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鍋爐鍋筒檢修手冊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程1規(guī)范序號名稱規(guī)范備注1內(nèi)徑Ф1743mm2壁厚145mm3直段長13108mm4材質(zhì)13MnNiMo545正常水位中心線以下229mm6工作壓力18.827允許水位波動正常水位±50mm8人孔門2只9下降管管接頭13MnNiMo544只10給水套管接頭3只11封頭13MnNiMo542只2鍋筒內(nèi)部裝置及工作原理2.1鍋筒內(nèi)部裝置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)備注1渦輪式分離器Φ254只562波形板干燥器只723給水分配管14排污管15蒸汽疏水管Φ51×4L=586/482只36#206鑄鐵爪只248ZG257活節(jié)螺栓M12只224352.2工作原理鍋筒內(nèi)部裝置的作用是:將爐膛水冷壁產(chǎn)生的汽水混合物中的水與蒸汽進(jìn)行分離,以及降低蒸汽中的溶解固形物含量低于規(guī)定的限值,分離通常由三個階段完成,前二階段都在渦流式分離器中進(jìn)行,最后階段則發(fā)生在蒸汽進(jìn)入飽和蒸汽引出管之前的鍋筒頂部。工作原理是:來自爐膛汽水引出管的汽水混合物進(jìn)入到鍋筒頂部,沿著鍋筒圓周兩側(cè)流下,通過延伸至鍋爐全長由擋板形成的狹環(huán)夾套,該擋板夾套與鍋筒筒體是同心的,使汽水混合物具有足夠的流速并使鍋筒上部得到均勻加熱,從而使整個鍋筒表面保持溫度均勻,在擋板下端的汽水混合物被迫轉(zhuǎn)向朝上,通過二排渦流式分離器。每只渦流分離器的分離由第一階段和第二階段組成,第一階段由兩個同心筒組成,在內(nèi)筒裝有螺旋葉片,當(dāng)汽水混合物通過內(nèi)筒向上流動時,螺旋葉片使其產(chǎn)生一個離心作用,將水滴拋向外,而迫使蒸汽向內(nèi),水由在螺旋葉片上方的百葉窗分離器匯攏,通過二個筒體之間的環(huán)形空間返回到鍋筒下部,蒸汽則進(jìn)行第二階段分離。第二階段由二組相對排列緊密的金屬波形薄板組成,蒸汽通過此曲折的行徑,波形板阻礙水滴被帶走,由于相對速度較低,水滴不全被重新攜帶,而是沿著兩組蒸汽分離出口的下緣板滴下。來自第二階段分離后的蒸汽向上流至第三階段的未級分離裝置,此分離裝置由四組波形板干燥器組成,而置于鍋筒全長,在每兩組間帶有疏水管,蒸汽通過由排列緊密的波形板所組成的曲折行徑時,具有較低的相對速度,因而水不會再被帶走,而是沿著波形板下滴到疏水槽,由布置合適的疏水管把水返回至鍋筒的水容積。2.3工器具如下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1排風(fēng)扇φ400臺22行燈12V套43行燈變壓器380/12V臺24電焊工具套15氣焊工具套16角向磨光機(jī)φ100、220V臺27閘刀開關(guān)單向只28油漆綠Kg29刮刀250mm把210橡膠石棉板XB450δ=3M2211橡膠石棉板XB450δ=1.5M2512鉛粉油Kg113鐵板1000×430×2塊1214膠皮1500×1200×5M2015專用工作服連身身1016絕緣鞋雙617絕緣手套付618專用鐵盒250×300×400個419專用頂桿φ40×1500根620管孔木塞φ75/φ100只421專用扳手M30件222乳膠管φ8mmM303大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目:序號大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目122.12.233.13.23.33.43.544.14.24.34.455.15.25.3內(nèi)壁清理夾層清理各焊縫清理各管孔清理內(nèi)部檢查檢查內(nèi)部腐蝕情況配合金屬組作焊縫探傷檢查檢查連接件是否牢固有無裂紋下降管十字格柵檢查內(nèi)部檢修支架焊補(bǔ)夾層焊補(bǔ)各排污管疏通波形分離器支承檢查焊補(bǔ)渦輪分離器、波形板分離器清理檢修內(nèi)部裝置恢復(fù)關(guān)閉人孔門校對膨脹指示器鍋筒吊鏈檢查校對膨脹指示器鍋筒吊環(huán)檢查4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號項(xiàng)目工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1拆人孔門1.鍋筒內(nèi)部壓力降為0,溫度低于60度以下,且爐水全部放凈后,方可打開人孔門。2.開人孔門時,不可把臉先靠近或正對人孔門,應(yīng)把臉部斜對人孔門,以免被蒸汽燙傷。3.檢查人孔門螺栓并進(jìn)行探傷,材質(zhì)檢驗(yàn)。汽包檢修工作開工前,必須隔絕所有與汽包有關(guān)的汽水系統(tǒng),并將有關(guān)的汽水閥門關(guān)閉并加鎖。螺栓無裂紋、螺紋損壞彎曲等現(xiàn)象,金屬探傷合格。2拆鍋筒內(nèi)部裝置1.打開鍋筒人孔門通風(fēng)溫度降至40度以下后,首先請化學(xué)人員進(jìn)入觀察鍋筒內(nèi)部的表面情況,取出腐蝕片和銹垢試樣,然后通知安質(zhì)部專工進(jìn)行驗(yàn)收后,檢修人員方可進(jìn)入。2.拆除內(nèi)部裝置時,首先將它們分別編號和標(biāo)明方向,拆卸順序一般是先拆渦輪分離器、波形板分離器,拆卸給水管。1.所有工具清點(diǎn)登記,出來時全部帶出。2.鍋筒內(nèi)禁止放入和使用超過24V的電氣工具。3.進(jìn)入鍋筒前檢修人員必須穿著專用工作服,不準(zhǔn)攜帶與工作無關(guān)的物品進(jìn)入鍋筒。4.鍋筒內(nèi)設(shè)置兩個以上的12V行燈,變壓器應(yīng)置于鍋筒外。5.進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作時,首先將下降管口蓋好必要時在鍋筒底部鋪上橡膠板。用木塞堵塞事故放水管、水位計管孔。6.下降管入口及其它管孔堵塞,嚴(yán)密可靠。3內(nèi)部清理1.用鋼絲刷、毛刷清掃汽包內(nèi)壁。2.清掃汽包內(nèi)部及汽包內(nèi)部所有的汽水分離裝置。3.金相對汽包主要焊縫及下降管座進(jìn)行探傷。內(nèi)表面清理干凈4內(nèi)部檢查1.鍋筒筒體封頭內(nèi)表面及縱環(huán)焊縫,預(yù)埋件焊縫進(jìn)行100%肉眼宏觀檢查。2.檢查分離器有無變形脫落。3.檢查加藥管、排污管、事故放水管。4.檢查各管道支吊架有無松動。5.檢查內(nèi)部各連接螺栓有無松動。1.內(nèi)壁表面無腐蝕,麻坑深度≯1.5mm所有焊縫不應(yīng)有裂紋。2.分離器無脫落變形。3.各管件暢通不堵塞。4.支吊架牢固.。5.螺栓無松動。5內(nèi)部裝置恢復(fù)1.鍋筒內(nèi)部裝復(fù)順序與拆裝順序相反。2.內(nèi)部裝置組裝完畢后,全面檢查所有的工具,材料與帶入鍋筒內(nèi)的數(shù)量相同,全面檢查完畢后通知化學(xué)、金相、安質(zhì)部、鍋爐專工進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可關(guān)閉人孔門。6關(guān)閉人孔門1.清掃人孔門結(jié)合面,用砂布、刮刀沿圓周方向清理人孔門結(jié)合面。2.用材料為帶金屬加固圈不銹鋼石墨型號Φ450/406纏繞式金屬石墨墊圈。結(jié)合面應(yīng)無裂紋,徑向溝痕,銹斑,麻點(diǎn)且接觸均勻。7鍋筒傾斜度測量用軟膠管連接汽包兩端傾斜“U”型管,根據(jù)鍋筒中心測汽包傾斜度。傾斜度≯1/1000。8膨脹情況檢查鍋筒膨脹指示器能自由膨脹,并校正“0”位。指示器完整、清晰能恢復(fù)“0”位,膨脹自由。9吊環(huán)檢查檢查各環(huán)節(jié)有無松脫、裂紋,必要時進(jìn)行探傷檢查。吊環(huán)無松動、裂紋及內(nèi)部缺陷。10熱緊人孔門螺栓鍋爐點(diǎn)火鍋筒壓力升至0.49Mpa時緊固螺栓。檢查人孔門的嚴(yán)密性。兩螺
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