某房地產(chǎn)花園施工組織設(shè)計(jì)范本

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載某房地產(chǎn)花園施工組織設(shè)計(jì)范本地點(diǎn)：__________________時(shí)間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容前言施工組織設(shè)計(jì)編制說明一、本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原則本施工組織設(shè)計(jì)是以當(dāng)前我國工程建設(shè)法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》為原則，按項(xiàng)目法施工進(jìn)行編制。二、本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)1、凱利房地產(chǎn)有限公司工程施工文件和施工合同；2、業(yè)主提供的茂名市建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的本工程的建筑、結(jié)構(gòu)、水、電施工圖；3、國家現(xiàn)行有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門有關(guān)建筑施工的規(guī)程和規(guī)定；5、按照ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理的八個(gè)原則，結(jié)合本公司的具體情況進(jìn)行編制。目錄前言-------------------------------------------------------1一、工程概況--------------------------------------------41、工程簡(jiǎn)介------------------------------------------------4二、施工部署--------------------------------------------61、本工程項(xiàng)目施工目標(biāo)------------------------------------62、本工程的施工管理方法采用項(xiàng)目法施工--------------------63、施工前的準(zhǔn)備工作--------------------------------------104、施工過程策劃------------------------------------------10三、主要的施工方案及主要施工方法--------------------------121、人工挖孔樁施工方法------------------------------------122、地下室施工方案----------------------------------------193、主要分項(xiàng)工程的施工方法及其技術(shù)要求--------------------224、水電安裝工程------------------------------------------495、特殊季節(jié)施工方法------------------------------------59四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施---------------------------601、確保工程質(zhì)量的保證體系--------------------------------612、工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度----------------------------------633、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施----------------------------70五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施--------------------------761、確保施工安全的保證體系-------------------------------762、確保施工安全的技術(shù)組織措施---------------------------83六、確保文明施工的技術(shù)組織措施---------------------------871、搞好“場(chǎng)容場(chǎng)貌”的措施-------------------------------872、環(huán)境衛(wèi)生管理-----------------------------------------893、環(huán)境保護(hù)管理-----------------------------------------894、料具管理---------------------------------------------905、治安保衛(wèi)---------------------------------------------90七、確保工期的技術(shù)組織措施-------------------------------91八、施工項(xiàng)目成本控制技術(shù)措施----------------------------93九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表-------------------------94十、勞動(dòng)力計(jì)劃安排表------------------------------------95十一、施工進(jìn)度計(jì)劃工期網(wǎng)絡(luò)圖----------------------------96十二、施工總平面圖--------------------------------------97第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介1、工程名稱：凱都花園2、建設(shè)單位：茂名市凱利房地產(chǎn)有限公司（開發(fā)單位）3、設(shè)計(jì)單位：茂名市建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所4、工程地點(diǎn)：茂名市天橋路與金誠中路交會(huì)處。5、建筑面積：總建筑面積44778m2，其中地下建筑面積7000m2，地上37778m2。6、建筑高度：地下建筑一層，地上建筑二十層，建筑高度為71.7M，建筑最高點(diǎn)高度72.9M。地下一層層高4.05M。地上一層為店面，層高5.5M，二層為5M(商店)，三層為5M(商店)，四層及四層以上是住宅標(biāo)準(zhǔn)層，層高均為3M。7、結(jié)構(gòu)形式：本工程地下一層為六級(jí)人防地下室混凝土結(jié)構(gòu)；地上二十層的高層建筑均采用框架─剪力墻結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類場(chǎng)地，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。具體結(jié)構(gòu)情況詳見本工程的結(jié)施圖。8、建筑功能布局：本工程按七度抗震設(shè)防。地下一層為車庫，戰(zhàn)時(shí)作為六級(jí)人防。一、二、三層為商場(chǎng)及商務(wù)用房。四層為會(huì)所，四層以上為公寓住宅(住宅商品房)，消防等級(jí)為一級(jí)。本工程設(shè)置8部乘客電梯，4部消防電梯，速度為1.5m/S，載重量1000.750Kg，提升高度75m（含地下室）停層站數(shù)21層。地下室底板及側(cè)壁采用混凝土自防水(詳見結(jié)施圖)，側(cè)壁外防水作法詳見墻身大樣圖。外墻面裝修采用外墻飾磚，室內(nèi)裝修先做到基層處理(大部分二次裝飾由業(yè)主定)，公共部份按建施圖一次裝修到位。9、現(xiàn)場(chǎng)情況：本工程位于茂南開發(fā)區(qū)，西面為天橋路，路邊綠化基本形成。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備三通一平，業(yè)主提供的自來水管徑為D=50（兩條進(jìn)水管）、電源引至場(chǎng)地的東面。施工場(chǎng)地周邊已砌磚圍墻。北面、東面、西面、的道路已形成。本工程總用地面積8130平方米，建筑物占地面積4704平方米，三通一平已完成。在場(chǎng)地的周邊尚有小量的空地。10、本工程的承包范圍：⑴．土建：根據(jù)茂名市建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所的施工圖，從工程樁開始所有工程內(nèi)容(業(yè)主分包工程除外)，主要是樁基礎(chǔ)、地下室、上部主體工程和一次裝修工程。⑵．給排水：主體給排水工程及室外雨污水管網(wǎng)，其中室外給水管網(wǎng)僅從外墻計(jì)算至總水表井為止，不含總水表；……。⑶．強(qiáng)電：由用電末端向“專用變”逆向計(jì)算至低壓系統(tǒng)一、二的出線電纜為止(低壓出線框除外)，……。及電視、電信、對(duì)講等所有弱電系統(tǒng)的強(qiáng)電電源。⑷．避雷接地系統(tǒng)：包括鋁合金門窗及金屬護(hù)欄的接地導(dǎo)體線路。⑸．弱電：有線電視、電話、寬帶網(wǎng)等全部管路、橋架、線槽、空箱等。⑹．燃?xì)夤こ蹋喝細(xì)夤こ痰娜看?、穿板進(jìn)戶套管的安裝。第二章施工部署一、本工程項(xiàng)目施工目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)；2、工程進(jìn)度：樁基65天，一層地下室50天，上部工程390天，總工期543天（含基坑圍護(hù)和土方工程）。3、安全目標(biāo)：消滅重大傷亡事故，輕傷頻率控制在月3‰以下；4、成本指標(biāo)：按公司內(nèi)部經(jīng)營(yíng)責(zé)任執(zhí)行；5、文明施工：爭(zhēng)取達(dá)到茂名市文明施工標(biāo)準(zhǔn)。二、本工程的施工管理方法采用項(xiàng)目法施工項(xiàng)目法施工從總結(jié)和推廣魯布革工程管理經(jīng)驗(yàn)以來，對(duì)我國傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理產(chǎn)生了巨大的撞擊。它是我國施工管理體制改革實(shí)踐同國際工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的產(chǎn)物，是國際貫例在中國施工企業(yè)的具體應(yīng)用，正當(dāng)我國跨入WTO之際我們將把項(xiàng)目法施工提升到“三層關(guān)系、兩制建設(shè)、三位一體、綜合運(yùn)行”的新模式。三層關(guān)系是指施工企業(yè)層次、項(xiàng)目層次和作業(yè)層次之間的關(guān)系。兩制建設(shè)是指項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和項(xiàng)目成本核算制。三位一體的內(nèi)涵：第一是“過程精品、動(dòng)態(tài)管理、節(jié)點(diǎn)考核、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰”；第二是標(biāo)價(jià)分離、分層負(fù)責(zé)、精耕細(xì)作、集約增效。三是CI形象、文明施工、安全生產(chǎn)、立體標(biāo)化。綜合運(yùn)行就是圍繞以“三層關(guān)系、兩制建設(shè)、三位一體”的要求進(jìn)行系統(tǒng)的組織計(jì)劃、協(xié)調(diào)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。本工程由我司承建，首先委派具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理李土森擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并配備各專業(yè)施工技術(shù)人員，質(zhì)量、安全和生產(chǎn)、生活管理人員組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部矩陣式組織結(jié)構(gòu)如下：承包人（化州第六建筑工程公司）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)股材料物資股質(zhì)安股總務(wù)股樁基施工隊(duì)第一施工隊(duì)第二施工隊(duì)水電施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的崗位職責(zé)凱都花園項(xiàng)目部管理人員一覽表三、施工前的準(zhǔn)備工作1、組織公司和工程項(xiàng)目部?jī)杉?jí)職能部門的有關(guān)工程技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)研究施工圖紙、工程地質(zhì)報(bào)告、與工程有關(guān)的技術(shù)資料和招標(biāo)文件。高度集中我司的智慧，對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)，及業(yè)主的明確要求和隱含要求進(jìn)行深入研究，制定最適合本工程的施工組織設(shè)計(jì)，一切以顧客為中心，保證讓業(yè)主滿意。2、根據(jù)業(yè)主(開發(fā)商)提供的施工現(xiàn)場(chǎng)和供水、供電的情況，設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)施、供水、供電的線路。擬在(場(chǎng)地北側(cè))搭設(shè)臨時(shí)辦公室，為工程項(xiàng)目部。東側(cè)搭鋼筋、木工棚(詳見施工平面布置圖)。3、生活設(shè)施及生活用房擬在場(chǎng)外就近臨時(shí)租用。四、施工過程策劃1、施工程序框圖2、本工程的鋼筋、模板均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作和安裝，砼用商品砼。3、上部工程的主要施工場(chǎng)地設(shè)在地下室頂板，三臺(tái)施工電梯。擬在南面基坑內(nèi)布置1臺(tái)塔吊，塔吊基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，與工程樁同時(shí)施工。在地下室承臺(tái)地梁的土方開挖前，塔吊必需進(jìn)場(chǎng)安裝，并投入使用。4、地下室的土方由挖土機(jī)機(jī)械開挖，后進(jìn)行人工挖孔樁施工，承臺(tái)地梁的土方應(yīng)采用人工開挖。我們及時(shí)封底、砌護(hù)壁墻、防水處理及鉿結(jié)構(gòu)等工序，采用分段流水施工方法(按設(shè)計(jì)要求留置的后澆帶分段)。地下室砼采用商品砼一次泵送到位。地下室的主體工程計(jì)劃50天完成。5、地下室及上部主體工程，模板鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，模板采用早拆模撐體系，上部砼用的商品砼，由砼輸送泵、塔吊負(fù)責(zé)垂直、水平輸送。6、本工程擬組織兩個(gè)施工隊(duì)采用平行施工方法。計(jì)劃270天(9個(gè)月)完成主體框架。主體框架和砌體工程均為二至三個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，提前介入砌體工程和內(nèi)裝修工程。計(jì)劃用7個(gè)月(210天)完成內(nèi)外裝修及水電安裝工程。主體與裝修工程交叉120天，把總工期控制在543天之內(nèi)(詳見總進(jìn)度計(jì)劃)。7、為了保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，主體工程施工時(shí)的用電量據(jù)測(cè)算需要450KVA，如果電源不足時(shí)，應(yīng)向供電部門申請(qǐng)臨時(shí)用電增容，以保證工程施工順利進(jìn)行。8、本工程的地下防水工程，擬由合格的防水專業(yè)施工隊(duì)分承包；勞務(wù)和物資分承包均按我司貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行，在合格的分承包方名冊(cè)中選擇。9、本工程擬投入的最高人數(shù)約350人；平均人數(shù)約200人。10、本工程的合同工期短、工程量大、施工場(chǎng)地窄小、施工機(jī)械有限。施工期間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡量安排立體交叉施工。在必要的時(shí)候和不可間斷的工序要求下可安排雙班制作業(yè)進(jìn)行晝夜24小時(shí)趕工。第三章主要的施工方案及主要施工方法一、人工挖孔樁施工方法A、施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴(kuò)大頭，對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處→澆灌樁身砼。B、人工挖孔樁施工方法１、施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。２、樁孔施工：(1)、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工(2)、開挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚(yáng)機(jī),土用吊桶提升。(4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(5)、護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。(6)、護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。(8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。人工挖孔樁施工工藝圖C、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。D、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土1）、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。3）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì)),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在3-5cm之間。4）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。5）、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。6）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。9）、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗(yàn)。

SKIPIF1<0

樁芯砼澆筑示意圖注意：砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除,以保證有良好的連接。E、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。1、加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水；3、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。3、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。5、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。F、測(cè)量控制方法

=1\*GB4

㈠

、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1／1000，角度誤差小于3"，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（PTS-V2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。

=2\*GB4

㈡

、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊鍾每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。二、地下室施工方案本工程地下室一層，地下板厚300mm，標(biāo)高-4.05m；地下室頂板厚200mm，板頂標(biāo)高±0.00。地下層建筑面積共7000m2。地下室按設(shè)計(jì)要求留設(shè)一條800mm寬的后澆筑，把整個(gè)地下室分為2塊，具體留設(shè)的位置詳見結(jié)施圖。施工時(shí)擬按后澆帶分為2個(gè)施工段，組織流水施工。1、地下室工程的施工流向承臺(tái)地梁挖土方C15墊層砌磚模底板卷材防水抹保護(hù)層安底板鋼筋澆底板砼立墻柱筋安墻柱模板安地下層樓板模澆二層墻柱砼安層梁板鋼筋澆層梁板砼立層墻柱鋼筋（地下）安墻柱模地下層安樓板模板地下室頂板澆墻柱砼地下層安頂板鋼筋澆頂板砼養(yǎng)護(hù)接上部工程2、施工流水順序(地下室底板)挖土(1)→墊層(1)→磚模(1)→防水(1)→鋼筋(1)→澆砼(1)↓↓↓↓↓↓挖土(2)→墊層(2)→磚模(2)→防水(2)→鋼筋(2)→澆砼(2)3、地下層的施工方法根據(jù)本工程施工作業(yè)面寬、工作量大、工期緊的特點(diǎn)，地下室的主體工程擬組織兩個(gè)施工隊(duì)，采用平行施工法。每個(gè)施工隊(duì)配備砼工(泥水)、木工、鋼筋工和相應(yīng)的施工機(jī)械，和有關(guān)施工人員。鋼筋由項(xiàng)目部統(tǒng)一加工制作，安裝由2個(gè)隊(duì)分開安裝。模板從制作到安裝均分為2個(gè)隊(duì)施工。(材料統(tǒng)一由項(xiàng)目部組織供應(yīng)。)二個(gè)施工隊(duì)可在自己的施工段內(nèi)組織流水施工，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制。4、地下室降排水方法：采用井點(diǎn)降水法。⑴地下室底板施工期間，應(yīng)設(shè)置的8～10個(gè)降水井點(diǎn)，把地下水控制在承臺(tái)底以下50cm。⑵地下室底板施工完成后，因在底板中深井降水點(diǎn)被底板砼封堵后，只能留下底板外的降水井，降水量可能減少，涌水量可能增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采用明排水的方法降水?？稍诨油膺呍O(shè)置排水井。排水井的設(shè)置，東面2個(gè)，西面2個(gè)，北面1個(gè)，南面1個(gè)，共6個(gè)。集水井位置應(yīng)在后澆帶旁邊，保證在封堵后澆筑砼時(shí)能把水抽干。5、地下室的施工測(cè)量放樣辦法⑴建筑物的軸線測(cè)量方法：根據(jù)甲方提供的定位軸線，經(jīng)校核無誤后，進(jìn)行施工放樣，把主控軸線引到基坑外，做固定軸線點(diǎn)并加以保護(hù)，它是今天施工放樣的引測(cè)點(diǎn)。當(dāng)基坑土方開挖后，把軸線標(biāo)注在基坑護(hù)壁上和基坑的鎖口梁上。然后引測(cè)到坑外實(shí)地及圍墻上。在4條主控軸線兩端必須引測(cè)到坑外實(shí)地上，做固定軸線點(diǎn)，并加以嚴(yán)格保護(hù)?；拥准暗叵乱粚拥妮S線放樣必須用經(jīng)緯儀引測(cè)，經(jīng)監(jiān)理單位校核確認(rèn)后才能定位。地下室頂板砼澆灌后，必須把上部建筑的所有軸線引測(cè)到頂板上。并把向上引測(cè)的各軸線位，在地下室的外墻上標(biāo)注明確清楚，以便往上引測(cè)。⑵水平標(biāo)高的測(cè)量方法：水平標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的水平控制點(diǎn)，引測(cè)到建筑物的四周圍墻上，在東、西、南、北四面各做1個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)水平引測(cè)點(diǎn)做為今后沉降觀察控制點(diǎn)。地下室的水平控制點(diǎn)可以引測(cè)到基坑底的護(hù)壁樁上，做為地下二層、一層的水平引測(cè)。因地下面積較大，每間隔25m應(yīng)有一個(gè)水平控制點(diǎn)。當(dāng)?shù)叵率翼彭敯逋瓿珊罂梢园?0.10的水平標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到外墻上，作為今后上部結(jié)構(gòu)的水平控制線。此水平控制線在每次沉降觀察時(shí)應(yīng)用基準(zhǔn)點(diǎn)的水平標(biāo)高校核。若有局部下沉，引測(cè)水平標(biāo)高時(shí)要及時(shí)進(jìn)行糾正。三、主要分項(xiàng)工程的施工方法及其技術(shù)要求1、施工測(cè)量⑴.軸線控制及高程控制：①依據(jù)甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀引到來不受施工干擾，并便于引測(cè)和保存樁位的地方，作為施工中恢復(fù)軸線的依據(jù)。建立單位工程平面軸線控制網(wǎng)：（口字形）用經(jīng)緯儀，盤左盤右反復(fù)三次以上，保證閉合差滿足要求，控制點(diǎn)之間通視。②先根據(jù)規(guī)劃部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將±0.000的點(diǎn)轉(zhuǎn)到建筑物的中部，不受影響可長(zhǎng)期保存的位置做為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)。③結(jié)構(gòu)垂直控制，是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。本工程采用ZNL天頂天底準(zhǔn)直儀與T2經(jīng)緯儀配合進(jìn)行控制測(cè)量。在底層面上設(shè)置軸線永久標(biāo)志，在其上方每層按相應(yīng)位置予留300*300mm孔洞，通過在底層地面上架設(shè)準(zhǔn)直儀；逐步向上引出控制點(diǎn)，再定出樓面軸線，每次引線測(cè)量，均有兩人以上兩面復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行施工層的放樣工作。在施工中應(yīng)嚴(yán)格抓好建筑物垂直度的控制，使得總高度偏差控制在10mm，為主體創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。⑵.沉降觀測(cè)：本工程為框剪結(jié)構(gòu)體系，單位工程沉降觀測(cè)尤為重要，所以必須按要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)。①基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，在紅線范圍內(nèi)設(shè)置若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，并做好永久性基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)。②觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)可按設(shè)計(jì)要求設(shè)置在基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁上，水平位置高出室外地坪500mm，該觀測(cè)點(diǎn)作為永久觀測(cè)點(diǎn)，必須按永久沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)，并做好永久性保護(hù)。③觀測(cè)采用往返閉合方法，按國標(biāo)GBJT-89規(guī)范進(jìn)行沉降觀測(cè)，一層施工完時(shí)觀測(cè)一次，將此讀數(shù)作為起始讀數(shù)。主體結(jié)構(gòu)每施工完一層觀測(cè)一次，直至封頂，裝修階段，一個(gè)月觀測(cè)一次，交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。④由專人使用儀器，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行觀測(cè)和記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，研究妥善處理。⑤觀測(cè)埋設(shè)點(diǎn)符合要求，做明顯標(biāo)志，施工中謹(jǐn)慎保護(hù)，嚴(yán)防被碰撞。2、鋼筋工程：鋼筋工程施工應(yīng)遵照GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ-107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。本工程鋼筋使用HPB235（φ），HPB335（Φ），HPB400（Φ），鋼筋在鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎。⑴.準(zhǔn)備工作：鋼筋工程是保證整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在弄清結(jié)構(gòu)配筋的基礎(chǔ)上著手進(jìn)行抽筋翻樣，確定使用部位、斷料尺寸、規(guī)格數(shù)量等。經(jīng)復(fù)核無誤后交付加工制作。綁扎前根據(jù)圖紙核對(duì)配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全，避免造成中途停工待料，安裝時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底，明確綁扎順序、方法以及注意事項(xiàng)，鋼筋綁扎設(shè)專人管料，工長(zhǎng)專人指揮安裝。⑵.鋼筋接頭：根據(jù)設(shè)計(jì)，①框架梁貫通筋及柱縱向鋼筋20時(shí)，采用套筒冷擠壓接頭，d≤18時(shí)，采用綁扎搭接加焊；②基礎(chǔ)梁、地下室底板貫通鋼筋直徑d≥18時(shí)，采用套筒冷擠壓接頭，d≤18時(shí)，采用閃光對(duì)焊或搭接加焊連接。其它連接必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)柱筋接頭不得在梁范圍搭接，必須在樓板上按施工要求、按鋼筋直徑及根數(shù)進(jìn)行。至于防雷接地筋應(yīng)按規(guī)定，施工時(shí)做好防雷接地的鋼筋焊通。⑶.鋼筋的錨固與搭接除滿足構(gòu)造要求外，要特別注意滿足抗震設(shè)防等級(jí)要求。⑷.鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，（它的厚度值于構(gòu)件保護(hù)層厚度值），一般梁保護(hù)層厚度值為25mm，墻板為15mm，柱保護(hù)層厚度為25mm，地面以下梁35mm，基礎(chǔ)50mm。⑸.鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。⑹.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎①柱筋綁扎：豎筋要保證上下鋼筋軸心不位移，最多不大于2mm；搭接的鋼筋一般頭上應(yīng)按要求彎折以保證軸心不偏，決不允許不經(jīng)彎折即綁扎上去，箍口應(yīng)交錯(cuò)布置在豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交叉點(diǎn)用十字綁扎扣扎牢，或相互間扎成八字形斜綁扣，綁扎完后再掛上保護(hù)層墊塊。箍筋根據(jù)抗震要求加工成135ο彎鉤。②梁與板的鋼筋綁扎：綁扎順序：主梁→次梁→板筋。A.主、次梁鋼筋位置應(yīng)主梁上下鐵在下、次梁上下鐵在上。若主次梁的鋼筋≥兩排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以≥φ25的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)凈距（或按設(shè)計(jì)）。B.梁箍筋的箍口應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立筋的兩側(cè)，扎法同柱箍筋。C.板筋綁扎時(shí)應(yīng)做到受力方向筋或短向鋼筋在下，分布筋或長(zhǎng)向鋼筋在上，板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。D.主梁、次梁和板鋼筋交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋下。E.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距離要保證不小天30mm，以利于砼澆筑。⑺.鋼筋安裝質(zhì)量檢查①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、間距、根數(shù)是否正確，特別要注意負(fù)筋位置。②檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度及構(gòu)造要求是否符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，同時(shí)檢查以下內(nèi)容：A.檢查砼保護(hù)層墊塊是否符合要求B.鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象C.鋼筋表面不允許有油漬和顆粒狀鐵銹D.鋼筋位置的允許偏差不得大于“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定3、模板工程：⑴.模板工程施工執(zhí)行（GB5024-92）《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、（GBJ17-88）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、（GBJ5-88）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。⑵.模板設(shè)計(jì)①模板結(jié)構(gòu)的三要素A.模板面板：是新澆砼直接的承力板，沒有模板面板，砼則不能澆注成形。B.支撐結(jié)構(gòu)：是支撐新澆砼產(chǎn)生的各種荷載和模板自重，以及施工荷載，保證模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，達(dá)到不變形、不破壞。C.連接件：是將模板面板和支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的部件，使模板結(jié)構(gòu)組合成整體。②本工程模板及其支架的選型A.模板主要選用2.5cm厚的松木板和1.8cm厚的九夾板(膠合板)。B.模骨料選用：4×6cm、5×8cm、5×10cm、5×12cm的松方木。C.支架立柱選用：8×8cm松方木，Φ48鋼管架，活動(dòng)鋼管支撐和碗式扣件支撐體系。③模板及支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：A.模板及其支架自重：取0.75KN/m2；B.新澆注砼自重：取24KN/m2；C.鋼筋自重（樓板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3）；D.施工人員及施工設(shè)備荷載取2.5KN/m2；E.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載（平面取2.0KN/m2；立面取4.0KN/m2）；F.新澆注砼對(duì)模板側(cè)面的壓力依據(jù)F1=0.22rc．ｔο．β1．β2√ν和Ｆ２＝γｃ.Ｈ兩式計(jì)算后取較小值G.傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載按規(guī)范附表1.2取值；④模板結(jié)構(gòu)的計(jì)算§.1柱模設(shè)計(jì)A.柱模九合板驗(yàn)算：a.荷載取值a.1傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2；a.2新澆注砼對(duì)模板側(cè)面壓力計(jì)算：F1=0.22rc．tο．β1．β2ㄙν=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×1=36.432KN/m2F2=rcH=24rc4=96KN/m2取較小值F1=36.432KN/m2式中：rc=24KN/m2t0=250CV=1m/hH=4mβ1=1.2β2=1.15B.強(qiáng)度驗(yàn)算q=(36.432×1.2+4×1.4)=43.72+5.6=49.32KN/m2查表得Mmmx=0.105qI2=0.105×49.32×0.3052=5.18×0.093=482N.mQ=M/W=(482×1000)/(1/6×1000×182)=8.93N/mm2＜f=12.9N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。C.撓度驗(yàn)算q=36.432×1.2=43.72KN/mWmax=0.644×qI4/100E2=0.644×43.72×3054/(100×6500×0.9×1/12×1000×183)=0.857mm＜w=L/300=1.22mm所以九夾板滿足設(shè)計(jì)要求。D.50×120豎楞驗(yàn)算a.強(qiáng)度計(jì)算q=（36.432×1.2+4×1.4）×0.305=49.32×0.305=15.04KN/m按三跨進(jìn)行計(jì)算查表:Mmax=qI2/10=15.04×0.9152/10=1.26KN.mQmax=M/Wn=1.26×106/1/6×50×1202=10.5N/mm2＜f=13N/mm2D.撓度計(jì)算:q=36.432×1.2×0.305=13.33KN/mWmax=11×13.33×9154/(1598×9000×1/12×50×1203)=0.993mm＜W=L/400=2028mm所以豎楞滿足要求。E.2Φ48壁厚3.5的鋼管驗(yàn)算a.強(qiáng)度驗(yàn)算：F=0.11×0.915×0.305)=17.05KN查表得M=11FL/64=(11×17.05×0.305)/64=0.894KN.m=5.18×0.093=482N.mQ=M/Wn=(0.894×106)/(2×4092)=109.24N/mm2＜f=215N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。b.F=36.432×1.2×0.915×0.305=12.2KN/mWmax=4FL3/365E2=4×12.2×3053×103/(365×206×103×12.20×104)=0.151mm＜w=L/400=0.763mm所以撓度滿足要求,故:鋼管滿足設(shè)計(jì)要求.F.柱模的安全性關(guān)鍵在于柱箍的選用和計(jì)算，本工程柱箍采用∠75×50×5角鋼。驗(yàn)算當(dāng)柱箍間距取值為＠850時(shí)：a.對(duì)拉螺栓φ14的抗拉力為17.8KN/支。b.柱的新澆注砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。經(jīng)計(jì)算取48KN/m2。柱箍的抗拉應(yīng)力Q=3×17.8KN=53.4KN當(dāng)柱箍間距為＠850時(shí)：側(cè)壓力F=1.2×0.85×48KN/m2=48.96KN。∴柱箍滿足要求?！窳耗Ｓ?jì)算A.梁高≥750MM時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓a.梁的砼側(cè)壓力計(jì)算F1=rcH=24×0.75=18KN/m2傾倒砼水平振動(dòng)力取4×1.4=5.6KN/M2取1M長(zhǎng)計(jì)算,新澆砼的側(cè)壓力為0.75×1×(18+5.6)KN/M2=17.7KNb.對(duì)拉螺栓應(yīng)力分配為1/3×17.7=5.9KN如果配Φ12螺栓,每支抗應(yīng)力應(yīng)12.9KN,其間距可取12.9/5.9=2.2M,因孝慮50×100方木楞的抗彎能力,故螺栓的間距＠1000為安全。●板模計(jì)算本工程板模均采用18mm厚的九夾板，次方木楞采用50×100mm間距為450mm，主方木楞為80×80mm間距為1200～1500mm，下設(shè)支柱間距為1000mm，經(jīng)驗(yàn)算均能滿足要求?！衲０逯Ъ芰⒅?jì)算模板支架立柱計(jì)算：A.木柱采用80×80mm，以高為4m，中間2m處設(shè)縱橫水平支撐，每支支柱的計(jì)算強(qiáng)度：a.強(qiáng)度驗(yàn)算：N/An≤m.fcb.穩(wěn)定性驗(yàn)算:N/A0≤m.fcN—軸心壓力(N);An—木柱的凈截面mm2fc—順紋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm2，查表得10N/mm2—軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ求得m—（GBJ5-88）規(guī)定：m=0.9×1.3=1.17a.1Na/An≤m.fc=80×80×1.17×10=74880N=74.88KNb.1N/AO≤m.fc=ρ×74.88KN先求λ值:λ=L0/i=2000/23.1=86.5(式中:L0=2000mm;i=b/√12=80//√12=23.1mm)ρ=1/[1+(λ/65)2]=1/[1+(86.5/65)2]=0.36∴Nb≤ρ×74.88=0.36×74.88=26.96KN根據(jù)以上計(jì)算,80×80木柱的承重取26.96KN/支,施工時(shí)根據(jù)具體情況再選擇具體間距?！皲摴苤斡?jì)算:鋼管采用Φ48壁厚25以上，中間2m處用鋼管扣件設(shè)縱橫水平支撐。A.鋼管支撐強(qiáng)度計(jì)算容許荷載：Na=fAn=215×565.2=121520N=121.5KNB.鋼管支撐穩(wěn)定計(jì)算容許荷載:λ=μ.L/i=1.233×2000/20.6=118.73查表得：ρ=0.385Nb=fA0=0.385×121.52KN=46.78KNC.插銷處鋼管壁承壓強(qiáng)度計(jì)算容許荷載:N=fce．Ace＝320×2×2.4×12/2×π=28938N=28.94KN根據(jù)以上計(jì)算每根鋼管支撐取28.94KN/支，施工時(shí)可按此計(jì)算鋼管的立柱間距。⑶.模板工程安裝A.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程模板選用18mm厚九夾板作為柱、梁板的模板，膠合板使用前應(yīng)涂防水劑，以增強(qiáng)耐久性，模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑。B.模板及其支撐要符合下列要求：a.保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性；b.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑的重量和施工荷載及側(cè)壓力；c.支撐及其它附屬配件便于裝拆；d.模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，縫隙不得大于1mm；e.模板拆除應(yīng)符合GB-50204-92中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；f.模板體系的計(jì)算⑷.柱模安裝施工A.柱模板由柱模、柱箍和支撐組成；B.柱模安裝a.柱子施工縫留設(shè)在梁底和樓面以上時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱的四周邊線，用5×10cm方木框夾住柱模，并控制好軸線位置，然后將木框用水泥釘預(yù)先釘在砼上，以防柱模移位。b.柱模豎立以后，再用∠75×50×5角鋼作柱箍將柱模箍緊＠850mm，當(dāng)柱截面≥1000×1000mm時(shí)，雙向增設(shè)Φ12螺栓，＠500～600mm。c.柱模支撐用5×10cm楞木，作側(cè)向支撐與水平拉結(jié)，每側(cè)面不少于二根，上端釘在柱模上，下端固定在預(yù)先埋在樓面的木塊上，同時(shí)調(diào)整好垂直度，斜撐中間加設(shè)一道水平剪刀撐。d.對(duì)于成排柱子模板的安裝，應(yīng)先安裝兩端柱模，并校正固定好，然后拉通直線，校正中間各柱模板。e.柱子高度超過二米的，應(yīng)留砼澆筑口。⑸.梁、板模板安裝A.梁模板依據(jù)梁斷面尺寸而定，梁底模采用25mm松木厚板，側(cè)模采用九夾板。B.梁底支架依據(jù)層高及梁高而定，用圓杉木、鋼管支撐，當(dāng)層高超過5m時(shí)，用雙排鋼管作為支撐，支撐間距依據(jù)梁高、跨度具體計(jì)算確定。C.當(dāng)梁高在700mm至1000mm時(shí)，側(cè)模增設(shè)一道Φ12＠1000拉結(jié)螺栓。D.梁跨度在4m以上時(shí)梁底板中部應(yīng)起拱，以全跨度1/1000～3000為宜。4、腳手架工程：本工程腳手架擬采用鋼管懸挑架，每四層懸挑一次。⑴.腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：①要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。施工期間有允許荷載和氣候條件作用下，不產(chǎn)生變形、傾斜或晃現(xiàn)象。確保施工人員人身安全。②要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。③因地制宜，就地取材。盡可能節(jié)約架子用料。④構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并能多次周圍使用。⑵.腳手架使用荷載和安全系數(shù)：腳手架使用荷載是以腳手架上實(shí)際作用的荷載為準(zhǔn)，落地式外腳手架，用于砌筑磚墻，荷載不得超過每平方米2.7KN，腳手架堆磚只許單行側(cè)擺三層。用于裝修工程，均布荷載不得超過每平方米2KN，使用荷載，必須經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn)來確定。①由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動(dòng)大，因此安全系統(tǒng)采用允許應(yīng)力計(jì)算，安全系數(shù)采用K=3。②垂直運(yùn)輸架子的使用荷載應(yīng)按實(shí)際需要取值，其安全系數(shù)取K=3，吊盤的動(dòng)力系數(shù)取1.3。③腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，一般不得超桿長(zhǎng)的1/150。⑶.腳手架搭設(shè)步驟：①搭設(shè)鋼管腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設(shè)形式，搭設(shè)前要作好材料及工具的準(zhǔn)備，對(duì)鋼管、扣件要進(jìn)行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴(yán)重者不能使用。②搭設(shè)時(shí)，先放出底座位置，主穩(wěn)底座，緊跟著插裝立桿，立桿要插到底，雙排宜先立里排立桿，每排立桿先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，然后立中間部分各立桿。③立桿要求裝垂直，立桿對(duì)垂直線的允許偏差在其高度的1/200，雙排架中，外排兩立桿的連線要與墻身垂直。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接上下應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，并力求不在同一步內(nèi)，為此，在裝第一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)選長(zhǎng)短不一的鋼管，立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立桿里排。④隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時(shí)裝十字撐，十字撐應(yīng)將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上，這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點(diǎn)不宜大于20cm，最下一對(duì)十字撐與立桿連接點(diǎn)距地面不宜大于50cm。⑤裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6cm。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開。不宜在同一跨間內(nèi)，同一跨間內(nèi)上一兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開50cm以上。⑥大橫桿裝好一部分后，緊跟著小橫桿，小橫桿要與大黃桿相垂直。其兩頭伸出大橫桿外邊10cm以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應(yīng)伸出墻面5cm。⑦搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，除了要求桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因?yàn)槁菟ǖ臄Q緊程度，對(duì)腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應(yīng)該確保的橫桿受力后不致移，否則，將有影響腳手架的正常使用。試驗(yàn)與使用實(shí)踐證明，當(dāng)扣件螺栓擰緊到扭力為4-5kg/M時(shí)，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲(chǔ)備。為此，擰螺栓的力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/M為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種板子可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應(yīng)根據(jù)棘輪板子的長(zhǎng)度側(cè)力計(jì)算校核所用的力，反復(fù)練習(xí)，熟練地掌握扭力的大小，應(yīng)注意到扣件所用螺栓是多次重復(fù)作用的，扭力過大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過6kg/M。⑧安裝扣件時(shí)應(yīng)注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件開口應(yīng)朝架子的里側(cè)，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。⑷.腳手架外安全網(wǎng)：必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨樓高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。安全網(wǎng)一般多采用尼龍絲繩編織。凡霉?fàn)€、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上能受荷載不小于160kg。腳手架外側(cè)設(shè)欄桿，安全網(wǎng)就繃設(shè)在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過15cm。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。⑸.腳手架拆除步驟：①雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時(shí)先將腳手板傳遞下來。每檔內(nèi)僅剩一塊翻到下一步，人站到腳板上拆除。拆除各桿件拆完后，把腳手架再往下翻一步，如此逐往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋掌的則應(yīng)留到做后拆，以保持架子的穩(wěn)定。②拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生碰傷事故，拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)，裝滿后吊到地面，不得之間往下面扔。③拆除工作應(yīng)不少于3人，上面至少2人，下面1人負(fù)責(zé)指揮，撿料分類，兼管安全。④腳手架應(yīng)邊拆除邊按不同長(zhǎng)度、規(guī)格、搬運(yùn)到指定地點(diǎn)堆入整齊。5、砼工程：混凝土工程施工應(yīng)遵照GB50204-2002?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?執(zhí)行。⑴.本工程地下室采用泵送商品砼,上部結(jié)構(gòu)砼采用非泵送商品砼。砼強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。⑵.結(jié)構(gòu)柱、梁板砼澆筑。①結(jié)構(gòu)框架柱澆灌是在柱梁板模板安裝以后進(jìn)行，澆注排柱時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，當(dāng)柱澆筑高度超過2米時(shí)，應(yīng)采用串筒。②梁柱接頭的砼按柱的砼標(biāo)號(hào)，施工時(shí)先澆梁砼到柱邊，形成柱頭后再澆柱的砼，當(dāng)梁柱接頭砼澆滿時(shí)才開始振搗，保證接頭處的砼比梁砼標(biāo)號(hào)高5Mpa。③梁板砼澆筑：梁、板的砼應(yīng)同時(shí)澆筑，先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時(shí)，即與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，板的澆筑也應(yīng)順向前推進(jìn)，澆筑時(shí)嚴(yán)禁踩踏板面鋼筋，砼澆筑應(yīng)根據(jù)標(biāo)高隨搗隨找平。⑶.砼的振搗砼的振搗采用軟軸振動(dòng)器搗柱、梁板等物件，遇有鋼筋十分密集的部位應(yīng)輔以人工用竹桿振搗。振動(dòng)器的操作應(yīng)“快插慢拔”，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再?zèng)]落；振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振動(dòng)器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm，表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。⑷.砼養(yǎng)護(hù)為確保已澆限的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)以到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，同時(shí)也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。其養(yǎng)護(hù)應(yīng)加以覆蓋和澆水，樓層不少于七晝夜，屋面梁板不少于14晝夜。⑸.施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在原砼達(dá)到1.2N/mm2后才可進(jìn)行，并做以下工作：①清除表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)，但不得有積水。②澆筑前，在施工縫處先鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層。③施工縫處的砼應(yīng)搗實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。6、砌體工程：砌體工程應(yīng)遵照GB50203-2002?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?執(zhí)行。⑴.原材料要求①磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查。②多孔磚在運(yùn)輸中要防止傾倒、顛擠、裝卸時(shí)禁止拋擲，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。③砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。配合比應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的有資格的實(shí)驗(yàn)室依據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)提出。④砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制后放置時(shí)間超過規(guī)范要求時(shí)的砂漿不得使用。⑵.施工方法①砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑的基層進(jìn)行處理，清掃雜物、排除污染，以保證與砌體的結(jié)合。②砌筑順序：彈線放樣→安皮數(shù)桿或掛垂線→擺磚墻→砌筑。③操作前要對(duì)砌筑用磚提前2天先行潤(rùn)濕，禁止干磚上墻。④砌筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用雙排鋼管架，砌筑時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。⑤使用多孔磚墻砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達(dá)到80％以上。⑥磚墻墻頂部須與梁底斜立頂擠實(shí)，在分皮時(shí)準(zhǔn)確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為60-70度，斜立砌時(shí)應(yīng)采用刮實(shí)加填喂砂漿的方法。為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞。⑶.技術(shù)要求①填充墻的頂磚填塞應(yīng)待該墻砌筑過7天后進(jìn)行。②多孔磚墻每400、設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，錨固于鋼筋砼柱中，窗門過梁采用鋼筋砼過梁。③砌筑中水電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。嚴(yán)禁在多孔磚墻上鑿打通層縫。④磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌成斜槎，斜槎不少于高度的2/3。7、樓地面工程⑴.水泥砂漿地面①鋪抹前，基層清掃干凈，用水濕潤(rùn)并根據(jù)水平線尺寸在四周，中間貼好灰餅，需要找坡的房間應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，做灰餅時(shí)找出坡度，并用長(zhǎng)木杠沖筋，兩筋間距1.5M。②鋪抹時(shí)，先均勻掃素水泥漿一道，隨掃隨抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里邊往外刮到門口。鋪抹時(shí)將沖筋鑿除，用水泥砂漿填上，防止沖筋與剛抹的水泥砂漿不致，在該處產(chǎn)生裂縫。用木抹子作圓圈狀搓揉，使面層與基層貼實(shí)后即可。③地面應(yīng)搓揉后再用鐵抹壓光，分三遍成活，逐遍加大壓力；在水泥砂漿開始凝結(jié)時(shí)進(jìn)行第二次壓光，水泥砂漿開始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光。④面層施工完經(jīng)一晝夜后用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。8、門窗工程⑴.膠合板門施工方法①木門采用后塞口施工。木門安裝前，檢查洞口尺寸和洞口的橫平豎直及預(yù)埋防腐木磚的位置、數(shù)量，并作必要的找方。②門框用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋的防腐木磚上，每邊的固定點(diǎn)不小于兩處，其間距不大于1.2米。窗框邊與墻中預(yù)埋防腐木磚有縫隙時(shí)，應(yīng)加木墊墊實(shí)。③安裝門框時(shí)，根據(jù)室內(nèi)+0.5線拉水平，垂直方向用線錘吊正找直，使同一高度的門框不至于產(chǎn)生高差。安裝時(shí)，注意門框底適當(dāng)提高，留出二次裝修的高度。④安裝門扇時(shí)，根據(jù)實(shí)際的門框尺寸，按規(guī)定要求的留縫寬度，在門扇上畫線刨直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。⑤木門的鉸鏈、插銷、門鎖等，均應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)高，嚴(yán)格按標(biāo)高安裝，防止不同標(biāo)高給人以不整齊的感覺。⑵.塑鋼門窗施工方法①塑鋼門窗采用塞口法施工，有利于成品保護(hù)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)門窗的質(zhì)量認(rèn)真檢查，核對(duì)出廠合格證，抽查型材斷面，門窗變形情況，符合要求才能進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收入庫。②框扇部位出廠時(shí)應(yīng)用塑料薄膜包裹。③成品堆放應(yīng)整齊，防止碰撞、擠壓。④安裝門窗前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈好安裝線，用木楔臨時(shí)固定門窗，校正正面、側(cè)面垂直度和對(duì)角線及水平度，單樘要調(diào)至橫平豎直，同時(shí)，還應(yīng)做到縱向同行垂直，橫向同層水平，合格后用固定牢固。⑤埋設(shè)砼預(yù)制塊作為錨固點(diǎn)，距轉(zhuǎn)角150MM設(shè)一塊，中間每隔400~500MM設(shè)一塊；特別是廚房處120厚墻上，不得直接固定在磚墻上，防止松動(dòng)。用射釘將厚度不小于1.5MM的鍍鋅扁鐵，分別固定到墻體預(yù)埋砼塊上和門窗上。射釘不小于3.7X42,門窗框與連接件采用直徑5MM的自攻螺絲連接。為防止螺絲射釘、腐蝕，應(yīng)打膠密封。完成上述工作后，對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、位置和固定連接方法辦理隱蔽工程驗(yàn)收。⑥門窗框與墻體間用瀝青麻絲堵塞，松緊適度，或以中性砂漿嵌填。外表留5~8MM深槽口打膠密封。⑦密封條應(yīng)壓實(shí)牢固，留20至30MM長(zhǎng)的伸縮余量，轉(zhuǎn)角處切成45度斜角，保持自由伸縮狀態(tài)，不允許在拉伸狀態(tài)下工作。⑧玻璃安裝時(shí)，應(yīng)鑲嵌槽內(nèi)加彈性墊塊，與框扇保持設(shè)計(jì)所要求間隙。⑨門窗扇安裝后應(yīng)檢查扇與框之間的縫隙是否嚴(yán)密、均勻，門窗推拉是否輕松，啟閉是否平穩(wěn)，閉鎖是否活動(dòng)自如，扣合緊密，安裝固定件應(yīng)用自螺絲，嚴(yán)禁錘擊。⑩抹灰時(shí)外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低2厘米，且外窗臺(tái)應(yīng)抹成斜坡，嚴(yán)禁倒坡現(xiàn)象。窗楣應(yīng)粉出滴水線。窗臺(tái)下中應(yīng)做成鷹嘴狀或滴水槽。⑶.成品保護(hù)①施工中嚴(yán)禁在框或扇上搭架或放置重物。不得在安排好的窗臺(tái)或窗軌道上翻越。②塑鋼門窗外表保護(hù)薄膜應(yīng)在抹灰作業(yè)完成、最后安裝窗扇時(shí)方可撕下，防止污染。③注意腳手架的橫桿、跳板不要碰頂門窗，以免引起表面磨傷、劃傷、損壞變形。④門窗洞口粉刷時(shí)，先將門窗扇取下，編號(hào)妥善保管。9、裝飾工程⑴.抹灰工程①抹灰前將基層清理干凈，剔除浮灰。抹灰前，提前一天澆水濕潤(rùn)，基層均勻澆透。②門窗口與立墻交接處、墻面腳手洞、水暖、通風(fēng)管道等過墻洞，均用1：3水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。③外墻大面抹灰（打底），應(yīng)進(jìn)行貼餅、沖筋、找平，并采用掛吊鉛絲垂線控制窗口側(cè)邊、陽臺(tái)板等豎向線角，拉水平通線控制窗楣、陽臺(tái)板上口、底邊等橫向線角。室內(nèi)抹灰嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程進(jìn)行，找規(guī)矩、彈線、貼灰餅、沖筋、抹底灰找平，禁止偷減工序，直接抹灰成活的作法?？刂凭€角的順直以體現(xiàn)房間整潔、棱角分明的裝飾效果。操作時(shí)應(yīng)用2米長(zhǎng)刮尺和10厘米以上長(zhǎng)度的陰角器反復(fù)抹陰陽角部分。注意沖筋在抹灰完后應(yīng)鑿除，用砂漿補(bǔ)好抹平。防止該處產(chǎn)生收縮裂縫。④頂棚抹灰前在四周墻上彈水平線控制；頂棚抹灰前先澆水濕潤(rùn)，并刷0.37～0.4素水泥漿一遍。⑤分格縫用1：1水泥砂漿勾嵌修補(bǔ)邊緣棱角，直至槽內(nèi)平整光滑，口角順直，邊緣整齊無毛刺為止。⑥細(xì)部質(zhì)量控制：應(yīng)控制的細(xì)部包括小范圍的墻面，門框周圍，施工洞接槎，電氣插座與開關(guān)蓋板、拉盒及吊鏈底座，管道孔洞邊緣，管道背后，門窗上口至頂板尺寸，樓梯梯板至梁底尺寸，房間門窗四角和樓梯間線角等，所有細(xì)部要求平整密實(shí)，線角順直，四角方正，尺寸規(guī)矩，并力求一次成活。⑦選擇符合裝飾施工規(guī)律的合理工序組織施工，盡量減少施工交叉對(duì)抹灰質(zhì)量的影響。注意成品保護(hù)。施工順序原則上按先上后下，先外后內(nèi)；先做頂棚和墻面粉刷，再做地面和踢腳。⑧抹灰前必須對(duì)所有的水電管線預(yù)埋進(jìn)行驗(yàn)收，再進(jìn)行抹灰，不得二次修補(bǔ)。⑶.花崗巖面層具體做法：鉆孔剔槽預(yù)埋φ6鋼筋長(zhǎng)150（雙向間距根據(jù)板材尺寸確定），電焊（或18#火燒絲綁扎）φ6雙向鋼筋網(wǎng)（雙向鋼筋間距按板材尺寸確定）并與預(yù)埋鋼筋焊接。由板背預(yù)留穿孔（或勾槽）穿18#銅絲（或φ6不銹鋼掛勾）與雙向鋼筋網(wǎng)固定，安裝20~30厚花崗石板，50厚鋼筋網(wǎng)空隙層內(nèi)用1：2.5水泥砂漿灌實(shí),最后用稀水泥漿擦縫。⑷.涂料涂刷①涂刷前檢查基層，墻面要干燥潔凈平整無空鼓。②涂刷前先刮兩遍膩?zhàn)诱移?，力求均勻，膩?zhàn)痈稍锖蠓酵克⑼苛稀Ｊ┕で俺浞謹(jǐn)嚢柰苛鲜怪鶆?，沒有沉淀。③嚴(yán)禁任意兌水稀釋。采用刷子涂刷的方法進(jìn)行內(nèi)墻面、天棚的涂刷，來保證涂料表面的光潔度。④刷頂棚時(shí)，由靠近窗口的一邊開始，刷墻壁時(shí)，由靠近窗的墻角開始，先豎刷后橫刷，⑤質(zhì)量要求：刷涂料應(yīng)做到表面光滑，顏色均勻、涂膜堅(jiān)固、涂層厚度一致、色澤一致、不漏涮、不透底，每個(gè)房間一次作完。10、屋面防水工程⑴.本工程屋面防水采用APP改性瀝青防水卷材、滲透性水凝液。⑵.主要施工方法①找平層施工之前，基層澆水濕潤(rùn)，鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨抹，轉(zhuǎn)角管道根部、水落處做成100~150mm圓弧形。找平層要做到平整堅(jiān)實(shí)，清潔無凹凸，無尖銳顆粒。②找平層每隔6m設(shè)2cm寬的分格縫，縫內(nèi)用密封膏填塞密實(shí)。③防水卷材鋪貼之前，先將基層表面的塵土、砂粒、硬塊等雜物清掃一次，并用干凈的濕布揩擦一次。④底膠配制嚴(yán)格按甲料、乙料重量比配合攪拌均勻，配制量視需要確定，不宜過多，防止固化。⑤鋪貼時(shí)，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位，均勻涂布一遍，大面積則改用橡皮刮板進(jìn)行刮涂。⑥細(xì)部做附加層：突出屋面，地面的管根，地之漏水落口、檐口，陰陽角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時(shí)涂刷涂膜防火材料。⑦第一、二遍的涂膜施工，要求第一遍涂膜固化24小時(shí)后，涂刷第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，每遍都要求均勻涂刷厚薄一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。⑧防水層應(yīng)向女兒墻及出屋面管道上卷300mm以上，防止從管邊滲水，收頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、水電安裝工程（一）施工前準(zhǔn)備工作1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織全體施工人員，學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、會(huì)審紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更，施工前尚有疑難問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員商妥，取得設(shè)計(jì)院答復(fù)，并組織施工人員做好有關(guān)資料及技術(shù)質(zhì)量交底等工作。2、編制施工進(jìn)度及勞力組織：本工程予埋階段水電班組必須密切配合土建預(yù)埋，在進(jìn)入安裝階段做好成品的保護(hù)。3、材料、設(shè)備組織供應(yīng)：施工人員編制材料計(jì)劃供應(yīng)表，交由水電安裝隊(duì)審核，并按材料表備貨。進(jìn)入工地所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或相關(guān)檢驗(yàn)證書，嚴(yán)禁假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）施工工藝流程1、給水管工程：基礎(chǔ)管道安裝→配合土建主體工程預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→給水二次配管→系統(tǒng)試壓(強(qiáng)度、嚴(yán)密性)→系統(tǒng)消毒沖洗。2、塑料排水管工程：配合土建預(yù)留洞、預(yù)埋套管→(待土建條件具備后)排水立管安裝→預(yù)制加工、橫管安裝→與衛(wèi)生設(shè)備及雨水口、地漏碰頭支管安裝→基礎(chǔ)埋地管段同室外檢查井相連段排水出戶管安裝→閉水試驗(yàn)→系統(tǒng)通水(通球)試驗(yàn)。3、動(dòng)力與照明工程：配合土建進(jìn)行柱、梁、板內(nèi)管、盒預(yù)埋→土建墻體砌磚時(shí)進(jìn)行二次配管、盒安裝→管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)、插座、面板安裝→配電箱安裝→電氣檢查調(diào)試(絕緣、通電、接地)。4、弱電工程：配盒土建主體進(jìn)行柱、梁、板內(nèi)管、盒預(yù)埋→二次配管、盒安裝→管內(nèi)穿線到各系統(tǒng)前端箱→配合各專業(yè)公司進(jìn)入戶管、線接頭→各系統(tǒng)調(diào)試。5、防雷及保護(hù)接地系統(tǒng)：基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接→防雷接地引下線焊接(保護(hù)接地引下線焊接)→專用接地扁鋼焊接→接地測(cè)試卡安裝→屋面避雷接地焊接→防雷接地測(cè)試(共兩次)。（三）主要項(xiàng)目施工方法1、水衛(wèi)分部分項(xiàng)工程施工⑴.配合工作：畫出本工程所有管道穿墻、梁、柱、板等土建設(shè)施的預(yù)留洞和預(yù)埋套管圖，并據(jù)甲方、監(jiān)理予以審核，在主體施工中落實(shí)。套管型號(hào)比保護(hù)管大2號(hào)，留洞尺寸比所穿管大2-3號(hào)。⑵.給水、污水、雨水塑料管分項(xiàng)工程①預(yù)制加工：依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖尺寸進(jìn)行斷管。所有塑料管采用手工鋸斷管，斷口平齊，并清除斷口內(nèi)外飛刺，插口外棱邊銑出15度錐角。采用相配套粘接劑粘接。粘接前先做試插入，試插入深接口表面污物。用毛刷涂粘接劑先承口后插口，涂刷均勻，完成后迅速用力垂直插入，插入時(shí)稍做轉(zhuǎn)動(dòng)并達(dá)到所需朝向。穩(wěn)放1分鐘左右即可牢固，清除溢出粘接劑。②干管安裝：利用土建軸線定位尺寸和標(biāo)高結(jié)合圖紙確定各種干管的空間位置。依據(jù)不同種類的干管尺寸，坡度確定支、吊、托架的位置和高度。埋地干管應(yīng)開挖槽溝并夯實(shí)。將各預(yù)制加工的管段運(yùn)至安裝部位組裝。全部粘接完成后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。埋地干管應(yīng)回填細(xì)砂至管上面10cm-20cm，上蓋回填夯實(shí)土。托吊管再按水流方向找坡調(diào)整到設(shè)計(jì)要求。最后將各預(yù)留口封緊和堵洞。③立管安裝：清理預(yù)留洞口，并吊垂直線。調(diào)整平面甩口高度，臨時(shí)穩(wěn)固。排水塑料管在調(diào)整伸縮節(jié)伸縮量(2-3cm)后采用相配套管用管卡。根據(jù)土建層高予以穩(wěn)固，纏上保護(hù)膜。確認(rèn)無誤即可堵洞并將上層管口臨時(shí)封堵。④給水支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，保證管外間距有15cm保護(hù)層，找平找正后用鋼釘定位。衛(wèi)生潔具的預(yù)留口高度要正確，留口出墻面5mm，加好絲堵。⑤排水支管安裝：畫出草圖預(yù)制加工完成后將水平支管初步吊起，涂抹粘接劑，承入立管預(yù)留口內(nèi)。根據(jù)管線長(zhǎng)度調(diào)整坡度，合適后固定卡架，封閉預(yù)留管口和堵洞。⑥給水管道試壓、沖洗、消毒，暗裝給水管在隱蔽前做單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)完成后進(jìn)行綜合性試驗(yàn)。試壓完成后進(jìn)行水沖洗，正式通水前進(jìn)行消毒。⑦器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻做法、厚度，根據(jù)衛(wèi)生潔具型號(hào)規(guī)格調(diào)整預(yù)留口位置，分部位實(shí)測(cè)加工并安裝，管口臨時(shí)封堵，并在立管樓面位置做2-3cm高阻水圈。⑧排水管閉水試驗(yàn)：排水管道安裝后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具就位后應(yīng)做好通水試驗(yàn)。2、電氣分部施工⑴.線管敷設(shè)：線管的敷設(shè)緊密配合土建作業(yè)，穿插進(jìn)行，土建底模立好后，立即進(jìn)行丈量、劃線、定位打眼，同時(shí)固定好接線盒，待土建底筋綁扎時(shí)，同時(shí)進(jìn)行管路敷設(shè)，當(dāng)土建澆搗砼時(shí)，派專人進(jìn)行看護(hù)，以確保無誤。①鋼管煨彎時(shí)不允許有折皺和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲半徑大于6D(D為鋼管外徑)。鋼管之間的連接采用套管焊接，連接管的對(duì)口處在套管的中心，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。②鍍鋅管用專用塑料套管粘接，粘接前檢查管頭是否清潔。接口牢固密封，粘接插入深度為管內(nèi)徑1.5-3倍，連接管的對(duì)口處在套管的中心，其彎曲半徑應(yīng)大于6D，敷設(shè)鍍鋅管時(shí)宜減少彎曲，當(dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過30m或直角彎超過3個(gè)小時(shí)，裝設(shè)一個(gè)接線盒。鍍鋅管敷設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼結(jié)構(gòu)中，要防止施工機(jī)械對(duì)它的損傷。③線管順直進(jìn)入盒箱內(nèi)，管子露出時(shí)長(zhǎng)度不大于5mm，且螺母鎖緊線盒固定，內(nèi)以報(bào)紙，牛皮紙等填充塞實(shí)，以防混凝土漿進(jìn)入。管路距離接線盒(燈頭盒)10-20cm左右宜固定一次，中間段1m左右固定一次，線管敷設(shè)完畢后，管的開口處應(yīng)以黑膠布及牛皮紙封住，以防混凝土漿等雜物堵塞。⑵.管內(nèi)穿線①電線采購后，檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和產(chǎn)品說明書等，并請(qǐng)甲方或監(jiān)理參加檢驗(yàn)。合格后進(jìn)行穿線，導(dǎo)線穿入管后，在導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，管內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)清干，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，且不同回路子，不同系統(tǒng)，不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁在同一根保護(hù)管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括絕緣層)不應(yīng)超過管子截面的40%，導(dǎo)線進(jìn)入箱時(shí)預(yù)留長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。②穿線工程施工完后進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，對(duì)單相設(shè)備測(cè)量?jī)删€之間的絕緣電阻(即相線與中性線)以及相線和地線之間的絕緣電阻，對(duì)三相四線的設(shè)備須分別測(cè)量四根導(dǎo)線中的每?jī)删€間的絕緣電阻以及每根相線和中性線之間的絕緣電阻，絕緣電阻值R＞0.5MΩ。③配電箱的安裝：本工程配電箱安裝時(shí)，箱體固定牢靠、保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出口位置準(zhǔn)確，以便于接線、箱體平整一致，不允許出現(xiàn)出墻面等現(xiàn)象。④燈具安裝：燈具根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范確定其高度、位置、安裝穩(wěn)妥可靠，水平整齊一致。⑤插座、開關(guān)的安裝：本工程插座、開關(guān)、均為暗裝，插座、距地0.3m，排氣扇插座距地2m、開關(guān)底邊距地1.4米，安裝完畢須復(fù)核其弄號(hào)，位置是否符合圖紙要求。⑥防雷接地安裝：本工程防雷接地，工作接地，重復(fù)接地共同一組接地體，接地體利用柱內(nèi)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋作為接地裝置，基礎(chǔ)內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接，利用柱內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，其上端與避雷帶，下端與接地裝置可靠焊接，引下線在距地0.5m處焊接出-40X4的鍍鋅扁鋼作為接地電阻測(cè)試點(diǎn)，另所有高出屋面的管道等金屬構(gòu)件均須與避雷帶可靠焊接。3、弱電安裝：本工程弱電部分采用材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)行進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)范及施工圖進(jìn)行配管穿線施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真做好調(diào)試驗(yàn)收工作。（四）勞動(dòng)力及施工機(jī)具安排計(jì)劃1、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表2、主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃表（五）質(zhì)量技術(shù)保證措施1、給排水工程主體施工前熟悉各專業(yè)之間管道交叉和安裝同土建專業(yè)交叉問題并予以解決，協(xié)助土建做好工序交接和各專業(yè)內(nèi)部交接工作，積極配合甲方、監(jiān)理搞好安裝工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作。⑴.測(cè)量放線：利用土建標(biāo)高及軸線定位尺寸確定管道安裝標(biāo)高，平面走向和各種設(shè)備定位安裝工作。⑵.切管、斷管：給排水塑料管采用手動(dòng)鋸切割(斷口平齊，無毛刺)，施工時(shí)承口部分應(yīng)用專用砂紙打成相應(yīng)的錐度。⑶.管段預(yù)制給排水塑料管采用粘接劑承插粘接。在清理完成預(yù)留洞后，確定定位尺寸和管頭朝向，畫出草圖，進(jìn)行預(yù)制。⑷.管道安裝給排水塑料管采用配套管卡并有橡皮圈保護(hù)，管道安裝支吊架間距，立管垂直度，水平管坡度按圖施工，未祥之處按標(biāo)準(zhǔn)坡度設(shè)置，橫管水平轉(zhuǎn)彎和乙字彎出戶管外采用45度彎頭對(duì)接，出戶管彎部分下端設(shè)磚砌支墩。排水檢查口中心距地面1.0mm，朝向便于維修方向，清掃口安裝同裝飾完成后地面相平，地漏安裝完成后比裝飾地面低5-10mm。立管伸縮節(jié)安裝于匯水部件下方，橫管伸縮節(jié)置于匯水部件后方。⑸.系統(tǒng)試驗(yàn)給水管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，pt=0.63-0.8Mpa，緊密性試驗(yàn)壓力同工作壓力相同，試驗(yàn)完成后進(jìn)行系統(tǒng)消毒和沖洗工作。排水出戶管在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，雨、污系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)。⑹.保護(hù)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、設(shè)備及安裝過程中應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)。塑料管在安裝過程中纏包保護(hù)塑料膜，待驗(yàn)收前拆除。⑺.刷漆安裝完成后清除所有塑料管壁污物，所有外露金屬構(gòu)件再刷紅丹兩度，閥門部件刷本色漆一度。2、電氣安裝分部工程⑴.先熟悉電氣線路系統(tǒng)圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及要求，認(rèn)真自審，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程及電氣施工規(guī)定。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及圖紙更改的要求進(jìn)行管、盒、箱的敷設(shè)，要求板上布管走向正確、合理、箱固牢固，管道彎曲半每項(xiàng)≥6D，特別注意板上、下彎的電線管位到準(zhǔn)確。明配管道敷設(shè)力求橫平堅(jiān)直，并且要求在板上，墻體溝槽布管時(shí)需間隔1米以內(nèi)加以固定，磚墻槽溝的電氣須用100#水泥砂漿做保護(hù)層，其厚度大于15mm，不允許以土建的粉刷層代替保護(hù)層。⑵.電氣管路上的焊接鋼管其連接處采取套管連接，要求套管長(zhǎng)度大于2D，且管的對(duì)接點(diǎn)在套管的中心連接處管口打磨光滑，套管焊接處飽滿，無虛焊、落焊、夾渣、焊穿等現(xiàn)象。在敷設(shè)前均應(yīng)消除管內(nèi)污物，且做到內(nèi)外壁刷防腐漆兩道(暗敷設(shè)于板、柱、梁內(nèi)的鋼管外壁不涂防腐漆，但需除銹處理)。⑶.電氣盒、箱安裝：要求所有盒箱采用100#水泥砂漿穩(wěn)固于墻體盒、箱四周連接與墻飾面吻合齊平，管進(jìn)盒、箱的敲落孔處順且連接牢固，焊接鋼管與盒、箱連接采用焊接并用Φ8鋼筋跨焊管、盒、箱兩端，鋼管在盒、箱內(nèi)露頭長(zhǎng)度小于5mm，且用護(hù)口套于管口處，以防止導(dǎo)線穿時(shí)受損。⑷.本工程所采用焊接鋼管、接線盒、箱及電氣設(shè)備等材料質(zhì)量，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)證書。（六）安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、安全措施⑴.電工、焊工應(yīng)持證上崗，堅(jiān)持專機(jī)專人制度嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和電工安全規(guī)范。⑵.遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿"三鞋"和使用"三爐"，嚴(yán)禁酒后上班和酗酒現(xiàn)象。⑶.嚴(yán)禁使用不合格電器工具和配電箱，電器工具應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范，配備觸電保護(hù)器。⑷.人字梯上作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防滑及防震措施。⑸.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)用專人負(fù)責(zé)。維護(hù)、檢修、操作應(yīng)遵守各項(xiàng)安全規(guī)程。2、獎(jiǎng)罰措施⑴.堅(jiān)持執(zhí)行公司有關(guān)安全質(zhì)量的管理規(guī)定及規(guī)章制度。⑵.對(duì)質(zhì)量采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰基數(shù)為分項(xiàng)工資額的15%對(duì)等獎(jiǎng)罰。⑶.對(duì)違章指揮或不聽安全員、質(zhì)檢員糾正和勸告而造成返工事故的要追究其材料損失責(zé)任及事故損失責(zé)任。五、特殊季節(jié)施工方法（一）砌體工程磚在雨季必須集中堆放，加蓋防雨淋。砌筑時(shí)要求磚的干濕符合要求。濕度太大時(shí)不可上墻。砌筑高度不宜超過1米，大雨停止施工。露天砌體，一層干磚。大雨過后應(yīng)翻砌最上面2皮磚；砌墻時(shí)，內(nèi)外墻盡量同時(shí)砌筑，轉(zhuǎn)角及丁字墻間的連接及時(shí)跟上。遇臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)在相反方向加臨時(shí)支撐，以保墻體穩(wěn)定性。雨后應(yīng)復(fù)核已施工完畢的墻體垂直度、標(biāo)高。（二）砼工程模板脫模劑涂刷應(yīng)避開雨季，以防被雨水沖掉。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑部位加以覆蓋?，F(xiàn)澆砼應(yīng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及可能，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。大面積砼澆筑前，要了解2至3d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨臺(tái)風(fēng)并加強(qiáng)對(duì)砼骨料含水率測(cè)定，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時(shí)檢查有無下沉，并采取加固措施。（三）抹灰工程抹灰時(shí)，應(yīng)了解1至2天的天氣變化情況。雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外抹灰。對(duì)已施工的墻面，應(yīng)注意防雨水沖刷污染。室內(nèi)抹灰，盡量在屋面施工完成之后進(jìn)行。同時(shí)雨天不做油漆罩面。（四）機(jī)械防雨、防雷1、機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。2、高出建筑物的井架、鋼腳手架等必須安好防雷裝置。防雷裝置由避雷針、接地線和接地體組成。避雷針安在最高頂端上。接地線用截面積不小于16平方毫米的鋁導(dǎo)線或不小于12平方毫米的銅導(dǎo)線，也可采用大于等于φ8的圓鋼。接地體可采用棒形或帶形接地體。為長(zhǎng)1.5米,厚不小于2.5毫米的鋼管或>5X50mm角鋼，或?yàn)榻孛娣e不小于50平方毫米，長(zhǎng)度不小于3米的扁鋼，分別采用直立或平臥于地下。另外，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊接，電阻不應(yīng)超過10Ω。3、項(xiàng)目部提前做好防臺(tái)風(fēng)、大雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械必須加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確保工程質(zhì)量的保證體系為了能更好地控制施工質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)、快速地完成施工任務(wù)，公司設(shè)立工程質(zhì)量保證體系的機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理嚴(yán)格按照ISO900-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理責(zé)任制度，以保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)的要求。1、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司經(jīng)理總工程師公司技術(shù)部公司工程部各作業(yè)班組質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員施工員項(xiàng)目經(jīng)理2、工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中，建立三檢一評(píng)和月、季查評(píng)管理制度（即自檢、互檢、專檢、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)及月份、季度檢查）。⑴．自檢：操作工人必須在每