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文檔簡(jiǎn)介
4.2
鋼筋工程
鋼筋混凝土工程常用鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋:
HPB235、HPB300;(GB1499.1-2007);
HRB(F)335、HRB(F)400,和HRB(F)500等鋼筋(GB1499.2-2007)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼筋:預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲,GB/T5223-2002
預(yù)應(yīng)力鋼絲+公稱直徑+抗拉強(qiáng)度+WCD/WLR/WNR+P/H/I冷軋帶肋鋼筋GB13788-2008CRB550,CRB650,CRB800,CRB970熱軋帶肋鋼筋:HRB500預(yù)應(yīng)力鋼絞線;4.2.1鋼筋的驗(yàn)收與存放
1.驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
《鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2007);
《鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007);
《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2002等驗(yàn)收內(nèi)容:查對(duì)標(biāo)牌,檢查外觀,力學(xué)性能。
力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目:屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎。2.鋼筋的存放
按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放,并注明數(shù)量,不得混淆。避免銹蝕和污染。4.2.2鋼筋連接1.綁扎連接
材料:18~22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
要求:在搭接部分的中心和兩端扎牢,最小搭接長(zhǎng)度如表:
工具:鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35C40以上光圓HPB23545d×v35d×v30d×v25d×v帶肋HRB33555d×v45d×v35d×v30d×vHRB400--55d×v40d×v35d×vv的取值:搭接面積≤25%,25-50%,>50分別取1.0,1.2,1.35直徑大于25時(shí)、或施工中易受擾動(dòng)時(shí),表中值×1.1有防腐涂層時(shí),表中值×1.25任何情況下不得小于300;一、二級(jí)抗震×1.15,三級(jí)抗震×1.05受拉構(gòu)件和小偏心受壓構(gòu)件不得采用綁扎連接2.機(jī)械連接
依據(jù):《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107━2010
通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用,或鋼筋端面的承壓作用,將作用力從一根鋼筋傳遞給別一跟鋼筋。接頭分級(jí):
I級(jí)—
接頭強(qiáng)度≥鋼筋強(qiáng)度或1.1倍于抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
II級(jí)—
接頭強(qiáng)度≥鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
III級(jí)—接頭強(qiáng)度≥1.35倍的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
(1)套筒擠壓連接兩根待接鋼筋的端頭先插入一個(gè)優(yōu)質(zhì)鋼套管,然后用擠壓機(jī)在側(cè)向加壓數(shù)道,套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá)到連接的目的。(2)螺紋連接用錐螺紋和螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對(duì)接在一起,利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。分類:直螺紋連接、錐螺紋連接必備設(shè)備:套絲機(jī)。適用范圍:
Ф16-40的HRB335/HRB400,RRB400鋼筋的連接。
注:螺紋連接時(shí),最小擰緊力矩要求:工具:力矩扳手。鋼筋直徑(mm)≤1618-2022-2528-3236-40直螺紋(Nm)100200260320360錐螺紋(Nm)100180240300360直螺紋連接時(shí),鋼筋端部宜進(jìn)行強(qiáng)化處理,連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍,標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸見(jiàn)表根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,接頭可分為表所示的6種類型。3.焊接1)閃光對(duì)焊
閃光對(duì)焊工藝可分為:連續(xù)閃光焊預(yù)熱閃光焊閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝特點(diǎn):成本低、效率高、連接質(zhì)量好。
鋼筋閃光對(duì)焊原理
1-焊接的鋼筋;2-固定電極;3-可動(dòng)電極;4-機(jī)座;5-變壓器;6-平動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu);7-固定支座;8-滑動(dòng)支座閃光對(duì)焊依據(jù):《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012連續(xù)閃光焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程;適用于直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋;預(yù)熱-閃光焊包括預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過(guò)程,適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光-預(yù)熱-閃光焊包括閃光、預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過(guò)程,適宜焊接直徑大于25mm且端部不平坦的鋼筋。閃光對(duì)焊接頭處質(zhì)量檢驗(yàn):依據(jù)JGJ18-2003《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》①不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;②接頭處的彎折角不得大于4°;③接頭處的軸線偏移,不得大于0.1Ф,且不得大于2mm。④接頭處抗拉強(qiáng)度不低于鋼筋本身的抗拉強(qiáng)度。2)電弧焊設(shè)備:弧焊機(jī);原理:使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭。應(yīng)用:鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。電弧焊的接頭形式:搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊、窄間隙焊。
搭接焊時(shí),兩鋼筋軸線應(yīng)保證在同一直線上。搭接長(zhǎng)度:雙面焊4或5倍直徑單面焊8或10倍直徑搭接焊幫條焊幫條長(zhǎng)度:同搭接長(zhǎng)度幫條材料:與主筋同直徑時(shí)可以小一個(gè)牌號(hào)。與主筋同材料時(shí)可以小一個(gè)規(guī)格。坡口焊適用于:裝配式結(jié)構(gòu)接頭處鋼筋的焊接。坡口焊熔槽幫條焊特點(diǎn):接頭下墊角鋼,兩鋼筋端部間距10mm-16mm;適用于:直徑20mm以上鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)焊接。窄間隙焊適用于:16mm以上鋼筋的水平焊接。選用:低氫堿性焊條。窄間隙焊接3)電渣壓力焊原理:利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施工質(zhì)量要求:①四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;
②鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;
③接頭處的彎折角不得大于4°;
④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。4)鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰,加熱鋼筋結(jié)合端部,待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。1—
乙炔;2—氧氣;3—流量計(jì);4—固定卡具;5—活動(dòng)卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—加壓油泵5)鋼筋點(diǎn)焊原理:鋼筋點(diǎn)接觸,電阻較大,電流產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點(diǎn)上,因而使金屬受熱而熔化,同時(shí)加壓下使焊點(diǎn)金屬得到焊合適用于:直徑較小的鋼筋網(wǎng)片焊接1-電極;2-電極臂;3-變壓器的次級(jí)線圈;4-變壓器的初級(jí)線圈;5-斷路器;6-變壓器的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān);7-踏板;8-壓緊機(jī)構(gòu)點(diǎn)焊施工4、縱筋連接要求基本原則:1)接頭應(yīng)置于應(yīng)力較小處,且同一受力筋接頭不宜多于1個(gè);2)接頭距彎起點(diǎn)的距離不小于10d;3)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)使用,在構(gòu)件縱向35d(≥500)范圍內(nèi),接頭面積符合設(shè)計(jì)要求;一般要求:①受拉區(qū)≤50%;②在梁端、柱端、箍筋加密區(qū)不宜有接頭;③承受動(dòng)載構(gòu)件不宜設(shè)焊接接頭,機(jī)械接頭≤50%;。4)采用綁扎接頭時(shí),在連接區(qū)段時(shí)(1.3倍搭接長(zhǎng)度),接頭面積一般要求:受彎構(gòu)件不大于25%,受壓構(gòu)件不大于50%。4.2.3鋼筋配料1.鋼筋配料的操作程序(1)熟悉圖紙,確定圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表,并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸。
(2)計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。
(3)根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度填寫和編寫鋼筋配料單。
(4)根據(jù)鋼筋配料單,將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù),見(jiàn)圖。2.鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算
結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度,即外包尺寸,外包尺寸大于軸線的尺寸。在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),量度誤差見(jiàn)表。
1)度量差值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2)鋼筋彎鉤增加值
彎鉤角度彎弧內(nèi)徑平直部分下料長(zhǎng)度增加值180°(HPB235)
≥
2.5d≥3d6.25d135°(HRB335、
HRB400)
≥4d依據(jù)設(shè)計(jì)要求2.5d(不包括平直部分)≤90
°≥4d----見(jiàn)上頁(yè)表箍筋長(zhǎng)度增加值:彎折角度≥90°
(抗震要求時(shí)135°)彎弧內(nèi)徑:2.5d--
4d平直部分:5d(抗震要求時(shí)10d)(3)箍筋調(diào)整值
為了箍筋計(jì)算方便,計(jì)算時(shí),將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為下料長(zhǎng)度。
箍筋調(diào)整值3.鋼筋配料計(jì)算實(shí)例【例】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如圖所示,試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根)【解】1.繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度①號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度
(6240-2×25+2×200)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度
6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度
上直段鋼筋長(zhǎng)度240+50+500-25=765(mm)
斜段鋼筋長(zhǎng)度(500-2×25)×1.414=636(mm)
中間直段長(zhǎng)度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)
下料長(zhǎng)度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度④號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。⑤號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度
寬度200-2×25+2×6=162(mm)
高度500-2×25+2×6=462(mm)
下料長(zhǎng)度為(162+462)×2+50=1298(mm)4.2.5鋼筋的加工綁扎與安裝1.鋼筋加工鋼筋加工包括:除銹、調(diào)直、下料剪切及彎曲成型。設(shè)備:調(diào)直機(jī)—兼有除銹、調(diào)直、切斷的功能。注:鋼筋調(diào)直與除銹也可以用拉伸的方法。2.鋼筋的冷拉處理
冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量設(shè)備和鋼筋?yuàn)A具等部分組成,如所示。1-卷?yè)P(yáng)機(jī);2-滑輪組;3-冷拉小車;4-夾具;5-被冷拉的鋼筋;6-地錨;7-防護(hù)壁;
8-標(biāo)尺;9-回程荷重架;10-回程滑輪組;11-傳力架;12-冷拉槽;13-液壓千斤頂鋼筋的冷拉控制鋼筋加工的允許偏差3.綁扎與安裝綁扎施工方法:
1)在設(shè)備允許的情況下,盡可能采用先綁扎再安裝的方法;
2)基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序:
底部主次筋—底板上部主次筋—墻柱插筋及預(yù)埋件。4)墻筋綁扎順序
校正插筋或下層上返筋位置—綁扎約束和構(gòu)造邊緣構(gòu)件及暗柱鋼筋—安裝門窗及預(yù)留洞口過(guò)梁的模板—綁扎墻體鋼筋。3)柱子鋼筋綁扎順序:
校正插筋或下層上返
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