換熱站安裝施工方案設計

XXXXXXXXX換熱站施工方案二零一七年九月二日目 錄一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標；

三、施工準備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡；五、施工總體部署；六、主要分部、分項施工方法；七、針對本工程特點采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施；十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施；十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施；十三、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表；十四、施工進度計劃；十五、施工總平面布置圖。一、工程概況本換熱站設于XXXXXX地下室，站設六臺SECESPOL汽水熱交換機組，分別為15#住宅樓，綜合樓提供洗浴及供暖用熱水，采暖熱水供回水溫度為85-60℃?？照{(diào)熱水溫度為60-50℃。衛(wèi)生熱水溫度60℃。熱源為市政熱網(wǎng)提供0.3Mpa飽和蒸汽設備安裝工程。1、工程主要容：管道探傷，管道壓力試驗，管道防腐，管道吹掃、試運行、交付驗收。2、工程特點：工程焊接量較小，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。二、工期及質(zhì)量目標為282日歷天安排。2、質(zhì)量目標：合格，力爭優(yōu)良。⑴各分項工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率大于95%。⑵各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率100%。⑶調(diào)試投運一次成功。三、施工準備情況㈠現(xiàn)場平面布置及臨時設施詳見施工總平面布置圖。㈡人員。㈢勞動力配備態(tài)圖。2、為確保本工程的工期和質(zhì)量目標，對下列各崗位、工種的上崗條件確定如下：工0織領導能力。證上崗。格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術方可上崗。⑷施工員必須持有相應的助理工程師以上技術職稱方可上崗。㈣施工設備、機具配備：本安裝工程施工用設備機具詳見“主要施工機械和工具表。㈤臨時用電、用水編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場設臨時用電維護值班電工，以確保安全用電和用水工作。㈥熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙⑴會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題解決在施工之前。⑵編制技術措施：施工前由技術人員編制管道安裝、焊接技術方案，上報業(yè)主審批。⑶焊接工藝評定、焊工培訓、焊工考試?！駥τ诠艿拦こ痰乃胁馁|(zhì)，施焊前必須準備齊全焊接工藝試驗與評定。并才允許參加施焊。⑷壓力管道安裝報審：的單位批準后方可施工。⑸技術交底：、關鍵技術、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它注意事項。⑹管子、管件的檢驗和管理檢驗程序檢產(chǎn)質(zhì)明書檢出標志外查核對規(guī)格材質(zhì)材復檢→無損檢驗及試驗→標識→入庫保管。②質(zhì)量要求●材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國●鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結疤等缺陷?！皲摴軣o超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。度和連接可靠性方面的缺陷?！駧в邪纪姑婊虬纪弓h(huán)的法蘭應自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度?！穹ㄌm端面上螺栓支承部位與法蘭結合面平行，保證法蘭連松動或卡澀現(xiàn)象。糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡1、項目部組織機構管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理質(zhì)保工程師 項目副經(jīng)理質(zhì) 技 總檢 術 施科 科 工員

安 設 材全 備 料科 科 科各施工班組2、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目工程師總 材 設 安 質(zhì) 技施 料 備 全 檢 術工 科 科 科 科 科員各施工班組3、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師材料科 總施工員

設備科 安全科 技術科各施工班組五、施工總體部署㈠施工布置原則物資、機具上，給工程施工以充分保證。重點工序，搶工期。機械設備，以提高機械作業(yè)水平和工效。1、招標單位工作的配合措施⑴施工前的準備a過程關鍵控制點，明確各方配合的職責圍。b案的要求檢查驗收。c學習相應的規(guī)章制度，進場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎。e條件。⑵施工過程的配合a要求，有異議容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標單位討論研究確認。b位積極配合貫徹執(zhí)行。c落實情況，提出目前施工所存在的實際問題，以便招標單位協(xié)調(diào)和決策。d保障總體建設目標的實現(xiàn)。e.積極配合招標單位對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護的工作。⑶施工結束后的配合a存檔。c.做好初驗后工程的完善工作，為最終的工程項目驗收做好準備。d.認真做好工程項目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對設計單位的工作協(xié)調(diào)意圖，認真審圖，提出我們的建議，請設計人員確認。提出建議，完善設計容和設備材料的選型。驗收小樣板，進行中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。⑷與設計單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術難點。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)的量管理，在投標單位自檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師驗收檢查。確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。和質(zhì)保書及相關的技術資料，經(jīng)檢查確認后方可使用。行。4、投標單位部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)⑴各工種必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導，按照批準的施工方案指導施工。進度，滿足招標單位要求。容，合理減少交叉作業(yè)。裝工程調(diào)試工作的順利進行。的工作和生活環(huán)境。六、主要分部、分項施工方法一、引用標準1、施工及驗收規(guī)、圖紙依據(jù)⑴GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)；⑵GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)。⑶《城市熱力網(wǎng)設計規(guī)》二、施工工藝（一）供熱設備安裝施工供熱設備基礎的尺寸、位置應按設計施工.基礎混凝土的標號不得低于設計標號，設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70％以后進行。基礎中心坐標位置的允許偏差為±20mm?；A各不同平面的標高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為0～20mm。供熱設備機組的就位安裝由供熱廠家的相關技術負責指導安裝人員安裝，具體安裝流程如下：對輪二次找正對輪二次找正電機安裝找正找正固定泵和設備就位基礎鑿麻面、配置墊鐵基礎檢查和劃線設備清點、檢修二次灌漿管道支架安裝管道閥門安裝電氣控制安裝水壓試驗調(diào)試及試運行管道防腐保溫（二、架空管道主要施工工藝流程⑴檢驗支架基礎；⑵支架制作、安裝、閥門試壓、管件檢查；⑶排管；⑷焊接鋼管及管件、閥門安裝；⑸坡度找正；⑹焊縫外觀檢驗；⑺X射線探傷，探傷比例不低于5%；⑻水壓強度試驗；⑼補償器安裝；⑽鋼管外表面防腐；⑾保溫（由招標單位另行安排施工單位；⑿管道吹掃；⒀竣工驗收。（三、直埋管主要施工工藝流程⑴檢驗溝槽；⑵排管（嚴禁在有水的溝槽中排管；⑶清洗管端；⑷校對甲、乙、丙等待保溫管的“導向”支架方位并按規(guī)定定位；⑸焊接鋼管；⑹X射線探傷，探傷比例100%；⑺水壓強度試驗；⑻壓縮空氣吹洗；⑼刷鋼管外表面底漆、保溫包扎（由招標單位另行安排施工單位；⑽外套管及管件焊接；⑾坡度校正；⑿外套管氣壓強度試驗；⒀涂刷防腐層；⒁管道吹掃；⒂掃尾竣工驗收。（四）、管道安裝主要施工方法⑴管道安裝一般要求：縱、橫中心線，做好標記，標高誤差≤-20mm.②管材到場卸車時盡在管線附近,以減少次搬運.為減少高空地面下作業(yè),可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,盡量將管道在地面上組裝焊接,再進行吊裝。，焊接后其偏折度＜3mm（在離焊縫200mm處測量。架安裝完畢，管道坡度應符合設計要求。、無卡澀現(xiàn)象。支架彈簧的外觀及幾何尺寸檢查應符合下列規(guī)定：a.彈簧表面不應有裂紋、折疊、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。b.彈簧尺寸偏差應符合圖紙要求。c.彈簧工作圈數(shù)偏差不應超過半圈。d.在自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的10%。e.彈簧兩端支承面與彈簧軸線應垂直，其偏差不得超過自由高度H的2%。⑥支架安裝與管道安裝工作同步進行，彈簧支架端面與軸線垂直度應＜2%H。法蘭安裝時，應保持法蘭平行，偏差≤1.5/1000外徑，且≤2mm。應被保溫部分敷蓋。⑧保溫工作應在管道試壓后進行，管道未進行試壓驗收，不得進行保溫工作。⑵焊接工藝措施①無縫管對接采用E4303焊條，φ325×8的焊接，詳見工藝卡焊 接 工 藝 卡工程項目安裝工程焊接部件熱網(wǎng)管道600母材材質(zhì)規(guī)格（mm）20# φ325×8焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材質(zhì)規(guī)格E4303φ2.5（mm）φ3.2（mm）焊接過程：1.焊接前先將坡口兩側(cè)各30mm圍表面油污雜質(zhì)清理，要求見金屬光澤，焊前可不預熱；2.點焊前在試板上試焊，確保電流、電壓正確，點焊組對時對正管口中心，點焊電流與正式焊接電源相同，三點點固；3.坡口起弧長為6-8mm，第一層注意起弧與收弧的質(zhì)量，坡口熔透，焊速均勻起點應在管道下方，由于向上進行焊接，收弧時弧坑填滿；4.第二層，注意咬邊層間接頭錯開；高2差1寬焊縫邊緣應圓滑過渡到母材；6.焊后不熱處理，清理表面進行自檢，不允許有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣和咬邊現(xiàn)象。工 藝 參 數(shù)焊機型號焊接層次電源極性電源電壓焊材規(guī)格備注ZX7-400一正80-9520-24φ2.5ZX7-400二正105-11523-27φ3.2ZX7-400三正105-11523-27φ3.2編制審核批準②鋼支架焊接采用J422焊條。③承擔無縫鋼管焊接的焊工，必須持有有效的相應項目的焊工合格證方能上崗。④上崗前，應進行焊接取樣和焊工考核。⑤焊接完每一道焊口，應及時清理，經(jīng)自檢合格后方可實行下道工序。⑥管道焊接，外觀檢查合格后進行X射線無損檢測，檢測比例為：架空管道為不低于5%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級，直埋管道為100%，其質(zhì)量不得低于II級。焊縫有超過規(guī)定的缺陷時，可進行返修，同一位置上的返修次數(shù)不宜超過兩次，返修前應查明原因，制定合適的返修方案。管道焊接工藝參數(shù)一覽表 表6-1母材材質(zhì)焊接方法焊接材料電源極性焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)氣體流量(L/min)備注20#GTAW0n2Aφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4303 φ2.5直流正接70-9020-226-8--E4303 φ3.2直流正接90-13022-248-10--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--爐管20GGTAWH08Mn2SiAφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4315 φ2.5直流反接60-9018-206-8--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--E4315 φ4.0直流反接140-18022-2410-12--0Cr18Ni9TiA312TP321GTAWTGF-308Lφ2.0直流正接80-12010-124-610-12SMAWE347-15 φ2.5直流反接50-8018-206-8--E347-15 φ3.2直流反接80-11020-228-10--E347-15 φ4.0直流反接110-14022-2410-12--管道焊接坡口形式坡口尺寸一覽 表6-2序號厚度(mm)坡口形式坡口尺寸備注間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角度(℃)11-3I型坡口0-1.5單面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接頭1.6=8，且不小于3.2管道焊接定位焊縫尺寸一覽表 表6-3焊件厚度(mm)焊縫高度(mm)焊縫長度(mm)≤42-2.55-10＞42-510-20⑶管道試壓①設計壓力為0.8Mpa，試驗壓力為1.2Mpa；②管道系統(tǒng)進行嚴密性水壓試驗前應做到：a.結束支吊架安裝工作；b.結束焊接工作，并經(jīng)檢驗合格；c.試驗用壓力表經(jīng)校驗正確；d.有嚴密性試驗的技術、安全和組織措施。試壓水質(zhì)應潔凈，灌水應保證能將系統(tǒng)空氣排盡。④管道系統(tǒng)在水壓試驗時，焊縫及其它應作檢查的部位不得保溫。⑤管道系統(tǒng)進行水壓試驗時，管道端部一般應裝堵板。力a0力壓0無滲漏為合格。⑦試壓結束后，應及時拆除盲板，迅速排盡系統(tǒng)的全部積水。外，還應做到以下幾點：①管道安前檢查挖的槽,澆筑支幾何寸標是否合要求,井②嚴禁在有水的溝槽排管；③外鋼套管的氣壓強度試驗；a作強度試驗。應用無油的壓縮空氣進行氣壓強度試驗，確保管道的安裝質(zhì)量。b.氣壓強度試驗壓力為0.4Mpa。的即的壓3強度試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏、目測無變形等為合格。d除后，應重新進行試驗。e.氣壓強度試驗合格后，應及時地將壓縮空氣排放到安全空間。⑸、管道系統(tǒng)吹掃清洗和吹掃的目的是徹底清除安裝及試驗過程中的焊渣、銹質(zhì)和污物等。管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管清潔的其他作業(yè)。壓力不得超過管道系統(tǒng)的工作壓力，流速不低于工作介質(zhì)的流速，一般應不低于.s但不得損傷管道。為合格。沖洗后水應盡快排除。排水不得排在防水井。恒溫一小時后進行吹掃，如此反復進行，一般不少于三次。⑹.防腐處理①根據(jù)設計要求，管道外壁都要做防腐。②首先清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、水等雜物，再涂樟丹兩遍。、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。⑺.安全要點①進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽；②吊裝時要注意防砸、防滑。七、針對本工程特點采用的特殊措施：本工程安裝主要有以下幾個方面的特點：1.焊接工作較小，要求相對較高。2.防腐要求高。3.管道焊縫X射線探傷時的安全防護至關重要。4保證。5.本項目將由焊接等級高、焊接工齡長的有經(jīng)驗的合格持證焊工操作。6.增加對重點工序的檢查頻次，提高抽檢百分率。7掃積水的方法。道X夜2，本工程施工期在2011年冬季，施工中要注意如下事項：1受潮而影響生產(chǎn)。3合格后，焊接外套管前拆除。4九、質(zhì)量保證措施：程施工質(zhì)量：㈠質(zhì)量管理㈡工程質(zhì)量控制點㈢主要檢測工具㈣質(zhì)量控制標準㈤工程項目保優(yōu)技術措施（一、質(zhì)量管理⑴切實貫徹落實崗位責任制，責任分解到人。量檢驗和評定工作。⑶必須依照規(guī)和標準，進行質(zhì)量檢驗工作。⑷要做好材料的質(zhì)量檢驗控制工作，嚴格按照材料質(zhì)量控制流程進行工作。⑸做好質(zhì)量糾正預防措施，針對現(xiàn)場實際發(fā)生的和潛在可能發(fā)生的質(zhì)量問題由項目經(jīng)理召集工程師和施工員進行產(chǎn)生原因分析、制訂相應技術措施，并組織施工班組進行實施，質(zhì)檢員要對這些措施的實施結果進行驗證，確保工程質(zhì)量。的行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標單位或有關技術部門驗收。（二）工程質(zhì)量控制點W-代表見證點 H-代表停止點 E-代表檢查點管道安裝工程質(zhì)量控制點序號控制環(huán)節(jié)名稱責任者控制點性質(zhì)控制容檢查者工作見證1施工準備階段項目經(jīng)理⑴審核施工圖紙工程科長W圖紙是否漏項和明顯的錯誤總工程師圖紙會審記錄⑵審定施工方案工程師H采用的施工驗收規(guī)和質(zhì)保措施總工程師施工方案⑶主要材料的驗收材料科長W材料、設備的鑒定書、出廠合格證、質(zhì)保書及其他技術文件質(zhì)量科長材料、設備進貨檢驗單2施工安裝階段項目經(jīng)理⑴管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工工號質(zhì)檢員施工檢查記錄表⑵管道無損探傷施工員W焊縫部質(zhì)量探傷員探傷報告⑶性試驗施工員H管道（焊縫）耐壓強度管道、管件等泄漏情況質(zhì)檢員施工檢查記錄⑷補償器安裝施工員W補償器安裝位置及補償量質(zhì)檢員施工檢查記錄⑸管道蒸汽吹洗施工員W管道表面清潔度質(zhì)檢員施工檢查記錄3質(zhì)量評定質(zhì)量科科長⑴分部工程評定質(zhì)量科科長W評定項目、質(zhì)保資料、觀感質(zhì)量、調(diào)試報告、評定意見核定等級總工程師分項評定表4交工驗收項目經(jīng)理⑴施工核驗質(zhì)量科科長H單位工程竣工核驗申報單總工程師單位工程竣工驗收證明2、主要檢測工具序號名 稱型號或精度數(shù)量單位備 注1經(jīng)緯儀J61臺水平度2水平尺L=200mm0.02-0.2mm/m2只主要測量管道的水平度和垂直度3不銹鋼直尺L=300mmL=1000mm2把量取直線長度4鋼圈尺L=30m5把量取直線長度5鋼圈尺L=5000mm10把量取直線長度6角尺2只直角劃線及檢驗7標準劃規(guī)1m2只畫大直徑園弧8焊接檢驗尺HC30型2只測量焊縫成形的幾何尺寸管道坡口角度9漆膜測厚儀1只厚度10游標卡尺0.02mm1把測量各類材料的厚度及工件的、外徑11墨斗L=5000mm1把放線定位用12劃針L=130mm2只放樣劃線（3）質(zhì)量控制標準

管道安裝的允許偏差（mm）序號項 目允許偏差1坐標架空及地溝室外25室15埋 地602標高架空及地溝室外±20室±15埋 地±253水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804立管鉛垂度5L‰，最大305成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mm65-75度組對間隙3-9mm0-2mm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.2b1，但＜5mm鈍邊高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。（4、管道焊接外觀質(zhì)量要求一覽表項目鉻鉬鋼及不銹鋼碳鋼外觀成型成型良好，焊縫與母材平緩過渡表面裂紋不允許不允許表面氣孔表面夾渣未熔合未焊透飛濺角焊縫厚度不足咬邊不允許咬邊深度≤0.5mm，咬邊連續(xù)長度≤100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不超過焊縫全長的10％背面凹陷≤0.2+0.02σ且≤0.5mm，σ為母材厚度余高0-1+0.2b且≤0.5mm，b為焊縫寬度焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣1.5-2mm錯邊≤壁厚的10%，且≤2mm角焊縫焊腳不對稱≤1+0.1a(a為焊縫厚度)（5、工程項目保優(yōu)良技術措施，為了確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準，特制定如下措施：1、圖紙會審、技術交底、澄相關單位，作為工程資料的一部分。技組織所有施工人員進行各級技術交底，并完善相關記錄。3、三檢制：的檢上下道工序之間進行交接檢明確質(zhì)量責任“三檢”均應有相應的文字記錄。4、落實質(zhì)量管理責任制量”的原則，將工程施工質(zhì)量與個人利益掛溝，責任到人。5、開展全面質(zhì)量管理全方位管理。遵循P（計劃） D（實施） C（檢查）C，分析解決質(zhì)量難點，消除質(zhì)量管理工作中潛在隱患，達到事先預防的目的。⑴定期組織學習。⑵定期組織召開各類質(zhì)量分析會和經(jīng)驗交流會。6、材料、設備進場的驗收材格材料、設備拒絕接受，驗收必須有記錄。7、填寫各類質(zhì)量記錄表式量記錄表式見“質(zhì)量記錄表式目錄表。8、加強成品保護品保護領導小組。⑵完善各專業(yè)工種之間的成品（半成品）交接手續(xù)，明確責任。⑶成立聯(lián)合值班保衛(wèi)制度，防止工地現(xiàn)場的偷盜。⑷加強職業(yè)道德的教育，愛護已完成的勞動成果。發(fā)生火災造成不必要的損失。9、回訪保修：每年回訪次如果特殊情，主單投標單發(fā)維修，施工位將在2十、按82期的實現(xiàn)，將采取以下措施：工序組織施工。分段作業(yè)的有利條件，多班組同時施工。檢測設備的完好有效。4利用施工現(xiàn)場的有利條件，合理安排加班，節(jié)假日不休息，增加作業(yè)時間。5、工地實行計件超產(chǎn)制度，鼓勵多干多得，充分調(diào)動施工人員的積極性。6、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，強化質(zhì)量三檢制以減少工程返工。7產(chǎn)效益。8、為節(jié)約工期，在施工安排上，盡可能提高安裝工程預制的工作量。健康的身體和充沛的精力，保證工作效率。1的進行。十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施立本，個整潔、文明的環(huán)境。㈠安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡（見前附圖）㈡安全生產(chǎn)管理措施主堅以9安全工作。2、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全防領導小組。有落實。壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血的職工，嚴禁上崗操作。5十大安全技術措施。6用器移動各種電動工具，停工或停電時，配電箱必須拉閘加鎖。7、施工前，全面檢查洞口臨邊的防護措施，嚴禁冒險作業(yè)。到閘且配備相應的監(jiān)護人。持證上崗。1理，在易燃施工場所，禁止明火和吸煙。1交底進行操作，嚴禁串崗作業(yè)。1用6伏電壓照明。13、按施工方案選用機械設備和機具，不得以小代大。1各類機械和勞保用品。1方可操作，焊接工作結束后，認真檢查動火區(qū)域，徹底消除隱患。16、施工應做好防火、防滑、防雨、防風、防雷電等保護工作。㈢文明施工管理措施醒目的安全標語牌和警示牌，機具設備掛標志牌。度進行場地布置和調(diào)整。明施工職責。4、班組施工必須做到操作工完料清、場地凈。5、現(xiàn)場施工人員必須佩戴胸卡、穿戴整潔，注意言談舉止。6、作業(yè)時精力集中，不得閑談或擅離職守。7、經(jīng)常性的、有組織的開展一些安全生產(chǎn)、文明施工的活動競賽。8、施工現(xiàn)場設置茶水桶和衛(wèi)生救護箱。9娛樂設施和報刊。1措施、安全保證措施。的特種工作人員,都必進行嚴格的培訓和考核,經(jīng)有關部門批準,持有“特殊作業(yè)操作證”或“專業(yè)工種操作證”等，無證不得上崗。12、施工現(xiàn)場布置必須符合安全、防火的要求：、建設部頒發(fā)的《十項安全措施》。面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險處夜間應設警示紅燈。5放，并設專人負責保管，合理使用。6意挪動?；蚋吒M入作業(yè)現(xiàn)場。嚴禁酒后作業(yè)。18、進入施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行建設單位有關安全、防火防爆方19、現(xiàn)場臨時電氣設備,必須安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護。離。、處置電氣設備。22、禁止將電源線路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物上。23、在潮濕地點、坑井或金屬容器部工作時，行燈電壓不得超過12伏。4在監(jiān)護人便于操作的地方。入口，應搭設護頭棚。26、吊裝構件和材料時，吊具必須牢固，吊臂下嚴禁站人。十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施1、成立成本控制組織系統(tǒng)參建立在科學的依據(jù)上。項目經(jīng)（一層任中）技術負責人項目經(jīng)（二層任中）ww第 第 第 第 第 第三 三 三 三 三 三層 層 層 層 層 層次 次 次 次 次 次責 責 責 責 責 責任 任 任 任 任 任中 中 中 中 中 中心 心 心 心 心 心。過承諾的要求完成施工任務。2、對施工過程成本的控制措施以科學為依據(jù)，精心組織、精心施工、控制工程成本。⑴施工前的成本控