混凝土道路專項施工組織方案

..混凝土道路專項施工方案目錄一、工程概況…………………二、編制依據…………………三、施工準備…………………四、施工流程控制……………五、質量控制…………………六、安全文明施工……………一、工程概況1、設計概況本工程為XX中心人民醫(yī)院〔首期遷建項目道路工程專項施工方案,該道路工程占地面積近30000㎡,現已具備施工條件,施工范圍為施工藍圖內的道路等配套工程。路面結構從下到上分別為：素土夯實〔壓實密度≥93、200厚6%水泥石粉墊層、200厚C25混凝土。此外,道路兩側為預制混凝土道牙。2、氣象水文、地下水位條件本區(qū)屬亞熱帶氣候。據XX氣象臺統(tǒng)計資料,年平均氣溫23.1℃,最高38.5℃,最低2.1℃二、編制依據《混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87《XX中心人民醫(yī)院〔首期遷建項目室外給排水施工圖》《XX中心人民醫(yī)院〔首期遷建項目巖土工程勘察報告》《XX中心人民醫(yī)院〔首期遷建項目景觀施工圖》其它室外配套設計相關圖紙三、施工準備1、生產準備1.1、對施工現場進行調查,確定進入現場的水、電接入口,辦理相關手續(xù),布置好場內臨電、臨水線路走向。1.2、根據施工進度計劃,及時做好勞動力、物資、設備的準備工作,制定現場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。1.3、開工前按標準做好臨設的搭建工作。1.4、結合施工圖紙和現場實際情況,確?，F場的"三通一平"。2、技術準備2.1、在接到施工圖紙后,認真組織技術人員熟悉圖紙,編制詳細的專項方案,對特殊過程、重點部位制定具體的施工方案,待方案批準后,組織對各工種施工人員進行技術交底。2.2、組織技術及管理人員對施工現場范圍內的建筑物、地下管線進行調查,做到心中有數,并針對性地制定保護方案和預防措施。2.3組織技術及測量人員檢查驗收控制樁和標高的控制工作,并做好控制樁保護工作。2.4、配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準,劃分分項工程,制定技術資料管理目標,建立健全資料管理體系。2.5、及時編制各種材料計劃,提供給材料管理部門。3、勞動力準備3.1、本工程工期緊、任務重,為了順利完成該項施工任務,我單位現場設立項目部,由我單位領導親自掛帥,協(xié)調各個部門工作。3.2、為全面落實施工安排的組織保障,更好的組織施工,切實加強技術管理、質量控制,我單位擬調派技術、和現場施工管理能力較強的人員組成本項目的管理班組,確保工程按序按章完成！3.3、根據勞動力計劃和工期安排,選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負責施工作業(yè)。3.4、進場前對全體施工人員進行入場教育,對重點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術培訓,召開動員會,做好特殊工種的準備工作。4、材料準備首先,本工程使用的所有材料,由項目部生產部門統(tǒng)一編制材料計劃,統(tǒng)一在業(yè)主及監(jiān)理認可的品牌庫生產廠家進行招標擇優(yōu)采購,杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料〔如：水泥石粉、混凝土等,簽訂供應合同,保證材料供應及時、充足。其次,針對本工程的施工內容,在開工之前對工程所需的水泥石粉、混凝土等進行詳細計算,并提出詳細的進場計劃,嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序,確保原材料質量。同時,根據施工進程,適時調整材料進場計劃,確保在不耽誤工期的前提下,減少現場的庫存,以免造成不必要的積壓和浪費。5、機械準備針對本工程確定的施工方法,施工程序及施工進度計劃,選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數量,并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間和數量,不可時增時減,避免進場后長期停置不用,造成浪費。在施工剛剛開始階段,對機械設備作詳細技術數據記錄,加以及時分析總結,了解設備的機械效率和施工技術參數,進行及時的調整,確保施工質量與施工生產的順利進行。主要機具可按如下表格中的要求選擇：主要機具用表序號機具型號數量備注1抹光機MGJ-9002臺額定功率5.5KW2振動棒ZN50—6003臺功率2.2KW3素土夯實機HW603臺震動頻率1HZ4混凝土切縫機WDB4002臺功率7.5KW5手推斗車/5輛/6鐵耙子/15把/四、施工流程控制1、施工程序基層處理→立模板→標高控制→澆筑→振搗→吸水→抹平→拉毛→切縫→灌縫→養(yǎng)護→通行2、測量標高控制1.1、路基開工前,應做好施工測量工作,其內容包括導線、中線、水準點的復測,橫斷面檢查與補測及增設水準點。1.2、對醫(yī)院道路進行全面測量,并按設計確定開挖的工作量,利用設計單位提供的導線控制點,在施放樁位之前對其提供的控制點進行復測,并在施工需要處加密控制點。1.3、在施工現場應增設臨時水準點,間距按200m設一個點,臨時水準點必須堅固穩(wěn)定,并與管道軸線控制樁、高程樁在經過復核后方可使用,還應經常校核。3、路基施工要求3.1、清理場地：路基施工前,清除施工范圍內的垃圾、有機物殘渣。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料等堆放在監(jiān)理工程師指定的地點,并有序外運到垃圾退場。3.2、土方開挖及回填：擬施工道路工程主要分為四個區(qū)域,即北大廳正前方〔原老辦公區(qū)、沿著1#樓至5#樓一側、南大廳正前方、6#樓至科研樓一側。根據XX中心人民醫(yī)院地形圖顯示,北大廳正前方〔原老辦公區(qū)土方高出道路基層設計標高約2m,1#樓至5#樓一側土方大部分高出道路基層設計標高約2m,南大廳正前方土方低出道路基層設計標高約1m,6#樓至科研樓部分土方高出道路基層設計標高1.5m<部分土方低出道路基層設計標高約1m>。由于高出土方多為建筑垃圾土方,雜質和磚石塊較多,不符合用于回填低出土方土質要求,為此低出道路基層設計標高區(qū)域要從外面運來符合設計要求土質進行回填夯實,高出部分土方要進行外運。3.3、填前碾壓與基底處理：路基填筑前對清理后的施工場地進行填前碾壓,采用壓路機進行壓實,直至壓實度符合設計文件規(guī)定的要求為止。為了保證路基的壓實度,在以下路段應進行換〔回填：在石質挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填；填土高度小于0.8m<包括零填>時,對于原地表清理與挖除之后的土質基底,將表面翻松深0.30m,然后整平壓實,其壓實度不得小于93％。路堤填土高度<不包括路面厚度>大于0.8m時,對于土質基底,將原地面整平壓實到無輪跡后才可填筑,其壓實度要符合設計要求。高填方路段的基底強度滿足圖紙要求后,經監(jiān)理工程師認可后方能進行填筑?；孜唇洷O(jiān)理工程師驗收,不得開始填筑。五、質量控制1、在澆筑混凝土面層前,應將基層表面的浮土雜物予以清除,并進行必要的整修。2、注意現場澆注的混凝土質量是否合格,是否有明顯的質量缺陷？如有,則應及時的反映到上級負責人。3、混凝土澆筑時模板拼縫緊密牢固,邊角平整無缺,高度應與混凝土板厚度一致；立模的平面位置與高程,應符合設計要求,并應準確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。4、混凝土振搗,應符合下列規(guī)定：<1>對厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角應先用插入式振動棒順序振搗,縱橫振搗時應重疊10～20cm。<2>振搗器振搗持續(xù)時間,以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準,不宜過振。<3>振搗時應輔以人工找平,并應使平整度小于或等于20mm,注意：混凝土整平時,填補板面應選用碎〔礫石較細的混凝土,嚴禁用純水泥漿填補找平。整平時必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整。<4>混凝土收面,應符合下列規(guī)定：<1>收面前,應做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角,做面前嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。<2>收面宜分二次進行。先找平抹平；當混凝土表面無泌水時,再作二次抹平?；炷涟迕鎽秸?、密實。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。拉毛和壓槽深度應為1～2mm?！?混凝土板養(yǎng)護及模板拆除混凝土板做面完畢,應及時養(yǎng)護。養(yǎng)護應根據施工工地情況及條件,選用濕治養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護等方法。濕治養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：<1>用草袋、草簾等,在混凝土終凝后覆蓋面板表面,每天均勻灑水,經常保持潮濕狀態(tài)；<2>晝夜溫差大的地區(qū),混凝土澆筑后3天內應采取保溫措施,防止面板產生收縮裂縫；<3>混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前嚴禁車輛通行；達到設計強度40%后,才允許行人通行；<4>養(yǎng)護時間應根據混凝土強度增長情況而定,一般宜為14～21天。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。塑料薄膜養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：<1>薄膜溶劑一般易燃或有毒,應做好貯運和安全工作。<2>塑料薄膜宜采用噴灑法。當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時,應進行噴灑。<3>噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。用量宜控制在每千克溶劑噴灑3m2<4>養(yǎng)護期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。薄膜噴灑后,3天內應禁止行人通行,養(yǎng)護期和填縫前禁止一切車輛行駛?；炷涟暹_到設計強度時,才允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度80%以上,其車輛荷載不得大于設計荷載?！?冬季施工和夏季施工<1>混凝土板在抗折強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時,不得遭受冰凍;<2>冬季施工水泥應采用32.5號以上硅酸鹽水泥或普通水泥,水灰比不應大于0.45；<3>混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設備；<4>混凝土澆筑溫度不低于5℃,當氣溫在0℃以下或混凝土澆筑溫度低于5℃時,應將水加熱攪拌；如水加熱仍達不到要求時,應將水和砂、石料都加熱。水泥不得加熱,水泥最后投入。加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過35℃,水不應超過<5>混凝土板澆筑時,基層應無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時應清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料、且攪拌時間應適當延長。<6>混凝土運輸、攤鋪、振搗、做面等工序應緊密銜接縮短工序間隔時間,減少熱量損失。<7>混凝土澆筑完開始做面前,應搭蓋遮陰棚?；炷两K凝后改用保溫材料覆蓋養(yǎng)護,灑水時應移去保溫材料,灑水后覆蓋。冬季養(yǎng)護時間不應少于28天。拆模時間也應適當延長。當混凝土溫度在30～35℃時,混凝土板施工按夏季施工規(guī)定進行。施工應符合下列規(guī)定：<1>施工中盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間,澆筑完畢及時覆蓋、灑水養(yǎng)護；<2>攪拌站應有遮陰棚,模板和基層表面,在澆筑混凝土前應灑水濕潤；<3>注意天氣預報,如遇陣雨應暫停施工；氣溫過高時,宜避開中午施工,可在夜間進行。〔7取樣和試驗混凝土的抗壓和實驗強度規(guī)定：1、應用正在施工的混凝土制作試件,試件的養(yǎng)護條件與現場混凝土板相同。2、每天或每澆筑200m3,同時制取試件2組〔每組3個,齡期應分別為7天和28天。每鋪筑1500m3、如試件表明普通水泥混凝土的7天強度達不到28天〔換算成標準養(yǎng)護條件的強度強度的60%〔礦渣水泥混凝土為50%時,應檢查分析原因,并對混凝土配合比作適當修正。六、安全文明施工1．一切電器設備、架空線路等安拆工作,必須是有證且熟悉電工操作的人員進行,任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電,以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。2．露天的配電箱其箱底離地面應符合規(guī)范要求〔60㎝,裝置牢固,配電箱應有防雨和漏電裝置,金屬外殼必須接地裝置,經常性檢查電器設備和線路,尤其是移動性電纜線,經檢查無損傷后方可使用,在使用時也應注意