新進(jìn)大學(xué)生TPS培訓(xùn)課件

豐田生產(chǎn)方式

（ＴＰＳ）

精益生產(chǎn)推進(jìn)部豐田生產(chǎn)方式

（ＴＰＳ）

精益生產(chǎn)推進(jìn)部2022/10/13

2今天上午的學(xué)習(xí)題內(nèi)容1．TPS的基本思想3．TPS的推進(jìn)方法4．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推進(jìn)方法2．TPS的特征學(xué)習(xí)訣竅：重在悟與做，而非背與記。2022/10/10 2今天上午的學(xué)習(xí)題內(nèi)容1．TPS的基本2022/10/13

32005年世界汽車廠家生產(chǎn)臺(tái)數(shù)80068067050043033030029027023002004006008001000通用豐田福特大眾克雷斯勒PSA日產(chǎn)本田現(xiàn)代雷諾萬臺(tái)2010年的理想國(guó)內(nèi)300萬臺(tái)海外600萬臺(tái)全球15%900萬臺(tái)體制圍繞豐田的環(huán)境序言2022/10/10 32005年世界汽車廠家生產(chǎn)臺(tái)數(shù)8002022/10/13

42010年時(shí)在世界最前頭！（萬臺(tái)）圍繞豐田的環(huán)境2022/10/10 42010年時(shí)（萬臺(tái)）圍繞豐田的環(huán)境2022/10/13

5向中國(guó)發(fā)展的廠家急增2005年主要廠家銷售臺(tái)數(shù)325581983220534215420057050000100000150000200000250000300000350000400000450000上海大眾一汽大眾上海通用廣州本田天津夏利神龍汽車長(zhǎng)安鈴木奇瑞汽車東風(fēng)汽車悅達(dá)汽車海南汽車天津豐田北京現(xiàn)代南京菲亞特臺(tái)數(shù)050100150200250％銷售臺(tái)數(shù)與前年同期相比增減率2022/10/10 5向中國(guó)發(fā)展的廠家急增2005年主要廠2022/10/13

6價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)萬元現(xiàn)狀：不降低價(jià)格就賣不出去現(xiàn)有車種的價(jià)格變化2022/10/10 6價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)萬元現(xiàn)狀：不降低價(jià)格就賣不2022/10/13

7價(jià)格和品質(zhì)的平衡價(jià)格品質(zhì)好不好便宜貴例１例２能賣出賣不出2022/10/10 7價(jià)格和品質(zhì)的平衡價(jià)格品質(zhì)好不好便宜貴2022/10/13

8品質(zhì)和乒乓球的練習(xí)品質(zhì)目標(biāo)顧客全員力量如果全員力量與目標(biāo)重點(diǎn)好的話就一定會(huì)從顧客那里回彈得到球一旦有一次錯(cuò)誤就會(huì)很難挽回，與品質(zhì)索賠一樣2022/10/10 8品質(zhì)和乒乓球的練習(xí)品質(zhì)目標(biāo)顧客全員力2022/10/13

9加入中國(guó)因特網(wǎng)的數(shù)量有一件不良的話就會(huì)有6千萬人知道這一消息（臺(tái)）2022/10/10 9加入中國(guó)因特網(wǎng)的數(shù)量有一件不良的話（2022/10/13

10企業(yè)的目的（企業(yè)活動(dòng)）營(yíng)建與社會(huì)和諧的關(guān)系，擔(dān)負(fù)社會(huì)的責(zé)任，追求利潤(rùn)－確保利潤(rùn)是重大目的之一通過確保利潤(rùn)，保障企業(yè)的存續(xù)和員工的生活確保利潤(rùn)與成本主義相比更注重降低成本１．TPS的基本思想2022/10/10 10企業(yè)的目的（企業(yè)活動(dòng)）營(yíng)建與社會(huì)和2022/10/13

11利潤(rùn)和成本利潤(rùn)＝售價(jià)ー成本

售價(jià)≠成本＋利潤(rùn)增加利潤(rùn)①提高售價(jià)

…由市場(chǎng)決定②降低成本

…由制造方法決定①②利潤(rùn)售價(jià)成本售價(jià)2022/10/10 11利潤(rùn)和成本利潤(rùn)＝售價(jià)ー成本2022/10/13

12利潤(rùn)和成本

企業(yè)的目的提高利潤(rùn)利潤(rùn)＝(售價(jià)－成本)×銷售臺(tái)數(shù)銷售價(jià)格２０萬元２萬元Ａ公司Ｂ公司１９萬元１萬元銷售價(jià)格利潤(rùn)利潤(rùn)成本成本１８萬元１８萬元當(dāng)然暢銷降低成本利潤(rùn)成本１７萬元２萬元銷售價(jià)格19萬元TPS的觀念沒有利益一半的利益

徹底排除浪費(fèi)2022/10/10 12利潤(rùn)和成本

企業(yè)的目的提高利潤(rùn)利潤(rùn)2022/10/13

13成本的構(gòu)成外圍：由制造方法產(chǎn)生變化內(nèi)側(cè)：?jiǎn)蝺r(jià)相同購(gòu)買零件費(fèi)勞務(wù)費(fèi)材料費(fèi)能源費(fèi)其他保全費(fèi)2022/10/10 13成本的構(gòu)成外圍：由制造方法產(chǎn)生變化2022/10/13

14豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)１．通過徹底消除浪費(fèi)降低成本２．保證、確保制造的品質(zhì)３．以人性尊重、相互信賴、相互幫助為基石，建立全員都能發(fā)揮能力的職場(chǎng)４．建立能夠隨時(shí)對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的體制2022/10/10 14豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)１．通過徹底消除2022/10/13

15監(jiān)督者豐田生產(chǎn)方式知技識(shí)能

工作的知識(shí)教授

技能待人技能職責(zé)的知識(shí)

改善

技能豐田生產(chǎn)方式和監(jiān)督者在TPS中監(jiān)督者發(fā)揮重要作用2022/10/10 15監(jiān)督者豐田生產(chǎn)方式知技識(shí)能工2022/10/13

16監(jiān)督者必要的5個(gè)條件?所謂工作的知識(shí)?所謂職責(zé)的知識(shí)?所謂教授的技能?所謂待人的技能?所謂改善的技能關(guān)于材料、機(jī)械、工序、工作上必要的技術(shù)種類的知識(shí)作為監(jiān)督者所必要的責(zé)任和權(quán)限遵循公司、工場(chǎng)的方針、生產(chǎn)計(jì)劃、安全規(guī)則、各部門間關(guān)系等進(jìn)行工作的知識(shí)為了使部下成為多技能而發(fā)揮作用，以高效的教育方法訓(xùn)練部下的技能協(xié)調(diào)人與人之間的關(guān)系，為了使全員能夠參加生產(chǎn)改善，獲得技能員掌握的必要技能把作業(yè)的內(nèi)容詳細(xì)劃分研究，使其簡(jiǎn)單、決定其順序、更好的組合及消除浪費(fèi)的技能2022/10/10 16監(jiān)督者必要的5個(gè)條件?所謂工作的?半成品在庫(kù)Ａ半成品在庫(kù)Ｂ完成品Ｂ君Ａ君Ｃ君材料半成品在庫(kù)Ｂ半成品在庫(kù)Ａ通過制造方法改變成本半成品在庫(kù)Ａ半成品在庫(kù)Ｂ完成品Ｂ君Ａ君Ｃ君材料半成品在庫(kù)Ｂ半Ａ君Ｂ君Ｃ君（１）一個(gè)一個(gè)同時(shí)生產(chǎn)（２）按照生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)材料完成品節(jié)拍＝稼動(dòng)時(shí)間/班必要數(shù)/班通過制造方法改變成本Ａ君Ｂ君Ｃ君（１）一個(gè)一個(gè)同時(shí)生產(chǎn)材料完成品節(jié)拍＝稼動(dòng)時(shí)間/物品的流程1號(hào)機(jī)１３２2號(hào)機(jī)１３２3號(hào)機(jī)１３２4號(hào)機(jī)１３２手工作業(yè)機(jī)器時(shí)間15″5″15″5″10″10″20″10″1號(hào)機(jī)１４２2號(hào)機(jī)３3號(hào)機(jī)１２4號(hào)機(jī)手工作業(yè)機(jī)器時(shí)間15″5″15″5″10″10″20″10″４３若有30秒物品的制造方法和成品物品的流程1號(hào)機(jī)１３２2號(hào)機(jī)１３２3號(hào)機(jī)１３２4號(hào)機(jī)１３２手浪費(fèi)作沒有附加價(jià)值的作業(yè)正式作業(yè)業(yè)技能員的動(dòng)作只提高成本生產(chǎn)的諸多要素不創(chuàng)造附加價(jià)值動(dòng)作－工作＝浪費(fèi)＜浪費(fèi)的定義＞工作和浪費(fèi)浪費(fèi)作沒有附加價(jià)值的作業(yè)正式作業(yè)業(yè)技能員只提高成本不創(chuàng)造附加2022/10/13

21７種浪費(fèi)

⑦等待的浪費(fèi)②制造過剩的浪費(fèi)①不良·手修的浪費(fèi)③加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)質(zhì)量不良成本高的原因？④搬運(yùn)的浪費(fèi)2022/10/10 21７種浪費(fèi)

⑦等待的浪費(fèi)②制造過剩的2022/10/13

22如果生產(chǎn)過剩將會(huì)發(fā)生下面這樣的浪費(fèi)?需要放置場(chǎng)地?需要資金?產(chǎn)生搬運(yùn)的浪費(fèi)?材料、零部件先被用掉?電、油等能源的浪費(fèi)?其他?發(fā)生質(zhì)量不良時(shí)產(chǎn)生不必要的手修作業(yè)制造過剩的浪費(fèi)不了解人的動(dòng)態(tài)問題被隱蔽2022/10/10 22如果生產(chǎn)過剩?需要放置場(chǎng)地?需要資１.出現(xiàn)機(jī)械故障、不良、缺勤、變更等情況時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)２.技能員過多

?廉價(jià)勞動(dòng)力?作業(yè)不平衡?對(duì)公司理想的考慮，積壓勞動(dòng)力３.負(fù)荷量的不平衡４.結(jié)構(gòu)的不合理?工序的結(jié)構(gòu)?大批量的生產(chǎn)５.錯(cuò)誤的提高稼動(dòng)率，表面現(xiàn)象的提高效率６.把停止生產(chǎn)線看作是罪惡的事情生產(chǎn)過剩發(fā)生的理由１.出現(xiàn)機(jī)械故障、不良、缺勤、變更等情況時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)過剩發(fā)生的2022/10/13

24庫(kù)存數(shù)量＝生產(chǎn)時(shí)間

的定義例１定貨開始生產(chǎn)車輛

第１臺(tái)

為什么、有庫(kù)存不好？余分な仕事ばかりで、必要な物をタイムリーに供給できない干多余的工作、不能夠適時(shí)供給必要的產(chǎn)品

庫(kù)存的浪費(fèi)第301臺(tái)下線出廠

如果每天日生產(chǎn)５０臺(tái)的話需要７天（涂裝１００臺(tái)）（車身１００臺(tái)）（裝配１００臺(tái)）2022/10/10 24庫(kù)存數(shù)量＝生產(chǎn)時(shí)間的定義例１定貨2022/10/13

25庫(kù)存的浪費(fèi)２銀行零部件廠零部件廠零部件廠＄公司如果沒有錢

借錢

沒有回收錢的零部件堆把車交給用戶終于回收錢例２定貨庫(kù)存越少越好

2022/10/10 25庫(kù)存的浪費(fèi)２銀行零部件廠零部件廠零??推動(dòng)式生產(chǎn)前工序后工序提高稼動(dòng)率！顧客倉(cāng)庫(kù)満杯満杯利潤(rùn)利潤(rùn)２．TPS的特征一般的生產(chǎn)方式??推動(dòng)式生產(chǎn)前工序后工序提高稼動(dòng)率！顧客倉(cāng)庫(kù)満杯満杯利潤(rùn)(１)需求預(yù)測(cè)①因?yàn)樯a(chǎn)周期長(zhǎng)，有必要進(jìn)行長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)→預(yù)測(cè)精度不好②現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)心停機(jī)，產(chǎn)品堆積成山③容易產(chǎn)生庫(kù)存，集中進(jìn)行在庫(kù)調(diào)整(２)生產(chǎn)計(jì)劃①對(duì)各個(gè)工序的生產(chǎn)計(jì)劃指示?材料分配計(jì)劃，零件分配計(jì)劃?對(duì)于前工序的各個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃?對(duì)于最終工序的生產(chǎn)計(jì)劃

②各工序間的在庫(kù)管理③計(jì)劃變更和日程進(jìn)度管理一般生產(chǎn)方式的問題點(diǎn)(１)需求預(yù)測(cè)①因?yàn)樯a(chǎn)周期長(zhǎng)，有必要進(jìn)行長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)((４)倉(cāng)庫(kù)(５)概括問題點(diǎn)①依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表進(jìn)行生產(chǎn)②批量生產(chǎn)

單臺(tái)生產(chǎn)

③成品送給后工序

①在庫(kù)管理是當(dāng)然的義務(wù)②增加傳票、帳票在生產(chǎn)方面容易產(chǎn)生大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，實(shí)行依據(jù)長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)而制定的生產(chǎn)計(jì)劃，不能充分對(duì)應(yīng)變動(dòng)?能跟上進(jìn)度→制造過剩?計(jì)劃變更困難?生產(chǎn)周期長(zhǎng)?沒有改善的需求→時(shí)間上交替生產(chǎn)?工序間在庫(kù)堆積如山?不清楚那里有問題(３)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般生產(chǎn)方式的問題點(diǎn)(４)倉(cāng)庫(kù)(５)概括問題點(diǎn)①依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表①在庫(kù)管理（在必要的時(shí)間，生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品）後工程お客様売れるものだけ造り?可動(dòng)率を向上しなさい只制造能賣出的物品（在必要的時(shí)間，生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品）後工程お客様売經(jīng)濟(jì)的原點(diǎn)是制造物品（制造業(yè)的力量?硬件?軟件）豊田佐吉(自動(dòng)化)福特１世(福特體系)T型福特豊田喜一郎

(準(zhǔn)時(shí)化)豐田生產(chǎn)方式的誕生對(duì)于美國(guó)的計(jì)劃大量生產(chǎn)方式的確立種類增多(在設(shè)備上追求生產(chǎn)性提高)現(xiàn)

在日本豐田生產(chǎn)方式的導(dǎo)入石油沖擊ＮＵＭＭＩ（ＧＭ）向包含不同產(chǎn)業(yè)的所有領(lǐng)域中展開大野耐一(把人的附加價(jià)值注入生產(chǎn)性的提高中

追求生產(chǎn)性的提高)豐田生產(chǎn)方式誕生的歷史經(jīng)緯經(jīng)濟(jì)的原點(diǎn)是制造物品（制造業(yè)的力量?硬件?軟件）豊田佐吉福特在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)交給客戶怎樣提高生產(chǎn)率……

制造原價(jià)低廉的汽車(１)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(２)自働化爭(zhēng)取高效、低價(jià)地制造→擺脫1人負(fù)責(zé)1臺(tái)的模式

(負(fù)責(zé)多臺(tái)、負(fù)責(zé)多個(gè)工序)

?不需要監(jiān)視設(shè)備的異常，可以安心地放手?在等待的時(shí)間里,可以分擔(dān)其他工序的負(fù)荷為了確保同美國(guó)相媲美的生產(chǎn)率?沒有資金，也沒有空間→僅制造必要的物品?縮短換型時(shí)間，縮小批量豐田生產(chǎn)方式的2大支柱在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)交給客戶……制造原價(jià)低廉的汽車(１)準(zhǔn)時(shí)化生目的是縮短生產(chǎn)周期從工廠接受訂貨到制品發(fā)貨的時(shí)間（不僅是制品的加工，還包含信息的傳遞）(１)工序的流程化(２)節(jié)拍時(shí)間(３)后工序領(lǐng)取生產(chǎn)周期＝Ａ＋Ｂ＋ＣＡ：生產(chǎn)指示信息的停滯時(shí)間Ｂ：從材料半成品到完成品的時(shí)間（加工+停滯）Ｃ：從作成1個(gè)完成品到后工序把要領(lǐng)取數(shù)量的完成品作成的時(shí)間

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本原則目的是縮短生產(chǎn)周期從工廠接受訂貨到制品發(fā)貨的時(shí)間(１)工序在必要的時(shí)候，制造（搬運(yùn)）必要數(shù)量的必要物品準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)③讓工序成為流程②

后工序領(lǐng)?、儆帽匾獢?shù)決定生產(chǎn)線節(jié)拍板看和運(yùn)搬脈和經(jīng)律自神動(dòng)平準(zhǔn)化生產(chǎn)

（前提條件）排除浪費(fèi)原價(jià)降低Just.In.Time的基本思考方法在必要的時(shí)候，制造（搬運(yùn)）必要數(shù)量的必要物品準(zhǔn)時(shí)化③時(shí)間工作量平均所生產(chǎn)物品（和銷售相結(jié)合的物品）的種類和數(shù)量將大波動(dòng)變成小波動(dòng)平均制造物品的平準(zhǔn)化生產(chǎn)時(shí)間工作量平均所生產(chǎn)物品（和銷售相結(jié)合的物品）的將大波動(dòng)變成車種

月生產(chǎn)量

班生產(chǎn)量

生產(chǎn)節(jié)拍

Ａ

9600臺(tái)

240臺(tái)２分鐘

Ｂ

4800臺(tái)

120臺(tái)４分鐘

Ｃ

2400臺(tái)

60臺(tái)８分鐘合計(jì)

16800臺(tái)

420臺(tái)

1.1分鐘〈單臺(tái)生產(chǎn)〉〈平準(zhǔn)化生產(chǎn)〉平準(zhǔn)化生產(chǎn)和單臺(tái)生產(chǎn)車種月生產(chǎn)量班生產(chǎn)量生產(chǎn)節(jié)拍〈單臺(tái)生產(chǎn)〉〈平準(zhǔn)１.如果后工序把物品堆積起來一起取走，會(huì)怎樣呢？

加工工序組裝生產(chǎn)線（1條生產(chǎn)線）A品種B品種C品種事例1事例2ＡＢＣＡＢＣＡＢＣ……ＡＡＡＢＢＢＣＣＣ……事例1★加工工序（ＡＢＣ），每個(gè)是3分鐘節(jié)拍就可以了事例2★加工工序（ＡＢＣ）每個(gè)是1分鐘節(jié)拍，另外，★在加工工序和組裝工序之間，組裝工序存有領(lǐng)取

數(shù)量的庫(kù)存前工序?yàn)殡y平準(zhǔn)化生產(chǎn)的2個(gè)意義１.如果后工序把物品堆積起來一起取走，會(huì)怎樣呢？加工工序組２.如果本工序把物品堆積起來一起傳送，會(huì)怎樣呢？ＡＢＣＡＢＣＡＢＣ…ＡＡＡＢＢＢＣＣＣ…組裝工序

1分鐘節(jié)拍作業(yè)時(shí)間

Ａ…70秒

Ｂ…50秒

Ｃ…60秒造成本工序的人員增加ＡＢＣＡＢＣＡＢＣ…

平均…70605060ＡＡＡＢＢＢＣＣＣ…

70506070平均60秒使其傳送的要員配置能夠?qū)?yīng)最大時(shí)間70秒的要員配置２.如果本工序把物品堆積起來一起傳送，會(huì)怎樣呢？ＡＢＣＡＢＣ后工序在必要的時(shí)間從前工序引取必要數(shù)量的必要物品看板的誕生前工序后工序?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具工序的完成品放置在制造了它的此工序處后工序引取后工序在必要的時(shí)間從前工序引取看板的誕生前工序后工序?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)●昭和37年

以豐田總公司工場(chǎng)為中心來應(yīng)用看板方式

超級(jí)市場(chǎng)方式※所謂超級(jí)市場(chǎng)?能夠讓顧客在必要的時(shí)候，購(gòu)買必要數(shù)量的必要物品的市場(chǎng)

顧客不用購(gòu)買不需要的物品，另一方面，市場(chǎng)要準(zhǔn)備好物品，使顧客可以在任何時(shí)間購(gòu)買任何數(shù)量的任何物品，超級(jí)市場(chǎng)就是從這一思考方法成立的?和藥店的經(jīng)商方法不同（豐田）應(yīng)用于生產(chǎn)方式?將市場(chǎng)做為前工序，將顧客做為后工序來掌握倉(cāng)庫(kù)（店）?在必要的時(shí)候，去取必要數(shù)量的必要物品?要求低價(jià)、優(yōu)質(zhì)?前工序僅補(bǔ)充有需求的數(shù)量?低價(jià)制造、供給優(yōu)質(zhì)的物品后工序前工序看板的誕生●昭和37年以豐田總公司工場(chǎng)為中心來應(yīng)用看板方式看板的功能①生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息②目視管理的工具

ⅰ)抑制制造過剩

ⅱ)檢查出工序的條件、遲滯③工序、作業(yè)改善的工具看板的功能①生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息看板的種類看板工序內(nèi)生產(chǎn)看板外協(xié)部品納入看板引取看板信號(hào)看板工序內(nèi)看板工序間引取看板〈看板的記載事項(xiàng)〉?品番?品名?使用車種

?生產(chǎn)線名?前后工序?所番地（置場(chǎng)）

?收容數(shù)?納入時(shí)間（僅納入看板）?（發(fā)行枚數(shù)）〈目的〉〈種類〉流程生產(chǎn)的物品批量生產(chǎn)的物品用于外協(xié)部品的搬運(yùn)用于本工序內(nèi)的搬運(yùn)看板的種類看板工序內(nèi)生產(chǎn)看板外協(xié)部品納入看板引取看2022/10/13

42〈工序內(nèi)看板〉工程名ＳＤ代碼（背番號(hào)）工序內(nèi)生產(chǎn)看板發(fā)行枚數(shù)后工序生產(chǎn)數(shù)量容器完成品置場(chǎng)品番品名〈信號(hào)看板〉品番品名完成品置場(chǎng)材料置場(chǎng)收容數(shù)容器后工序名基準(zhǔn)數(shù)批量大小

（生產(chǎn)數(shù)量）生產(chǎn)線

置場(chǎng)工序內(nèi)生產(chǎn)看板2022/10/10 42〈工序內(nèi)看板〉工程名ＳＤ代碼工序內(nèi)2022/10/13

43＜工序間引取看板＞＜外拹部品引取看板＞ＳＤ代碼（背番號(hào)）工序間引取看板發(fā)行枚數(shù)容器前工序置場(chǎng)后工序置場(chǎng)收容數(shù)品番品名廠家名發(fā)行枚數(shù)受入置場(chǎng)受入口品番品名廠家代碼ＳＤ代碼（背番號(hào)）包裝外形納入周期

納入時(shí)間生產(chǎn)線置場(chǎng)收容數(shù)工序間引取看板2022/10/10 43＜工序間引?。纪鈷惒科芬。樱拇a１－１１－２１－３沖壓品倉(cāng)庫(kù)（所番地）排列順序工序內(nèi)生產(chǎn)管理板基準(zhǔn)數(shù)從左側(cè)前列的上方開始按順序取明確到何時(shí)為止必須排列這一納期沖壓信號(hào)看板的傳遞方法１－１１－２１－３沖壓品倉(cāng)庫(kù)排列順序工序內(nèi)生產(chǎn)管理板基準(zhǔn)數(shù)從看板運(yùn)用規(guī)則１．在開始做最初的1個(gè)時(shí)，或到達(dá)規(guī)定的數(shù)量時(shí)，每個(gè)都取下看板２．100%是合格品３．后工序按照被取走的“看板”數(shù)量從前工序引取４．前工序按照被取走的“看板”的內(nèi)容、數(shù)量、順序再生產(chǎn)５．沒有看板的時(shí)候，不制造、不搬運(yùn)６．看板一定要和實(shí)物附在一起７．看板的數(shù)量表示和實(shí)際數(shù)量相一致看板運(yùn)用規(guī)則１．在開始做最初的1個(gè)時(shí)，或到達(dá)規(guī)定的數(shù)量時(shí)，看板運(yùn)用上的注意事項(xiàng)1.根據(jù)生產(chǎn)水平的變動(dòng)，每月對(duì)看板發(fā)行數(shù)量的增減進(jìn)行管理2.看板發(fā)行數(shù)量的安全系數(shù)的備份，通過改善盡量控制在最少量3.看板使用時(shí)取出，多次回收4.實(shí)施穩(wěn)定的引取方式5.進(jìn)行臨時(shí)出勤的特殊異常對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)時(shí)，必須事先聯(lián)絡(luò)，發(fā)行小批量的臨時(shí)看板，結(jié)束后立刻收回看板運(yùn)用上的注意事項(xiàng)1.根據(jù)生產(chǎn)水平的變動(dòng)，每月對(duì)看板發(fā)行數(shù)１．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守狀況２．本工序的能力把握３．本工序的庫(kù)存狀況４．后工序作業(yè)的進(jìn)度狀況５．本工序作業(yè)的優(yōu)先順序看板物品(部品)通過看板進(jìn)行目視管理１．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守狀況看板物品通過看板進(jìn)行目視管理目的是以更低的價(jià)格制造出更優(yōu)質(zhì)的物品自働化的基本原則１．在各工序中打造品質(zhì)２．省人化危險(xiǎn)！(１)在異常時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并停止(２)人的工作和機(jī)器的工作相分離３．

TPS的推進(jìn)方法自働化目的是以更低的價(jià)格制造出更優(yōu)質(zhì)的物品自働化的基本原則１．在各〈一般的品質(zhì)保證方法〉〈自働化〉加工組裝完成后→專門的檢查人員進(jìn)行檢查

抽樣檢查→判斷良品（幾千個(gè)中有一個(gè)不良的可能性）在工序中造就品質(zhì)在各工序中保證品質(zhì)

作業(yè)者逐一地確認(rèn)品質(zhì)→向后工序

（全部檢查）檢查的方法－

抽樣

不良防止裝置基本原則1

在工序中造就品質(zhì)〈一般的品質(zhì)保證方法〉〈自働化〉加工組裝完成后→專門的檢查人?問題清楚

?進(jìn)行再發(fā)防止自働化自動(dòng)化省人省力（不能省人）?有異常時(shí)機(jī)器自身能夠判斷并停止?只要沒有人切斷開關(guān)，就能夠持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?因?yàn)槭怯檬痔幚恚?/p>

所以難以和再發(fā)防止相聯(lián)系設(shè)備的自働化和自動(dòng)化的區(qū)別?問題清楚自働化自動(dòng)化省人省力?有異常2022/10/13

5164656667686970

F1F264

656667686970

F1F2定位置停止線1個(gè)車體的間距標(biāo)識(shí)線（要素作業(yè)線）６９６８６７６６工程Ｎｏ繩索開關(guān)C生產(chǎn)線后裝工程非常設(shè)備Ｍ検ＦＰ足確過負(fù)C/VＤ/Ｌ３檢查自主ボ欠定位置停止方式的構(gòu)造2022/10/10 51646566676869改善前改善后人的工作機(jī)器①②③④⑤⑥停止

加工1個(gè)周期

保持監(jiān)視在加工中啟動(dòng)

安裝素材

卸下加工物

原位置回復(fù)到機(jī)器停止人的工作機(jī)器1個(gè)周期①②③④⑤⑥停止

加工

機(jī)器工作用其它的啟動(dòng)安裝素材

卸下加工物

原位置回復(fù)到機(jī)器停止1個(gè)人1臺(tái)機(jī)器(用手加工傳送)負(fù)責(zé)多工程(通過重力自動(dòng)傳送)

鉆床

鉆床人在旁邊沒有人刀具

加工物刀具

加工物重力塞子發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)基本原則2

人的工作和機(jī)器的工作相分離改善前改善后人的工作機(jī)器①②③④⑤⑥停省人化少人化定員制生產(chǎn)線孤立的小島?通過作業(yè)改善和設(shè)備改善以1個(gè)人為單位減少用人叫做

省人化。?是指根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)，在不降低生產(chǎn)率的情況下，實(shí)現(xiàn)多少人都能夠進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線和構(gòu)造。①能夠根據(jù)臺(tái)數(shù)變化進(jìn)行人員的增減②更進(jìn)一步地，改善有效果追求沒有富裕人的高效的作業(yè)狀態(tài)?是指即便生產(chǎn)量有變化，也不能對(duì)應(yīng)其變化增減作業(yè)者人數(shù)，作業(yè)者必須保持一定人數(shù)的生產(chǎn)線?是指作業(yè)工序布置得分離、孤立，不能根據(jù)生產(chǎn)數(shù)的增減同其他

作業(yè)者有效組合的生產(chǎn)線構(gòu)成

是不能對(duì)應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的生產(chǎn)線，是少人化的阻害要因之一。?被稱為能夠持續(xù)改善的生產(chǎn)線，是小改善的積累和總體的生產(chǎn)率提高相結(jié)合的生產(chǎn)線。所謂少人化省人化少人化定員制生產(chǎn)線孤立的小島?通過作業(yè)改善和設(shè)備改善以自動(dòng)化?在異常時(shí)停止、通知?人的工作和機(jī)器的工作相分離自働化省人化自動(dòng)化重視停止作業(yè)改善和組合改善自働化少人化省人化經(jīng)常以強(qiáng)調(diào)薄弱的部分為目的，選擇字，定義了新的詞語(yǔ)?以省人為目的的行為?即便臺(tái)數(shù)變化了，也能夠

維持生產(chǎn)率的工程?更進(jìn)一步地，改善和效果相結(jié)合的工程豐田生產(chǎn)方式詞語(yǔ)的定義自動(dòng)化?在異常時(shí)停止、通知自働化省人化自動(dòng)化重視停止作業(yè)改善TT=60"（秒）200“/個(gè)的工作200"×60"＝3.3人工４人TT=65"TT=55"?由于生產(chǎn)變動(dòng)，浪費(fèi)再次發(fā)生?不進(jìn)行大的改善，就不能產(chǎn)生效果180“/個(gè)的工作

→220“的實(shí)績(jī)180“/個(gè)的工作

→195“的實(shí)績(jī)〈增產(chǎn)〉〈減產(chǎn)〉必須是經(jīng)常能夠追求1人工的生產(chǎn)線（少人化）

生產(chǎn)變動(dòng)自動(dòng)化或作業(yè)改善180“/個(gè)的工作180"×60"＝3.0人工３人（秒）省1個(gè)人發(fā)生小數(shù)人工發(fā)生小數(shù)人工少人化的重要性TT=60"（秒）200“/個(gè)的工作TT=65"TT=55"標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義(１)以人的動(dòng)作為中心(２)重復(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的(１)明確制造方法的規(guī)則

構(gòu)成了物品制造方法、管理的根本，考慮了品質(zhì)、數(shù)量、

成本、安全來決定工作方法(２)改善的工具

A．沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善

B．發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、免強(qiáng)、不均勻“以人的動(dòng)作為中心，按照沒有浪費(fèi)的順序，高效進(jìn)行

生產(chǎn)的方法”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件４．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推進(jìn)方法所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義(１)以人的動(dòng)作為中心標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的(１)(１)

節(jié)拍時(shí)間(２)

作業(yè)順序(３)

標(biāo)準(zhǔn)手持１．工序能力表２．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票３．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）

每天必要生產(chǎn)數(shù)作業(yè)者在1個(gè)工序周期中進(jìn)行作業(yè)的順序在按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為了能夠重復(fù)按照同樣的順序作業(yè)，工序內(nèi)持有的最小限度的半成品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3票(１)節(jié)拍時(shí)間１．工序能力表每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工序能力表印新?改定

年月日制作必要數(shù)量部門姓名生產(chǎn)線個(gè)/直工基本時(shí)間刃具加工能力序手工作業(yè)時(shí)間自動(dòng)送料時(shí)間完成時(shí)間更換個(gè)數(shù)更換時(shí)間（）分秒分秒分秒合計(jì)部品Ｃ組標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究會(huì)'９７．４月工序能力表工程名稱機(jī)器編號(hào)備注圖示時(shí)間手工作也自動(dòng)品番品名工序能力表印新?改定年月日制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票印新?改定年月日制作品番部門姓名品名工程作業(yè)時(shí)間（秒）組合線圖(秒）順序手送料歩行等待時(shí)間部品Ｃ組標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究會(huì)'９７．４月標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票作業(yè)內(nèi)容合計(jì)手工作業(yè)自動(dòng)送料歩行分解番號(hào)必要數(shù)個(gè)/直秒節(jié)拍時(shí)間備注標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票印新?改定年月日制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票生產(chǎn)線品番品名新?改定年月日制作開始結(jié)束品質(zhì)確認(rèn)安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù)數(shù)節(jié)拍時(shí)間周期時(shí)間分解記號(hào)部品Ｃ組標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究會(huì)'９７．４月標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)內(nèi)容印標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票生產(chǎn)線品番品名新?改定年月發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)追究原因改善反復(fù)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(把握現(xiàn)狀)對(duì)作業(yè)方法的整理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善發(fā)現(xiàn)問題追究原因改善反復(fù)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)作業(yè)２.改善作業(yè)的著眼點(diǎn)細(xì)致地觀察作業(yè)情況!!１．注意腳下！４．注意視線?。常⒁馕锲罚。玻⒁馐郑　艨罩幸苿?dòng)◆步行中的停止情況◆踏出半步?退回半步◆各種手工作業(yè)（單手/雙手作業(yè)）◆動(dòng)作的幅度大小◆右手/左手的等待時(shí)間◆完成時(shí)◆部件的翻轉(zhuǎn)，變更部件的安裝方向◆工序內(nèi)的部件的搬運(yùn)方向，高度◆尋找，選擇只觀察腳下！分別觀察左右手?。?改善作業(yè)的著眼點(diǎn)細(xì)致地觀察作業(yè)情況!!１．注意腳下！４．2022/10/13

63工作圖

時(shí)間基準(zhǔn)在測(cè)定時(shí)間之前，先調(diào)查一下它與本組的工作圖時(shí)間是否契合作業(yè)內(nèi)容基準(zhǔn)時(shí)間變化點(diǎn)備注Ｓ／Ｍアウター一體タイプ３４”／個(gè)ホイストなどでセットＳ／Ｍアウタートーラスタイプ２０”／個(gè)ホイストなどでセットＳ／Ｍインナー２０”／個(gè)バランサーなどでセットク?ータ７”／個(gè)大物意匠部品フードアウター、ラッゲージアウター、バックドアーアウター７”／個(gè)大物意匠部品ドアーアウター、フェンダー５”／個(gè)新設(shè)意匠部品ドアーフレーム５”／個(gè)新設(shè)意匠部品その他バランサーにてセット２０”／個(gè)その他手セット３”／個(gè)ドリップ打ち込みセット１０”／個(gè)工具に部品をワークセット３”／個(gè)セットし、工具セット戻し３”／個(gè)それを治具に工具クランプセットアンクランプＰ／Ｇスポット（仮付け）３”／點(diǎn)Ｐ／Ｇスポット（増打）２”／點(diǎn)定置式スポット２”／點(diǎn)定置式ナット付（フィーダ有り）３”／個(gè)定置式ナット付（フィーダなし）６”／個(gè)定置式ボルト付（フィーダ有り）３”／個(gè)定置式ボルト付（フィーダなし）６”／個(gè)アーク溶接（半自動(dòng)）３”＋１”／ｃｍシールド面、トーチ準(zhǔn)備３”スタットボルト溶接（手動(dòng)）５”／本チェック含むボルト締め付け５”／本ポップナット、ユーロサート６”／個(gè)リベットかしめ３”／個(gè)ロー付け工具セット戻し８”アーク盛り＆仕上げ１０”／１ｃｍトーチ取り戻し、叩き出し含むブレージングオープニング部盛り４”／ヶ所トーチ取り戻し、叩き出し含むオープニング部仕上げ４”／ヶ所サンダー取り戻し含むドアー吹管取り戻し８”ロー付けロー付け３”／１０ｍｍ仕上げ５”ホルソーにて穴明け１０”／ヶ所ホルソー取り戻し含む手動(dòng)クランプ１”／ヶ所手動(dòng)アンクランプ１”／ヶ所押切り起動(dòng)ボタン（単獨(dú)動(dòng)作）２”／回押切り起動(dòng)ボタン（複數(shù)動(dòng)作）２～５”／回設(shè)備タイムチャートに準(zhǔn)ずる１工程あたり搬送歩行７”／回打點(diǎn)、部品チェック含歩行４”セット３”戻り歩行４”／回最終から先頭工程戻り３”／本部品組合作業(yè)安裝作業(yè)計(jì)算工時(shí)的基準(zhǔn)第２生技部車體技術(shù)室使用時(shí)期從970Ｔ開始2022/10/10 63工作圖

時(shí)間基準(zhǔn)在測(cè)定時(shí)間之前，先2022/10/13

64工作圖

2022/10/10 64工作圖３.改善的具體事例１工程２工程３工程６工程５工程４工程１工程２工程３工程６工程５工程４工程步行距離長(zhǎng)縮短距離重點(diǎn)腿的動(dòng)作：縮短步行距離◆盡可能縮短步行距離１歩≒0.5秒?設(shè)備與設(shè)備之間

(前后?左右)３.改善的具體事例１工程２工程３工程６工程５工程４工程１工程重點(diǎn)腿的動(dòng)作：迂回◆作業(yè)不順暢！１工程２工程３工程６工程５工程４工程繞過控制板?S/W?

BOX等１工程２工程３工程６