鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程的施工方法

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程的施工方法1、材料采購(gòu)1-1根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算購(gòu)買計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào)，列出材料清單，交材料購(gòu)買。1-2原材料到貨后，要仔細(xì)核對(duì)材料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和物質(zhì)、型號(hào)、顏色、價(jià)格。裝卸時(shí)需小心，避免對(duì)材料的任何損傷。1-3驗(yàn)收材料時(shí)同時(shí)要驗(yàn)收隨同的出廠合格證等資料是否貨單一致，驗(yàn)收合格后資料原件要整理歸檔。2、鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法2-1加工工藝準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖編制工藝流程表，按來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；確定各工序的質(zhì)量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個(gè)工程劃分，以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)作出勞動(dòng)力和機(jī)具平衡計(jì)劃。對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次，以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。2-2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工a、生產(chǎn)組織方式：專業(yè)化分工的大流水作業(yè)生產(chǎn)我公司是鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)化生產(chǎn)廠家，采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。b、零件加工①放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸：以1∶1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、等加工的依據(jù)。②號(hào)料檢查核對(duì)材料：在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、等加工位置；標(biāo)出零件編號(hào)。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。1/10號(hào)料公差如下表：號(hào)料時(shí)，根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔浚?jiàn)下表：③平直對(duì)鋼材彎曲部分使用矯正機(jī)進(jìn)行矯正。⑤焊接坡口，用碳弧氣刨槍清根，局部用砂輪機(jī)清除。制孔：用鉆床、手提式電鉆按以下偏有效期要求制孔。3、工廠拼裝和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，需按工藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置接裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工2/10的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。4、表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹，選用干燥鋼砂，粒徑為1.5－4.0mm，風(fēng)壓為0.4－0.6N/mm2，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜。防腐涂裝a.構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前將構(gòu)件一面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。b.涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5－35℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂裝后1小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。c.安裝焊縫30－50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。d.成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變形，堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)：①堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。②大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。e.鋼結(jié)構(gòu)包裝①鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)有木楔塞住。②細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙處填以木條。③有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。④較小零件應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。⑤包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。⑥填寫(xiě)包裝清單、核實(shí)數(shù)量。3/10f.鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)考慮到運(yùn)輸距離比較長(zhǎng)及運(yùn)輸條件，本工程構(gòu)件采用主要公路運(yùn)輸，由于該工程所有購(gòu)件基本上能符合公路運(yùn)輸限制尺寸，為減少現(xiàn)場(chǎng)組裝的難度、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接、保證焊接質(zhì)量、加快安裝進(jìn)程，我公司基本考慮所有購(gòu)件整件運(yùn)輸。公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限為4.5m，如需通過(guò)遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)2m。7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝7-1安裝前準(zhǔn)備工作a、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。b、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。c、基礎(chǔ)和支承面①鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、埋件位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實(shí)完畢；（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；②基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：d、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位4/10置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。e、尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。7-2安裝工藝流程：a、鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。b、安裝順序：基礎(chǔ)和支承面→鋼柱→鋼梁→垂直、水平支撐系統(tǒng)→檁條→屋面板→墻面板。c、每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖：5/107-3鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。a、放線：鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的6/10柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。c、柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。d、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。7-4鋼梁安裝方法a、在現(xiàn)場(chǎng)作好梁的拼接，并作好校正工作。b、吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。c、屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。d、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。e、從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上系桿即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。7-5安裝過(guò)程中的臨時(shí)支撐鋼架在工作時(shí)間以及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見(jiàn)，纜繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，7/10為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請(qǐng)使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過(guò)15米，且應(yīng)對(duì)稱布置。7-6第一個(gè)開(kāi)間的連接在第一對(duì)框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開(kāi)間裝好并精確測(cè)定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動(dòng)地保持垂直和對(duì)齊，只需作最后的鉛垂度校驗(yàn)和作少量調(diào)整即可。測(cè)量鋼架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測(cè)量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校準(zhǔn)。7-7安裝其余鋼架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。7-8支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過(guò)緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員注意構(gòu)件變形情況。a、各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。b、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并≥50mm。c、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。7-10鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事頂●構(gòu)件吊裝要采取必要的防護(hù)措施，并通過(guò)選擇好吊點(diǎn)?！皲撐菁艿跹b要設(shè)相應(yīng)的留繩，防止在吊裝構(gòu)件時(shí)構(gòu)件搖晃?！竦跹b用具應(yīng)保證牢固可靠，方可進(jìn)行使用?！癜惭b允許偏差執(zhí)行GB50205－95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。●所有建筑物的結(jié)構(gòu)安裝都應(yīng)加臨時(shí)支撐及攬風(fēng)繩，臨時(shí)加固的程度視建筑物的大小及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件而定。8/10●在鋼屋架吊裝之前應(yīng)臨時(shí)支撐加固增加整體剛度，避免在吊裝過(guò)程屋架變形過(guò)大等，所有可能影響鋼屋架質(zhì)量的因素出現(xiàn)?！裉嵘撐菁芊旁谥由?，用同樣方法使屋架的標(biāo)高與定位軸線和柱子的中心一致。在所有的螺栓安裝并緊固可靠后起重機(jī)才可以脫鉤?！裼脭堬L(fēng)繩在建筑物的長(zhǎng)度方向把鋼屋架臨時(shí)固定，臨時(shí)攬風(fēng)繩的數(shù)量及位置視結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定?！裼蒙鲜鐾瑯拥墓に嚕惭b第二榀屋架。●將第二榀屋架放在第二組柱子上?！癜惭b和緊固屋架和柱子之間的螺栓，至少四分之一的鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝之前，起重機(jī)不得脫鉤，否則鋼屋架將有可能發(fā)生側(cè)面變形甚至倒塌?！癜惭b屋架間拉桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結(jié)構(gòu)支撐部件。●在進(jìn)一步安裝前，本榀所安裝的鋼結(jié)構(gòu)校驗(yàn)垂直度和定位軸線的位置，通過(guò)調(diào)查保證所安裝的鋼結(jié)構(gòu)垂直、方正?！癞?dāng)?shù)谝婚袖摌?gòu)符合垂直度要求后，最終緊固所有預(yù)埋螺栓、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、屋架與柱子連接螺栓，檢查所安裝的鋼結(jié)構(gòu)，保證待安裝螺栓無(wú)遺漏、無(wú)松動(dòng)?！裼蒙鲜鐾瑯拥姆椒ɡ^續(xù)后鋼柱、鋼屋架、鋼檁條等鋼結(jié)構(gòu)元件的安裝。●隨著安裝的進(jìn)展，同樣增加攬風(fēng)繩等臨時(shí)支撐以保證結(jié)構(gòu)安裝的安全?！耠S著每一榀鋼結(jié)構(gòu)的安裝，用同樣的的方法矯正鋼梁的垂直度，安裝及緊固所有預(yù)埋件、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、各種支撐等。●待鋼結(jié)構(gòu)框架全部完工后，根據(jù)施工圖紙可以進(jìn)行山墻的施工檢查所安裝鋼結(jié)構(gòu)保證所有連接到無(wú)遺漏且按要求緊固完畢。安排所有檁條并保證無(wú)遺漏，按設(shè)計(jì)要求緊固式焊接?！褡罱K檢查，矯正鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度?！駲z查所有結(jié)構(gòu)連接件，保證所有螺栓，尤其是高強(qiáng)螺栓按要求緊固連接。7-11鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正a、測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)埋件進(jìn)行檢測(cè)，要9/10求上下垂直，水平位置精確。所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書(shū)