挖孔灌注樁施工方案

精心整理精心整理wordPAGEwordPAGE24精心整理wordPAGE 挖孔灌注樁施工方案一、工程概況逕古潭高架橋位于信豐縣小江鎮(zhèn)逕古潭林場南側(cè)，距逕古潭林場約350米。本橋位區(qū)的地層結(jié)構(gòu)及巖性較簡單，覆蓋層主要有粘土、中粗砂、砂粒土、碎石土，覆蓋層較薄，平均厚度兩米左右。基巖主要為砂質(zhì)板巖、砂質(zhì)板巖夾變余砂巖，橋位兩端基巖全-強風(fēng)化層較厚，而中部較薄，本大橋的弱風(fēng)化砂質(zhì)板巖及微風(fēng)化砂質(zhì)板巖夾變余砂巖為持力層。（1）本橋上部結(jié)構(gòu)為5x30（6x30）米預(yù)應(yīng)力先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的連續(xù)T梁，分離式橫斷面，單幅橋兩孔橫向布設(shè)6片梁，雙幅每孔12片梁，單片梁寬2.1米，梁高1.9米。全橋橋臺處共設(shè)置兩道80型伸縮縫。（2）橋臺均為柱式臺，樁基礎(chǔ)，樁徑為Φ1.5米，橋墩均為雙柱式墩，樁基礎(chǔ)，柱徑為Φ1.6米，樁徑為Φ1.8米。根據(jù)實際情況成孔采用挖孔施工.二、樁基主要工程數(shù)量墩臺號樁徑（m）樁長（m）根數(shù)備注0#臺Φ1.52761#墩（右幅）Φ1.82421#墩（左幅）Φ1.82122#墩（右幅）Φ1.82222#墩（左幅）Φ1.82223#墩（右幅）Φ1.82223#墩（左幅）Φ1.82224#墩（右幅）Φ1.81924#墩（左幅）Φ1.82025#墩（右幅）Φ1.82625#臺（左幅）Φ1.53036#臺（右幅）Φ1.5273三、施工機具設(shè)備及人員安排1、逕古潭高架橋樁基施工主要機械設(shè)備及機具見下表：主要施工機械設(shè)備及機具配備表設(shè)備名稱單位型號數(shù)量備注切筋機臺CQ40F型2彎筋機臺CW40型2電焊機臺BX1-250F交流4砼輸送泵輛1塔吊臺212T吊車臺QY122內(nèi)燃空壓機臺ZS11103發(fā)電機臺45KW1日立反鏟臺EX200-51東風(fēng)自卸車臺HQG31324轆轤臺10自制小推車輛20自制2、人員安排本橋樁基施工主要由橋涵綜合施工十隊負(fù)責(zé)，具體情況見下表：管理人員施工負(fù)責(zé)人徐元用技術(shù)負(fù)責(zé)人吳春朝其他技術(shù)人員劉寶柱等5人施工人員鋼筋班20人挖孔班40人混凝土班12人樁基施工人員一覽表三、施工計劃安排 具體施工安排見下表逕古潭（二）高架橋挖孔樁基礎(chǔ)施工進度橫道圖日期 墩臺號9月10月中旬下旬上旬中旬下旬0#1#2#3#4#5#6#四、施工方案（一）挖孔施工施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場雜物、軟弱覆蓋層，做好排水系統(tǒng)，如樁位位于水溝中要改溝引水，準(zhǔn)備好護壁模板及鉆孔、出渣的機具。測放樁位通過導(dǎo)線控制點測放樁基位置并引出護樁，護樁位置盡量位于正交的連線上并不受挖孔施工影響處,等鎖口節(jié)段完成后及時引到鎖口砼上，以便控制挖孔垂直度及尺寸。鎖口節(jié)段施工鎖口砼澆注采用自制模板，澆注節(jié)段長暫定2米，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差時，可適當(dāng)增長。為利于護壁澆注，采用上厚下薄，具體尺寸見挖孔護壁示意圖。挖孔，樁位的開挖按交錯的順序進行施工（如下圖）?！佟凇佟凇諛稒M軸線——①——②——①——②——①——②——0#臺樁橫軸線——①——②——①——②————①——5#墩（臺）樁橫軸線——①——②——①——6#臺樁橫軸線注：1、“○”為樁位；2、“1、2”為開挖順序；開挖順序示意圖土質(zhì)部分采用人工挖孔,局部堅硬處采用風(fēng)鎬破碎后，人工用轆轤或卷揚機帶動機具出渣。石質(zhì)部分采用空壓機供風(fēng)，風(fēng)槍打眼，潛眼小藥量松動爆破，眼深視地質(zhì)情況而定，硬巖時不超過0.4m，軟巖時不超過0.8m，電雷管起爆時，孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min，并檢查無有害氣體，檢查（采用的儀器）如沒有可靠儀器，利用敏感的小動物放入孔底10-20min，提出發(fā)現(xiàn)無異?，F(xiàn)象，再進行下部正常施工。護壁每挖深1m為一單元，護壁構(gòu)造采用C25鋼筋砼，厚度一節(jié)范圍內(nèi)護壁上部厚13cm，下部厚7cm，平均10cm，灌注完下節(jié)砼及時用砼封住，護壁砼澆筑，模板采用自制四塊楔型圓弧型楔型鋼模。開挖一節(jié)（一般1m一節(jié)）完畢，清除好壁上松動的石頭、土塊，定好樁位中心，先綁軋鋼筋，支護壁模板。模板一定要定位牢靠，不偏位，經(jīng)檢查合格后澆筑砼，砼采用細(xì)石速凝砼，入模坍落度控制在10cm左右。砼從護壁齒孔處澆筑，人工插搗并以錘擊模板振動配合以確保砼密實。當(dāng)砼強度達到70%設(shè)計強度以上再進行下節(jié)開挖施工。循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計孔底，挖至設(shè)計孔底時，做到基底完整，無松渣、雜物。樁基嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求（墩樁嵌巖不小于4m，臺樁嵌巖不小于3m），如開挖地質(zhì)與設(shè)計不符，及時與監(jiān)理及設(shè)計部門聯(lián)系。成孔完畢自檢（長度以4-6倍樁徑、直徑不小于設(shè)計的鋼筋籠）符合設(shè)計規(guī)范要求，報現(xiàn)場監(jiān)理驗收，驗收合格進行鋼筋籠安裝，砼澆筑施工。成孔注意事項1）挖孔需組織三班制，連續(xù)作業(yè)特別是挖孔護壁工序以防坍孔。2）挖孔人員必須配有安全帽、安全繩，必須時以搭設(shè)掩體。3）取出土石渣的吊桶、吊溝、鋼絲繩、卷揚機等要經(jīng)常檢查（交班時、發(fā)現(xiàn)異常時等）。4）鎖口護壁根據(jù)地質(zhì)情況確定節(jié)長一般不小于2.0m。5）挖孔暫停時，必須設(shè)人看或罩蓋。6）孔內(nèi)爆破施工a）導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備；導(dǎo)火線爆炸燃燒速度試驗，孔深超過10米時采用電引爆。b）必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對于軟巖。c）炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來定中的一次集中掏心，四周斜插挖邊。d）嚴(yán)格控制裝藥量，以松動為主，一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3-1/4節(jié)。e）有小眼孔需用防水炸藥避免暗炮，如有瞎炮需按安全規(guī)程處理。f）一孔內(nèi)進行炮眼作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。7）為避免樁徑偏差和樁身垂直誤差，樁徑用鋼尺量，垂直度用鉛錘從井口吊量，確保樁身垂直度符合要求。（二）、鋼筋籠的制作及安裝1、鋼筋籠采用加工廠統(tǒng)一加工，每節(jié)長度不超過18m，樁基主鋼筋制作時均需在型鋼焊接的骨架定位平臺進行，以保證制作的鋼筋籠的整體順直度及主筋焊接接長的對度，加強箍的制作，需先在型鋼焊接的骨架定位平臺上制作模具，模具尺寸外徑同加強箍圈內(nèi)徑如下圖： N1φ20 型鋼平臺 N3φ20 N2φ10 滑行卡位骨架 滑行卡位骨架模具主要組成部分為定位筋、滑行骨架及型鋼平臺制作。制作加強箍圈時，先把鋼筋一頭放入卡位筋處，二人用自制鋼筋扳手扳住另一端，繞模具彎制（粗箍筋由2-3人協(xié)助彎制），順滑行筋進入卡位處，用鋼筋或其他機具使搭接處密貼，焊接人員及時點焊。點焊后兩人用扳手反扳加強筋一圈以清除焊接熱處理的變形影響，然后在加強箍圈上按設(shè)計尺寸用油漆標(biāo)注上主筋位置。由于主筋較多，為保證加強箍筋剛度，要設(shè)內(nèi)撐。2、制作骨架把主筋搭放在平整的工作平臺上任一主筋的標(biāo)注位置對準(zhǔn)主筋中的加強筋標(biāo)記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋（注意加強筋之間焊縫需均勻錯開，待整個骨架拼裝完，再滿焊）轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根筋上點焊好，制作時由于骨架直徑較大，可用一部分定位卡子輔助制作骨架、定位卡子如下圖： LL為兩主筋間距焊好后吊起骨架擱于支架上套入盤筋。按設(shè)計位置布好螺旋筋關(guān)鍵在于主筋上。鋼筋籠保護層采用鋼筋耳環(huán)，鋼筋耳環(huán)均勻布置。安裝鋼筋籠利用汽車吊（25T）和汽車吊（12T）配合施工,為了保證骨架起吊時不變型，宜用兩點吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二掉點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承與孔口，將釣鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個加緊箍處，按上述辦法暫時支撐。此時可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊接時應(yīng)先焊順橋方向的接頭。最后一個接頭焊好后，全部接頭就可下沉入水。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將整個定位骨架支托于鎖口頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30cm。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞潭ㄔ阪i口上。一方面可以防止導(dǎo)管或其他機具的碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。骨架就位焊接完畢后，還要核對在每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯骨架事故的發(fā)生。最后應(yīng)詳細(xì)檢測鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計相符，偏差不得大于±50mm。樁基檢測如用聲測法，注意聲測管的制作安裝，分節(jié)制作鋼筋籠時，按照鋼筋籠長度加工聲測管對稱地安裝在相應(yīng)的鋼筋籠節(jié)段上，鋼筋籠對接時要先對接聲測管，聲測管接長采用套管焊接，底部要封死，管內(nèi)要注水，安裝完畢后頂部要用塞子封口，以防雜物進入管內(nèi)。（三）、水下砼的灌注1、挖孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后，方可開始灌注工作。灌注前要加工一片鋼筋濾網(wǎng)（8×8cm濾眼,φ10鋼筋,大小根據(jù)料斗尺寸制作），計算首批砼灌注方量確保首批砼灌入后，導(dǎo)管埋入砼深度大于1.0m，采用V=πd2h1/4+πD2Hc/4進行首批砼方量計算，其中：V：首批砼所需數(shù)量（m3）；h1：孔內(nèi)砼面高度達到Hc時導(dǎo)管內(nèi)砼柱需要的高度（m）h1=rωHω/rc；HC：灌注首批砼時所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度（m）HC=h2+h3=1.0+0.25~0.4米；Hω：井孔內(nèi)砼面以上泥漿深度（m）；D：挖孔直徑；d：導(dǎo)管直徑；h2：導(dǎo)管初次埋入深度，h2≥1.0m；h3：導(dǎo)管底端至孔底間距，為0.25~0.4m；rω：泥漿容重；rc：砼容重（取24KN/m3）根據(jù)計算方量確定料斗方量，不足方量用吊斗補充。圖示：（b）料斗高度應(yīng)經(jīng)過驗算，hc≥（ρ0+rω.Hω）/rc,但應(yīng)滿足hc≥4~6m。其中：hc：井孔內(nèi)砼面以上導(dǎo)管內(nèi)砼柱（計算至漏斗底口）高度（m）；Hω：井孔內(nèi)砼面以上，泥漿深度（m）；rc：砼拌合物容重（取24KN/m3）；rω：井孔內(nèi)泥漿容重（KN/m3）；P0：使導(dǎo)管內(nèi)砼下落至導(dǎo)管底并將導(dǎo)管外的砼頂升時所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用150Kpa圖示：2、剪球、拔栓或開閥，將首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)采取適當(dāng)處理方法進行處理。3、灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定）。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。5、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。6、為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：①盡量縮短砼總的灌注時間，防止頂層砼進入鋼筋骨架時砼的流動性過小，建議使用緩凝劑、粉煤灰等增大其流動性；②當(dāng)砼面接近初進入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并徐徐灌注砼，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)砼進入鋼筋骨架4m-5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。7、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段砼清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法確定，一般不宜小于0.5m，長樁不宜小于1.0m。砼灌注到接近設(shè)計標(biāo)高時，工地值班人員要計算還需要的砼數(shù)量（計算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及砼輸泵管內(nèi)的砼數(shù)量估計在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，砼凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10cm-20cm，以待隨后修鑿，接澆墩柱或承臺。五、質(zhì)量保證措施：1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2、進一步建立和完善IS9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制，質(zhì)量組織和保證體系詳見《工程質(zhì)量保證體系框圖》及《現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序圖》。3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。4、加強教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。5、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地實驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進行有效的檢測控制。6、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師與其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。9、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。10、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。六、安全文明保證措施：1、成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，隊主管領(lǐng)導(dǎo)小組任組長，各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，相應(yīng)制訂有針對性的保護措施。1）挖孔需組織三班制，連續(xù)作業(yè)特別是挖孔護壁工序以防坍孔。2）挖孔人員必須配有安全帽、安全繩，必須時以搭設(shè)掩體。3）取出土石渣的吊桶、吊溝、鋼絲繩、卷揚機等要經(jīng)常檢查（交班時、發(fā)現(xiàn)異常時等）。4）鎖口護壁根據(jù)地質(zhì)情況確定節(jié)長一般不小于2.0m。5）挖孔暫停時，必須設(shè)人看或罩蓋。6）孔內(nèi)爆破施工a）導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備；導(dǎo)火線爆炸燃燒速度試驗，孔深超過10cm時采用電引爆。b）必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對于軟巖。c）炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來定中的一次集中掏心，四周斜插挖邊。d）嚴(yán)格控制裝藥量，以松動為主，一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3-1/4節(jié)。e）有小眼孔需用防水炸藥避免暗炮，如有瞎炮需按安全規(guī)程處理。f）一孔內(nèi)進行炮眼作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。7、竣工后，地面及時整理，交出一個清潔的現(xiàn)場。七、文明施工，加強環(huán)保1、文明施工在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：

1.1組織管理措施建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負(fù)責(zé)人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。1.2現(xiàn)場管理措施對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下：①施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場管理實施細(xì)則等布告等應(yīng)用墻報、掛板等形式，展示清楚。②在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計，實現(xiàn)合理定置。③施工現(xiàn)場的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好地落實崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。④在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等，并實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。⑤將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。環(huán)境保護的措施及具體做法：2.1實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制2.2加強檢查和監(jiān)控工作2.3對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理2.4嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。2.5施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。2.6對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。2.7在居民點較近的地區(qū)，除非經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得在夜間安排噪聲很大的機械施工。2.8施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設(shè)法防止散失。2.9施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。2.10在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。2.11當(dāng)路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。如接邊溝，安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。2.12對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。3、綠化工作措施3.1工地附近的樹木、花草盡可能進行保護；3.2施工期間對綠化地區(qū)進行管理養(yǎng)護；3.3聘請園林工程師，在技術(shù)上指導(dǎo)工地附近的綠化工程；質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理；總工程師；工程部長；質(zhì)檢工程師材料組試驗組測量組施工組質(zhì)量組設(shè)備組核算組制度保證宣教組進行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度做好材料進場的驗收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄依據(jù)質(zhì)量狀況，進行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)獎金。以百年大計，質(zhì)量為本為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進行質(zhì)量評定分析會施工保證工序質(zhì)檢質(zhì)量檢驗材料構(gòu)件設(shè)備核驗工序質(zhì)量檢驗分項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達到目的圖2工序質(zhì)量控制程序上道工序施工完畢上道工序施工完畢施工隊、經(jīng)理部自檢通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗檢驗監(jiān)理工程師確認(rèn)監(jiān)理工程師簽證進行下道工序作業(yè)返修或返工合格不合格不合格不合格不合格編制施工總進度計劃填寫《施工進度計劃報審表》編制施工總進度計劃填寫《施工進度計劃報審表》總監(jiān)理工程師審批編制季、月、周進度計劃填寫《施工進度計劃審批表》總監(jiān)理工程師審批按計劃組織實施檢查分析施工進度實施情況監(jiān)理工程師檢查、分析施工進度實施情況基本實現(xiàn)計劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計劃目標(biāo)編制下期施工計劃總監(jiān)簽發(fā)《監(jiān)理通知》指示施工單位需采取調(diào)整措施圖4施工過程質(zhì)量控制程序申請、開工申請、開工業(yè)務(wù)培訓(xùn)持證上崗材料及半成品到場檢驗合格技術(shù)交底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序按質(zhì)量要求組織施工制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工對施工過程連續(xù)監(jiān)控及時