包裝印刷3課件

平版印刷第四章平版印刷第一節(jié)概述1、特點：印版的圖文著墨部分和空白部分幾乎在同一平面上，根據(jù)油水不相混溶原理，在圖文部分上墨空白部分上水來完成印跡圖文的轉(zhuǎn)移。目前常見的平版印刷形式就是膠印，在國內(nèi)整個印刷中占最主要地位約占50%以上。版面特點及原理如下圖所示：

平版印刷區(qū)別于凸、凹、孔版印刷的二個最主要的特點是：（1）平版印刷過程中有水的參與。（2）平版印刷是間接印刷(indirectlithography)

，用橡皮布作為油墨的中間轉(zhuǎn)移載體。2、平版膠印版面特點及印刷原理圖第二節(jié)印版制作平版印版目前主要有三大類：傳統(tǒng)印刷：PS版、平凹版、蛋白版、多層金屬版；CTP版：感光型、感熱型、紫激光型；無水印版。一、PS版（Pre-SensitizePlate）制作1、PS版的種類和特點種類：陽圖型PS版；陰圖型PS版特點：砂目細密，圖像分辨率高，形成的網(wǎng)點光潔完整，具有良好的階調(diào)、色彩再現(xiàn)性PS版的版基為0.5mm、0.3mm、0.15mm等厚度的鋁板2、PS版的制作工藝鋁板經(jīng)過電解粗化、陽極氧化、封孔等處理，再在板面上涂布感光層，制成預涂版。陽圖型PS版的制版工藝過程為：曝光→顯影→除臟→修版→烤版→涂顯影墨→上膠陽圖型PS版：P（Positive）型版陽像底片顯影曝光陰圖型PS版：N（Negative）型版陰像底片曝光顯影

3、PS版曬版質(zhì)量檢查（1）印版外觀質(zhì)量的檢查；（2）版式規(guī)格的檢查；（3）規(guī)矩線、色標的檢查；（4）網(wǎng)點質(zhì)量的檢查；（5）印版深淺的檢查；三、無水膠印版1、定義：在鋁版基上利用硅橡膠或硅樹脂作為斥油性的空白部分圖文部分：鋁版基或其它親油基礎空白部分：硅橡膠或硬化的硅樹脂感光層

2、特點：

不使用潤版，避免由于紙張吸水導致的紙張變形、套印不準、印品光澤度差。第三節(jié)平版膠印機平版印刷機：平印機種類較多有單色、雙色、多色；單張、卷筒；單面、雙面；有全張、對開、四開、八開等。（1）單色機結構如圖所示：單色機（2）多色膠印機結構多色機3、印刷機由給紙機構、印刷機構、供墨機構、潤濕機構、收紙機構等五大部分組成。（一）印刷前的準備

1、紙張的準備：調(diào)濕；2、油墨準備：選墨和調(diào)墨；3、印版的準備：主要是檢查印版包括色別、質(zhì)量、規(guī)線等；4、潤版液的準備：（1）潤版液的作用：防止臟版、補充親水層、降低版面溫度；（2）潤版液的性能：充分潤濕版面、不使油墨嚴重乳化、不影響油墨轉(zhuǎn)移、清潔版面、對印版和印機沒有腐蝕性。（3）潤版液的組成：磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯樹膠、水及表面活性劑。（4）常用潤版液：普通潤版液、酒精潤版液、非離子表面活性劑潤版液；P1235、包襯的檢查：包襯有軟、中、硬三種；6、安排印刷色序；7、印刷機的調(diào)節(jié)；2、膠印的特點：

優(yōu)點：1、印刷速度快2、印刷壓力小。（因為圖文與非圖文幾乎在一個平面上，單位面積內(nèi)的壓力?。?、印品色彩及階調(diào)還原性好。4、印版耐印力較高，一張PS印版可達5萬印，烘烤后達10至20萬印。5、制版工藝簡單，成本低，上下版容易。

缺點:

6、墨層較薄,印跡較淡，光澤度低，顏色不夠鮮艷厚實。7、紙張受潮易變形。8、空白部分易起臟，圖文易擴大變形。二、膠印質(zhì)量控制（一）平版印刷品的質(zhì)量要求

階調(diào)再現(xiàn)：亮、中、暗調(diào)分明，層次清楚；

顏色再現(xiàn)：符合原稿，復制真實、自然協(xié)調(diào)。符合付印樣，同批產(chǎn)品，不同印張的顏色應一致；

網(wǎng)點：網(wǎng)點清晰，角度準確，不出重影。50％網(wǎng)點的增大值應符全表5－1的要求。外觀要求：文字完整、清楚、位置準確。細小臟跡、墨斑不影響主體。印刷接版色