工程施工方案國(guó)際廣場(chǎng)基坑支護(hù)組織設(shè)計(jì)方案

-4、施工管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組織計(jì)劃本工程施工管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，其詳細(xì)組織形式及施工力量布置見(jiàn)圖3-1及表3-3所示。施工管理組織形式施工項(xiàng)目經(jīng)理部施工項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)管理組組長(zhǎng)：成員：生產(chǎn)管理組組長(zhǎng)：成員：職能：施工安排、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)施工技術(shù)組組長(zhǎng)：成員：職能：技術(shù)質(zhì)量管理、工程材料管理、資料整理安全管理組組長(zhǎng)：成員：職能：施工安全技術(shù)管理混凝土灌注樁施工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁的成孑L、安裝鋼筋籠和灌注混凝土。冠梁施工班隊(duì)長(zhǎng)：混凝土灌注樁施工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁的成孑L、安裝鋼筋籠和灌注混凝土。冠梁施工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁樁頭整理、模板安裝、澆筑混凝土。旋噴樁施工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：旋噴樁施工。土釘墻施工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：土釘、錨樁施工；錨固面的邊坡修整、鋼筋網(wǎng)支掛和混凝土噴射。鋼筋加工班隊(duì)長(zhǎng)：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁鋼筋籠制作；冠梁鋼筋加工和現(xiàn)場(chǎng)綁扎；土釘、錨樁鋼筋加工；邊坡錨固鋼筋網(wǎng)的制作。施工管理人員及生產(chǎn)配置表表3-3類別崗 位姓名人數(shù)備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理1合計(jì)3人項(xiàng)目副經(jīng)理1技術(shù)總負(fù)責(zé)1施工管理人員施工員1合計(jì)5人技術(shù)員1質(zhì)檢員1安全員1資料員1生產(chǎn)人員灌注樁施工班（班長(zhǎng)）36合計(jì)104人旋噴樁施工班（班長(zhǎng)）16土釘墻施工班（班長(zhǎng)）12鋼筋加工班（班長(zhǎng)）40其它人員電工1合計(jì)1人普工20合計(jì)20人總 計(jì)133人第四章施工技術(shù)要求4-1、施工工藝流程1、基坑支護(hù)本工程基坑支護(hù)由混凝土灌注樁、旋噴樁、冠梁、土釘墻及索拉錨桿五部分工作內(nèi)容組成，其工藝流程分述如下：（1）混凝土灌注樁測(cè)放樁位T打樁機(jī)就位T螺旋鉆進(jìn)T壓灌混凝土T打樁機(jī)移位T高頻振動(dòng)安裝鋼筋籠T樁頭混合物清理。（2） 旋噴樁測(cè)放樁位T打樁機(jī)就位T清水鉆進(jìn)T攪拌水泥漿T提鉆旋噴水泥漿T復(fù)噴成樁T沖洗設(shè)備。（3） 冠梁修整灌注樁樁頭T安裝模板T綁扎鋼筋T澆筑混凝土T梁頂整平。（4） 土釘墻支護(hù)挖土T修整坡面T埋設(shè)排水減壓管T鉆錨桿孔T注漿T掛坡面鋼筋網(wǎng)T噴射坡面混凝土。（5） 索拉錨桿施工成孔T安裝錨桿T注漿T錨桿鎖定及張拉。2、抗浮樁及工程樁施工測(cè)放樁位T埋設(shè)護(hù)筒T打樁機(jī)就位T樁孔施工T清孔換漿T安裝鋼筋籠T安裝導(dǎo)管T灌注混凝土T樁頭混合物清理。4-2、施工技術(shù)要求1、旋噴樁施工（1）測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范，首先放出樁位軸線，然后在軸線上量測(cè)定出樁位，并做好標(biāo)記與測(cè)量記錄。（2）樁機(jī)就位：樁機(jī)安裝應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，天車(chē)中心、回轉(zhuǎn)器中心、樁位應(yīng)“三點(diǎn)一線”。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。（3）鉆進(jìn)：鉆進(jìn)過(guò)程，應(yīng)以清水鉆進(jìn)，高壓泵的壓力為 1Mpa。（4）攪拌水泥漿：旋噴樁采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的早強(qiáng)水泥，水灰比按1:1進(jìn)行控制。攪拌時(shí)應(yīng)先放入一定量的水，然后再倒入水泥。攪拌時(shí)間不小于3分鐘，攪拌好的漿液，放入二次攪拌桶中待用。（5）提鉆旋噴：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可進(jìn)行旋噴制樁。旋噴過(guò)程中，應(yīng)邊提鉆邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴射水泥漿，提鉆速度控制在18cm/min以內(nèi)。噴射水泥漿的壓力應(yīng)控制在18-20Mpa之間。（6） 復(fù)噴：全孔復(fù)噴，復(fù)噴一次。（7） 沖洗：施工完畢后立即將注漿管及其機(jī)具設(shè)備沖洗干凈。然后，移位進(jìn)行下一樁施工。2混凝土灌注樁施工（1）樁孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行定位。首先放出樁位軸線，然后量測(cè)定出樁位并做好標(biāo)記和測(cè)量記錄。（2）鉆機(jī)就位：本工程基坑支護(hù)混凝土灌注樁采用長(zhǎng)螺旋打樁機(jī)進(jìn)行施工，抗浮樁和工程樁采用旋挖打樁機(jī)進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位及安裝時(shí)，必須保證基臺(tái)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)盤(pán)水平，且使天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁位中心處于“三點(diǎn)一線”。（3）鉆進(jìn)成孔：本工程基坑支護(hù)灌注樁設(shè)計(jì)直徑為600mn,抗浮樁及工程樁直徑為700mm根據(jù)場(chǎng)地地層巖性以中、細(xì)砂層為主的基本特點(diǎn)，擬定鉆頭直徑以小于設(shè)計(jì)樁徑10mm為宜，施工中需隨時(shí)測(cè)量鉆頭磨損情況，并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，以確保樁身直徑符合要求。開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用低轉(zhuǎn)速，以防孔斜。正常鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)、合理調(diào)整和控制鉆進(jìn)參數(shù)，確保樁徑、樁長(zhǎng)、鉆孔垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樁孔終孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行終孔檢查和清孔。（4）鋼筋籠制作及吊裝安放：1 ）鋼筋籠制作：、本工程所用鋼材的規(guī)格為①28、①22、①14及?8四種。鋼筋籠制作前先嚴(yán)格進(jìn)行選材，進(jìn)場(chǎng)材料在檢測(cè)合格后，方可投入使用。、鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸與要求制作。其允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mr）1鋼筋籠直徑士102鋼筋籠長(zhǎng)度士503主筋間距士104箍筋間距士205加強(qiáng)箍間距士20③、主筋可采用閃光對(duì)焊，亦可采用搭接焊。采用搭接焊時(shí)應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長(zhǎng)度焊縫寬度焊縫厚度1I級(jí)單面焊8d>0.7d>0.3d雙面焊4d2H級(jí)單面焊10d>0.7d>0.3d雙面焊5d④、環(huán)型加強(qiáng)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接采用鋼絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定或直接點(diǎn)焊固定。2）、鋼筋籠吊裝安放：安放鋼筋籠前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安放。鋼筋籠按上、中、下三個(gè)部位設(shè)置保護(hù)層，以確保鋼筋籠在孔內(nèi)居中?；又ёo(hù)灌注樁采用高頻振動(dòng)沉籠法進(jìn)行安裝， 即在樁身混凝土灌注完畢后，打樁機(jī)移位，將振動(dòng)沉籠器與鋼筋籠進(jìn)行連接，然后用吊車(chē)將其起吊至樁頂，開(kāi)動(dòng)振籠器，鋼筋籠受高頻振動(dòng)作用徐徐插入樁身混凝土中，直至孔底?？垢逗凸こ虡朵摻罨\采用吊車(chē)吊裝入孔內(nèi)，確保垂直。頂部米用鋼筋懸掛至設(shè)計(jì)標(biāo)咼，并在孔口或其它固定物上定位。其安放偏差應(yīng)符合下表：定位標(biāo)高士10mm與樁孔中心線偏差<10mm鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（6）灌注混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，基坑支護(hù)灌注樁采用壓灌法灌注，抗浮樁和工程樁采用導(dǎo)管水下灌注法灌注樁身混凝土。1 ）混凝土的配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁身混凝土的強(qiáng)度等極為C30。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)合格后使用。攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照配合比單上所提供的重量進(jìn)行配比。砼塌落度為 18-22cm。2）混凝土灌注混凝土排樁采用混凝土泵壓法灌注。灌注前，現(xiàn)將鉆頭提離孔底0.3m。灌注過(guò)程中，應(yīng)勻速提升鉆具，確保不發(fā)生縮徑現(xiàn)象?？垢都肮こ虡恫捎盟聦?dǎo)管法灌注。其基本要求是：①導(dǎo)管采用直徑180-200mm的鋼板卷焊管，兩端為管箍加密封圈連接方式。導(dǎo)管上端安裝漏斗，以導(dǎo)料和儲(chǔ)料。導(dǎo)管底部的安裝高度應(yīng)距孔底0.3-0.5米。初灌量應(yīng)不小于im,以保證埋管深度不小于2米。灌注前，須在導(dǎo)管上段安設(shè)隔水栓，隔水栓采用砂球形式，應(yīng)保證其在初灌時(shí)順利排出導(dǎo)管。灌注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并與理論上升高度相互比照，以準(zhǔn)確掌握孔內(nèi)情況，為提拔導(dǎo)管提供依據(jù)。灌注混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。應(yīng)控制好實(shí)灌混凝土的樁頂標(biāo)高。根據(jù)本工程樁基的實(shí)用功能情況，確定實(shí)灌混凝土的頂部標(biāo)高以高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 500mm為宜。灌注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)混凝土灌注記錄并按要求留置試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、冠梁施工修整灌注樁樁頭：本工程冠梁類型為0.7*0.5m矩形梁。制梁時(shí)，應(yīng)首先將灌注樁頂部超灌的混凝土予以剔除，使其達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，同時(shí)需將樁頂預(yù)留鋼筋的表面清理干凈。安裝模板：米用鋼模板。安裝時(shí)，應(yīng)使板頂高度、平整度、內(nèi)側(cè)距離等符合要求，以保證澆筑后的冠梁外形尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板安裝完畢后，須采取加固措施對(duì)其加固，防止?jié)补噙^(guò)程中發(fā)生受力變形。綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必須保證鋼筋間距、預(yù)留保護(hù)層厚度等符合要求。澆筑混凝土：采用商品混凝土連續(xù)澆注。澆注過(guò)程中，需邊澆邊振搗，以確?；炷撩軐?shí)4、土釘墻施工土方開(kāi)挖工作按一層一次完成。土釘墻施工按照下列順序進(jìn)行：按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志T鉆孔安設(shè)土釘、注漿，安設(shè)連接件T綁扎鋼筋網(wǎng)T噴射混凝土T設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。（1） 挖土及修整坡面：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖，一次挖成。在機(jī)械開(kāi)挖后，輔以人工修整坡面，坡面應(yīng)盡量平整，坡面平整度的偏差按士20mm控制。修整坡面的同時(shí)，需為噴射混凝土埋設(shè)厚度控制標(biāo)志，以在噴射混凝土?xí)r使用。開(kāi)挖后，如坡面出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，應(yīng)在修坡后噴一層3?5cm厚沙漿或混凝土。噴射混凝土前，應(yīng)清除坡面虛土。（2） 埋設(shè)排水減壓管：用洛陽(yáng)鏟挖減壓管埋設(shè)槽，埋設(shè)減壓管。減壓管的間距宜為20m可根據(jù)開(kāi)挖后滲水部位作適當(dāng)調(diào)整。（3） 土釘施工1） 成孔：以洛陽(yáng)鏟打孔，應(yīng)嚴(yán)格遵照施工圖設(shè)計(jì)給定的孔徑、孔深、孔距等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行施工。孔洞與水平面之間夾角為15。左右。錨桿孔距的允許偏差為士100mm孔深允許偏差為士50mm成孔直徑為150mm允許偏差士5mm施工過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)疏散施工人員，并上報(bào)和處理。2） 桿體制作：按圖紙要求制作桿體、與鋼筋網(wǎng)連接件等。桿體采用II級(jí)鋼，直徑20mm桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。錨桿的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長(zhǎng)度焊縫寬度焊縫厚度H級(jí)單面焊10d>0.7d>0.3d雙面焊5d3）桿體安裝：鋼筋釘，可直接用錘敲入土中；注漿土釘， 將桿體插入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)定位支架。桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%4）注漿：土釘注漿采用水泥漿液，其水灰比為0.5，同時(shí)加入適量三乙醇氨或水玻璃速凝劑。注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250?500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。5） 錨桿安裝完畢后不得隨意敲擊。（4） 掛鋼筋網(wǎng)：土釘及錨桿施工完畢后，可鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm網(wǎng)片制作：采用4.0X60x90mm的鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固。（5） 噴射混凝土1） 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，第一次噴射厚度為50mn左右。噴混凝土的總厚度A段為120mmB段為80mm2） 噴射混凝土?xí)r噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直，距離宜為0.6?1.03） 噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫而定，宜為3?7天。4） 混凝土噴射采用干噴法，強(qiáng)度等級(jí)A段為C25,B段為C2O5） 噴射過(guò)程中，由于整個(gè)操作過(guò)程氣泵都在高壓狀態(tài)下進(jìn)行，因此應(yīng)定期對(duì)機(jī)械及高壓管進(jìn)行檢查，將事故排除在萌芽狀態(tài)5、索拉錨桿施工索拉錨桿的拉錨部位桿件上焊接與桿件同直徑的螺紋絲桿， 螺紋絲桿穿過(guò)被動(dòng)體（兩根并列設(shè)置的槽鋼）后用螺帽旋壓。桿件的制作與土釘相近，灌漿時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留出自由段的長(zhǎng)度。另外,被動(dòng)體與樁體之間必須壓緊，以確保錨桿對(duì)樁體起到拉力作用。第五章 施工質(zhì)量保證體系及保證措施5-1、施工質(zhì)量保證體系為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效，本工程按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理內(nèi)容開(kāi)展工作，質(zhì)量管理按IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系如下：5-2、施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照本院現(xiàn)場(chǎng)管理制度，把好質(zhì)量關(guān)。建立、健全質(zhì)量監(jiān)督體制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決2、開(kāi)工前，由施工項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部全體人員及各施工分隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人召開(kāi)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底會(huì)議，請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人講解本工程施工質(zhì)量的主要技術(shù)環(huán)節(jié)的施工要求和技術(shù)措施，并進(jìn)行施工質(zhì)量控制工作分工，層層落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任制。必要時(shí)，邀請(qǐng)工程監(jiān)理單位和建設(shè)單位的代表參會(huì)討論。3、遵守工程監(jiān)理制度，自覺(jué)接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督，尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，不斷改進(jìn)施工方法和施工工藝，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查工作，認(rèn)真落實(shí)“施工班組、分隊(duì)、項(xiàng)目部”三級(jí)質(zhì)量檢查制度。5、認(rèn)真執(zhí)行分級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所承擔(dān)的工程項(xiàng)目負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在工程實(shí)施中，由其主持制定施工質(zhì)量與安全管理目標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程施工的技術(shù)質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在其領(lǐng)導(dǎo)下，制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施，并落實(shí)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工程質(zhì)量管理，對(duì)工序施工質(zhì)量進(jìn)行終檢，并填寫(xiě)各項(xiàng)質(zhì)量檢查資料。各施工分隊(duì)必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部制定的施工技術(shù)細(xì)則和施工技術(shù)交底資料等要求進(jìn)行施工，認(rèn)真完成己方所承擔(dān)施工內(nèi)容的自檢工作。6、認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行抽查復(fù)檢，合格后方可使用。7、項(xiàng)目部每周至少一次，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，同時(shí)檢查施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，質(zhì)量保證體系運(yùn)作情況，確保工程施工按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行。8、工程施工過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，及時(shí)處理。對(duì)工程質(zhì)量有影響的，應(yīng)及時(shí)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，需返工處理的，必須返工處理。9、對(duì)全體施工人員定期進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，自始至終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨。第六章工期保證措施

本工程具有“分項(xiàng)工程多、工程量大、工期緊”的基本特點(diǎn)，

因此，必須采取有效措施以確保在有限的時(shí)間內(nèi)全面完成施工任務(wù)。1、要充分做好施工準(zhǔn)備工作。（1）圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底開(kāi)工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，使有關(guān)人員對(duì)工程內(nèi)容及局部細(xì)節(jié)產(chǎn)生清晰的認(rèn)識(shí)。之后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)交底和基本的施工方案編制出施工技術(shù)細(xì)則，對(duì)主要施工管理人員和施工分隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)、明確的施工技術(shù)交底。（2）場(chǎng)地清理施工前，因根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)情況及場(chǎng)地原貌進(jìn)行施工總平面設(shè)計(jì)，并據(jù)此對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理布局和清理。尤其是對(duì)支護(hù)工程分布范圍內(nèi)的廢基礎(chǔ)，必須徹底清理，為正式施工掃除障礙。（3）“三通一平”按施工需要，提前接通施工用水、用電，修整場(chǎng)內(nèi)通行道路，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面進(jìn)行平整。（4）測(cè)量放線根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，對(duì)支護(hù)工程進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)放。之后，在測(cè)放完畢的支護(hù)工程分部軸線上定出樁位，并完成標(biāo)高測(cè)定等其它測(cè)量工作。（5）施工機(jī)械設(shè)備的檢修或保養(yǎng)要求在開(kāi)工前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面檢修或保養(yǎng)，使其以最佳性能和良好狀態(tài)投入使用。2、制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，并嚴(yán)格付諸實(shí)施。施工計(jì)劃是控制工程進(jìn)度的綱領(lǐng)性文件之一，因此，必須保證其嚴(yán)密性、合理性和可執(zhí)行性。（1）要根據(jù)工程施工內(nèi)容和工作量的實(shí)際情況，合理配置施工機(jī)械設(shè)備、施工管理人員和施工人員，并留有余地，以備補(bǔ)充。（2）在工序安排和進(jìn)度計(jì)劃上要從全局掌握。本工程有多個(gè)分項(xiàng)工程組成，在工序安排和進(jìn)度計(jì)劃上必須力求其緊密銜接，穿插進(jìn)行。另外，在上道工序開(kāi)工時(shí)，必須提前做好下道工序施工的準(zhǔn)備工作，避免發(fā)生中斷現(xiàn)象。（3）根據(jù)施工控制進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制并嚴(yán)格實(shí)施各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)細(xì)化成日計(jì)劃、三日計(jì)劃和周計(jì)劃，并由各施工分隊(duì)采取落實(shí)到班組、施工人員等措施確保其按期完成。（4）要根據(jù)施工需要編制出工程資金支出計(jì)劃。工程用資金的準(zhǔn)備和到位情況是影響工程進(jìn)度的主要因素之一，必須保證工程用原材料、人工工資和零星支出等需要。根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工過(guò)程中必需的支出約為60?70萬(wàn)元，此款由院財(cái)務(wù)科籌備，交項(xiàng)目部安排使用。3、建立并實(shí)施施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度。施工協(xié)調(diào)會(huì)議由項(xiàng)目部組織召開(kāi)，會(huì)議范圍為主要工程管理人員和施工分隊(duì)負(fù)責(zé)人，密度可按1?2日一次進(jìn)行掌握，會(huì)議內(nèi)容主要是對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)議和調(diào)整，對(duì)施工分隊(duì)之間的事務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)未來(lái)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)見(jiàn)和安排處理等。 施工協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)制度化、規(guī)范化。4、優(yōu)化施工工藝、方法，不斷提高勞動(dòng)效率。項(xiàng)目部應(yīng)積極采取各種激勵(lì)措施，充分發(fā)揮勞動(dòng)者的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，以不斷優(yōu)化施工工藝和施工方法，提高勞動(dòng)效率，從而加快工程施工進(jìn)度。第七章 安全文明施工措施7-1、施工安全保證體系為確保工程施工安全，建立并實(shí)施以下安全管理組織體系：7-2、安全施工措施1、工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部制定出操作性較強(qiáng)的施工安全技術(shù)措施,對(duì)各施工分隊(duì)進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，并與各施工分隊(duì)簽訂安全施工目標(biāo)責(zé)任書(shū)，將安全生產(chǎn)管理事務(wù)和責(zé)任層層予以落實(shí)。2、項(xiàng)目部專職安全員是安全施工的直接領(lǐng)導(dǎo)者和監(jiān)督實(shí)施者，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各類行為隨時(shí)予以監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，需及時(shí)監(jiān)督處理和上報(bào)。3、各類施工人員必須熟知并嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、所有施工人員上崗前，必須先進(jìn)行崗前安全教育。尤其是新錄用的工作人員，必須在對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育后，方可上崗使用。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須配戴安全帽。外來(lái)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須予登記，佩戴好安全帽方可進(jìn)入。6、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)具有“機(jī)械設(shè)備多，人員多，工種多，工程設(shè)施多（如泥漿坑等）”的基本特點(diǎn)。因此，必須采取以下措施，來(lái)防止人身安全事故的發(fā)生：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照“施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖”進(jìn)行安排和布置。如需局部改變部署，須征得項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的同意后，方可實(shí)施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電線原則上一律采用銅芯電纜，不得有裸露現(xiàn)象，接頭部位均需密封絕緣；開(kāi)關(guān)部位一律采用鐵制配電箱，禁止使用各類裸露開(kāi)關(guān)，配電箱內(nèi)必須配設(shè)漏電保護(hù)裝置，箱體底部采用絕緣膠板或干燥的木板與地面隔離。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電箱、泥漿池及鋼筋加工場(chǎng)地等危險(xiǎn)部位均需設(shè)置易于發(fā)現(xiàn)的提醒標(biāo)志，夜間應(yīng)有燈光照明。（4）所有施工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)于開(kāi)工前進(jìn)行認(rèn)真檢修和調(diào)試。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電氣部位應(yīng)配設(shè)防護(hù)罩。機(jī)械