新建鐵路隧道下穿天然氣管道安全施工技術(shù)方案

地基沉降對(duì)燃?xì)夤艿赖膿p害及對(duì)策2011-03-26

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1前言

因填筑地固結(jié)壓密而產(chǎn)生地基沉降導(dǎo)致燃?xì)夤芫€受損，這種災(zāi)害的大局部都集中在管線與建筑物的連接處，地基產(chǎn)生不均勻沉降處及接頭部位。汕頭市華新城燃?xì)夤芫€因地基沉降而導(dǎo)致多處泄漏。

2華新城概況

汕頭市華新城為住宅小區(qū)，已建住宅30棟住戶1500余戶，1994年開工，分多期開發(fā)建設(shè)，其建設(shè)用地為月埔鎮(zhèn)的水稻田，回填土高度約3m，大局部用地回填半年左右即開工建設(shè)，田地淤泥層深度約0.8m。其配套的燃?xì)夤こ虨樯穷^市燃?xì)饨ㄔO(shè)公司承建并經(jīng)營(yíng)，氣源為液化石油氣，兩級(jí)調(diào)壓入戶，中壓庭院管壓力為0.08MPa，低壓管壓力為0.003MPa，燃?xì)獗砗陀脩粽{(diào)壓器分別集中安裝于一樓外墻或室外地坪的表箱內(nèi)，見圖la、b。

3沉降損害

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，其沉降損害相當(dāng)嚴(yán)重，兩座多層房屋之間的單層建筑未作樁基處理，現(xiàn)已下沉20—30cm不等，從散水坡與房屋連接處測(cè)量其沉降量為15cm左右，散水坡與房屋水平位移2—3cm，局部出地立管接頭松開后下沉10cm左右，因這種上下和水平方向的位移變化導(dǎo)致燃?xì)獗硐洳课还芫€嚴(yán)重變形彎曲，80％的表箱部位管線螺紋接頭多處泄漏，其泄漏率的分布大致為：彎頭占9.62%，活接頭占52.72%，三通占7.2％，其余為絲扣連結(jié)閥門、絲堵等。

4損害特征

華新城燃?xì)獗硐渚植坎脊芄に嚩喾N多樣，其損害情況復(fù)雜，大體分兩類。

4.1表箱固定在外墻上

因表箱固定在外墻上，地基沉降發(fā)生的位移主要損害進(jìn)口端出地立管、管架、閥門、表箱等。因沉降較大，管線的塑性變形無法滿足沉降發(fā)生的位移。首先將出地立管固定支架拉脫離墻且立管在此處彎曲變型，繼而將進(jìn)口管往下拉，因表箱進(jìn)口的限制導(dǎo)致進(jìn)口管將表箱側(cè)板壓壞變形，分配管和箱內(nèi)水平管發(fā)生傾斜。在此過程中對(duì)絲口部位施加拉應(yīng)力削弱了絲口連接的預(yù)緊力可導(dǎo)致絲口松動(dòng)而泄漏。雖然螺紋接口處的斷裂荷載可大于鋼管本身的6％，螺紋接口本應(yīng)更可靠，然而，螺紋接頭的變形能力與鋼管本身相比擬低，當(dāng)?shù)鼗两诞a(chǎn)生很大的相對(duì)變形集中于螺紋接頭時(shí)，有時(shí)將破壞接頭。

4.2表箱固定在室外地坪上

表箱固定在地坪上，室外地坪與建筑物的相對(duì)位移的增加主要影響表箱出口端管道，進(jìn)口端管道損害相對(duì)較輕。因地面亮起，表箱不能與地下管發(fā)生同步位移，那么表箱進(jìn)口端管道同樣受到拉應(yīng)力作用而可導(dǎo)致?lián)p害。出口端DN鍍鋅管因截面剛度小，彎曲變形嚴(yán)重。

5對(duì)策

〔1〕在房屋散水坡施工完畢，出地立管的固定管架應(yīng)撤除或采用套管式固定支架，見圖2，即可防止管道在此處應(yīng)力集中，阻礙管線的下沉，又可保持立管在施工時(shí)的垂直度。

〔2〕表箱立于室外地坪，其進(jìn)出口管線應(yīng)考慮采用柔性連接，掛于建筑物外墻上的表箱只采用進(jìn)口管柔性連接。柔性連接的可拉伸量應(yīng)滿足沉降的最大位移。

〔3〕垂直于建筑物的地下管線支管應(yīng)因地制宜分級(jí)抬高埋設(shè)深度靠近建筑物見圖3，這有利于提高支管的撓性，吸收地基的沉降位移，減少管溝開挖對(duì)建筑物根底的影響。

〔4〕出地立管穿過混凝土地面時(shí)須設(shè)置出地套管見圖4，防止混凝土與管道固結(jié)，阻礙管線位移。

〔5〕采用塑性較好的材料。這是根據(jù)材料的屈服極限來考慮，對(duì)于鋼管和PE管來說主要的破壞最集中在接點(diǎn)和端部固定端，但是鋼管和PE管其接頭都有較好的延伸性和較好的接頭偏轉(zhuǎn)角，根本可以根據(jù)其材料的屈服極限來確定。

〔6〕采用淺埋，減輕地基對(duì)管的壓力。

〔7〕庭院管采用樹技狀連接，盡量縮減庭院管的長(zhǎng)度，減少接點(diǎn)。

〔8〕利用管線自身彎曲，增大彎曲半徑，減少彎頭的使用量。

〔9〕采用不銹鋼金屬軟管替代伸縮器。目前伸縮器的使用主要考慮溫差對(duì)管線的影響，不能解決兩端管線上下方向上的位移變化，地基的不均勻沉降將導(dǎo)致管線在伸縮器部位產(chǎn)生破壞，當(dāng)撤除伸縮器后，兩端管線無法對(duì)中，更換困難。

〔10〕減少與建筑物垂直靠近的上升立管數(shù)量，利用建筑物外墻繞行。

GB50028—93?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?表—1要求：埋地燃?xì)夤苤袎築級(jí)離建筑物根底水平凈距為1.5m。外墻到根底外圍距離約為0.6m，那么管線離外墻的距離應(yīng)不少于2.1m，對(duì)于垂直靠近外墻的地下管出地立管是很難做到。

另外，對(duì)垂直于建筑物外墻的地下各支管也難保證與其它地下管線的平安距離。按照GB50180-93?城鎮(zhèn)居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?第8.0.2條要求：在非采暖區(qū)六種根本管線的最小水平間距，它們?cè)诮ㄖ€的最小極限寬度約為10m，見圖5。住宅的廚房廁所大都連在一起，在相應(yīng)的室外地坪部位必然有給水、排水等地下管線和排水井、化糞池等設(shè)施，如果廚房位置在樓梯間旁，那么地下必然還有電力、電信管線和電力、電信井，各種地下管線在彈丸之地都要集中靠近建筑物，實(shí)際上是很難滿足GB50028—93?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?和GB50180—93?城鎮(zhèn)居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)條款的平安距離要求。再加之地下管線各專業(yè)設(shè)計(jì)缺乏溝通，開發(fā)商協(xié)調(diào)不力以及施工的不標(biāo)準(zhǔn)，造成地下管線在集中部位相當(dāng)混亂，很難保障燃?xì)夤芫€的平安距離。所以應(yīng)減少垂直靠近建筑物的上升立管的數(shù)量，減少地下管與建筑物的連接點(diǎn)。

〔11〕應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件對(duì)地下管線進(jìn)行抗震和抗沉降設(shè)計(jì)。

①汕頭市地質(zhì)地震環(huán)境

汕頭市處于中國(guó)東部，北東一北北東走向的巨型新華廈構(gòu)造第一沉降帶，第二復(fù)式隆起帶和東西走向的南嶺構(gòu)造跨越的地段，這三大構(gòu)造單元交匯復(fù)合的附近，在地質(zhì)歷史上曾發(fā)生過屢次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，最強(qiáng)烈的是燕山運(yùn)動(dòng)，其構(gòu)造變動(dòng)以斷裂作用最為顯著。對(duì)汕頭市區(qū)未來地震影響最大的斷裂構(gòu)造是北東向斷裂構(gòu)造的濱海斷裂帶和泉汕斷裂帶還有北西斷裂帶的河源斷裂帶。

②相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)的要求

根據(jù)GB-89?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?第3.3.1條要求：對(duì)液化沉陷敏感的乙類建筑可按7度考慮，7-9度時(shí)，乙類建筑〔國(guó)家重點(diǎn)抗震城市的生命線工程〕可按原來裂度考慮。汕頭為國(guó)家重點(diǎn)抗震城市，屬8度抗震區(qū)。

③地震對(duì)地下管線的損害特征

a、烈度〔地震影響強(qiáng)度或地面位移量〕和場(chǎng)地土的影響：管道的震害率隨烈度影響強(qiáng)度而增加，但烈度影響與場(chǎng)地土的影響比擬居第二位。

b、地形地貌的影響：地形地貌的影響對(duì)管道震害也是很重要的，主要在地震時(shí)岸坡明顯位移，回填土與原狀土間震陷顯著。

④地基沉降與地震的關(guān)系

這里說的地墓沉降是指一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的地基固結(jié)壓密過程，而由地震引起地基沉降是一個(gè)短時(shí)間團(tuán)結(jié)壓密過程，其作用結(jié)果都會(huì)導(dǎo)致地基的塌陷，地下及地面設(shè)施的損壞。地震波的作用會(huì)加劇現(xiàn)有的地基沉降量，而進(jìn)一步損害燃?xì)夤芫€，造成難以估計(jì)的后果。

⑤地震對(duì)地下燃?xì)夤芫€的損害

現(xiàn)代燃?xì)夤芫€主要是鋼制管道，國(guó)內(nèi)聚乙稀塑料管也處在開展階段，地下管線的三大大敵：腐蝕、地基的不均勻沉降與地震，其中最大的天敵是地震，地震不僅直接破壞地下管線的正常功能，而且可產(chǎn)生次生災(zāi)害〔火災(zāi)，爆炸等〕，給國(guó)計(jì)民生帶來重大損失和人員傷亡。地下管線如果遭到損害，必須逐段查找，只有當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)確認(rèn)正常后才能恢復(fù)供氣，恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，搶修困難。華新城地基的沉降為研究回填土對(duì)燃?xì)夤芫€的破壞提供了一個(gè)例證，同時(shí)也提醒我們應(yīng)采取措施防止或減輕地基沉降和地震對(duì)地下燃?xì)夤芫€的損害，以保證地下管線的平安正常運(yùn)行。

6結(jié)束語

〔1〕對(duì)于直埋管線根底的夯實(shí)，因?yàn)楹粚?shí)只是表層的，所以場(chǎng)地土意義不大，且當(dāng)多個(gè)專業(yè)同時(shí)在小區(qū)施工時(shí)，夯實(shí)很難到達(dá)其目的，而采用其它的地基處理方式，造價(jià)太高，所以，在允許沉降的根底上，采取上述措施。

〔2〕對(duì)于地基沉降和地震設(shè)防，GB50028-93K城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?沒有相關(guān)條款的要求，希望該標(biāo)準(zhǔn)增加相關(guān)的內(nèi)容與有關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相照應(yīng)。

〔3〕這里說的地基沉降是指室外地坪的沉降，一般說來建筑物都有作地基處理，認(rèn)為建筑物的沉降在其施工過程中已根本完成，建筑物竣工后其沉降既是有也是少量的。采用上述方法，同樣可以防止因地基與建筑物相對(duì)位移的縮小給管線帶來損害。新建鐵路隧道下穿天然氣管道平安施工技術(shù)方案分類：免費(fèi)論文下載中心(定做論文)

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繁體版唐海軍時(shí)間：2021-12-2216:1

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天然氣管道隧道開挖

近距離平安措施方案

論文摘要

通過對(duì)杭甬客運(yùn)專線HYZQ-2標(biāo)段外岙一號(hào)隧道下穿天然氣管道平安施工方案的總結(jié)，介紹了近距離天然氣管道進(jìn)行隧道開挖施工的方法，通過地表防沉降措施和隧道開挖平安防護(hù)措施的實(shí)施，確保了隧道施工過程中天然氣管線的平安。一、工程概況圖1.1天然氣管道過隧道頂部的橫斷面

外岙一號(hào)隧道位于浙江省慈溪市茶亭南外岙自然村。隧道起訖里程：DK111+345～DK111+494，全長(zhǎng)149m。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查，在外岙1#隧道山頂有一直徑Ф30cm的慈溪天然氣管道，該段天然氣管道設(shè)計(jì)壓力為4Mpa,管道在隧道線路里程DK111+410,方向大致與杭甬客專線路方向垂直。管道在山頂埋深約1.2m，距離DK111+410隧道斷面洞頂垂直距離約14m〔附斷面圖〕。進(jìn)出口距離管道的距離分別為65m和84m。外岙一號(hào)隧道位于剝蝕低山丘陵區(qū)，相對(duì)高差約60m，自然坡度15°～30°，植被發(fā)育，主要為楊梅樹林。圍巖分級(jí)：Ⅴ級(jí)圍巖129m，Ⅳ級(jí)圍巖20m。二、施工技術(shù)方案根據(jù)國(guó)務(wù)院2001年第313號(hào)令?石油天然氣管道保護(hù)條例?：第二十六條

違反本條例的規(guī)定，在管道中心線兩側(cè)或者管道設(shè)施場(chǎng)區(qū)外各50米范圍內(nèi)禁止爆破。因此，外岙1#隧道在施工中，大于50m范圍以外采用控制爆破，孔深控制在0.75-1m，周邊眼單孔裝藥量控制在0.1kg/m，斷面開挖取0.15kg/m。嚴(yán)格控制裝藥量，控制隧道平安震動(dòng)速度小于1cm/s。距管道距離小于50m范圍不采取任何爆破作業(yè)，采用鉆孔灌膨脹劑再用鑿巖機(jī)進(jìn)行開挖和破碎巖石的施工方法。進(jìn)入天然氣管道下部施工前，考慮到隧道開挖后可能會(huì)產(chǎn)生地表沉降，影響天然氣管道的平安。因此，設(shè)計(jì)方案采取鋼桁架懸吊天然氣管道的方案施工，確保隧道在開挖過程中管道不因地表沉降而受到影響。三、主要的施工方法和施工工藝㈠巖石破碎方法及施工工藝由于在50m范圍內(nèi)不能采取炸藥爆破的方式進(jìn)行開挖作業(yè)，因此為了天然氣管道的平安，我們采用兩種方案進(jìn)行開挖：一：鉆孔灌膨脹劑對(duì)巖石迫裂的方法進(jìn)行開挖和破碎作業(yè)；二：當(dāng)遇到比擬破碎的巖層，灌注膨脹劑迫裂的效果不理想，采取人工風(fēng)鎬配合破碎機(jī)進(jìn)行開挖。迫裂法作用機(jī)理：膨脹劑灌入孔中，發(fā)生水化反響，放熱、固結(jié)、體積膨脹，對(duì)孔壁施加壓力，將孔壁外的巖石破裂。1、主要工藝流程⑴炮孔布置膨脹劑迫裂法布孔參數(shù)如下：⑵孔距

α=Κ×d，d為孔徑，k值按下表選取

混凝土的K值〔孔徑≤50mm〕

表1混凝土種類標(biāo)準(zhǔn)k值素混凝土無10～18說明：把巖石視作混凝土來考慮，標(biāo)準(zhǔn)值先選取，視破碎情況做調(diào)整⑶最小抵抗性和排距是介質(zhì)強(qiáng)度、自由面狀況、孔徑的函數(shù)，一般可參照下表選取最小抵抗線值

表2破碎對(duì)象的名稱W值/cm破碎對(duì)象的名稱W值/cm軟巖40～60中、硬質(zhì)巖石30～40⑷⑸每米炮孔裝填量及參考單耗，見下表

每米炮孔用藥量

表3孔徑/mm3032343638404244464850

單位體積破碎用量

表4介質(zhì)種類備

注軟質(zhì)巖石破碎8～10全斷面每延米需要2100kg，按109m暗洞計(jì)算，整個(gè)隧道要228噸膨脹劑。中質(zhì)巖石破碎10～15硬質(zhì)巖石破碎12～20⑹膨脹劑迫裂法裝填及養(yǎng)護(hù)工藝如下：①拌料

散裝粉狀膨脹劑，嚴(yán)格按選定水灰比，一般控制在0.28～0.33用人工或手提式攪拌機(jī)拌勻，攪拌時(shí)間不超過1min，攪拌好后馬上裝入孔中。筒裝膨脹劑只需將之放入盛水容器中浸泡直到不發(fā)生氣泡為止，一般4～5分鐘即可。②裝填

攪拌好的漿體必須在5～10min內(nèi)裝完，然后用塞子封口。2、平安考前須知因膨脹劑對(duì)皮膚有腐蝕作用，要防止直接接觸，沾上要立即用清水洗凈、裝填作業(yè)時(shí)，裝填人員要戴防護(hù)眼鏡，作業(yè)人員防止進(jìn)入已裝填好的區(qū)段，以防噴孔傷人。㈡圍巖支護(hù)方法及工藝1．開挖方式隧道的施工方法與支護(hù)參數(shù)及輔助施工措施密切相關(guān),根據(jù)監(jiān)控結(jié)果合理調(diào)整支護(hù)參數(shù),從而確保施工平安及天然氣管道的平安。外岙一號(hào)隧道隧道主要以Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖為主，Ⅳ級(jí)圍巖共長(zhǎng)20m、Ⅴ級(jí)圍巖共長(zhǎng)129m。Ⅴ級(jí)圍巖開挖采用CRD法，Ⅳ級(jí)開挖掘進(jìn)方法采用三臺(tái)階七步開挖，開挖掘進(jìn)的方式全部采用鑿巖機(jī)對(duì)隧道斷面內(nèi)的巖層進(jìn)行機(jī)械破碎，裝載機(jī)裝碴，自卸車輛進(jìn)行運(yùn)碴出碴。機(jī)械開挖掘進(jìn)中堅(jiān)持“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊襯砌、快封閉〞的原那么。2.1.為保護(hù)洞頂天然氣管道，施工中考前須知：.隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“機(jī)械掘進(jìn)、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)〞的原那么。開挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制在50cm，嚴(yán)禁塌方發(fā)生。.開挖方式均采用機(jī)械開挖，不采取爆破。.工序變化處之鋼架〔或臨時(shí)鋼架〕應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對(duì)鎖腳鋼管進(jìn)行注漿，以確保鋼架根底穩(wěn)定。.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)坑開挖孔徑及臺(tái)階高度需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)與主體洞身鋼架連接牢固，橫向鋼支撐可根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整其位置。并考慮側(cè)壁導(dǎo)坑自身的穩(wěn)定及施工的便捷性。.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時(shí)施作并連接牢固。.臨時(shí)鋼架的撤除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。.施工中，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反響結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、澆筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。.隧道施工以前須提前通知天然氣管道的產(chǎn)權(quán)單位，在產(chǎn)權(quán)單位允許前方可施工。開挖過程中嚴(yán)密監(jiān)控，特別在天然氣管道中心5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，防止在開挖過程中施工機(jī)具接觸天然氣管道。對(duì)原有的天然氣管道警戒標(biāo)志應(yīng)該防護(hù)保存，并派專人定期檢查。管道開挖出來以后不能長(zhǎng)期暴露，必須采取相應(yīng)的措施及時(shí)處理。.制定詳細(xì)周密的平安方案進(jìn)行備案。在隧道施工期間，派專人攜帶便攜式燃?xì)鈾z測(cè)儀在隧道施工場(chǎng)地周圍不停檢查空氣中天然氣濃度，出現(xiàn)異常立即停止施工，找出解決方案。.隧道施工結(jié)束后對(duì)施工范圍內(nèi)的管道用2cm厚的鋼管做保護(hù)套管，以防止一旦發(fā)生天然氣泄漏爆炸不至于從隧道頂部炸開，確保隧道貫穿鐵路通車后的運(yùn)營(yíng)平安。.雙口掘進(jìn)的集合點(diǎn)要距離管道斷面20m以外，防止施工機(jī)械同時(shí)震動(dòng)對(duì)管道造成破壞。2.2．初期支護(hù)初期支護(hù)是復(fù)合式襯砌的重要組成局部,有足夠的強(qiáng)度和剛度控制圍巖下沉變形,外岙隧道工程初期支護(hù)主要采用直徑22mm，長(zhǎng)4m的錨桿、28cm

厚噴射混凝土、I20工字鋼支撐及掛鋼筋網(wǎng)。軟弱破碎圍巖地段支護(hù)及早封閉成環(huán)。在開挖每循環(huán)進(jìn)尺0.6m后，停止掘進(jìn)，先進(jìn)行I20工字鋼環(huán)向封閉支撐，在兩側(cè)拱腳及時(shí)施作直徑50mm的鎖腳鋼管，同時(shí)進(jìn)行環(huán)向注漿錨桿施工，讓山體圍巖與工字鋼及錨桿系統(tǒng)形成一個(gè)整體。待這一個(gè)支護(hù)循環(huán)施工完畢后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的機(jī)械開挖掘進(jìn)。砂漿錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，長(zhǎng)度為4m。錨桿采用錨桿臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，鉆孔保持直線并與所在部位巖層結(jié)構(gòu)面盡量垂直，并保證注漿的飽滿度。鋼架由型鋼彎制而成。鋼架在洞外加工廠利用臺(tái)架按設(shè)計(jì)加工制作成型，初噴混凝土之后在洞內(nèi)進(jìn)行安裝，與定位鋼筋焊接。鋼架間以混凝土噴平，鋼架與巖面之間的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，并使鋼架埋入混凝土中，鋼架拱腳必須放在牢固的根底上，架立時(shí)垂直隧道中線，架設(shè)時(shí)中線、高程和垂直度由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制，并將錨桿與鋼架焊接連為整體，鋼架靠近圍巖側(cè)的保護(hù)層厚度不小于40

mm。2.5．鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)選用HPB240鋼筋

，

鋼筋直徑6

mm或8

mm，鋼筋網(wǎng)由縱橫鋼筋加工成方格網(wǎng)片，鋼筋相交處可點(diǎn)焊成塊，也可用鐵絲綁扎成一體，網(wǎng)格間距200

mm—250

mm，保護(hù)層不小于20

mm,均在加工場(chǎng)統(tǒng)一加工成型后再運(yùn)至洞內(nèi)安裝。外岙一號(hào)隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖支護(hù)設(shè)計(jì)中，臨時(shí)支護(hù)封閉掌子面采用素噴混凝土，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段采用改性聚脂纖維〔鋼纖維〕噴射混凝土。3．二次襯砌二襯采用自行式全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車，襯砌臺(tái)車長(zhǎng)10m。四、確保隧道施工平安的主要技術(shù)措施和其它保證措施㈠主要技術(shù)措施監(jiān)控量測(cè)的主要目的在于了解圍巖穩(wěn)定狀態(tài)和支護(hù)、襯砌可靠程度，獲取二次襯砌及仰拱施作時(shí)機(jī)，確保施工平安及結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。在隧道施工期間實(shí)施監(jiān)測(cè)，提供及時(shí)、可靠的信息用以評(píng)定隧道工程在施工期間的平安性，并對(duì)可能發(fā)生危及平安的隱患或事故及時(shí)、準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施，防止事故發(fā)生的同時(shí)指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工，實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工〞的根本目的。監(jiān)控量測(cè)主要做好這幾個(gè)方面的工作：一是和產(chǎn)權(quán)單位簽定平安監(jiān)控協(xié)議，由他們委托浙江逸欣天然氣公司負(fù)責(zé)管線的調(diào)查〔包括：管道的材質(zhì)、管壁的防護(hù)、焊縫情況〕和監(jiān)控管道位置的變化〔包括：管道的下沉和擾動(dòng)〕等。二是，由我們自己做好隧道內(nèi)、外的監(jiān)控量測(cè)工作，及時(shí)掌握隧道拱頂變化、凈空變化、地表沉降情況，為平安施工起到指導(dǎo)作用。具體操作流程為：1.1.

監(jiān)控量測(cè)斷面及測(cè)點(diǎn)設(shè)計(jì)凈空變化、拱頂下沉和地表下沉〔淺埋地段、管道頂部及前后5m斷面〕等必測(cè)工程設(shè)置在同一斷面，其量測(cè)斷面間距及測(cè)點(diǎn)數(shù)量根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道埋深、開挖方法等按表6進(jìn)行，洞口及淺埋段量測(cè)斷面間距取小值。必測(cè)工程量測(cè)斷面間距和每斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)量

表6開挖方法每斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)量Ⅴ級(jí)5三臺(tái)階七步法CRD法Ⅳ級(jí)10臨時(shí)仰拱臺(tái)階法沉降觀測(cè)按圍巖級(jí)別確定，本隧道Ⅴ級(jí)按5m、Ⅳ級(jí)按10m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面。隧道洞口里程、隧線分界里程、明暗分界里程、有仰拱和無仰拱陳其變化歷程及隧道襯砌沉降縫兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)斷面。除變形縫外每斷面布置2個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別布置在隧道中線兩側(cè)各4.6m處，變形縫處每個(gè)觀測(cè)斷面布置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別布置在隧道中線兩側(cè)各4.6m和變形縫前后各0.5m處。1.2

.主要監(jiān)測(cè)工程測(cè)點(diǎn)布置①水平收斂測(cè)方法采用水準(zhǔn)抄平方法，基準(zhǔn)點(diǎn)分別設(shè)置在洞內(nèi)和洞外〔用于校核〕，視線長(zhǎng)度一般不大于30m，監(jiān)測(cè)誤差控制在1.0mm以內(nèi)〔高程誤差0.7mm〕，必要時(shí)采用冗余觀測(cè)方法來提高監(jiān)測(cè)精度。測(cè)點(diǎn)布置如圖1、2所示。②拱頂下沉在確定監(jiān)測(cè)的斷面隧道開挖或初噴后24小時(shí)內(nèi)，在隧道拱頂部位埋設(shè)1個(gè)帶掛鉤的測(cè)樁〔測(cè)樁埋設(shè)深度約15cm，鉆孔直徑約20cm，用早強(qiáng)錨固劑固定〕，并進(jìn)行初始讀數(shù)。監(jiān)測(cè)儀器采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。③地表沉降隧道淺埋地段地表下沉的量測(cè)與洞內(nèi)凈空變化和拱頂下沉量測(cè)在同一橫斷面內(nèi)。監(jiān)測(cè)斷面垂直于隧道軸向布置，監(jiān)測(cè)斷面橫斷面方向應(yīng)在隧道中線兩側(cè)每隔2～5m布設(shè)地表下沉測(cè)點(diǎn)，每個(gè)斷面設(shè)5點(diǎn)，中心點(diǎn)在隧道拱頂正上方，直到拱腳與水平方向45度夾角的地層滑動(dòng)線與地表交點(diǎn)，在最外測(cè)點(diǎn)以外至少5m設(shè)兩個(gè)不動(dòng)點(diǎn)作為參照基點(diǎn)，通過精密水準(zhǔn)儀量測(cè)不同時(shí)刻測(cè)點(diǎn)的高程即可得到測(cè)點(diǎn)在不同時(shí)間段內(nèi)的下沉值，如圖三所示。另外，在沿著管道縱向每5米懸吊點(diǎn)的桁架上做好標(biāo)記，測(cè)好桁架完全受力時(shí)的初始讀數(shù)，之后開挖至管道下方前后20m范圍每天測(cè)兩次，根據(jù)鐵四院的設(shè)計(jì)參數(shù)，地表沉降按最大值2cm來考慮加固管道。2.地質(zhì)超前預(yù)報(bào)

TSP203探測(cè)系統(tǒng)可預(yù)報(bào)施工隧道掌子面前方以下不良〔或特殊〕地質(zhì)問題：1〕軟弱巖層的分布，2〕斷層及其破碎帶，3〕節(jié)理裂隙發(fā)育帶，4〕含水情況，5〕空洞，6〕圍巖類別，即可以預(yù)測(cè)即將開挖隧道相關(guān)地質(zhì)結(jié)構(gòu)及其周圍地質(zhì)狀況，同時(shí)也可以對(duì)力學(xué)參數(shù)〔動(dòng)態(tài)彈性摸量、剪切摸量、泊松比、密度、彈性縱波速度、彈性橫波速度等〕進(jìn)行評(píng)估，有利于及時(shí)預(yù)報(bào)隧道掌子面前方的地質(zhì)狀況，以便正確指導(dǎo)隧道施工。隧道開挖后為了防止拱頂下沉而導(dǎo)致地表下沉，一方面我們?cè)谔烊粴夤艿老路角昂?0m范圍將鋼拱架的間距調(diào)整到0.5m，另一方面采取在初期支護(hù)內(nèi)圈增設(shè)Ⅰ20的工字鋼做護(hù)拱，護(hù)拱的間距等同初期支護(hù)的工字鋼架的間距，以增加拱圈的剛性，防止拱頂圍巖柔性變形產(chǎn)生拱頂下沉導(dǎo)致地表下沉。由于隧道埋深只有14m，在隧道施工過程中地表可能產(chǎn)生沉降，由此，可能導(dǎo)致天然氣管道產(chǎn)生較大的變形，甚至開裂。因此，在隧道中線左右各17.5m〔鐵四院提供的參數(shù)〕范圍外的不動(dòng)點(diǎn)

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://hi138處設(shè)置兩個(gè)混凝土支墩，支墩為門式框架墩，上面架設(shè)桁架梁將管道懸吊起來，使地表的下沉不帶動(dòng)管道的下沉，確保施工過程中天然氣管道的平安輸氣。防止由于任何原因?qū)μ烊粴夤艿垒敋庠斐捎绊??！埠蟾借旒茉O(shè)計(jì)圖〕㈡平安保證措施1、天然氣管道事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故時(shí)要迅速切斷氣源，封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，迅速撤離、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，同時(shí)設(shè)法保護(hù)相鄰裝置、設(shè)備，關(guān)停一切火源、電源，防止靜電火花，將易燃易爆物品搬離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事態(tài)擴(kuò)大和引發(fā)次生災(zāi)害；設(shè)置警戒線和劃定平安區(qū)域，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行可燃?xì)怏w分析、有毒氣體分析、大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，必要時(shí)向周邊居民發(fā)出警報(bào)；及時(shí)制定事故應(yīng)急救援方案〔滅火、堵漏等〕，并組織實(shí)施；現(xiàn)場(chǎng)救援人員要做好人身平安防護(hù)，防止燒傷、中毒等傷害；保護(hù)國(guó)家重要設(shè)施和標(biāo)志，防止對(duì)江河、湖泊、交通干線等造成重大影響。2.

通風(fēng)技術(shù)措施由于隧道是雙口掘進(jìn)，根據(jù)存在天然氣管道的特殊情況，進(jìn)口、出口各設(shè)置兩臺(tái)110KW×2的通風(fēng)機(jī)。為了減少風(fēng)阻，在保證有效凈空的情況下，選用大直徑(1.5m)的風(fēng)管。嚴(yán)格控制通風(fēng)時(shí)間，確保置換掌子面附近足夠的施工距離。因DK111+410里程處的天然氣管道在隧道頂部14m處，為防止天然氣管道因施工發(fā)生開裂，導(dǎo)致天然氣滲漏進(jìn)隧道，在隧道內(nèi)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)儀，隨時(shí)隨地對(duì)隧道內(nèi)的空氣濃度進(jìn)行檢測(cè)?？諝鉂舛纫坏┏霈F(xiàn)異常，立即停止施工，所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源、火源，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)停止使用，防止發(fā)生爆炸事故。3．隧道工程各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施3.1．隧道開挖保證措施開挖支護(hù)是隧道工程的1%BF%BF%D8%D6%C6"質(zhì)量控制的源頭，針對(duì)不同的情況采取切實(shí)有效的措施是保證開挖支護(hù)質(zhì)量。堅(jiān)持“先治水、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)，快成環(huán)、早襯砌〞的原那么開挖過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制開挖斷面，每開挖循環(huán)均測(cè)量放樣標(biāo)出隧道中線位置和開挖輪廓，嚴(yán)格控制超挖。當(dāng)出現(xiàn)超挖時(shí)，采用噴錨等永久支護(hù)體系時(shí)，屢次復(fù)噴，直至大面平順。根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)了解的前方圍巖情況，選擇適宜的開挖方案。開挖過程中鋼架或臨時(shí)支撐，重視鎖腳錨桿〔管〕的施工，以確保鋼架根底穩(wěn)定，確保下一個(gè)工序的平安施工，要及早封閉成環(huán)，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)仰拱，保護(hù)基底。3.2．砂漿錨桿施工措施砂漿錨桿長(zhǎng)度根據(jù)圍巖狀況及設(shè)計(jì)確定嚴(yán)格按交底長(zhǎng)度下料，錨桿打設(shè)角度與巖層層理相匹配，錨桿角度盡可能與巖層面垂直多穿巖層，呈梅花形布置。要求錨孔內(nèi)砂漿飽滿，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。3.3．噴射混凝土施工措施噴射混凝土采用濕噴工藝，按初噴和復(fù)噴組織施工。噴射混凝土由混凝土拌合站拌合。初噴在清幫、找頂后立即進(jìn)行，初噴混凝土厚度4～5cm，及早快速封閉圍巖。復(fù)噴在拱架、掛網(wǎng)、錨桿施工完成后進(jìn)行。3.

4．襯砌混凝土施工措施二次混凝土襯砌采用襯砌臺(tái)車進(jìn)行?；炷烈r砌施工采用輸送泵灌注，拌合站集中拌和，嚴(yán)格按混凝土配合比生產(chǎn)，混凝土輸送車輸送。擋頭模板及臺(tái)車下緣注意模板拼縫防止漏漿，確保施工縫質(zhì)量。采用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，控制襯砌混凝土強(qiáng)拆模時(shí)間，嚴(yán)禁提前拆模。隧道襯砌前，必須將隧道底部和墻腳的虛碴、浮碴去除干凈，確保仰拱及隧道的拱墻襯砌置于堅(jiān)實(shí)的根底上，防止襯砌不均勻下沉開裂。添加粉煤灰等改善混凝土性能，盡量降低水灰比，控制水泥用量。采用泵送混凝土工藝，周密組織混凝土運(yùn)輸，防止混凝土離析，最大限度的縮減混凝土運(yùn)輸時(shí)間和澆筑間歇時(shí)間，并加強(qiáng)混凝土灌注過程中搗固，確保混凝土搗固質(zhì)量，保證襯砌混凝土的密實(shí)度。控制混凝土入模、拆模時(shí)的環(huán)境溫度與混凝土溫差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。4．監(jiān)控量測(cè)質(zhì)量保證措施認(rèn)真加固拱腳，加強(qiáng)縱向聯(lián)結(jié)等，上臺(tái)階初支要去除拱腳積水與淤泥，通過打設(shè)超長(zhǎng)拱腳錨桿或擴(kuò)大拱腳減少下臺(tái)階開挖后的下沉量。使初期支護(hù)與圍巖形成完整體系。盡量單側(cè)落底或雙側(cè)交錯(cuò)落底，防止上半斷面兩側(cè)拱腳同時(shí)懸空；控制落底長(zhǎng)度，視圍巖情況采用1-3m，不大于6m。找出每道工序的合理施工時(shí)間，各工序嚴(yán)格按標(biāo)定時(shí)間進(jìn)行控制，從而縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少開挖面土體的暴露時(shí)間，支護(hù)及時(shí)封閉成環(huán)。及時(shí)監(jiān)控量測(cè)圍巖，觀察拱頂，拱腳的收劍情況，據(jù)此調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)。合理進(jìn)行圍巖支護(hù)：采用聚丙烯纖維混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)及鋼架進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，并緊跟開挖掌子面，并根據(jù)具體情況在隧道底部打設(shè)錨桿，或在隧道頂部打入超前注漿小導(dǎo)管支護(hù)，并盡可能使初期支護(hù)在開挖面周壁迅速閉合；襯砌結(jié)構(gòu)盡早閉合，膨脹巖隧道開挖后，圍巖向內(nèi)擠壓變形一般是在四周同時(shí)發(fā)生，所以施工時(shí)要求隧道襯砌及早封閉，要求隧道開挖能盡快形成全斷面，以便快速完成隧道斷面的二次襯砌施工。五、天然氣管道加固方案1.

為防止隧道在開挖過程中出現(xiàn)垮塌，天然氣管道采取桁架吊頂?shù)拇胧┻M(jìn)行加固。以隧道線路中線線為中點(diǎn)，沿天然氣管道左右各17.5米，總長(zhǎng)35米的范圍設(shè)置三角桁架，桁架的設(shè)計(jì)詳見附件。2.桁架的支撐采用門式墩，在35米的范圍兩頭各設(shè)置一個(gè)，墩根底采用明挖擴(kuò)大根底，根底置于硬質(zhì)基巖上。墩身采用鋼筋混凝土，高度約1.5米。門式墩結(jié)構(gòu)尺寸詳見附件。3.桁架架設(shè)完畢后，每隔5米設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn)。在吊點(diǎn)的位置開挖出天然氣管道，管道埋深約1.2米，開挖至1.0米時(shí)候，更換工具，采用木制鍬進(jìn)行開挖，主要目的是為了防止鐵質(zhì)工具破壞管道外面的絕緣漆，產(chǎn)生火花。4.天然氣管道在吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝時(shí)候，管道外應(yīng)該先包裹一層橡膠絕緣套管，防止鐵質(zhì)吊裝設(shè)施直接管道發(fā)生摩擦，保護(hù)天然氣管道。5.管道吊裝完畢后，及時(shí)對(duì)開挖出的管道進(jìn)行原土回填，防止管道長(zhǎng)期暴露。6.在施工過程中，對(duì)隧道頂天然氣管道采用柵欄進(jìn)行封閉，并指派專職平安員進(jìn)行巡邏檢查，禁止閑雜人及明火等進(jìn)入管道防護(hù)區(qū)域。7、按鐵四院的設(shè)計(jì)方案施工地表沉降值最大不超過2cm，而管道不允許有沉降變形，因此在每個(gè)吊點(diǎn)處的管道上面安裝一個(gè)與之相連接并露出地面的測(cè)點(diǎn)，一旦檢測(cè)到管道有下沉，立即用懸吊點(diǎn)的緊線器緊鋼絲繩，確保管道沉降量為零。8.隧道施工完畢后，對(duì)隧道頂35米范圍內(nèi)的天然氣管道采取換管措施，并加設(shè)2cm的套管，具體換管方案由具有相關(guān)資質(zhì)的浙江省煤電研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。六、鋼桁架的設(shè)計(jì)方案計(jì)算過程

〔鋼

柱〕

截面參數(shù):

B1=450,

B2=450,

H=700,

Tw=14,

T1=20,

T2=20

軸壓截面分類:X軸:b類,

Y軸:b類

驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn):

普鋼標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003

壓桿,平面內(nèi)長(zhǎng)細(xì)比

λ=

5.

<

[λ]=

150

壓桿,平面外長(zhǎng)細(xì)比

λ=

19.

<

[λ]=150均布荷載下最大撓度計(jì)算：經(jīng)公式Y(jié)max=ql4/8EI計(jì)算得最大撓度19.6mm＜δ=20mm風(fēng)荷載作用下柱頂最大水平〔X

向〕位移:節(jié)點(diǎn)(

30),

水平位移

dx=0.042(mm)

=

H

/

75441.風(fēng)載作用下柱頂最大水平位移:

H/75441<

柱頂位移容許值:

H/150經(jīng)過計(jì)算，設(shè)計(jì)的桁架受力、滿荷載下的最大撓度以及風(fēng)荷載下的水平位移均滿足要求。七、結(jié)束語

事實(shí)證明這種近距離高壓天然氣輸氣管線的隧道開挖及平安防護(hù)方案是平安的，用監(jiān)控量測(cè)來預(yù)控沉降變形的措施是切實(shí)可行的。鋼桁架懸吊輸氣管線起到了平安儲(chǔ)藏的作用，相當(dāng)于新奧法施工隧道二次襯砌的作用機(jī)理，有效的防止了管道的沉降變形，確保了輸氣管道在整個(gè)施工過程中的平安。稷山至萬榮高壓天然氣管道工程施工方案默認(rèn)分類2021-03-0413:23:15閱讀1003評(píng)論1

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稷山至萬榮高壓天然氣管道工程目

錄第1章編制依據(jù)---------------------------------------3

1.1編制目的----------------------------------------3

1.2編制依據(jù)----------------------------------------3第2章工程概況--------------------------------------3

2.1工程簡(jiǎn)介----------------------------------------3

2.2設(shè)計(jì)概況----------------------------------------4第3章施工部署---------------------------------------4

3.1目標(biāo)指標(biāo)----------------------------------------5

3.2工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)------------------------------5

3.3施工總體部署------------------------------------6

3.4施工總體程序------------------------------------7

3.5各階段施工部署----------------------------------8

3.6施工總進(jìn)度控制方案------------------------------8

3.7勞動(dòng)力投入方案----------------------------------83.8安裝施工機(jī)械的選用及進(jìn)場(chǎng)方案--------------------9

3.9材料方案----------------------------------------10

3.10新技術(shù)應(yīng)用-------------------------------------10第4章施工準(zhǔn)備---------------------------------------104.1施工準(zhǔn)備流程圖----------------------------------10

4.2技術(shù)準(zhǔn)備----------------------------------------12

4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備----------------------------------------12

4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備----------------------------------------12第5章主要施工工藝的施工方案-------------------------12

5.1土方開挖----------------------------------------12

5.2焊接管道----------------------------------------13

5.3犧牲陽極的施工----------------------------------16

5.4附屬設(shè)備安裝------------------------------------16

5.5清管試壓、枯燥----------------------------------18

5.6土方回填----------------------------------------18

5.7穿越工程施工--------------------------------------19第6章各項(xiàng)管理及保證措施-----------------------------20

6.1組織措施------------------------------------------20

6.2質(zhì)量制度及管理措施------------------------------20

6.3質(zhì)量保證措施------------------------------------22

6.4全生產(chǎn)管理--------------------------------------23第7章施工進(jìn)度控制措施-------------------------------26

7.1施工總進(jìn)度控制措施------------------------------26

7.2組織措施----------------------------------------26

7.3技術(shù)措施----------------------------------------27

7.4材料保證措施------------------------------------27第8章文明施工管理-----------------------------------27第9章環(huán)境保護(hù)措施-----------------------------------28附：施工工期網(wǎng)絡(luò)圖第一章編制說明1.1編制目的:我們?cè)谧屑?xì)閱讀施工合同、熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖的根底上，組織了本次天然氣管道安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)編制工作。本施工組織設(shè)計(jì)為天然氣管道安裝工程施工提供指導(dǎo)性施工方案，用于工程的施工組織與管理協(xié)調(diào)，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地到達(dá)管道安裝工程的各工程標(biāo)、指標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)文明工程。1.2編制依據(jù)：2.國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。3.?質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康平安管理手冊(cè)?、?程序文件?及公司?技術(shù)管理手冊(cè)?4.?城鎮(zhèn)天然氣輸配工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?5.?鋼制管道焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?6.?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：

稷山至萬榮高壓天然氣管道工程由萬榮縣天豐達(dá)燃?xì)庥邢挢?zé)任公司投資建設(shè)，中十冶集團(tuán)承建；該工程由銅川市燃?xì)夤こ桃?guī)劃設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。誠(chéng)信工程監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。本工程線路走向自稷山縣門站開始向東，穿越一級(jí)路，從縣城開發(fā)區(qū)東側(cè)向南，沿一級(jí)公路，穿過汾河，終點(diǎn)至萬榮縣門站。全線長(zhǎng)約49000米〔平面距離〕。設(shè)計(jì)線路共分五個(gè)標(biāo)段：一標(biāo)段〔稷山縣門站至上李村〕；二標(biāo)段〔上李村至明珠學(xué)?！?；三標(biāo)段〔明珠學(xué)校至稷運(yùn)一級(jí)路萬榮工業(yè)鎂廠路口〕；四標(biāo)段〔工業(yè)鎂廠路口至工業(yè)鎂廠門站〕。2.2設(shè)計(jì)概況：

1.管道規(guī)格：φ219×7，材質(zhì)為20.

2.管道設(shè)計(jì)壓力：4.0MPa,設(shè)計(jì)溫度：常溫。

3.管道運(yùn)行壓力：不大于3.7MPa，輸送介質(zhì)：天然氣。第三章施工部署

以“平安第一、質(zhì)量為本〞為宗旨，以我公司質(zhì)量、管理方針為指導(dǎo)，建立工程質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康平安管理體系，對(duì)工程施工進(jìn)行全面、全過程的管理，為工程質(zhì)量、平安、工期、本錢、文明施工等各工程標(biāo)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

針對(duì)本天然氣管道安裝工程的具體特征，工藝要求嚴(yán)、工程量大、線路長(zhǎng)等，我公司選派具有較高技術(shù)水平和多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員組成安裝工程經(jīng)理部，負(fù)責(zé)安裝工程施工組織與管理。在施工過程中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、科學(xué)組織施工作業(yè)來保證施工合同的嚴(yán)格履行。3.1目標(biāo)指標(biāo)：

質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院公布的第279號(hào)令?建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?和?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文?嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)

程及施工圖紙要求施工，工程質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境和職業(yè)健康目標(biāo)：根據(jù)?施工合同?要求，嚴(yán)格遵守?建設(shè)工程平安生產(chǎn)條例?等有關(guān)規(guī)定，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，并按照我公司的年度環(huán)境和職業(yè)健康平安管理工作方案要求確保到達(dá)以下目標(biāo)、指標(biāo)：⑴全年杜絕機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、交通和中暑、中毒等死亡事故的發(fā)生。⑵年工傷事故頻率控制在1.0%以內(nèi)，杜絕工傷、重傷及死亡事故。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100%，杜絕不合格現(xiàn)場(chǎng)，杜絕被上級(jí)和地方政府通報(bào)批評(píng)。⑷創(chuàng)當(dāng)?shù)卣桨矁?yōu)良級(jí)達(dá)標(biāo)工程。文明施工目標(biāo)：力爭(zhēng)到達(dá)當(dāng)?shù)匚拿魇┕影骞さ亍?.2工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：

工程經(jīng)理技術(shù)主任工程師技術(shù)計(jì)量員施工員材料員資料員第一施工隊(duì)技術(shù)員第二施工隊(duì)第三施工隊(duì)圖工程組織機(jī)構(gòu)序號(hào)工程職務(wù)姓名性別年齡主要職能1工程經(jīng)理

工程負(fù)責(zé)2施工、技術(shù)總負(fù)責(zé)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、施工技術(shù)3技術(shù)員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)4材料員

負(fù)責(zé)材料進(jìn)、出場(chǎng)5預(yù)算員

負(fù)責(zé)施工結(jié)算6平安員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工平安7質(zhì)量員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量圖工程成員職責(zé)3.3施工總體部署：根據(jù)本工程安裝工程量大、工期短、線路長(zhǎng)的特點(diǎn)統(tǒng)籌考慮、科學(xué)組織、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，確保在合同期內(nèi)順利實(shí)現(xiàn)工程、質(zhì)量、平安、文明施工等各工程標(biāo)。按設(shè)計(jì)圖紙五大標(biāo)段分小組進(jìn)行多標(biāo)段平行施工的施工方法和地上組合溝槽內(nèi)閉合的施工工藝，按設(shè)計(jì)圖紙的五大標(biāo)段五個(gè)施工協(xié)作隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，施工時(shí)先在已開挖好的溝槽上進(jìn)行管道的組合，然后下管在溝槽內(nèi)中的工作坑中進(jìn)行閉合施焊。每個(gè)施工協(xié)作隊(duì)把施工作業(yè)人員按小組進(jìn)行劃分，每小組共計(jì)10人〔2個(gè)焊工、1個(gè)司機(jī)、2個(gè)管工、1個(gè)電工、4個(gè)普工〕，各協(xié)作隊(duì)共計(jì)3個(gè)作業(yè)小組，每小組方案安裝速度為100米/天。各小組焊工必須持有效的操作證在工程部統(tǒng)一編號(hào)備案，工程部計(jì)量員對(duì)其安裝質(zhì)量、速度進(jìn)行追蹤計(jì)量。3.4施工總體程序：施工總體程序?yàn)閳D3.4所示。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線開挖管溝

管溝質(zhì)量檢驗(yàn)

材料、機(jī)具檢驗(yàn)

排管管端作坡口管道組合下管調(diào)整方向焊口無損探傷

犧牲陽極陰極保護(hù)安裝管道吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)補(bǔ)口防腐初步回填

警示帶安裝電火花檢測(cè)防腐防腐層外觀檢查安裝質(zhì)量檢查管溝回填竣工驗(yàn)收管道閉合

標(biāo)志樁安裝圖3.4施工總體程序3.5各階段施工部署：放線及溝槽開挖施工階段：

依據(jù)控制樁放出管道中心控制線，并跟據(jù)此線進(jìn)行溝槽開挖。管道焊接及下管施工階段：

在各標(biāo)段開挖一段〔500米以上〕后各施工小組的管道組對(duì)焊接開始施工，實(shí)現(xiàn)開挖、焊接、外部、內(nèi)部質(zhì)量檢查同步施工。本階段的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)在于：工藝要求高、施工線路較長(zhǎng)，各班組根據(jù)自己工程量的大小投入相應(yīng)的人力物力，確保工程按期保質(zhì)完成。

管道的試壓吹掃階段：

本階段在管道的焊接和下管中同步進(jìn)行并注意做好相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。

回填、尾收階段：

在各項(xiàng)檢查合格并且監(jiān)理公司認(rèn)可的情況下進(jìn)行回填、尾收階段的施工。3.6施工總進(jìn)度控制方案：

為了確保在合同工期內(nèi)實(shí)現(xiàn)各目標(biāo)指標(biāo)，每周制定出詳細(xì)的周方案，以周方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證總工期目標(biāo)的完成，同時(shí)為了按時(shí)完成施工進(jìn)度目標(biāo)，制定了詳細(xì)的施工進(jìn)度保證措施。3.7勞動(dòng)力投入方案：

為順利實(shí)現(xiàn)本工程各工程標(biāo)指標(biāo)，根據(jù)我公司?勞務(wù)分包管理方法?選擇技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)高的合格勞務(wù)供方，作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育、技術(shù)交底、并且迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，焊工嚴(yán)格要求持證上崗。勞動(dòng)力需用方案表如下表3.7工種人數(shù)管工6焊工6電工3普工12防腐工3司機(jī)33.8安裝施工機(jī)械的選用及進(jìn)場(chǎng)方案：

安裝主要施工機(jī)械配置方案如下表3.8.1序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)明細(xì)1交流電焊機(jī)ZXT-700882交流發(fā)電機(jī)STC-50433無線電對(duì)講機(jī)

2

4角溝磨光機(jī)

1065機(jī)動(dòng)三輪車

426空氣壓縮機(jī)

1

7電工成套工具

338焊條烘干機(jī)

229吊車8T3211反鏟掘機(jī)

3312蛙式夯機(jī)

2

13打壓泵100Kg2114電火花儀25KV21表施工機(jī)械配置方案擬備主要試驗(yàn)、測(cè)量經(jīng)檢儀器設(shè)備配置方案為下表3.8.2序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺5m把10

2精度水準(zhǔn)儀D2S2臺(tái)1

3鋼卷尺50m把1

表試驗(yàn)、測(cè)量經(jīng)檢儀器設(shè)備配置3.9材料方案：

安裝工程施工所需的材料、設(shè)備、施工機(jī)具品種多、數(shù)量大，保證各類物資循序適時(shí)供給，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否那么會(huì)直接制約施工進(jìn)度，并影響工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的材料需用總量、施工進(jìn)度方案編制材料需用量方案，特殊材料應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)周期提前擬訂其供給方案，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并同生產(chǎn)廠家簽定材料采購合同。3.10新技術(shù)應(yīng)用：

此工程在管道穿越不可恢復(fù)性公路、鐵路、河流時(shí)，采用定向鉆施工，具體施工方法另行編制詳細(xì)的施工方案。第四章施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案熟悉圖紙管理人員施工機(jī)具任務(wù)設(shè)備材料方案核定設(shè)備材料本錢技術(shù)交底施工人員加工定貨驗(yàn)收入庫及保管4.2技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)資料準(zhǔn)備：

工程部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)人員根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，搜集施工所需要的各項(xiàng)技術(shù)資料，包括施工場(chǎng)地、周邊環(huán)境、交通情況及現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物狀況等資料配備施工所需的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

熟悉圖紙和審查圖紙：

工程部組織各類相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、閱讀及熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、熟悉設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)條件，及時(shí)將施工圖紙中存在的問題以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。

編制施工組織設(shè)計(jì)：由工程經(jīng)理部具體負(fù)責(zé)人員編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)和特殊施工工藝的施工方案并修改。完成后報(bào)給公司審批，再報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主，審批完成后作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)資料。編制施工預(yù)算：由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算以便為施工作業(yè)方案的編制，施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。制定工程各項(xiàng)管理制度：結(jié)合本工程部的實(shí)際情況，指定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和質(zhì)量、平安、管理網(wǎng)絡(luò)、建立健全技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。指定各相關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行見證取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況，現(xiàn)場(chǎng)緊鄰一級(jí)公路或鄉(xiāng)間小路交通便利，場(chǎng)地比擬平整。根據(jù)平面圖的要求設(shè)置好材料的運(yùn)輸、堆放，并優(yōu)化布置施工機(jī)械，推行目視管理，從標(biāo)識(shí)、美化等各個(gè)角度完善施工形象，并派專人監(jiān)督實(shí)施使之標(biāo)準(zhǔn)化。4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備：

各施工作業(yè)隊(duì)認(rèn)真落實(shí)施工用料，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量教育、平安教育，作好平安防范措施。第五章主要施工工藝的施工方案5.1土方開挖：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本次工程在有果樹的耕作區(qū)采用人工開挖，遇到不能恢復(fù)的公路、鐵路、河流時(shí)采用定向鉆施工不開挖，除此之外采用反鏟掘機(jī)進(jìn)行開挖，在開挖前核實(shí)開挖線的地上、地下有無水管、電纜電線等無誤后嚴(yán)格按照開挖白線進(jìn)行溝槽開挖。溝槽開挖寬度為0.5+Dm，〔Dm為鋼管結(jié)構(gòu)外徑〕開挖深度為1.5m。管溝挖成斜壁狀其坡度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及當(dāng)?shù)赝寥佬再|(zhì)現(xiàn)場(chǎng)確定，溝內(nèi)接口處的工作坑處開挖寬度為1.2m，深度為2.0m。管溝開挖允許偏差見下表5.1。項(xiàng)

目允許偏差〔mm〕管溝中心線偏移±100溝底標(biāo)高－50～＋100溝底寬度＋100放坡點(diǎn)位移＜100管道開挖時(shí)將挖出的土方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊留500㎜寬作人行道，另一側(cè)進(jìn)行人工平整以使溝上施焊，堆土距溝邊應(yīng)不小于0.5m，在耕作區(qū)開挖管溝時(shí)應(yīng)將耕作土與下層土分別堆放，假設(shè)遇土壤變形、松動(dòng)等特殊情況，應(yīng)用支撐加固溝壁，支撐物應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度。機(jī)械開挖時(shí)假設(shè)當(dāng)天不能下管應(yīng)預(yù)留0.2—0.3m的土，待下管時(shí)人工清理，人工和機(jī)械開挖都不能超挖，假設(shè)超挖應(yīng)回填夯實(shí)后再下管。5.2焊接管道：運(yùn)輸并排管：

各施工小組人員將進(jìn)場(chǎng)的合格管材逐節(jié)運(yùn)到開挖好的溝槽邊，進(jìn)行初步排管，在搬運(yùn)中不得損壞管道的外防腐層，在運(yùn)輸過程中安裝高度不得超過2.4m，管道伸出車后長(zhǎng)度不宜超過4.0m。管道不能相互碰撞，防止造成局部損傷，沿管溝旁排管堆放時(shí)，應(yīng)用沙袋或枕木支撐起來，離開地面。組對(duì)焊接：

組對(duì)焊接就是每?jī)筛艿涝跍吓怨ぷ鲄^(qū)域組對(duì)焊接，焊接采用氬電聯(lián)焊即氬弧焊打底、氬弧焊或電焊填充、電焊蓋面，在組合焊接過程中注意管材防腐層的保護(hù)，焊接前對(duì)管道逐根去除內(nèi)壁泥土、污物及雜質(zhì)，管口清理完畢后，應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口、對(duì)口找正、點(diǎn)焊后檢查，檢查后再進(jìn)行施焊，施焊時(shí)更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并再行引弧，禁止在坡口以外管材外表上引弧，且接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20—30㎜，每道焊口焊完后將外表飛濺物、焊渣等去除干凈。管道焊接應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97和?工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98的用關(guān)規(guī)定執(zhí)行，氬弧焊焊絲采用H08Mn2SiA、手工電弧焊焊條牌號(hào)采用E4315。施焊前焊條必修用烘干箱進(jìn)行烘干，施焊時(shí)用保溫筒對(duì)其進(jìn)行保溫。管道的臨時(shí)中斷，應(yīng)用臨時(shí)堵板將管段兩端予以封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。焊接工藝應(yīng)編寫具體的工藝施工作業(yè)指導(dǎo)書，施焊完畢后先進(jìn)行焊口的外觀檢查合格并作出詳細(xì)記錄后，24小時(shí)后再對(duì)焊口內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行全周長(zhǎng)100%的射線拍片探傷檢驗(yàn)并作出詳細(xì)記錄，焊縫射線檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為?承壓設(shè)備無損檢測(cè)?JB/4073-2005Ⅱ級(jí)合格，不合格的焊口及時(shí)進(jìn)行返修，但同一部位返修累計(jì)次數(shù)不得超過2次，返修的焊縫總長(zhǎng)度不得超過30%的焊縫周長(zhǎng)。返修后對(duì)其外部、內(nèi)部質(zhì)量重新進(jìn)行同樣方法的檢驗(yàn)直到合格為至。下管、閉合：管道一段組對(duì)完畢后采用熱收縮帶或熱收縮套進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐施工并用點(diǎn)火花檢測(cè)合格后即可下管，下管前，必須將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污和積雪等去除干凈，檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸、工作坑尺寸是否符合平安技術(shù)交底，是否滿足安裝要求并報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后下管，下管采用三腳架倒鏈或吊車下管。禁止拋、滾、撬等破壞防腐層的下管做法，注意下溝管道應(yīng)放置于管溝中心位置，偏差不得大于100㎜，管子不得懸空，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員統(tǒng)一指揮作業(yè)溝內(nèi)不得有人，事先挖好的焊接工作坑凡有位置誤差時(shí)應(yīng)按實(shí)際需要重新開挖，挖土?xí)r不可損傷管道的防腐層，在穿越構(gòu)筑物時(shí)在距根底1m范圍內(nèi)不得有接頭，在轉(zhuǎn)向、拐彎處根據(jù)具體情況分別采用彈性敷設(shè)、熱煨彎管來處理，在地形允許的情況下，優(yōu)先選用彈性敷設(shè)技術(shù)，熱煨彎管曲率半徑R＝5D，兩端各留0.5m長(zhǎng)的直管段，任何情況下不得使用斜口或蝦米腰連接，平面和豎向不可同時(shí)轉(zhuǎn)彎，在相鄰的反向彈性彎曲之間及彈性彎曲和人工彎曲之間，采用直管段連接，長(zhǎng)度不得小于0.5m，彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求，切不得小于鋼管外徑的1000倍。整個(gè)管網(wǎng)盡量防止形成“氣袋〞最高點(diǎn)“口袋〞和“盲腸〞死角，當(dāng)一定要出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)有保持管網(wǎng)運(yùn)行的技術(shù)措施。5.3犧牲陽極的施工：設(shè)計(jì)DN219×7管為400m一組，DN159×7管為500m一組，一組4支。犧牲陽極在使用前，必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真地檢驗(yàn)，由廠方提供的犧牲陽極應(yīng)具有的質(zhì)量保證書，陽極鋼芯漏出本體100㎜，鋼芯與電纜引出頭采用鋼焊，焊接長(zhǎng)度不得小于50㎜，然后用防水絕緣膠帶和熱收縮管將接頭絕緣密封并采取必要的保護(hù)措施，以防止施工中連接部位斷裂。犧牲陽極與管道經(jīng)過測(cè)試樁相連，測(cè)試樁位于管道外側(cè)距離管中心1.0m左右，陽極可立式也可水平埋設(shè)，埋設(shè)深度一般與被保護(hù)管邊深度相當(dāng)，埋設(shè)在冰凍線以下，距管道外壁3—5m最小不宜小于0.3m，陽極間距為1.5m。陽極裝入填料包之前應(yīng)將陽極用鋼刷打磨干凈，除去氧化鈹及油污，使其呈現(xiàn)金屬光澤。填料包厚度不小于50㎜并應(yīng)保持陽極四周的填料包厚度一致，密實(shí)，陽極布袋采用天然纖維〔面布式麻袋〕織品，嚴(yán)禁使用人造纖維制品，在埋入陽極坑前應(yīng)澆過水，使之充分滲透。陽極連接電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，四周應(yīng)有5—10㎜的細(xì)砂，細(xì)砂上面應(yīng)覆蓋水泥式紅磚，同時(shí)電纜留有一定的裕量，以防止土壤沉降變形，造成接頭處受力。閥門的安裝：

安裝前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)閥門的外觀質(zhì)量及合格證，檢查、檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢驗(yàn)閥門的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密性能，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不小于5min，合格前方可進(jìn)行安裝。

安裝時(shí)核對(duì)型號(hào)必須特別注意閥門的方向性，不得裝反，安裝位置以方便操作維修為目的，在閥門搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不允許隨手拋擲，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平衡，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2㎜，嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，保持受力均勻。檢漏管安裝：

設(shè)在重要地區(qū)的燃?xì)夤艿蓝啻┰借F路、公路等，為了確保平安需安裝檢漏管經(jīng)常檢查燃?xì)夤艿朗欠衤?。?biāo)志樁

標(biāo)志樁分為里程樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁，要求標(biāo)志樁必須鞏固、耐久、易于識(shí)別和尋找；

里程樁：每公里設(shè)置一個(gè)，埋在管線氣流方向的左側(cè)，樁中心距管中心線1.25m，里程樁全線統(tǒng)一編排，里程樁在沿線整公里處設(shè)置，里程樁所標(biāo)里程應(yīng)以線路竣工測(cè)量數(shù)為準(zhǔn)。線路平面轉(zhuǎn)角樁：應(yīng)于曲線中心點(diǎn)位置設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁要注明樁號(hào)、里程、角度、彎管類型、曲率半徑、外矢距及線長(zhǎng)等參數(shù)。

穿越標(biāo)志樁：套管穿越和小的河流應(yīng)單側(cè)設(shè)穿越樁，穿越管道、光纜、電纜處應(yīng)設(shè)置交叉樁，河流、溝渠的標(biāo)志樁設(shè)于距綠地邊緣2.0m處或距路邊溝1.0m處。

警示牌：在穿越主要公路、大、中型河流兩側(cè)設(shè)置警示牌。警示牌的設(shè)置方法和標(biāo)記按?管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定?SY/T6064—94執(zhí)行。

警示帶：在全程管線的上方設(shè)置警示帶，警示帶距地面0.5m，于管道全線路埋設(shè)。5.5清管、試壓及枯燥：

管道在下溝后分段用水泵進(jìn)行管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力為6.0Mpa，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并做詳細(xì)記錄后進(jìn)行管道的通球試驗(yàn)并做詳細(xì)記錄，然后進(jìn)行4.0MPa的空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)并做詳細(xì)記錄，在投產(chǎn)前還應(yīng)進(jìn)行燃?xì)夤艿赖目菰?。穿越大中型河流、二?jí)以上公路、高速公路的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行清管和試壓，分段試壓合格后，連接各管段口碰口焊接只需進(jìn)行100%射線探傷，不再進(jìn)行試壓，經(jīng)單獨(dú)試壓的線路截?cái)嚅y及其它設(shè)備還可不與管線一同試壓，具體管道清管、試壓及枯燥應(yīng)編制具體的施工作業(yè)指導(dǎo)書。在探傷、防腐等工作合格，且隱蔽工程經(jīng)施工單位自檢合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理公司共同驗(yàn)收合格后，方可回填。先填實(shí)管底，再同時(shí)填管兩側(cè)，管頂0.5米以下采用人工分層夯實(shí)，每層填土厚度0.2-0.3米，回填土要求素土，無磚塊、垃圾。管頂以上0.8m處敷設(shè)警示帶，以防止其它專業(yè)地下管線施工時(shí)不至于損壞已施工管道。警示帶上標(biāo)明下有天然氣管道，并標(biāo)明聯(lián)系方法。管頂0.5m以上采用小型機(jī)械分層夯實(shí)，每層填土厚度0.2-0.3m，回填土必須無直徑大于0.05m的石塊、磚塊等?；靥钸^程中應(yīng)分管胸腔〔I〕、管頂以上0.5m內(nèi)(II)、管道0.5m以上至地面〔III〕三層做土壤密實(shí)度，如下列圖5.5.3示：ⅢⅡⅠ

圖管溝回填斷面圖5.7穿越工程施工：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況本工程中管道穿越公路、鐵路、河流等的穿越工程一律采用定向鉆進(jìn)行穿越施工。

在穿越施工前應(yīng)了解穿越處的地上、地下具體情況必要時(shí)經(jīng)有關(guān)部門審批，并編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。

在穿越施工中盡量防止管道存在焊口，假設(shè)必須有焊縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢查，管道探傷合格后應(yīng)單獨(dú)吹掃、清管并進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行托管施工，燃?xì)怃摴艿暮秆a(bǔ)綴口局部應(yīng)增加熱縮套作為犧牲套，犧牲套加在每一個(gè)焊口迎著托管方向一側(cè)。當(dāng)管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道、電力電纜、通電纜等之間的水平應(yīng)符合下表5.7尺寸：項(xiàng)

目水平垂直

(有套管時(shí),以套管計(jì))建筑物的根底---給水管排水管電力電纜通訊照明電桿(至電桿中心)---街樹(至樹中心)---其它燃?xì)夤艿繢g＜300mmDg≥300mm通訊電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)熱力管直埋---在管溝內(nèi)≥35KV---表5.7管道與建筑物、構(gòu)筑物水平距離第六章各項(xiàng)管理及保證措施6.1組織措施：

在施工過程中，對(duì)質(zhì)量控制要素的職責(zé)進(jìn)行合理的劃分，并在工程管理工作中切實(shí)執(zhí)行，另外本工程成立全面質(zhì)量管理小組，在施工過程中開展QC小組活動(dòng)，本著“以人為本，追求卓越〞的思想，發(fā)揮全員在全過程中的潛能，再通過PDCA循環(huán)〔方案、實(shí)施、檢查、處理〕對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制影響因素進(jìn)行有機(jī)的協(xié)調(diào)。6.2質(zhì)量制度及管理措施：

為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在本工程特指定以下質(zhì)量管理制度：

施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的編制制度：

堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原那么，由技術(shù)部門編制有指導(dǎo)性和實(shí)用性的專項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書，積極采用新工藝、新技術(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書并報(bào)上級(jí)技術(shù)管理部門審批后予以實(shí)施。

技術(shù)交底制度：

在每道工序施工前進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括工程部對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面形式為主，口頭交底形式為輔，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：

本工程各類材料、設(shè)備必須具有出廠合格證并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求分批質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。過程三檢制度：

實(shí)行并堅(jiān)持目檢、互檢、交接檢制度，隱蔽工程要在隱蔽前由工長(zhǎng)組織工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查，并作出詳細(xì)的文字記錄。質(zhì)量否決制度：

對(duì)不合格的分項(xiàng)或單位工程必須進(jìn)行返工，不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。成品保護(hù)制度：

工程管理人員應(yīng)合理安排施工工序，保證施工流水線的順暢，防止重復(fù)勞動(dòng)和互相影響，前后工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，施工人員對(duì)施工的成品材料要加強(qiáng)意識(shí)保護(hù)，防止損壞，假設(shè)造成成品材料損壞,下道工序損壞上道工序等由施工人員和下道施工人員負(fù)責(zé)。培訓(xùn)上崗制度：

工程所有管理人員和施工操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知