河堤毛石混凝土擋土墻施工方案

秭歸縣芝蘭至茅坪公路橋梁工程河堤擋土墻施工方案項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:編審1目錄333334444455777882河堤擋土墻施工方案一、工程概況為了保證橋頭兩側(cè)的橋臺(tái)不受水流沖刷，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在河道兩側(cè)澆筑C20的片石砼擋墻，花橋峽中橋與紙坊河中橋的河堤擋墻結(jié)構(gòu)形式采用仰斜式擋墻，木坪中橋的0#橋臺(tái)擋土墻長(zhǎng)33.4m;2#橋臺(tái)擋土墻長(zhǎng)36.15m;紙坊河中橋橋臺(tái)擋土墻長(zhǎng)53.91m;擋土墻的墻身及基礎(chǔ)材料為C20毛石砼擋墻，其毛石含量為20%，砼含量為80%。擋土墻縱向每10m長(zhǎng)設(shè)一道沉降收縮縫，縫寬2-3cm,以瀝青麻絮填塞，泄水孔直徑為10cm,間距寸0.4×0.4m。二、管理人員及用工配置1、主要管理人員：職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工員施工員施工員安全員到場(chǎng)情況已到場(chǎng)已到場(chǎng)已到場(chǎng)已到場(chǎng)已到場(chǎng)已到場(chǎng)工程師工程師工程師工程師工程師工程師喬素云王玉華黃玉雙唐志先申郭62、施工人員根據(jù)工程量和工期安排，共計(jì)安排施工工人8人，各工種施工人員情況如下：模板工2人、架子工2人、混凝土工4人、電工1人。三、投入施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)備名稱插入式振搗器交流電焊機(jī)鋼筋加工設(shè)備平板式振搗器砼運(yùn)輸車數(shù)量6臺(tái)4臺(tái)1套3臺(tái)3臺(tái)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期已進(jìn)場(chǎng)12345ZX5-400先鋒12-CMVH—402DSBFAW-15已進(jìn)場(chǎng)367825T吊機(jī)簡(jiǎn)易臺(tái)車鋼模板已進(jìn)場(chǎng)已加工已進(jìn)場(chǎng)60米×3種四、計(jì)劃工期及工期安排計(jì)劃總工期歷時(shí)60天，施工時(shí)間段為2018年8月8日至2019年9月4日；1、基槽清挖時(shí)間：計(jì)劃３天，2018年8月9日至2018年8月12日；2、毛石砼擋墻澆筑時(shí)間：計(jì)劃５７天，2018年8月13日至2018年10月11日；3、擋土墻背回填時(shí)間：計(jì)劃5天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)；4、以上總工期６0天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時(shí)間；五、施工布置2、場(chǎng)地布置：兩臺(tái)攪拌機(jī)安裝在20#擋墻前面場(chǎng)平上；料場(chǎng)也設(shè)在場(chǎng)平上（堆放河3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場(chǎng)平上，上部所需的堆放在擋墻后場(chǎng)平上；4、本工程現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活服務(wù)區(qū)或生活用房，只設(shè)看守點(diǎn)或工具房即可；生活服務(wù)用房設(shè)在項(xiàng)目部處；5、擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進(jìn)行施工，擋墻施工到最高處時(shí)，先采用挖機(jī)修一條施工道路至擋墻最高處，然后才能進(jìn)行模板安裝和混凝土澆筑。六、施工工藝及施工方法本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時(shí)間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合。（一）施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→基槽開挖→基底報(bào)驗(yàn)→封基→基礎(chǔ)定位測(cè)量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測(cè)量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)收→墻背回填→竣工驗(yàn)收。（二）主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計(jì)為C20毛石砼擋墻，毛石含量為20%，其毛石使用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于30Mpa。42、基底承載力不小于300Kpa之間。3、墻體設(shè)置泄水孔，間距為2~3m，內(nèi)高外低，采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置；泄水孔進(jìn)水口處包裹透水土工布，土工布尺寸0.4×0.4m。4、墻體10m設(shè)置一沉降縫，縫寬2-3cm,以瀝青麻絮填塞。5、墻背回填要分層施工，回填時(shí)不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。（三）測(cè)量控制1、為了達(dá)到測(cè)量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：拓普康全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個(gè)。2、設(shè)專人測(cè)量。3、測(cè)量控制：為了進(jìn)一步精確觀測(cè)，以高灘片區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個(gè)控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。4、基槽開挖后對(duì)基槽進(jìn)行清挖寬度測(cè)量行放樣，每挖1-2m深時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)一次；嵌巖和探基時(shí)每施工一次測(cè)量一次，直到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為此。5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測(cè)量定位放樣。6、墻身施工前對(duì)墻身幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時(shí)檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時(shí)對(duì)高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。（四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)⑴施工工藝流程基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長(zhǎng)立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除⑵搭設(shè)要點(diǎn)①腳手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。②腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)放出定位線，將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。③腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。④立桿搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。56段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。⑤腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。⑥當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。⑷檢查與驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對(duì)舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。③腳手架在搭設(shè)中，隨時(shí)檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長(zhǎng)度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)行。④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。扣件螺栓是否松動(dòng)。荷載是否超載。⑤腳手架檢查與驗(yàn)收應(yīng)分時(shí)分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，遇六級(jí)大風(fēng)與大雨后，停用超過一個(gè)月等情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（五）主要施工方法1、測(cè)量放樣基槽開挖、模板安裝前需及時(shí)放樣，放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計(jì)斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。2、基礎(chǔ)施工⑴基槽清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖，清挖時(shí)嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，采用人工清理。待基槽挖至設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽。⑵對(duì)基槽地質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填砂礫石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。⑷對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。⑸采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行則用填補(bǔ)法筑成斜面。在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工?；子蟹e水且低于河床流水面高程時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理，在河道另一側(cè)開挖導(dǎo)流槽排水，澆筑砼時(shí)應(yīng)配備潛水泵排水。3、墻身砼澆筑與伸縮縫留置⑴澆筑擋墻基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟、風(fēng)化層清理干凈，然后再拼裝模板，安裝模板時(shí)，每層按1.8ｍ高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，以便上層砼接槎；每層澆筑砼的高度按模板拼裝高度進(jìn)行控制。⑵擋墻基礎(chǔ)澆筑完后，即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工，既增強(qiáng)了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達(dá)到效果美觀。⑶擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計(jì)要求每10m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實(shí)，伸縮縫表面采用瀝青麻絮灌縫；為了確保擋墻坡率一致，需在擋墻外側(cè)設(shè)立樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。4、回填用料與泄水孔設(shè)置(1)混凝土澆筑完后７天，待砼強(qiáng)度達(dá)到70％后即可進(jìn)行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干3凈。(2)擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。(3)墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC30cm水位以上PVC8體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下(4)在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計(jì)擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。(5)為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。(6)混凝土設(shè)置在拌合站集中拌合，采用砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車吊至模板內(nèi)，砼澆筑應(yīng)提前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。(7)砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測(cè)合格后全部運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，便于在砼施工時(shí)不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。(8)砼應(yīng)分層澆筑，在澆筑第一層砼時(shí)，應(yīng)先滿鋪一層砼，將基底振搗密實(shí)后再拋離模板間距不得小于10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的20%。所采用的毛石強(qiáng)度不得小于振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后，應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。(9)砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個(gè)臺(tái)班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m一至二組。3(10)砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個(gè)環(huán)節(jié)需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個(gè)細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模應(yīng)采用雙層腳手架,其縱橫間距不能大于米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已9澆筑好了的砼墻面上。(11)由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故2m。采用細(xì)石砼用振動(dòng)棒強(qiáng)制振搗，以便將砂漿不飽滿的孔隙填充密實(shí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；衡下面，并結(jié)合在一起形成整體。(13)砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，模板是否涂抹脫模劑，模板內(nèi)所掉的雜質(zhì)或垃圾是否清掃干凈；澆筑砼時(shí)應(yīng)先在下一層砼面上滿鋪一層砼且振搗密實(shí)后，方可擺放毛石，毛石擺放間距不得小于10cm；每一段墻體澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(14)砼模板拆除后應(yīng)立即組織人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)一定要讓砼慢慢的浸漬透。七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、組織保證(1)完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度力，靈活，及時(shí)。2、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。3、資源保證(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人、財(cái)、物及時(shí)到位。10十、施工質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體用，指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí)，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng)，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。4、工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過100%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。11(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施人員。須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。八、安全文明施工措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí)際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3、建立各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。6、單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案附有安全技術(shù)措施，對(duì)特殊和危險(xiǎn)性較大的工程單獨(dú)編制安全技術(shù)措施，并且有依據(jù)、說明、審批。7、嚴(yán)格逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)詳細(xì)交底，進(jìn)行書面安全技術(shù)交底各級(jí)書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：12