卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

..>卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-3"\h\u目錄1第一章編制說明2、編制依據(jù)2、編制審核人員2、發(fā)放范圍2第二章工程概況3第三章施工部署4、卸料平臺(tái)位置4、施工準(zhǔn)備4第四章施工工藝7、落地式卸料平臺(tái)7、懸挑式卸料平臺(tái)10第五章卸料平臺(tái)的使用14第六章卸料平臺(tái)的撤除15第七章平安措施16附件1：落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書17附件2：懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書24附圖1：1#樓卸料平臺(tái)平面布置圖31附圖2：2#樓卸料平臺(tái)平面布置圖31附圖3：10#樓卸料平臺(tái)平面布置圖31附圖4：11#樓卸料平臺(tái)平面布置圖31附圖5：落地式卸料平臺(tái)平立面圖31附圖6：懸挑式式卸料平臺(tái)平立面圖31第一章編制說明1.1、編制依據(jù)本工程相關(guān)圖紙"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59-2011"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-2012"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130-2011"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162-2008"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-2016"直縫電焊鋼管"〔GB/T13793〕1.2、編制審核人員編制人員：審核人員：審批人員：1.3、發(fā)放范圍分公司：工程部：建立單位、監(jiān)理單位第二章工程概況碧桂園·生態(tài)城HR2、HR3區(qū)1、2、10、11#樓及地下車庫總承包工程位于瀘州市江陽區(qū)酒谷大道三段。本工程共有4棟樓8個(gè)單元，各棟樓根本情況為：1#、2#樓，最高均為33層，高99.3m；10#樓18層54m；11#樓兩個(gè)單元均為33層。詳細(xì)說明見下表：建筑高度/層數(shù)樓號(hào)建筑高度建筑層數(shù)層高1#地下4、地上33m，1F/4.0m2#地下4、地上33m，1F/4.0m10#54m地下4、地上18m，1F/4.0m11#地下2、地上33m，1F/4.0m卸料平臺(tái)用于非底層樓層內(nèi)材料垂直運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)。本工程擬在每個(gè)單元每層設(shè)置2個(gè)卸料平臺(tái)，在1#、2#、10#樓的-3F和-2F、11#樓-1F和1F采用落地式卸料平臺(tái)，其余樓層采用型鋼懸挑式卸料平臺(tái)。第三章施工部署3.1、卸料平臺(tái)位置落地式卸料平臺(tái)及懸挑式卸料平臺(tái)布置位置詳附圖。本工程擬在每個(gè)單元每層設(shè)置2個(gè)卸料平臺(tái)，在1#、2#、10#樓的-3F和-2F、11#樓-1F和1F采用落地式卸料平臺(tái)，其余樓層采用型鋼懸挑式卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)用于非底層樓層內(nèi)材料垂直運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)。其布置原則是盡可能地減少樓層內(nèi)人工運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁浚仨毑贾迷谒趸剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)，且布置位置能滿足體積、長(zhǎng)度較大的材料進(jìn)出。3.2、施工準(zhǔn)備1、卸料平臺(tái)布置位置已經(jīng)確定，卸料平臺(tái)方案已經(jīng)完成編制、討論、報(bào)審和交底；2、落地式卸料平臺(tái)及懸挑式卸料平臺(tái)經(jīng)專業(yè)軟件〔PKPM平安設(shè)施計(jì)算軟件〔云授權(quán)版〕〕計(jì)算滿足要求。1、現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)完成場(chǎng)地清理，確保卸料平臺(tái)的施工、使用不會(huì)與該區(qū)域其他工作發(fā)生沖突和穿插；2、落地式卸料平臺(tái)地基已經(jīng)經(jīng)過處理，能滿足承載力要求；3、塔吊準(zhǔn)備就緒，滿足卸料平臺(tái)施工所需材料的運(yùn)輸；4、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員均已經(jīng)過平安教育、交底。1、鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程使用48*3.6鋼管腳手架，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：〔1〕應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；〔2〕應(yīng)有質(zhì)量報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"金屬拉伸試驗(yàn)方法"〔GB/T228〕的有關(guān)規(guī)定；〔3〕鋼管外表應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；〔4〕鋼管必須涂有防銹漆；〔5〕根據(jù)"直縫電焊鋼管"〔GB/T13793〕要求，鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查工具1直徑±壁厚±0.35%游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差〔△〕塞尺3鋼管內(nèi)外外表銹蝕深度△=△1＋△2〕≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲偏差a．各種桿件端部彎曲〔起彎曲點(diǎn)距離桿端l≤〕≤5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲：3m＜l≤4m4m＜l≤6m≤12≤20c.欄桿、支撐體系鋼管彎曲l≤≤302、扣件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件三種；其外觀及附件質(zhì)量應(yīng)符合以下指標(biāo)：〔1〕扣件各部位不允許有裂紋存在；〔2〕扣件不允許在主要部位有縮松；〔3〕扣件外表大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2；〔4〕扣件外表粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2；〔5〕扣件外表凸〔或凹〕的高值〔或深〕不應(yīng)大于1mm；〔6〕扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2；〔7〕鉚釘應(yīng)符合GB876的規(guī)定，鉚接處應(yīng)結(jié)實(shí)，鉚接頭應(yīng)大于鉚釘直徑1mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；〔8〕T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定；〔9〕活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩面間隙應(yīng)小于1mm；〔10〕產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；〔11〕扣件外表應(yīng)進(jìn)展防銹處理〔不能用瀝青漆〕，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵?！?2〕扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：名稱扣件型式性能要求抗滑直角P=7.0kN時(shí)，△1≤7.0mm；P=10.0kN時(shí)，△1≤旋轉(zhuǎn)P=7.0kN時(shí)，△1≤7.0mm；P=10.0kN時(shí)，△1≤抗破壞直角直角P=25.0kN時(shí)，各部位不得破壞旋轉(zhuǎn)直角P=17.0kN時(shí)，各部位不得破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為900N·m時(shí)，θ≤4°抗拉對(duì)接抗拉P=4.0kN時(shí)，△≤注:腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。第四章施工工藝4.1、落地式卸料平臺(tái)本工程卸料平臺(tái)采用Φ48×3.6mm鋼管〔實(shí)際壁厚不低于2.8mm〕搭設(shè)的落地式腳手架。落地式卸料平臺(tái)布置，1#、2#、10#樓布置在-3F、-2F，11#樓布置在-1F、1F，詳平面布置圖。落地式卸料平臺(tái)平面尺寸采用3m×2.25m，立桿橫距0.75m、縱距0.75m，腳手架步距1.5m。卸料平臺(tái)最高搭設(shè)高度15m。1、搭設(shè)工藝落地平臺(tái)搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→根底承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板或木方→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板、扎平安兜網(wǎng)→扎防護(hù)欄桿→扎平安網(wǎng)。2、搭設(shè)要求〔1〕卸料平臺(tái)與腳手架同步搭設(shè)，兩端跨設(shè)置連墻件；平臺(tái)立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距750mm，橫向間距750mm。立桿采用對(duì)接扣件連接?！?〕平臺(tái)下架子四個(gè)側(cè)面均設(shè)置上下貫穿、水平連續(xù)的豎向剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在地面有承載力的地方，不得滑動(dòng)，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。剪刀撐鋼管應(yīng)涂刷成紅白相間，如圖：圖1剪刀撐桿件涂刷示意圖〔3〕平臺(tái)架水平剪刀撐：自掃地桿高度起，每2步設(shè)置一道水平剪刀撐。〔4〕卸料平臺(tái)的平臺(tái)面上縱向水平桿間距加密為300mm，然后再鋪模板木方，木枋與架體連接應(yīng)結(jié)實(shí)、搭設(shè)嚴(yán)密，平臺(tái)板向樓層傾斜一定坡度?！?〕腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定?！?〕每一卸料平臺(tái)三面設(shè)置防護(hù)欄桿，上桿1.2m，下桿居中設(shè)置，掃地桿200mm，內(nèi)設(shè)硬質(zhì)板防護(hù)，高度不得低于1.2m，卸料平臺(tái)滿掛密目平安網(wǎng)?！?〕卸料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上?！?〕連墻件采用剛性連接，在構(gòu)造每一層墻體上預(yù)留磚孔，必須用雙扣件將連墻件與墻體相連，連墻件隔層設(shè)置，每層連墻件橫向間距為2.25m。〔9〕連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開場(chǎng)設(shè)置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和構(gòu)造立面垂直，且應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。〔10〕卸料平臺(tái)底層第一步應(yīng)滿鋪腳手板設(shè)置硬防護(hù)，操作層底部及操作層下一步設(shè)置平安兜網(wǎng)?！?1〕卸料平臺(tái)作業(yè)層三面設(shè)置水平兜網(wǎng)和密目平安網(wǎng)雙層水平防護(hù)，防止材料掉落造成平安事故。雙層水平防護(hù)的寬度不小于1.5m?！?2〕卸料平臺(tái)平面圖及剖面示意圖見以下圖：圖2落地式卸料平臺(tái)平面圖圖3落地式卸料平臺(tái)側(cè)立面圖〔隱藏密目式平安網(wǎng)〕〔13〕卸料平臺(tái)操作層底部須設(shè)置200mm高踢腳板，踢腳板采用紅白相間油漆涂刷。如圖圖4踢腳板示意圖4.2、懸挑式卸料平臺(tái)×2.2m。1、搭設(shè)工藝預(yù)埋型鋼錨環(huán)→澆筑混凝土→上層預(yù)埋卸荷鋼索錨環(huán)→澆筑混凝土→16號(hào)工字鋼安裝→錨環(huán)固定、塞緊→安裝卸料平臺(tái)、固定→鋼索安裝、拉緊→安裝防護(hù)欄桿、平安兜網(wǎng)→驗(yàn)收2、搭設(shè)要求懸挑式卸料平臺(tái)采用型鋼、鋼管等焊接成整體，焊接時(shí)應(yīng)保證型鋼上翼緣外表在一個(gè)水平上，以利于上面滿鋪鋼板，鋼板與型鋼或欄桿之間焊接結(jié)實(shí)。防護(hù)欄桿采用48×3.6鋼管焊接而成。欄桿內(nèi)側(cè)用竹膠合板封閉，卸料平臺(tái)下設(shè)置200mm高的擋腳板，采用公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展油漆涂刷，如圖4。卸料平臺(tái)拉索采用6×19+1、直徑18.5mm的鋼絲繩。每根鋼絲繩兩端頭設(shè)3只鋼絲夾具，夾具螺栓直徑15.8mm。每根鋼絲繩必須預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，單獨(dú)受力。在挑架錨固端樓層梁板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，用以固定挑架型鋼。樓板上預(yù)埋預(yù)埋件〔用于固定卸料平臺(tái)〕及上層梁內(nèi)吊環(huán)〔用于固定鋼絲繩〕的設(shè)置同挑架，在該層砼澆筑前應(yīng)預(yù)埋好，并在砼澆筑過程中對(duì)其位置進(jìn)展檢查。懸挑卸料平臺(tái)平面尺寸圖詳以下圖：圖5懸挑式平臺(tái)平立面圖根據(jù)公司"型鋼懸挑腳手架錨固標(biāo)準(zhǔn)化要求"，在懸挑層梁板澆筑前應(yīng)預(yù)埋錨環(huán)，錨環(huán)采用A20的圓鋼和底部鋼板制成，可拆卸。用于固定型鋼，預(yù)埋圓鋼與樓板的凈高大于200mm，詳以下圖：圖6懸挑層預(yù)埋錨環(huán)型鋼與A20圓鋼間的空隙應(yīng)用木楔塞緊，端部用雙螺帽固定，當(dāng)型鋼懸挑梁與建筑構(gòu)造采用螺栓鋼壓板連接固定時(shí)，鋼壓板尺寸不應(yīng)小于100mm×10mm〔寬×厚〕；當(dāng)采用螺栓角鋼壓板連接時(shí)，角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mm×63mm×6mm。圖7預(yù)埋圓環(huán)與板筋布置及附加鋼筋示意圖完成后效果圖如下：圖8選調(diào)試平臺(tái)效果圖圖9鋼絲繩卡繩固定方法鋼絲繩卡固定時(shí)，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距不少于6D，等間距排列。繩頭距最后一個(gè)繩卡的長(zhǎng)度不少于140mm，并采用細(xì)鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側(cè)，不得正反交織設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業(yè)中經(jīng)常檢查緊固情況。卸料平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)掛限載牌〔如以下圖所示〕，詳細(xì)標(biāo)明一次所能堆放的鋼管、扣件、木枋、模板等材料的數(shù)量，并且堆載高度不得超過欄桿的高度。本工程卸料平臺(tái)限載800Kg。圖10限載牌2、制作要求〔1〕鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配，每處設(shè)4個(gè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，在最后一個(gè)夾頭后約150cm處再設(shè)一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)"平安彎〞；〔2〕平臺(tái)經(jīng)過1～2次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊鋼絲繩繩夾。假設(shè)"平安彎〞有拉直現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩夾的擰緊程度；〔3〕鋼絲繩與鐵件接觸時(shí)應(yīng)加鋼絲繩套環(huán)，與有棱角的混凝土接觸時(shí)應(yīng)加軟墊物；〔4〕鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在45°～60°；〔5〕鋼平臺(tái)上部拉接點(diǎn)的梁〔柱〕應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物和平臺(tái)的平安；〔6〕預(yù)留洞套管安裝：A、根據(jù)幢號(hào)的實(shí)際情況和安放操作平臺(tái)的位置確定預(yù)埋件的安放位置。預(yù)埋件拉環(huán)預(yù)埋位置須正確，錨固長(zhǎng)度滿足，錨固段需折彎鉤成Ω形狀，預(yù)埋后并做好隱蔽記錄，必要時(shí)立筋焊拉結(jié)或增加附加拉筋；B、卸料平臺(tái)一般從構(gòu)造第三層起開場(chǎng)使用，由此從第三層起需安放防傾覆預(yù)埋件，從第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件〔詳平面布置圖〕。3、安裝要求〔1〕由持特種作業(yè)有效崗證的架子工或井架、塔吊、升降機(jī)裝拆工來完成卸料平臺(tái)的安裝；〔2〕卸料平臺(tái)由塔吊配合位移安裝，塔吊的吊索具應(yīng)使用卸扣，不得使用吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。需將平臺(tái)橫梁支撐點(diǎn)可靠固定，固接好鋼絲繩，并經(jīng)過檢查確認(rèn)后聽從專人指揮才能松卸起重吊鉤；〔3〕平臺(tái)兩側(cè)斜拉鋼繩的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致；〔4〕鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)均必須位于建筑物的梁、墻、柱構(gòu)造上。不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接；〔4〕平臺(tái)外口應(yīng)高于內(nèi)口5cm，防止向外傾斜；〔5〕裝好防傾覆的鋼管，再拉好保險(xiǎn)的鋼絲繩；〔6〕搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)安裝位置；平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手架的間隙應(yīng)小于20cm。其他安裝要點(diǎn)如下：〔1〕鋼平臺(tái)主梁的擱置點(diǎn)必須擱置在構(gòu)造邊梁的上方，且保證卸料平臺(tái)的限位槽鋼緊貼梁側(cè)邊；鋼絲繩上部拉結(jié)點(diǎn)必須拉于建筑物鋼筋砼柱上，卸料平臺(tái)與外架完全別離且不得與腳手架連接或相影響；〔2〕鋼平臺(tái)主梁擱置點(diǎn)的端部，預(yù)留Φ16圓孔，待卸料平臺(tái)定位后，安裝Φ14膨脹螺栓限制卸料平臺(tái)外移；〔3〕鋼絲繩與鋼平臺(tái)的水平夾角盡量調(diào)整在45～60度之間；〔4〕吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)；〔5〕鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時(shí)卡頭的的卡子不得少于3個(gè)，建筑物銳角利口與鋼絲繩接觸處應(yīng)襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。第五章卸料平臺(tái)的使用1、使用之前由工長(zhǎng)向操作人員做操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。2、卸料平臺(tái)在使用中要嚴(yán)格限制800KG的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺(tái)內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個(gè)有關(guān)人員都了解最大承載量〔800KG〕的量化標(biāo)準(zhǔn)。3、卸料平臺(tái)每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收認(rèn)可，方可投入使用。4、平臺(tái)放置材料時(shí)，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺(tái)長(zhǎng)度方向放置。5、卸料平臺(tái)限重A、卸料平臺(tái)最大承載量800KG，平臺(tái)吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí)，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放，應(yīng)符合以下要求：〔1〕5×10方木〔4米一根〕約14kg可放70根〔2〕鋼管〔3米一根〕約11.52kg可放68根〔3〕鋼管〔6米一根〕約23.04kg可放34根〔4〕扣件2KG可放400個(gè)〔5〕模板〔915*1830一張〕24kg可放30張〔6〕竹笆板〔800*1200一張〕3kN/m2可放270張第六章卸料平臺(tái)的撤除1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)方案，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)展技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)方案一般包括：拆架的步驟和方法、平安措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立戒備標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，制止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴平安帽、系平安帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)展。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)展拆架作業(yè)。5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨撤除進(jìn)度逐層撤除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能撤除。7、撤除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將撤除情況交代清楚前方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架撤除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未撤除局部，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)展腳手架的撤除，嚴(yán)禁夜間撤除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未去除的殘留物從高處墜落傷人。第七章平安措施1、落地式鋼管卸料平臺(tái)搭設(shè)的平安措施〔1〕卸料平臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密目平安網(wǎng)，施工過程中不得隨意撤除；〔2〕鋼管卸料平臺(tái)不得與外架相連，或拉結(jié)于外架上；〔3〕卸料平臺(tái)上一次不得堆置超過最大起吊量800Kg的材料，即6米長(zhǎng)鋼管每堆不得超過34根，915*1830模板每堆不得超過30張，50*100木枋每堆不得超過70根，且應(yīng)做到隨堆隨吊；〔4〕卸料平臺(tái)搭設(shè)過程中，在卸料平臺(tái)搭設(shè)范圍的下方地面處，應(yīng)設(shè)平安警示標(biāo)志及劃定限入?yún)^(qū)域，阻止人員進(jìn)入；〔5〕在卸料平臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，材料起吊開場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平臺(tái)外側(cè)后，方可起吊；〔6〕在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí)，超長(zhǎng)材料不得超出卸料平臺(tái)外側(cè)1.2米；在大風(fēng)、大雨期間，不得在卸料平臺(tái)上操作，也不得在卸料平臺(tái)上堆放材料；〔7〕鋼管卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置可靠的接地措施，應(yīng)經(jīng)常檢查卸料平臺(tái)斜撐、剛性拉結(jié)、欄桿、扶手等平安設(shè)施、平安措施的實(shí)際情況，破壞后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。2、懸挑卸料鋼平臺(tái)搭設(shè)的平安措施〔1〕鋼平臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密目平安網(wǎng)，施工過程中不得隨意撤除；〔2〕卸料平臺(tái)安裝過程中，在卸料平臺(tái)安裝范圍的下方地面處，應(yīng)設(shè)平安警示標(biāo)志及劃定限入?yún)^(qū)域，阻止人員進(jìn)入；〔3〕在卸料平臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，材料起吊開場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平臺(tái)外側(cè)后，方可起吊；〔4〕在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí)，超長(zhǎng)材料不得超出卸料平臺(tái)外側(cè)1.2米；在大風(fēng)、大雨期間，不得在卸料平臺(tái)上操作，也不得在卸料平臺(tái)上堆放材料；〔5〕卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移至上層安裝后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)下層卸料平臺(tái)口外架的搭設(shè)及平安網(wǎng)等平安設(shè)施的恢復(fù)工作；〔6〕應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩完整性等平安設(shè)施、平安措施的實(shí)際情況，破壞后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)更換。附件1：落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書落地式卸料平臺(tái)扣件鋼管支撐架計(jì)算書依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130-2011"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162-2008"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-2012"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50017-2003"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010-2010"建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50007-2011"建筑施工木腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取。模板支架搭設(shè)高度為，立桿的縱距，立桿的橫距，立桿的步距。腳手板自重2，欄桿自重，材料最大堆放荷載2，施工活荷載2。圖落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48×。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。一、根本計(jì)算參數(shù)[同上]二、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩3；截面慣性矩4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1×(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21×(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q22×經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q22.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:靜荷載×活荷載××最大彎矩Mma*××1.680)×2最大支座力××1.68)×抗彎計(jì)算強(qiáng)度×1062縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載活荷載三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度××1.200)×4/(100××105×縱向鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mma*最大變形vma*最大支座力Qma*抗彎計(jì)算強(qiáng)度×1062支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8.00kN,雙扣件取；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，選用雙扣件,抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1×鋼管的自重計(jì)算參照"扣件式標(biāo)準(zhǔn)"附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2×(3)腳手板自重(kN)：NG3××(4)堆放荷載(kN)：NG4××經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ××3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式GQ六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；A——立桿凈截面面積(cm2)；W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；σ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；參照"扣件式標(biāo)準(zhǔn)"2011，由公式計(jì)算l0=kuhk——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表取值為；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照"扣件式標(biāo)準(zhǔn)"附錄C表；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；；h——腳手架步距；；計(jì)算結(jié)果：l0=4.045mλ允許長(zhǎng)細(xì)比(k取1)λ0=252.206/1.155=218.360<250長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿足要求!φσ×2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在平安隱患。模板支撐架計(jì)算滿足要求！附件2：懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130-2011"建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ162-2008"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-2012"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50017-2003"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50010-2010"建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50007-2011"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59-2011"建筑施工木腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)展。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)展設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度，插入構(gòu)造錨固長(zhǎng)度，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度。水平鋼梁插入構(gòu)造端點(diǎn)局部按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號(hào)工字鋼，主梁采用16號(hào)工字鋼。次梁間距，外伸懸臂長(zhǎng)度。容許承載力均布荷載2，最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取2。欄桿采用木板，欄桿自重荷載取。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體構(gòu)造，兩道鋼絲繩距離，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16號(hào)工字鋼，間距，其截面特性為面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量3,回轉(zhuǎn)半徑截面尺寸1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為2；Q1×(2)最大容許均布荷載為2；Q2×(3)型鋼自重荷載Q3經(jīng)計(jì)算得到:×(Q1+Q3×Q2××經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值×2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值×2×3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中γ*——截面塑性開展系數(shù)，取；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度σ×106×2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體時(shí)此局部可以不計(jì)算]其中φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2011)附錄得到：φb由于φb大于，按照"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2011)附錄其值用φb'查表得到其值為經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度σ×106×2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"作為平安儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，其截面特性為面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量3,回轉(zhuǎn)半徑截面尺寸1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為Q1(2)型鋼自重荷載Q2經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值:×(Q1+Q2×經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1××2.00)××××P2××2.00)××××P3××2.00)××××P4××2.00)××××P5××2.00)××××2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和