雜物。

齒輪箱聯(lián)軸節(jié)3.牽引電動(dòng)機(jī)外觀良好，電機(jī)電源線、傳感器及配線無破損，安裝螺栓無松動(dòng)、驅(qū)動(dòng)裝置 防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位、各部無裂紋，（2345、電機(jī)注油孔堵安裝良好。6、7號(hào)車）牽引電機(jī)4.牽引電機(jī)冷卻風(fēng)道無破損，安裝牢固，排風(fēng)口良好。5.接地裝置和碳刷外觀及安裝狀態(tài)良好，接地線無松動(dòng)。通過觀察窗檢查碳刷磨耗和壓緊狀態(tài)：電刷長(zhǎng)度在25mm以上。編導(dǎo)線的芯線缺損量在15％以下。

牽引電機(jī)冷卻風(fēng)道6.速度傳感器外觀及安裝狀態(tài)良好，配線無損傷。

接地裝置17序 檢查號(hào) 項(xiàng)目板、骨架、8雪板（全列）

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各底板、端板、骨架、防雪板無變形、裂紋、缺損，安裝螺栓緊固（彈墊開口不大于2mm）無缺失，端板檢查門無異常，底板各密封膠條無缺失。車體底板 端板底板、端板及防雪板安裝螺栓緊固扭矩表：底板、端板及9 栓緊固扭矩

序號(hào) 名稱M10X30M10X354

25N·M36N·M36

備注扭力扳手扭力扳手扭力扳手(全列)

好，密接鉤、緩沖器托板安裝螺栓無松動(dòng)，車鉤接頭、接頭緩沖器、底架釋放手柄沒有彎曲、裂縫、損傷。密接車鉤及電氣連接器內(nèi)風(fēng)擋下部無損傷，鎖閉良好。防雪風(fēng)擋下部狀態(tài)良好，無破損，安裝牢固。內(nèi)風(fēng)擋(全列)內(nèi)風(fēng)檔

防雪風(fēng)檔18序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 裝置(全列

踏面清掃裝置外觀良好，空厚度≥13mm。踏面清掃裝置半主動(dòng)控制裝置（1、0車）

油壓減振器外觀狀態(tài)良好，無漏油，安裝不松動(dòng)；減振器座無裂紋，接線無破損。半主動(dòng)控制裝置1.防滑閥安裝牢固，接線無松動(dòng)、破損。2.（一位側(cè)為1，3位側(cè)為2，4軸。3.空氣管路無損傷、漏泄。橡膠空氣軟管無老化、鼓泡、漏氣。橡膠空氣軟管與其他部件無相磨現(xiàn)象。防滑閥1軸和2軸防滑閥 3軸和4軸防滑閥19第二節(jié) 供電后作業(yè)1．接觸網(wǎng)供電前，需確認(rèn)地溝及車頂無人員作業(yè)，符合供電安全條件后作業(yè)組長(zhǎng)1．接觸網(wǎng)供電前，需確認(rèn)地溝及車頂無人員作業(yè)，符合供電安全條件后作業(yè)組長(zhǎng)方能辦理接觸網(wǎng)供電手續(xù)。注意事項(xiàng)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須配戴工作帽。30（冬季除外。檢修作業(yè)結(jié)束后作業(yè)組長(zhǎng)需登陸信息系統(tǒng)，檢查確認(rèn)故障回填情況。作業(yè)人員手電筒、對(duì)講機(jī)、作業(yè)指導(dǎo)書、車統(tǒng)－15、工具包（鋼板尺、棉布、粉筆、常用作業(yè)工具等）序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、②號(hào)聯(lián)合檢查作業(yè)良好。1標(biāo)志燈(1、0號(hào)車）標(biāo)志燈20序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)絡(luò)電話2 （0、1、5、號(hào)車）

①號(hào)在非出庫(kù)端司機(jī)室，②號(hào)通話試驗(yàn)確認(rèn)效果。聯(lián)絡(luò)裝置①、②號(hào)獨(dú)立檢查作業(yè)1．檢查牽引手柄、換向手柄無損傷、卡滯、脫檔，安裝無松動(dòng)。2.檢查制動(dòng)手柄鎖機(jī)構(gòu)作用良好，制動(dòng)手柄無損傷、卡滯、脫檔，安裝無松動(dòng)。試驗(yàn)完畢后將制動(dòng)手柄置于快速位。1 駕駛臺(tái)手柄(0、1MC牽引手柄、DS方向手柄 BV制動(dòng)手柄1.斷開列車無線蓄電池開關(guān)。BV87V0的電壓應(yīng)為90V以上。4．司機(jī)室內(nèi)各風(fēng)表、電壓表在有效檢定期內(nèi)。蓄電池2 (1、0號(hào)車）電壓表21序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1、0號(hào)車

1.遮光板無損傷，作用良好。監(jiān)控顯示器外觀狀態(tài)及顯示良好。2.檢查司機(jī)和副駕駛座椅安裝牢固，升降狀態(tài)良好。3.踏下汽笛腳踏，汽笛工作正常。4.室內(nèi)空調(diào)、電加熱、照明良好。5.W膠無破損。

刮雨器開關(guān)檢檢查司機(jī)室前艙，頭罩開閉控制機(jī)構(gòu)、刮雨器驅(qū)動(dòng)裝置、車內(nèi)壓力釋放閥等外觀安裝狀態(tài)良好，艙內(nèi)無漏氣和漏水現(xiàn)象,艙內(nèi)無漏氣和漏水現(xiàn)象。(1、0號(hào)車頭罩開閉機(jī)構(gòu) 輔助制動(dòng)裝置刮雨器驅(qū)動(dòng)裝置(1、0號(hào)車

前罩門鎖緊、開啟靈活，檢查頭罩動(dòng)作機(jī)構(gòu)、頭罩鎖、風(fēng)管頭罩艙22序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5 (1、0號(hào)車)

檢查空氣管開閉器及配氣管路，（重聯(lián)動(dòng)車組重聯(lián)端開閉器處于開啟位。）空氣管開閉器分并裝置6 (1、0號(hào)車

檢查重聯(lián)分并裝置，分并裝置處于分割位，氣路無漏泄，氣路截?cái)嗳T處于開啟位，電線插頭無松動(dòng)。（閉合位。分并裝置盤(1、0號(hào)車)

檢查司機(jī)室配電盤，各開關(guān)處于正確位置。打開配電盤下方柜門，確認(rèn)各刀閘開關(guān)位置正確，安裝無松動(dòng)。3．置設(shè)置正確。4.檢查雨刮器儲(chǔ)水箱水位不低于1/2。司機(jī)室開關(guān) 司機(jī)室配電盤23序 檢查號(hào) 項(xiàng)目

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盤(1、0號(hào)車)

3.繼電器單元壓板無松動(dòng)，說明書粘貼牢固。4.時(shí)間繼電器設(shè)置在整定值。5.標(biāo)識(shí)燈轉(zhuǎn)換器安裝狀態(tài)良好，接線無松動(dòng)。6.下部端子排接線無松動(dòng)。司機(jī)室總配電柜內(nèi)部1 司機(jī)室總配電柜內(nèi)部2(1、0號(hào)車)

中央控制裝置引入和引出光纖（CNM1～CNM8）無松動(dòng)。中央控制裝置(1、0號(hào)車

1．檢查分并配電盤電線航空插頭無松動(dòng)，強(qiáng)制開關(guān)均處于關(guān)閉位。2．檢查PLC基本部分和增設(shè)部分上下部指示燈顯示狀態(tài)，核對(duì)指示燈顯示與頭罩開閉和重聯(lián)狀態(tài)相一致。分并配電盤24序 檢號(hào) 項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)X40T無松動(dòng)。 ATP機(jī)柜(1、0號(hào)車ATP機(jī)柜MONCIR CIR機(jī)柜(1、0號(hào)車CIR電源部分 MON監(jiān)視器終端裝置②號(hào)獨(dú)立檢查作業(yè)1 配電柜

配電柜箱體無變形、破損，鎖閉狀態(tài)良好。配電柜內(nèi)各電氣元件、接線等無燒損，開關(guān)位置正確。搭載品2 (1、0號(hào)車

緊急燈、止輪器、外觀狀態(tài)良好，定置存放。響墩、火炬、滅火器不過期。25二、司機(jī)室有電試驗(yàn)序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①號(hào)獨(dú)立試驗(yàn)作業(yè)在監(jiān)控顯示器上查看電源電壓畫面，穩(wěn)壓電壓為AC100V±5V。(1、0號(hào)車)動(dòng)車組電源電壓1.100±5V。2．檢查網(wǎng)壓表顯示正常（17.5～31kV。3.電壓表在有效檢定日期內(nèi)。 電壓表(1、0號(hào)車電壓表26序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)880kPaBV40kPa（10）BC壓力制動(dòng)系統(tǒng)

3.進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，查看監(jiān)控顯示器ＢＣ壓力畫面，在各擋位上制動(dòng)控BC于拔取位。單位:kPa3 試驗(yàn)(0、1號(hào)車)位置1、0車2、3、4、5、6、7車運(yùn) 行00190±2080±204140±20130±207170±20180±20快 速240±20290±2027序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.操作側(cè)拉門“開門”開關(guān)，在監(jiān)控顯示器上確認(rèn)開門狀態(tài)良好。2.操作側(cè)拉門“關(guān)門”開關(guān)，在監(jiān)控顯示器上確認(rèn)關(guān)門狀態(tài)良好。3.操作操縱臺(tái)“開門”開關(guān)，在監(jiān)控顯示器上確認(rèn)開門狀態(tài)良好。4.操作操縱臺(tái)“關(guān)門”開關(guān)，在監(jiān)控顯示器上確認(rèn)關(guān)門狀態(tài)良好。4 側(cè)門試驗(yàn)(1、0號(hào)車側(cè)拉門監(jiān)控屏 側(cè)門開關(guān)28三、③、④號(hào)車體兩側(cè)檢查作業(yè)注意事項(xiàng)作業(yè)人員攜帶物品

③、④號(hào)車體兩側(cè)檢查作業(yè)時(shí)，不得直接用手觸摸、插拔車端連接線手電筒、對(duì)講機(jī)、作業(yè)指導(dǎo)書、車統(tǒng)－15、工具包（鋼板尺、棉布、粉筆、常用作業(yè)工具等）序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)車體(全列

外墻板、玻璃、側(cè)門及裙板、側(cè)蓋板無變形、損壞；油漆劃痕不超限。車體側(cè)墻裙板安裝狀態(tài)良好，安裝螺栓無松動(dòng)；設(shè)備通風(fēng)裝置格柵無變形、破損，活動(dòng)格柵門鎖閉裝置鎖閉良好。裙板(全列)裙板 裙板柵欄上水口、吸污口合頁(yè)、固定金屬件無損傷、安裝松弛，作用良好，內(nèi)部各塞門正位無泄漏。吸污口下拉板外觀狀態(tài)良好，安裝緊固。（單號(hào)車）排污口 注水口蓋板 排污口下拉板29序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單號(hào)車

安裝松弛，作用良好，門總閥門正位無漏氣。門總側(cè)蓋板車號(hào)、目的地顯示器及車門指示燈外車號(hào)、目的地觀良好，顯示正常。顯示器及車門指示燈(全列)車號(hào)及目的地顯示器(全列)

1.側(cè)架無裂紋。2.各安裝管線狀態(tài)良好，無抗磨。轉(zhuǎn)向架構(gòu)架軸箱及定位裝置(全列)

1.軸箱油壓減振器無漏油，外觀狀態(tài)良好；減振器座無裂紋，安裝螺栓無松動(dòng)，防松鐵絲無斷裂。2.3.軸箱外觀狀態(tài)良好，無漏油，螺栓無松動(dòng)，防松鐵絲無斷裂。橡膠防塵蓋無破損安裝不松動(dòng)；軸箱蓋、呼吸器、鏈配置齊全。4.傳感器安裝牢固，接線無松動(dòng)、破損。5.軸箱定位裝置外觀狀態(tài)良好，橡膠節(jié)點(diǎn)無開裂，螺栓無松動(dòng)，防松鐵絲無斷裂。30序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.輪緣無缺損，磨耗不過限。3.輪對(duì)各部尺寸不過限4.制動(dòng)輪盤螺栓安裝牢固，防松鐵絲無斷裂，盤面裂紋不過限。車輪及輪盤(全列)輪對(duì) 制動(dòng)輪盤1.夾鉗裝置配件齊全，狀態(tài)良好；懸吊部件無裂紋。(全列)

2.踏面清掃裝置狀態(tài)良好，配件齊全，懸吊部件無裂紋，研磨塊無偏磨。

輪盤制動(dòng)夾鉗踏面清掃裝置31序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.空氣彈簧外觀狀態(tài)良好，無漏風(fēng)?？諝鈴椈?．高度調(diào)整閥無漏風(fēng)，調(diào)整桿無變形，配件無缺失；鎖緊裝置緊固，塞門正位，管路無漏泄。空氣彈簧及(全列)

空氣彈簧高度調(diào)整閥3.抗蛇形油壓減振器無漏油及外觀抗蛇形減振器4.各閥門無漏風(fēng)、位置正確，安裝牢固。閥門32序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.密接車鉤及連接器連接良好，各車鉤封連線狀態(tài)良好?？諝夤苈窡o漏氣。密接車鉤及電氣連接裝置2.觀無異狀。車端連接部(全列) 車體跨接線外風(fēng)檔 內(nèi)風(fēng)檔良好無異常。車體跨接線線卡、管卡33序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝牢固。減振器座無裂紋。車端減振器固定螺栓無松動(dòng)、缺失。車端換氣裝置新風(fēng)濾網(wǎng)自動(dòng)過分相儀天線外觀狀態(tài)良好，安裝牢固。自動(dòng)過分相傳感器（4、6號(hào)車）自動(dòng)過分相傳感器1 自動(dòng)過分相傳感器234第三節(jié)上部設(shè)施檢查隨車機(jī)械師回庫(kù)后須在一級(jí)修檢修記錄上認(rèn)真填寫檢查及故障情況注意事項(xiàng)作業(yè) 手電筒、對(duì)講機(jī)、作業(yè)指導(dǎo)書、車統(tǒng)－15、工具包（鋼板尺、棉布、粉筆、人員攜帶 用作業(yè)工具等物品序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(全列)

車內(nèi)各門外觀狀態(tài)良好。側(cè)門(全列)

各燈燈具外觀及安裝狀態(tài)良好，燈色一致，無熄燈。(全列

配電柜箱體無變形、破損，鎖閉狀態(tài)良好。35序號(hào) 檢項(xiàng)(全列)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.地板、頂板、裝飾板、座椅、窗簾、茶幾、行李架、垃圾箱（過臺(tái)處、外觀及安裝狀態(tài)良好，窗玻璃不漏氣無破損?？褪?座椅各扶手安裝牢固，狀態(tài)良好。車內(nèi)無異音、異味。3.信息顯示屏外觀良好，顯示正常。緊急、火災(zāi)報(bào)警開關(guān)外觀良好。緊急、火災(zāi)報(bào)警開關(guān)1．滅火器、緊急破窗錘配置齊全，狀態(tài)良好。2.滅火器定檢不過期，壓力正常。滅火器、緊急(全列滅火器（各車）36序號(hào) 檢項(xiàng)盥洗室6 (1、2、3、46、7、0車)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.洗面盆）外觀良好，無漏水。2.鏡子等外觀良好，無破損。3.檢查門開啟靈活，鎖閉可靠。4.垃圾投放口開啟靈活，關(guān)閉可靠。5.檢查門內(nèi)管路無泄露，接水盤無積水。盥洗室1．便器、洗手池、廁紙架、嬰兒床、沖洗按鈕等設(shè)施外觀良好，無漏水。廁所無異味。2．檢查廁所門開關(guān)作用良好。衛(wèi)生間7 (1、2、3、4、6、7、0車)蹲式廁所 坐式廁所37序號(hào) 檢項(xiàng)

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電茶爐(全列電茶爐1.柜子各拉門外觀狀態(tài)良好。2.柜等無破損，外觀良好。3.餐桌、座椅無破損；靠吧靠墊、吧臺(tái)無松動(dòng)、破損。餐飲區(qū)、吧臺(tái)設(shè)備(5號(hào)車)餐車座椅 餐車吧臺(tái)檢查自動(dòng)過分相裝置、受電弓閥板安裝良好，空氣管路無漏泄。自動(dòng)過分相 裝置(4、6號(hào)車自動(dòng)過分相裝置主機(jī) 受電弓閥板38序號(hào) 檢項(xiàng)

1.側(cè)窗狀態(tài)良好。

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 乘務(wù)室(5

2.好。3.4.側(cè)窗（乘務(wù)室）影視系統(tǒng)設(shè)備齊全，狀態(tài)良好。(全列)影視系統(tǒng)主機(jī) 影視系統(tǒng)39第四章 CRH380A型動(dòng)車組一級(jí)檢修限度表序號(hào)項(xiàng) 目一級(jí)修程備 注一車體1排障器高度20-28mm空車狀態(tài)下，軌面以上。車體傾斜：前后(兩端)左右(兩側(cè))前后(兩端)左右(兩側(cè))<25<15mmmm同一輛車在空車時(shí)端梁下端端角處至軌面的高度差。對(duì)角<25mm主電路受電弓受電弓滑板二1后高度度差三 轉(zhuǎn)向架度深度長(zhǎng)度離

≥3mm≤3