熱電廠汽機(jī)凝結(jié)水泵汽化原因分析

熱電廠汽機(jī)分散水泵汽化緣由分析標(biāo)準(zhǔn)泵標(biāo)準(zhǔn)泵電動(dòng)機(jī)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)流量量(m3/h)揚(yáng)程(m)廠家型號(hào)功率(kW)轉(zhuǎn)速(rpm)分散水泵6.5LDTN-103150180上海熊貓機(jī)械〔集團(tuán)〕YLB2280-2-41601450汽輪機(jī)做完功后的乏汽排到凝汽器經(jīng)換熱分散成水會(huì)聚到熱水井軸封加熱器、3臺(tái)低壓加熱器后至高壓除氧器。為回收低壓加熱器的疏水，低加疏水泵正常時(shí)，3＃低壓加熱器疏水逐級(jí)自流至2＃低壓加熱器后經(jīng)疏水泵打至分散水母管。如疏水泵鹽水至熱水井，另在分散水母管上接有一路再循環(huán)及壓力管道放水用來(lái)調(diào)整凝汽器水位。操作原則器水位及分散水壓力在正常范圍內(nèi)，避開(kāi)水位過(guò)高或過(guò)低，壓力波動(dòng)過(guò)大。把握參數(shù)凝汽器水位1/31/2把握方式：正常運(yùn)行時(shí)可通過(guò)除鹽水、再循環(huán)、備用分散水泵三種方式調(diào)整。正常操作：影響因素負(fù)荷調(diào)整抽汽調(diào)整特別處理：

調(diào)整方法加電負(fù)荷水位上升時(shí)，可關(guān)補(bǔ)軟水、關(guān)再循環(huán)減電負(fù)荷水位降低時(shí)，可開(kāi)補(bǔ)軟水、開(kāi)再循環(huán)。減抽汽水位上升時(shí)，可關(guān)補(bǔ)軟水、關(guān)再循環(huán)。加抽汽水位降低時(shí)，可開(kāi)補(bǔ)軟水、開(kāi)再循環(huán)?，F(xiàn)象 緣由 處理方法12凝汽器3、分散水母管閥門(mén)誤關(guān)、憋壓滿水 4、分散泵出力缺乏56凝汽器1、再循環(huán)開(kāi)度過(guò)小

1、1、依據(jù)母管壓力準(zhǔn)時(shí)調(diào)整〔關(guān)小〕再循環(huán)2、準(zhǔn)時(shí)調(diào)整補(bǔ)水閥門(mén)開(kāi)度3、依據(jù)母管壓力檢查各閥門(mén)開(kāi)度4、啟動(dòng)備用泵或切換分散泵運(yùn)行5、關(guān)備用泵進(jìn)出口閥門(mén)，處理正常后恢復(fù)6、比照就地水位計(jì)確定故障，聯(lián)系處理1、依據(jù)母管壓力準(zhǔn)時(shí)調(diào)整〔開(kāi)大〕再循環(huán)現(xiàn)象水位現(xiàn)象水位緣由2、補(bǔ)軟水開(kāi)度過(guò)小3、軸封加熱器、低加旁路閥門(mén)誤開(kāi)4、備用分散水泵聯(lián)動(dòng)處理方法2、退出自動(dòng)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整補(bǔ)水閥門(mén)開(kāi)度3、關(guān)閉軸封加熱器、低加旁路閥門(mén)4、依據(jù)母管壓力停頓分散水泵啟動(dòng)前的檢查〔P〕—確認(rèn)檢修工作完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清掃完畢，如有設(shè)備異動(dòng)報(bào)告，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)無(wú)誤；〔P〕—檢查熱井水位，其最低水位不低于1000mm；〔P〕—檢查已裝上的儀表正常無(wú)卡澀現(xiàn)象；〔P〕—檢查潤(rùn)滑油脂正常，油質(zhì)合格；〔P〕—檢查盤(pán)車(chē)正常；〔P〕—關(guān)閉分散水系統(tǒng)放水門(mén)；〔P〕—開(kāi)啟軸封密封水門(mén)，檢查密封冷卻水管路是否暢通；〔P〕—開(kāi)啟軸承冷卻水進(jìn)水門(mén)，檢查軸承冷卻水管路是否暢通；〔P〕—待分散水泵進(jìn)口門(mén)前就地壓力表大于0.2Mpa，聯(lián)系司機(jī)，征得同意開(kāi)頭操作空氣門(mén)對(duì)泵體進(jìn)展抽真空；P〕—微開(kāi)分散水泵空氣門(mén)，泵進(jìn)口門(mén)后就地壓力表稍有變化即可〔機(jī)聯(lián)系留意機(jī)組真空、運(yùn)行泵運(yùn)行狀況〕P〕—-50kPa時(shí)漸漸將分散水泵空氣門(mén)全開(kāi)〔時(shí)應(yīng)隨時(shí)與司機(jī)聯(lián)系留意機(jī)組真空、運(yùn)行泵運(yùn)行狀況〕P〕—漸漸開(kāi)啟進(jìn)水門(mén)，出口門(mén)關(guān)閉〔運(yùn)行狀況〕〔P〕—聯(lián)系電氣，分散水泵、出口門(mén)送電。啟動(dòng)分散水泵［I］—斷開(kāi)分散水泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)；［I］—聯(lián)系司機(jī)啟動(dòng)分散水泵，檢查電流，出口壓力到達(dá)規(guī)定要求；［P］—檢查分散水泵系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)正常，無(wú)異音；［P］—留意觀看電機(jī)線圈及泵推力軸承溫度正常；［P］—開(kāi)啟泵出口門(mén)，檢查各儀表及密封水、冷卻水狀況，留意凝汽器水位；［P］—一切正常后，投入備用泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。提示卡一、啟動(dòng)允許條件：提示卡一、啟動(dòng)允許條件：分散水泵入口門(mén)已開(kāi)凝汽器熱水井水位不低；分散水泵軸承和電機(jī)軸承溫度參數(shù)正常；把握回路正常無(wú)跳閘條件和跳閘信號(hào)二、跳閘條件：分散水泵運(yùn)行且分散水泵出口電動(dòng)門(mén)已關(guān)延時(shí)30秒分散水泵軸承溫度>905分散水泵電機(jī)軸承溫度>755凝汽器熱水井水位低三、投備用運(yùn)行分散水泵跳閘，聯(lián)啟備用分散水泵［P］—聯(lián)系司機(jī)，斷開(kāi)分散水泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，預(yù)備停泵；［P］—關(guān)閉分散水泵出口門(mén)；I］—0”后應(yīng)無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。［P］—泵假設(shè)停用檢修，則分散水泵、出口門(mén)停電、關(guān)閉空氣門(mén)；［P］—待分散水泵進(jìn)口門(mén)前就地壓力表大于0.2Mpa，關(guān)閉軸封水門(mén)〔操作時(shí)假設(shè)分散水泵進(jìn)口門(mén)后為負(fù)壓則不準(zhǔn)將軸封密封水門(mén)關(guān)閉〕［P］—關(guān)閉軸承冷卻水閥門(mén)；［P］—開(kāi)啟分散水系統(tǒng)放水門(mén)〔操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)與司機(jī)聯(lián)系留意機(jī)組真空、運(yùn)行泵運(yùn)行狀況〕?當(dāng)分散水泵內(nèi)有真空時(shí)，可由空氣管排至凝汽器，保證分散水泵正常運(yùn)行。26、分散水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的現(xiàn)象有哪些？應(yīng)如何處理？分散水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲，同時(shí)水泵入口的真空表、出口閥的開(kāi)度或利用調(diào)整分散水再循環(huán)門(mén)的開(kāi)度或是向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法來(lái)提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。,通過(guò)分散水泵加壓排出,維持凝汽器熱井液位平衡,,水泵將分散水輸送至除氧器或其它換熱設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)水的回收循環(huán)利用。目前國(guó)內(nèi)分散水泵普遍承受離心式水泵,泵內(nèi)壓力最低點(diǎn)通常位于葉輪葉片進(jìn)口稍后的一點(diǎn)四周。當(dāng)此處壓力降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí),將發(fā)生沸騰,所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流淌中,又因壓力快速增大而急劇冷凝。會(huì)使液體以很大的速度從四周沖向氣泡中心,產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊,這種現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕現(xiàn)象。分散水泵在汽蝕狀態(tài)下,由于受到局部高壓水沖擊影響,,確定,以及葉輪自身平衡被破壞,泵體振動(dòng)加大,并伴隨噪聲,泵壓頭、流量、效率大幅度下降,嚴(yán)峻時(shí)造成泵不打水甚至損壞。二、汽蝕緣由由于分散水泵的特別性,其進(jìn)口儲(chǔ)水裝置(即凝汽器熱井),上方為高真空環(huán)境,不同于一般的離心式水泵的正壓...概述水泵發(fā)生汽蝕的條件是由水泵本身和泵的吸人裝置兩方面打算的汽蝕試驗(yàn)給出反映該泵汽蝕性能的汽蝕余量NPSHr;用戶則合理選用水泵,并依據(jù)所造水泵的許用汽蝕余量{NPSH]設(shè)計(jì)適宜的吸人裝置。水泵用戶應(yīng)把握的幾個(gè)汽余蝕量參數(shù):1NPSHr—泵汽蝕余量,,NPsHr越小,表示泵的抗汽蝕性能越好;NPSHr由泵本身特性所打算,;在水泵樣本上,NPSHr一Q曲線隨著流量的增大而上升,即流量越大泵的抗汽蝕性能越差,泵越簡(jiǎn)潔汽蝕。2{NPSH](如安裝高度)用的汽蝕余量,它應(yīng)大于泵汽蝕余量,大事經(jīng)過(guò)：2022年11月24日16：58：17時(shí)10#機(jī)分散水壓力由流273下降至168A，聯(lián)系外操進(jìn)展檢查。在外操檢查過(guò)程149A。17：05：47時(shí)投入10號(hào)機(jī)3#分散水泵，開(kāi)出口門(mén)后275A0.51.83MPa，1#分散水泵145217A。17：07：52時(shí)10#機(jī)分散水壓力由1.83MPa下降至0.26MPa，3275A61A，確認(rèn)泵已汽化；同時(shí)1#分散水泵電流由244A下降至172A，后又下且搖擺猛烈。17：14：22時(shí)關(guān)閉1、3#分散水泵出口門(mén)將泵停頓，將狀況馬上匯報(bào)車(chē)間、值長(zhǎng)。車(chē)間人員到達(dá)后連續(xù)對(duì)分散水泵進(jìn)展調(diào)整。共計(jì)啟停1#分散水泵4次，啟停2#分散水泵63517：24：12時(shí)汽機(jī)崗位人員匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)10#機(jī)停11#機(jī)手動(dòng)減抽汽，預(yù)備停頓高加，將高壓給水泵11#機(jī)〔因原軸封水設(shè)計(jì)不合理，11#汽機(jī)負(fù)荷高時(shí)，分散水導(dǎo)入除氧器，分散水壓力不能滿足軸封水壓力。17：25：37 啟動(dòng)1#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流由95A下降55A，17：26：07停頓。17：28：44 啟動(dòng)3#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流由91A下降67A，17：33：04停頓。17：30：57 啟動(dòng)2#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流128A，手動(dòng)17：32：3279A，17：32：52停頓。17：34：12 2#130A，17：36：0759A，17：37：32停頓。17：35：17 1#129A，稍開(kāi)出口門(mén)至3%17442連續(xù)開(kāi)啟出口門(mén)至9%147.8A17：48：0287A，泵汽化，停頓運(yùn)行。17：37：57 啟動(dòng)3#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流129A，手動(dòng)17：38：4751A，17：43：57停頓。17：46：44 啟動(dòng)2#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流159A，手動(dòng)17：47：3274A，停頓運(yùn)行。17：48：52 啟動(dòng)3#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流128A，手動(dòng)17：49：3256A，17：50：49停頓運(yùn)行。17：49：49 啟動(dòng)1#分散水泵，未開(kāi)出口門(mén)時(shí)電流123A，手動(dòng)稍開(kāi)出口門(mén)電流未變化。17：53：1110107〔排汽17:388017:5315〕關(guān)跳閘。廠用6kVⅠA、ⅠB、ⅢA快切裝置失壓?jiǎn)?dòng)動(dòng)作切換至啟備段；17:53:1910#爐給粉機(jī)全部跳停，鍋爐滅火；17:53:1912#爐給粉機(jī)全部跳停，鍋爐滅火；17：55 114.7MPa,打閘停機(jī)；17：56 34.2MPa,打閘停機(jī)；1754 3.5MPa壓力廠由3.67MPa降至最低2.88MPa，老廠快速增加各爐負(fù)荷，最低降至 3.28MPa；1.0MPa壓力廠由 0.94MPa降至0.4MPa，老廠降至0.80MPa。18:2010#爐全面檢查沒(méi)有問(wèn)題后，重點(diǎn)火逐步恢1.0MPa19:3312#爐全面檢查沒(méi)有問(wèn)題后，重點(diǎn)火逐步恢復(fù)；19：443.5MPa21：2611#機(jī)沖轉(zhuǎn)；22：30自動(dòng)準(zhǔn)同期并列；19：00廠1.0MPa系統(tǒng)恢復(fù)正常；19：44廠3.5MPa按應(yīng)急工作治理要求，全廠聚攏到廠操作室，等待緊急工作安排。本次停爐停機(jī)大事，沒(méi)有造成人員傷亡及環(huán)境污染狀況。3、大事緣由分析直接緣由：1、分散水泵發(fā)生汽化，造成分散水泵不打水。進(jìn)而造成低壓缸噴水裝置不能?chē)娝?，由于低?fù)荷狀態(tài)下鼓風(fēng)效應(yīng)〔汽輪機(jī)在低負(fù)荷狀況下,由于進(jìn)氣量和排氣量少，造成汽輪機(jī)尾端的熱量無(wú)法被正常帶走，致使凝汽器溫度上升，引起#機(jī)排汽缸溫度于8分超過(guò)030-4017:5315動(dòng)作停機(jī)。2、16:4010#機(jī)負(fù)荷9MW10#泵汽化的緣由：a、凝汽器水位低引起分散水泵汽化16：50分至17：531106.6mm831mm。無(wú)水位低現(xiàn)象發(fā)生〔306mm170mm.〕故該緣由引起分散水泵汽化的可能性很小。b、分散水泵軸端漏空氣引起分散水泵汽化10#機(jī)分散水泵從2022年7月試運(yùn)開(kāi)頭從未消滅漏空氣17：5310#機(jī)凝汽器真空始終維持在-96KPa的相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，未消滅有泄漏空氣狀況發(fā)生，故該緣由引起分散水泵汽化的可能性很小。c、分散水泵入口濾網(wǎng)堵塞引起分散水泵汽化在DCS電腦上10#機(jī)分散水泵入口濾網(wǎng)處有濾網(wǎng)壓差在大事發(fā)生時(shí)及前后，該報(bào)警始終顯示為白色，表示分散水泵入口濾網(wǎng)未存在堵塞現(xiàn)象，故該緣由引起分散水泵汽化的可能性很小。d、排解以上汽化緣由后，軸封水回水溫度高引起分散水泵汽化概率較高，分析緣由如下：汽化發(fā)生前10#機(jī)凝汽器真空現(xiàn)象為-96KPa，所對(duì)應(yīng)確實(shí)4KPa3的高度差，這樣分散水泵入口管處確實(shí)定壓力為4+30=34KPa。經(jīng)查分散水泵圖紙得知，該分散水泵的必需汽蝕余量1.52.11米,故此時(shí)該泵葉輪內(nèi)最低壓力點(diǎn)的絕對(duì)壓力為4+30-15+21.1=40.1KPa3濾網(wǎng)，有確定的管程阻力，與有閱歷的人共同爭(zhēng)辯后認(rèn)為，一個(gè)濾網(wǎng)的壓損應(yīng)為前后差壓保護(hù)值的一半即為0.015MPa，這樣泵入口實(shí)際確定壓力為40-15KPa，應(yīng)為25KPa25KPa65℃。由于高壓給水泵軸封水回水未經(jīng)冷卻直接插入到凝泵入口，當(dāng)時(shí)機(jī)組負(fù)荷較低〔帶9MW，分散水量為36t/h8t/h，的軸封水回水量計(jì)算，總回水量為40t/h124t/h，補(bǔ)水門(mén)稍開(kāi)。綜合以上因素，并經(jīng)電廠爭(zhēng)辯全都認(rèn)為是凝泵入口溫度上升導(dǎo)致凝泵汽化緣由。而凝泵一旦汽化，高壓給水泵軸封水中158℃高壓給水又回到凝泵入口，加劇惡化趨勢(shì)，且凝泵出口無(wú)壓力，導(dǎo)致凝泵密封水中斷，且泵內(nèi)為真空，大量空氣順軸漏入，連續(xù)惡化凝泵的汽化趨勢(shì)。所以，在當(dāng)時(shí)運(yùn)行工況下一旦凝泵發(fā)生汽化，根本不行能使其他凝泵再次投入運(yùn)行。而在分散水壓力圖中17:06:36顯示的壓力恢復(fù)近117:05:543號(hào)分散水泵開(kāi)啟出口門(mén)31號(hào)凝泵入口較遠(yuǎn)，保存了4.7米Ф426汽化形成的壓力曲線。后雖屢次起泵，始終未沒(méi)有壓力曲線上升即證明白這點(diǎn)。1583-5℃。25日經(jīng)過(guò)實(shí)際就地測(cè)量高壓給水泵軸封水出入溫度差顯示如下：16〔備用2121℃；14〔備用2121℃；15〔運(yùn)行2125℃；13〔運(yùn)行2142℃。這就不行避開(kāi)造成軸封水回水母管溫度上升。10-96KPa時(shí)檢查歷史穩(wěn)定曲線顯示為43℃，加上軸封水回水上升的溫度，有可能超過(guò)分散水泵入口該壓力下的飽和水溫度，造成分散水泵汽化，分散水泵不