硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(可編輯)

SGBZ-0617硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40℃以上的場(chǎng)所和易受機(jī)械沖擊、碰撞摩擦等場(chǎng)所敷設(shè)）。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求：尺所使用的阻燃型(PVC）塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27％的阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。2。1。2阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。2。1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。2。1。4粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用.2.2主要機(jī)具：2.2。1鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等.2。2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條,刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。2。2。3彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。2。2。4電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。2。3作業(yè)條件：2。3。1配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件.2。3。2在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。2。3。3在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架.噴漿完成后,才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝,并應(yīng)防止管道污染。3、操作工藝3.1工藝流程：預(yù)鐵制件支及、管吊彎架→測(cè)路定固盒定箱點(diǎn)及位管置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫做法3.2按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎.預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3。2.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于－15℃。3。2.2冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法.3.2。2。1使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度見圖3.2.2。1所示。圖3。2.2。1手扳彎管器示意圖3。2。2.2將彎簧插入(PVC)管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度,然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。3。2。2。3熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子為煨彎處,待管被加熱到可隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一頭，逐步煨出所需管彎主，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象.3。3測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置:按照設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。3.3。2根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架,吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置.3.4管路固定方法：3.4。1脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi),再用螺絲（栓)固定.木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。3.4。3預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上.3。4。4穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支固定好。3.4。5穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支固定好。3。4。6剔注法：按測(cè)量位置,剔出墻洞(洞內(nèi)端應(yīng)剔大些)，用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi),填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后,將洞口抹平。3。4.7抱箍法：按測(cè)定位置,遇到梁柱時(shí)，用抱箍將支加、吊架固定好.3。4.8無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊回，然后拉直線固定中間的支架、吊架。3。5管路敷設(shè)：3.5。1斷管：小管么可使用剪管器,大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊.敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半,然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固.3.5。4管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí),不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))。3。5。5管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒；3。5。5。1管路無彎時(shí)，30m;3。5。5.2管路有一個(gè)彎時(shí),20m;管路有二個(gè)彎時(shí)，15m;3.5。5。4管路有三個(gè)彎時(shí)，8m;如無法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào).3。5。6支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150～300mm，管路中間距離見表所示。管路中間固定點(diǎn)間距(mm)表3.5。6安裝方式支架間距允許偏差管徑2025～4050垂直水平100080015001200200015003030配線與管道間最小距離見表所示。配線與管道間最小距離表3.5。7管道名稱配線方法`穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm）蒸汽管平行100(500）100（500）交叉300300暖，熱水管平行300（200）300（200)交叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣平行100200交叉50100注：1.表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2.達(dá)不到表中距離時(shí),應(yīng)采取下列措施：（1）蒸汽管一在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35℃以下;(2）暖，熱水管一包隔熱層。3.5。8管路連接：3.5。8.1管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3。5。8.2管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1。5～3倍；管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中處對(duì)平齊。管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1～1。8倍.3。5.9管路敷設(shè)：3.5。9。1配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象.3.5.9。2彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC)管套上節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng).補(bǔ)償裝置安裝示意圖。見圖3。5.10所示.圖3。5。10補(bǔ)償裝置示意圖（PVC)管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍,并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。（PVC）管與鋼管連接見圖3。5.11所示。圖PVC管與鋼管連接示意圖3.6管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路，做法見圖3。6所示。圖3.6管路入盒示意做法3.7變形縫做法.變形縫穿墻過管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑宜大于管外徑的二級(jí)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本規(guī)定4。1。1一般規(guī)定建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1。1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關(guān)要求持證上崗:4。1.1。1。2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。4.1。2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4。1。2.1導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定:4。1。2.1.1按批查驗(yàn)合格證：4.1.2。1。2外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；4.1.2。1。3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。4.1。3工序交接確認(rèn)4。1。3。1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管；4。1.3。1。2吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊項(xiàng)內(nèi)配管；4。1。3。1。3頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設(shè)線槽、槽板。4。2一般項(xiàng)目4.2。1室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。4。2。2電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合GB50303-2002—1的規(guī)定.室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50～80mm。4。2.4明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表4。2。4的規(guī)定。表4。2。4敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15~2025~3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m)沿墻明敷剛性絕緣導(dǎo)管1。01。51.52.02.04.2。5線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。4.2。6防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.6。1導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；4.2。6。2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理.4.2。7絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2。7。1管口平整光滑：管與管、管與盒(箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封：4.2。7。2沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。5、成品保護(hù)5。1敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整.修補(bǔ)鐵件油漆時(shí),不得污染建筑物。5。1.1施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板,又防滑倒。5。1.2搬運(yùn)物件及設(shè)備時(shí)不得砸傷管路及盒、箱。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1套箍偏中,有松動(dòng)，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。6.2大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象.因烤烘面積小,加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大,熱要均勻，并有型具一次煨成。6.3管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏,管卡間超不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測(cè)量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核,讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測(cè)量使管卡固定高度一致.7、質(zhì)量記錄7。1阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。7.2硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。7.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8。1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源.8.2在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲.8。3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌人。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。8。4管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出.二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛.8.5鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷.8.6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。SGBZ—0626塑料護(hù)套線配線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20021、范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)電氣照明的塑料護(hù)套線明配線工程.2、施工準(zhǔn)備2。1材料要求:2.1。1塑料護(hù)套線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證.2.1。2螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2。1.31C安全型壓線帽有關(guān)要求見《SGBZ-0623管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》2。1。5條有關(guān)內(nèi)容。套管：套管有銅套管、鋁磁療管及銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)規(guī)格相應(yīng)的套管。2。1。5接線端子（俗稱接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2。1.6輔助材料:鍍鋅木螺絲、焊錫、焊劑、木磚、釘子、鋁卡子、橡膠絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、接線盒、瓷接頭等。2。2主要機(jī)具：2.2。1鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰鏟、粉線袋。2.2。2常用電工工具、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，手電鉆、沖擊鉆（電錘）。2。2.3兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱，高凳等。2.3作業(yè)條件2。3。1配合土建結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸位置,預(yù)埋好木磚和過墻管。2.3。2內(nèi)裝修工程全部結(jié)束.3、操作工藝3。1工藝流程：彈線定位-—預(yù)埋木磚保護(hù)（預(yù)埋塑料脹管）—-護(hù)套線配線—-導(dǎo)線連結(jié)—-線路檢查、絕緣搖測(cè)。3。2彈線定位時(shí)，塑料護(hù)套配線應(yīng)符合以下規(guī)定：3.2。1線卡距離木臺(tái)、接線盒及轉(zhuǎn)角處不得大于50mm。線卡最大間距為300mm，間距均勻，允許偏差5mm。3。2。2線路與其它管道相遇時(shí)，應(yīng)加套保護(hù)管助且繞行；與它管道之間的最小距離見3—1、表3—2所示。3.3預(yù)埋木磚和保護(hù)管。3.4彈線定位。3.5安裝塑料脹管.3.6護(hù)套線配線：根據(jù)原先預(yù)埋好的木磚和塑料脹管的位置，彈出粉線,確定固定檔距。將鋁卡子用釘子固定在木磚上，用木螺絲將接線盒、電門盒、插銷盒等固定在塑料脹管上.根據(jù)線路的實(shí)際長(zhǎng)度量好導(dǎo)線長(zhǎng)度并剪斷。應(yīng)從線路的一端開始逐段地敷設(shè)，邊敷設(shè),邊固定。然后將導(dǎo)線理順調(diào)直。3。7導(dǎo)線連接：根據(jù)接線盒的大小預(yù)留導(dǎo)線的長(zhǎng)度，削去絕緣包層。按導(dǎo)線絕緣層顏色區(qū)分相線、中性線或保護(hù)地線，用萬用表測(cè)試。3。7。1螺旋接線鈕連接。3。7.21C安全型壓線帽連接分。3。7。3銅導(dǎo)線焊接。削出線芯,用砂布擦光，對(duì)齊絕緣層。用其中一根線芯在其余的線芯上緊密纏繞5～7圈。纏好后將其余的線芯頂端折回壓實(shí).抹上少許焊劑，放入熱的錫頭號(hào)里進(jìn)行錫焊。焊完后擦去殘留的焊劑,進(jìn)行包扎。鋁套管壓接容。3。7.5線路檢查及絕緣搖測(cè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1.1護(hù)套線的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0。5mΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查搖測(cè)記錄。4。1。2導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套管開裂等現(xiàn)象。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋入抹灰內(nèi)敷設(shè).檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.2。1護(hù)套線敷設(shè)平直、整齊,固定可靠，穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管?？缭浇ㄖ镒冃慰p的導(dǎo)線兩端固定牢固，應(yīng)留在補(bǔ)償余量。4.2。2導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設(shè)間距一致,分支和彎頭處整齊.導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi);板孔內(nèi)無接頭;接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具內(nèi)留有適當(dāng)余量.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.護(hù)套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法見表4。2。3所示.護(hù)套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑檢驗(yàn)方法1固定點(diǎn)間距5mm尺量檢查2水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度5mm拉線、尺量檢查垂直度5mm吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑≥3b尺量檢查注:b為平彎時(shí)護(hù)套線厚度或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度。5、成品保護(hù)5.1配線時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面整潔，找木磚不得損壞墻體，彈粉線應(yīng)采用淡黃色或其它清高色。5.2配線完成后,不得噴漿和刷油，以防污染導(dǎo)線及電氣器具,搬運(yùn)物件時(shí)不要碰松導(dǎo)線。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1線卡間距不均勻,超出允許偏差，且有松動(dòng)、不平整等現(xiàn)象。應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整、固定。6.2導(dǎo)線松弛、有彎，平直度，垂直度越差。應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)直、抻緊，按照要求將導(dǎo)線用線卡子固定好。6。3變形縫處的導(dǎo)線未留補(bǔ)償余量。應(yīng)補(bǔ)做補(bǔ)償裝置并預(yù)留補(bǔ)償余量。6。4導(dǎo)線在過樓板、墻、梁及與其它管道交錯(cuò)時(shí)未做保護(hù)管，應(yīng)及時(shí)地予以被做.6.5導(dǎo)線連接的結(jié)、焊、包不符合要求，應(yīng)按3-8、3.11節(jié)有關(guān)內(nèi)容去做。6。6接線盒開口過大，與護(hù)套線不吻合，應(yīng)修補(bǔ)開口或換新接線盒,按要求重新開孔。7、質(zhì)量記錄7.1護(hù)套線產(chǎn)品出廠合格證。7.2護(hù)套線配線工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7。3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。7.4護(hù)套線配線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源.8。2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8。3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開.大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌人.用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。8。4管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng).高處穿線，不得用力過猛。8.5鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。8。6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效.一覽電纜英才網(wǎng)電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10KV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè).2、施工準(zhǔn)備1設(shè)備及材料要求1。1所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1。2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.4各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺，所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。1。5其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應(yīng)符合要求.2主要機(jī)具2.1電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂.2.2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2。3無線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易）、手持?jǐn)U音喇叭(有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。3作業(yè)條件3。1土建工程應(yīng)具備下列條件：（1）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。（2）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通，無積水。（3)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(4)架電纜用的軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架準(zhǔn)備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。(5）直理電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物.蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。3。2設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件（1）變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。（2）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。3、操作工藝1工藝流程準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)；電纜沿支架、橋架敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→水平敷設(shè)→垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌.2準(zhǔn)備工作2。1施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2。2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。（1）1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。（2）3~10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定.必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2。5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。（3)紙絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊,用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。（4）電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。2。3放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好.2。4臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：（1)線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（2）高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)系，簡(jiǎn)易作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。2。5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂.2.6冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。2。7電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):（1)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法,滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳.(2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方.3直埋電纜敷設(shè)3。1清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土.3.2電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬(旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?。3鋪砂蓋磚：（1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收.(2）隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm.使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。3.4回填土.回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后,應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí).3.5埋標(biāo)樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜.3.6電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封.3.7有麻皮保護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。4電纜沿支架、橋架敷設(shè)4.1水平敷設(shè)（1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（2）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（3）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。（4）同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35cm。4。2垂直敷設(shè).（1）垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部.敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。(3）沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時(shí),應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。5掛標(biāo)志牌5。1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。5.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。5.3直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應(yīng)掛標(biāo)志牌。5。4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。塑料板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2施工準(zhǔn)備2。1材料及主要機(jī)具：2.1。1塑料板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡,并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證.2。1。2塑料卷材:材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。2。1。3在運(yùn)輸塑料板塊及卷材時(shí)，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。2.1.4膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品,應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射,并隔離火源。2。1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。2。1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。2.1。7聚醋酸乙烯乳液、107膠。2。2作業(yè)條件：2。2。1水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。2.2。2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完.2.2。3室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。2。2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應(yīng)大于9%。2.2.5室內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于80％。2。2。6施工前應(yīng)先做樣板,對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可大面積施工。3操作工藝3.1工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟3.2基層處理：3。2.1地面基層為水泥砂漿抹面時(shí),表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙不應(yīng)大于2mm）、堅(jiān)硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗唷?07膠∶水=1∶0。2～0.3∶0。3）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0。8mm,干燥后應(yīng)用0號(hào)鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩?zhàn)?，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥?07膠∶水=l∶0。5～0.8∶6～8）。3。2。2基層為預(yù)制大樓板時(shí),將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干.再刷水泥乳液膩?zhàn)?配合比為水泥∶107膠∶水=l∶0。2～0.3∶0.4),刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。3.3彈線：在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位,根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線.如房?jī)?nèi)長(zhǎng)、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí),應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位法和直角定位法，3。4試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應(yīng)先試鋪，并進(jìn)行編號(hào),然后將板塊掀起按編號(hào)碼放好，將基層清理干凈.3。5配制膠粘劑:配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí),亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h.在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí),應(yīng)用塑料或搪瓷容器,嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效。3.6刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10％的汽油（65號(hào))和10％的醋酸乙酯(或乙酸乙酯）,并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑加水,并攪拌均勻。3。7鋪貼塑料地面3.7。1粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈.應(yīng)從十字線往外粘貼,當(dāng)采用乳液型膠粘劑時(shí),應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí)，應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于lmm。在鋪貼塑料板塊時(shí)，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10～20mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)（用滾子壓實(shí))，再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進(jìn)行.基層涂刷膠粘劑時(shí),不得面積過大,要隨貼隨刷。對(duì)縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對(duì)縫嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻.3。7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對(duì)板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1∶8)進(jìn)行脫脂除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪，方法同上。3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對(duì)板塊進(jìn)行預(yù)熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min,待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱.當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí),宜在鋪貼48h以后方可施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。3。7。4塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號(hào),刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對(duì)線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。3。8鋪貼塑料踢腳順：地面鋪貼完后,彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實(shí).注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈,側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。3。9擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包