焊材烘干工藝

焊材烘干工藝焊材烘干工藝焊材烘干工藝V:1.0精細整理，僅供參考焊材烘干工藝日期：20xx年X月焊條烘干操作工藝規(guī)程根據(jù)施工圖紙，油田壓力管道碳鋼結(jié)構(gòu)制作工程中使用的鋼材有兩種，分別為20#無縫鋼管和L245鋼。我部根據(jù)鋼材品種選擇了相應的焊接材料：20#無縫鋼管和L245鋼都可以采用CHE427焊條，焊條電弧焊采用φ的，手工鎢極氬弧焊C采用φ的焊絲，埋弧焊焊絲采用H08MnA，焊絲直徑為φ，確保了焊接材料與母材的可焊性和匹配性。焊接材料的儲存收到焊接材料后，根據(jù)廠家提供的質(zhì)量保證書進行焊材的驗收，并檢查包裝有無破損，焊接材料有無受潮或雨淋等現(xiàn)象，并可抽檢部分產(chǎn)品看看是否符合規(guī)范使用規(guī)定，如焊條是否藥皮脫落，焊芯是否生銹，焊絲表面的鍍銅是否光亮無銹跡，焊劑是否結(jié)塊等，如果沒有以上現(xiàn)象，且符合施工規(guī)范規(guī)定，焊接材料才能作為合格品入庫保存。焊接材料必須在通風良好和干燥的室內(nèi)倉庫中存放，庫內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應存放在架子上，離地面和墻壁的距離都應不小于300mm。應按焊接材料的品種、牌號、批號及入庫時間分類堆放，每垛均應由明確的標記，避免混亂。焊接材料儲存庫內(nèi)，應設置溫度計和濕度計。堿性焊條儲存庫的室內(nèi)溫度不得低于5℃，相對濕度應小于60%。出庫時堅持先入庫的先發(fā)放。一般每次發(fā)放量不應超過兩天的使用量。當焊接材料受潮達到極限吸潮量時，必須進行烘干。焊接材料烘干此鋼結(jié)構(gòu)制作中使用了焊條、焊劑、焊絲，由于焊絲為實心焊絲不用進行烘干，因此對施工中重要部位使用的焊條進行烘干處理。重點部位施工時，焊條使用前應按產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行烘干。目前我部使用的是天津金橋牌焊條，產(chǎn)品說明書要求酸性焊條在150℃下烘干1小時，堿性焊條CHE427在350℃烘干1小時。其他情況下則可參照下表進行焊條烘干處理。酸性和堿性焊條烘焙條件焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中儲存溫度（℃）時間（h）溫度（℃）時間（d）酸性焊條100～1501～250≤30堿性焊條350～4001～2100～150≤30為了確保焊條烘干質(zhì)量，我部將派專門人員進行焊條烘干管理。烘干步驟為：先大概計算出焊工使用焊條的數(shù)量，可大概烘出近兩天的量，分批進行發(fā)放。焊條使用量大時，一般為早晨上班前一小時烘干一批，隨后根據(jù)焊工使用量分批進行烘干。焊條在使用過程中反復烘焙次數(shù)不宜過多，否則將導致藥皮酥松和使藥皮中的合金元素氧化及有機物燒損，影響實用性能，一般焊條反復烘焙次數(shù)不超過2次，因此在烘焙中嚴格控制烘焙量和一次發(fā)放量，確保焊條在使用中的質(zhì)量。低氫型焊