氨瓶的充裝使用和管理

氨瓶的充裝、使用和管理1．氨瓶充裝前須有專人進(jìn)行檢查，有以下狀況之一者禁止充裝：漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易辨別氣瓶種類的；安全附件不全，破壞或不切合規(guī)定的；不可以鑒別裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；超出檢查限期的；鋼印標(biāo)記不全，不可以識(shí)其余；瓶體經(jīng)外觀檢查出缺點(diǎn)，不可以保證安全使用的。氨瓶不得用貯氨器或其余容器取代。2．氨瓶充裝時(shí)須恪守以下規(guī)定：氨瓶充裝系數(shù)不大于0．53公斤／升，禁止超量充裝，嚴(yán)格履行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過度的一定立刻作減量辦理；仔細(xì)填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí)質(zhì)充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；稱重衡器應(yīng)保持正確，稱重衡器的最大稱值應(yīng)為常用值的1．5～3倍，稱重衡器的校驗(yàn)限期不得超出三個(gè)月。3．氨瓶每三年一定交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門指定的查驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后，由查驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。4．氨瓶在使用中須恪守以下規(guī)定：禁止敲擊、碰撞；瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；不得湊近熱源，與明火的距離不得少于10米；不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；夏天要防備日光曝曬；瓶內(nèi)氣體不能用盡，一定留有節(jié)余壓力。5．氨瓶運(yùn)輸須恪守以下規(guī)定：旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、禁止拋、滑或撞擊；氨瓶在車上應(yīng)妥當(dāng)加以固定，用汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向擺列，方向一致，裝車高度不得超出車幫；夏天要有遮陽設(shè)備，第1頁共6頁防備曝曬；車上禁止煙火，禁止坐人，車上應(yīng)備有防氨器具；嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物件同車運(yùn)輸。6．儲(chǔ)藏氨瓶須切合以下規(guī)定：旋緊瓶帽，擱置齊整，妥當(dāng)固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防備轉(zhuǎn)動(dòng)，堆放不該超出五層，瓶帽、防震圈等附件一定完好無缺；氨瓶禁止與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)藏，免得惹起焚燒、爆炸，并在鄰近設(shè)有急救和滅火器械；儲(chǔ)藏氨瓶的庫房一定在距離廠房25米、距離住所和公共建筑物50米之外的地方，庫房內(nèi)不該有明火或其余取暖設(shè)備，氨瓶庫房的建筑應(yīng)切合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；禁止將有氨的氨瓶儲(chǔ)存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，暫時(shí)寄存在室外的氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防備陽光曝曬。安全管理1．注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、部署、檢查、總結(jié)、評(píng)選生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。2．應(yīng)依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況設(shè)置安全技術(shù)機(jī)構(gòu)，或裝備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。3．一定成立對(duì)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永遠(yuǎn)性保留；制冷裝置的車間運(yùn)行記錄起碼應(yīng)保留五年。4．對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，一定進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育。徒工一定在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作；操作人員一定經(jīng)過特意的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門會(huì)同勞動(dòng)部門發(fā)給合格證書，無證禁止獨(dú)立操作。公司員工應(yīng)自覺恪守安全生產(chǎn)制度，第2頁共6頁不違章作業(yè)并有權(quán)阻擋別人違章作業(yè)，踴躍參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛惜和正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防備用品。5．氨制冷裝置發(fā)惹禍故，應(yīng)按勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重要事故，公司一定立刻報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、直接主管部門及其余有關(guān)單位。公司的各級(jí)主管部門在接到每一同重要事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立刻報(bào)告上司部門。發(fā)惹禍故禁止隱瞞、虛報(bào)或遲延不報(bào)。同時(shí)，公司或公司的主管部門要快速組織特意檢查，做出結(jié)論和辦理建議。安全防備1．氨壓縮機(jī)一定設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防備裝置。安全防備裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。2．氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。3．為防備氨壓縮機(jī)濕沖程，一定在氨液分別器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。4．在機(jī)器間門口或外側(cè)方便的地點(diǎn)，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止全部氨壓縮機(jī)的運(yùn)行。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。5．機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于8次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。6．氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。第3頁共6頁7．禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。8．設(shè)在室外的冷凝器、油分別器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防備非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽棚。9．檢修氨壓縮機(jī)、協(xié)助設(shè)備、庫房內(nèi)涼風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門等，一定采納36伏以下電壓的照明器具，濕潤地域采納12伏及以下的。10．機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等一定的防備器具和急救藥品，并設(shè)在便于獲得的地點(diǎn)，專人管理，按期檢查，保證使用。操作班組的工人，應(yīng)嫻熟地掌握氧氣呼吸器等的使用和急救方法。儀表和閥門1．每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分別器、冷凝器、貯氨器、分派站、氨液分別器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。2．氨壓力表不得用其余壓力表取代，且一定有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度不得低于2.5級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能丈量真空度的氨壓力表。壓力表每半年須經(jīng)法定的查驗(yàn)部門校訂一次，其余儀表應(yīng)切合有關(guān)部門的規(guī)定。3．氨壓力表的裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)便于操作和察看，須防止凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破碎，鉛封破壞等，均須立刻改換。第4頁共6頁4．每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)獨(dú)自裝設(shè)電流表，應(yīng)有過載保護(hù)裝置。5．氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并準(zhǔn)時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓顛簸湊近規(guī)定幅度時(shí)，要親密注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。6．常常檢查電氣設(shè)備的完滿性。電纜管用不燃的絕緣資料包裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。7．氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分派站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便察看和記錄制冷裝置的運(yùn)行工況。8．氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到16公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到6公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。9．冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到18.5公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力12.5公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)開啟。10．制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全閥泄壓管應(yīng)超出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于1米；超出冷凝器操作平臺(tái)，不小于3米。11．氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定查驗(yàn)部門校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開啟一次，須從頭校訂。第5頁共6頁12．在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以防止制冷劑倒流。13．冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。14．貯氨器、中間冷卻器、氨液分別器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采納高于最大工