汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)-第1章-2

汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)授課教師：宋真玉電話(huà)/p>

學(xué)習(xí)的目目標(biāo)：1.了解6S現(xiàn)場(chǎng)管理理的起源源和發(fā)展展2.熟悉并掌掌握6S具體內(nèi)容容和目的的3.掌握6S具體實(shí)施施方法4.熟悉并掌掌握6S之間的關(guān)關(guān)系希望達(dá)到到的效果果：●掌握6S的具體內(nèi)內(nèi)容和目目的●理解并并掌握6S的具體實(shí)實(shí)施方法法和之間間的關(guān)系系●能夠獨(dú)獨(dú)立完成成企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理理工作〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用①桌面上上擺得零零零亂亂亂，有一一種壓抑抑感或不不舒適感感；②沒(méi)有用用的東西西堆了很很多，處處理掉又又舍不得得，不處處理又占占用空間間；③急等要要的東西西找不到到；④每次找找一件東東西，都都要打開(kāi)開(kāi)所有的的抽屜箱箱柜狂翻翻；⑤宿舍或或者廚房房環(huán)境臟臟亂，使使得人情情緒不佳佳；⑥家里邊邊堆放長(zhǎng)長(zhǎng)期不用用的物品品，落了了一層灰灰塵，臟臟亂且占占用大量量空間；；⑦自己有有疊被子子的習(xí)慣慣，看到到別的不不疊被子子的宿舍舍，有想想抱怨的的趨勢(shì)。。小測(cè)試〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用1、5S起源和發(fā)發(fā)展一、5S概述5S起源于日本，是指在在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)機(jī)器、材材料、方方法等生產(chǎn)要要素進(jìn)行行有效管管理，這這是日本本企業(yè)獨(dú)獨(dú)特的一一種管理理辦法。。1955年，日日本的5S的宣傳口口號(hào)為““安全始始于整理理，終于于整理整整頓”。。當(dāng)時(shí)只只推行了了前兩個(gè)個(gè)S，其目的的僅為了了確保作作業(yè)空間間和安全全。后因因生產(chǎn)和和品質(zhì)控控制的需需要而又又逐步提提出了3S，也就是是清掃、、清潔、、修養(yǎng)，，從而使使應(yīng)用空空間及適適用范圍圍進(jìn)一步步拓展，，到了1986年，日本本的5S的著作逐逐漸問(wèn)世世，從而而對(duì)整個(gè)個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管管理模式式起到了了沖擊的的作用，，并由此此掀起了了5S的熱潮。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2、中國(guó)和和日本管管理的的差別1）定位不不同國(guó)內(nèi)許多多企業(yè)管管理者將將整潔、、清掃認(rèn)認(rèn)為是衛(wèi)生問(wèn)題題，與生產(chǎn)產(chǎn)是兩回回事。既既然是兩兩回事，，自然工工作忙時(shí)時(shí)可以放放在一邊邊?；蛘哒弋?dāng)有上上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)來(lái)檢查查工作時(shí)時(shí)臨時(shí)來(lái)來(lái)一次全全面的大大掃除，，做給別別人看。。而日本企企業(yè)管理理者認(rèn)為為5S是現(xiàn)場(chǎng)管管理之基基石,5S做不好的的企業(yè)不不可能成成為優(yōu)秀秀的企業(yè)業(yè)，因此此將堅(jiān)持持5S管理作為為重要的的經(jīng)營(yíng)原原則。中日企業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管管理之差差距可用天壤壤之別來(lái)來(lái)形容。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2）方法不不同國(guó)內(nèi)許多多企業(yè)熱熱衷于口號(hào)、標(biāo)標(biāo)語(yǔ)、文文件的宣宣傳及短短暫的活活動(dòng)（運(yùn)運(yùn)動(dòng)），似乎相相信在廠廠區(qū)多樹(shù)樹(shù)立一些些諸如““員工十十大守則則”就能能改變一一個(gè)人，，提升人人的品質(zhì)質(zhì)。實(shí)際際上根本本就不能能指望天天天在一一個(gè)沒(méi)有有行為約約束、在在工作細(xì)細(xì)節(jié)上可可以隨心心所欲、、臟亂的的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境中工工作的人人，能具具有認(rèn)真真對(duì)待每每一件小小事的優(yōu)優(yōu)良的工工作作風(fēng)風(fēng)。這種種沒(méi)有結(jié)結(jié)合日常常工作的的空洞口口號(hào)、運(yùn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)對(duì)提升人人的品質(zhì)質(zhì)幾乎沒(méi)沒(méi)有任何何幫助。。反觀世界界優(yōu)秀企企業(yè)，把把5S看做現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理必必須具備備的基礎(chǔ)礎(chǔ)管理技技術(shù)。5S明確具體體做法，，什么物物品放在在哪里、、如何放放置、數(shù)數(shù)量多少少合適、、如何標(biāo)標(biāo)識(shí)等等等，簡(jiǎn)單單有效，，且融入入到日常常工作中中。5S既是一種種管理文文化，同同時(shí)也是是現(xiàn)場(chǎng)科科學(xué)管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)。每天天都在一一個(gè)“對(duì)對(duì)”、““錯(cuò)”一一目了然然的環(huán)境境中工作作，使得得每個(gè)人人必須約約束自己己的行為為，久而而久之就就能實(shí)實(shí)實(shí)在在地地提升人人的品質(zhì)質(zhì)。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用3、推行5S的目的四個(gè)相關(guān)關(guān)方的滿(mǎn)滿(mǎn)意投資者滿(mǎn)滿(mǎn)意(IS───InvestorSatisfaction))即通過(guò)5S，使企業(yè)業(yè)達(dá)到更更高的生生產(chǎn)及管管理境界界，投資資者可以以獲得更更大的利利潤(rùn)和回回報(bào)。客戶(hù)滿(mǎn)意意(CS───CustomerSatisfaction))表現(xiàn)為高高質(zhì)量、、低成本本、交期期準(zhǔn)、技技術(shù)水平平高、生生產(chǎn)彈性性高等特特點(diǎn)。雇員滿(mǎn)意意(ES───EmployeeSatisfaction))效益好，，員工生生活富裕裕，人性性化管理理使每一一個(gè)員工工都可獲獲得安全全、尊重重和成就就感。社會(huì)滿(mǎn)意意(SS───SocietySatisfaction))企業(yè)對(duì)區(qū)區(qū)域有杰杰出的貢貢獻(xiàn)，熱熱心于公公益事業(yè)業(yè)，支持持環(huán)境保保護(hù)，這這樣的企企業(yè)有良良好的社社會(huì)形象象〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用〈1〉5S含義二、5S具體內(nèi)容容2）目的：：①騰出空間間，空間間活用；②防止誤用用、誤送送；③塑造清爽爽的工作作場(chǎng)所。。注意：要要有決心心，不必必要的物物品應(yīng)斷斷然的加加以處置置，這是是5S的的第一步步。3）作用：：①增大空間間；②減少碰撞撞；③消除混料料；④減少庫(kù)存存；⑤員工滿(mǎn)意意1、整理1）定義：：將物品區(qū)區(qū)分為有有必要與與非必要要的，除除了有必必要的留留下來(lái)，，其它的的都清除除掉；〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用4）實(shí)施的的步驟Sort（分類(lèi)））區(qū)分出不不需要之之物Clearout（清除））清除之Seiri（整理））〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用分類(lèi)識(shí)別狀態(tài)態(tài)〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用5）物品判判定處理理標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用不要——非必需品品無(wú)使用價(jià)價(jià)值：變變賣(mài)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移非必需品品有使用價(jià)價(jià)值：普普通、安安全、機(jī)機(jī)密另作他用用作為訓(xùn)練練工具展示教育育分類(lèi)棄之之特別處理理6）非必要要物品的的處理〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用你能很快快找到你你要的數(shù)數(shù)字嗎？？1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339122、整頓〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用所需物品品沒(méi)有了尋找后沒(méi)沒(méi)有找到好不容易易找到了立即找到到（尋找時(shí)時(shí)間為30S）尋找急忙訂貨貨訂貨下班了不良品不不能使用用數(shù)量不夠夠立即能使使用太多了！！數(shù)量太多多合適可惜！后來(lái)又找找到糟糕！我最好??！物料尋找找百態(tài)圖圖〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2）目的：：①消除““尋找““的浪費(fèi)費(fèi)；②工作場(chǎng)場(chǎng)所清楚楚明了；；③整整齊齊齊的工工作環(huán)境境；④消除過(guò)過(guò)多的積積壓物品品。注意：這這是提升升效率的的基礎(chǔ)。。2、整頓1）定義：：將所有留留下來(lái)要要的物品品（必要的物物品）分門(mén)別類(lèi)類(lèi)依規(guī)定定的位置置放置，，并擺擺放整齊齊，加以以標(biāo)示。。直接目的的：如何排除除（找東東西）的的麻煩〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用3）實(shí)施要要領(lǐng)：（1）徹底地地進(jìn)行整整理：①?gòu)氐椎氐剡M(jìn)行整整理，只只留下必必需物品品；②在工作作崗位只只能擺放放最低限限度的必必需物品品；③正確地地判斷出出是個(gè)人人所需還還是小組組共需品品。（2）確定放放置場(chǎng)所所（場(chǎng)所所）：①放在崗崗位上的的哪一個(gè)個(gè)位置比比較方便便？進(jìn)行行布局研研討；②將經(jīng)常常使用的的物品放放在工作作地點(diǎn)的的最近處處；③特殊物物品、危危險(xiǎn)品必必須設(shè)置置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)場(chǎng)所并由由專(zhuān)人來(lái)來(lái)進(jìn)行保保管；④物品放放置要100%%的定位。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用（3）規(guī)定擺擺放方法法（方法法）：①產(chǎn)品按按功能或或按種類(lèi)類(lèi)來(lái)區(qū)分分放置；；②擺放方方法各種種各樣，，例如：：架式、、箱內(nèi)、、工具柜柜、懸吊吊式，各各個(gè)崗位位提出最最適合各各自工作作需要的的想法；；③盡量立立體放置置，充分分利用空空間；④便于拿拿取和先先進(jìn)先出出；⑤平行、、直角、、在規(guī)定定區(qū)域放放置；⑥堆放高高度應(yīng)有有限制，，一般不不超過(guò)1.5米；⑦容易損損壞的物物品要分分隔或加加防護(hù)墊墊保管，，防止碰碰撞；⑧做好防防潮、防防塵、防防銹的三三防措施施。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用（4）進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)：①顏色表示示區(qū)分；；黃色：一一般通道道、區(qū)域域線(xiàn)白色：工工作區(qū)域域綠色：料料區(qū)、成成品區(qū)紅色：不不良區(qū)警警告、安安全管制制②用地板板磚或柵柵欄來(lái)劃劃分區(qū)域域。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用①借助“形跡管理理”（即將物物品的投投影形狀狀在保管管的板或或墻上描描畫(huà)出來(lái)來(lái)）②任何人人都能“一目了然然”地知道什什么地方方該有什什么，什什么東西西不見(jiàn)了了。4）實(shí)施原原則〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用5）整頓頓現(xiàn)場(chǎng)總總結(jié)：①落實(shí)““整理””的工作作；②明確““3要素”原原則：場(chǎng)場(chǎng)所、方方法、標(biāo)標(biāo)示；③明確““3定”原則則：定點(diǎn)點(diǎn)、定容容、定量量；④大量使使用“目目視管理理”。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2）目的：：①保持令令人心情情愉快、、干凈亮亮麗的環(huán)環(huán)境。②減少臟臟污對(duì)品品質(zhì)的影影響。③減少工工業(yè)傷害害事故。。注意：責(zé)任化、、標(biāo)準(zhǔn)化化。3、清掃1）定義：：清除工作作場(chǎng)所內(nèi)內(nèi)的臟污污，并防防止臟污污的發(fā)生生，保持持工作場(chǎng)場(chǎng)所干凈凈亮麗。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用3）污跡的的來(lái)源：：污垢的來(lái)來(lái)源主要要是由于于“跑、冒冒、滴、、漏”等原因所所造成的的。跑:可能儀表表變動(dòng)得得特別快快，叫跑跑。冒:冒氣、冒冒油、冒冒煙。這這可能就就是線(xiàn)路路的故障障。滴:可能是油油管或水水管出現(xiàn)現(xiàn)滴油或或滴水。這種情況況有兩種種原因：：①外在在的；②②內(nèi)在的的。外在在的可能能是天花花板滴水水，或因因螺絲松松動(dòng)所造造成的滴滴水或滴滴油。漏:漏油、漏漏水。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用4）實(shí)施原原則：①建立清清掃責(zé)任任區(qū)（室室內(nèi)、室室外）；；②執(zhí)行例例行掃除除，清理理臟污；；③調(diào)查污污染源，，予以杜杜絕或隔隔離；④建立清清掃基準(zhǔn)準(zhǔn)，作為為作業(yè)規(guī)規(guī)范；；⑤尋找污污染源，，實(shí)施改改善。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用5）具體實(shí)實(shí)施：①例行掃除除、清理理污穢規(guī)定例行行掃除時(shí)時(shí)間與時(shí)時(shí)段，如如：每日日5min；每每周30min；每月月60min；；要清掃掃到很細(xì)細(xì)微的地地方，不不要只做做表面工工作。②廢棄物放放置的區(qū)區(qū)規(guī)劃、、定位在室內(nèi)外外規(guī)劃與與定位設(shè)設(shè)置垃圾圾桶或垃垃圾箱。。③建立清掃掃準(zhǔn)則共共同執(zhí)行行a)規(guī)定組別別或個(gè)人人“清掃責(zé)責(zé)任區(qū)””并公布布說(shuō)明；；b)責(zé)任區(qū)域域的劃分分定期進(jìn)進(jìn)行輪流流更換，，以示公公平；c)建立“清掃準(zhǔn)準(zhǔn)則”供供清掃人人員遵守守。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用清掃源的的處理〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2）目的：：①維持上上面3S的成果；；②標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的基基礎(chǔ)；③③企業(yè)文文化的形形成。注意：制度化，，定期檢檢查評(píng)比比。4、清潔1）定義：：將上面的的3S實(shí)施的做做法制度度化、規(guī)規(guī)范化，，并貫徹徹執(zhí)行及及維持。。為機(jī)器、、設(shè)備清清除油垢垢、塵埃埃，謂之之“清掃掃”，而而“長(zhǎng)期保保持”這種狀態(tài)態(tài)就是““清潔””，將設(shè)設(shè)備“漏漏水、漏漏油”現(xiàn)現(xiàn)象設(shè)法法找出原原因，徹底解決決，這也也是“清清潔”，，是根除不不良和臟臟亂的源源頭。特別說(shuō)明明〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用3）實(shí)施要要領(lǐng)：①落實(shí)前前面3S工作；②決定5S時(shí)間；③制訂評(píng)評(píng)比方法法；④制訂獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度，加強(qiáng)強(qiáng)執(zhí)行；；⑤高階主主管經(jīng)常常帶頭巡巡查，帶帶動(dòng)全員員重視。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用4）具體實(shí)實(shí)施雖然我們們嘴巴講講整理，，整頓，，清潔似似乎是一一樣的言言語(yǔ)，但但如所想想的方法法不一樣樣，就不不好推行行的。必須經(jīng)過(guò)過(guò)決定方方針和充充分的討討論，謀謀求統(tǒng)一一意志。。統(tǒng)一意志志整理、整整頓、清清掃為何何是重要要的呢？？〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用唯一手段段整理，整整頓，清清掃并非非即是其其本身的的目的，，切勿忘忘記利用用其為消除浪費(fèi)費(fèi)的手段，，才是真真正的目目的。工廠的改改善目標(biāo)標(biāo)減少災(zāi)害害和顧客客的抱怨怨打破慢性性的品質(zhì)質(zhì)不良提升產(chǎn)品品品質(zhì)消減設(shè)備備故障的的發(fā)生削減在制制品和存存庫(kù)量縮短更換換工程所所需要的的時(shí)間為達(dá)成這這些目標(biāo)標(biāo)所必須須的“牢牢固結(jié)構(gòu)構(gòu)和基礎(chǔ)礎(chǔ)”，應(yīng)應(yīng)將與整整理，整整頓，清清掃，如如何組合合起來(lái)。。才是最最重要的的。和工廠改改善目標(biāo)標(biāo)的結(jié)合合改善快〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用①每個(gè)作作業(yè)集團(tuán)團(tuán)成員，，才是實(shí)實(shí)行的主主角；；②若都不不去行動(dòng)動(dòng)，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)即即永無(wú)變變化之可可能；③如腳踏踏實(shí)地反反復(fù)去做做，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才才有好轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)希望；；④在集團(tuán)團(tuán)內(nèi)部，，應(yīng)規(guī)定定詳盡細(xì)細(xì)則，由由成員分分擔(dān)，責(zé)責(zé)任，并并促使集集；⑤團(tuán)成員員互相協(xié)協(xié)助，尤尤屬重要要。集團(tuán)活動(dòng)動(dòng)〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用2）目的：：①培養(yǎng)具具有好習(xí)習(xí)慣、遵遵守規(guī)則則的員工工。②營(yíng)造團(tuán)團(tuán)體精神神。注意：堅(jiān)持不懈懈地教育育，才能能養(yǎng)成良良好的習(xí)習(xí)慣。5、素養(yǎng)1）定義：：人人養(yǎng)成成好習(xí)慣慣，依規(guī)規(guī)定行事事，培養(yǎng)養(yǎng)積極進(jìn)進(jìn)取的精精神。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用3）實(shí)施要要領(lǐng)：①制訂服服裝、肩肩章、工工作帽等等識(shí)別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；②制訂共共同遵守守的有關(guān)關(guān)規(guī)則、、規(guī)定；；③制訂禮禮儀守則則；④教育訓(xùn)訓(xùn)練；⑤推動(dòng)各各種精神神提升活活動(dòng)（早早會(huì)、禮禮貌運(yùn)行行等）。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用具備了成成功的素素養(yǎng)成為他人人的榜樣樣努力遵守守規(guī)章制制度理解規(guī)章章制度學(xué)習(xí)公司司的規(guī)章章制度“人造環(huán)境境環(huán)境育育人”，，員工通通過(guò)對(duì)整整理、整整頓、清清掃、清清潔、素素養(yǎng)的學(xué)學(xué)習(xí)遵守，使使自己成成為一個(gè)個(gè)有道德德素養(yǎng)的的公司人人，整個(gè)個(gè)公司的的環(huán)境面面貌也隨隨之改觀。沒(méi)沒(méi)有人能能完全改改變世界界，但我我們可以以使她的的一小部部分變的的更美好好。通過(guò)對(duì)地地域、人人類(lèi)的貢貢獻(xiàn)，公公司藉此此為基礎(chǔ)礎(chǔ)能更好好地發(fā)展展壯大下下去。素養(yǎng)形成成的基本過(guò)過(guò)程總結(jié)〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用

整頓，整理，清掃，清潔做一兩次并不難，難的是員工要經(jīng)常做到。所以持之以恒才是最重要的，為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣：1不要隨手亂放物品。

2經(jīng)常性的頓理工作場(chǎng)所，做到物品堆放有序。

3保持衛(wèi)生，定期清掃。4）素養(yǎng)的的難點(diǎn)〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用三、5S之間的關(guān)關(guān)系5S之間的關(guān)關(guān)系第1個(gè)S整理將有用的的東西定出位置置放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要要用”與與“不用用”的東東西保持美觀觀整潔使員工養(yǎng)養(yǎng)成良好好習(xí)慣遵遵守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度將不需要要的東西西徹底清清掃干凈凈第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用5S之間的關(guān)關(guān)系整理是整整頓的基基礎(chǔ)，整整頓又是是整理的的鞏固，，清掃是是顯現(xiàn)整整理、整整頓的效效果，而而通過(guò)清清潔和修修養(yǎng)，則則使企業(yè)業(yè)形成一一個(gè)所謂謂整體的的改善氣氣氛?！裰挥姓頉](méi)有有整頓，，物品真真難找得得到;●只有整頓頓沒(méi)有整整理，無(wú)無(wú)法取舍舍亂糟糟糟;●只有整理理、整頓頓沒(méi)清掃掃，物品品使用不不可靠;●3S之效果怎怎保證，，清潔出出來(lái)獻(xiàn)一一招;●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)練修養(yǎng)養(yǎng)，公司司管理水水平高。。〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用手工作坊坊有規(guī)劃的的工廠對(duì)社會(huì)有有貢獻(xiàn)和和影響的的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化化5S和企業(yè)之之間的關(guān)關(guān)系〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用四、5S擴(kuò)展5S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)6S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)、、安全（safety）7S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)、、安全、、節(jié)約（saveing）8S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)、、安全、、節(jié)約、、服務(wù)（service）9S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)、、安全、、節(jié)約、、服務(wù)、、滿(mǎn)意(Satisfaction)/效率（speed）10S：整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)、、安全、、節(jié)約、、服務(wù)、、滿(mǎn)意(Satisfaction)/效率（speed）、堅(jiān)持（SHIKOKU）〝6S〞〞管理在汽汽車(chē)維修修企業(yè)的的應(yīng)用1、什么是是現(xiàn)場(chǎng)？？所謂現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，就是是企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)和銷(xiāo)銷(xiāo)售產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)以及顧顧客交流流的地方方?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)為企業(yè)業(yè)創(chuàng)造出出附加值值，使企企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)最最活躍的的地方。。簡(jiǎn)言之，，現(xiàn)場(chǎng)：企企業(yè)創(chuàng)造造利潤(rùn)的的活動(dòng)所所依賴(lài)的的場(chǎng)所或者：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)也是是企業(yè)生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)增值的的場(chǎng)所?！，F(xiàn)場(chǎng)5S管理〝6S〞〞管理及其其相關(guān)方方法2、現(xiàn)場(chǎng)為什什么重要要？①現(xiàn)場(chǎng)是一一面鏡子子,直接反映映企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理水平的的高低；②現(xiàn)場(chǎng)管理理的好壞壞,直接與Q、C、D的實(shí)現(xiàn)密密切相關(guān)關(guān)；③現(xiàn)場(chǎng)是信信息的源源泉,改善的源源地。Q----Quality(質(zhì)量)C----Cost(成本)D----DeliveryOnTime(交貨期)〝6S〞〞管理及其其相關(guān)方方法戴明博士士最早提提出了PDCA循環(huán)的概概念，所所以又稱(chēng)稱(chēng)其為““戴明環(huán)環(huán)”。全全面質(zhì)量量管理的的思想基基礎(chǔ)和方方法依據(jù)據(jù)就是PDCA循環(huán)。這這種循環(huán)環(huán)是能使使任何一一項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)有效進(jìn)進(jìn)行的合合乎邏輯輯的工作作程序，，在企業(yè)業(yè)的質(zhì)量量管理中中得到了了廣泛的的應(yīng)用。。在PDCA循環(huán)中，，“計(jì)劃劃（P）—實(shí)施（D）—檢查（C）—處理（A）”的管理循循環(huán)是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量保證體體系運(yùn)行行的基本本方式，，它反映映了不斷斷提高質(zhì)質(zhì)量應(yīng)遵遵循的科科學(xué)程序序。5S現(xiàn)場(chǎng)管理理的思想想基礎(chǔ)和和方法〝6S〞〞管理及其其相關(guān)方方法PDCA循環(huán)，即即戴明環(huán)或或者質(zhì)量量環(huán)(Qualitycircle))：P----（plan）計(jì)劃D----（Do）執(zhí)行C----（Check）檢查A----（Action）處理1、什么是是戴明環(huán)環(huán)（PDCA循環(huán)）？？戴明（W．Edwards．Deming）（1900