生產(chǎn)計劃與控制第6章制造資源計劃課件

生產(chǎn)計劃與控制第6章制造資源計劃課件生產(chǎn)計劃與控制第6章制造資源計劃課件教學要求1、理解獨立需求和相關需求的含義2、掌握MRP的指導思想和MRP的關鍵要素3、理解MRP計劃的基本計算過程

4、了解MRP系統(tǒng)的發(fā)展歷程教學重點1、MRP的指導思想2.MRP的關鍵要素

教學要求1、理解獨立需求和相關需求的含義第六章物料需求計劃、制造資源計劃與企業(yè)資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)一、庫存控制系統(tǒng)概況㈠庫存的形成

庫存：處于儲備狀態(tài)的物資。

庫存形成的主要原因是供需的不確定性以及考慮費用造成的。庫存掩蓋危機示意圖第六章物料需求計劃、制造資源計劃與企業(yè)資源計劃第一節(jié)庫存第六章制造資源計劃

（1）保持生產(chǎn)運作的獨立性

（2）滿足需求的變化

（3）增強生產(chǎn)計劃的柔性

（4）克服原料交貨時間的波動（5）利用經(jīng)濟訂購量的好處庫存的作用第六章制造資源計劃 （1）保持生產(chǎn)運作的獨立性庫存的作用第六章制造資源計劃1.在歷史上庫存是財富的象征2JIT認為：庫存是萬惡之源3.

現(xiàn)代的觀念是：庫存可以暴露管理問題：

質量問題；工人缺勤、訓練不佳問題；供應商質量和交貨期問題；領導決策失誤、計劃脫期問題。

概念上的變化第六章制造資源計劃1.在歷史上庫存是財富的象征概念上的變化第六章制造資源計劃庫存掩蓋問題第六章制造資源計劃庫存掩蓋問題第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)一、庫存控制系統(tǒng)概況㈡庫存控制系統(tǒng)的構成1.需求特性2.供應特性3.進貨方式第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)一、庫存控制系統(tǒng)概第六章制造資源計劃需求特性：⑴從可預見性上分

①確定性需求：

對物資的需求量和需求時間是已知的、確定的?？煞譃椋壕庑孕枨蠛头蔷庑孕枨?。②隨機性需求對物資的需求是隨機的，其概率分布是可知的。③不確定性需求對物資的需求量和需求時間是不確定的、不可知的。第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃需求特性：第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃需求特性：⑵從需求的主從關系上分①獨立需求由市場決定，不可控的需求。②相關需求

由其它產(chǎn)品或項目的需求決定的，是可以預知的和控制的。

第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)美國IBM公司Orlicky

首次提出第六章制造資源計劃需求特性：第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)美國IB第六章制造資源計劃供應特性

①備貨周期，L。②訂貨點，B。③采購價格和價格折扣。④訂貨間隔期，R。第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃供應特性第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃進貨方式

①定量訂貨方式②定期訂貨方式③按需求計劃組織訂貨第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃進貨方式第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃庫存管理的基本問題：

（1）檢查庫存的間隔期是多長？（2）什么時候再訂貨？（3）一次訂貨的數(shù)量是多少？第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)

庫存控制系統(tǒng)的目的是通過控制訂貨點和訂貨量來滿足需求，并使總庫存費用最低。第六章制造資源計劃庫存管理的基本問題：第一節(jié)庫存第六章制造資源計劃二、經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）假設條件：①需求率已知且為常量，D、r。②一次訂貨量無最大最小限制。③采購、運輸均無價格折扣。④訂貨提前期已知且為常量。⑤訂貨費用與訂貨量無關。⑥維持庫存費是庫存量線性函數(shù)。⑦不允許缺貨。⑧補充率為無限大，全部訂貨一次交付。⑨采用定量方式進貨。第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃二、經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）第一節(jié)第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)圖6-1經(jīng)濟訂貨批量下的庫存量變化時間庫存量訂貨間隔期Q/2＝平均庫存量訂貨批量Q需求率r第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)圖6-1經(jīng)濟訂貨第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)全年費用Q*總成本C訂貨成本S·D/Q存儲成本H·Q/2第六章制造資源計劃第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)全年費用Q*總成本第六章制造資源計劃三、兩種獨立需求庫存控制系統(tǒng)㈠定量控制系統(tǒng)

訂貨點法就是由預先制定一個訂購點的庫存量水平，當庫存量降低到訂購點的庫存量水平時，即自動發(fā)出某一固定的補充用訂購單。第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章制造資源計劃三、兩種獨立需求庫存控制系統(tǒng)第一節(jié)庫第六章制造資源計劃

庫存量時間B保險儲備圖6-2定量控制系統(tǒng)訂貨時間訂貨點Q第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)訂貨點量B=平均每日需用量×訂貨時間+保險儲備量第六章制造資源計劃庫存量時間B保險儲備圖6-2定量控制第六章制造資源計劃㈡定期控制系統(tǒng)

訂購時間固定不變，每經(jīng)過相同的時間間隔，訂貨一次，每次定貨數(shù)量可能不等。第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)庫存量時間

供應間隔天數(shù)目標庫存E供應間隔天數(shù)訂貨周期訂貨周期第六章制造資源計劃㈡定期控制系統(tǒng)第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)庫存第六章物料需求計劃、制造資源計劃與企業(yè)資源計劃（三）不同的補給系統(tǒng)的應用選擇

1)適用于連續(xù)檢查庫存補給系統(tǒng)

庫存管理費用低、物品容易計數(shù)、缺貨費用高、貴重物質、需求沒有周期性、市場上容易采購的物品、需求時間與訂貨提前期短2)適用于周期檢查庫存補給系統(tǒng)

庫存管理費用高且?guī)齑鏅z查時間長、需求有周期性、物品不容易計數(shù)、缺貨費用低、需求時間與訂貨提前期長第一節(jié)庫存控制系統(tǒng)第六章物料需求計劃、制造資源計劃與企業(yè)資源計劃（三）不同的補第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）物料需求計劃：

對各種物料的需求量與需求時間所做的計劃。

MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對相關性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）物料需第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）一、運用獨立需求庫存控制系統(tǒng)解決相關需求的局限性獨立需求相關需求需求是連續(xù)的均衡的斷續(xù)的、不均衡的需求是獨立的取決于最終產(chǎn)品依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場預測以生產(chǎn)計劃為依據(jù)過去的需求統(tǒng)計來確定訂貨點和安全庫存第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）一、運第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）盲目性：原材料、零部件等相關物料的庫存管理，與最終產(chǎn)品庫存不同，不應當做獨立項目看待。高庫存與低服務水平。傳統(tǒng)方法使得低庫存與高服務水平不能兼得。最終產(chǎn)品的連續(xù)需求與相關物料的塊狀需求之間的存在矛盾。第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）盲目性第六章制造資源計劃二、MRP流程

MRP系統(tǒng)就是針對相關性需求的特點，利用物料需求之間的相關關系，即產(chǎn)品結構中物料的從屬與數(shù)量關系，來確定它們的需要量與需要時間，及其投產(chǎn)或采購的批量與進度日程計劃。

第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）第六章制造資源計劃二、MRP流程第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（第六章制造資源計劃MRP的信息系統(tǒng)三個關鍵的輸入信息：主生產(chǎn)計劃(MPS)物料清單(BOM)（產(chǎn)品結構樹）庫存記錄輸出信息采購指令單生產(chǎn)指令單第六章制造資源計劃MRP的信息系統(tǒng)三個關鍵的輸入信息：第六章制造資源計劃

物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預測合同MRP的邏輯流程圖采購計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)什么？做什么？買什么？市場要什么？

用到什么？已有什么？第六章制造資源計劃物料需求計劃第六章制造資源計劃設計：

產(chǎn)品結構修改物料用量增減材料代用銷售：

預測不準品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報損??計劃生產(chǎn)廠長的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃MRP解決了生產(chǎn)廠長的煩惱第六章制造資源計劃設計：產(chǎn)品結構修改銷售：預測不準?庫第六章制造資源計劃1主生產(chǎn)計劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計劃1生產(chǎn)什么？2

用到什么？3

已有什么？4

還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP回答了

4

個制造業(yè)的主要問題問答

制造業(yè)的通用公式

（生產(chǎn)什么用到什么）－已有什么＝還缺什么第六章制造資源計劃1主生產(chǎn)計劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物第六章制造資源計劃MRP的指導思想：在保證生產(chǎn)需要的前提下，最大限度地降低庫存。只在需要的時候，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。MRP流程中的主要步驟：⑴計算總需求量⑵計算凈需求量⑶批量編程⑷計算提前期第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）第六章制造資源計劃MRP的指導思想：第二節(jié)物料需求計劃系第六章制造資源計劃三、物料需求計劃的關鍵要素

1.主生產(chǎn)計劃（MPS）按產(chǎn)品的品種、型號、規(guī)格規(guī)定它們在每一時間周期內的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間的計劃。起著承上啟下的作用。

2.物料清單（BOM）表明最終產(chǎn)品的組件、零件直到原材料之間的結構關系和數(shù)量關系。第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）第六章制造資源計劃三、物料需求計劃的關鍵要素第二節(jié)物料需第六章制造資源計劃產(chǎn)品結構樹P1A2B2C1D1C1B1E1B1EP1A1D1C1B1E2B2C1E1B0級1級2級3級第六章制造資源計劃產(chǎn)品結構樹P1A2B2C1D1C1B1E第六章制造資源計劃物料表產(chǎn)品P零件號縮排裝配數(shù)量提前期A11D12C12B11E13B21C22B12E13多級物料表項目A零件號裝配數(shù)DC11單級物料表第六章制造資源計劃物料表產(chǎn)品P零件號縮排裝配數(shù)量提前期A1第六章制造資源計劃TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)結構樹若需要生產(chǎn)100單位產(chǎn)品T，需要零部件的數(shù)量是多少?一個簡單的MRP例子第六章制造資源計劃TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2第六章制造資源計劃一個簡單的MRP例子部件U： 2T的數(shù)目=2100=200部件V： 3T的數(shù)目=3100=300部件W： 1U的數(shù)目=1200 +2V的數(shù)目=2300部件X： 2U的數(shù)目=2200=400部件Y： 2V的數(shù)目=2300=600=800第六章制造資源計劃一個簡單的MRP例子部件U： 2T的第六章制造資源計劃產(chǎn)品A是由2個B部件，1個C零件和2個D部件組成；部件B又由2個零件E、3個零件F以及4個G組成；部件D由1個部件H和2個C組成；部件H由3個F零件和4個I零件組成。試求：（1）畫出按最低層級規(guī)則排列的產(chǎn)品結構樹。（2）生產(chǎn)200件A，需要B、E、F、G各多少件？A2B2D2E3F4G1C2C1H3F4IB=2×200=400E=2×2×200=800F=2×3×200+2×3×200=2400G=4×2×200=1600第六章制造資源計劃產(chǎn)品A是由2個B部件，1個C零件和2個D第六章制造資源計劃3.提前期所需零部件的加工或采購提前期。第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）HEFBAGD1周2周3周4周C倒排計劃完工日期第六章制造資源計劃3.提前期第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（M第六章制造資源計劃4.訂貨方針靜態(tài)批量規(guī)則（每一批批量大小都相同。）①固定批量法②經(jīng)濟批量法動態(tài)批量規(guī)則（允許每次訂貨的批量大小不一樣，但必須大到足以防止缺貨發(fā)生。）①直接批量法②固定訂貨間隔期法③最小總成本法第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）第六章制造資源計劃4.訂貨方針第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（M第六章制造資源計劃最小總成本法（Grooff法）:將若干期凈需求量合并為一批，比較由于合并帶來的訂貨成本的節(jié)省量與由此導致的保管成本的增加量。若前者大于后者，則合并；否則，不合并。稱兩者相等時的累積的庫存量（存貨數(shù)量與存貨時間的乘積）為臨界庫存量E。E=C/H其中：C為每次訂貨費用；H為單位產(chǎn)品每周期的保管費用。第六章制造資源計劃最小總成本法（Grooff法）:第六章制造資源計劃5.庫存記錄

現(xiàn)在庫存中有哪些物料？有多少？準備再進多少？第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）第六章制造資源計劃5.庫存記錄第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（M第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）四、MRP的計算模型（一）MRP的輸入1.主生產(chǎn)計劃2.物料清單周次12345678A7575B4040AB2C3C……第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）四、第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）四、MRP的計算模型（一）MRP的輸入3.提前期產(chǎn)品A、B的生產(chǎn)提前期為一周，零部件C生產(chǎn)周期為2周4.訂貨方針固定批量批量大小為230個5.庫存記錄部件C期初庫存為47個第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）四、第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（二）計算需求總量1.物料清單2.相關需求與獨立需求3.提前期周次12345678A總需要量7575計劃投入量B總需要量4040計劃投入量C總需要量75754040120150120150第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（二）第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（三）計算凈需求量零部件C的凈需求量周次12345678

總需要量1500012001501200期初庫存47127127127（50）（50）（50）（50）預計入庫量2300000000是否缺貨否否否是否是是否凈需求量0004301501200第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（三）第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（四）批量編程（五）計算提前期（六）MRP的輸出周次12345678凈需要量0004301501200庫存新增18718737147147按完工順序排列的計劃清單230230按開工順序排列的計劃清單230230第六章制造資源計劃第二節(jié)物料需求計劃系統(tǒng)（MRP）（四）第六章制造資源計劃第三節(jié)制造資源計劃（MRPⅡ）一、閉環(huán)MRP（一）從開環(huán)MRP到閉環(huán)MRP（二）閉環(huán)MRP的構成1.閉環(huán)MRP流程圖2.綜合生產(chǎn)計劃3.能力需求計劃4.現(xiàn)場作業(yè)控制及反饋第六章制造資源計劃第三節(jié)制造資源計劃（MRPⅡ）一、閉環(huán)第六章制造資源計劃潛在客戶主生產(chǎn)計劃

(MPS)物料需求計劃

(MRP)能力需求計劃

(CRP)

執(zhí)行物料計劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預測合同可行？粗能力計劃

(RCCP)執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變庫存記錄產(chǎn)品配置閉環(huán)MRP的構成第六章制造資源計劃潛在主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃第六章制造資源計劃二、制造資源計劃（MRPⅡ)（一）從閉環(huán)MRP到MRPⅡ（二）MRPⅡ功能描述（三）MRPⅡ的特點第三節(jié)制造資源計劃（MRPⅡ）第六章制造資源計劃二、制造資源計劃（MRPⅡ)第三節(jié)制造第六章制造資源計劃（一）從閉環(huán)MRP到MRPⅡMRPⅡ系統(tǒng)：對企業(yè)的制造資源進行計劃、控制和管理的系統(tǒng)。制造資源生產(chǎn)資源（物料、人、設備）市場資源（銷售與供應資源）財務資源（資金來源和支出、工藝路線和產(chǎn)品結構）第六章制造資源計劃（一）從閉環(huán)MRP到MRPⅡMRP第六章制造資源計劃成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術供應財務可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)可行？

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRPDAPC

實現(xiàn)企業(yè)整體效益；資金流與物流的信息集成。

（二）MRPII功能描述第六章制造資源計劃成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決宏物料系統(tǒng)領導第六章制造資源計劃（三）MRPⅡ系統(tǒng)的特點

計劃的一貫性和可行性：“一個計劃”管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整合數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的支持動態(tài)應變性：按變化迅速調整計劃模擬預見性：“whatif”

功能物流、資金流的統(tǒng)一性：生產(chǎn)、經(jīng)營與財會職能的集成第六章制造資源計劃（三）MRPⅡ系統(tǒng)的特點計劃的一貫性和第六章制造資源計劃

MRPⅡ帶來的效益：

1）降低庫存。

2）合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率。

3）按期交貨，提高客戶服務質量。

4）降低成本。第三節(jié)制造資源計劃（MRPⅡ）第六章制造資源計劃MRPⅡ帶來的效益：第三節(jié)第六章制造資源計劃（四）MRPⅡ對企業(yè)的影響銷售管理：生產(chǎn)與銷售不再脫節(jié)；生產(chǎn)管理：從經(jīng)驗管理走向科學管理；采購管理：克服了“提前期綜合癥”；

財務管理：及時獲得成本數(shù)據(jù)；技術管理：從企業(yè)整體考慮產(chǎn)品開發(fā)；第六章制造資源計劃（四）MRPⅡ對企業(yè)的影響銷售管理：生第六章制造資源計劃一.從MRPⅡ到ERP二.ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別與MRPII相比，ERP增加了分銷管理、人力資源管理、設備管理以及決策支持系統(tǒng)等，它具有如下特點：面向全球有供應鏈管理、多語種、多幣制、多稅制、多國工廠管理。最新網(wǎng)絡通信企業(yè)業(yè)務流程重組與其他先進管理制度結合第四節(jié)企業(yè)資源計劃（ERP）第六章制造資源計劃一.從MRPⅡ到ERP第四節(jié)企業(yè)資源計第六章制造資源計劃第六章結束第七章第六章制造資源計劃第六章結束第六章制造資源計劃作業(yè)：一、名詞解釋

1.獨立需求

2.相關需求

3.MRP系統(tǒng)二、問答題1.MRP的關鍵要素是什么？2.MRP的指導思想是什么？3.MRP系統(tǒng)的發(fā)展歷程有哪幾個階段？4.MRP主要解決了什么問題？第六章制造資源計劃作業(yè)：一、名詞解釋第六章制造資源計劃作業(yè)：一、名詞解釋1．獨立需求：由市場決定，不可控的需求。2．相關需求：由其它產(chǎn)品或項目的需求決定的，是可以預知的和控制的。3.MRP系統(tǒng)：MRP系統(tǒng)就是針對相關性需求的特點，利用物料需求之間的相關關系，即產(chǎn)品結構中物料的從屬與數(shù)量關系，來確定它們的需要量與需要時間，及其投產(chǎn)或采購的批量與進度日程計劃。第六章制造資源計劃作業(yè)：一、名詞解釋第六章制造資源計劃二、問答題1．MRP的關鍵要素是什么？答：主生產(chǎn)計劃、物料清單、提前期、訂貨方針、庫存記錄2.MRP的指導思想是什么？

答：在保證生產(chǎn)需要的前提下，最大限度地降低庫存。即只在需要的時候，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。3、MRP系統(tǒng)的發(fā)展歷程有哪幾個階段？答：1、基本MRP系統(tǒng)2、閉環(huán)MRP系統(tǒng)3、制造資源計劃（MRPⅡ）4.企業(yè)資源計劃(ERP)4.MRP主要解決了什么問題？答：1生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時定貨第六章制造資源計劃二、問答題第六章制造資源計劃練習一、單項選擇題1、物料需求計劃應根據(jù)[]制定。

A、綜合生產(chǎn)計劃B、主生產(chǎn)計劃

C、生產(chǎn)能力需求計劃D、總裝配計劃2、“只在必要的時候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”是[]的基本思想。

A、BPRB、JITC、VED、ERP3、MRPⅡ的中文名稱是[]系統(tǒng)。

A、物料需求計劃B、制造資源計劃

C、企業(yè)資源計劃D、過程重組4、ERP的中文名稱是[]系統(tǒng)。

A、物料需求計劃B、制造資源計劃

C、企業(yè)資源計劃D、過程重組B

B

B

C

第六章制造資源計劃練習一、單項選擇題BBBC第六章制造資源計劃練習5、產(chǎn)品中使用的外購件需求性質屬于[]。

A、獨立性需求B、相關性需求

C、隨機性需求D、周期性需求6、含有車間成本控制功能的是[]系統(tǒng)。

A、基本MRPB、閉環(huán)MRP

C、MRPⅡD、車間作業(yè)控制7、MRP系統(tǒng)的工作目標不包括[]。

A、近期完成訂貨任務B、降低庫存量

C、降低材料的進貨價格

D、提高計劃的可靠性、實現(xiàn)均衡生產(chǎn)8、當庫存量大于需要量時，[]等于零。

A、總需求量B、凈需求量

C、可用庫存量D、計劃到貨量B

C

CB

第六章制造資源計劃練習5、產(chǎn)品中使用的外購件需求性質屬于[第六章制造資源計劃9、獨立性需求的批量確定方法的基本假設是[]。

A、需求量與其它物料無關B、需求量隨機變化

C、需求量確定而已知D、需求量與生產(chǎn)批量成比例二、判斷題1、物料需求計劃是基于物料的獨立需求特點而制定的。[