機(jī)械設(shè)備制造有限公司廠區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)沈陽新元建立團(tuán)體公司二○一二年四月二日目錄1、體例依據(jù)………32、施工治理機(jī)構(gòu)…………………43、工程表面………54、施工準(zhǔn)備事情…………………75、機(jī)具設(shè)備籌劃…………………86、丈量放線和沉降視察…………97、地基與底子工程施工方案……128、主體工程施工方案……………329、裝飾工程施工方案……………5410、門窗工程施工方案…………5511、地面工程施工方案…………5612、層面工程施工方案…………5713、采暖與衛(wèi)生工程施工方案…6014、電氣安裝施工方案…………6115、腳手架工程施工方案………6316、質(zhì)量通病的防治步伐………6517、質(zhì)量包管步伐………………7218、寧靜生產(chǎn)包管步伐…………7419、消防與環(huán)保步伐……………7820、施工總平面圖………………7821、施工勞動力籌劃……………7822、施工進(jìn)度籌劃………………78編制依據(jù)1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙2、現(xiàn)場平面部署圖、地質(zhì)情況、地下水情況和其他周邊情況3、現(xiàn)行種種有關(guān)施工驗(yàn)收范例、規(guī)程4、GB/T19001-2000《質(zhì)量治理體系、要求》5、GB/T28001-2001《職業(yè)康健寧靜治理體系范例》6、《質(zhì)量、職業(yè)康健寧靜治理手冊》7、工期憑據(jù)建立單位的要求，以及我方總承包的工程內(nèi)容確定的8、《遼寧省修建工程技能檔案體例步伐》的檔案治理要求9、《修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一尺度》（GB50300-2001）10、其它有關(guān)寧靜、環(huán)保、消防等有關(guān)劃定10、建立單位的其他具體要求施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：白桂良技能賣力人：張士靜質(zhì)檢員：管賀 施工員：管功名寧靜員：管賀瓦工班長：劉孝偉質(zhì)料員：政會架子工班長：謝寶玉電工班長：越顯陽水暖工班長：張明杰混凝土班長：李連運(yùn)木工班長：陳秋華鋼筋工班長：田瑞國寧靜治安防火領(lǐng)導(dǎo)小組組長：白桂良副組長：張士靜組員：管賀政會管功名謝寶玉越顯陽劉孝偉李連運(yùn)質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：白桂良副組長：張士靜管功名組員：趙顯陽張明杰陳秋華趙福林田瑞國李連運(yùn)工程概況工程名稱沈陽希特爾機(jī)器設(shè)備制造有限公司廠區(qū)建立單位沈陽希特爾機(jī)器設(shè)備制造有限公司修建面積M2工程類別產(chǎn)業(yè)廠房工程地點(diǎn)沈陽市層高7700mm主要設(shè)計(jì)摘要結(jié)構(gòu)型式鋼結(jié)構(gòu)修建層數(shù)一層設(shè)防烈度七度設(shè)計(jì)年限50年地下水位無土質(zhì)地耐力F=120KPa底子型式獨(dú)立底子梁、柱底子梁板、樓梯無剪力墻無門窗乙級防火門、平開門單框雙玻璃鋼窗，推拉窗屋面工程坡屋面內(nèi)外墻體外墻370（保溫80）均為承重實(shí)心磚砌筑地面細(xì)石混凝土地面內(nèi)裝飾砂漿底層，刮明白三遍外裝飾砂漿底層，刷高級涂料衛(wèi)生潔具陶瓷潔具給排水管線PPR給水，UPVC塑料管排水采暖管線焊接鋼管、PP-R散熱散熱器散熱照明普通照明視訊視訊接入特點(diǎn)設(shè)計(jì)現(xiàn)代，工藝龐大三大材消耗量鋼筋（T）20t水泥（T）400t(32.5級)其他無水泥（T）木材（m3）50m3型鋼（T）500特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)工藝龐大，型鋼種類繁多。說明：本工程其中2#庫房主體是磚混結(jié)構(gòu)修建面積續(xù)表主要施工擺設(shè)場區(qū)狀況較為平坦平整園地（m2）3500m2水通根本準(zhǔn)備結(jié)束電通根本準(zhǔn)備結(jié)束路通根本準(zhǔn)備結(jié)束施工準(zhǔn)備事情4月熱源條件施工期間無熱源施工暫設(shè)需要搭設(shè)障礙物無周邊情況四周均為公用園地開工日期20消防條件施工現(xiàn)場制備消防器材總工期120天竣工日期2012主體工期15天底子工期20天組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)健全裝修工期20天鋼結(jié)構(gòu)65天就地取材現(xiàn)場打井取施工用水預(yù)制條件現(xiàn)澆工程，只有小件預(yù)制吊裝要領(lǐng)塔吊流水要領(lǐng)異節(jié)拍流水作業(yè)垂直運(yùn)輸塔吊結(jié)合龍門架腳手架鋼腳手架其他工藝龐大，質(zhì)量要求高特點(diǎn)施工現(xiàn)場條件，設(shè)計(jì)圖紙，施工人員、設(shè)備、質(zhì)料等已經(jīng)根本落實(shí)。施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目賣力人運(yùn)行日期備注審查圖紙張士靜開工前預(yù)算體例張士靜開工前施工總賣力白桂良 整個施工期試驗(yàn)委托管賀開工前構(gòu)件委托管賀開工前體例施工方案白桂良開工前技能交底張士靜開工前東西籌劃管功名開工前現(xiàn)場準(zhǔn)備管功名開工前三通一平管功名開工前丈量放線管功名開工前施工暫設(shè)劉孝偉開工前施工用水劉孝偉開工前質(zhì)料供給政會整個施工期預(yù)制園地管功名開工前平整園地劉孝偉開工前體例單項(xiàng)步伐管功名整個施工期臨時建路劉孝偉開工前設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)張士靜整個施工期場區(qū)排水張明杰整個施工期施工用電趙顯陽開工前其他李連運(yùn)整個施工期機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號名稱數(shù)量進(jìn)場時間退場時間備注1塔吊1底子開工工程交工2底子開工工程交工3底子開工工程交工4底子開工工程交工5電焊機(jī)5底子開工工程交工6切斷機(jī)2底子開工主體結(jié)束7煨彎機(jī)1底子開工主體結(jié)束8電鋸2底子開工主體結(jié)束9電刨2底子開工主體結(jié)束10振搗棒2底子開工主體結(jié)束11平板振搗器2底子開工主體結(jié)束12無齒鋸3底子開工工程交工13手推車10底子開工工程交工14水泵4底子開工工程交工15卷揚(yáng)機(jī)無底子開工工程交工16測繪儀器1套底子開工前工程交工17度量儀器1套底子開工前工程交工含經(jīng)緯、水準(zhǔn)等其他機(jī)具憑據(jù)實(shí)際需要配備，要憑據(jù)公司《質(zhì)量、職業(yè)康健寧靜治理手冊》中底子設(shè)施的有關(guān)條款進(jìn)行機(jī)具的調(diào)養(yǎng)和維修。丈量放線和沉降視察（一）依據(jù)該工程的丈量放線是憑據(jù)建立單位、設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，再憑據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的尺寸，用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測，并創(chuàng)建施工現(xiàn)場的水平控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。（二）創(chuàng)建軸線控制網(wǎng)1、軸線控制網(wǎng)平行于修建物主軸線設(shè)置，使用經(jīng)緯儀憑據(jù)工程進(jìn)展逐步測放。量距用鋼尺測放。誤差控制在1/12000。2、統(tǒng)一丈量控制的坐標(biāo)系首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線柱網(wǎng)的部署特點(diǎn)和難點(diǎn)，查對施工圖紙與其說明內(nèi)容是否有矛盾，修建圖與結(jié)構(gòu)圖在平面尺寸、標(biāo)高和說明是否一致，并作好丈量內(nèi)業(yè)盤算的事情。憑據(jù)籌劃局所給的修建紅線坐標(biāo)點(diǎn)，并比較設(shè)計(jì)圖上的紅線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行查對該修建物的方位，然后盤算出修建物紅線點(diǎn)至首層平面設(shè)計(jì)圖中所提供的縱、橫坐標(biāo)，各控制點(diǎn)的距離和角度，作為工程丈量放線的依據(jù)。3、總體思路平面控制網(wǎng)分原始點(diǎn)控制(網(wǎng))點(diǎn)、總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)三級測設(shè)?？偪刂凭W(wǎng)的創(chuàng)建以業(yè)主提供的原始控制點(diǎn)(網(wǎng))為基準(zhǔn)，憑據(jù)原始控制點(diǎn)，接納全站儀導(dǎo)線法丈量，軸線控制網(wǎng)以總控制網(wǎng)為基準(zhǔn)對修建物各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行加密，進(jìn)場施工地下室主體結(jié)構(gòu)時，直接利用原始點(diǎn)控制點(diǎn)(網(wǎng))將總控制網(wǎng)投測在基坑周邊，定位器安裝前將軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)投測至筏板墊層上，施工首層以上主體結(jié)構(gòu)時，將總控制網(wǎng)投測在首層地坪上，以避開深基坑、大基坑位移和沉降的影響。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形，接納數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合丈量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)網(wǎng)。地下施工平面丈量接納內(nèi)控法，直接用全站儀投測各控制軸線；高程接納懸吊鋼尺法進(jìn)行通報(bào)。施工丈量接納外控、內(nèi)控相結(jié)合的要領(lǐng)，用激光準(zhǔn)直儀將控制點(diǎn)整體同步通報(bào)，并經(jīng)GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)，接納高精度的載波相位定位的測定要領(lǐng)進(jìn)行檢測校正；高程用全站儀測天頂距法進(jìn)行通報(bào)4.基準(zhǔn)控制點(diǎn)(網(wǎng))的復(fù)測丈量事情實(shí)施前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)(網(wǎng))書面和現(xiàn)場交代，對業(yè)主提供的平面和高程控制點(diǎn)的丈量結(jié)果資料和現(xiàn)場控制點(diǎn)(網(wǎng))進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工歷程中定期對控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。丈量基準(zhǔn)點(diǎn)5.平面總控制網(wǎng)憑據(jù)甲方給定原始座標(biāo)點(diǎn)，分別引測至基坑邊，并相互復(fù)測，作為主體結(jié)構(gòu)施工的坐標(biāo)控制點(diǎn)。平面總控制網(wǎng)分地下室施工階段和地上主體施工階段兩部分進(jìn)行投測，且布設(shè)成環(huán)形，用全站儀導(dǎo)線法丈量。6.軸線控制網(wǎng)軸線控制網(wǎng)與平面總控制網(wǎng)保持同步，也在地下室施工階段和地上主體施工階段分別布設(shè)成矩形，接納全站儀直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)法相結(jié)合進(jìn)行測設(shè)。7.高程控制網(wǎng)的創(chuàng)建高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，在地下室施工階段和地上主體階段施工階段的平面總控制網(wǎng)點(diǎn)上均布設(shè)10個控制點(diǎn)，形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)見下圖：水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖?25螺紋鋼（三）創(chuàng)建水平標(biāo)高控制點(diǎn)在修建物南北兩側(cè)各設(shè)置2個相對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置相對距離小于100m，埋置深度2m。在源沉降已穩(wěn)定的修建或構(gòu)筑物上做標(biāo)記，作為施工水平丈量和差異階段的沉降視察。水準(zhǔn)儀閉合差以丈量站點(diǎn)（2站點(diǎn)）盤算不凌駕7mm，儀器視線距離小于60m。（四）創(chuàng)建豎向丈量控制點(diǎn)在底子和一層的主要梁、柱上做出軸線標(biāo)記，用經(jīng)緯儀向上進(jìn)行測放，在各樓板設(shè)置創(chuàng)建軸線標(biāo)記，進(jìn)而測放出每層的軸線。精度要求是誤差小于3mm/層。（五）沉降視察點(diǎn)在工程施工時，在修建物的轉(zhuǎn)角、變形縫等處設(shè)立8-10個沉降視察點(diǎn)，憑據(jù)施工階段的變革，進(jìn)行沉降視察，并做記載和須要的闡發(fā)，直到工程交工為止，并將有關(guān)丈量資料移交有關(guān)治理部分。（六）注意事項(xiàng)1、所有使用的儀器、量具都要憑據(jù)劃定進(jìn)行校正、檢測。2、所有的丈量量程都要進(jìn)行復(fù)測。地基與底子工程施工方案（一）總體施工方案1、土方工程（1）底子土方接納機(jī)器開挖，人工隨機(jī)清底，余土接納汽運(yùn)外2KM，回填時運(yùn)回?；滓陨?00mm深度接納人工挖土，放坡系數(shù)為1：0.5?；鄣姿闹芫?000mm寬事情面，基槽四周挖300*300mm的排水溝，每隔20-30m設(shè)置一個1000*1000*500mm的積水槽，防備雨水沉積。（2）基坑周邊做好排水事情，防備地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡。在基坑邊堆放質(zhì)料和機(jī)器時，應(yīng)與坑邊保持一定的距離，不小于5m，以免影響基坑的穩(wěn)定?；铀闹芫嗫舆厬?yīng)設(shè)立護(hù)身欄桿，立桿錨固在危險處，夜間應(yīng)設(shè)赤色標(biāo)記燈。2、土方回填回填質(zhì)料接納土方，全部土方均選擇原狀土，接納鏟車裝車，自卸汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場人工在底子竣工自四周同步對稱分層夯填，每層回填土的厚度不凌駕300mm。因回填土太厚，其對底子和一層模板的支撐強(qiáng)度不敷，需要用木樁進(jìn)行擠密，接納直徑100mm圓木，長1m，距離300*300打入土中，上鋪60mm厚木跳板。3、鋼筋工程1、總體思維嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織施工。鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、下料、制作、綁扎、焊接等必須切合施工驗(yàn)收范例要求。鋼筋接納機(jī)器調(diào)直、切斷、制作，人工綁扎。鋼筋的堆放、吊運(yùn)都必須掛牌，注明規(guī)格、巨細(xì)、使用部位、施工賣力人等。鋼筋一律接納機(jī)器制作，人工綁扎，柱等的ф16以上鋼筋一律接納機(jī)器連接。其余二級鋼筋一律接納焊接搭接，單面焊接照10倍直徑搭接，雙面焊接憑據(jù)5倍直徑搭接。鋼筋綁扎搭接長度憑據(jù)，混凝土結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量驗(yàn)收范例》（GB50204-2002）附錄B執(zhí)行。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成漏筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)籌劃定留足掩護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)掩護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接牢固在模板上。現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)片，架設(shè)ф16鋼筋鐵馬凳支撐（每平方米4個，均勻部署），支撐橫向ф20鋼筋來架立底板鋼筋，在不能取掉的情況下，在鐵馬凳上加焊止水環(huán)（-3*80*80mm1），防備水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，接納步伐，以包管混凝土的澆注質(zhì)量。2、一般劃定（1）鋼筋分批進(jìn)場,且進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)陳訴單。進(jìn)場后按劃定做鋼筋原材復(fù)試。（2）鋼筋堆放區(qū)需設(shè)置標(biāo)識牌，說明鋼筋種類、規(guī)格、使用部位及數(shù)量。雨天需加蓋氈布防雨，防備鋼筋被雨淋后銹蝕。（3）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求接納。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)切合設(shè)計(jì)或范例之劃定。（4）柱綁扎箍筋前后,要注意校正豎筋的位置及垂直度。注意校正暗柱鋼筋位置及垂直度，校正后用鋼筋斜拉牢固。（5）洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標(biāo)高控制。（6）梁主筋的層數(shù)較多時，接納穿一層、焊一層、綁一層的步伐。（7）柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋偏向錯開部署。（8）應(yīng)注意控制負(fù)彎矩筋的位置及下層筋的掩護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。（9）板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分交織點(diǎn)可隔斷交織扎牢。必須包管受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。鋼筋需排擠堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100×100木方或搭設(shè)鋼管支架。3、鋼筋加工鋼筋接納現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料事情由賣力土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格憑據(jù)范例和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。本工程接納鋼筋級別有Ⅰ、Ⅱ級鋼筋和新Ш級鋼，規(guī)格有Ф8、Ф10、12、14、16、18、20、12、14、20、25、28、32等。鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部綁扎就位。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑分類，下墊350㎜高混凝土支座間距2m排擠堆放。不得直接安排在地上，以免銹蝕和油污。進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量及格證明，鋼筋外貌或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。查抄鋼筋外觀有無缺陷，用游標(biāo)卡尺量測直徑并按現(xiàn)行國度有關(guān)尺度的劃定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，及格后經(jīng)項(xiàng)目技能賣力人簽字后方可使用。Ⅱ級鋼筋與Ш級鋼筋應(yīng)分別堆放并作好標(biāo)識，嚴(yán)格制止混用。鋼筋加工應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行翻樣，然后按翻樣單進(jìn)行加工。剛進(jìn)場和加工后的半制品鋼筋應(yīng)按型號、品種、規(guī)格尺寸、使用部位和查驗(yàn)狀態(tài)等掛牌堆放。鋼筋加工的形狀、尺寸巨細(xì)必須切合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。加工前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，下料單下料長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置并與質(zhì)料供給部分聯(lián)系，在包管設(shè)計(jì)及范例要求的前提下，盡量淘汰討論數(shù)量，是非搭配，制止浪費(fèi)。鋼筋加工的允許偏差滿足如下劃定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度偏向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端須作90o或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直應(yīng)切合下列劃定：接納冷拉方法調(diào)直鋼筋時。I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。彎起筋中間部位彎折處彎起直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋在加工歷程中如出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)器性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)身分闡發(fā)或其他專項(xiàng)查抄。鋼筋加工應(yīng)在分別的施工段分區(qū)四周進(jìn)行，以便于加工后就近運(yùn)至事情面。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院同意。4、鋼筋綁扎本工程鋼筋綁扎、搭接要求詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及圖紙說明，配合03G101-1圖集，本工程鋼筋搭接部位要求嚴(yán)格，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。底子鋼筋綁扎①鋼筋綁扎順序：底子底板鋼筋綁扎→柱、結(jié)構(gòu)柱、剪力墻（暗柱）等豎向結(jié)構(gòu)插筋。底子底板先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，施工時用20鋼筋焊成淺易支架，以便上下鐵就位和穿箍方便。人防底子底板及防水板上應(yīng)加拉梅花型拉鉤，鋼筋為Ф6＠400，拉接鋼筋應(yīng)拉住鋼筋交織點(diǎn)，能拉住最外皮鋼筋。②綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出結(jié)構(gòu)筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋、漫衍筋、結(jié)構(gòu)筋、拉筋位置線，以包管鋼筋位置正確。③主樓筏板鋼筋支撐見鋼筋支撐專項(xiàng)方案，機(jī)器車庫筏板上層筋與下層筋均接納通長筋架立，底筋與面筋之間設(shè)置通長架立鋼筋，馬凳筋接納20鋼筋制作,間距1000mm×1000mm結(jié)構(gòu)防水板底筋與面筋之間設(shè)置通長架立鋼筋接納16鋼筋制作，間距1000mm×1000mm，如下圖：④剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同，框架柱插筋全部至底子，直鉤長度大于100mm，且滿足錨固長度。⑤預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)牢固牢固。預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確。插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。⑥最后墊好鋼筋掩護(hù)層墊塊，每隔1米放一塊，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。⑦鋼筋綁扎應(yīng)憑據(jù)分別的施工段分區(qū)進(jìn)行，這樣便于組織流水施事情業(yè)。4.2柱子鋼筋綁扎①綁扎時，按設(shè)計(jì)要求和箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋接納鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°12，拉筋選12。②柱主筋綁扎討論的搭接長度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時，按施工范例劃定執(zhí)行柱筋控制掩護(hù)層可用墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作（水泥用425#），尺寸為50×50×掩護(hù)層厚度，（或塑料卡）綁在信立筋外皮上，間距一般1000MM，以確保主筋掩護(hù)層厚度的正確。③綁扎討論的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎討論的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得凌駕25%，受壓區(qū)不得凌駕50%。柱筋焊接討論位置，底子部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)，地上部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)，。討論位置宜相互錯開，其區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。柱筋連接時設(shè)專人賣力，由專業(yè)操縱人員持上崗證掛牌焊接，連接前差異規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，及格后方能進(jìn)行正式操縱。柱掩護(hù)層墊塊垂直偏向間距1m，水平偏向≤1m，柱每邊兩塊，大于1m，3塊/邊。④在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動位置，由上往下宜用纏扣綁扎。⑤箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交織綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交織點(diǎn)可成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。箍筋筋二討論（即彎鉤疊分處）應(yīng)沿柱子豎向交織部署，并行于箍筋與柱角主筋的交代點(diǎn)上，但在有交織式箍筋的大截面柱子，其討論可位于箍筋與任何一根中間主筋的交代點(diǎn)上。在有抗震要求的地域，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長度不小于10d(d-箍筋直徑，下同)。如箍筋接納90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂，梁柱交代處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑥下層柱的主筋露出樓面部分，宜用東西或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變革時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再板動鋼筋。⑦框架梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑧如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在接筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑨柱筋控制掩護(hù)層可用墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作（水泥用425#），尺寸為50×50×掩護(hù)層厚度，（或塑料卡）綁在架立筋外皮上，間距一般1000MM，以確保主筋掩護(hù)層厚度的正確。憑據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)解到位，滿足掩護(hù)層的要求，包管墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、穩(wěn)定位。過梁筋綁扎時，用水平尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮修建地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋巨細(xì)尺度一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封頂梁時，箍筋滿綁。先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200～1500㎜一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2㎜，一側(cè)各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致，為包管墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，接納梯子筋限位。為包管墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以包管掩護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接討論綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50㎜，同時包管搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從劈面綁扎，包管絲頭在墻體鋼筋內(nèi)最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。①接納模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋間距，然后按以下序次進(jìn)行綁扎；將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個離開，→牢固彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。②梁中箍筋與主筋垂直，箍般的討論應(yīng)交織設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交織點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。彎鉤平直段長主10d。③彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交代處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。④梁的受拉鋼筋直徑即是或大于25MM時，不應(yīng)用綁扎討論，小于25MM時，可接納綁扎討論。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。討論不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎討論的未端應(yīng)做彎鉤；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。討論位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范疇內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得凌駕25%，受壓區(qū)不得凌駕50%，本圖中梁鋼筋直徑大于即是16mm接納直螺紋套筒連接,其搭接部位拜見圖紙說明及附注.⑤縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)程宜與縱向鋼筋規(guī)程相同，以包管設(shè)計(jì)要求。⑥主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在墊濯或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的棄捐長度應(yīng)保持均勻一致，次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。⑦主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主次梁相交處鋼筋增加，具體情況見圖紙。⑧主梁鋼筋如接納在模處綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）放入模內(nèi)，其要領(lǐng)序次是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍般內(nèi)→再按架立鋼筋，彎起鋼筋、受拉鋼筋有順序與箍筋綁扎→將骨架銷抬起抽出橫桿→使梁骨架落入橫內(nèi)。⑨梁的底層主筋下面用Φ25鋼筋墊好（鋼筋長度同梁寬，間距M～M）,包管主筋掩護(hù)層的厚度。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為。當(dāng)梁高≥800時為60o（當(dāng)梁高≤800時為45o）。4.5板鋼筋綁扎①綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃潔凈，用粉筆在模板上畫好主筋，漫衍筋的間距。②按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋、后放漫衍筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并牢固。③鋼筋的搭接長度，位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條要求。④板與次梁、主梁交織處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋下在下。⑤板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交織綁扎（雙向配筋相交點(diǎn)，則需全部綁扎）。⑥板鋼筋上下兩排之間要用長條馬凳，板厚大于即是300MM時,間距為1米×1米,當(dāng)板厚小于300MM時,馬凳用φ18鋼筋制作（具體做法見下圖），板上排筋直徑≤φ10，則條形馬凳間距為600，直徑＞φ10，則條形馬凳間距為1200。⑦對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在板底筋下墊砂漿、墊塊，以防備被踩下?？刂蒲谧o(hù)層用墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作（水泥用425#），尺寸為50×50×掩護(hù)層厚度，間距為1000MM，以確保主筋掩護(hù)層厚度的正確。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防備變形。雨蓬、挑檐、陽臺板負(fù)筋支設(shè)用馬凳示意圖如板筋馬凳。⑧模板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)籌劃定，設(shè)計(jì)沒劃定則按國度尺度圖集。4.6樓梯的鋼筋綁扎①在樓梯支好的底模上，彈上主筋和漫衍筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和漫衍筋的非列，先綁扎主筋，后綁扎漫衍筋，每個交織點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。②底板鋼筋綁扎完，等踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。③主筋拉頭數(shù)量和位置，均應(yīng)答設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收范例劃定。4.7鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收尺度查驗(yàn)數(shù)量；按進(jìn)場的批次和產(chǎn)物抽樣，每批重量不凌駕60t，查驗(yàn)不應(yīng)小于3件。查抄數(shù)量：在同一查驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右分別查抄面，板可按縱、橫軸線分別查抄面、抽查10%，且不少于3面。5、鋼筋連接在底板及頂板直徑及梁主筋≥φ16鋼筋連接中,我們準(zhǔn)備接納鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度連接技能。加工的鋼筋為≥φ16，選用尺度型，遇墻角及其它轉(zhuǎn)彎處選用正反絲扣型。直縲紋連接部位連策應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,連接區(qū)段內(nèi)直螺紋連接率不大于50%.連接區(qū)段長度見設(shè)計(jì)圖紙.①鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度連接的原理將兩根待接鋼筋端部通過專用滾壓設(shè)備一次滾壓成直螺紋，然后用特制的鋼套管進(jìn)行連接，從而將兩端的鋼筋連接起來。此種連接方法通過螺紋或鋼筋外貌與連接套筒之間的機(jī)器咬合來通報(bào)拉力或壓力。這種連接方法不受鋼筋的化學(xué)身分、可焊性或氣候等的影響。②鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度討論的特點(diǎn)1）討論強(qiáng)度高：討論強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度。2）性能穩(wěn)定：討論性能不受扭緊力矩影響，少擰2扣，均不會對討論強(qiáng)度造成影響。3）工藝簡樸：連接速度快，就位對中方便，能較好地解決鋼筋排列擁擠的問題。特別適合在鋼筋密集、鋼筋較粗的情況下使用，并且寧靜可靠。工效高，方便治理。4）應(yīng)用范疇廣：對彎折鋼筋、牢固鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動的場合，可不受限制地方便使用。6、鋼筋工程技能和寧靜要求6.1搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運(yùn)卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。6.2彎鋼筋時，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。6.3斷料、彎料等事情，應(yīng)在地面上進(jìn)行，禁止在高處和腳手架進(jìn)行操縱。6.4綁扎柱子鋼筋時，應(yīng)塔設(shè)腳手平臺，并圍欄桿。綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法牢固。6.5高處綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時，事情面下邊不得有人停留或任意走動，以免落物傷人。6.6鋼筋工程靠近高壓線時，必須有寧靜斷絕步伐，防備鋼筋在回轉(zhuǎn)時觸電傷人。6.7所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。6.8在綁扎鋼筋上層鋼筋時，下層所有插筋外露部分要用接納可靠防護(hù)如加工木盒進(jìn)行遮擋，防備施工人員墜落、跌倒時被插傷。鋼筋支架盤算書一、參數(shù)信息：鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層修建中的大要積混凝土底子底板大概一些大型設(shè)備底子和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架接納鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操縱平臺的全部施工荷載。型鋼主要接納角鋼和槽鋼組成。型鋼支架一般按排部署，立柱和上層一般接納型鋼，斜桿可接納鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行部署。對水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對立柱，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。作用的荷載包羅自重和施工荷載。鋼筋支架所蒙受的荷載包羅上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的質(zhì)料憑據(jù)上下層鋼筋間距的巨細(xì)以及荷載的巨細(xì)來確定，可接納鋼筋大概型鋼。上層鋼筋的自重荷載尺度值為施工設(shè)備荷載尺度值為施工人員荷載尺度值為橫梁的截面反抗矩W=3橫梁鋼材的彈性模量×105N/mm2橫梁的截面慣性矩I=4立柱的高度h=立柱的間距l(xiāng)=2m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2立柱的截面反抗矩W=3二、支架橫梁的盤算支架橫梁憑據(jù)三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度盤算，支架橫梁在小橫桿的上面。憑據(jù)支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載盤算支架橫梁的最大彎矩和變形。1.均布荷載值盤算靜荷載的盤算值××/m活荷載的盤算值×支架橫梁盤算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁盤算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強(qiáng)度盤算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩盤算公式如下:跨中最大彎矩為××2.800)×支座最大彎矩盤算公式如下:支座最大彎矩為××2.800)×我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：×支架橫梁的盤算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求!3.撓度盤算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度盤算公式如下:靜荷載尺度值活荷載尺度值三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度××2.000)×2000.04/(100××105×)=支架橫梁的最大撓度小于與10mm,滿足要求!三、支架立柱的盤算支架立柱的截面積A=2截面回轉(zhuǎn)半徑i=立柱的截面反抗矩W=3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，盤算長度按上下層鋼筋間距確定：式中──立柱的壓應(yīng)力；N──軸向壓力設(shè)計(jì)值；──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),憑據(jù)立桿的長細(xì)比=h/i，經(jīng)過查表得到,；A──立桿的截面面積,A=2；[f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝205N/mm2；接納第二步的荷載組合盤算要領(lǐng)，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為經(jīng)盤算得到N=10.67kN,；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ<=[f],滿足要求!4、模板工程技能準(zhǔn)備1.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程范例，收到圖紙后，會同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)明問題趕早解決。2.認(rèn)真細(xì)致的研究圖紙，弄清每個部位的尺寸，提前做好模板的翻樣事情，并對模板零件螺栓等質(zhì)料預(yù)先提出加工籌劃。3.工長作好寧靜技能交底，并憑據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，并進(jìn)行試拼，確保無誤。4.按流水段組織好墻體、頂板模板的配模設(shè)計(jì)事情，設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。淘汰模板的浪費(fèi)。5．模板配制原則：方便施工便于流水作業(yè)，多尺度、少異型，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高利用率，淘汰投入。模板尺寸為915×1830mm尺度板，頂板模板位置相對牢固，墻體模板接納打尺度眼方法，便于周轉(zhuǎn)利用。主要質(zhì)料準(zhǔn)備1．憑據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要質(zhì)料如下：1）50×80足尺方木（白松）;2）模板接納15厚多層板3）鋼管接納φ48mm×3.5鋼管;直角、旋轉(zhuǎn)扣件4）腳手板接納50mm5）對拉螺栓：地下室外墻接納φ14穿墻止水螺栓，地下室內(nèi)墻、地上部分內(nèi)、外墻接納φ14通絲螺栓，長度為800mm2．其他質(zhì)料：幫助質(zhì)料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。斷絕劑：油質(zhì)脫模劑；水質(zhì)脫模劑。主要施工要領(lǐng)及步伐1、斷絕劑的選用及使用注意事項(xiàng)為使模板便于脫模，且脫模后砼墻面平整光潔，應(yīng)對模板外貌涂刷斷絕劑，以盡量淘汰模板與砼的粘結(jié)。模板周轉(zhuǎn)三次后，在每次使用前用棉絲沾水性脫模劑擦拭2、模板設(shè)計(jì)1）地下室墻模板設(shè)計(jì)（模板接納尺度眼模板）：墻體寬度400mm，高度4800mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。外墻螺栓接納φ14穿墻止水螺栓。模板面板接納普通膠合板。內(nèi)龍骨接納50×80mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨接納雙鋼管48mm×。對拉螺栓豎向間距為450mm，沿梁跨度間距2）管道夾墻模板設(shè)計(jì)：墻體寬度400mm，高度mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。外墻螺栓接納φ14穿墻止水螺栓。模板面板接納普通膠合板。內(nèi)龍骨接納50×80mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨接納雙鋼管48mm×。螺栓水平間距450mm，沿梁跨度間距452.2±1）墻體寬度300mm，高度mm，兩側(cè)樓板厚度130mm?！捆?4穿墻螺栓。模板面板接納普通膠合板。內(nèi)龍骨接納50×80mm雙方立放，間距150mm，外龍骨接納雙鋼管48mm×。螺栓水平間距450mm，沿梁跨度間距450mm2）標(biāo)注層墻體模板設(shè)計(jì)墻體寬度300mm，高度3600mm兩側(cè)樓板厚度200mm。尺度層墻體螺栓接納φ14穿墻螺栓，模板面板接納普通膠合板。內(nèi)龍骨接納50×80mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨接納雙鋼管48mm×。螺栓水平間距450mm，沿梁跨度間距43）梁模板設(shè)計(jì)（1）梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=1200mm，梁高度偏向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面偏向距離(即盤算跨度)450mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x（2）（僅以400×800梁盤算，其余尺寸梁模板設(shè)計(jì)同此梁）梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=800mm，梁高度偏向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓沿梁跨度偏向間距450mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度（3）梁底立桿:（梁截面B×D=400mm×12梁底增設(shè)一道承重立桿,梁底設(shè)木方三根，木方尺寸為50×80mm，鋼管接納48mm×,模板支架搭設(shè)高度為m，梁截面B×D=400mm×1200mm，立桿的縱距(跨度偏向)l=0.60m，縱橫向鋼管步距h=，距樓面200高設(shè)置掃地桿，模板厚度15mm，梁兩側(cè)立桿間距（4）梁底立桿（梁截面B×D=400mm×8梁底增設(shè)一道承重立桿,梁底設(shè)木方三根,接納50mm×80mm木方，鋼管接納48mm×,模板支架搭設(shè)高度為m，梁截面B×D=400mm×800mm，立桿的縱距(跨度偏向)l=0.60m，縱橫向鋼管步距h=，距樓面200高設(shè)置掃地桿，模板厚度15mm，梁底支撐小橫桿間距，梁兩側(cè)立桿間距m模板支架搭設(shè)要求1）模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向鉸剪撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步（即3m）設(shè)置一道水平鉸剪撐；2）鉸剪撐的設(shè)置要求：（1）在縱橫向設(shè)置鉸剪撐，每道鉸剪撐寬度為4~6跨，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間；（2）鉸剪撐斜桿的接長宜接納搭接；（3）鉸剪撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件牢固在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。柱模板設(shè)計(jì)柱截面尺寸為600×600mm，柱高度L=4000mm，柱模板豎楞為50×80mm木方，柱箍接納雙鋼管48mm×，鋼管抱箍見柱模圖，模板接縫處貼雙面膠帶，包管拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度偏向按500mm5、混凝土工程（1）混凝土攪拌一、項(xiàng)目特點(diǎn)二、實(shí)施目標(biāo)三施工現(xiàn)場平面部署四主要項(xiàng)目施工方案五工程質(zhì)量包管步伐六寧靜施工包管步伐1、安裝工藝流程：園地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機(jī)進(jìn)場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。

2、屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安頓完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時查抄不使產(chǎn)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心牢固于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘牢固及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防備。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工牢固方法，依其現(xiàn)場丈量需做變動時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。

（3）施工原則與自攻螺絲施工要領(lǐng)相同，僅板牢固方法改變（以牢固座），其牢固要領(lǐng)：

a、第一排第一個牢固座，以自攻螺絲牢固于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著牢固同排牢固座。

b、第一塊板之肋部瞄準(zhǔn)牢固座之肋板，壓下卡入查抄是否扣合正確。

c、將牢固座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述要領(lǐng)施工，并調(diào)解平齊。

d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用牢固座短臂牢固板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以牢固座牢固板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢物運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵事情及牢固螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理潔凈。

c、施工中裁剪之剩余廢物，應(yīng)每日派人收拾會合堆放。

d、完工前所有余廢物均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)查抄彩色鋼板外貌，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以制止切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時，沿排水偏向應(yīng)踏于板谷，沿檁條偏向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，棄捐于衍條上）。

d、自攻螺絲牢固于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm及格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。

e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板質(zhì)料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章

工程質(zhì)量包管步伐

本工程嚴(yán)格憑據(jù)ISO9001的治理尺度執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量治理體系及步伐：

1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變動通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

（3）圖紙會審紀(jì)要。

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》GB50205-2001及其它相關(guān)范例，質(zhì)量查驗(yàn)評定尺度和技能水平。

2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝步伐必須包管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放園地應(yīng)平整堅(jiān)固，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防備支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防備鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)物及格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)憑據(jù)安裝順序，分單位成套供給。貫徹原質(zhì)料，半制品和制品查驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量查抄員對半制品和制品進(jìn)行復(fù)檢，增強(qiáng)制品與半制品的質(zhì)量監(jiān)管事情。

5、鋼構(gòu)件安裝的丈量和校正，應(yīng)憑據(jù)工程特點(diǎn)體例相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，體例相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、牢固，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、打仗面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺查抄，可插入的面積之和不得大于打仗頂緊總面積的30%，邊沿最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單位并連接牢固后進(jìn)行。采暖衛(wèi)生工程施工方案（一）總體方案主要分兩個階段進(jìn)行：前期預(yù)埋、預(yù)留階段，后期安裝調(diào)試階段。（二）施工要領(lǐng)1、給水系統(tǒng)安裝自下而上進(jìn)行，給水管線為PPR管，公道控制其與其它管線的寧靜距離，安裝結(jié)束要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在10分鐘內(nèi)壓降0.05Mpa以內(nèi)，并進(jìn)行管道消毒清洗，以確保飲用水質(zhì)。其它閥門、彎頭、水嘴、水表等小件的安裝憑據(jù)施工范例進(jìn)行施工。PPR治理地部分不得有討論，用專用東西施工。2、排水系統(tǒng)安裝自下而上進(jìn)行，排水管以塑料管為主，每一層要安身立命裝伸縮結(jié)，穿樓板設(shè)阻火圈，其間距小于4m；管道的支墩不得鋪設(shè)在凍土上，并有須要的牢固性；管道坡度憑據(jù)設(shè)計(jì)與范例進(jìn)行；埋地管道安裝結(jié)束隱蔽前憑據(jù)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具安裝憑據(jù)說明書設(shè)計(jì)進(jìn)行，做好地漏等的水封。3、采暖系統(tǒng)自下而上進(jìn)行，安裝憑據(jù)設(shè)計(jì)和范例進(jìn)行，整個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，具體憑據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋁塑管埋地部分不得有討論，用專用東西施工。4、其它有關(guān)事宜在施工時要憑據(jù)設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)預(yù)埋和留洞事情，穿越防水混凝土部分的，要憑據(jù)要求作止水環(huán)等防水步伐，不得隨意在墻、板、柱和梁等上打洞預(yù)埋；如必須進(jìn)行，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。所有質(zhì)料要有及格證，和質(zhì)量檢測證明。在裝飾階段進(jìn)行安裝事情，整個工程中的管道、采暖設(shè)備、閥門等配件的安裝要能到達(dá)各個系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的功效，并寧靜、可靠、美觀。電氣安裝工程（一）總體方案本工程包羅照明供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電視系統(tǒng)等。主要分兩個階段進(jìn)行：前期預(yù)埋、預(yù)留階段，后期安裝調(diào)試階段。（二）施工步伐、要領(lǐng)在主體工程施工結(jié)束，要在裝飾工程開始前疏通各個預(yù)留管，校正預(yù)埋件的位置。各系統(tǒng)要擺設(shè)專人賣力，制止遺漏、誤裝。1、預(yù)埋治理部分穿越管壁厚必須切合尺度，煨管接納冷煨，不許用火煨討論接納套接，鋼管接入土壤部分防腐處理懲罰，做到管口無刺，鋼管無裂痕。（2）PVC管：壁厚到達(dá)煨彎，無裂痕，無疙瘩，管體必須有數(shù)碼噴字，有日期，生產(chǎn)廠家及規(guī)格。2、穿線部分：做到一管一線路，有標(biāo)號，管口無毛刺，用鋼絲先通管，用水泵吹干水分，抹灰完方可穿線，穿完后留完足夠長度。3、箱柜安裝要選用及格產(chǎn)物，安裝前要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)切合設(shè)計(jì)要求后再安裝。各個接點(diǎn)要打仗可靠，按要求做系統(tǒng)接地并檢測。安裝結(jié)束要做制品掩護(hù)步伐，包管箱柜的美觀、整潔。4、燈具安裝要包管電線線型、淺色的正確性，大燈具要用相應(yīng)規(guī)格的膨脹螺栓牢固，要包管其使用的寧靜性和科學(xué)性。5、電訊視聽系統(tǒng)等憑據(jù)說明書和設(shè)計(jì)逐一確定安裝方案，安裝結(jié)束要邀請生產(chǎn)廠家、建立單位、監(jiān)理單位進(jìn)行試運(yùn)行檢測，必須滿足設(shè)計(jì)和使用功效。6、開關(guān)、插座盒及面板安裝按尺寸安裝盒及面板，水平安裝不凌駕允許偏差，做到抹灰完，盒面與墻面平盒安裝和土建同步進(jìn)行，做到預(yù)埋盒方正。開關(guān)盒距門口200mm，插座盒與暖氣保持30mm距度，盒內(nèi)清理潔凈，方可安裝。插座安裝做上方PE線，左零右相。線色黃、綠、紅為相線，零線為淺藍(lán)，地線為PE線。7、其它有關(guān)事宜在主體框架施工時要憑據(jù)設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)預(yù)埋和留洞事情，不得隨意在墻、板、柱和梁等上打洞預(yù)埋；如必須進(jìn)行，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。在裝飾階段進(jìn)行安裝事情，各個設(shè)備、配件、導(dǎo)線、燈具、避雷等設(shè)施的安裝嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)和施工范例進(jìn)行。認(rèn)真進(jìn)行接地電阻、絕緣電阻等按劃定要求進(jìn)行的測試事情。如不及格，馬上整改，直到及格為止。腳手架工程腳手架搭設(shè)型式m搭設(shè)滿堂腳手架，外墻隨工程進(jìn)度全部搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)墻搭設(shè)里腳手架，層高凌駕3.6搭設(shè)滿堂腳手架。（二）搭設(shè)位置和方法1、在修建物四周搭設(shè)腳手架的位置將原土清除，墊500mm厚礦渣1500mm寬；再鋪設(shè)300mm寬，60mm厚的墊木，或用其他強(qiáng)度足夠的剛性墊塊，每根腳手架立桿應(yīng)支撐于0.15m2的墊塊上。2、沿修建物外墻墊塊雙排落地式腳手架，隨著主體框架的施工一直向上延伸到屋面。外腳手架自下而上在外側(cè)安裝密目網(wǎng)。并與修建物在水平偏向牢固連接。3、每層搭設(shè)一個上料平臺，要設(shè)置維護(hù)欄桿和寧靜關(guān)閉網(wǎng)，上部搭設(shè)防護(hù)棚，制止交織作業(yè)產(chǎn)生傷人事故。4、修建物四周搭設(shè)4m寬的防護(hù)棚，龍骨用腳手桿搭設(shè)，側(cè)向用密目網(wǎng)關(guān)閉，棚中用20mm模板實(shí)鋪并牢固。5、從第一層開始，頂層和正在施工結(jié)構(gòu)或外墻體工程的樓層必須，安裝水平寧靜網(wǎng)；腳手架上只允許一層作業(yè)，且上下各密鋪一層木跳板。（三）搭設(shè)步伐地面處理懲罰安頓墊木（塊）放立桿并與掃地桿連接裝掃地小橫桿安裝一步大橫桿并與立桿連接安第一步小橫桿并與大橫桿連接加臨時斜支撐安街重五、六步到首屋樓板處用4m長腳手管與樓板處預(yù)埋鋼管連接安橫桿、立桿加鉸剪撐鋪設(shè)腳手板進(jìn)入下一個步伐（四）寧靜通道每棟樓設(shè)置一個寧靜通道，其成骨用腳手桿搭設(shè)，側(cè)向用密目網(wǎng)關(guān)閉，棚中用20mm模板實(shí)鋪并牢固。通道要延伸出修建物6m以上。（五）注意事項(xiàng)1、腳手架的搭設(shè)、改裝、拆除等必須由專業(yè)架工完成，禁止非專業(yè)人員操縱。搭設(shè)前要進(jìn)行質(zhì)量、寧靜技能交底。2、腳手架上結(jié)構(gòu)和裝修施工荷載必須小于2.0KN，禁止增加施工荷載。3、整個腳手架系統(tǒng)要增設(shè)防漏電、避雷、接零、接地等步伐。4、不得將差異規(guī)格的腳手架混裝，不得使用不及格的器材搭設(shè)腳手架。5、大風(fēng)、大雨雪等惡劣天氣要停止在腳手架上的事情。6、架工和工地寧靜員要至少每天查抄兩次，并做好記載。（六）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算腳手架步距1.8m立桿橫距0.9m立桿縱距1、縱橫水平桿剛度、強(qiáng)度和連接扣件抗滑移均滿足要求，盤算省略。（腳手架盤算高度H=40m，實(shí)際小于40m）2、腳手架整體穩(wěn)定性盤算（驗(yàn)算外裝飾一層作業(yè)n=1,）查表Gk1=0.1015N/M,gk2=0.2087KN/m,gk3=0.0602KN/m,作業(yè)恒載GK=H*（gk1+gk1）+n*1.8*gk2所以恒載GK=40*（0.1015KN作業(yè)活載QK=2KN(憑據(jù)一層施工控制荷載量)作業(yè)風(fēng)載WK=KN/m軸心力設(shè)計(jì)值N=1.2(QK+GK取質(zhì)料強(qiáng)度附加系數(shù)回轉(zhuǎn)半徑I=15.8mm長度系數(shù)u=1.47,長細(xì)比λ=1查表穩(wěn)定系數(shù)φ=0.253立桿截面積A=489mm2反抗矩W=5080mm3鋼材抗壓強(qiáng)度fc2風(fēng)載彎矩MW=0KNmm將上述數(shù)據(jù)代入下式N/（Φ*A）+MW=/W<fe/(0.9*ym)左邊=8右邊<整體穩(wěn)定性滿足要求。質(zhì)量通病的防治步伐（一）磚砌體質(zhì)量通病防治1、砂漿強(qiáng)有力度不穩(wěn)定a、砂漿配合比簡直定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度。b．創(chuàng)建施工計(jì)量東西校驗(yàn)、維修、保管束度。c、塑化質(zhì)料一般為濕料，計(jì)量稱量更為困難。由于其計(jì)量誤差對砂漿強(qiáng)度十分敏感，故應(yīng)嚴(yán)格控制。d、不得用增加微沫劑摻量等要領(lǐng)來改進(jìn)砂漿的和易性。e、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先參加部分砂子、水和全部塑化質(zhì)料，通過攪拌葉片和砂子控動，將塑化質(zhì)料找開，再投入其余的砂子和全部水泥。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬l、預(yù)防步伐a、低標(biāo)號砂漿必須使用混淆砂漿，如使用混淆砂漿確有困難，可摻少量做沫劑或摻水泥用量5——15％的粉煤灰，到達(dá)改進(jìn)砂漿和易性的目的。b、水泥混淆砂漿中的塑化質(zhì)料，應(yīng)切合試驗(yàn)室試配時的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場的塑化質(zhì)料應(yīng)存放灰池中妥善保管，防備曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。C、不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，包管攪拌時間。d．灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰糟內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼承使用，或與新拌砂漿混在一起使用。e、拌制砂漿應(yīng)增強(qiáng)籌劃性，每日拌制量應(yīng)憑據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。砂漿的用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，可控制在3一4小時內(nèi)用完，氣溫較高時，可控制在2－3小時內(nèi)用完，應(yīng)嚴(yán)格杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理懲罰而繼承使用的現(xiàn)象?；铱p巨細(xì)不勻拉緊，防備一層線松，一層線緊。混水墻粗糙舌頭灰未刮盡，半頭磚會合使用，造成通縫；一磚厚墻反面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)疏散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防備到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。結(jié)構(gòu)柱處砌筑不切合要求結(jié)構(gòu)柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm；以包管混凝土澆筑時上角密實(shí)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的落地灰，磚渣雜物必須清理干，凈防備混凝土內(nèi)夾渣。（二）鋼筋位移的防治1、要嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)和范例要求綁扎網(wǎng)筋，任何非設(shè)計(jì)人員不得改變原設(shè)計(jì)。2、鋼筋網(wǎng)片要全部滿綁，綁扎搭接時要綁三點(diǎn)以上。3、支模板時禁止用鋼筋骨架做支撐點(diǎn)，支摸結(jié)束，鋼筋工得要重新對鋼筋位置進(jìn)行校正。4、在澆筑振搗混凝土?xí)r，不得用振搗器材硬頂鋼筋骨架，澆筑混凝土?xí)r要有鋼筋工看筋。5、框架的柱、剪力墻要用經(jīng)緯儀校正位置。（三）混凝土麻面、漏筋、蜂窩、孔洞的防治。1、麻面（1）模板面要清理潔凈，不得有硬砂漿塊等雜物。（2）木模板在澆混凝土前要用清水充實(shí)濕潤，不留積水，模板縫要拼裝嚴(yán)密或用塑料條堵實(shí)。鋼模板要刷斷絕劑。（3）混凝土必須憑據(jù)操縱規(guī)程進(jìn)行澆筑振搗。（4）麻面部位用清水充實(shí)濕潤，用水泥漿抹平。2、漏筋（1）澆混凝土前要查抄鋼筋位置和掩護(hù)層厚度，要每隔1m在鋼筋上綁一個掩護(hù)層墊塊。（2）要控制好石子顆粒尺寸要小于結(jié)構(gòu)截面尺寸1/4。，同時要小于鋼筋最大凈距的3/4。（3）嚴(yán)禁用振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處用帶刀片振搗棒振搗，掩護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。（4）澆混凝土前模板要用清水充實(shí)濕潤，不留積水，模板縫要拼裝嚴(yán)密或用塑料條堵實(shí)。（5）鋼筋位置要實(shí)時校正，按劃定拆模板。（6）有漏筋的地方，要將單薄混凝土去凈，用清水充實(shí)濕潤，以高一級的豆石混凝土搗石。3、蜂窩（1）要嚴(yán)格控制混凝土配合化，包管計(jì)量準(zhǔn)確?；炷烈獞{據(jù)范例劃定攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗。（2）豎向結(jié)構(gòu)底部要先放50mm的與混凝土同配合比的小泥砂漿。（3）混凝土澆筑時要防備模板位移。（4）孔洞（1）鋼筋密集的地方、有預(yù)留洞的地方要用機(jī)器結(jié)合人工搗實(shí)，須要時接納豆石混凝土。（2）要憑據(jù)范例要求進(jìn)行混凝土的振搗，不得漏振。（3）混凝土要防備離析，下料的高度要小于2m（豎向結(jié)構(gòu)小于3m），不然要用串筒下料。（四）廚房、衛(wèi)生間滲漏防治1、在廚房、衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑時，要選用級配好的砂、石，并加一定的防水劑，振搗密實(shí)。2、在混凝土底子上抹兩遍防水砂漿，并沿四周墻體上板300mm。3、有管道、地漏等的預(yù)留洞要加膨脹劑C25豆石混凝土振搗密實(shí)，各個出地面套管用防水麻絲塞實(shí)。4、整個房間要做坡向地漏的找坡，包管地面任何一處有水都能從地泥土漏流走。5、將地漏堵住，灌水試驗(yàn)24小時以上，不漏不滲為及格。暖衛(wèi)工程質(zhì)量通病預(yù)防步伐1、上水管道管甩口禁絕預(yù)防步伐（l）施工前結(jié)合體例施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面擺設(shè)管道的安裝位置。要害部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)盤算確定。管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核瞄準(zhǔn)確后，實(shí)時將管道牢固車靠。（2）管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況，發(fā)明問題，實(shí)時解決。2、排水管道堵塞預(yù)防步伐（l）實(shí)時堵死封嚴(yán)管道的甩口，防備雜物掉進(jìn)管膛。（2）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真查抄原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。（3）管道安裝時認(rèn)真疏通管膛，處理雜物。（4）保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。（5）生活排水管道尺度坡度應(yīng)切合范例劃定。無設(shè)籌劃定時，管道坡度應(yīng)不小于1％。（6）公道使用零件。地下埋設(shè)管道應(yīng)使用TY和Y型三通，禁絕使用T型三通；水平橫管束止使用四通；排水出墻管及平面清掃口需用兩個45度彎頭連接，以便流水通暢。（7）在管查抄口寧靜面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操縱。（8）施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝，以淘汰雜物進(jìn)入管道。3、采暖干管坡度不適當(dāng)預(yù)防步伐（1）管道焊接接納轉(zhuǎn)動焊，整段管道經(jīng)調(diào)直后再焊牢固口，并按設(shè)計(jì)找好坡度。（2）管道穿墻處堵洞時，要查抄管道坡度是否符合，并實(shí)時調(diào)解。（3）管道托、吊卡的間王巨應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求和范例要求。電氣工程質(zhì)量通病預(yù)防步伐1．半硬塑料管敷設(shè)通?。侯A(yù)防步伐a．管討論處接納大一號的管，管要對齊，管討論位于套管中,并在套管接口處涂抹塑料粘合劑。b．塑料管偎彎攝氏零度以下，燥彎處要局部加熱，可用手操縱要用力均勻，爆成所需度數(shù)成形，攝氏零度以上，不消局部加熱，可用手操縱成形。2、箱、盒安裝通病預(yù)防步伐穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度，一般由水平線以下50CM為竣工線。穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)臟物，再刷二道防繡漆。穿好導(dǎo)線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座板或開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆去接線盒蓋，安裝電器、燈具，這樣可以包管盒內(nèi)潔凈。治理要領(lǐng)a．箱、盒高度不一致，加裝調(diào)治極后仍凌駕允許限度時，應(yīng)踢鑿箱、盒。將高度調(diào)治一致。b．箱、盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)整齊。3．管內(nèi)穿線通病 預(yù)防步伐a．調(diào)管穿線前戴好護(hù)口，放線時按線順次放出導(dǎo)線，可防備背扣或死扣，放線時，不任意拖拉而被弄臟。治理要領(lǐng)b．調(diào)管穿線時戴好護(hù)口。對穿線歷程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚），小片可用砂紙打磨，面積較大，可讓工人修好。質(zhì)量包管步伐GB/T9001-2000《質(zhì)量治理體系要求》和《質(zhì)量、職業(yè)康健寧靜治理手冊》中的有關(guān)要求，為確保實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)“主顧至上，工程創(chuàng)優(yōu)，誠信辦事，科學(xué)治理，開拓創(chuàng)新”，制定本工程質(zhì)量目標(biāo)“單位工程及格率100%，質(zhì)量品級到達(dá)市優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)工程”。對證量治理體系所需的歷程及在工程中的應(yīng)用進(jìn)行識別，包羅治理運(yùn)動、資源提供、產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)及丈量、闡發(fā)和革新的有關(guān)歷程，憑據(jù)這些歷程對產(chǎn)物質(zhì)量的影響巨細(xì)及龐大水平進(jìn)行響應(yīng)的控制。1、嚴(yán)格憑據(jù)施工圖及施工驗(yàn)收范例要求進(jìn)行施工，憑據(jù)《建立工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一尺度》（GB50300-2001）進(jìn)行驗(yàn)收評定。2、憑據(jù)公司《質(zhì)量、職業(yè)康健寧靜治理手冊》的有關(guān)劃定，界定本工程鋼筋的電渣壓力焊接、結(jié)構(gòu)件焊接、層面防水作業(yè)為公司指定的特殊作業(yè)歷程，憑據(jù)該手冊的要求進(jìn)行重點(diǎn)治理。3、進(jìn)行目標(biāo)治理，并落實(shí)到每一個分部、分項(xiàng)工程中，確保分項(xiàng)工程及格率100%優(yōu)良率90%以上；分部工程及格率100%，優(yōu)良率60%以上，其中地基與底子工程、主體工程、裝飾工程等主要分部質(zhì)量必須優(yōu)良。4、要創(chuàng)建健全質(zhì)量包管體系，落實(shí)從公司治理部分到項(xiàng)目經(jīng)理部、各個班組、各個工種的質(zhì)量治理目標(biāo)和責(zé)任。5、創(chuàng)建質(zhì)量查抄制主工，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工中這行三檢制，即自檢、互檢、專檢相結(jié)合，包管工程的質(zhì)量。每一部分分項(xiàng)工程結(jié)束，實(shí)時做出質(zhì)量評定，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。6、認(rèn)真做好質(zhì)量查抄事情，實(shí)行“三工序”治理步伐，即上一道工序不及格，下一道工序不可施工。7、做好技能交底，使各施工班驗(yàn)都明確質(zhì)量、施工要領(lǐng)和技能尺度要求。8、公司憑據(jù)《供方的選擇和評價準(zhǔn)則》提供了及格供方名單，鋼筋、水泥、、砂、碎石等主要原質(zhì)料均要從該名單的廠家購置。施工要選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的質(zhì)料和產(chǎn)物，