塑膠噴涂工藝培訓(xùn)教材

PAGE塑膠噴涂工藝培訓(xùn)PAGEPAGE75塑膠噴涂工藝培訓(xùn)教內(nèi)部內(nèi)部參考資料目錄1.涂裝技技術(shù)的發(fā)發(fā)展概述述………………..41.1從油油漆到涂涂料…………………….…..41.2涂涂料的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)發(fā)展……………42.涂裝環(huán)環(huán)境與安安全生產(chǎn)產(chǎn)……………...….42.1涂涂裝環(huán)境境的保護(hù)護(hù)………………52.1.11污染物質(zhì)的的分類………………..52.1.33涂裝環(huán)環(huán)境對塵塵埃的控控制與要要求……….62.1.44涂裝過過程中廢廢水、廢廢氣的處處理………82.1.55環(huán)境保保護(hù)與控控制有害溶劑劑的排放放…………………..82.2涂裝裝中的安安全常識識………………...82.2.11消防知知識………………….……82.2.22衛(wèi)生防防護(hù)知識識………………..103.塑膠噴噴涂的工工藝流程程總述…………………….…….114.涂料料的概述述…………………………....124.1涂料料的發(fā)展展………………………...…………….124.2涂涂料的組組成……………..……134.2.11不揮發(fā)發(fā)分……………………..1334.2.22揮發(fā)發(fā)分…………………..…...1144.3涂涂料的作作用………………………..145.常用涂涂料的品品種及其其性能………………………145.1底漆漆、面漆漆及罩光光漆的區(qū)區(qū)別……………1145.2清清漆、色色漆、厚厚漆、調(diào)調(diào)合漆、磁磁漆的區(qū)區(qū)別………..…155.3光光敏涂料料（UVV固化型型涂料）………….……155.4聚聚氨酯漆漆（PUU涂料）……………….…….155.5導(dǎo)導(dǎo)電漆…………………...………..155.6常用用助劑（添添加劑）……….166.涂料的的選擇及及使用…………...………..177.涂裝的的輔助工工序及其其設(shè)備………………..…………187.1治具具的二次次加工………………1187.2噴涂涂表面清清洗與加加工………….187.3治具具安裝與與靜電除除塵………….1197.4傳輸輸與車間間環(huán)境控控制………………………..207.5烘烤烤工序與與設(shè)備………………….217.6UUV固化化工序……………………...237.7絲印印與移印印……………………….237.8噴噴碼與標(biāo)標(biāo)識…………………247.9溶溶劑的回回收與利利用………………………258.噴涂方方法與設(shè)設(shè)備…………………268.1噴槍槍的構(gòu)造造原理與與使用…………………258.2手動(dòng)動(dòng)噴涂的的操作方方法及注注意事項(xiàng)項(xiàng)……….288.3噴涂涂常見故故障和排排除方法法………………….308.4機(jī)器器人自動(dòng)動(dòng)噴涂系系統(tǒng)…………………..……319.涂料與與涂層的的性能檢檢測……………3210.涂料料的病態(tài)態(tài)分析與與防治方方法……………33710.1影影響涂裝裝質(zhì)量的的主要因因素…………3710.2涂涂料的常常見病態(tài)態(tài)分析及及防治方方法……………………..3711.涂層層的病態(tài)態(tài)分析及及防治方方法…………………..338涂裝技術(shù)的的發(fā)展概概述1.1從油油漆到涂涂料涂料，我國國傳統(tǒng)稱稱為“油漆”，它最最早是指指桐油和和大漆。隨隨著生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)展展，人們們漸漸認(rèn)認(rèn)識到亞亞麻仁油油、蘇籽籽油等也也和桐油油一樣可可以當(dāng)“油”來用；；蟲膠漆漆、硝基基漆也和和大漆一一樣能當(dāng)當(dāng)“漆”來用。尤尤其是220世紀(jì)紀(jì)以來，隨隨著合成成樹指的的出現(xiàn)，涂涂飾所用用的新產(chǎn)產(chǎn)品層出出不窮：：酚醛漆漆、環(huán)氧氧漆、氨氨基漆、聚聚酯漆、聚聚氨酯漆漆大大增增加了涂涂料家族族的成員員。它們們的主要要成分是是酚醛樹樹脂、醇醇酸樹脂脂、環(huán)氧氧樹脂、氨氨基樹脂脂、聚酯酯樹脂、聚聚氨基甲甲酸酯都都是有機(jī)機(jī)高分子子化合物物。這些些新成員員既不是是桐油，也也不是大大漆。這這樣，“油漆”已不能能概括這這些新產(chǎn)產(chǎn)品，只只有改稱稱為“有機(jī)漆漆料”，簡稱稱“涂料”才比較較合理、科科學(xué)。但但是，由由于人們們的傳統(tǒng)統(tǒng)習(xí)慣，當(dāng)當(dāng)今許多多人仍把把“涂料”統(tǒng)稱為為“油漆”，把從從事表面面涂飾的的施工人人員稱為為“油漆工工”。1.2涂涂料的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)發(fā)展人類使用涂涂料的歷歷史一直直可以追追溯到距距今五萬萬多年前前的舊石石時(shí)器后期。那那時(shí)人們們就能用用天然有有色物料料（如赤赤鐵礦、黃鐵礦、赫土、木炭等）來涂畫記事。在浙江余姚發(fā)掘的河姆渡遺址中就出土了紅漆的木碗。表明我國勞動(dòng)人民在七千多年前就已經(jīng)使用了大漆。“舜作食器，黑漆之。禹作祭器，黑漆其外，朱畫其內(nèi)。”也說明了在四千多年前，我國的油漆技術(shù)和應(yīng)用有了進(jìn)一步的發(fā)展。在商朝，漆器紋飾已經(jīng)達(dá)到了較高的水平。到了戰(zhàn)國，涂料不僅用于耳環(huán)、盒、盅、奩盒等一般的生活用器，而且還用于兵器，出現(xiàn)了漆劍。在長沙楚墓中出土了很多漆器，歷經(jīng)兩千多年，仍具有很好的花紋、色彩和光澤。我國從西周周開始人人工栽培漆樹樹，到春春秋時(shí)期期漆樹就就成了我我國的重重要經(jīng)濟(jì)濟(jì)作物之之一，到到了漢代代，人們們就懂得得把桐油油摻入大大漆中使使用，提提高了漆漆膜的韌韌性和光光亮度。我國的漆樹樹栽培技術(shù)術(shù)約在公公元7110~7780年年傳入日日本，后后又傳入入東南亞亞各國。大大漆施工工技術(shù)自自漢、唐唐、宋以以來，也也先后傳傳入蒙古古和東南南亞各國國。到了了近代，國國外的蟲蟲膠漆和和硝基漆漆相繼傳傳入我國國，促進(jìn)進(jìn)了我國國涂料工工業(yè)的發(fā)發(fā)展。隨隨著科學(xué)學(xué)技術(shù)的的發(fā)展，涂涂料的制制造由小小型作坊坊發(fā)展成成工廠。我我國在119155年于上上海建立立了第一一個(gè)油漆漆廠，年年產(chǎn)厚漆漆、鉛白白等300多噸。現(xiàn)代化學(xué)工工業(yè)，尤尤其是有有機(jī)和高高分子合合成工業(yè)業(yè)的建立立和發(fā)展展，使涂涂料的制制造和應(yīng)應(yīng)用得到到了迅猛猛的發(fā)展展。醇酸酸樹脂、醋醋酸纖維維素、聚聚氯乙烯烯、聚氨氨酯、聚聚酯、有有機(jī)硅、環(huán)環(huán)氧樹脂脂、聚丙丙烯酸等等的相繼繼問世和和石油化化工的發(fā)發(fā)展，為為涂料制制造提供供了大量量廉價(jià)原原料，使使涂料的的品種和和產(chǎn)量得得到了大大幅度增增長。我我國的涂涂料品種種總數(shù)已已達(dá)10000多多種。性性能好、使使用方便便以及各各種特殊殊用途的的新品種種不斷出出現(xiàn)。出出水性聚聚氨酯家家具漆、香香型硝基基木器漆漆、聚酯酯木器漆漆、長效效殺蟲涂涂料、仿仿金涂料料、外觀觀立體涂涂料、多多彩涂料料等，均均已供應(yīng)應(yīng)市場。涂料的施工工，從刷刷涂、揩揩涂，發(fā)發(fā)展到氣氣壓噴涂涂、浸涂涂、滾涂涂、淋涂涂和最近近的高壓壓無空氣氣噴涂、靜靜電噴涂涂、電泳泳涂漆、靜靜電粉末末噴涂等等，還可可以由機(jī)機(jī)器人來來涂裝。如如日本有有“系列550000型涂裝裝機(jī)器人人”，德國國有“TR--30000機(jī)器器人”，英國國有MIIL型機(jī)機(jī)器人，美美國有萬萬能涂裝裝機(jī)器人人。我國國也有PPJ-11型噴漆漆機(jī)器人人、HRRGP--1型噴噴漆機(jī)器器人和東東方I型型噴漆機(jī)機(jī)器人。從環(huán)境保護(hù)護(hù)、合理理利用資資源和提提高漆膜膜性能出出發(fā)，涂涂料正向向高固體體、無溶劑劑、粉末末化、復(fù)復(fù)合基料料、水性性化方面面發(fā)展。同同時(shí)，盡盡量擺脫脫手工操操作，實(shí)實(shí)現(xiàn)涂裝裝機(jī)械化化、自動(dòng)動(dòng)化、連連續(xù)化，也也是今后后發(fā)展的的趨勢。涂裝環(huán)境與與安全生生產(chǎn)涂料產(chǎn)品絕絕大部分分是易燃燃性和揮揮發(fā)性的的有機(jī)物物質(zhì)，涂涂料不論論在制造造、涂裝裝或成膜膜干燥過過程中，其其組分中的有機(jī)溶溶劑極易易揮發(fā)，并并能形成成易燃性性的蒸氣氣，若與與空氣接接觸，積積聚到一一定的濃濃度極限限時(shí)，一一旦接觸明明火，很很容易引引起火災(zāi)災(zāi)，甚至至發(fā)生爆爆炸等事事故。涂料在干燥燥成膜過過程中，溶溶劑將全全部揮發(fā)發(fā)到大氣氣中，導(dǎo)導(dǎo)致環(huán)境境污染，如如與太陽陽光中紫紫外線接接觸，會會產(chǎn)生一一種“光化學(xué)學(xué)反應(yīng)性性的有毒毒物質(zhì)”。人們們?nèi)绻L長期接觸觸溶劑，還還能引起起食欲減減退，損損壞造血血器官而而引起慢慢性中毒毒。過去有一些些施工單單位，由由于對這這方面的的知識缺缺乏了解解，也曾曾由此而而發(fā)生了了一些重重大火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸等事故故，甚至至造成人人員傷亡亡。因此此，必須須重視環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)與安全全生產(chǎn)，并并采取一一些切實(shí)實(shí)有效的的措施，以以避免事事故的發(fā)發(fā)生。涂裝作業(yè)應(yīng)應(yīng)積極采采用先進(jìn)進(jìn)技術(shù)，以以無毒、無無塵、低低噪音、能能防火、防防爆的工工藝代替替有毒、有有塵、高高噪音、易易燃、易易爆的工工藝，以以安全可可靠的工工藝代替替存在或或潛在著著不安全全因素的的工藝，逐逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)密閉化化、半自自動(dòng)化、自自動(dòng)化，以以及采用用隔離操操作，這這樣將有有利于勞勞動(dòng)安全全衛(wèi)生的的因素消消除或減減少，對對于不能能安全消消除的不不安全和和不衛(wèi)生生因素，必必須采取取行之有有效的勞勞動(dòng)衛(wèi)生生措施加加以解決決。2.1涂涂裝環(huán)境境的保護(hù)護(hù)2.1.11污染物物質(zhì)的分分類（表表2.11-1）表2.1--1各種種污染物物質(zhì)的分分類分類污染物質(zhì)氣體如SO2、NNH3、HHCL、HH2S、NNO2、CCL2、CCS2等等液體主要有水、霧霧、雪，其其中常溶溶有SOO2、HHCL等等氣體以以及鈣、銅銅、鐵、鋅鋅等的氯氯化物或或硫酸鹽鹽等，這這些物質(zhì)質(zhì)主要在在燃料燃燃燒后從從煙霧中中帶入固體包括灰塵、有有機(jī)纖維維素類和和各種金金屬鹽類類等2.1.22涂裝環(huán)環(huán)境對空空氣的要要求一般涂裝車車間，要要求每小小時(shí)6~~10次次換氣次次數(shù)，即即每小時(shí)時(shí)應(yīng)使涂涂裝車間間換氣66~100次。噴噴涂時(shí)風(fēng)風(fēng)力應(yīng)在在2級（11.6~~3.44米/秒秒）以下下。顏料料及常用用溶劑在在空氣中中的最高高濃度不不應(yīng)該超超出相關(guān)關(guān)安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。噴涂的最佳佳環(huán)境溫溫、濕度度：濕度度70%%（600~755%），溫溫度200℃（155~255℃）2.1.33涂裝環(huán)環(huán)境對塵塵埃的控控制與要要求表2.1--2塵埃埃的分類類見種類示例按性質(zhì)分一般塵埃流星塵、火火山灰、砂砂土、土土塵、花花粉自然燃料的不燃燃分、炭炭粒、灰灰塵、金金屬細(xì)片片、煙草草煙、毛毛發(fā)人人工纖維性塵埃埃衣服、植物物纖維按粒子的大大小分細(xì)塵熏煙煙1.0~1150微微米（粒粒子的直直徑）0.1~11微米（粒粒子的直直徑）0.0011~0..3微米米（粒子子的直徑徑）涂裝車間塵塵埃的許許可程度度：對于于高級裝裝飾性涂涂裝，粒粒子的大大小要求求控制在在3微米米以下；；粒子數(shù)數(shù)不應(yīng)超超過1000/厘厘米3；塵埃埃量要求求低于11.5毫毫克/米米3。無塵塵車間的的空氣潔潔凈度要要求在110萬級級以上。表2.1--3塵埃埃的判別別度判別粒徑（微米米）用一般顯微微鏡看不不見0.0011~0..2用顯微鏡能能看見0.2~110用肉眼能看看見10以上常用的除塵塵方法有有：干性性過濾法法、水噴噴射法、靜靜電除塵塵法。干干性過濾濾法，能能除掉11微米以以下的細(xì)細(xì)塵，但但過濾器器在短期期內(nèi)就被被污染，且且經(jīng)費(fèi)較較高；水水噴射法法，靠噴噴射水洗洗凈空氣氣，主要要用于除除去100微米以以上的塵塵埃；靜靜電除塵塵法，靠靠靜電使使塵埃得得負(fù)電荷荷而聚集集在陽極極的辦法法，能除除掉0..0055~0..01微微米微細(xì)細(xì)的塵埃埃。噴涂作業(yè)時(shí)時(shí)，對車車間地面面的要求求。涂裝裝前準(zhǔn)備備和表面面處理、涂涂面漆時(shí)時(shí)一般要要求水磨磨石；涂涂底漆工工序一般般要求采采用高標(biāo)標(biāo)水泥；；零件庫庫、化學(xué)學(xué)品庫、配配漆室的的地板多多采用水水泥。2.1.44涂裝過過程中廢廢水、廢廢氣的處處理涂料在涂裝裝過程中中排放出出來的廢廢水和廢廢氣，如如果不及及時(shí)處理理，會造造成環(huán)境境污染，不不但使生生產(chǎn)費(fèi)用用增加，甚甚至有可可能發(fā)生生事故。對對有對環(huán)環(huán)境可能能造成污污染的企企業(yè)都要要求建立立工業(yè)廢廢水處理理廠，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守國家的的有關(guān)法法規(guī)。廢廢氣處理理的有許許多方法法，最常常用是吸吸附法，吸吸附法是是選用高高效的吸吸附劑如如活性炭炭、活性性氧化鋁鋁、硅膠膠、分子子篩等，將將廢氣中中的有機(jī)機(jī)溶劑蒸蒸氣吸附附，使廢廢氣達(dá)到到允許的的排放量量。2.1.55環(huán)境保保護(hù)與控控制有害溶劑劑的排放放對涂料組分分中的光光化學(xué)反反應(yīng)性溶溶劑用量量要盡量量減少，排排放量要要嚴(yán)格規(guī)規(guī)定和控控制。對組分中的的有毒物物質(zhì)，如如汞、鉛鉛、鎘等等重金屬屬，各種種助劑以以及懷疑疑會致癌癌的原料料，都要要控制其其含量，并并加以限限制。涂層在固化化、干燥燥過程中中，特別別在高溫溫下能裂裂解成有有毒物質(zhì)質(zhì)，應(yīng)采采取有效效技術(shù)措措施，以以減少有有毒物質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)生生。光化學(xué)溶劑劑（特別別是芳烴烴類溶劑劑），揮揮發(fā)到大大氣中，一一旦與太太陽中紫紫外線及及其他化化合物接接觸，會會發(fā)生“光化學(xué)學(xué)反應(yīng)”，能產(chǎn)產(chǎn)生一種種有毒的的煙霧，危危害人體體健康和和農(nóng)畜物物的成長長。這種種煙霧的的濃度在在空氣中中超過00.022毫克//米3就會使使人出現(xiàn)現(xiàn)眼睛紅紅痛、呼呼吸困難難、肺機(jī)機(jī)能降低低等癥狀狀，若濃濃度提高高到500毫克//米3，甚至至能出現(xiàn)現(xiàn)人畜死死亡的等等重大事故。傳統(tǒng)的溶劑劑型涂料料，含有有大量光光化學(xué)反反應(yīng)性溶溶劑，為為降低空空氣污染染，各國國都采取取了一系系列措施施，并制制訂揮發(fā)發(fā)有機(jī)物物（有機(jī)機(jī)溶劑）使使用量（排排放量）的的規(guī)定。2.2涂裝裝中的安安全常識識2.2.11消防知知識涂料組成中中可燃物物質(zhì)及等等級分類類。涂料料具有保保護(hù)和裝裝飾物體體的重要要作用，是是我國生生產(chǎn)、建建設(shè)與生生活等各各方面中中不可缺缺少的物物質(zhì)材料料。涂料料雖有較較大的用用途，但但在施工工中必須須注意安安全，因因?yàn)橥苛狭系某煞址种校髦饕且滓兹夹晕镂镔|(zhì)，如如油料、樹樹脂、有有機(jī)溶劑劑等。涂料組成中中的油料料，若與與有機(jī)纖纖維素物物質(zhì)混合合，在通通風(fēng)不好好的情況況下，易易氧化發(fā)發(fā)熱，達(dá)達(dá)到一定定溫度會會自燃；；涂料組組成中的的樹脂，也也是易燃燃物質(zhì)，特特別是硝硝化棉，易燃易爆，是一級易燃固體；涂料組成中稀釋劑（包括溶劑、助溶劑等），也是易燃物質(zhì)，一般涂料中都含有大量揮發(fā)性的稀釋劑。它們的閃點(diǎn)與沸點(diǎn)都很低，易揮發(fā)，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，達(dá)到一定濃度，遇到火星就會燃燒和爆炸。我國生產(chǎn)的的涂料按按成膜分分有十八八大類，根根據(jù)其化化學(xué)危險(xiǎn)險(xiǎn)性可分分為一級級易燃液液體（其其有機(jī)溶溶劑閃點(diǎn)點(diǎn)小于228℃）、二二級易燃燃液體（其其有機(jī)溶溶劑閃點(diǎn)點(diǎn)為288~455℃）和一一般可燃燃液體（其其機(jī)溶劑劑閃點(diǎn)大大于455℃）常用用有機(jī)溶溶劑的閃閃點(diǎn)、自自燃點(diǎn)和和爆炸極極限見表表2.22-1表2.2--1有有機(jī)溶劑劑的閃點(diǎn)點(diǎn)、自燃燃點(diǎn)和爆爆炸極限限名稱閃點(diǎn)（℃）自燃點(diǎn)（℃）爆炸極限（%%）揮發(fā)速率容許極限濃濃度（毫毫升/升升）上限下限純苯-145749.51.55.00.1甲苯5.557671.51.950.1二甲苯245317.630.680.2甲醇745536.55.56.0乙醇11414183.32.61.0正丙醇23.54049.22.551.00.1正丁醇3534310.23.70.450.1醋酸乙酯-548111.42.25.250.2醋酸丁酯18371~4410151.71.00.2醋酸戊酯2538010.12.20.870.3丙酮205751327.200.2松節(jié)油33.52446.20.80.450.3松香水3327061.40.180.3三氯乙烷5441316.06.20.5環(huán)已酮474509.00.920.25涂料施工與與操作場場地如有有下列任任一種情情況時(shí)，都都存在發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)的危險(xiǎn)險(xiǎn)性。在涂料（特特別是硝硝基漆一一香蕉水水等稀釋釋劑）中中使用了了大量的的易燃溶溶劑，它它們的閃閃點(diǎn)低，很很容易揮揮發(fā)，其其蒸氣與與空氣易易形成爆爆炸性混混合物，在在通風(fēng)不不好的情情況下，遇遇到明火火或火星星就會發(fā)發(fā)生燃燒燒或爆炸炸。例如如電閘刀刀合閘時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的電火花花引燃揮揮發(fā)性溶溶劑而引引起火災(zāi)災(zāi)。在涂裝場所所使用汽汽油等溶溶劑調(diào)配配時(shí)，若若用打火火機(jī)打火火與劃火火柴吸煙煙，這種種明火很很容易使使揮發(fā)性性溶劑點(diǎn)點(diǎn)燃而引引起火災(zāi)災(zāi)。為了提高場場地的環(huán)環(huán)境溫度度以加快快涂層的的干燥等等情況，在在涂裝場場所使用用火爐取取暖，均均會因此此而伏下下隱患。因因?yàn)?，揮揮發(fā)性氣氣體一旦旦達(dá)到一一定濃度度，加上上一定溫溫度會因因爐火的的火星而而引燃，發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。被涂飾工件件在烘房房或電烘烘箱中烘烘烤時(shí)，切切忌電阻阻絲外露露，因電電阻屬于于明火源源。工件件滴下的的漆滴或或揮發(fā)性性溶劑與與空氣形形成爆炸炸性混合合物遇到到外露的的電阻絲絲會使被被烘工件件燃燒或或烘烤房房爆炸。在噴漆場所所嚴(yán)禁電電焊操作作，否則則焊渣飛飛濺，落落于積有有涂料的的地上、板板上，會會立即引引起火災(zāi)災(zāi)。涂裝車間通通風(fēng)所用用的電機(jī)機(jī)、線路路不符合合防爆要要求，會會因電器器跳火花花而發(fā)生生火災(zāi)。靜電噴涂設(shè)設(shè)備沒有有接地裝裝置或靜靜電噴漆漆中噴槍槍距涂裝裝工件太太近，產(chǎn)產(chǎn)生靜電電火花引引燃噴漆漆而發(fā)生生火災(zāi)。沾有涂料的的布、棉棉紗、手手套、工工作服等等保管不不好，會會氧化發(fā)發(fā)熱，一一旦通風(fēng)風(fēng)不良，積積熱不散散，溫度度升高，達(dá)達(dá)到自燃燃點(diǎn)時(shí)，會會發(fā)生自自燃。開撬涂料及及稀釋劑劑桶時(shí)，防防止金屬屬撞擊產(chǎn)產(chǎn)生火花花，引燃燃像硝基基漆與香香蕉水等等易爆的的漆類與與稀釋劑劑，而引引起火災(zāi)災(zāi)等。涂裝場所應(yīng)應(yīng)有的防防火措施施包括：：油漆工工人必須須經(jīng)過防防火安全全知識的的教育訓(xùn)訓(xùn)練，除除吸煙室室外，禁禁止吸煙煙，禁止止穿鐵釘釘?shù)男パミM(jìn)入工工作地點(diǎn)點(diǎn)；涂裝裝場所需需要使用用明火如如檢修焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將作業(yè)業(yè)場地330米以以內(nèi)漆垢垢、可燃燃物質(zhì)打打掃干凈凈，固定定的噴漆漆設(shè)備、傳傳送帶等等，應(yīng)用用非燃燒燒材料嚴(yán)嚴(yán)密遮蓋蓋；涂裝裝場所禁禁止生火火取暖，宜宜用蒸氣氣、熱水水、熱風(fēng)風(fēng)等方法法采暖；；涂裝場場地和調(diào)調(diào)漆房必必須經(jīng)常常打掃，隨隨時(shí)清除除漆垢、可可燃物，沾沾有涂料料的棉紗紗、抹布布應(yīng)每天天清除，不不能亂丟丟，應(yīng)放放入加有有清水的的金屬箱箱內(nèi)加蓋蓋密閉；；調(diào)漆房房只準(zhǔn)存存放一天天的涂料料和稀釋釋劑用量量，涂裝裝車間內(nèi)內(nèi)除了維維持生產(chǎn)產(chǎn)直接需需要的材材料外，不不要積存存大量易易燃、可可燃材料料，出入入口必須須保持暢暢通。噴涂車間距距其他建建筑物的的防火間間距，應(yīng)應(yīng)符合《建建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》的的要求。噴噴涂車間間的建筑筑應(yīng)滿足足防爆泄泄壓要求求。涂裝場所的的電氣設(shè)設(shè)備必須須由專職職電工進(jìn)進(jìn)行安裝裝、維修修。檢修修電氣設(shè)設(shè)備時(shí)應(yīng)應(yīng)停止涂涂裝作業(yè)業(yè)，并將將帶有和和裝有涂涂料的設(shè)設(shè)備搬到到安全地地點(diǎn)，用用非燃燒燒材料遮遮蓋。電電氣檢修修人員應(yīng)應(yīng)懂得滅滅火知識識。油漆漆車間的的電氣設(shè)設(shè)備和照照明裝置置必須符符合防爆爆要求。抽抽風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)用防爆爆電機(jī)，抽抽風(fēng)機(jī)的的葉輪應(yīng)應(yīng)用有色色金屬制制作，以以杜絕黑色色金屬碰碰撞后產(chǎn)產(chǎn)生火花花。線路路應(yīng)穿管管鋪設(shè)。照照明必須須使用防防爆燈具具。為了了避免靜靜電聚集集，凡是是噴涂設(shè)設(shè)備均應(yīng)應(yīng)安裝靜靜電接地地裝置。噴漆件在烘烘烤箱中中烘烤時(shí)時(shí)，必須須鼓風(fēng)，使使溶劑蒸蒸氣不致致積聚在在烘箱內(nèi)內(nèi)而達(dá)到到爆炸極極限濃度度。涂料和溶劑劑等應(yīng)貯貯存在干干燥、陰陰涼、通通風(fēng)、隔隔熱，無無陽光直直射的庫庫房內(nèi)。庫庫房的耐耐火等級級為一、二級。不可可與普通通物資混混存。貯貯存庫房房30米米內(nèi)不允允許動(dòng)用用明火，不不許吸煙煙、亂甩甩火柴和和煙蒂，在在顯眼地地方應(yīng)貼貼“嚴(yán)禁煙煙火”標(biāo)志。涂涂料進(jìn)庫庫時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照先進(jìn)庫庫先使用用的原則則，以免免積壓過過久。油油漆庫的的堆碼不不能過高高，人工工堆碼不不宜超過過1.88米，機(jī)機(jī)械堆碼碼可適當(dāng)當(dāng)高一些些，要防防止“倒垛”發(fā)生事事故。貯貯存庫內(nèi)內(nèi)必須搭搭設(shè)木架架，漆桶桶都放在在木架上上，保證證穩(wěn)固，防防止漆桶桶互相摩摩擦、碰碰撞產(chǎn)生生火星。漆漆桶太重重需要放放在地面面上時(shí)，應(yīng)應(yīng)將桶底底墊高110厘米米以上，使使之通風(fēng)風(fēng)。防爆燈管防爆燈管2.2.22衛(wèi)生防防護(hù)知識識涂料的組成成中，除除了含有有易燃、易易爆的原原料外，有有些原料料還對人人體神經(jīng)經(jīng)系統(tǒng)、呼呼吸系統(tǒng)統(tǒng)和皮膚膚等有毒毒害作用用，最常常出現(xiàn)的的疾病有有苯中毒毒和生漆漆中毒等等。涂料在涂裝裝過程中中，往往往會產(chǎn)生生大量揮揮發(fā)性氣氣體，擴(kuò)擴(kuò)散在空空氣中，特特別是在在熱處理烘烤烤過程中中，它揮揮發(fā)出來來的大量量熱的有有害氣體體，如果果人體吸吸入，會會產(chǎn)生神神經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)的病狀狀，一般般出現(xiàn)頭頭暈、心心悸和惡惡心嘔吐吐等反應(yīng)應(yīng)。手指指及其他他部位經(jīng)經(jīng)常接觸觸各種溶溶劑，也也會引起起皮膚腐腐蝕、脫脫脂、發(fā)發(fā)癢、粗粗糙、開開裂等。在有機(jī)溶劑劑環(huán)境中中每日工工作8小小時(shí)，雖雖然還達(dá)達(dá)不到損損害人體體健康的的極限濃濃度（或或稱最高高允許濃濃度，通通常用毫毫克/米米3表示），但但是每個(gè)個(gè)人的敏敏感程度度不一樣樣，因此此它不是是絕對極極限。必必須在涂涂裝作業(yè)業(yè)中采取取必要的的防護(hù)措措施。在涂裝作業(yè)業(yè)時(shí)，要要求涂裝裝人員熟熟悉各種種溶劑的的毒性，必必須穿戴戴好相關(guān)關(guān)的勞保保用品，噴噴涂工人人應(yīng)穿緊緊身工作作服，戴戴口罩、手手套和眼眼鏡，避避免皮膚膚接觸涂涂料和有有害氣體體進(jìn)入呼呼吸系統(tǒng)統(tǒng)。清洗洗涂裝工工具時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量避避免溶劑劑與手接接觸或用用于洗手手，以免免皮膚粗粗糙、開開裂或感感染。在在操作中中必須接接觸溶劑劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)戴橡膠膠手套或或液膜手手套。油油漆工在在飯前，應(yīng)應(yīng)用肥皂皂洗手、洗洗臉，更更衣，不不可在涂涂裝場所所進(jìn)食。同同時(shí)要檢檢查排風(fēng)風(fēng)換氣設(shè)設(shè)備是否否正常，通通常必須須保持排排氣量與與進(jìn)氣量量的平衡衡。塑膠噴涂的的工藝流流程總述述以下是三部部噴涂車車間的工工藝流程程圖：生產(chǎn)備料生產(chǎn)備料噴涂前表面處理治具安裝手動(dòng)靜電除塵轉(zhuǎn)件面漆機(jī)器人噴涂烘烤底漆機(jī)器人噴涂自動(dòng)靜電除塵上件烘烤<UV固化>/PU烘烤下件全檢包裝IPQC確認(rèn)<絲印移印/鐳雕>噴碼標(biāo)識成品入庫注：此流程程不包括括前期的的打板作作業(yè)流程程生產(chǎn)備料：：素材的領(lǐng)取取、油漆漆領(lǐng)取與與調(diào)配、治治具的二二次加工工、各生生產(chǎn)消耗耗品及勞勞保用品品領(lǐng)取噴涂前表面面處理：：使用白電油油（或酒酒精）清清除素材材表面的的油污、灰灰塵等，油油污與灰灰塵主要要來自于于素材注注塑時(shí)的的脫模劑劑以及在轉(zhuǎn)運(yùn)和和庫存過過程中沾沾上的灰灰塵。這這些油污污、灰塵塵如果沒沒有去除除，將會會直接影影響到噴噴涂產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)。治具安裝：：治具包括二二次治具具（塑膠膠轉(zhuǎn)盤）和和一次治具具（直接接與工件件相接觸觸的那部部分）。噴噴涂產(chǎn)品品通常有有兩個(gè)面面，一面要求噴噴漆，另另一面則則不能沾沾上油漆漆，否則則就判定定為不良良品。一一次治具具除了起起到固定定工件的的作用外外，還起起到防止止油漆噴噴到不能能沾上油油漆的那那些部位位，所以以一次治具具設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)要考慮慮具體產(chǎn)產(chǎn)品的外外形及要要求，不不同的產(chǎn)產(chǎn)品要求求有不同同的一次治具具。二次治具具主要起起到連接接一次治具具與流水水線吊柱柱的作用用，它的的主體部部分中心心轉(zhuǎn)盤保保持不變變，而與與一次治具具的連接接部分設(shè)設(shè)計(jì)成可可拆卸，具具體的排排布數(shù)量量和間隔隔視噴涂涂產(chǎn)品的的尺寸大大小而定定。由于于在噴涂涂過程中中漆膜的的涂敷，治治具都有有一定的的使用壽壽命，經(jīng)經(jīng)過幾個(gè)個(gè)生產(chǎn)循循環(huán)之后后，都要要求報(bào)廢廢舊治具具，更新新治具。治治具的安安裝是指指將待噴噴工件順順著與治治具相對對應(yīng)的方方向固定定于治具具上。本本工序采采用流水水線作業(yè)業(yè)，治具具安裝時(shí)時(shí)不可強(qiáng)強(qiáng)力擠壓壓，以防防工件產(chǎn)產(chǎn)生變形形。手動(dòng)靜電除除塵：待噴產(chǎn)品由由于摩擦擦等作用用，可能能在其表表面積聚聚一些靜靜電荷。這這些靜電電荷是吸吸附一些些微小塵塵埃的主主要來源。手動(dòng)靜靜電除塵塵就是工工人利用用靜電風(fēng)風(fēng)槍，在在中和消消除靜電電的同時(shí)時(shí)依靠風(fēng)風(fēng)力的作作用除去去塵埃，以以達(dá)到凈凈化產(chǎn)品品表面的的作用。此此工序設(shè)設(shè)有一個(gè)個(gè)抽風(fēng)柜柜，以使使這些去去除的塵塵埃及時(shí)時(shí)排出車車間。轉(zhuǎn)件：此工序主要要起到待待上線產(chǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)存作用用，即產(chǎn)產(chǎn)品在不不同的傳傳送帶上上轉(zhuǎn)存，以以提高效效率。此此工序與與治具安裝都用到到傳送帶帶，其中中傳送帶帶的控制制操作面面板可以以啟動(dòng)、關(guān)關(guān)閉傳送送的運(yùn)行行以及調(diào)調(diào)節(jié)其速速度，在在傳送帶帶的末尾端端設(shè)有光光電傳感感器用以以感測工工件的到到位，從從而達(dá)到到自動(dòng)控控制傳送送帶的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)與停停止。上件：是指將轉(zhuǎn)件件傳送帶帶上已安安裝好工工件的治治具取下下后固定定于傳送送鏈條的的吊柱上上的過程程自動(dòng)靜電除除塵：為了保證涂涂裝時(shí)工件件表面的的潔凈度度，特添添加了此此道工序，通通過光電電傳感器器來感測測工件的的到位，利利用靜電電風(fēng)槍再再次去除除工件表表面的塵塵埃。底漆機(jī)器人人噴涂：：機(jī)器人噴涂涂工序?yàn)闉檎麠l自動(dòng)化化噴涂線線的核心心部分之之一。一一條生產(chǎn)產(chǎn)線通常常配置兩臺臺機(jī)器人人，分別別用底、面面漆的噴噴涂。底底漆機(jī)器器人、面面漆機(jī)器器人、自自動(dòng)線控控制柜共共同構(gòu)成成一自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)的控制制系統(tǒng)，它它們之間間通過各各種電信信號進(jìn)行行通迅，協(xié)協(xié)調(diào)工作作。根據(jù)據(jù)機(jī)器人人手臂上上所抓的的噴槍數(shù)數(shù)目，可可分為單單槍噴、雙雙槍噴以以及三槍槍噴等。機(jī)機(jī)器人自自動(dòng)噴涂涂系統(tǒng)還還包括一一個(gè)自動(dòng)動(dòng)供漆子子系統(tǒng)。烘烤：為了加速漆漆膜的干干燥，要要根據(jù)所所用的油油漆，設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的烤箱箱溫度及及烘烤時(shí)時(shí)間。絲印移印//鐳雕：：此工序?yàn)榭煽蛇x工序，即即根據(jù)客客戶對產(chǎn)產(chǎn)品的具具體要求求而定。主主要用于于在工件件表面印印刷或雕雕刻文字字和圖形形。面漆機(jī)器人人噴涂：：此工序的工工作原理理與底漆漆機(jī)器人人噴涂相相同。噴噴涂面漆漆主要是是為了提提高漆膜膜的機(jī)械械強(qiáng)度、耐耐磨性能能，此外外還可以以提高漆漆膜的光光澤和顏顏色的豐豐滿度，使使漆膜的的裝飾性性更高，同同時(shí)對絲絲印移印印/鐳雕雕工序所所印刷或或雕刻的的文字和和圖形起起到保護(hù)護(hù)作用。烘烤：為了加速漆漆膜的干干燥，要要根據(jù)所所用的油油漆，設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的烤箱箱溫度及及烘烤時(shí)時(shí)間。同同時(shí)涂料料中的高高分子活活性基團(tuán)團(tuán)，在加加熱時(shí)可可以發(fā)生生交聯(lián)形形成網(wǎng)絡(luò)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從從而加速速漆膜的的固化。UV固化：：在噴涂罩光光面漆時(shí)時(shí)，常用用到光固固化型涂涂料。用用紫外線線照射引引發(fā)涂料料聚合成成膜。成成膜的效效果直接接與紫外外光光強(qiáng)強(qiáng)、光引引發(fā)劑相相關(guān)。可可以瞬間間干燥產(chǎn)產(chǎn)品，省省時(shí)省電電省空間間，采用用UV干干燥后使使加工物物達(dá)到高高硬度、高高光澤、耐耐磨擦、耐耐溶劑的的效果。下件：將已噴好的的產(chǎn)品從從治具上上取下，裝裝入吸塑塑盤中。并并將治具具從吊柱柱上取入入放入相相應(yīng)有膠膠框中。全檢：根據(jù)產(chǎn)品外外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對已下下線的產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀進(jìn)行目目視檢查查，區(qū)分分中該批批產(chǎn)品的的良品和和不良品品，并對不良品品進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識。噴碼標(biāo)識：：噴碼標(biāo)識是是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)量可可追溯管管理的一一種有效效手段?？煽梢酝ㄟ^過噴碼來來對不同同的批次次的同類類產(chǎn)品加加以區(qū)分分。如果果哪一天天發(fā)現(xiàn)某某批次的的產(chǎn)品存存在品質(zhì)質(zhì)缺陷，我我們可以以通過些些標(biāo)識很很快地回回收此批批不合格格產(chǎn)品。包裝：可作為工序序之間及及車間之之間產(chǎn)品品或零件件轉(zhuǎn)運(yùn)過過程中的的一種保保護(hù)手段段。工序序之間及及車間之之間的包包裝通常常采用吸吸塑盤、珍珍珠棉、膠膠框等材材料和工工具。IPQC確確認(rèn)：在成品入庫庫之前，品品質(zhì)部派派IPQQC對待待入庫的的成品進(jìn)進(jìn)行再次次抽檢。抽抽檢合格格后貼上上合格標(biāo)標(biāo)簽。成品入庫：：物料員負(fù)責(zé)責(zé)將經(jīng)過過IPQQC確認(rèn)認(rèn)的成品品運(yùn)至倉倉庫的指指定排放放位置，并并掛上物物料卡加加以標(biāo)識識。涂料的概述述4.1涂料料的發(fā)展展從舊石器時(shí)時(shí)代后期期，人們們就能用用天然有有色物涂涂畫記事事。七千千多年前前便廣泛泛使用大大漆，四四千年油油漆技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用有了很很大的進(jìn)進(jìn)步和發(fā)發(fā)展，漆漆器紋飾飾、生活活用品，包包括兵器器都達(dá)到到了較高高的漆涂涂水平。我我國從西西周開始始人工栽栽培漆樹樹，在漢漢代就懂懂得把桐桐油滲入入大漆中中合成使使用。由由于漆樹樹栽培術(shù)術(shù)的傳播播，也引引來了國國外的蟲蟲膠漆、硝硝基漆等等。隨著著年代的的發(fā)展和和現(xiàn)代化化學(xué)工業(yè)業(yè)的進(jìn)步步，涂飾飾新產(chǎn)品品層出不不窮，醇醇酸樹脂脂、醋酸酸纖維素素、聚氯氯乙烯、聚聚氨酯、環(huán)環(huán)氧樹脂脂、聚丙丙烯酸樹樹脂等，都都是高分分子化合合物，石石油化工工涂料的的加入，品品種已達(dá)達(dá)10000多種種。涂裝裝施工也也從刷涂涂、浸涂涂、滾涂涂、淋涂涂到高壓壓無空氣氣噴涂、靜靜電噴涂涂、電泳泳涂、靜靜電粉涂涂和機(jī)器器人噴涂涂。4.2涂涂料的組組成涂料是涂覆覆材料的的簡稱?？煽墒褂靡灰欢ǖ氖┦┕し椒ǚㄍ扛灿谟谖矬w表表面而形形成的一一層附著著牢固、有有一定保保護(hù)與裝裝飾作用用的涂膜膜。涂料的組成成如下表表所示。從從表的左左邊看，涂涂料由成成膜物質(zhì)質(zhì)、顏料料和輔助助材料三三部分組組成。從從表的右右邊看，涂涂料由揮揮發(fā)分與與不揮發(fā)發(fā)兩部分分組成。上上述情況況并非矛矛盾。因因?yàn)檩o助助材料里里面有不不揮發(fā)的的固化劑劑、防霉霉劑等；；同時(shí)，也也有屬于于揮發(fā)分分的稀釋釋劑等。不揮不揮發(fā)分干性油：桐油、梓油、蘇籽油、亞麻仁油等半性油：豆油、棉籽油等天然樹脂：松脂、蟲膠等人造樹脂：松香衍生物、纖維衍生物、橡膠衍生物等合成樹脂：縮合型合成樹脂、聚合型合成樹脂等樹脂有機(jī)顏料：酞菁藍(lán)、耐曬黃等無機(jī)顏料：鈦白、氧化鐵紅、鋁粉、炭黑等防銹顏料：紅丹、鋅鉻黃、鋅粉等體質(zhì)顏料：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鈣等助劑：增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、防霉劑、流平劑、乳化劑、催干劑、防結(jié)皮劑等助溶劑溶劑沖淡劑著色顏料成膜物質(zhì)稀釋劑輔助材料揮發(fā)分油料成膜物質(zhì)涂料的組成4.2.11不揮發(fā)發(fā)分涂料中的不不揮發(fā)分分，在涂涂料布和和干燥過過程中并并不揮發(fā)發(fā)逸出，而而是留在在被涂物物表面形形成涂膜膜。不揮揮發(fā)分在在涂料中中所占用用的重量量百分?jǐn)?shù)數(shù)就是涂涂料的“固體含含量”，以稱稱固體分分?！肮腆w含含量”是涂料料的一個(gè)個(gè)重要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)。固體體含量高高的涂料料，一次次涂刷所所得的涂涂膜就厚厚，可以以縮短施施工周期期。與此此同時(shí)，固固體含量量高的涂涂料，揮揮發(fā)分就就少，對對環(huán)境污污染也小小。涂料料中的不不揮發(fā)分分，按其其在涂料料中的作作用和性性質(zhì)，又又可分為為成膜物物質(zhì)、顏顏料（著著色顏料料、體質(zhì)質(zhì)顏料、防防銹顏料料）和輔輔助材料料中的不不揮發(fā)分分（如助助劑中的的固化劑劑、防霉霉劑等）。成膜物質(zhì)：：它是構(gòu)構(gòu)成涂膜膜（漆膜膜）的主主體，決決定涂膜膜的基本本性質(zhì)。沒沒有成膜膜物質(zhì)，顏顏料和稀稀釋劑就就難以形形成涂膜膜，故常常把成膜膜物質(zhì)稱稱作“基料”。成膜膜物質(zhì)可可以單獨(dú)獨(dú)成膜，也也可以“粘結(jié)”顏料等等共同成成膜，所所以又稱稱為“粘結(jié)劑劑”。涂料的成膜膜物質(zhì)大大多是有有機(jī)高分分子化合合物，如如油料、天天然樹脂脂、合成成樹脂等等。我國國的涂料料品種是是以其成成膜物質(zhì)質(zhì)來進(jìn)行行分類命命名的。不不同種類類的涂料料，就有有不同的的成膜物物質(zhì)。若若涂料中中含有多多種成膜膜物質(zhì)時(shí)時(shí)，則以以起主要要作用的的一種成成膜物質(zhì)質(zhì)為分類類命名的的依據(jù)，也也可選兩兩種或三三種成膜膜物質(zhì)來來命名。顏料：有著著色顏料料、防銹銹顏料和和體質(zhì)顏顏料，它它不能單單獨(dú)成膜膜，須有有成膜物物質(zhì)粘結(jié)結(jié)后才能能與成膜膜物質(zhì)共共同成膜膜。但顏顏料使涂涂膜的結(jié)結(jié)構(gòu)更加加緊密，提提高了涂涂膜的防防護(hù)效果果。有些些顏料能能賦予涂涂膜一定定的色彩彩和遮力力，從提提高涂膜膜的裝飾飾效果。有有些顏料料在增加加涂膜厚厚度的同同時(shí)，能能提高涂涂膜耐紫紫外線的的性能，延延長涂膜膜的使用用壽命。有有些顏料料還能遏遏制被涂涂金屬表表面的銹銹蝕。4.2.22揮發(fā)發(fā)分涂料的揮發(fā)發(fā)分主要要是稀釋釋劑，也也有個(gè)別別的助劑劑。揮發(fā)發(fā)分在涂涂料成膜膜過程中中揮發(fā)逸逸出，不不參與涂涂膜的組組成。稀稀釋劑在在涂料的的制造和和成膜中中有很大大的作用用，它使使成膜物物質(zhì)和顏顏料能夠夠形成有有機(jī)高分分子膠體體的混合合物，并并保持穩(wěn)穩(wěn)定。在在涂料制制造中，如如果稀釋釋劑選擇擇不當(dāng)，會會直接影影響涂料料的性能能和成本本。在涂涂裝施工工中，如如果稀釋釋劑選擇擇不當(dāng)，就就直接影影響涂膜膜的防護(hù)護(hù)性能和和裝飾性性能，甚甚至造成成返工。4.3涂涂料的作作用將涂料施工工在被涂涂物體表表面，使使之形成成固體涂涂膜的生生產(chǎn)過程程，通常常稱為“涂裝”、“涂料施施工”。涂料料通過涂涂裝可起起到保護(hù)護(hù)作用、裝裝飾作用用、色彩彩標(biāo)志作作用和其其他特殊殊作用。保保護(hù)作用用主要指指金屬和和非金屬屬表面有有了涂膜膜的保護(hù)護(hù)可免受受大氣、水水分、化化學(xué)腐蝕蝕介質(zhì)、陽陽光和微微生物的的侵蝕。這這種保護(hù)護(hù)作用對對金屬村村料常稱稱為“防腐作作用”，對非非金屬材材料常稱稱為“防護(hù)作作用”。涂料料的裝飾飾作用主主要是涂涂料賦予予被涂物物體表面面以色彩彩。涂料料的標(biāo)識識作用：：通過涂涂料的不不同色彩彩，涂布布于某些些產(chǎn)品上上，以標(biāo)標(biāo)明其用用途。此此外涂料料還有一一些特殊殊作用：：如防污污、殺蟲蟲、防毒毒、絕緣緣、導(dǎo)電電、殺菌菌等。常用涂料的的品種及及其性能能5.1底漆漆、面漆漆及罩光光漆的區(qū)區(qū)別涂裝中通常常要用底底漆、中中層漆、面面漆和罩罩光漆等等多種涂涂料。它它們在涂涂層中的的位置不不同，對對其性能能和涂裝裝的要求求也不一一樣。底漆底漆是整個(gè)個(gè)涂層的的基礎(chǔ)，也也是被涂涂材料表表面與層層漆或面面漆的媒媒介層。對對底漆的的要求是是：附著力要好好。對被涂材料料要有一一定的保保護(hù)作用用。它與隨后涂涂裝的中中層漆或或面漆要要有良好好的配套套性，不不應(yīng)含有有能滲入入上層漆漆膜的有有機(jī)色素素，以免免滲色。底漆應(yīng)具有有一定的的彈性。不不應(yīng)由于于被涂物物的濕脹脹干縮、熱熱脹冷縮縮而造成成龜裂、脫脫落。底底漆的打打磨性要要好，要要有一定定的硬度度，打磨磨時(shí)要不不粘砂紙紙。面漆面漆處于裝裝飾涂層層的“前哨”。它不不僅要有有一定的的保護(hù)作作用，也也要有一一定的裝裝飾作用用。面漆漆要耐處處、耐曬曬，保色色、保光光澤。面面漆與腐腐蝕介質(zhì)質(zhì)（空氣氣、水分分、紫外外線、化化學(xué)藥品品等）接接觸，所所以對它它的防護(hù)護(hù)性能要要求較高高。漆膜膜要有一一定的機(jī)機(jī)械強(qiáng)度度，有一一定的硬硬度，可可以拋光光、打磨磨、上蠟蠟以獲得得高裝飾飾性的漆漆膜。漆漆膜的色色彩應(yīng)鮮鮮艷豐滿滿。面漆層的最最后一道道漆叫罩罩光漆。它它的涂裝裝就叫罩罩光。罩罩光漆能能進(jìn)一步步提高漆漆膜的光光澤和顏顏色的豐豐滿度，使使漆膜的的裝飾性性更高，對對面漆或或貼花又又起保護(hù)護(hù)作用，同同時(shí)賦予予良好的的硬度、耐耐磨性等等。在自自行車、縫縫紉機(jī)、金金屬家具具和木家家具的不不透明涂涂裝中，往往往都要要用罩光光來進(jìn)一一步提高高產(chǎn)品的的裝飾性性。有的的甚至還還要進(jìn)行行二次或或更多次次的罩光光。罩光光大多采采用能與與面漆配配套的清清漆。罩罩光時(shí)一一定要注注意：涂涂料要過過濾，涂涂裝環(huán)境境要干凈凈。它比比涂面漆漆更嚴(yán)格格，要求求也更高高。5.2清清漆、色色漆、厚厚漆、調(diào)調(diào)合漆、磁磁漆的區(qū)區(qū)別按涂料使用用形態(tài)的的不同可可將油漆漆分成：：清漆、色色漆、厚厚漆、調(diào)調(diào)合漆、磁磁漆。清漆。它是是一種不不含著色色顏料和和體質(zhì)顏顏料的透透明涂料料。它主主要用作作物面罩罩光和作作色漆的的漆料。色漆。是顏顏料的漆漆。色漆漆以清漆漆或熟油油作漆料料，再加加入著色色顏料和和體質(zhì)顏顏料經(jīng)研研磨而成成。厚漆。顧名名思義是是一種稠稠厚的漿漿狀物，要要比一般般涂料厚厚得多。它它由著色色顏料、體體質(zhì)顏料料和精制制干性油油經(jīng)研磨磨而成。調(diào)合漆。它它的名字字由來已已久。開開初，涂涂料品種種少，配配方簡單單，多半半只由清清油和顏顏料漿組組成。油油漆工可可分別買買回后在在施工前前自行調(diào)調(diào)配。后后來為了了方便，作作坊就把把清漆和和顏料漿漿調(diào)合成成涂料后后再出賣賣。人們們就把這這種調(diào)合合好的涂涂料叫做做“調(diào)合漆漆”或“調(diào)和漆漆”?，F(xiàn)市市場上均均以成品品調(diào)合漆漆出售。調(diào)合漆可按按成膜物物質(zhì)分成成油性調(diào)調(diào)合漆和和磁性調(diào)調(diào)合漆。主主要成膜膜物質(zhì)中中只含油油而不含含樹脂的的就是油油性調(diào)合合漆。主主要成膜膜物質(zhì)中中既有油油、又有有樹脂（天天然樹脂脂、合成成樹脂）的的調(diào)合漆漆就叫磁磁性調(diào)合合漆。磁漆。起初初，人們們把涂裝裝后漆膜膜堅(jiān)硬而而光亮的的涂料稱稱作瓷漆漆或瓷油油，因其其漆膜像像瓷器或或搪上的的瓷一樣樣堅(jiān)硬、光光亮。后后來又逐逐漸演變變成現(xiàn)在在的磁漆漆。5.3光光敏涂料料（UVV固化型型涂料）用光敏劑通通過光聚聚合使涂涂料中主主要成膜膜物質(zhì)的的分子聚聚合而固固化成膜膜的涂料料就是“光敏涂涂料”，或叫叫“光固化化涂料”。光敏涂料中中首先要要有能夠夠聚合的的活性分分子，即即光敏樹樹脂。光光敏涂料料的組成成中除光光敏樹脂脂外，還還有光敏敏劑、活活性稀釋釋劑和各各種助劑劑?；钚孕韵♂寗﹦┛梢越到档屯苛狭险扯纫砸岳垦b裝，同時(shí)時(shí)還參與與光敏樹樹脂的聚聚合，互互相關(guān)聯(lián)聯(lián)而形成成性能良良好的漆漆膜。光光敏劑在在一定波波長的紫紫外線的的激發(fā)下下能分解解產(chǎn)生游游離基，起起引發(fā)聚聚合作用用，使光光敏樹脂脂和活性性稀釋劑劑起聚合合反應(yīng)，形形成固態(tài)態(tài)的漆膜膜。促進(jìn)進(jìn)劑可提提高光敏敏劑的引引發(fā)率。流流平劑可可改善涂涂料的流流平性。穩(wěn)穩(wěn)定劑則則可提高高涂料的的穩(wěn)定性性。由于于游離基基聚合反反應(yīng)可被被氧阻聚聚，故不不飽和聚聚酯光敏敏涂料中中還要加加以石蠟蠟以克服服氧的阻阻聚作用用。用紫外光固固化成膜膜，時(shí)間間短，熱熱影響小小。需專專用固化化設(shè)備，一一般采用用高低壓壓水銀燈燈，起動(dòng)動(dòng)迅速，設(shè)設(shè)備小巧巧。光敏敏涂料成成膜率達(dá)達(dá)95%%以上，涂涂一次即即可獲得得較厚的的漆膜，涂涂裝效率率高，周周期短，漆漆膜平整整、光亮亮，甚至至可以不不作漆膜膜修整，有有利于環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)。目前前的光敏敏涂料多多為清漆漆，適宜宜于平板板狀工件件的涂裝裝。5.4聚聚氨酯漆漆（PUU涂料）聚氨酯漆既既有很好好的保護(hù)護(hù)性能，也也有優(yōu)良良的裝飾飾性。聚聚氨酯漆漆漆膜的的硬度與與耐磨性性幾乎是是各類涂涂料中最最為突出出的，還還具有耐耐蝕性，耐耐酸、耐耐堿、耐耐鹽液及及耐油類類，漆膜膜的打磨磨性很好好，經(jīng)拋拋光修整整后的漆漆膜平整整光滑、豐豐滿厚實(shí)實(shí)，透明明度高，裝裝飾性好好，而被被廣泛地地用于中中高檔家家具的涂涂裝。此此外，聚聚氨酯漆漆膜附著著力強(qiáng)，耐耐熱耐寒寒耐水性性好，可可以在--40~~1200℃下使用用，耐熱熱性和柔柔韌性可可以在一一定程序序上通過過制漆組組分與工工藝得調(diào)調(diào)整。常常用的聚聚氨酯為為雙組分分涂料。其其一為預(yù)預(yù)聚物，其其二為催催化劑，施施工時(shí)按按比例配配合后涂涂裝。目前前車間內(nèi)內(nèi)常用的的PU漆漆主要用用于面漆漆噴涂。它它是一種種羥基固固化型聚聚氨酯漆漆。它是是通過多多羥基化化合物中中的羥基基（-NNCO）與與加成物物中的游游離異氰氰酸根（--OH）反反應(yīng)而固固化成膜膜。由于于所用加加成物、多多羥基化化合物的的類型、結(jié)結(jié)構(gòu)、兩兩者配比比不同，可可以制成成多種性性能各異異的聚氨氨酯漆。屬屬雙組分分涂料，施施工時(shí)按按比例調(diào)調(diào)配后要要靜置熟熟化半個(gè)個(gè)小時(shí)后后再噴涂涂。5.5導(dǎo)導(dǎo)電漆泛指漆膜電電阻值很很低，能能導(dǎo)電的的涂料。也也有的按按導(dǎo)電率率的大小小，把導(dǎo)導(dǎo)電率大大于1003歐姆姆-1..厘米的的總稱為為導(dǎo)電涂涂料，并并把導(dǎo)電電率在110-112~1103歐歐姆-11.厘米米-1的的稱半導(dǎo)導(dǎo)電涂料料。按漆漆膜的導(dǎo)導(dǎo)電機(jī)理理，導(dǎo)電電涂料可可分摻合合型導(dǎo)電電涂料和和本征型型導(dǎo)電涂涂料。按按性能應(yīng)應(yīng)用，又又可分電電阻涂料料、電波波吸收涂涂料、電電波屏蔽蔽涂料、發(fā)發(fā)熱涂料料和防靜靜電涂料料多種。導(dǎo)導(dǎo)電漆用用于通迅迅器材的的涂裝，其其作用是是抗電子子波干擾擾，以保保證通迅迅時(shí)信號號的穩(wěn)定定接收。導(dǎo)電漆按其內(nèi)含的成份可分為：銅粉導(dǎo)電漆、銀粉導(dǎo)電漆等。5.6常用用助劑（添添加劑）涂料是由漆漆基、顏顏料和溶溶劑組成成，但是是，有時(shí)時(shí)單憑三三者之間間的相互互調(diào)配，依依然不能能達(dá)到性性能指標(biāo)標(biāo)，此時(shí)時(shí)就必須須使用添添加劑（又又稱助劑劑）。不不同種類類的添加加劑在涂涂料生產(chǎn)產(chǎn)、貯存存、涂裝裝和成膜膜等不同同階段發(fā)發(fā)揮作用用，對涂涂料和涂涂膜性能能有極大大的影響響，已成成為涂料料不可缺缺少的組組成部分分。有的的助劑還還能賦予予涂料某某些新的的功能，并并以該助助劑名稱稱命名涂涂料。涂料用助劑劑種類很很多，如如濕潤分分散劑、表表面狀態(tài)態(tài)控制劑劑、浮色色發(fā)花防防止劑、防防沉劑、消消泡劑、催催干劑、防防結(jié)皮劑劑、消光光劑、紫紫外線吸吸收劑、阻阻燃劑等等。其中中大部分分為涂料料制造廠廠使用。助劑在涂料料中屬輔輔助成膜膜物質(zhì)。它它的主要要作用是是改進(jìn)涂涂料制造造工藝（如如研磨性性），改改進(jìn)涂料料的貯存存施工性性能和提提高漆膜膜的保護(hù)護(hù)與裝飾飾性能。助助劑在涂涂料中的的用量很很少，一一般小于于5%，有有的只有有10萬萬分之幾幾，但它它的作用用卻很大大，主要要作用有有：1..改善顏顏料在漆漆基中的的濕潤性性、分散散性，從從而起到到縮短研研磨時(shí)間間，改進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)工工藝的作作用。22.提高高涂料的的貯存穩(wěn)穩(wěn)定性，有有防止涂涂料在貯貯存中出出現(xiàn)結(jié)皮皮、沉淀淀、膠化化等作用用。3..改善涂涂料的施施工性能能，可以以防止漆漆膜流掛掛、起皺皺、刷痕痕，并可可改善涂涂料的干干燥性能能，縮短短干燥時(shí)時(shí)間。44.可以以消除漆漆膜的浮浮色、發(fā)發(fā)花、針針孔、橘橘皮等缺缺陷。55.有提提高漆膜膜光澤、柔柔韌性、熱熱穩(wěn)定性性和耐紫紫外線的的作用。以以下列出出一些常常見的添添加劑及及其性能能：催干劑，又又叫干料料、燥液液、燥油油。它能能大大加加快干性性油中不不飽和脂脂肪酸的的吸氧、過過氧化氫氫破裂和和游離基基的聚合合反應(yīng)，加加快漆膜膜的干燥燥。它的的用量不不大，但但作用顯顯著。在在涂料制制造中，催催干劑的的加入量量是按涂涂料中的的含油量量來計(jì)算算的，一一般小于于含油量量的1%%。何時(shí)時(shí)使用催催干劑。制制造涂料料時(shí)按一一般涂裝裝條件來來考慮催催干劑的的加入量量。但涂涂裝環(huán)境境變化很很大，一一般而言言，在涂涂裝環(huán)境境的溫度度比較低低，又沒沒有烘烤烤條件時(shí)時(shí)，就要要考慮使使用催干干劑。此此外，涂涂料貯存存時(shí)間過過長時(shí)，由由于涂料料中干性性油的干干燥性能能受到一一定的影影響，也也要在涂涂裝中考考慮使用用干燥劑劑。脫漆劑，又又叫洗漆漆劑、去去漆劑。脫脫漆劑中中的溶劑劑對舊漆漆膜有溶溶脹作用用。可用用它除去去舊漆膜膜。在新新涂料涂涂裝前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)用用汽油或或苯類溶溶劑洗凈凈殘留在在表面的的脫漆劑劑，否則則會影響響新漆層層的干燥燥性能、附附著力和和光澤。使使用脫漆漆劑時(shí)要要有良好好的通風(fēng)風(fēng)條件；；施工場場所，要要嚴(yán)禁明明火。防潮劑。在在潮濕（相相對濕度度70%%以上）條條件下，涂涂裝溶劑劑揮發(fā)速速度較快快的快干干漆時(shí)，由由于溶劑劑快速揮揮發(fā)而使使用涂層層表面迅迅速降溫溫。水汽汽就在涂涂層表面面凝結(jié)成成微小的的水滴。且且水滴與與涂料中中的溶劑劑不能互互相溶解解，使涂涂料中的的水分析析出，造造成漆膜膜發(fā)白。導(dǎo)導(dǎo)致漆膜膜發(fā)白的的水分，除除空氣中中的水汽汽外，在在油水分分離器分分離效果果不好時(shí)時(shí)，壓縮縮空氣中中的水氣氣同樣也也造成漆漆膜發(fā)白白。防潮潮劑可降降低涂料料中溶劑劑的揮發(fā)發(fā)速度，不不使涂層層表面的的溫度降降低太多多，避免免結(jié)露而而防止漆漆膜的發(fā)發(fā)白。防防潮劑實(shí)實(shí)際上是是中、高高沸點(diǎn)（揮揮發(fā)慢）的的溶劑。防防潮劑只只用于溶溶劑揮發(fā)發(fā)快的快快干漆。對對其他類類型的涂涂料無須須用防潮潮劑。在在涂裝環(huán)環(huán)境的相相對濕度度小于770%，即即氣候比比較干燥燥時(shí)也不不需要使使用防潮潮劑。防防潮劑的的用量一一般為稀稀釋劑的的10%%~200%，必必要時(shí)可可增加到到30%%~400%。如如果環(huán)境境過分惡惡劣，或或油水分分離器的的效果很很差，光光靠增加加防潮劑劑用量是是難以解解決問題題的。固化劑。固固化劑的的用量要要嚴(yán)格控控制，過過多，漆膜的的韌性會會下降，并并影響使使用壽命命；過少少，漆膜膜發(fā)粘，甚甚至長期期不干，機(jī)機(jī)械性能能和耐化化學(xué)性也也會大大大下降。添添加固化化劑后，應(yīng)應(yīng)將涂料料放置一一段時(shí)間間后再施施工。固固化劑一一經(jīng)加入入，涂料料就開始始固化，因因此配好好的涂料料要在一一定的時(shí)時(shí)間內(nèi)用用完，否否則涂料料的粘度度就會很很快增加加，不能能使用而而報(bào)廢，這這一類涂涂料要現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用用，用多多少配多多少。施施工的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)表明明，配好好的涂料料在快到到使用壽壽命時(shí)，會會出現(xiàn)氣氣泡、發(fā)發(fā)熱、粘粘度增加加很快、涂涂刷困難難、流平平性迅速速變壞等等現(xiàn)象。有有時(shí)由于于配漆錯(cuò)錯(cuò)誤或環(huán)環(huán)境溫度度過高，剛剛剛配好好不久的的涂料也也會出現(xiàn)現(xiàn)上述現(xiàn)現(xiàn)象。這這時(shí)應(yīng)趕趕緊采取取冷卻降降溫，迅迅速分裝裝，分頭頭施工，有有時(shí)也可可以加入入適當(dāng)稀稀釋劑降降低粘度度。施工工后應(yīng)馬馬上清洗洗涂刷工工具和貯貯漆容器器，時(shí)間間一長就就很難清清洗。因因?yàn)檫@些些涂料往往往是聚聚合固化化，生成成的是難難溶、甚甚至是不不溶的三三向網(wǎng)狀狀交聯(lián)聚聚合物。流平劑，用用于提高高涂料的的流平性性，使漆漆膜平整整光滑。涂涂料的流流平性的的好壞，可可以從噴噴涂的漆漆膜是否否產(chǎn)生橘橘皮來判判斷。此此外，漆漆膜表面面也可能能由于涂涂料的流流平性差差及凝結(jié)結(jié)過快而而導(dǎo)致凹凹洼或起起泡。涂涂料流平平性差的的原因有有：涂料料中低沸沸點(diǎn)或中中沸點(diǎn)溶溶劑比例例過大；；底漆配配套不當(dāng)當(dāng)或基體體沾染物物等。流流平劑能能降低涂涂料的界界面張力力，從而而提高涂涂料對被被涂裝表表面的濕濕潤性，改改善流平平性。另另一種流流平劑是是通過降降低涂料料本身的的表面張張力來提提高流平平性。涂料的選擇擇及使用用對涂料品種種進(jìn)行選選擇時(shí)，除除應(yīng)參照照涂料產(chǎn)產(chǎn)品說明明書介紹紹的組成成性能、技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)外，還還要按照照以下幾幾個(gè)方面的原則則進(jìn)行。涂料品種的的選擇原原則：（11）根據(jù)據(jù)涂裝目目的進(jìn)行行選擇（22）根據(jù)據(jù)被涂物物的材質(zhì)質(zhì)進(jìn)行選選擇（33）根據(jù)據(jù)被涂物物件所處的工工作環(huán)境境進(jìn)行選選擇（44）根據(jù)據(jù)所具備備的涂裝裝條件和和被涂物物的形狀狀來選擇擇（5）選選擇涂料料產(chǎn)品時(shí)時(shí)要注意意涂料的的配套性性。此外，選擇擇涂料品品種應(yīng)將將涂料的的性能與與經(jīng)濟(jì)性性結(jié)合起起來考慮慮。把當(dāng)當(dāng)前利益益與長遠(yuǎn)遠(yuǎn)利益、直直接利益益與間接接利益等等結(jié)合起起來考慮慮。盡量量選擇能能夠滿足足性能指指標(biāo)要求求的、價(jià)價(jià)廉物美美的涂料料產(chǎn)品。在在經(jīng)濟(jì)核核算時(shí)要要將材料料費(fèi)用、表表面處理理費(fèi)用、施施工費(fèi)用用、涂膜膜使用壽壽命及其其維修費(fèi)費(fèi)用、對對涂裝產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格格定位的的影響等等加以綜綜合衡量量，選擇擇經(jīng)濟(jì)效效果最佳佳、有利利于生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)展的的涂料品品種。選選擇涂料料時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意：：涂料產(chǎn)產(chǎn)品的價(jià)價(jià)格高低低，不能能完全表表示其耐耐久性和和對特定定要求適適用性上上的差別別。在塑膠噴涂涂過程中中涂料的的選擇要要依據(jù)塑塑膠的品品種及其其表面性性質(zhì)而定定。塑料料有品種種有：聚聚苯乙烯烯及其改改性共聚聚物（包包括乙烯烯塑料PPS、高高抗沖聚聚苯乙烯烯塑料HHIPSS、苯乙乙烯與丁丁二烯及及丙烯腈腈三元共共聚塑料料ABSS等）、聚聚氯乙烯烯塑料（PPVC）、聚聚烯烴類類塑料（聚聚乙烯塑塑料PEE、聚丙丙烯塑料料PP）、不不飽和聚聚酯樹脂脂制品（不不飽各聚聚酯樹脂脂與玻璃璃鋼）、聚聚氨酯塑塑料PUU（主要要產(chǎn)品有有泡沫塑塑料、澆澆注塑料料）、線線型聚酯酯塑料（主主要有聚聚碳酸酯酯PC）、聚聚丙烯酸酸酯塑料料（主要要品種為為聚甲基基丙烯酸酸甲酯PPMMAA即為有有機(jī)玻璃璃）、聚聚酰胺塑塑料（尼尼龍）、氨氨基塑料料（脲甲甲醛樹脂脂、三聚聚氰胺甲甲醛樹脂脂等產(chǎn)品品）、環(huán)環(huán)氧樹脂脂、酚醛醛塑料。目前，噴涂涂車間的的來料素素材主要要為PCC料、AABS料料兩種?？諝鈬娡砍丝蛇x選擇硝基基漆、過過氯乙烯烯漆等揮揮發(fā)性快快干漆外外，也可可選用聚聚氨酯、環(huán)環(huán)氧、氨氨基、丙丙烯酸和和醇酸等等各類涂涂料。噴噴涂時(shí)需需將所用用的涂料料調(diào)節(jié)到到較低的的粘度。調(diào)調(diào)節(jié)粘度度時(shí)必須須使用配配套的稀稀釋劑。各各類涂料料在噴涂涂時(shí)的適適用粘度度不同，因因此，需需根據(jù)采采用的噴噴槍和施施工壓力力作一定定的調(diào)整整，以獲獲得最佳佳的噴涂涂效果。各類塑料適適用的涂涂料品種種如下表表所列塑料類型適用涂料品品種聚乙烯環(huán)氧涂料、丙丙烯酸涂涂料、丙丙烯酸涂涂料、無無規(guī)氯化化聚丙烯烯涂料聚丙烯環(huán)氧涂料、丙丙烯酸涂涂料、無無規(guī)氯化化聚丙烯烯涂料、聚聚氨酯涂涂料聚苯乙烯丙烯酸涂料料、硝基基涂料、環(huán)環(huán)氧涂料料ABS環(huán)氧涂料、硝硝基涂料料、丙烯烯酸涂料料、酸固固化氨基基涂料、聚聚氨酯涂涂料聚丙烯酸酯酯（有機(jī)玻璃璃）丙烯酸涂料料、有機(jī)機(jī)硅涂料料、聚氨氨酯涂料料聚碳酸酯（PPC）丙稀酸涂料料、有機(jī)機(jī)硅涂料料、聚氨氨酯涂料料、氨基基涂料聚氯乙烯聚氨酯涂料料、丙烯烯酸涂料料醋酸纖維素素丙烯酸涂料料、聚氨氨酯涂料料、醋酸酸纖維素素涂料尼龍丙烯酸涂料料、聚氨氨酯涂料料、氨基基涂料聚酯（玻璃璃鋼）聚氨酯涂料料、環(huán)氧氧涂料、丙丙烯酸涂涂料酚醛樹脂聚氨酯涂料料、環(huán)氧氧涂料、氨氨基涂料料氨基樹脂聚氨酯涂料料、丙烯烯酸氨基基或醇酸酸氨基涂涂料涂裝的輔助助工序及及其設(shè)備備7.1治具具的二次次加工旋轉(zhuǎn)圓盤橫條橫條與旋轉(zhuǎn)圓盤的組合最終的組合圖旋轉(zhuǎn)圓盤橫條橫條與旋轉(zhuǎn)圓盤的組合最終的組合圖二次治具由由兩個(gè)零零件組成成：橫條條與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圓盤。最最初，二二次治具具的材質(zhì)質(zhì)為鋁合合金，橫橫條與圓圓盤連為為一體。后來發(fā)現(xiàn)采采用鋁合合金存在在一些缺缺陷：經(jīng)經(jīng)過幾次次噴涂，上上面殘留留的漆膜膜容易脫脫落粉化化而污染染噴涂的的潔凈度度，導(dǎo)致致噴涂良良品的不不良主要要集中在在表面的的雜質(zhì)；；此外為為了清除除治具表表面的漆漆膜還添添加了一一道工序序治具清清洗，清洗治治具用的的脫漆劑劑為一種種高危險(xiǎn)險(xiǎn)的化學(xué)學(xué)品，也也帶來環(huán)環(huán)境污染染，還增增加了生生產(chǎn)的成成本。最最終提出出了改善方案：采采用塑膠膠治具。根根據(jù)金屬屬治具結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸，開發(fā)發(fā)出兩套套注塑模模具，最最后注塑塑成型橫橫條與旋旋轉(zhuǎn)圓盤盤。一個(gè)圓盤最最多可安安裝200根橫條條。在安安裝橫條條時(shí)，可可根據(jù)具具體的產(chǎn)產(chǎn)品尺寸寸來決定定安裝的的橫條數(shù)數(shù)目。采采用塑膠治具的好好處：無無需清洗洗治具，治治具使用用數(shù)次可可報(bào)廢改改新；降降低了成成本；減減少了噴噴涂過程程中由于于治具而而導(dǎo)致的雜質(zhì)過過多的現(xiàn)現(xiàn)象。通通常在組組裝完二二次治具具后，將將與二次次治具直直接相連連的一次次治具配配件的安安裝也在在此工序序完成。其其余的一一次治具配件件隨之一一起轉(zhuǎn)到到治具的的安裝工工序。7.2噴涂涂前表面清清洗與加加工待噴素材在在庫存與與轉(zhuǎn)運(yùn)過過程中，其其表面玷玷污的油油跡、臟臟物、加加工成型型使用的的脫模劑劑，附著著在塑料料表面，對對涂膜的的流平和和附著力力等性能能都有很很大影響響，必須須在涂裝裝前用有有機(jī)溶劑劑、洗滌滌劑進(jìn)行行清洗。常常用的有有機(jī)溶劑劑有白電電油、工工業(yè)酒精精等。一一般用干干凈的防防靜電布布蘸些有有機(jī)溶劑劑，擦試試待噴產(chǎn)產(chǎn)品的表表面即可可達(dá)到清清洗的目目的。對對于難以以清洗干干凈的產(chǎn)產(chǎn)品，可可以先用用溶劑浸浸泡一段段時(shí)間再再擦試。擦擦試產(chǎn)品品時(shí)要保保證產(chǎn)品品所有的的待噴部部位（尤尤其為一一些死角角）都清清洗干凈凈，操作作前必須須洗手并并戴好指指套，以以防產(chǎn)品品再次污污染及皮皮膚與溶溶劑直接接接觸。清清洗過的的產(chǎn)品裝裝入干凈凈的吸塑塑盤內(nèi)，吸吸塑盤之之間要求求墊上一一層珍珠珠棉，再再將吸塑塑盤疊放放入周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塑膠框框內(nèi)。用防靜電布蘸取白電油取出待清洗產(chǎn)品用防靜電布蘸取白電油取出待清洗產(chǎn)品目視檢查擦試產(chǎn)品表面目視檢查擦試產(chǎn)品表面有時(shí)為了彌彌補(bǔ)產(chǎn)品品的一些些輕微缺缺陷，采采用砂紙紙打磨產(chǎn)產(chǎn)品表面面的涂膜膜，再重重新涂裝裝。選用用較細(xì)粒粒徑的砂砂紙，打打磨時(shí)手手指抓住住墊塊，手手心壓住住墊塊上上方，手手臂和手手腕同時(shí)時(shí)均勻用用力打磨磨，打磨磨時(shí)不可可對表面面過猛地地施壓，動(dòng)動(dòng)作要均均勻而平平緩。如如不用墊墊塊，可可用五個(gè)個(gè)手指夾夾住砂布布打磨，而而不可只只用一兩兩個(gè)手指指壓著砂砂紙打磨磨，以免免影響打打磨的平平整度。打打磨一段段時(shí)間，應(yīng)應(yīng)及時(shí)地地借助毛毛刷或用用敲落的的方法，清清除砂布布上堆積積在磨料料縫隙中中的粉塵塵。產(chǎn)品品表面上上的打磨磨粉塵用用吸塵器器或用干干凈抹布布擦去。7.3治具具安裝與與靜電除除塵在安裝產(chǎn)品品到治具具上之前前，首先先要檢查查治具表表面是否否附有很很多塵埃埃顆粒，依依據(jù)檢查查的結(jié)果果也決定定是否要要清洗治治具或用用靜電風(fēng)風(fēng)槍除去去其表面面灰塵（尤尤其是針針對舊治治具），此此外若為為舊治具具還得考考慮是否否需要更更換新治治具報(bào)廢廢舊治具具。判定定舊治具具是否需需報(bào)廢的的標(biāo)準(zhǔn)是是：1..領(lǐng)取治治具時(shí)，查查看物料料標(biāo)識牌牌上記錄錄此批治治具已使使用的次次數(shù)是否否已達(dá)到到車間的的規(guī)定次次數(shù)；22.根據(jù)據(jù)治具當(dāng)當(dāng)時(shí)的具具體損壞壞程度是是否會影影響后續(xù)續(xù)的噴涂涂產(chǎn)品的的品質(zhì)。一次治具是是直接根根據(jù)具體體的噴涂涂產(chǎn)品而而設(shè)計(jì)的的，不同同的產(chǎn)品品往往不不能共用用一套治治具。共共用同一一套治具具只有某某些生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)急的的情況才才出現(xiàn)，這這時(shí)須在在治具上上粘貼一一層雙面面膠紙，這這樣會導(dǎo)導(dǎo)致在整整個(gè)噴涂涂過程中中產(chǎn)品的的嚴(yán)重脫脫落，從從而直接接影響到到該批產(chǎn)產(chǎn)品的合合格率。前面我們已已經(jīng)提到到，一次次治具的的某些配配件在二二次治具具加工時(shí)時(shí)已安裝裝好。其其余的配配件要等等安裝好好產(chǎn)品后后再套于于產(chǎn)品外外部，這這樣內(nèi)外外兩個(gè)配配件就可可以保證證將產(chǎn)品品穩(wěn)穩(wěn)固固定在圓圓盤上，同同時(shí)還可可以保證證產(chǎn)品無無須噴涂涂的部分分不被油油漆污染染到。此工序采用用流水線線作業(yè)方方式，流流水線頭頭工人負(fù)負(fù)責(zé)將產(chǎn)產(chǎn)品從膠膠框中取取出放到到傳送帶帶上，下下一個(gè)工工人負(fù)責(zé)責(zé)將產(chǎn)品品從傳送送帶上取取下裝到到治具上上，再一一個(gè)工人人負(fù)責(zé)將將治具的的另一配配件套到到產(chǎn)品外外部，最最后一個(gè)個(gè)工人負(fù)負(fù)責(zé)靜電電除塵。工人在作業(yè)業(yè)前都應(yīng)應(yīng)洗手并并戴好手手指套。安安裝產(chǎn)品品時(shí)應(yīng)順順著治具具的方向向，不可可用力擠擠壓，以以防產(chǎn)品品發(fā)生變變形等不不良。靜電除塵的的原理：：膠塑產(chǎn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)過程程中由于于與外部部的摩擦擦，容易易在其表表面聚集集靜電荷荷，這些些靜電荷荷會吸附附微小的的灰塵。靜靜電除塵塵風(fēng)槍利利用很高高的電壓壓將高速速通過它它的空氣氣離子化化，這些些離子被被吹到產(chǎn)產(chǎn)品表面面，起到到了中和和了靜電電荷的作作用，灰灰塵在風(fēng)風(fēng)力的作作用下很很容易被被除去，從從而達(dá)到到靜電除除塵的目目的。靜電除塵處處設(shè)有一一個(gè)抽風(fēng)風(fēng)口，保保證吹掉掉的灰塵塵能及時(shí)時(shí)排出車車間。操操作時(shí)要要整盤產(chǎn)產(chǎn)品都處處于抽風(fēng)風(fēng)柜內(nèi)，一一只手抓抓緊圓盤盤，一只只手持靜靜電除塵塵風(fēng)槍，扣扣動(dòng)扳機(jī)機(jī)邊吹邊邊目視除除塵的效效果，要要保證圓圓盤上所所有產(chǎn)品品都除塵塵干凈。如果在操作作過程中中，風(fēng)槍槍出現(xiàn)故故障，請請報(bào)知相相關(guān)人員員，在非非授權(quán)的的情況下下不得私私自拆卸卸風(fēng)槍。嚴(yán)嚴(yán)禁風(fēng)槍槍對著人人吹。每每班使用用完靜電電除塵風(fēng)風(fēng)槍，都都應(yīng)及時(shí)時(shí)關(guān)閉其其電源。7.4傳輸輸與車間間環(huán)境控控制傳送帶是實(shí)實(shí)現(xiàn)流水水線作業(yè)業(yè)的常用用設(shè)備，在在傳送帶帶的尾端端安裝有有一個(gè)光光電傳感感器，用用以感測測其上面面的產(chǎn)品品已到達(dá)達(dá)尾端，從從而控制制電動(dòng)機(jī)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。此此外，傳傳送帶都都設(shè)有一一配有一一個(gè)控制制面板，通通過其上上的變頻頻器可以以調(diào)整傳傳送帶的的傳送速速度以及及開啟、關(guān)關(guān)閉電機(jī)機(jī)。噴涂涂車間用用到傳輸輸設(shè)備的的工序有有：治具具安裝、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)件、全全檢、噴噴碼標(biāo)識識、絲印印移印線線。傳送帶調(diào)頻控制面板治具安裝區(qū)傳送帶傳送帶調(diào)頻控制面板治具安裝區(qū)傳送帶噴涂車間為為無塵車車間，空空氣的潔潔凈度等等級設(shè)置置為100萬級，因因此對進(jìn)進(jìn)出入車車間的人人員進(jìn)行行嚴(yán)格的的控制，進(jìn)進(jìn)出入車車間必須須按要求求穿戴好好防塵鞋鞋帽、防防靜電衣衣服，同同時(shí)在進(jìn)進(jìn)行車間間之前應(yīng)應(yīng)進(jìn)入風(fēng)風(fēng)淋室風(fēng)風(fēng)淋除塵塵10秒秒以上。在在直接影影響到噴噴涂質(zhì)量量的幾個(gè)個(gè)工序都都設(shè)有風(fēng)風(fēng)淋室，如如噴柜、上上件房。嚴(yán)嚴(yán)格控制制來料的的潔凈度度，在進(jìn)進(jìn)料時(shí)要要擦洗物物料框表表面的灰灰塵。每每班人員員上下之之前都應(yīng)應(yīng)集中進(jìn)進(jìn)行車間間的5SS作業(yè)，每每周都須須進(jìn)行車車間的全全面的55S大清清掃，以以保證車車間的潔潔凈度達(dá)達(dá)到規(guī)定定的要求求。噴柜中的水簾噴柜風(fēng)淋室噴柜中的水簾噴柜風(fēng)淋室無塵車間都都設(shè)有排排風(fēng)口和和進(jìn)風(fēng)口口，進(jìn)出出車間的的空氣都都應(yīng)經(jīng)過過過濾網(wǎng)網(wǎng)嚴(yán)格過過濾，同同時(shí)要求求進(jìn)出車車間的風(fēng)風(fēng)量保持持平衡，以以保證車車間的空空氣新鮮鮮。每個(gè)個(gè)噴柜都都配有水水簾，通通過流動(dòng)動(dòng)的水不不斷地將將彌漫在在空氣中中的油漆漆及塵灰灰?guī)ё?，以以達(dá)到凈凈化空氣氣的作用用。噴涂環(huán)境的的溫、濕濕度會直直接影響響到噴涂涂的質(zhì)量量。溫度度的控制制主要通通過空調(diào)調(diào)來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在濕濕度過低低的情況況下，可可以通過過增濕機(jī)機(jī)噴水霧霧來增加加環(huán)境的的濕度。設(shè)設(shè)備更加加先進(jìn)的的自動(dòng)噴噴涂線，可可能配有有溫、濕濕度調(diào)節(jié)節(jié)裝置。目目前，我我們車間間的噴涂涂線上幾幾個(gè)噴柜柜內(nèi)的溫溫、濕度度直接隨隨外界的的環(huán)境而而變化。增濕機(jī)增濕機(jī)7.5烘烤烤工序與與設(shè)備涂料料的干燥燥的過程程，也就就是涂膜膜形成的的過程。液液態(tài)的涂涂料在被被涂物表表面形成成的是濕濕膜。涂涂膜干燥燥是涂料料施工的的主要內(nèi)內(nèi)容之一一。正確確選擇干干燥的方方式和工工藝，才才能得到到預(yù)期理理想的涂涂膜。涂涂膜干燥燥除了影影響涂裝裝的效果果，還對對涂裝效效率和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)產(chǎn)生重大大影響。通常常希望涂涂料盡可可能干得得快些，以以縮短施施工過程程，但在在提高干干燥速度度的同時(shí)時(shí)，必須須考慮施施工質(zhì)量量。涂膜膜的干燥燥方式主主要由涂涂料的成成膜物質(zhì)質(zhì)的性質(zhì)質(zhì)及成膜膜機(jī)理所所決定。涂涂料的成成膜機(jī)理理分非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化型、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化型和和兩都結(jié)結(jié)合的混混合型。涂膜的干燥燥方法可可分為自自然干燥燥、加熱熱干燥和和特種方方式干燥燥方式。自然干燥自然干燥加熱干燥（烘干）特種方式干燥低溫干燥（100℃以下）中溫干燥（100~150℃）高溫干燥（150℃以上）紫外光固化電子束固化干燥幾種干燥方方式的特特點(diǎn)：干燥方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)自然干燥在室外和室室內(nèi)均可可應(yīng)用，無無須干燥燥設(shè)備干燥時(shí)不需需要消耗耗能源特別適宜室室外的大大面積涂涂裝及大大型工件件的涂裝裝需要較大的的干燥場場地一般干燥時(shí)時(shí)間較長長受溫度、濕濕度、風(fēng)風(fēng)速等自自然條件件的影響響較大，在在惡劣氣氣候下無無法施工工加熱干燥（烘干）提高涂層干干燥速度度、節(jié)約約時(shí)間、提提高效率率，并可可實(shí)現(xiàn)流流水線生生產(chǎn)操作過程和和保養(yǎng)時(shí)時(shí)間可大大縮短?？煽刹徽加糜靡蚋稍镌锒逊欧殴ぜ牡膱龅卦诿荛]環(huán)境境中，減減少涂層層沾染灰灰塵，減減速少施施工環(huán)境境中有害害溶劑蒸蒸氣的含含量增強(qiáng)涂層的的物理機(jī)機(jī)械性能能需要有一定定的烘干干設(shè)備及及輔助設(shè)設(shè)施，投投資較大大加熱干燥消消耗能源源較大被涂物不能能耐受高高溫時(shí)，該該干燥方方式不適適用紫外線固化化和電子子束固化化固化速度快快，效率率高，極極適宜大大批量流流水線生生產(chǎn)能源消耗較較烘干低低污染小，涂涂裝、干干燥過程程中基本本無有害害溶劑揮揮發(fā)固化設(shè)備占占地面積積小，并并節(jié)省了了因工件件干燥而而占用的的工作場場地必須要有專專用的固固化設(shè)備備，一次次性投資資較大一般用于平平板等形形狀物件件的涂裝裝干燥。對對于形狀狀復(fù)雜的的物件因因有照射射盲點(diǎn)，局局部無法法達(dá)到干干燥。通過溶劑揮揮發(fā)而干干燥的涂涂膜，其其干燥原原理為：：依靠溶溶劑揮發(fā)發(fā)干燥而而形成漆漆膜，分分子結(jié)構(gòu)構(gòu)無變化化，是物物理變化化過程。影影響其干干燥速度度的因素素有：11.溶劑劑的組成成配比22.溶劑劑在成膜膜物質(zhì)中中釋放性性3.施施工環(huán)境境的溫度度4.施施工環(huán)境境的濕度度。通過烘烤聚聚合而干干燥的涂涂膜（例例如PUU型涂料料），其其干燥原原理為：：涂料經(jīng)經(jīng)過一定定溫度的的烘烤，成成膜物質(zhì)質(zhì)發(fā)生交交聯(lián)固化化。每種種涂料都都有一定定的烘烤烤溫度和和烘烤時(shí)時(shí)間，不不可隨意意升高或或降低，否否則對涂涂膜有影影響。烘烘烤溫度度過低或或時(shí)間過過短，涂涂膜就不不能完全全固化，影影響涂膜膜的耐水水性、附附著力等等性能。烘烘烤溫度度過高或或時(shí)間過過長，易易使涂膜膜變色、發(fā)發(fā)脆、耐耐久性能能降低，當(dāng)當(dāng)溫度高高于塑料料制品的的熱變形形溫度以以上時(shí)，會會造成工工件變形形報(bào)廢。加熱干燥燥設(shè)備的的種類很很多，它它們的形形狀、大大小、熱熱作用方方式、載載熱體的的種類各各不相同同。根據(jù)據(jù)干燥設(shè)設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)特征征和操作作原理可可分為：：熱空氣氣對流式式干燥設(shè)設(shè)備、紅紅外線干干燥設(shè)備備、電磁磁感應(yīng)式式干燥設(shè)設(shè)備。噴噴涂車間間采用紅紅外線干干燥設(shè)備備（通道道式），此此烘烤設(shè)設(shè)備適用用于各種種形狀中中、小型型涂裝件件，大批批量流水水線生產(chǎn)產(chǎn)，效率率高。可可直接由由熱源傳傳遞到被被加熱物物體上，故故沒有因因中間介介質(zhì)引起起的熱損損失。相相對對流流烘干室室的對流流加熱方方式比較較節(jié)能。在在遠(yuǎn)紅外外線輻射射烘干過過程中，一一部分遠(yuǎn)遠(yuǎn)紅外線線被漆膜膜吸收，另另一部分分透過漆漆膜至工工件基底底，從基基底表面面與漆膜膜之間產(chǎn)產(chǎn)生熱能能交換，使使熱傳導(dǎo)導(dǎo)的方向向與溶劑劑的蒸發(fā)發(fā)方向一一致。這這樣，不不僅加熱熱速度快快，而且且避免了了象對流流烘干那那樣從外外向里干干燥所易易產(chǎn)生的的針孔、氣氣泡、桔桔皮等缺缺陷。烘烘室升溫溫速度快快、烘室室內(nèi)溫度度均勻無無局部過過高或過過低、溫溫度容易易調(diào)節(jié)和和控制的的烘干室室。烘室室內(nèi)應(yīng)清清潔，保保溫性好好。烘室室的對流流（即循循環(huán)風(fēng)裝裝置）應(yīng)應(yīng)功能良良好并便便于調(diào)整整。外界界空氣進(jìn)進(jìn)入應(yīng)盡盡量采用用過濾器器，不允允許有害害物質(zhì)或或氣體進(jìn)進(jìn)入?？緺t內(nèi)部的構(gòu)造烤爐內(nèi)部的構(gòu)造7.6UUV固化化工序在在噴涂罩罩光面漆漆時(shí)，常常用到光光固化型型涂料。用用紫外線線照射引引發(fā)涂料料聚合成成膜。成成膜的效效果直接接與紫外外光光強(qiáng)強(qiáng)、光引引發(fā)劑相相關(guān)。如如果紫外外光（UUV光）照照射的時(shí)時(shí)間不足足，涂膜膜的耐磨磨性能、硬硬度都會會明顯降降低；相相反若是是UV光光照時(shí)間間過長，可可能會導(dǎo)導(dǎo)致涂膜膜脆化、變變色等現(xiàn)現(xiàn)象。UVV固化的的特點(diǎn)：：瞬間干干燥高科科技產(chǎn)品品，省時(shí)時(shí)省電省省空間，采采用UVV干燥后后使加工工物達(dá)到到高硬度度、高光光澤、耐耐磨擦、耐耐溶劑的的效果紫外外線（UUV）固固化機(jī)特特點(diǎn)：強(qiáng)強(qiáng)勁風(fēng)冷冷或另配配置水冷冷，無級級調(diào)速，可可根據(jù)被被照物物物件形狀狀設(shè)置實(shí)實(shí)用型，專專用不銹銹鋼或特特龍網(wǎng)，可可固化不不同寬度度。強(qiáng)紫紫外線燈燈使用壽壽命長，固固化效果果好。紫外線（UUV）固固化機(jī)工工作原理理：該設(shè)設(shè)備由紅紅外線表表干爐、UUV爐和和輸送鏈鏈條幾部部分組成成。輸送送鏈采用用變頻器器控制，通通過調(diào)節(jié)節(jié)變頻器器的工作作頻率來來改變輸輸送鏈的的速度。采采用變頻頻調(diào)速具具有無級級調(diào)速、調(diào)調(diào)節(jié)方便便等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。噴涂涂完成的的工件由由輸送鏈鏈條送到到紅外線線表干爐爐表干，將將噴涂工工件上的的溶劑快快速揮發(fā)發(fā)。表干干爐采用用紅外線線輻射固固化。可可直接由由熱源傳傳遞到被被加熱物物體上，故故沒有因因中間介介質(zhì)引起起的熱損損失。相相對對流流烘干室室的對流流加熱方方式比較較節(jié)能。在在遠(yuǎn)紅外外線輻射射烘干過過程中，一一部分遠(yuǎn)遠(yuǎn)紅外線線被漆膜膜吸收，另另一部分分透過漆漆膜至工工件基底底，從基基底表面面與漆膜膜之間產(chǎn)產(chǎn)生熱能能交換，使使熱傳導(dǎo)導(dǎo)的方向向與溶劑劑的蒸發(fā)發(fā)方向一一致。這這樣，不不僅加熱熱速度快快，而且且避免了了象對流流烘干那那樣從外外向里干干燥所易易產(chǎn)生的的針孔、氣氣泡、桔桔皮等缺缺陷。表表干完成成的工件件送到UUV爐固固化。UUV爐由由供風(fēng)機(jī)機(jī)、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和UUV燈組組成。整整機(jī)控制制系統(tǒng)采采用PLLC自動(dòng)動(dòng)控制全全部裝在在UV機(jī)機(jī)上集中中控制。外外部裝有有急停開開關(guān)在出出現(xiàn)故障