9-板框壓濾機技術(shù)協(xié)議書

（盾構(gòu)法施工（盾構(gòu)法施工）分部分項工程質(zhì)量控制內(nèi)容和控制要點頁腳頁腳板框該部件為傳統(tǒng)壓濾機一板一框結(jié)構(gòu)所擁有部件，現(xiàn)主流壓濾機已不再采用該結(jié)構(gòu)。5液壓缸45#鋼鍛造成型采用鍛造件，保證缸體強度和致密度密封性、強度三、主要設(shè)備制造工藝要求主要機械設(shè)備1.1電動機皖電產(chǎn)品，F(xiàn)級絕緣，防護等級IP54以上。1.2減速器SEW、寧波東力產(chǎn)品1.3液壓元件溢流閥、液壓缸、密封件選用進口產(chǎn)品1.4設(shè)備本體機架、設(shè)備本體結(jié)構(gòu)件電氣部分2.1電源與供電方式乙方負責各設(shè)備PLC控制柜內(nèi)部電氣設(shè)計安裝及與其相應(yīng)設(shè)備本體的內(nèi)部電氣線路安裝,甲方負責送電源及信號線纜到電控柜，并送電源及信號線纜到工控機，其它需乙方控制的設(shè)備的信號纜送至乙方要求部位。3表面處理及涂裝要求3.1一般要求表面處理和表面涂裝應(yīng)由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員完成。3.2表面處理及涂漆工藝表面處理鋼材表面在涂底漆前應(yīng)采用專用設(shè)備噴丸除銹處理,噴丸材料應(yīng)采用清潔的、粒度適宜的鋼砂、銅砂或類似材料，達到中國除銹標準的Sa2?5以上。結(jié)構(gòu)件涂底漆前，應(yīng)對底漆已破壞的表面進行二次噴丸處理，使金屬表面達到中國除銹標準的Sa2?5以上。底漆采用環(huán)氧富鋅底漆,其固體含量按重量計應(yīng)不少于80％,按體積計應(yīng)不少于50％,應(yīng)采用壓力型設(shè)備進行噴涂。中間漆中間漆應(yīng)采用環(huán)氧厚漿中層漆,其固體含量按體積計應(yīng)不少于80％,應(yīng)采用壓力型設(shè)備進行噴涂。面漆采用聚氨脂面漆,固體含量以體積計應(yīng)不少于50％,應(yīng)采用壓力型設(shè)備進行噴涂。涂漆漆膜厚度要求底漆層的漆膜干燥厚度必須在0.050mm以上；中層漆的漆膜干燥厚度必須在0.10mm以上；面漆層的漆膜干燥厚度必須在0.030mm以上；漆膜干燥總厚度必須在0.18mm以上。f說明底漆、中間漆和面漆均應(yīng)采用國內(nèi)外著名公司的產(chǎn)品，其性能不低于佐敦、大阪、海虹、國際產(chǎn)品要求并經(jīng)買方確認。應(yīng)確保油漆間相互匹配。賣方應(yīng)隨投標書提供除銹和涂漆的系統(tǒng)說明,并提供樣本、涂漆說明及其配方,以取得買方認可。底漆、中間漆和面漆應(yīng)當采用不同顏色，每一層都應(yīng)有足夠的對比度,以便鑒定是否全部覆蓋。4設(shè)備顏色名稱色卡號設(shè)備本體公司標準色RAL5017（可根據(jù)需求噴涂）電動機按廠家標準機架公司標準色RAL5017（可根據(jù)需求噴涂）減速機按廠家標準液壓缸公司標準色RAL5017（可根據(jù)需求噴涂）液壓站噴塑潤滑站高壓清洗裝置公司標準色RAL2012（可根據(jù)需求噴涂）

四、合同設(shè)備的供貨范圍1投標設(shè)備整機部分供貨清單（三臺合計）主要部件-序號一部件名稱及型號數(shù)量單位技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地1壓濾機主機3臺800m3興源2液壓站3臺240L/min興源3電磁換向閥2個31?5MPa華德4液控單向閥3個31?5MPa華德5溢流閥3個31.5MPa華德6安全閥3個31?5MPa華德7液壓泵3臺160L/min8電機3臺22kw9油管名稱、型號通徑12米A10I-1200010高壓清洗裝置3套X2000興源11電控柜3臺按工藝設(shè)計興源12廂式濾板351臺增強聚丙烯興源16彈性座封閘閥（電動閥門）臺17進料口帶壓力變送器3套配套羅斯蒙特18接液翻板3套碳鋼骨架304面板興源19落料斗3套配套興源

1.2隨機備件序號名稱單位數(shù)量備注（材質(zhì)、使用部位）1濾布只100紡織物，濾板配套2板框件3濾板件10PP,主機4密封件套10液壓缸、液壓件5電磁閥塊26高壓水槍噴咀件307組合密封圈套50液壓泵80型密封圈套100液壓泵9V型夾織物套20無五、一年期備品備件清單序號名稱單位數(shù)量備注（材質(zhì)、使用部位）1濾布只354過濾板2板框件3濾板對3過濾機構(gòu)4密封件套3油缸、液壓站5電磁閥塊3液壓站6液壓缸件0主機7溢流閥只3液壓站8安全閥只3液壓站9壓力表只6液壓站10高壓噴嘴只30清洗機構(gòu)11排液管六、設(shè)備的性能保證乙方成套設(shè)備出廠前，需進行運行試驗，并附有原始記錄，運行試驗合格后，產(chǎn)品方可出廠。乙方應(yīng)提前十日通知甲方，以便甲方安排人員參加試驗。七、技術(shù)審查設(shè)計審查的目的是檢查賣方設(shè)計是否符合本技術(shù)規(guī)格書。壓濾機的設(shè)計工作分為基本設(shè)計和詳細設(shè)計。買方對賣方的設(shè)計審查，并不解除賣方對設(shè)計應(yīng)承擔的全部責任和對賣方產(chǎn)品不符合本規(guī)格書要求追索的權(quán)利?；驹O(shè)計審查詳細設(shè)計審查基本設(shè)計審查用、詳細設(shè)計審查用技術(shù)文件八、設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、測試、驗收標準1設(shè)備制造與安裝的檢測與驗收1.1設(shè)備制造檢驗本內(nèi)容用于合同執(zhí)行期間對乙方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行監(jiān)造與檢驗，確保乙方所提供的設(shè)備符合規(guī)定的要求。1.2工廠檢查1）工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。乙方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。乙方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明和試驗報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2）檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。3）乙方檢驗的結(jié)果滿足要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時向甲方提交不一致性報告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知甲方。2、設(shè)備監(jiān)造2.1監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。2.2監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部分監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1濾板承壓試驗V3臺套2整機調(diào)試運行V3臺套3注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證。2.3甲方權(quán)利甲方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐代表，進行監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認。2.4乙方職責1）提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知甲方，監(jiān)造項目和方式由乙方、甲方雙方協(xié)商確定；2）甲方代表有權(quán)通過乙方有關(guān)部門查（借）閱合同與合同設(shè)備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括中間檢驗記錄），如甲方認為有必要復(fù)印，乙方提供方便。3）甲方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，甲方有權(quán)提出意見，乙方采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論甲方是否要求和知道，乙方均主動及時向甲方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知道的情況下乙方不得擅自處理。―4）由乙方供應(yīng)的所有合同設(shè)備出廠時;益有乙方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。對某些主要設(shè)備還應(yīng)有全套的甲方代表簽字的監(jiān)造與試驗報告。5）提供試運轉(zhuǎn)方案九、技術(shù)文件的提供及交付進度本機裝運前應(yīng)提供的資料（各6套），包括但不限于產(chǎn)品合格證（只提供正本一份）裝箱單安裝、使用和維護板框壓濾機所必需的圖紙文件（含各種安裝裝配圖、滿足維修所需的易損件及零部件圖、電氣原理圖、接線圖等）易損件目錄一覽表板框壓濾機使用維護說明技術(shù)文件的交付進度編號技術(shù)文件、圖紙、資料名稱交付進度1設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖及載荷資料圖、中標通知書下達后3-5天內(nèi)2計算說明書中標通知書下達后3-5天內(nèi)3電氣原理圖中標通知書下達后3-5天內(nèi)4控制接口以及供水要求、接口中標通知書下達后3-5天內(nèi)5產(chǎn)品合格證明書、使用維護說明書隨設(shè)備交付6安裝、運行、維護、檢修所需的圖紙隨設(shè)備交付7安裝圖樣目錄及圖樣調(diào)試大綱隨設(shè)備交付8裝箱單隨設(shè)備交付9最大運輸尺寸、重量隨設(shè)備交付

十、合同設(shè)備制造進度網(wǎng)絡(luò)圖及交付進度表1.設(shè)備制造進度網(wǎng)絡(luò)圖合同號：聯(lián)至人：邱洪江機型：X20MZGF0800/2000-LJK數(shù)量：3臺二II內(nèi)匚..■1:.11533131E-1'j.HISJ7曲1LL3S91113151~?13l1￡性択:工訃—?三滬h:匸馭、哼弓|二金明亮?：■'.T1，'-I?hFI-苗住—*,<-1豈丄春」?.?舟張組件—kaF.h-「?：-1「幾—?苴三邛匕乘Q,i：i-章蘇aw—?bF嚴-「二，|：|廠■faP卍卡乞二衛(wèi)尸—?弘卜孑：【、舊⑺4編制:羅切棵技札胡鈿±親胸：M誨芳電焊：穆代誨披金：金明亮金工：沈文危裝配漳忠揮液圧電氣：屈陽審樓范建國，利躱2.設(shè)備制造進度計劃及交貨期板框壓濾機的設(shè)備制造總工期為2個月設(shè)備制造進度計劃序號、\日期項目］1020304050601原材料采購————2配套件采購————3主機零件加工——4液壓站零件加工——5焊接組裝6除銹及防腐涂裝7檢驗、包裝8設(shè)備運輸、到貨十一、技術(shù)服務(wù)1培訓(xùn)乙方提供乙方負責制定對甲方人員在運行、維護和試驗等方面的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)時間由乙方在合同生效后3個月內(nèi)提交。乙方為甲方待培人員提供必須的技術(shù)資料（包括標準規(guī)范、圖紙）設(shè)備和儀器。乙方指派專門人員實施培訓(xùn)計劃，負責指導(dǎo)學(xué)員正確理解設(shè)計意圖，認識設(shè)備的特點和特性掌握在運行、維修和管理中要遵守的規(guī)則等方面的綜合知識。培訓(xùn)計劃見下表。（請按貴公司實際情況填寫）序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人天數(shù)培訓(xùn)人員構(gòu)成地點備注職稱人數(shù)1設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理1天/5人次工程師2現(xiàn)場2操作及維護1天/5人次工程師2~3現(xiàn)場3實踐操作8天/5人次工程師、技師2~3現(xiàn)場合計2.安裝、調(diào)試指導(dǎo)當甲方要求乙方現(xiàn)場服務(wù)時，乙方在接到甲方通知4h內(nèi)給予答復(fù)，服務(wù)人員12h內(nèi)到達現(xiàn)場,無償指導(dǎo)設(shè)備安裝及協(xié)助進行設(shè)備調(diào)試工作。序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人月數(shù)培訓(xùn)人員構(gòu)成地點備注職稱1開箱檢驗1工程師需方現(xiàn)場2安裝指導(dǎo)2高工或工程師3設(shè)備調(diào)試2高工、工程師、技師合計3售后服務(wù)質(zhì)保期設(shè)備保質(zhì)期從設(shè)備投產(chǎn)起12個月或設(shè)備到達現(xiàn)場后18個月，質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題，乙方必需免費提供維修，乙方接到甲方通知，乙方在接到甲方通知4h內(nèi)給予答復(fù)，服務(wù)人員12h內(nèi)到達現(xiàn)場。將對由質(zhì)量原因引起的設(shè)備配件損壞負責免費更換。響應(yīng)乙方有健全的售后服務(wù)管理體系和完整的售后服務(wù)工作程序，并設(shè)有專門的售后服務(wù)部門，對產(chǎn)品在現(xiàn)場的安裝指導(dǎo)及售后服務(wù)中，乙方在接到甲方通知4h內(nèi)給予答復(fù)，服務(wù)人員12h內(nèi)到達現(xiàn)場。責任如因乙方的指導(dǎo)錯誤（含圖紙、資料錯誤）或者在質(zhì)保期內(nèi)因乙方設(shè)備質(zhì)量原因，發(fā)生設(shè)備和部件損壞，或不能正常使用時，乙方無償進行修理或更換。3.4質(zhì)保期結(jié)束保質(zhì)期結(jié)束后，乙方長期以優(yōu)惠價向甲方供應(yīng)備品備件。保質(zhì)期結(jié)束后，如甲方有必要請乙方人員到現(xiàn)場服務(wù)時，乙方應(yīng)積極到現(xiàn)場服務(wù)，乙方在接到甲方通知4h內(nèi)給予答復(fù)，服務(wù)人員12h內(nèi)到達現(xiàn)場。十二、專用工具清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1濾餅鏟X2000只32套管扳手配套只33注：每臺設(shè)備提供一套上述專用工具。十三、設(shè)備安裝、調(diào)試說明由賣方在第一批設(shè)備到貨前2周內(nèi)交付說明書及安裝、調(diào)試、檢驗