安全工程畢業(yè)論文中英文對照資料外文翻譯文獻(xiàn)

安全工程畢業(yè)論文中英文對照資料外文翻譯文獻(xiàn)安全工程畢業(yè)論文中英文資料外文翻譯文獻(xiàn)譯文：《關(guān)于安全評(píng)價(jià)的幾點(diǎn)論述》安全性評(píng)價(jià)是綜合運(yùn)用安全工效學(xué)、安全系統(tǒng)工程等方法對企事業(yè)單位員工的安全意識(shí)與排故能力、設(shè)備的完好性與事故隱患、環(huán)境因素的現(xiàn)狀及其存在的不安全因素等進(jìn)行檢查、預(yù)測和安全性評(píng)估,以確定企業(yè)的危險(xiǎn)程度。根據(jù)存在隱患的對象和部位,針對性地進(jìn)行整改,將事故消滅于萌芽狀態(tài),防患于未然。這對安全管理具有重要作用。文章以機(jī)械加工企業(yè)為例來闡明安全性評(píng)價(jià)的原理和操作方法。其它企業(yè)也可按行業(yè)特點(diǎn)仿此原理和方法提出自己的評(píng)價(jià)方案,均可收到安全生產(chǎn)的預(yù)期效果。安全評(píng)價(jià)是對系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性或定量分析,評(píng)價(jià)系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性及嚴(yán)重度。安全評(píng)價(jià)是安全管理和決策科學(xué)化的基礎(chǔ)。安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括:安全管理績效評(píng)價(jià),人的行為安全性評(píng)價(jià),設(shè)備、設(shè)施的安全性評(píng)價(jià),作業(yè)環(huán)境安全性評(píng)價(jià),化學(xué)物品安全性評(píng)價(jià)等。本文主要采用固有危險(xiǎn)程度的定性定量分析和風(fēng)險(xiǎn)程度的定性定量分析方法。從而得出分析結(jié)果，并指出了生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)有害因素,進(jìn)而提出了相應(yīng)對策措施,為企業(yè)消除事故及安全生產(chǎn)可以提供保障。通過一系列安全評(píng)價(jià)方法，得出相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)結(jié)果。如運(yùn)用了美國道化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)法對供氧裝置和供煤裝置進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)，并得出了相應(yīng)的安全補(bǔ)償系數(shù)，同時(shí)也運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對廠內(nèi)常見的傷害事故進(jìn)行分析，得出了事故潛在危險(xiǎn)。一般企業(yè)或其它單位在設(shè)立時(shí)，或運(yùn)行后都需要進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。主要目的是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)或擬設(shè)立的項(xiàng)目的情況，由相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)中介公司的評(píng)價(jià)師進(jìn)行現(xiàn)場檢查，針對安全上的不足，給出整改要求和措施，由企業(yè)進(jìn)行整改，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。評(píng)價(jià)師根據(jù)企業(yè)情況編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)安監(jiān)局審批后可以作為企業(yè)辦理各種審批手續(xù)的重要資料。安全評(píng)價(jià)分為安全預(yù)評(píng)價(jià)(在設(shè)立項(xiàng)目前進(jìn)行)，安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。其中生產(chǎn)產(chǎn)品或副產(chǎn)品中有危險(xiǎn)化學(xué)品的則要進(jìn)行預(yù)評(píng)價(jià)和驗(yàn)收評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)的目的主要是幫助企業(yè)找出安全上的不足，提供安全服務(wù)，并通過當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局審批，取得合法手續(xù)。安全評(píng)價(jià)在杜絕、減少事故的發(fā)生，降低災(zāi)害帶來的損失及事故原因分析諸方面均發(fā)揮了重要的作用，安全評(píng)價(jià)已越來越多地列入各國法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及國際化組織有關(guān)規(guī)范的條款中。1．安全評(píng)價(jià)的地位(1)安全評(píng)價(jià)已成為工程項(xiàng)目建設(shè)中必須進(jìn)行的一項(xiàng)工作美國重要的工程項(xiàng)目都要進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。日本勞動(dòng)省則要求新建、改建的化工廠執(zhí)行《化工裝置六階段安全評(píng)價(jià)》。英國甚至規(guī)定新建企業(yè)沒有安全評(píng)價(jià)就不得開工。我國將安全評(píng)價(jià)作為工程項(xiàng)目“三同時(shí)”的一項(xiàng)新內(nèi)容，是使“三同時(shí)”工作進(jìn)一步科學(xué)化和制度化的重要舉措。1992年，國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)通則》GBl354892強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了安全評(píng)價(jià)的原則和方法。1992年，勞動(dòng)部發(fā)布了《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》LD31192部頒標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“報(bào)批初步設(shè)計(jì)時(shí)，必須附安全和工業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)報(bào)告……”。1996年10月，勞動(dòng)部發(fā)布了《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，其中規(guī)定：“初步設(shè)計(jì)會(huì)審前，必須向勞動(dòng)行政部門報(bào)送建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告和初步設(shè)計(jì)文件[含《勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇》]和有關(guān)的圖紙資料?！?998年2月，勞動(dòng)部發(fā)布了《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)管理辦法》，對安全評(píng)價(jià)的具體內(nèi)容做了詳細(xì)規(guī)定。(2)安全評(píng)價(jià)是安全管理標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)性內(nèi)容隨著工業(yè)的發(fā)展，質(zhì)量保證體系及環(huán)境保護(hù)體系得到人們的認(rèn)同，ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)在全世界范圍內(nèi)廣泛采用。職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系也越來越受到社會(huì)的關(guān)注，就世界范圍看，安全管理體系業(yè)已形成。危險(xiǎn)辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)是做好安全管理的前提，因此，國內(nèi)外在有關(guān)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)中幾乎無一例外地將安全評(píng)價(jià)作為一個(gè)重要的組成部分：加拿大的《責(zé)任與關(guān)懷》將“安全評(píng)價(jià)”作為“支持實(shí)施規(guī)程應(yīng)遵守的合作計(jì)劃”9項(xiàng)工作內(nèi)容之一，美國職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、英國標(biāo)準(zhǔn)BS8800、澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS1470也都包括了安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容；我國的《職業(yè)安全管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》主要由5個(gè)要素組成，在“計(jì)劃”要素中將“危險(xiǎn)辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)和危險(xiǎn)控制計(jì)劃”作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。(3)安全評(píng)價(jià)成為控制重大工業(yè)事故的重要手段為避免重大工業(yè)事故，國際勞工組織于1993年通過了《預(yù)防重大工業(yè)事故公約》，其中要求雇主須提交“安全報(bào)告”，“安全報(bào)告”的第1項(xiàng)內(nèi)容就是“危險(xiǎn)的鑒別與分析以及對事故危險(xiǎn)的評(píng)估，包括考慮各種物質(zhì)之間可能的相互作用?！眹H勞工組織1988年出版的《重大事故控制實(shí)用手冊》中將“安全評(píng)價(jià)”作為企業(yè)管理者的職責(zé)并提供了若干安全評(píng)價(jià)方法；1991午出版的《重大工業(yè)事故的預(yù)防》中“危險(xiǎn)分析”則作為一個(gè)獨(dú)立的章節(jié)。1992年美國職業(yè)安全衛(wèi)生管理局發(fā)布的聯(lián)邦法規(guī)《高度危害化學(xué)品處理過程的安全管理》中規(guī)定應(yīng)在5年之內(nèi)完成“危險(xiǎn)評(píng)估”，并且在以后要對業(yè)已完成的“危險(xiǎn)平估”重新確認(rèn)。美國環(huán)保局發(fā)布的《化學(xué)事故預(yù)防規(guī)定》也有進(jìn)行危險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)的條款。歐洲共同體于1996年對1982年的《塞維索指令》進(jìn)行了修改，修改后的指令(96／82／EC危險(xiǎn)物質(zhì)重大事故危險(xiǎn)的控制)要求，成員國企業(yè)的安全管理體系中應(yīng)涉及“鑒別、評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)——修訂、實(shí)施由正常操作或不正常操作引發(fā)的重大危險(xiǎn)的系統(tǒng)鑒別方法，評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重程度”。2．安全評(píng)價(jià)的作用(1)可以使系統(tǒng)有效地減少事故和職業(yè)危害預(yù)測、預(yù)防事故及職業(yè)危害的發(fā)生，是現(xiàn)代安全管理的中心任務(wù)。對系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，可以識(shí)別系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)和可能導(dǎo)致事故和職業(yè)危害發(fā)生的條件，通過系統(tǒng)分析還能夠找到發(fā)生事故和職業(yè)危害的真正原因，特別是可以查找出未曾預(yù)料到的易被忽視的危險(xiǎn)因素和職業(yè)危害，并且通過定量分析，預(yù)測事故和職業(yè)危害發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，從而可以采取相應(yīng)的對策措施，預(yù)防、控制事故和職業(yè)危害的發(fā)生。(2)可以系統(tǒng)地進(jìn)行安全管理現(xiàn)代工業(yè)的特點(diǎn)是規(guī)模大、連續(xù)化和自動(dòng)化，其生產(chǎn)過程日趨復(fù)雜，各個(gè)環(huán)節(jié)和工序之間相互聯(lián)系、相互作用、相互制約。系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)則是通過系統(tǒng)分析、評(píng)價(jià)，全面地、系統(tǒng)地、有機(jī)地、預(yù)防性地處理生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全問題，而不是孤立地、就事論事地去解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全問題，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全管理。系統(tǒng)安全管理包括：①發(fā)現(xiàn)事故隱患；②預(yù)測由于失誤或故障引起的危險(xiǎn)；③設(shè)計(jì)和調(diào)整安全措施方案；④實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的安全措施；⑤持續(xù)采取改進(jìn)措施。(3)可以用最少投資達(dá)到最佳安全效果對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行定量分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化安全技術(shù)，為安全管理和事故預(yù)測、預(yù)防提供了科學(xué)依據(jù)。根據(jù)分析可以選擇出最佳方案，使各個(gè)子系統(tǒng)之間達(dá)到最佳配合，用最少投資得到最佳的安全效果，從而可以大幅度地減少人員傷亡和設(shè)備損壞事故。(4)可以促進(jìn)各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)制定和可靠性數(shù)據(jù)積累系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)的核心是要對系統(tǒng)作出定性和定量評(píng)價(jià)，這就需要有各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)，如許可安全值、故障率、人機(jī)工程標(biāo)準(zhǔn)和安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等。因此，安全評(píng)價(jià)可以促進(jìn)各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)的制定和有關(guān)可靠性數(shù)據(jù)的收集、積累，為建立可靠性數(shù)據(jù)庫打下基礎(chǔ)。(5)可以迅速提高安全技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平通過系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)的開發(fā)和應(yīng)用，使安全技術(shù)人員學(xué)會(huì)各種系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)方法，可以迅速提高安全技術(shù)人員、操作人員和管理人員的業(yè)務(wù)水平和系統(tǒng)分析能力，提高安全技術(shù)人員和安全管理人員的素質(zhì)，以便能夠很好地開展安全生產(chǎn)。五、安全評(píng)價(jià)的分類安全評(píng)價(jià)從工程項(xiàng)目立項(xiàng)到正常生產(chǎn)乃至退役、報(bào)廢，其中的任何一個(gè)階段都有不同的評(píng)價(jià)分類方法，其中常用的有以下幾種。1．根據(jù)評(píng)價(jià)對象的不同階段分類(1)安全預(yù)評(píng)價(jià)安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目(包括新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目)可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。根據(jù)原勞動(dòng)部(1996)3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，凡符合下列情況之一的建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)：①大中型和限額以上的建設(shè)項(xiàng)目；②火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)類別為甲類的建設(shè)項(xiàng)目；③爆炸危險(xiǎn)場所等級(jí)為特別危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)的建設(shè)項(xiàng)目；④大量生產(chǎn)或使用工級(jí)、Ⅱ級(jí)危害程度的職業(yè)性接觸毒物的建設(shè)項(xiàng)目；⑤大量生產(chǎn)或使用石棉粉料或含有10％以上的游離二氧化硅粉料的建設(shè)項(xiàng)目；⑥勞動(dòng)行政部門確認(rèn)的其他危險(xiǎn)、危害因素大的建設(shè)項(xiàng)目。(2)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試運(yùn)行正常后，通過對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。(3)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)也稱在役裝置安全評(píng)價(jià)，是針對某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位(企業(yè))總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的安全現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素并確定其程度，提出：合理可行的安全對策措施及建議。(4)專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)是針對某一項(xiàng)活動(dòng)或場所，以及一個(gè)特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。如2002年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局開展的《危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)》。2．根據(jù)評(píng)價(jià)量化程度分類(1)定性評(píng)價(jià)定性評(píng)價(jià)主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的安全狀況進(jìn)行定性的判斷。定性評(píng)價(jià)時(shí)不對危險(xiǎn)性進(jìn)行定量化處理，只作定性比較。定性評(píng)價(jià)使用系統(tǒng)工程方法將系統(tǒng)進(jìn)行分解，依靠評(píng)價(jià)人員的觀察分析能力，借助于有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、經(jīng)驗(yàn)和判斷能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。屬于這類評(píng)價(jià)方法的有安全檢查表(SafetyCheckList，英文縮寫SCL)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，英文縮寫PHA)、故障類型和影響分析(FailureModeEffectsAnalysis，英文縮寫FMEA)、危險(xiǎn)和可操作性研究(HazardandOperabilitySmdy英文縮寫HAZOP)等方法。這類方法的特點(diǎn)是簡單、容易掌握、便于操作、評(píng)價(jià)過程及結(jié)果直觀，可以清楚地表達(dá)出設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀況，目前在國內(nèi)外企業(yè)安全管理工作中被廣泛使用。其缺點(diǎn)是：評(píng)價(jià)結(jié)果不能量化；評(píng)價(jià)結(jié)果取決于評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)，含有相當(dāng)高的經(jīng)驗(yàn)成分；對同一評(píng)價(jià)對象，不同的評(píng)價(jià)人員可能得出不同的評(píng)價(jià)結(jié)果；對系統(tǒng)危險(xiǎn)性的描述缺乏深度，不同類型評(píng)價(jià)對象的評(píng)價(jià)結(jié)果沒有可比性；評(píng)價(jià)人員需要確定大量的評(píng)價(jià)依據(jù)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的評(píng)價(jià)依據(jù)，才能對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)給出定性評(píng)價(jià)結(jié)果。(2)定量評(píng)價(jià)定量評(píng)價(jià)是用設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。定量評(píng)價(jià)是在危險(xiǎn)性量化基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種評(píng)價(jià)，主要依靠歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)。按對危險(xiǎn)性量化方式的不同，定量評(píng)價(jià)方法又分為概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法和指數(shù)評(píng)價(jià)方法。①概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法它是根據(jù)零部件或子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率，求取整個(gè)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。從1974年拉斯姆遜教授評(píng)價(jià)核電站的安全性開始，繼而有1977年的英國坎威島石油化工聯(lián)合企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，1979年德國對19座大型核電站的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，1979年荷蘭雷杰蒙德6項(xiàng)大型石油化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等，都是使用概率評(píng)價(jià)方法。這些評(píng)價(jià)項(xiàng)目都耗費(fèi)了大量的人力、物力，在方法的討論、數(shù)據(jù)的取舍、不確定性的研究以及災(zāi)害模型的研究方面均有所創(chuàng)建，對大型企業(yè)的安全評(píng)價(jià)影響較大。這種方法結(jié)構(gòu)簡單、清晰，對相同元件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互借鑒性強(qiáng)，如在航空、航天、核能等領(lǐng)域，這種方法得到了廣泛應(yīng)用。但是，這種方法要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分，要求分析過程完整，判斷和假設(shè)合理，對于化工、石油化工等行業(yè)，由于系統(tǒng)復(fù)雜、不確定因素多、人員失誤概率的估計(jì)十分困難，因此至今未能取得很大進(jìn)展。隨著模糊概率理論的進(jìn)一步發(fā)展，概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的缺陷將會(huì)得到一定程度的克服。由于使用概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法需要取得組成系統(tǒng)各零部件和子系統(tǒng)發(fā)生故障的概率數(shù)據(jù)，目前在民用工業(yè)系統(tǒng)中，這類數(shù)據(jù)的積累還很不充分，是使用這一方法的根本性障礙。②指數(shù)評(píng)價(jià)方法指數(shù)評(píng)價(jià)方法有美國道(DOW)化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&E1)評(píng)價(jià)法、英國帝國化學(xué)公司(ICI)蒙德(Mond)分部火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評(píng)價(jià)法、日本勞動(dòng)省化工廠安全評(píng)價(jià)六階段法、我國的化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法等安全評(píng)價(jià)方法。指數(shù)法的采用使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的系統(tǒng)和用概率難以表述其危險(xiǎn)性的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)有了一個(gè)可行的方法，這類方法操作簡單，是目前應(yīng)用較多的評(píng)價(jià)方法之一，在石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用較多。指數(shù)的采用避免了事故概率及其后果難以確定的困難，評(píng)價(jià)指數(shù)值同時(shí)含有事故頻率和事故后果兩個(gè)方面的因素。這類評(píng)價(jià)方法的缺點(diǎn)是評(píng)價(jià)模型對系統(tǒng)安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險(xiǎn)物質(zhì)和安全保障體系間的相互作用關(guān)系未予考慮，盡管在蒙德法和我國化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法中有一定的考慮，但這種缺陷仍然很明顯，各因素之間以乘積或相加的方式處理，忽視了各因素之間重要性的差別。評(píng)價(jià)自開始起就用指標(biāo)值給出，使得評(píng)價(jià)后期對系統(tǒng)的安全改進(jìn)工作較困難。在目前的各類指數(shù)評(píng)價(jià)模型中，指標(biāo)值的確定只與指標(biāo)的設(shè)置與否有關(guān)，而與指標(biāo)因素的客觀狀態(tài)無關(guān)，致使對危險(xiǎn)物質(zhì)種類、含量、空間布置相似，而實(shí)際安全水平相差較遠(yuǎn)的系統(tǒng)，其評(píng)價(jià)結(jié)果相近，導(dǎo)致這類方法的靈活性和敏感性較差。3．根據(jù)評(píng)價(jià)內(nèi)容分類(1)工廠設(shè)計(jì)的安全性評(píng)價(jià)工廠設(shè)計(jì)和應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，在進(jìn)行可行性研究的同時(shí)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，通過評(píng)價(jià)在規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就對危險(xiǎn)因素進(jìn)行控制和消除，一些國家已將它用法規(guī)的形式固定下來。(2)安全管理的有效性評(píng)價(jià)對企業(yè)現(xiàn)有的安全管理結(jié)構(gòu)效能、事故傷害率、損失率、投資效益等進(jìn)行系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)，找出薄弱的環(huán)節(jié)，從技術(shù)措施和安全管理上加以改進(jìn)。(3)人的行為的安全性評(píng)價(jià)對人的不安全心理狀態(tài)和人機(jī)工程要點(diǎn)進(jìn)行行為測定，評(píng)定其安全性。(4)生產(chǎn)設(shè)備的安全可靠性評(píng)價(jià)對設(shè)備、裝置、部件的故障，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程分析方法進(jìn)行安全可靠性評(píng)價(jià)。(5)作業(yè)環(huán)境條件評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)境和條件對人體健康危害的影響。(6)化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)化學(xué)物質(zhì)在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營過程中存在的危險(xiǎn)性，以及可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等事故，提出防止事故發(fā)生的措施。4．根據(jù)評(píng)價(jià)性質(zhì)進(jìn)行分類(1)系統(tǒng)固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)固有危險(xiǎn)性是指由系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝等原始因素決定的危險(xiǎn)性，即系統(tǒng)投入運(yùn)行前已經(jīng)存在的危險(xiǎn)性。根據(jù)固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的結(jié)果，可以對系統(tǒng)危險(xiǎn)性劃分等級(jí)，針對不同危險(xiǎn)等級(jí)考慮應(yīng)采取的對策措施，以達(dá)到可以接受的程度。(2)系統(tǒng)現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)主要是評(píng)價(jià)系統(tǒng)目前仍然實(shí)際存在的危險(xiǎn)性，通過評(píng)價(jià)掌握各類危險(xiǎn)源的分布情況和安全管理狀態(tài)，以便重點(diǎn)加強(qiáng)控制。原文：《SomeOpinionsaboutSafetyEvaluation》Evaluationofsafetyisonethatbycomprehensiresafeergonomics,systematicprojectofsafety,weexamineandforecastthesafetyawarenessofthestaffmembersandtheirabilitytoclearstoppage,theconditionsofequipmentsandthehiddenperil,thepresentconditionsoftheenviroment,andtheexistingunsafefactors,soastodeterminethedegreeofdangerofanenterprise.Accordingtothefactorswhichwaycausedanger,wetakenecessarymeasuressoastopreventtheaccidentbeforeittakesplace.Safetyassessmentistoriskofsystemwithqualitativeandquantitativeanalysis,andevaluationsystemoftheaccidentpossibilityandseverity.Safetyassessmentissafetymanagementanddecision-makingscientificbasis.Safetyevaluationcontentincludes:safetymanagementperformanceevaluation,theperson'sbehaviorsafetyevaluation,equipment,facilities,andthesafetyevaluationofoperationalenvironmentsafetyevaluation,chemicalssafetyevaluation,etc.ThispapermainlyUSEStheinherentriskdegreeofqualitativeandquantitativeanalysisandqualitativeandquantitativeanalysisofriskdegreemethod.Throughaseriesofsafetyevaluationmethodsandthecorrespondingsafetyevaluationresults.Ifusethewordoffireandexplosionchemicalcompaniestooxygenindexmethodforcoalanddeviceoffireandexplosiondangerlevelevaluation,andthecorrespondingsafetycoefficientofcompensation,alsousedinadvancewithintheriskanalyzedofcommonaccidentisanalysised,andtheaccidentpotentialdanger.Generalbusinessorotherunitsinthesetup,orrunningforsafetyevaluationisrequired.Themainpurposeisbasedontheproductionorthecaseoftheproposedproject,thesafetyevaluationbytheappropriateagencyforevaluationofdivision-siteinspectionsforsafetydeficiencies,andgivescorrectivemeasuresrequiredbythebusinessforrectification,toachievesafeproductionpurposes.EvaluatethesituationaccordingtobusinessdivisionsafetyevaluationreportpreparedbytheWorkSafetySupervisionBureauforapprovalafterexaminationandapprovalproceduresasabusinessforavarietyofimportantinformation.Safetyassessmentintothesafetypre-evaluation(beforetheestablishmentoftheproject),safetyevaluationandsafetyinspectionevaluationofthestatusquo.Productsorby-productsinwhichdangerouschemicalshavetopre-evaluationandacceptanceevaluation.Themainpurposeofsafetyevaluationistohelpcompaniesidentifysecuritydeficiencies,providesecurityservices,andapprovalbythelocalsafetysupervisionbureautoobtainlegalprocedures.Safetyevaluationinprevent,reduceaccidents,reducedisasterlossesandthecauseoftheaccidentanalysisofvariousaspectsplayanimportantroleinsafetyevaluationhasbeenincreasinglyincludedinnationallegislation,standards,andrelevantnormsofinternationalorganizationsterms.1.Thestatusofsafetyassessment(1)Thesafetyassessmenthasbecomeaconstructionproject,aworkmustbecarriedoutU.S.projectshaveimportantsafetyevaluation.Japan'sLaborrequiresnewconstruction,renovationofthechemicalimplementationof"sixstagesofchemicalplantsafetyassessment."Britainandeventhatnewenterprisesmaynotstartonthesafetyassessment.Chinawillsecuretheprojectevaluationasthe"threesimultaneous"Anewelementistomakethe"threesimultaneous"furtherscientificworkandanimportantmeasureofinstitutionalization.In1992,theBureauofTechnicalSupervisionissueda"lightgasandlightgasificationplantsafetyevaluationofproductsGeneral"GBl354892mandatorynationalstandard,thestandardsetforthinthesafetyassessmentprinciplesandmethods.In1992,theMinistryofLaborissuedthe"light-gasificationproductgasandsafetyregulations"LD31192ministerialstandard,thestandardprovidesthat"thepreliminarydesignapprovalmustbeaccompaniedbysafetyandindustrialhygieneevaluationreport"InOctober1996,theMinistryofLaborissueda"constructionproject(engineering)worksafetyandhealthsupervisionrequirement",whichstates:"jointhearingbeforethepreliminarydesignmustbesubmittedtotheadministrativedepartmentoflaboroccupationalsafetyandhealthpre-constructionprojectevaluationreportandpreliminarydesigndocuments[includingthe"LaborSafetyandHealthofspecialarticles,"]andtherelateddrawings."InFebruary1998,theMinistryofLaborissueda"constructionproject(engineering)worksafetyandhealthmanagementpracticespre-assessment"ofthesafetyassessmentofthespecificcontentofadetailedrequirements.(2)SafetyevaluationofsafetymanagementstandardsinthebasiccontentWithindustrialdevelopment,qualityassurancesystemandenvironmentalsystemtogetpeople'sidentity,ISO9000seriesofstandardsandIS014000seriesofstandardswidelyadoptedworldwide.Occupationalsafetyandhealthmanagementsystemhasalsobeenincreasingattentiononaworldscale,andsafetymanagementsystemhastakenshape.Hazardidentification,safetyassessmentisthepremiseofgoodsafetymanagement,therefore,atinternationalstandardsonsafetymanagementsafetyevaluationalmostwithoutexception,asanimportantpart:Canada's"ResponsibleCare"will,"SafetyAssessment"asa"supporttheimplementationofprocedurestobefollowedPartnership"oneofninework,theU.S.OccupationalSafetyandhealthmanagementsystem,BritishStandardBS8800,AustralianStandardAS1470alsoincludesasafetyevaluationofcontent;China's"OccupationalSafetyManagementsystemtrialstandard"mainlyconsistsoffiveelements,inthe"plan"elementwillbe"hazardidentification,safetyassessmentandhazardcontrolplan"asanimportantcomponent.(3)SafetyevaluationofbecominganimportantmeansofmajorindustrialaccidentsTopreventmajorindustrialaccidents,theILOin1993adoptedthe"ConventiononthePreventionofMajorIndustrialAccidents",whichrequiresemployerstosubmit"securityreport","securityreport"thecontentsofthefirstoneisthe"identificationandanalysisofriskandtheaccidentriskassessment,includingconsiderationofpossibleinteractionsbetweenvarioussubstances."ILOpublishedin1988,"MajorIncidentControlPracticalHandbook"willbe"securityassessment"asthebusinessmanager'sdutiesandprovidesanumberofsafetyassessmentmethod;1991afternoonpublicationofthe"preventionofmajorindustrialaccidents"inthe"riskanalysis"isaseparatechapter.In1992theU.S.OccupationalSafetyandHealthAdministrationregulationsissuedbythefederal"highlyhazardouschemicalprocesssafetymanagement"shallbecompletedwithinfiveyears,"riskassessment",andlateronhasbeencompletedtothe"dangerouslevelassessment"re-confirmation.EPAreleasedthe"ChemicalAccidentPreventionProvisions"alsohavetoconductriskanalysisandevaluationprovisions.EuropeanCommunityin1996,the1982"Sevesodirective"hasbeenmodified,therevisedDirective(96/82/ECmajoraccidenthazardsofhazardoussubstancescontrol)requirestheMemberStatesintheenterprisesecuritymanagementsystemshouldbeinvolved"identification,evaluationofmajorhazards-amendmentstoimplementthenormaloperationorabnormaloperationcausedsignificantrisktothesystemidentificationmethodstoevaluatethepossibilityofsignificantriskandseverity."2.Theroleofsafetyassessment(1)canmakethesystemeffectiveinreducingaccidentsandoccupationalhazardsPredict,preventtheoccurrenceofaccidentsandoccupationalhazards,isthecentraltaskofmodernsafetymanagement.Safetyevaluationsystem,thesystemcanidentifytheweaklinksandcanleadtoaccidentsoccurringconditionsandoccupationalhazards,throughsystematicanalysisofaccidentsandalsotofindtherealcauseofoccupationalhazards,inparticular,canfindouttheunanticipatedEasyneglectedriskfactorsandoccupationalhazards,andthroughquantitativeanalysis,forecastingtheoccurrenceofaccidentsandoccupationalhazardsandthepossibilityoftheseriousnessoftheconsequences,whichcantaketheappropriatecountermeasurestopreventandcontroltheoccurrenceofaccidentsandoccupationalhazards.(2)cancarryoutsafetymanagementsystemModernindustryischaracterizedbylarge,continuousandautomated,theincreasingcomplexityoftheproductionprocess,allaspectsandprocessesareinterrelated,interaction,mutualrestraint.Systemsafetyassessmentisthroughsystematicanalysis,evaluation,comprehensive,systematic,organic,productionsystems,preventivetreatmentofsecurityissues,ratherthaninisolation,apiecemealproductionsystemtosolvethesecurityissueandrealizethesystemsecuritymanagement.Safetymanagementsysteminclude:①foundthataccidents;②predictfailurescausedbymistakeordangerous;③programdesignandadjustsecuritymeasures;④achieveoptimalsecuritymeasures;⑤continuetotakemeasuresforimprovement.(3)canbesafewithaminimuminvestmenttoachievethebestresultsOnthesecurityofthesystemforquantitativeanalysis,evaluationandoptimizationsecuritytechnologyforsafetymanagementandaccidentprediction,preventionprovidesascientificbasis.Accordingtotheanalysisyoucanchoosethebestsolutiontoachievethebestmatchbetweenthevarioussubsystems,withaminimuminvestmenttogetthebestsafetyresults,whichcansignificantlyreducecasualtiesandequipmentdamageincidents.(4)cancontributetothesafetystandardsandreliabilityofdataaccumulationSystemsecurityassessmentiscentraltothesystemtomakequalitativeandquantitativeevaluation,whichrequiresthesafetystandardsanddata,suchaslicensingsecurity,andfaultrates,ergonomicstandardsandsafetydesignstandards.Therefore,thesafetyevaluationcancontributetothesafetystandardsandthereliabilityofdatacollection,accumulation,laythefoundationfortheestablishmentofreliabledatabases.(5)canrapidlyimprovethetechnicallevelofoperationssecuritySystemsecurityassessmentthroughthedevelopmentandapplication,sosecurityprofessionalslearnallsystemsanalysisandevaluationmethodsthatcanquicklyimprovesecurityandtechnicalpersonnel,operationalandmanagementstaff,standardsandsystemsanalysis,improvesecurityandsafetymanagementandtechnicalpersonnelqualitytobeabletocarryoutwellsafety.Fifth,theclassificationofsafetyassessmentSafetyevaluationoftheprojectfromtheprojecttonormalproductionaswellasretired,scrapped,anyoneofthemhasadifferentstageoftheevaluationofclassificationmethods,whichcommonlyusedarethefollowing.1.Differentstagesoftheevaluationobjectclassification(1)safetypre-evaluationSafetypre-assessmentisbasedonconstructionprojects(includingnew,revision,andexpansionproject)feasibilitystudyreportofthecontent,analysisandforecastoftheconstructionprojectmaybedangerousandharmfulfactorsofthetypeandextentreasonableandfeasiblesafetycountermeasuresandsuggestions.AccordingtotheformerMinistryofLabor(1996)3orders"Project(Project)monitoringrequirementsoflaborsafetyandhealth",whomeetoneofthefollowingconstructionprojectsmustbepre-evaluationofoccupationalsafetyandhealth:①andabovethelimitandmedium-sizedconstructionprojects;②theproductionoffireriskcategoryAoftheProject;③explosionhazardratingforespeciallydangerousandhigh-riskprojects;④massproductionoruseofindustrialgrade,Ⅱlevelofoccupationalexposuretoharmfullevelsoftoxicconstructionprojects;⑤massproductionoruseofasbestospowderorcontainingmorethan10%offreesilicapowderoftheconstructionproject;⑥laboradministrativedepartmenttoconfirmtheotherrisk,riskfactors,largeconstructionprojects.(2)securityevaluationandacceptanceSafetyandacceptanceintheconstructionprojectevaluationiscompleted,thetestworkscorrectly,throughthefacilitiesofconstructionprojects,equipment,devicesandmanagementofactualhealthstatusofthesafetyassessmentofconstructionprojectsputintooperationtofindtheexistenceofdangerousandharmfulfactorstodeterminetheextentofandtomakereasonablypracticablethesafetycountermeasuresandsuggestions.(3)evaluationofsafetystatusSecuritystatusofdeviceevaluation,alsoknownasin-servicesafetyassessment,foracertainproductionunits(enterprises)ingeneralorlocalproductionandbusinessactivitiesofthesecuritystatusofsafetyevaluation,tofindtheexistenceofdangerousandharmfulfactorsandtodetermineitsextent,proposed:reasonablypracticablethesafetycountermeasuresandsuggestions.(4)specialsafetyevaluationSpecialsafetyassessmentforaparticularactivityorplace,andaspecificindustry,products,productionmethods,productionprocessorproductionunit,presenceofdangerousandharmfulfactorsinthesafetyevaluation,tofindtheexistenceofdangerousandharmfulfactorstodeterminetheextentfeasibleandreasonablesecuritycountermeasuresandsuggestions.Suchasthe2002StateAdministrationofWorkSafetytocarryouta"specialsafetyassessmentofdangerouschemicals."2.Quantifythedegreeofclassificationbasedontheevaluation(1)qualitativeevaluationQualitativeevaluationismainlybasedonexperienceoftheproductionsystemtechnology,equipment,environment,personnel,managementandotheraspectsofthesecuritysituationinqualitativejudgments.Qualitativeevaluationdoesnotquantifytheriskoftreatment,onlyforqualitativecomparison.Qualitativeevaluationusingsystemsengineeringapproachtodecomposethesystem,relyingonevaluationofpersonnel,theabilitytoobserveandanalyze,bymeansoftherelevantregulations,standards,norms,experienceandabilitytojudgeforevaluation.Belongtothistypeofevaluationmethodshavesafetychecklist(SafetyCheckList,abbreviationSCL),pre-riskanalysis(PreliminaryHazardAnalysis,abbreviationPHA),faulttypeandimpactanalysis(FailureModeEffectsAnalysis,abbreviationFMEA),riskandoperabilitystudy(HazardandOperabilitySmdyabbreviationHAZOP)andothermethods.Suchmethodischaracterizedbysimple,easytograsp,easytooperate,theresultsoftheevaluationprocessandintuitive,youcanclearlyexpresstheequipment,facilityorsystem'scurrentstatus,currentcorporatesecuritymanagementathomeandabroadarewidelyused.Itsdisadvantagesare:evaluationoftheresultscannotbequantified;evaluationoftheresultsdependsonevaluationoftheexperience,theexperiencewithaveryhighcomponent;evaluationofthesameobject,differentevaluatorsmaycometodifferentresultsoftheevaluation;descriptionofthehazardsandrisksoflackofdepth,evaluationofobjectsofdifferenttypesofevaluationresultsarenotcomparable;evaluatorsneedtodeterminethenumberofevaluationbasedontheevaluationofthebasishasbeensetaccordingtotheequipment,facilityorsystemgiventhecurrentstateofqualitativeevaluationresults.(2)quantitativeevaluationQuantitativeevaluationistouseequipment,facilitiesorsystemstheprobabilityofaccidentsandaccidentseverityevaluationmethod.Quantitativeriskassessmentisbasedonaquantitativeassessment,relymainlyonhistoricalstatisticaldata,usemathematicalmethodstoevaluatethemathematicalmodelstructure.Clickonthedifferentwaysofquantifyingrisk,quantitativeevaluationmethodsaredividedintoprobabilisticriskassessmentmethodologiesandindicatorsforevaluation.①probabilisticriskassessmentmethodsItisbasedoncomponentsorsubsystemsoftheprobabilityoftheaccident,striketheentiresystem,theprobabilityoftheaccident.1974LaSimuProfessorJohnsonbegantoevaluatethesafetyofnuclearpowerplants,followedbya1977BritishKanweiIslandpetrochemicalsriskassessmentin1979for19largeGermannuclearpowerplantriskassessmentin1979Germanysixlarge-scalepetrochemicalplantriskassessment,areusingaprobabilityevaluation.Theevaluationoftheprojecthavespentalotofmanpower,materialresources,themethodofdiscussion,datachoices,uncertaintyofresearchanddisasterresearchmodelsarecreated,thesafetyevaluationoflargeenterprisesgreaterimpact.Thismethodsimple,clear,basicdataonthesamecomponentslearnfromeachotherisstrong,suchasinaviation,aerospace,nuclearenergyandotherfields,thismethodhasbeenwidelyused.However,thisapproachrequiresthatdataisaccurate,full,completerequirementsanalysisprocess,judgmentsandassumptionsreasonableforthechemical,petrochemicalandotherindustries,duetosystemcomplexity,elementsofuncertainty,staffisverydifficulttoestimatetheprobabilityoffailure,sofarfailedmadegreatprogress.Withthefurtherdevelopmentoffuzzyprobabilitytheory,probabilisticriskassessmentmethoddeficiencieswillbeovercometosomeextent.Theuseofprobabilisticriskassessmentmethodsneedtoobtainacompositionofsystemcomponentsandsubsystemfailureprobabilitydata,thecurrentsysteminthecivilianindustry,theaccumulationofsuchdataisstillnotsufficient,isafundamentalobstacletousingthismethod.②IndexevaluationIndexevaluationmethodDow(DOW)Chemicalfire,explosionindex(F&E1)evaluationmethod,ImperialChemical(ICI)Richmond(Mond)divisionoffire,explosion,toxicityindexevaluationmethod,theJapaneseLaborChemicalsixstagesofplantsafetyevaluationmethod,ourmethodsofclassificationofdangerouschemicalsafetyassessment.Indexmethodusingthestructureofcomplexsystemsandtheuseofprobabilityisdifficulttoexpresstheirriskevaluationunithasafeasiblemethod,suchmethodissimple,moreevaluationisoneofthemethodsappliedinpetroleum,chemicalandotherareasusedmoreoften.Indexusedtoavoidtheaccidentanditsconsequencesisdifficulttodeterminetheprobabilityofthedifficulties,theevaluationindexvaluecontainsbothaccidentfrequencyandconsequencesoftheaccidenttwofactors.Thedisadvantageofthistypeofevaluationistoevaluatethesecuritysystemmodelofthesystemfunctionofinadequateattention,especiallyhazardoussubstancesandtheinteractionbetweenthesecuritysystemnotconsideredtherelationship,althoughinMongolia,GermanyandFranceandChinachemicalpl