汽機房附屬設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

汽機房附屬設(shè)備安裝

作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-5"\h\z1編制目的 （1）2編制依據(jù) （1）3適用范圍 （1）4 工程概況 （1）5施工作業(yè)條件及環(huán)境要求 （4）6參加作業(yè)人員資格要求、職責分工和權(quán)限 （5）7施工程序及方法 （5）8 質(zhì)量保證措施 （10）\o"CurrentDocument"9職業(yè)健康安全保證措施 （10）\o"CurrentDocument"10文明施工和環(huán)境保護控制措施 （11）11施工（安全）技術(shù)交底 （12）組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝1編制目的為確保汽機附屬設(shè)備順利安裝，保證質(zhì)量，提高工作效率，避免安裝過程中不必要的重復(fù)工作，確保施工人員及機械設(shè)備的安全，特編寫此程序。2編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽機篇DL5011-92?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗及評定標準》汽機篇（1998年版）。中南電力設(shè)計研究院設(shè)計圖紙。廠家圖紙及說明書?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》。3適用范圍本方案適用于XXXXXXX電D廠9#機汽機房附屬設(shè)備安裝。4工程概況4.1XXXXXX溺電廠D廠2X300MWL組安裝工程9#機汽機房附屬設(shè)備安裝如下：廳P設(shè)備名稱臺數(shù)規(guī)格及型號1電動給水泵組1套2汽動給水泵組2套3凝結(jié)水泵2B640H-6型4閉式循環(huán)冷卻水泵212SAB-10B型5開式循環(huán)冷卻水泵2500SP35“6水環(huán)式真空泵22BW4353-0MK4-現(xiàn)7膠球清洗裝置2IZJ125-18-JC型8排污泵2100YW80-2卵91號高壓加熱器1JG-950-01型102號高壓加熱器1JG-1050-02型113號高壓加熱器1JG-750-03型125號低壓加熱器1JD-600-IV型136號低壓加熱器1JD-600-m型1

組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝14前置泵、電動給水泵檢修起吊單軌1CD16-6D、CD5-6D15真空泵檢修起吊1CD5-6D16循環(huán)水進出口閥門檢修起吊單軌1CD5-6D17開、閉式泵檢修單軌1CD5-6D18閉式循環(huán)水熱交換器2FLP16M-004.2部分設(shè)備主要性能及參數(shù):汽動給水泵組設(shè)備主要性能及參數(shù)：(1)汽輪機型號：G3.6-0.78-1型型式：單軸、單缸、沖動式、純凝汽、新汽內(nèi)切換集裝式給水泵汽輪機。運行方式：變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速。額定進汽參數(shù)：0.762MP3336.0C 額定排汽壓力：0.0094MPa額定內(nèi)效率：81.4% 額定轉(zhuǎn)速：5270r/min 額定進汽量：17.56t/h配汽方式：噴嘴配汽(8個低壓噴嘴組，1個高壓噴嘴組) 額定功率：3120kw(2)給水泵型號：FK6D32s型式：筒體芯包、臥式級數(shù)：6級進口流量：647t/h 出口流量：597t/h揚程：2381mHO效率；82.3%揚程：2381mHO效率；82.3%抽頭流量：50t/h抽頭出口壓力：抽頭流量：50t/h抽頭出口壓力：8.81MPa軸功率：4354KW轉(zhuǎn)速：5410r/min重量：6960Kg(3)前置泵型號：FA1D5那出口壓力：1.82MPa必須汽蝕余量：3.48m流量：出口壓力：1.82MPa必須汽蝕余量：3.48m轉(zhuǎn)速：1484r/min軸功率：149KW轉(zhuǎn)速：1485r/min配套電機型號：YKK355-4功率：230KW電壓：轉(zhuǎn)速：1485r/min(4)小汽機集裝油箱參數(shù)：油箱總?cè)莘e6.5m3 總儲油量4.6m3主油泵參數(shù)：流量：20n3/h 出口油壓：0.72MPa 轉(zhuǎn)速：3000r/min事故油泵參數(shù)：流量：15.9m3/h 出口油壓：0.39MPa 轉(zhuǎn)速：3000r/min電動給水泵組設(shè)備主要性能及參數(shù):(1)給水泵型號：FK6G32As

組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝進口壓力：0.9MPa進口流量：410.3t/h出口流量：進口壓力：0.9MPa出口壓力：22.3MPa揚程：2307mHO效率；73.9%抽頭流量：30t/h抽頭出口壓力：12MPa重量：7350Kg(2)電動機型號：YKOS4300-2功率：4300KW電壓：6KV轉(zhuǎn)速：2989r/min(3)液力偶合器型號：YOT46-508輸入轉(zhuǎn)速：2985r/min 輸出轉(zhuǎn)速：4925r/min調(diào)速范圍：25%?100%額定滑差＜3.0% 調(diào)速范圍：25?100%重量：3000Kg(4)前置泵型號:QG500-80流量：456.39t/h進口壓力：0.90MPa出口壓力：1.65MPa揚程：(4)前置泵型號:QG500-80流量：456.39t/h進口壓力：0.90MPa出口壓力：1.65MPa揚程：85.34mHO軸功率：117.45KW效率：81.16%必須汽蝕余量：4.43mHO重量：1800Kg(5)冷油器：a工作油冷卻器冷卻水量：118.9t/h設(shè)計溫度：120cb潤滑油冷卻器：冷卻水量：118.9t/h設(shè)計溫度：120cb潤滑油冷卻器：冷卻水量：26.37t/h設(shè)計溫度：120c4.2.3凝結(jié)水泵型號:流量：890t/h轉(zhuǎn)速：1480r/min冷油器面積：54m 進油溫度90C設(shè)計壓力：0.63MPa出油溫度55C試驗壓力：0.9MPa冷油器面積：16m 進油溫度65C出油溫度40C設(shè)計壓力：0.63MPa試驗壓力：0.9MPaB640II-6型泵揚程：295.8m必需汽蝕余量2.76m軸功率：870.6KW效率：82.4% 泵總重：12500Kg電動機型號：YLKS500-4功率：1000KW額定電壓/電流：6KV/104A功率：1000KW額定電壓/電流：6KV/104A額定頻率/轉(zhuǎn)速：50Hz/1482r/min重量：4600Kg4.2.4高壓加熱器:型號：JG-950-1型號：JG-950-1型換熱面積：950m2設(shè)計壓力(殼程)： 7.22Mpa(管程)： 28Mpa設(shè)計溫度(殼程)：420/290CJG-1050-2 JG-750-31050m 2 750m 24.5Mpa 2.19Mpa28Mpa 28Mpa350 /260C450 /215C組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝(":310C280 C235C試驗壓力（管程）：35MPa35MPa35MPa（殼程）：11.1MPa6.35MPa2.9MPa安全閥開啟壓力（殼程）：7.22MPa4.5MPa2.19MPa重量：40589kg 38737kg 30142kg4.2.5低壓加熱器：型 號：JD-600- IVJD-600-m換熱面積： 600m 2 600m 2設(shè)計壓力（殼側(cè)）： 0.6MPa 0.6MPa（管側(cè)）： 4.0MPa 4.0MPa設(shè)計溫度（殼側(cè)）： 300C 250 C（ 管側(cè)）： 170C150C試驗壓力（管程）： 5.05MPa 5.0MPa（殼程）： 0.99MPa 0.91MPa安全閥開啟壓力（殼程）：0.6MPa 0.6MPa重 量：14900kg 14915kg5施工作業(yè)條件及環(huán)境要求施工條件基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格，混凝土達到設(shè)計強度的 70%；上，縱橫中心線、標高驗收合格,具備交安條件。80/20T行車經(jīng)檢查，并處于良好的工作狀態(tài)。應(yīng)有經(jīng)批準的施工措施，并對施工人員進行交底。施工現(xiàn)場具有足夠的設(shè)備存放及檢修場地。設(shè)備領(lǐng)出后對配件和備件進行清點，依據(jù)設(shè)計圖紙和工廠制造圖對設(shè)備進行外觀檢查和復(fù)核。各種施工專用工器具的工作必須完善、精密工器具檢驗合格。作業(yè)準備人員配備鉗工 10 人 起重工4人行車司機 1 人 架子工4人以上作業(yè)人員必須持有相關(guān)的上崗資格證。

組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝5.2.2機具配備廳P機具規(guī)格數(shù)量1行車80/20T1臺2千斤頂30T4個3卷揚機5T1臺4連通管30m5電焊機交流1臺6氧氣及乙快割具1套7內(nèi)徑千分尺50~250mm1套8水平尺5把9外徑千分尺0?25mm1把10游標卡尺300mm1把11塞尺6”1把12百分表及表座0?10nlm各8個13加工制作對輪找中心工具1套14鉗工常用工具及起重工具以上機具需經(jīng)檢驗合格。6參加作業(yè)人員資格要求、職責分工和權(quán)限所有參加作業(yè)的人員必須持有職業(yè)資格上崗證，特殊工種的人員持有特殊工種操作證。起重工：負責起重吊裝工作。鉗工：負責子安裝就位工作。技術(shù)員：負責安裝過程中技術(shù)要求。架子工：負責安裝過程中臨時架子搭設(shè)。7施工程序及方法汽動給水泵組施工程序及方法：汽動給水泵組由小汽輪機、給水泵、盤車裝置、前置泵及前置泵電機組成。廠家使用說明書要求本小汽輪機為快裝機組，現(xiàn)場安裝時不必進行揭缸檢查，僅需復(fù)核反映靜子相對位置的前汽封體與前軸承箱端面間距離“S”和反映轉(zhuǎn)子、靜子間相對位置的轉(zhuǎn)子上環(huán)狀凸肩與前汽封體端面間距離“L”，是否與鋼印數(shù)據(jù)一致，同時，還在前軸承箱未揭蓋5組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝的前提下把轉(zhuǎn)子前推后拉各一次，測取竄動量（即為推力軸承與推力盤總間隙）“C”，檢查此竄動量是否與說明書一致。其它各設(shè)備在制造廠單件組合成整體后發(fā)運至現(xiàn)場，直接就位安裝即可。7.1.1按廠家墊鐵布置圖布置小汽輪機可調(diào)墊鐵， 放置墊鐵位置應(yīng)搗平，所有墊鐵底平面與混凝土接觸表面應(yīng)密實，四角無翹動，墊鐵與基礎(chǔ)面接觸點要在 75%以上；墊鐵與基架應(yīng)接觸良好，接觸面0.05mm塞尺不入，且接觸面積不少于70%。7.1.2利用80/20T行車分別將小汽輪機、給水泵吊裝就位、找正。7.1.3就位要求：小汽機與給水泵兩法蘭面間尺寸為315+J3mm7.1.4找正方法：找平小汽機，然后找正給水泵，中心線偏差010mm標高偏差土10mm橫向水平度＜0.2mm/m聯(lián)軸器找中心要求：徑向偏差00.05mm端面偏差00.03mm找正時汽機轉(zhuǎn)子應(yīng)與水泵轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，以免半聯(lián)軸器形狀誤差影響對圓周偏差的測量，以及避免影響半聯(lián)軸器張口測量的精度。7.1.5進行一次灌漿即地腳螺栓孔的灌漿。待澆灌的混凝土強度達到90犯上時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查中心，看是否符合要求。如變化超差可通過調(diào)整斜墊板或設(shè)備貓爪與座底之間的墊片，使對中偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。當所有底板的地腳螺栓都已旋緊，對輪找中偏差在規(guī)定范圍內(nèi)后， 進行二次混凝土澆灌，強度達100淅，復(fù)查對輪中心。并做好記錄。盤車裝置安裝各水平及垂直結(jié)合面接觸密實，用0.05mm塞尺應(yīng)塞不入；盤車組裝后，用手操作應(yīng)能靈活地嚙合和脫開，脫開后操作桿應(yīng)可靠地固定住，兩輪應(yīng)保持足夠的距離；盤車裝置內(nèi)各螺母及緊固零件必須有防松措施。小汽機油系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)檢查、清理并復(fù)核中心線；按圖紙要求鑿毛，配制安裝墊鐵；小汽機集裝油箱就位；油箱找平找正，標高偏差、縱橫中心線偏差符合圖紙文件要求；緊固地腳螺栓并二次灌漿；冷油器、油箱、油管道閥門等油系統(tǒng)設(shè)備、管道按汽機篇相關(guān)標準施工，保證管子清潔，套裝油管路焊接時，應(yīng)嚴格按照圖紙要求，不應(yīng)對機組造成過大的推力。前置泵和電機安裝:組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝前置泵與電機為共用同一底盤，用基礎(chǔ)上檢修電動的產(chǎn)整體和地腳螺栓吊裝就位，調(diào)整墊鐵，使其水平，中心符合要求。進行一次灌漿即地腳螺栓孔的灌漿。待澆灌的混凝土強度達到90犯上時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查水平，看是否符合要求。如變化超差可通過調(diào)整斜墊板使對中偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。點焊墊鐵，進行二次混凝土澆灌；強度達 100淅，查找對輪中心，聯(lián)軸器找中心要求：徑向偏差00.06mm端面偏差00.04mm并做好記錄。電動給水泵組安裝電動給水泵組由電動機、液力偶合器、給水泵、前置泵組成。其輔助設(shè)備包括油箱、油泵、冷油器以及相關(guān)的油、水管道等，給水泵組各設(shè)備在制造廠單件組合成整體后發(fā)運至現(xiàn)場，直接就位安裝即可。電動給水泵組安裝順序:電動機一?前置泵一?液力偶合器一?給水泵放置墊鐵的混凝土表面應(yīng)鑿平，墊鐵接觸應(yīng)密實，接觸面積達75%墊鐵安放在地腳螺栓的兩側(cè)，利用檢修電動葫產(chǎn)分別將電動機、前置泵、液力偶合器和給水泵吊裝基礎(chǔ)上就位、找正。(1)就位要求：前置泵與電機聯(lián)軸節(jié)兩法蘭面間尺寸為200mm電機與偶合器聯(lián)軸節(jié)兩法蘭面間尺寸為250mm偶合器與給水泵聯(lián)軸節(jié)兩法蘭面間尺寸為315mm中心線偏差010mm標高偏差±10mm橫向水平度＜0.2mm/m移去電機軸承的上半部蓋，用一精密水平儀在軸頸區(qū)域上，檢查軸懸垂線在兩端軸承頸內(nèi)應(yīng)當相等，如果需要，可調(diào)整底板下的墊片，以求得自由端和驅(qū)動端軸頸部位的懸垂線偏差為相等，復(fù)置軸承上半蓋。按廠家電動給水泵組冷態(tài)安裝要求分別對中前置泵、液力偶合器和給水泵； 聯(lián)軸器找中心要求：徑向偏差00.06mm端面偏差00.04mm初步找正后，進行一次灌漿即地腳螺栓孔的灌漿。待澆灌的混凝土強度達到90%Z上時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查中心，看是否符合要求。如變化超差可通過調(diào)整斜墊板或設(shè)備貓爪與座底之間的墊片，使對中偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。當所有底板的地腳螺栓都已旋緊，對輪找中偏差在規(guī)定范圍內(nèi)后，進行二次混凝土澆灌，強度達100淅，復(fù)查對輪中心。并做好記錄。附件安裝：組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝按照設(shè)計位置就位工作油冷卻器及潤滑油冷卻器，根據(jù)設(shè)計圖紙和實際情況安裝工作油管道、潤滑油管道、冷卻水管等。冷油器、油系統(tǒng)設(shè)備和管道按汽機篇相關(guān)標準施工。凝結(jié)水泵的安裝該設(shè)備為筒袋型立式多級離心泵，由長沙水泵廠有限公司制造。其密封型式為填料密封。凝結(jié)水泵的檢修制造廠規(guī)定不解體，則應(yīng)對凝結(jié)水泵進行外觀檢查：(1)鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；(2)各部件組合面應(yīng)無刺、傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔；(3)泵體和泵座應(yīng)接觸密實，間隙＜0.05mm；(4)電動機和機座應(yīng)接觸密實，間隙＜0.05mm0配制墊鐵，墊鐵布置在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，墊鐵的混凝土表面應(yīng)鑿平、各承力面應(yīng)接觸應(yīng)密實。將泵座吊放在基礎(chǔ)上，并安裝好地腳螺栓，調(diào)整泵座標高偏差土 5mm中心偏差03mm利用泵座與基礎(chǔ)間的斜墊鐵，調(diào)整泵座的水平度00.05mm/m支腳與臺板間隙＜0.05mm,合格后對地腳螺栓孔進行一次混凝土澆灌。待混凝土強度強度達到90犯上后，復(fù)測泵座水平度，擰緊地腳螺栓，泵座水平度合格后，進行第二次混凝土澆灌。安裝泵體和電機：(1)由80/20T行車垂直吊裝于泵座上，上緊螺栓，接觸應(yīng)密實，間隙＜ 0.05mm；(2)吊裝電機于機座上，上緊螺栓，接觸應(yīng)密實，間隙＜ 0.05mm；(3)聯(lián)軸器找中心：徑向00.06mm端面00.04mm(4)按制造廠規(guī)定高度提升轉(zhuǎn)子。向推力軸承箱內(nèi)加注透平油，加至油標所示位置為止。安裝泄水管等附屬管路。其它水泵安裝：制造廠規(guī)定不解體，則應(yīng)對水泵進行外觀檢查：(1)鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；(2)各部件組合面應(yīng)無刺、傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔；(3)泵體支腳和底座應(yīng)接觸密實，支腳與臺板底座間隙＜ 0.05mm0基礎(chǔ)劃線，確定安裝泵組所需標高、位置方向等標準，劃好中心線。組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝仔細清理整個混凝土基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔與二次灌漿接觸的表面鑿出毛面， 不應(yīng)有油漆、灰塵、廢物等。放置墊鐵的混凝土表面應(yīng)鑿平，墊鐵接觸應(yīng)密實，墊鐵安放在地腳螺栓的兩側(cè)，每疊墊鐵一般不超過3塊，特殊情況下允許達5塊,其中只允許有一對斜墊鐵，兩塊斜墊鐵錯開的面積不應(yīng)超過該墊鐵面積的25%用80/20T行車或檢修電動的產(chǎn)吊裝就位。校核基礎(chǔ)中心線，中心偏差0 10nlm，標高偏差±10mm,縱橫向水平偏差02nlm/m；一次灌漿；混凝土達到設(shè)計強度的70%；上，扭緊地腳螺栓，復(fù)查中心；點焊墊鐵，二次灌漿。聯(lián)軸器找中心，轉(zhuǎn)速:750<n<1500，徑向00.10mm,端面<0.05mm;1500<n<3000,徑向00.06mm端面<0.04mm;作好記錄。高低壓加熱器安裝根據(jù)汽機篇要求對高低壓加熱器，按廠家試驗壓力進行水壓試驗。根據(jù)《除氧器及水箱吊裝方案》#1高壓加熱器吊裝于基礎(chǔ)上。#2、#3高壓加熱器安裝于B、C排柱12.6米，由80T行車吊至A、B排柱12.6米平臺，用卷揚機拖運，并配合30T千斤頂就位。#5、#6低加安裝于BC排柱6.3米，由80T行車吊至6.3米平臺B排柱旁，用卷揚機拖運，并配合30T千斤頂就位。按圖紙要求安裝加熱器固定及活動支座，應(yīng)使固定支座牢固可靠、活動支座應(yīng)清潔無雜物，各結(jié)合面應(yīng)平整、光潔并接觸良好；就位要求：中心線偏差010mm標高偏差土10mm水平度偏差02mmzm調(diào)整好后固定支座灌漿，待水泥強度達到要求，上緊地腳螺栓。加熱器就位好后，拆去中間滾輪。加熱器附件安裝(1)按圖紙的要求正確安裝壓力表、雙金屬溫度計、水位計等附件；(2)安全門內(nèi)部應(yīng)清理干凈，動作應(yīng)靈活可靠、無卡澀現(xiàn)象；檢修起吊安裝按設(shè)計院圖紙要求安裝檢修起吊的工字鋼梁。電動的產(chǎn)檢修：(1)制動環(huán)無破損，無油脂;組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝(2)減速箱齒輪無損傷，油質(zhì)符合制造廠規(guī)定；(3)滑輪及吊鉤無裂紋其他損傷，轉(zhuǎn)動靈活；(4)導(dǎo)純器無松動，鋼絲繩無卡澀；(5)行走輪表面無損傷，轉(zhuǎn)動靈活。按廠家圖紙要求安裝電動的產(chǎn)，工字鋼下翼側(cè)緣與行走輪緣間隙為 2?4mm負荷試驗(汽機篇：機9-2-0):(1)空負荷時吊鉤升降及小車行走平穩(wěn)，無摩擦及撞擊；(2)靜負荷試驗：1.25倍額定荷重吊100mmW,到10min后檢查制動器可靠、鋼絲繩無松脫、吊鉤無變形；(3)動負荷試驗：額定荷重升降、行走15min,檢查吊鉤升降及小車行走平穩(wěn)，無摩擦和撞擊，制動后吊物下滑距離050mm8質(zhì)量保證措施根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》及《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》 (汽機篇)進行質(zhì)量控制。安裝前對設(shè)備進行全面檢查，做好記錄。各設(shè)備嚴格按施工程序及方法安裝。關(guān)鍵質(zhì)量控制：a.基礎(chǔ)測標高劃線見證點Wb.聯(lián)軸器找中心。c.停工待檢點H9職業(yè)健康安全保證措施廳P危險源預(yù)測控制方法1違規(guī)進入施工現(xiàn)場開工前要進行安全技術(shù)交底2設(shè)備吊裝時多人指揮應(yīng)由專人指揮3現(xiàn)場的易燃品無明顯標志，與其它物品混放現(xiàn)場的易燃物要有明顯標志，不與其它物品混4只關(guān)閉割炬氣閥，而/、關(guān)閉供氣閥就離開現(xiàn)場，或?qū)⒏畹洞嫒牍艿?、容器、工具箱?nèi)嚴禁只關(guān)閉割炬氣閥，而/、關(guān)閉供氣閥就離開現(xiàn)場，或?qū)⒏畹洞嫒牍艿?、容器、工具箱?nèi)10組安裝工程汽機房附屬設(shè)備安裝5砂輪機無護罩，打磨時止前站人，兩人共用一個砂輪砂輪機設(shè)護罩，打磨時止面不站人，兩人不能共用一個砂輪6使用電動工具時觸電做好防漏電措施并進行有效接地，正確使用電動工具7使用大錘時戴手濱，揮錘方向站啟具他人員嚴禁戴手套使用大錘，揮錘前發(fā)出警示8吊裝重物下逗留嚴禁吊裝重物下逗留9起重機械或工具出問題起重運輸作業(yè)前對起重機械及起重工具檢驗應(yīng)合格10文明施工和環(huán)境保護控制措施進入現(xiàn)場必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，制定現(xiàn)場施工安全管理制度，包括人員安全守則，各種設(shè)備工作安全操作規(guī)程等。施工過程中要貫徹實行班前站班會制度，施工負責人在站班會上要嚴格做到“三查”、“三交”。在使用用磨光機及割炬時要佩戴好防護眼鏡，在使用電動扳手等電動工具時還應(yīng)做