#20氣焊焊接工藝規(guī)程工藝評定

焊接工藝規(guī)程單位名稱1工藝指導(dǎo)書編號HP—04—ZDS--10日期——修訂日期2002.09.06工藝評定報(bào)告編號PD—04—BG--10焊接方法OFW機(jī)械化程度手工（手工、半自動、自動）30-35o焊接接頭：30-35o坡口形式V型墊板（材料及規(guī)格）無1-2其他——1-22-32-3母材：類別號Ⅰ組別號Ⅰ－1與類別號Ⅰ組別號Ⅰ－1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號GB5310鋼號20與標(biāo)準(zhǔn)號GB5310鋼號20相焊母材規(guī)格：對接焊縫Φ38.0×4.5mm角焊縫不限母材壁厚范圍：對接焊縫4.5mm角焊縫不限母材直徑范圍：對接焊縫不限角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫≤9mm角焊縫不限其他——焊接材料：焊材類別碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB1300填充金屬尺寸Φ2.5mm焊材型號——焊材牌號（鋼號）H08MnA其他——焊接位置：對接焊縫位置水平固定焊接方向：向上是向下——角焊縫位置——焊接方向：向上——向下——焊后熱處理：加熱溫度——℃升溫速度——℃/h保溫時(shí)間——h冷卻方式——預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）——℃層間溫度（允許最低值）——℃保持預(yù)熱時(shí)間——加熱方式——?dú)怏w：氣體種類：——混合比：——流量L/min：——保護(hù)氣：——尾部保護(hù)氣：——背面保護(hù)氣：——電特性：電流種類極性焊縫層次焊接方法填充金屬氣體壓力(MPa)焊距焊接速度(cm/min)線能量牌號直徑(mm)乙炔氧氣1OFWH08MnA2.50.050.5H01-6-3————2OFWH08MnA2.50.050.5H01-6-3————鎢極規(guī)格及類型——噴嘴直徑——mm熔滴過渡形式——焊絲送絲速度——cm/min技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊——擺動參數(shù)——焊前清理或?qū)娱g清理手工背面清根方法不清理導(dǎo)電嘴到工件距離（mm）——多道焊或單道焊——多絲焊或單絲焊——錘擊——其他——環(huán)境溫度——℃濕度——編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報(bào)告單位名稱1工藝評定報(bào)告號PD－04－BG－10工藝指導(dǎo)書編號HP—04—ZDS－10焊接方法OFW機(jī)械化程度手工(手工、半自動、自動)30o坡口簡圖30o1.51.533焊道排列圖母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB5310鋼號20類/組別號Ⅰ－1與類/組別號Ⅰ－1相焊厚度4.5mm直徑38.0mm其他——焊后熱處理：類別——溫度——恒溫時(shí)間——其他——?dú)怏w：填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)GB1300焊條牌號H08MnA焊絲牌號、尺寸——焊劑牌號——其他——電特性：電流種類——極性——乙炔壓力0.05MPa氧氣壓力0.5MPa其他——焊接位置：對接焊縫位置水平固定方向（向上、向下）向上角焊縫位置——方向（向上、向下）——技術(shù)措施：焊接速度——擺動或不擺動擺動參數(shù)——多道焊或單道焊多道焊單絲或多絲焊——其他——預(yù)熱：溫度——層間——其他——焊縫外觀檢查：檢驗(yàn)結(jié)果：合格報(bào)告編號：PD—04—WG--10無損檢測：超聲波探傷依據(jù)——檢驗(yàn)級結(jié)果：報(bào)告編號：——射線探傷依據(jù)JB4730檢驗(yàn)級結(jié)果：合格報(bào)告編號：PD—04—RT--10其他——拉伸試驗(yàn)：報(bào)告編號：PD—04—XN--10試樣號寬厚面積載荷抗拉強(qiáng)度MPa斷裂特點(diǎn)和部位1210.09.94.44.544.045.518.2419.82426445母材斷母材斷彎曲試驗(yàn)：報(bào)告編號：PD—04—XN--10試樣編號及規(guī)格試樣類型彎軸直徑試驗(yàn)結(jié)果1234面彎面彎背彎背彎18181818彎曲180o合格彎曲180o合格彎曲180o合格彎曲180o合格沖擊試驗(yàn)：報(bào)告編號：——試樣號缺口位置缺口形式試驗(yàn)溫度℃沖擊功（J）——————————角焊縫試驗(yàn)和組合焊縫試驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)果：焊透——未焊透——裂紋類型和性質(zhì)：（表面）——（金相）——兩焊角差——其他檢驗(yàn)：檢查方法——依據(jù)檢驗(yàn)合格焊縫化學(xué)成分分析結(jié)果——結(jié)論：本評定依據(jù)JB4708規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄準(zhǔn)確，評定結(jié)果合格。施焊（簽字）焊接時(shí)間焊工鋼印填表（簽字）日期審核（簽字）日期批準(zhǔn)（簽字）日期1焊培中心試樣外觀檢查報(bào)告QR/QWI·WGJL報(bào)告編號：PD—04—WG--10 報(bào)告日期：2002.09.15頁數(shù)：1/1評定項(xiàng)目Ⅰ－1－5G焊工姓名董海永鋼印3施焊日期2002.09.12檢查日期2002.09.12母材鋼號20＃焊條牌號及直徑H08MnA試件外徑及厚度φ38×4.5mm焊絲牌號及直徑/試件形式管對接焊鎢極牌號及直徑/試件數(shù)量2保護(hù)氣體/外觀檢查結(jié)果項(xiàng)目第一件第二件第三件焊縫高度1.2～2.6mm1.2～2.5mm焊縫寬度10.0～12.0mm10.0～11.5mm焊縫均整度良良咬邊無無焊瘤無無表面氣孔夾渣無無表面裂紋未熔合無無未焊透無無背凹無無變形無無結(jié)論合格合格說明：焊培中心（簽章）審核：評定：1金相室X射線檢驗(yàn)報(bào)告單QR/QWI·WGJL報(bào)告編號：PD－04－RT－10共1頁第1頁委托單位姚電公司焊培中心焊接方法OFW試件規(guī)格φ38×4.5試件材質(zhì)20#增感方式雙面鉛鉑儀器型號TX-2005油機(jī)管電壓170Kvp曝光時(shí)間1.3min試件鋼印A試件數(shù)量2件膠片型號天津工業(yè)Ⅲ型顯影條件專用顯影液20℃4分鐘檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94合格標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級檢驗(yàn)日期2002.09.13報(bào)告日期2002.09.13檢驗(yàn)結(jié)果編號姓名鋼印焊位片號缺陷情況評級04董海永3吊焊3-5G-1未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷影像Ⅰ吊焊3-5G-2未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷影像Ⅰ////印章審核檢驗(yàn)資格RT-Ⅱ級1金相室機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告委托單位：姚電公司焊培中心試驗(yàn)項(xiàng)目名稱：焊接工藝評定