基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 4

基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施第一節(jié)土方開挖質(zhì)量保證措施.制定周密的土方開挖方案，確定開挖機(jī)械，開挖順序，支撐施工步驟等內(nèi)容，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可執(zhí)行。.基坑開挖前，在于其相鄰的已有建筑物和支護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)置標(biāo)志點(diǎn)，提前觀測出基坑未開挖前數(shù)據(jù)并記錄，各標(biāo)志點(diǎn)做好保護(hù)。.基坑開挖采用明挖，充分考慮使用的機(jī)械性能，走土速度，同時(shí)綜合分析，按照相鄰建筑、管線、地質(zhì)情況、支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測信息，調(diào)整協(xié)調(diào)施工方法、速度和順序，保證開挖順利進(jìn)行。.機(jī)械化挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂而造成的超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少人工挖方。.根據(jù)高程層面控制網(wǎng)控制開挖深度，預(yù)留30cm厚的人工開挖層，采用人工挖槽至設(shè)計(jì)槽底,嚴(yán)格控制超挖，對局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地質(zhì)異常，及時(shí)匯同監(jiān)理、設(shè)計(jì)制定措施。.為了保證基坑開挖后的穩(wěn)定程度和幾何尺寸達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的分層標(biāo)高進(jìn)行施工，并在每一段、每一層開挖過程中，隨挖隨對邊坡進(jìn)行加固處理，保證邊坡穩(wěn)定，同時(shí)對監(jiān)測項(xiàng)目的監(jiān)測信息進(jìn)行分析，綜合考慮周圍環(huán)境的影響，確定不穩(wěn)定因素，繪制相應(yīng)項(xiàng)目的觀測對比曲線，觀察趨勢，及時(shí)調(diào)整方案，減小周圍環(huán)境影響，對異常情況采取有效、快速的措施進(jìn)行控制,必要時(shí)，停止開挖。.開挖過程中對地表水、坑內(nèi)地下水進(jìn)行有組織排放，確?？拥赘稍铮瑵M足結(jié)構(gòu)對地基強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。.開挖過程中，對每步地質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行記錄，并繪制相應(yīng)圖紙，與監(jiān)理提供的地質(zhì)報(bào)告相對照，若有出入及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商解決。第二節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施.基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁鋼筋連接前在墊層和模板上彈好鋼筋位置線，按照鋼筋位置線進(jìn)行排筋，先鋪下層鋼筋，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)必須保證鋼筋不位移。鋼筋綁扎的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%。.鋼筋綁扎時(shí)要注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)要有一道箍筋。.鋼筋綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土表面。.鋼筋接頭不得設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。.鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。.采取的質(zhì)量保證措施：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：在大模板上點(diǎn)焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50mm）的位置準(zhǔn)確。暗柱鋼筋位置采用在大模板上200-300mm之間綁扎定位帶齒箍,與暗柱柱筋卡住綁牢。在大模板合模后、澆筑混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護(hù)層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固，綁絲不外露采取如下措施：根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下,上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。第三節(jié)模板工程質(zhì)量保證措施模板在設(shè)計(jì)過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外，嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動(dòng)，模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%以上。.根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案.墻模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。.模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。.模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。.墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。.混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。.施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止混凝土因振搗而流成坡槎。.拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。.拆模時(shí),不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞混凝土。模板拆除后及時(shí)清潔，刷好脫模劑，模板在運(yùn)輸、堆放過程中，注意保護(hù)，避免損壞。.拆模的順序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆邊角模板，再拆大面積模板的順序。.模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請表，得到技術(shù)部門及現(xiàn)場監(jiān)理的許可后，方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼放整齊。.梁、板模拆除：梁、板混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，先拆梁幫側(cè)模，再拆頂板底模，拆底模時(shí)每根方木龍骨下暫留1—2根支撐不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撐，使龍骨自由下落，梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進(jìn)行，嚴(yán)防砸傷。.柱模拆除：拆除時(shí)應(yīng)等到混凝土強(qiáng)度能保證其表面、棱角不因拆除而受損壞時(shí)方可拆模，一般為L2MPa；先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側(cè)用撬棍輕輕撬動(dòng)柱模板，使模板脫離柱面，吊車吊走。拆模時(shí)應(yīng)輕撬，防止損壞模板。柱模拆除后，四周用竹編板保護(hù)柱角。.模板吊運(yùn)時(shí)要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞樓板及其他已完工部位。.拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，計(jì)劃好，不要亂拿亂用。.模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。.鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊。.模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。.遇5—6級以上大風(fēng)或雨雪天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。拆模后形成臨空面的地方應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，模板