某工程勘察總公司項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

華凱·格林郡項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：山西冶金巖土工程勘察總公司2017年2月20日目錄TOC\o"1-2"\h\u4975一、工程概況125426二、設(shè)計(jì)工作量及質(zhì)量要求150442.1工作量統(tǒng)計(jì)1131282.2質(zhì)量要求117963三、主要施工方法3234803.1施工準(zhǔn)備3235023.2成孔工藝464083.3成樁工藝627096四、后壓漿工藝8233294.1后壓漿工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)893594.2注漿管的制作及安裝9222934.3后壓漿工藝實(shí)施及要求979324.4后壓漿施工管理917675五、項(xiàng)目班子配備1017666六、勞動(dòng)力計(jì)劃及安排1027747七、材料供應(yīng)及安排1018273八、關(guān)鍵部位施工方法1011827九、機(jī)械設(shè)備的配置104296十、工期計(jì)劃及保證工期的主要措施112678110.1總工期為40天112158710.2確保工期的組織措施11864210.3確保工期的技術(shù)措施112353十一、質(zhì)量保證措施12803311.1質(zhì)量目標(biāo)12109511.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)123082211.3確保工程質(zhì)量的組織措施121024211.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施132251511.5確保工程質(zhì)量的管理措施14915311.6質(zhì)量管理制度15963911.7技術(shù)管理制度201829411.8資料管理229523十二、提高工程質(zhì)量、保證工期的合理化建議2221876十三、確保工程安全施工的技術(shù)措施2228537十四、確保文明施工的組織措施2319330十五、環(huán)保、消防及防止噪音污染措施233118015.1環(huán)保措施24964215.2消防措施241742115.3防止噪音污染措施2428765附表一施工組織機(jī)構(gòu)圖2519631附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表2627878附表三擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表278685附表四質(zhì)量管理體系圖2825152附表五質(zhì)量保證體系圖2925024附表六關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查流程圖3017864附表七技術(shù)管理體系圖3117992附表八安全管理體系圖32619附表九施工進(jìn)度計(jì)劃表33一、工程概況根據(jù)甲方提供的《巖土工程勘察報(bào)告（施勘）》進(jìn)行編寫(xiě)。本工程為華凱·格林郡1#（16#）樓樁基施工。本場(chǎng)地實(shí)測(cè)穩(wěn)定水位埋深介于6.6～6.9m，場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及其中的鋼筋均具微腐蝕性，本樁基工程采用鋼筋混凝土灌注樁、樁底、樁側(cè)后壓漿工藝，本工程總樁數(shù)217根，其中試樁3根，錨樁12根。擬建場(chǎng)地自上而下各主要土層的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值、后壓漿側(cè)阻力增強(qiáng)系數(shù)、后壓漿端阻力增強(qiáng)系數(shù)如下：二、設(shè)計(jì)工作量及質(zhì)量要求2.1工作量統(tǒng)計(jì)樓號(hào)樁型樁徑（mm）有效樁長(zhǎng)（m）數(shù)量（根）1#樓試樁70034.13錨樁70033.012 工程樁70033.02022.2質(zhì)量要求樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)要求及其他現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，采取有效措施，確?；鶚抖ㄎ粶?zhǔn)確和樁身質(zhì)量?；鶚顿|(zhì)量檢測(cè)應(yīng)滿足《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）。樁身砼澆灌時(shí)，為滿足相關(guān)規(guī)范要求，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土充盈系數(shù)不小于1.0。破除樁頭時(shí)，用鋼釬等工具由樁周向樁心逐層剔除，嚴(yán)禁重錘橫向敲擊樁體。本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2007）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2014）施工期間，施工方應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄，鋼筋砼灌注的砼數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)、澆筑順序。如出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)事故進(jìn)展情況、處理意見(jiàn)及結(jié)果等。施工所用的材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證、材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)證和出廠合格證。工程質(zhì)量目標(biāo)：100%合格。三、主要施工方法根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程樁基采用泥漿護(hù)壁旋挖成孔施工工藝,鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，孔口搭接焊接，導(dǎo)管灌注混凝土成樁，樁底、樁側(cè)后壓漿工藝。（附表六）3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，通過(guò)圖紙會(huì)審掌握設(shè)計(jì)及施工要求，認(rèn)真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，并進(jìn)行放線定位及資料整理，報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。3.1.2材料準(zhǔn)備在建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下，確定材料供應(yīng)廠家，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)定存放，保存，復(fù)驗(yàn)批量及次數(shù)如下：A鋼材鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)鋪設(shè)方木，防止生銹。復(fù)驗(yàn)：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：鋼筋采用HRB400（三）級(jí)，同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300個(gè)接頭取一組（每組三件）試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。B水泥：后壓漿工藝采用32.5礦渣硅酸鹽水泥，同樣選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的水泥廠家，水泥出廠時(shí)，要有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。同一批水泥每200噸取一組試樣，不夠200噸時(shí)，也按一組取。3.1.3平整場(chǎng)地、水電安裝及設(shè)備安裝調(diào)試A做好施工場(chǎng)地的平整，滿足放線及設(shè)備安裝等施工要求。B做好場(chǎng)地施工、生活用水用電的安裝、布置工作，確保文明施工要求。C提前做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備完好齊備，及時(shí)安裝試車，保證正常生產(chǎn)施工需要。設(shè)備安裝試車正常后請(qǐng)監(jiān)理公司檢查，并填寫(xiě)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。3.2成孔工藝根據(jù)工程實(shí)際要求，為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃在該工程中采用1臺(tái)SR150C型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行灌注樁的成孔施工。泥漿護(hù)壁旋挖成孔施工工藝,增大混凝土充盈系數(shù)有效保證工程質(zhì)量與工程進(jìn)度。3.2.1測(cè)放樁位依據(jù)《樁位平面布置圖》和甲方給定的控制點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員測(cè)量放線，根據(jù)控制點(diǎn)，利用全站儀確定樁位。繪制測(cè)量放線記錄及報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下步施工。3.2.2護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)就位（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地層情況決定是否埋設(shè)護(hù)筒）根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，首先核對(duì)樁位無(wú)誤后，用“十字線”法確定護(hù)筒開(kāi)挖位置，然后人工開(kāi)挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí)，不得滲漏。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位點(diǎn)重合。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，內(nèi)直徑?1000mm，厚度4～8mm，護(hù)筒埋設(shè)深度粘性土中≥高約1.0m,砂性土中≥高約1.5m，其它土層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定護(hù)筒埋置深度。檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位后，要水平穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，并在開(kāi)鉆前由測(cè)量人員確定孔口標(biāo)高及實(shí)際施工孔深，并以書(shū)面形式通知工人。如施工場(chǎng)地土質(zhì)情況較好可不埋設(shè)護(hù)筒。3.2.3泥漿配制及管理開(kāi)孔前應(yīng)挖好泥漿池及沉淀池，容量必須滿足成孔及灌注砼時(shí)排出泥漿的需要。成孔過(guò)程中及時(shí)向泥漿池投放粘土造好泥漿并向樁孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，要隨時(shí)清除混入泥漿中的渣土和雜物，檢測(cè)質(zhì)量變化，保證泥漿的粘度、比重、含砂量等質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)范要求。粘度比重PH失水量含砂率18-22s1.1-1.2910ml/30min≤8%3.2.4旋挖鉆機(jī)成孔開(kāi)孔前經(jīng)技術(shù)員檢查，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位±5°范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆頭著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆頭被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到空閑位置，將鉆渣倒在地上，鏟車運(yùn)走，完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開(kāi)孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆頭被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，倒在空閑地上，裝入鏟車，同時(shí)觀察鉆孔地質(zhì)狀況。3.3成樁工藝3.3.1鋼筋籠的制作原材料必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢。根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度制作12米長(zhǎng)的鋼筋籠制作平臺(tái)，鋼筋籠制作平臺(tái)平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開(kāi)焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，分段制作鋼筋籠，讓具有專業(yè)焊工操作證的焊工人員進(jìn)行制籠焊接和井口搭接焊，為縮短焊接時(shí)間，在孔口接籠焊接時(shí)配足夠焊機(jī)進(jìn)行焊接，并專派一人配合焊工進(jìn)行孔口焊接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A主筋間距允許偏差：±10mmB鋼筋籠直徑允許偏差：±10mmC鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差：±100mmD箍筋間距允許偏差：±20mmE主筋搭接斷面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的主筋焊接接頭≤50%。F鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的3個(gè)點(diǎn)上焊接，試樁及工程樁加強(qiáng)筋外徑為580mm，錨樁加強(qiáng)筋外徑為575mm，設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度不小于50mm。G螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H主筋焊接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求≥10d。I注漿管預(yù)埋要嚴(yán)格要按設(shè)計(jì)要求和數(shù)量進(jìn)行，綁扎牢固，保證在下籠和砼灌注時(shí)不受損壞。J鋼筋籠起吊前必須采用二點(diǎn)起吊，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，籠底專人抬扶。K通知壓漿人員做好設(shè)備安裝。L鋼筋籠制好后，制籠組必須自檢，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢查，項(xiàng)目部檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可使用。3.3.4下放導(dǎo)管A導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，死扣必須擰緊。B采用φ300mm絲扣式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差≤1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底300-500mm。A本工程使用商品混凝土，開(kāi)工前應(yīng)做好配比試驗(yàn)，與攪拌站簽訂供應(yīng)砼協(xié)議。商品砼必須有出廠合格證。所使用的水泥、砂和碎石應(yīng)有質(zhì)檢報(bào)告。B施工現(xiàn)場(chǎng)按要求由取樣員進(jìn)行取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為100×100×100mm，每根樁取一組試塊，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)、試壓，制作時(shí)用鋼筋搗實(shí)抹平，振搗均勻，48小時(shí)拆模，拆模后標(biāo)明強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)、日期。3.3.5混凝土灌注在混凝土灌注前，測(cè)量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行混凝土灌注。A、灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下約500mm。B、灌注接近樁頂時(shí)，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0m，滿足要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。C、灌注過(guò)程中，認(rèn)真填寫(xiě)《鉆孔灌注樁混凝土施工記錄表》。D、灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清洗導(dǎo)管及器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出?？諛兑皶r(shí)回填。四、后壓漿工藝4.1后壓漿工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)后壓漿采用樁底、樁側(cè)壓漿工藝。在注漿過(guò)程中，采用“三控”辦法進(jìn)行控制：A注漿量的控制。按圖紙要求的水泥量注漿。B水灰比的控制。水灰比：不大于1:0.5。C注漿流量的控制。注漿流量不宜超過(guò)75L/min。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不小于8～10m，先注樁側(cè)，后注樁端。注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，壓力大于4Mp，注漿量不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)采用穩(wěn)壓間隔式注漿工藝，穩(wěn)壓凈置間隔時(shí)間30～60分鐘，仍注不進(jìn)時(shí)可終止注漿。成樁2d后開(kāi)始注漿。4.2注漿管的制作及安裝4.2.1注漿管綁扎在鋼筋籠外側(cè)，在鋼筋籠下放時(shí)，不得上下錯(cuò)動(dòng)注漿管位置和轉(zhuǎn)動(dòng)注漿管方向。后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定。4.2.2樁端注漿管綁扎在鋼筋籠底部，樁側(cè)注漿管綁扎位置根據(jù)圖紙要求綁扎。樁端后注漿導(dǎo)管宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置倆根。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置原則，第一道離樁頂12m處設(shè)置一根，第二道離樁頂24.0m處設(shè)置一根，樁底對(duì)稱設(shè)二根。4.3后壓漿工藝實(shí)施及要求4.3.1注漿系統(tǒng)的埋設(shè)及安裝本工程采用開(kāi)放式注漿,注漿管底部采用封閉式直通管.樁側(cè)壓漿采用封閉式直通管.注漿管與樁鋼筋籠采用綁扎固定，不允許注漿管產(chǎn)生上下錯(cuò)位和左右轉(zhuǎn)動(dòng)，注漿管接頭采用絲口連接，在吊裝鋼筋籠時(shí)，不得利用注漿管承重，灌注砼不得損壞注漿管。4.3.2注漿前也要用清水檢試管路,以保證注漿管路暢通。4.3.3在洗通注漿管路后，待砼灌注2-3天后開(kāi)始注漿，方可進(jìn)行樁底、樁側(cè)注漿，在滿足樁底1200Kg，樁側(cè)每根注漿量為500Kg，注漿壓力控制在1.2-4Mpa,注漿量不易超過(guò)75L/min。4.4后壓漿施工管理4.4.1掌握后壓漿最佳時(shí)間，一般在成樁后≥2或≤30天進(jìn)行。4.4.2后壓漿時(shí)必須有技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)測(cè)。4.4.3后壓漿施工時(shí)要嚴(yán)格按照批復(fù)的施工方案進(jìn)行。4.4.4后壓漿時(shí)要認(rèn)真做好原始記錄，壓漿樁位、時(shí)間、壓漿技術(shù)參數(shù)及需說(shuō)明的問(wèn)題。五、項(xiàng)目班子配備針對(duì)該工程，我們成立了專門(mén)的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部、后勤部等部門(mén)，各有負(fù)責(zé)人。（詳見(jiàn)附表一）六、勞動(dòng)力計(jì)劃及安排針對(duì)本工程的總工作量、要求工期、所配置的機(jī)械設(shè)備數(shù)量及各工序施工特定崗位，為確保按期順利完工，我們計(jì)劃組織31人進(jìn)行施工。（詳見(jiàn)附表二）七、材料供應(yīng)及安排砼進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程采用商品混凝土，應(yīng)根據(jù)樁孔施工進(jìn)度及時(shí)聯(lián)系，為確保灌注的連續(xù)性，與中建商品混凝土山西有限公司簽訂合同互相制約，灌注過(guò)程中，一根樁前后兩車砼間隔時(shí)間不得超過(guò)45分鐘。八、關(guān)鍵部位施工方法本工程的特點(diǎn)是鉆孔灌注樁加后壓漿工藝，其關(guān)鍵部位的施工是樁底、樁側(cè)注漿，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：8.1注漿管設(shè)專人保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)志，樁底注漿的管頭要用鐵帽標(biāo)志、樁側(cè)注的管頭要用塑料帽標(biāo)志。8.2地面進(jìn)漿口一定要封好,防止堵塞。8.3注漿前要用清水檢查清洗注漿管，注漿時(shí)要隨時(shí)觀測(cè)注漿量及注漿壓力，一定要達(dá)到注漿終止條件，方可停止注漿。九、機(jī)械設(shè)備的配置根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能，我們所選設(shè)備的配置。（詳見(jiàn)附表三）十、工期計(jì)劃及保證工期的主要措施10.1總工期為40天10.2確保工期的組織措施10.2.1組織管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。10.2.2施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動(dòng)力。10.2.3選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備及后壓漿設(shè)備，足量到位，保證機(jī)具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。10.2.4采取一定的激勵(lì)措施，努力提高職工生產(chǎn)積極性。10.2.5加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水平。10.2.6主要運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩o(wú)阻，保證施工機(jī)械車輛正常運(yùn)輸。10.2.7做好原始記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息，提高施工速度。10.2.8準(zhǔn)備充足的啟動(dòng)資金，保證原材料及時(shí)供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)維修。10.2.9協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門(mén)的關(guān)系，最大程度減少外部因素對(duì)工程進(jìn)度的影響。10.3確保工期的技術(shù)措施10.3.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象。10.3.2針對(duì)施工中出現(xiàn)的地層變化，技術(shù)組應(yīng)及時(shí)把關(guān)，采取優(yōu)化措施，采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。10.3.3技術(shù)組及時(shí)確定孔位，進(jìn)行孔位復(fù)測(cè)等工作，以免耽誤鉆機(jī)開(kāi)鉆。10.3.4技術(shù)人員隨時(shí)抽查成孔過(guò)程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。10.3.5砼灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，絕對(duì)不允許有砼堵塞現(xiàn)象發(fā)生。十一、質(zhì)量保證措施11.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。11.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.1原材料和混凝土標(biāo)號(hào)，保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求11.2.2成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，沉渣≤100mm11.2.3實(shí)際灌注砼充盈系數(shù)不小于1.1。11.2.4樁垂直度偏差＜1%11.2.5成樁樁位偏差＜100mm11.2.6成孔直徑容許差＜50㎜11.3確保工程質(zhì)量的組織措施11.3.1堅(jiān)持質(zhì)量控制原則，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-2008《質(zhì)量管理和保證系列標(biāo)準(zhǔn)》編制的《質(zhì)量保證手冊(cè)》及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工。11.3.2建立以項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量的控制實(shí)行責(zé)任制，層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)檢員行使控制、監(jiān)督職能，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。11.3.3認(rèn)真接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位及政府職能部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，及時(shí)整改，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。11.3.4建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系，實(shí)行目標(biāo)管理，從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。11.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施11.4.1質(zhì)量保證體系11.4.2樁位及標(biāo)高控制措施A軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，四周用混凝土固化30cm深。B對(duì)樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30cm。C放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工。D護(hù)筒開(kāi)挖，用臨近2-3個(gè)樁位，根據(jù)相對(duì)位置校核本樁，核對(duì)后拉十字線開(kāi)挖護(hù)筒坑，護(hù)筒下放后，四周夯實(shí)埋好。E護(hù)筒中心與樁位中心重合，允許偏差≤2cm，護(hù)筒傾斜度<2%。F為確保成樁位置偏差≤100mm，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平，鉆頭中心與孔位中心（即十字心）重合，其水平位置偏差要小于20mm。G用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測(cè)量和檢查的位置處，以便隨時(shí)測(cè)量計(jì)算孔深及孔底標(biāo)高，終孔時(shí)用鋼尺或校核過(guò)的測(cè)繩測(cè)量以保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11.4.3鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A鋼筋籠的定位，吊筋與鋼筋籠大于100mm焊接，根據(jù)地面標(biāo)高計(jì)算出所需吊筋長(zhǎng)度，將鋼筋籠下放到位，將吊筋固定在孔口，以防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標(biāo)高允許誤差±100mm。B鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制，保護(hù)層厚度為50mm。11.4.4不出現(xiàn)縮徑、斷樁的保證措施縮徑現(xiàn)象是地層吸水膨脹所致，解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量，其次就是提升鉆具時(shí)在縮徑地段反復(fù)沖擊幾次孔，盡量縮短鋼筋籠安放時(shí)間。斷樁是因?yàn)楣嘧⑦^(guò)程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成，往往會(huì)形成嚴(yán)重質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。A砼灌注時(shí)定時(shí)測(cè)量砼面上升高度，防止灌注砼過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管，二是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石塊進(jìn)入。B如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，要及時(shí)處理，方法是拔出導(dǎo)灌，在孔內(nèi)砼流動(dòng)性較好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面以下1.5m以上，先用1:1高標(biāo)號(hào)砂漿注入。繼續(xù)灌注砼，一般多灌1.3m左右能確保樁體質(zhì)量；如果孔內(nèi)砼初凝，流動(dòng)性較差，則必須拔出鋼筋籠，掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。并將事故經(jīng)過(guò)及處理方案及時(shí)報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位。C改變施工工藝，加速澆注砼進(jìn)程，縮短成孔與砼澆注之間的停孔時(shí)間，摻添加劑，改變砼坍落度，嚴(yán)防導(dǎo)管底端拔出砼面。11.5確保工程質(zhì)量的管理措施11.5.1全部人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。11.5.2嚴(yán)把原材料關(guān)，各項(xiàng)原材料進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格的材料決不允許使用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗。11.5.3建立健全質(zhì)量檢查控制體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。11.5.4嚴(yán)格控制泥漿比重。11.5.5鋼筋籠下入孔內(nèi)1-2小時(shí)內(nèi)灌注砼，盡量防止塌孔。11.5.6成樁時(shí)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼上升高度，以保證導(dǎo)管的埋深及砼上升高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。11.5.7堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”、“五不放過(guò)”質(zhì)量原則。五不準(zhǔn)：鉆機(jī)安裝不穩(wěn)、孔位不準(zhǔn)、不水平、不準(zhǔn)開(kāi)鉆；孔底沉渣超過(guò)100mm不準(zhǔn)灌注；孔深沒(méi)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不準(zhǔn)終孔；鋼筋籠檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入孔；砼質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。五不放過(guò)：孔內(nèi)情況不明不放過(guò)；鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過(guò)；灌注機(jī)具不可靠不放過(guò)；樁位偏差及孔垂直度超過(guò)規(guī)定不放過(guò)；原始記錄不齊全不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過(guò)。11.6質(zhì)量管理制度11.6.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)11.6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)11.6.2.1埋設(shè)護(hù)筒平行、跟蹤檢查埋設(shè)護(hù)筒時(shí)復(fù)查樁位及標(biāo)高，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于100mm，護(hù)筒外側(cè)用粘土分層搗實(shí)。砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材料檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量11.6.2.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)底盤(pán)必須穩(wěn)固，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在10mm以內(nèi)，確保樁位符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技術(shù)規(guī)程的要求。經(jīng)質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。11.6.2.3本工程采用泥漿護(hù)壁成孔。11.6.2.4成孔鉆進(jìn)巡視、跟蹤檢查。11.6.2.4.1開(kāi)孔前質(zhì)檢員測(cè)量鉆頭直徑、并記錄備查，一般情況，鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑。11.6.2.4.2鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意地層變化，并在地層變化時(shí)測(cè)量孔深，推算并記錄界面標(biāo)高，在終孔前應(yīng)測(cè)量孔深、推算樁長(zhǎng)，保證樁身長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。終孔后檢測(cè)孔徑、孔深，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。11.6.2.4.3施工成樁間距，一般宜＞4d，樁間距小于4d時(shí)，應(yīng)隔孔跳打。11.6.2.5清孔驗(yàn)收、跟蹤檢查砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表32孔深mm＋300只深不淺，用重錘測(cè)3樁位質(zhì)量檢查按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表3測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表33泥漿比重（粘土或砂性土中）1.05-1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5-1.0目測(cè)5沉渣厚度mm≤100用重錘測(cè)量6砼坍落度：水下灌注mm180-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8砼充盈系數(shù)≥1.1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm＋30－50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體11.6.2.6鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的允許偏差，鋼筋籠檢查時(shí)，要檢查焊接接頭的質(zhì)量，必須符合鋼筋同心，焊接長(zhǎng)度10d單面焊接或焊接長(zhǎng)度5d雙面焊接。鋼筋籠的制作應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度進(jìn)行分段制作，便于成孔后下鋼筋籠順利進(jìn)行，不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成坍孔。確保箍筋與主筋間焊點(diǎn)質(zhì)量，并且做好平行檢查驗(yàn)收工作。在鋼筋籠吊運(yùn)和入孔時(shí)要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象，應(yīng)掌握垂直、對(duì)中及周圍的保護(hù)層，并采取可靠措施固定鋼筋籠頂面標(biāo)高，防止鋼筋籠上浮。11.6.2.7砼灌注 砼灌注要進(jìn)行旁站檢查。11.6.2.7.1砼灌注過(guò)程中要記錄灌注的砼方量和測(cè)量的砼頂面標(biāo)高。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表3序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁mmD≤1000±50＜1D／6，且不大于100D／6，且不大于150D＞1000±50100＋0.01H150＋0.01H注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。11.6.2.7.2砼灌注結(jié)束前，測(cè)量砼頂面標(biāo)高，該標(biāo)高除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高80～100cm，但樁頭砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11.6.2.8樁底、樁側(cè)后壓漿工藝檢查采用砼灌注樁樁底、樁側(cè)后壓漿工藝：11.6.2.8.1水泥采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5；11.6.2.8.2注漿作業(yè)宜于成樁2d后開(kāi)始；不宜遲于成樁30d后；11.6.2.8.3樁底注漿水泥量不少于1.2噸，樁側(cè)注漿水泥量1噸,注漿流量不宜超過(guò)75L/min，樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為1.2～4Mpa，可通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整。11.6.2.8.4當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，或調(diào)低漿液水灰比。11.6.2.8.5注漿結(jié)束控制標(biāo)準(zhǔn)a注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值；11.6.2.8.6注漿后養(yǎng)護(hù)期＞15天。11.6.2.9砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定按照GBJ107—87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，試塊組數(shù)大于10組，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法評(píng)定砼強(qiáng)度，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：mfcu－λ1sfcu≥0.9fcu.kfcumin≥λ2fcu.k11.6.2.10樁基檢測(cè)測(cè)樁前應(yīng)檢查所有樁頭，然后按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)率確定測(cè)樁位置，測(cè)試單位應(yīng)具有省部級(jí)資格審查證書(shū)，無(wú)破損檢測(cè)樁遇有不合格樁時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做相應(yīng)的技術(shù)處理。11.6.3材料檢驗(yàn)11.6.3.1普通鋼材試驗(yàn)11.6.3.1.1鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。11.6.3.1.2熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組，且有出廠合格證。11.6.3.1.3取樣均應(yīng)從任意兩根（或兩盤(pán)）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試樣，一個(gè)彎曲試樣。尺寸、重量：測(cè)量鋼筋重量偏差，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，尺寸逐支測(cè)量。11.6.3.1.4試件長(zhǎng)度：拉伸樣≥5d＋200mm彎曲試樣≥5d＋150mm尺寸、重量：測(cè)量鋼筋重量偏差≥500mm11.6.3.2水泥試驗(yàn)11.6.3.2.1水泥檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度。11.6.3.2.2水泥檢驗(yàn)(以袋為單位)對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥送檢。11.6.3.3鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級(jí)別每300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批，每批取試件一組（3個(gè)）做拉伸試驗(yàn)。11.6.4樁基驗(yàn)收資料11.6.4.1工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單。11.6.4.2經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行中的變更情況。11.6.4.3樁位測(cè)量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單。11.6.4.4成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。11.6.4.5單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。11.6.4.6基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。11.7技術(shù)管理制度為確保樁基工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，按期竣工，施工中能夠及時(shí)解決出現(xiàn)的各類技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)資料及時(shí)收集、整理歸檔，特制定如下條款：11.7.1技術(shù)管理機(jī)構(gòu)11.7.2職工培訓(xùn)制度11.7.2.1培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全體施工人員的安全培訓(xùn)及施工技術(shù)、要求、施工工序培訓(xùn)。進(jìn)場(chǎng)后至竣工前，每旬按工序要求、職工職責(zé)范圍對(duì)施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。11.7.2.2培訓(xùn)內(nèi)容11.7.2.2.1安全培訓(xùn)強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，學(xué)習(xí)《巖土安全施工操作規(guī)程》、項(xiàng)目有關(guān)安全管理制度并予以落實(shí)。11.7.2.2.2施工技術(shù)培訓(xùn)依據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，按工序類別進(jìn)行技術(shù)要求培訓(xùn)。11.7.2.2.3施工質(zhì)量培訓(xùn)依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款及設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)，使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識(shí)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11.7.2.3技術(shù)交底制度按施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求、業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)的有關(guān)技術(shù)要求對(duì)質(zhì)檢員、技術(shù)員、工序施工人員在施工開(kāi)工前、施工中進(jìn)行書(shū)面形式技術(shù)交底，確保工程按有關(guān)要求施工。11.7.2.4質(zhì)量問(wèn)題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理單位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研究處理方案，將成熟的處理方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落實(shí)。11.7.2.5資料管理制度11.7.2.5.1設(shè)立專職資料管理員，將各類資料按類別整理歸檔。11.7.2.5.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員將施工資料按工序驗(yàn)收簽字后交資料員，由資料員填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理。11.7.2.5.3試驗(yàn)員將完成的見(jiàn)證記錄和檢驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔及報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。11.7.2.5.4項(xiàng)目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門(mén)定期對(duì)施工資料的收集、整理、歸檔、報(bào)送情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。11.7.2.6技術(shù)管理體系11.8資料管理11.8.1在單樁工作完成后，將灌注樁各表整理好報(bào)監(jiān)理公司審查并簽字。11.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JG94-2008）以及其它相關(guān)規(guī)范。十二、提高工程質(zhì)量、保證工期的合理化建議12.1為保證鋼筋籠定位準(zhǔn)確，防止灌注中由于導(dǎo)管掛碰造成下沉或上升，鋼筋籠懸吊采用活吊筋。十三、確保工程安全施工的技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分。為此，必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。13.1強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，建立健全安全管理體系（見(jiàn)附件九），設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓，采取日抓、周查、月評(píng)比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來(lái)，確保工程安全施工。13.2施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，建立專業(yè)檢查和職工自檢相結(jié)合的制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確完整。13.3實(shí)行安全責(zé)任制，對(duì)各班組每周評(píng)定一次，對(duì)安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，落后小組進(jìn)行懲罰。13.4建立健全職工的安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育或培訓(xùn)教育不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)，執(zhí)行周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度，對(duì)全體人員進(jìn)行安全知識(shí)、操作規(guī)程、設(shè)備性能等安全教育，貫徹黨中央國(guó)務(wù)院及有關(guān)部門(mén)的安全會(huì)議精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對(duì)安全管理人員進(jìn)行考核。13.5加強(qiáng)安全合格保證措施13.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁殘疾人及童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。13.5.2所有機(jī)械要專人操作，持證上崗，施工時(shí)操作人員注意力要集中，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員，機(jī)械設(shè)備由專人管理，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作。13.5.3電工、焊工均持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ-2005）的要求執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，遇到跳閘時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘，待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。13.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi)，重要施工部位、施工機(jī)械設(shè)置安全警示牌。十四、確保文明施工的組織措施14.1項(xiàng)目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市文明規(guī)定執(zhí)行，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。14.2現(xiàn)場(chǎng)辦公做到整潔有序，各項(xiàng)管理制度齊全，墻上懸掛崗位責(zé)任制，工程進(jìn)度計(jì)劃圖，工程實(shí)際完成圖，質(zhì)量保證體系，文明施工保證體系等。14.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法令、法規(guī)和太原市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（平面管理、交通管理、物料管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理），愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)木，確保文明施工達(dá)標(biāo)。14.4搞好搞好生活區(qū)衛(wèi)生，并設(shè)專人管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便；每天至少清掃一次，不準(zhǔn)亂扔垃圾，地面無(wú)污水污垢；現(xiàn)場(chǎng)垃圾集中堆放、外運(yùn)。十五、環(huán)保、消防及防止噪音污染措施15.1環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)要做到環(huán)保人人管，時(shí)時(shí)抓，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，各班組設(shè)兼職負(fù)責(zé)，將現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境維護(hù)與職工的切身利益聯(lián)系起來(lái)，將施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工地周圍的衛(wèi)生搞好，保證施工順利進(jìn)行。15.1泥漿排放設(shè)專人負(fù)責(zé)，排漿時(shí)不得將泥漿潵落在泥漿池外或道路上。15.2消防措施15.2.1工地所搭臨建符合安全消防要求。15.2.2所有照明設(shè)備的電線都要穿管上墻，不得擅自搭設(shè)電線、電爐。15.2.3工地禁設(shè)明火。15.3防止噪音污染措施15.3.1加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少機(jī)械噪音，夜間施工不準(zhǔn)敲打鉆具、導(dǎo)管，減輕噪音污染。15.3.2場(chǎng)地內(nèi)減少鳴笛。附表一施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：張跟良項(xiàng)目經(jīng)理：張跟良全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作項(xiàng)目副經(jīng)理：李占武項(xiàng)目副經(jīng)理：李占武負(fù)責(zé)施工材料供應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：許吉賢負(fù)責(zé)工程技術(shù)安全質(zhì)量管理工作工程安全組：王嘉宇工程安全組：王嘉宇后勤組：張宗坤質(zhì)檢組：張陽(yáng)技術(shù)員：后勤組：張宗坤質(zhì)檢組：張陽(yáng)技術(shù)員：高煒辰材料員：韓艷成材料員：韓艷成后壓漿漿組：張陽(yáng)成灌組：王小國(guó)排渣組：郭勇制籠組：尚美斌資料員：李占武安全員：王嘉宇施工員：許吉賢質(zhì)檢員：張陽(yáng)取樣員：陳蛟翀測(cè)量工：安升輝后壓漿漿組：張陽(yáng)成灌組：王小國(guó)排渣組：郭勇制籠組：尚美斌資料員：李占武安全員：王嘉宇施工員：許吉賢質(zhì)檢員：張陽(yáng)取樣員：陳蛟翀測(cè)量工：安升輝工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工程樁項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)1質(zhì)檢員1安全員1測(cè)量員1資料員1核算員1材料員1施工員3鉆機(jī)2灌注組6注漿組3鋼筋籠制作組3電工1吊車、鏟車司機(jī)2后勤人員231附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（每臺(tái)）kw生產(chǎn)能力m3/h用于施工部位備注1旋挖鉆機(jī)SR150C1臺(tái)長(zhǎng)沙2014成孔2吊車25T1臺(tái)徐州2014下籠灌注3調(diào)直機(jī)GW40—11臺(tái)山東201430鋼筋籠4切割機(jī)GQ—32A1臺(tái)山東201430鋼筋籠5裝載機(jī)ZL501臺(tái)江蘇2011清渣6導(dǎo)管?3003套邯鄲2012灌注7漏斗1.1m33個(gè)自制2016灌注8電焊機(jī)BX-5008臺(tái)沈陽(yáng)2016180鋼筋籠9排污泵3PNL12臺(tái)鄭州201580排漿10全站儀KTS-442RL1臺(tái)南方2015測(cè)量11水準(zhǔn)儀KL-702臺(tái)江蘇2015測(cè)量12壓漿泵BW250/501臺(tái)吉林201410注漿附表四質(zhì)量管理體系圖負(fù)責(zé)夜班的質(zhì)量管理：董震禮負(fù)責(zé)白班的質(zhì)量管理：李占武負(fù)責(zé)夜班的質(zhì)量管理：董震禮負(fù)責(zé)白班的質(zhì)量管理：李占武項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理組長(zhǎng)：張跟良項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理組長(zhǎng)：張跟良項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理副組長(zhǎng)：許吉賢試驗(yàn)檢驗(yàn)保證：陳蛟翀工序保證：許吉賢材料保證：韓艷成資料保證：許吉賢試驗(yàn)檢