擠壓機基礎鋼筋砼專項施工方案分析

24/25年產(chǎn)60萬噸高強度、大斷面鋁合金擠壓型材及深加工項目鋼筋模板砼專項施工方案編制單位：中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設有限公司編制：審批：編制日期：二○一六年七月目錄1編制原則及依據(jù)1.1編制原則1.2編制依據(jù)2工程概況3施工方法3.1墊層和造型混凝土施工3.2模板工程3.3鋼筋工程3.4混凝土工程3.5預留孔安裝4.工程質(zhì)量管理4.1質(zhì)量計劃4.2質(zhì)量管理機構4.3質(zhì)量體系保證4.4質(zhì)量改進4.5質(zhì)量保證措施5.安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護5.1控制目標5.2安全管理組織體系5.3安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護保證措施6.安全事故緊急情況應急預案1編制原則及依據(jù)1.1編制原則本施工方案作為擠壓機設備基礎墊層造型及模板鋼筋砼施工的作業(yè)指導書,在編制本方案時，力求做到內(nèi)容詳盡，技術先進可行，作業(yè)程序科學合理，力爭起到促進該工程快速優(yōu)質(zhì)建成的要求。1.2本方案編制依據(jù)由如下文件、規(guī)范等組成：1.2.1施工圖紙。1.2.2《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011。1.2.2《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-2011。1.2.3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013。1.2.4《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2014。1.2.5《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011。1.2.6《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2015。1.2.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-2012。1.2.8《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-2013。1.2.9《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012。2工程概況擠壓機設備基礎由擠壓機主機基礎、主電柜基礎、拉直機基礎、水泵房、冷水池、熱水池、升降平移機構基礎、裝框機基礎、疊框機基礎、時效爐基礎、時效爐下料輥基礎及相應的電纜溝組成，基礎頂面和底板標高繁多,有各種溝道縱橫交錯，上下重疊，標高多變，把基礎分割成多層多塊的薄板、隔板和板塊?；A內(nèi)埋有各種預留孔、管道和大量的埋件?；A長261000mm，設計設置三道沉降縫、五道后澆帶?；A墊層砼采用C15,基礎砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P83.主要施工方法3.1墊層和造型混凝土施工3.1.1按設計要求基底需打C15砼墊層，厚100mm，寬出基礎邊100mm,設備基礎土方開挖后在基底錯臺處因高差需打C15造型砼；附擠壓機基坑及水池處造型圖：見附圖1。因挖底標高土方時高標高處土方留不住，挖除后統(tǒng)一用C15砼填充至設計基底標高。R-R剖處造型圖：見附圖2。墊層及造型砼便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設固定各種固定架，支承架的預埋鐵件；防止沾污底板鋼筋和埋設管線；此外造型砼側(cè)面還可代替部分外模，造型砼側(cè)面必須設置預埋拉桿（梅花點布置）以固定內(nèi)模。3.1.2當基礎底面之間有高低差時，造型底口暫按300mm考慮，砼造型墊層應由低向高處放坡。放坡時，當基礎高低差小于1.5m時，按45度放坡；當高低差大于或等于1.5m時，按60度放坡。土方開挖過程中因淤泥、流沙、塌方、開裂等原因造成以上坡度無法滿足開挖要求時以實際開挖為準，并用C15造型砼填充至設計基底底標高。3.2模板工程設備基礎施工中模板工程難度最大，占絕對工期最長、耗費工時最多的一道工序，除基礎四周外模落地外，其余均為吊模和溝道懸空模板，約占模板總量的65%。根據(jù)結構不同情況，模板使用及支設，可采用以下幾種方法：模板均采用木模板，側(cè)壁模板加固采用￠14對拉雙向間距@450mm，在對拉相對應處采用砼塊做內(nèi)支撐以防模板在加固中彎曲變形。附對拉螺栓加固圖：見附圖3墻壁按設計要求在底板上表面500mm留設水平施工縫，施工縫處預埋防水鋼板（做法地下建筑防水《02J301》P36節(jié)點③）。池體處墻壁考慮及上部結構一起施工，在墻壁施工-0.900處留設水平施工縫，并設置δ=3mm鋼板止水帶。。止水板加固方法如下圖：3.2.2對于砼墻壁外側(cè)有砼造型，澆筑造型時，事先預埋Φ14錨筋，錨入造型長度500mm，端部彎成90度鉤，外露長度300mm，雙向間距600mm；立模時，將Φ14對穿螺栓及Φ14插筋單面焊10d，并及模板拉結。Φ14對拉螺栓桿一端設置一擋板，以限制模板的位置。因擠壓機基礎長方向過長，設計在9線、13線、19線、22線、30線處設置后澆帶，在后澆帶兩側(cè)模板采用兩層鋼筋網(wǎng)夾兩層鋼紗網(wǎng)，見附圖：建立基礎的幾道主要控制線，要在基礎外側(cè)無施工擾動的地方設置半永久性控制樁，其基準點高度應高于基礎面300mm，以便于施工和檢查。模板質(zhì)量要求及注意的問題有：（1）基礎模板安裝應在縱橫兩個方向用線墜，靠尺檢查，保證平直；要求支撐牢固，模板縫均夾雙面膠帶以保證拼縫嚴密、不變形、不漏漿。（2）為保持砼表面平整美觀，便于拆模及外壁易于涂刷防水層，木模板在砼澆注前進行灑水濕潤，使砼中水分不被模板吸收，避免模板吸水后砼及模板粘結，影響表面美觀。（3）模板安裝時，應注意工序之間的安排，支模應及鋼筋綁扎、埋件安裝以及管道埋設緊密配合，穿插施工，避免返工。（4）加固及支撐模板用的支承架及內(nèi)拉桿（片），凡有防水要求的，均應在其中間設置止水板。3.3鋼筋工程3.3.1基礎鋼筋量大、規(guī)格品種多、直徑較粗、間距密且多為架空設置，安裝難度大，施工時應采取統(tǒng)一編制配料表，并編號注明部位，由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和綁扎，避免混亂。鋼筋錨固及搭接按圖集11G101-1四級/無抗震要求下料配置。3.3.2本工程鋼筋分為三種即主筋、構造筋和局部加強筋，以鋼筋網(wǎng)及空間骨架形式分布在設備基礎的底板、頂部、墻側(cè)面及內(nèi)部板溝道孔洞處。所有的鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎安裝。懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，設置鋼筋馬凳支承，馬凳采用螺紋鋼筋Φ20進行制作，縱橫向間距均為1000㎜。3.3.3為保證鋼筋間距,在鋼筋綁扎前準備6套鋼筋梳子,間距及圖紙設計的鋼筋間距一致,以備在鋼筋綁扎時控制鋼筋的間距位置.3.3.4鋼筋的安裝程序應先底板，后外部墻壁，待基礎埋設各種管道和預留孔固定架安裝后，再安裝基礎內(nèi)架空鋼筋，最后安裝基礎上部鋼筋網(wǎng)片。在鋼筋網(wǎng)格較密部位。3.3.5鋼筋安裝質(zhì)量要求及注意事項（1）鋼筋制作及安裝質(zhì)量符合設計規(guī)范規(guī)定。鋼筋的錨固及搭接長度，符合設計要求，螺栓表面構造鋼筋網(wǎng)片不得遺漏。（2）鋼筋安裝完后，應將底板及鋼筋上的雜物、泥巴、油漬等清理干凈，自檢合格后，交專檢復查，最后作必要的修理，辦好交接手續(xù)，以便進行下一道工序。（3）為確保鋼筋保護層尺寸，除按規(guī)定綁扎混凝土墊塊外，在底板鋼筋兩端加焊短鋼筋頭，頂在兩側(cè)模板上以防止變形。其它鋼筋保護層均按規(guī)定綁扎混凝土墊塊，墊塊強度等級應比基礎混凝土強度等級提高一個標號。（4）施工時及其它工序嚴密配合，混凝土澆注時加強檢查。3.4混凝土工程3.4.1澆筑混凝土時底板不能設施工縫，水平施工縫應該設在底板及池壁交接處以上500mm處，施工縫有預埋管或套管時，應該設在管上皮300mm處。3.4.2砼運輸及澆注方法為采用商品混凝土。砼澆注時由深到淺，全面分層進行，每層澆注厚度為300mm。下灰時由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對稱均勻下料，以防止把模板擠偏。每層厚度最大不超過500mm，分層應保證上下層結合良好，不出現(xiàn)實際上的施工縫。全面分層澆筑示意見下圖：3.4.3砼的澆注振搗用插入式振動器振搗密實，每一區(qū)段配3～4臺，每臺振動器工作范圍為5～6m，澆注速度快時，每一個下灰口配一臺。振搗順序垂直于澆注的前進方向往返進行，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，達到均勻振實。振動要盡量避免過分振搗，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。同時要特別注意溝道、預留孔、邊角及凸凹緣部位的澆搗，防止用振動棒去振動模板、鋼筋、穿墻螺栓、預留孔固定架、予埋件及預埋管等特殊部位造成位移或歪斜。各個轉(zhuǎn)角和交叉處、鋼筋密集處以及溝道薄壁部位要特特別注意振搗密實。混凝土澆筑層厚度（mm）：搗實混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中250在梁、墻板、柱結構中200在配筋密列的結構中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時需加荷）2003.4.4砼輸送泵機手要按技術人員、施工工長指定路線進行澆注，砼澆到標高時要認真收活、整平壓光、不得甩活。砼澆注完畢終凝后應及時在上表面覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于14d?；A側(cè)壁施工完后按設計要求進行防水砂漿、卷材及防水保護層的施工。3.5預留孔加固工程3.5.1波紋管（預留孔）的埋設擠壓機基礎預留孔多且比較深，用木模板預留不易拆除，故采用波紋管進行一次性預留，直徑同預留孔對角線尺寸，如沒用相同尺寸的波紋管，采用大規(guī)格的波紋管預留，為保證一波紋管（預留孔）的高精度要求，波紋管（預留孔）的固定采取在基礎內(nèi)設置固定架方法。其支承加固方法有以下幾種方法：（1）波紋管（預留孔）固定架用型鋼獨立設置,不能及模板及鋼筋支架相連,鋼架支腿之間應加設拉桿和剪刀撐，使形成剛度大而牢固的骨架，足以固定地腳螺栓而產(chǎn)生位移。（2）一次性埋設波紋管（預留孔）固定方法示意圖如下：（3）一次性埋設波紋管（預留孔）固定應注意事項1）固定架及波紋管（預留孔）的安裝應遵循以下程序：在基礎混凝土墊層內(nèi)預埋固定立柱鐵件→按固定架平面在墊層上放線，安設立柱并臨時固定→綁基礎底板鋼筋，焊固定架橫梁→安裝波紋管，用鋼尺、測量儀找正位置和垂直度，控制偏差在設計要求及規(guī)范規(guī)定之內(nèi)→將波紋管點焊固定。2）波紋管（預留孔）以設備的縱橫中心線為主軸線，分別標出各預留孔中心線到主軸線的距離，波紋管掛線定位、測量、檢查、校正、調(diào)整應用統(tǒng)一的控制中心線，避免出現(xiàn)誤差累積。3）波紋管（預留孔）固定鋼架采取在基坑內(nèi)，按固定架設計圖現(xiàn)場組裝。4）波紋管（預留孔）固定架應自成體系，避免及模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓偏位，影響精度。5）波紋管應按同一系統(tǒng)成組固定，固定框應使其盡量靠近混凝土表面，以提高準確性。橫梁底應根據(jù)鋼筋的位置關系設在混凝土表面以下100mm左右。6）波紋管固定完后，所有固定架最后應連在一起，增強穩(wěn)定性，混凝土澆注時要避免振動固定架或波紋管。混凝土澆注時，應經(jīng)常對波紋管中心線進行檢查，發(fā)生偏差，及時糾正。7）波紋管安裝，應由專人負責。波紋管中心線、標高應由測量人員進行復測，各工序之間應互相進行交接班檢查，避免偏差和遺漏。8）混凝土澆注完后，應及時進行現(xiàn)場預留孔竣工驗收，其質(zhì)量標準符合設計及規(guī)范規(guī)定。9）另外設計圖紙的預留孔，擬采用鋼制波紋管。4.工程質(zhì)量管理4.1質(zhì)量計劃根據(jù)本工程合同要求及中國六冶公司制訂的“質(zhì)量為本，顧客至上，構筑精品，追求卓越”的質(zhì)量方針為宗旨，確定本工程質(zhì)量目標為：1）、按照設計和現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求，分部、分項工程合格率達100%，確保單位工程質(zhì)量達到省級優(yōu)質(zhì)標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結構工程。2）杜絕質(zhì)量通病和質(zhì)量事故。3）以一流的服務質(zhì)量滿足業(yè)主要求。4.2質(zhì)量管理機構根據(jù)公司質(zhì)量管理辦法要求，項目部成立現(xiàn)場質(zhì)量工作領導小組，項目經(jīng)理負責制，各職能部門及施工隊主任和專（兼）職質(zhì)量員任組員，全面負責對施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。每月至少對工程質(zhì)量進行全面檢查一次，各專業(yè)隊專（兼）職質(zhì)量檢查員，每天對各施工隊作業(yè)的質(zhì)量進行檢查、復核。通過質(zhì)量文件，電話、口頭、書面等形式形成完整的質(zhì)量信息體系。項目質(zhì)量組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術負責人鋼筋班工長電焊班工長木工、混凝土工長測量員材料員內(nèi)業(yè)技術員鋼筋班質(zhì)檢驗收測量校正班木工班電焊班質(zhì)檢員4.3質(zhì)量體系保證根據(jù)工程特點及質(zhì)量目標，結合公司質(zhì)量管理體系要求，項目部按照“強化嚴格管理，確保精心施工”的原則，強調(diào)以人的工作質(zhì)量保證工程的工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，以嚴密的質(zhì)量保證措施，保證最終工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理公司質(zhì)量管理部項目技術負責人質(zhì)量工作體系質(zhì)量形成過程的控制體系組織保證體系質(zhì)量意識教育為用戶服務預防為主計量工作施工準備階段質(zhì)量控制機具、材料的質(zhì)量控制、施工過程的質(zhì)量控制、保修期的質(zhì)量控制標準化項目部質(zhì)量工作領導小組項目分部質(zhì)量負責人施工隊質(zhì)量專職檢查員質(zhì)量信息體系4.4質(zhì)量改進認真執(zhí)行三檢制度，對關鍵工序嚴格把關。并針對施工過程中薄弱環(huán)節(jié)或易出現(xiàn)問題的地方，積極開展工地技術人員討論會議，找出主要、次要原因并加以解決不斷進行質(zhì)量整改。4.5質(zhì)量保證措施4.5.1項目部堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范、和標準，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。4.5.2項目部為了保證工程質(zhì)量，設置由項目技術負責人專管的質(zhì)量安全科，專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質(zhì)量符合要求。4.5.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高工人的操作技術水平，在施工到關鍵部位時，由項目技術負責人和專職質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場進行指揮和技術指導。4.5.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。4.3.5隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。4.5.6嚴格把好材料質(zhì)量關，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。4.5.7建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。4.5.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。5.安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護5.1控制目標5.1.1無死亡事故。5.1.2無重傷事故，全年輕傷率不超過2‰。5.1.3無火災及重大交通責任事故。5.1.4一般事故隱患整改率達95％以上。5.1.5特殊工種全部持證上崗。5.1.6施工現(xiàn)場安全合格率100％，優(yōu)良率80％以上。5.1.7安全全面達標，爭創(chuàng)市文明施工工地。5.1.8安全目標（傷亡事故控制目標，安全達標，文明施工目標）年、月都要控制達標計劃，目標分解到人，責任落實，考核到人。5.2安全管理組織體系建立安全生產(chǎn)文明施工領導小組，由項目經(jīng)理任組長，技術負責人、安全員為副組長，施工員、材料員等其他（根據(jù)需要）為組員，明確崗位責任，獎罰兌現(xiàn)。5.3安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護保證措施5.3.1安全保證措施（1）貫徹“安全第一，預防為主”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作及生產(chǎn)任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比，安全防護措施提前施工，經(jīng)驗收合格后交付使用。（2）加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人報到后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關法規(guī)、規(guī)章制度，由項目經(jīng)理及每個人簽定《安全生產(chǎn)合同書》，未經(jīng)教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業(yè)。（3）每個分部分項工程，按工種由項目經(jīng)理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如架子工、起重工、電工等分別按安全技術標準規(guī)程做專項技術交底，形成書面文字，簽字后交付作業(yè)。（4）每月安全領導小組作一次工地的安全檢查，平時針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。（5）每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進行監(jiān)護，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止。其教育或均需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。（6）嚴格“三件寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款50元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。安全網(wǎng)搭設，必須牢固可靠，符合規(guī)范要求。（7）嚴禁酒后上班，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準高處向下扔物品，違規(guī)罰款50元。（8）特殊工種，如電工、焊工，鋼筋工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。（9）機械設備有漏電保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設，不準線拖在地上，開關、插座集中在配電箱內(nèi)，有防雨裝置且由電工專職管理。（10）經(jīng)常對機械設備進行檢查維護保養(yǎng)，每天上班試運行運轉(zhuǎn)后才能進入施工操作，嚴禁塔機等機械設備帶病作業(yè)。（11）易發(fā)生觸電事故地方和移動照明，使用36伏安全電壓。（12）電工、焊工等操作時，要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（13）庫房、職工宿舍、辦公室、廚房等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙。（14）高溫施工，有相應的十滴水，清涼油等；防暑藥品，爆曬地點，應有遮蔭措施。（15）若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，查明原因，明確責任，切實整改。（16）把好高空作業(yè)安全關。高空作業(yè)人員應體檢合格才能上崗，嚴禁酒后上崗及工作期間打鬧，小型工具、扣件、釘子等應放在專用工具袋內(nèi)，使用工具時要握持牢固，防止物件失落傷人，施工盡量避免垂直交叉作業(yè)。5.3.2雨季施工及防臺風、防高溫措施（1）雨天時，基坑內(nèi)四周要做好排水溝，雨水排入集水井，再用水泵抽出基坑到現(xiàn)場排水管網(wǎng)。（2）如果接到臺風預報，應立即全面停止作業(yè)，并采取響應應急措施。施工人員拆到安全地方；現(xiàn)場切斷施工電源等。（3）進入高溫天氣，首先調(diào)整工人上下班時間，盡量避免高溫時段工作，配備好防暑用具。5.3.3消防、治安措施（1）施工現(xiàn)場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、O2、C2H2庫等設置遵守國家有關安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準。（3）施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關規(guī)定。（4）治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構，統(tǒng)一領導治安保衛(wèi)工作。（6）保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。5.3.4項目文明施工保證措施（1）執(zhí)行政府有關文明施工規(guī)定，進行經(jīng)常性的文明施工教育，完善“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單和監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程要點和主要施工人員。（2）按“門前三包”要求，責成值班人員天天打掃環(huán)境，生活垃圾不能隨時隨地亂仍。（3）挖排水溝有組織排放施工用水，設沉沙井沉淀，不讓污染道路、環(huán)境，臨近坡、巖、低洼地，有防洪防跨塌措施。（4）各種材料必須按施工平面圖位置堆放，保證施工道路平整、暢通。散堆材料隨用隨收堆，鋼材成捆堆放在雨棚中，用后的器材及時清場，將剩余材料回收到指定地點堆放好。（5）超過噪音限度的施工作業(yè)，必須控制，如切割機等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。（6）工人進場，按身份證進行登記造冊，并向當?shù)嘏沙鏊k理暫住手續(xù)，防止作案人員混編入民工隊伍中間。（7）家屬來訪，不準在作業(yè)現(xiàn)場交談，特別是老人小孩，不準進入施工現(xiàn)場。（8）施工作業(yè)區(qū)及辦公、生活區(qū)明顯劃分并派專人進行清掃，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。（9）加強現(xiàn)場防火教育，落實消防措施，配備足夠的滅火器材。（10）施工現(xiàn)場經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教育，設置廁所并派專人打掃。食堂符合衛(wèi)生要求，建立食堂衛(wèi)生責任制，保證供應衛(wèi)生飲水，生活垃圾的存放設有專用容器并設專人管理，及時清理。（11）建立治安保衛(wèi)制度，負責施工現(xiàn)場及住地的安全，做到責任分解到人，無盜失事件發(fā)生。（12）采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵和噪音降到最低程度。6.安全事故緊急情況應急預案項目部按照公司文件要求依據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件的相關文件，結合西南鋁工程項目經(jīng)理部的實際情況制定本應急預案。本緊急預案適應于西南鋁冷連軋設備基礎工地的物體打擊、車輛傷害、起重傷害、觸電、高處墜落、灼傷、坍塌等事故，適用區(qū)域為本工程現(xiàn)場、倉庫、油庫、配電室、食堂等作業(yè)生活場所。6.1物體打擊6.1.1應急準備進入現(xiàn)場，必須規(guī)范佩帶安全帽，對進入現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底；交叉作業(yè)或高空作業(yè)面下方必須設置警示區(qū)域；交叉作業(yè)或高空作業(yè)人員，嚴禁向下拋擲任何物價；進入現(xiàn)場的所有人員要時刻注意周圍的施工情況；交叉作業(yè)或高空作業(yè)時，施工面下方要布設安全網(wǎng)；高空作業(yè)人員所用設備在不使用時要確保放置在安全且不會脫落的部位。6.1.2應急響應現(xiàn)場醫(yī)護人員及時到位，做好傷員傷情控制；如傷員傷勢比較嚴重，現(xiàn)場無法控制時應馬上撥打120急救電話，啟動當?shù)鼐茸o預案；優(yōu)先考慮使用應急預備車輛，組織有關人員作好救護車輛路線引導工作；救護人員到達事發(fā)地點后，相關人員作好施救協(xié)助和傷員護送工作。6.2車輛傷害6.2.1應急準備車輛通過時，周圍人員不得進入通行區(qū)域；載重車輛通過時，應防止上部物品滑落；現(xiàn)場有大型構件運輸車輛進場時，應設專門的調(diào)度人員；現(xiàn)場有推土機，鏟車及挖土機等自行機械作業(yè)時，除工作人員外其他人員不得進入施工現(xiàn)場。6.2.2應急響應立即撥打急救電話120，現(xiàn)場醫(yī)護人員應立即到位實施現(xiàn)場救助，啟動當?shù)鼐茸o應急預案；即刻報告項目經(jīng)理及安全應急小組長；報告應急響應有關部門。6.3起重傷害6.3.1應急準備有自行吊車施工時，現(xiàn)場應設置專門的指揮人員，且空中及地面的指揮人員要統(tǒng)一指揮命令，作到令行禁止，指揮人員不得參及其他工作；起重設備和起重設備操作員必須有合格證書并要在規(guī)定的時間內(nèi)進行資格復審且復審合格人員和設備才能進行施工；吊裝時應嚴格遵守吊裝要求，嚴格執(zhí)行起重設備操作規(guī)范，放置起重設備傾覆；發(fā)生以外情況時應及時補救，盡力阻止事態(tài)進一步惡化，確保起重設備安全運行和人員的安全施工。6.3.2應急響應發(fā)生人員受傷事故時，現(xiàn)場施救人員應及時進行現(xiàn)場施救，同時通知120急救中心，并引導急救人員順利進入現(xiàn)場。及時向項目經(jīng)理及安全負責人報告有關情況，并通知有關人員。發(fā)生起重機械損壞事故時，應立即組織有關人員進行事故排除和處理。6.4觸電6.4.1應急準備首先對進