砼路面冬季施工方案

鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠（一期）工程三標段砼路面方案編制:復(fù)核:審核：北京市政四建設(shè)工程有限責任公司2016年12月29日北京市政四建設(shè)工程有限責任公司內(nèi)容一、 適用范圍及編制依據(jù)本方案適用于鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠（一期）工程三標段廠區(qū)內(nèi)砼道路冬季施工。本施工方案是根據(jù)鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠（一期）工程三標段廠區(qū)內(nèi)砼道路工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。二、 執(zhí)行標準及規(guī)范1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20032、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（GBJ97-87）3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-2003三、 施工條件1、甲方提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。2、 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、 施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用電網(wǎng)供電。4、 施工用水采用場內(nèi)用水線路。四、 施工準備3.1技術(shù)準備1） 認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。2） 混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3.2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求。321水泥1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175等的規(guī)定。3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.2.2骨料冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔,級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。3.2.3外加劑防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》 （GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119的有關(guān)規(guī)定。防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告 ，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。3.2.4水采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。3.3機具設(shè)備1） 攪拌、運輸機具：混凝土攪拌運輸車、灑水車等。2） 振搗機具:插入式振動器、振搗梁等小型機具。3） 其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、移動式照明設(shè)備等。4） 抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。5） 施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。3.4作業(yè)條件1混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈。五、施工組織管理4.1項目組織體系。為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制，本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標 ，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。4.2組織機構(gòu)主要部門的職責。項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下施工組:負責工程施工進度計劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負責施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負責機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等?？刂祈椖渴┕べ|(zhì)量，進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負責檢查驗收同時負責安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。技術(shù)組:負責工程技術(shù)管理；負責各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負責施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負責計量、檢驗、試驗工作。各職能負責人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。六、施工工藝5.1工藝流程測量放線t模板制作安裝t砼攪拌運輸t澆筑砼t砼振搗、整平t砼抹面、壓實f切縫、清縫、灌圭寸T養(yǎng)護5.2操作工藝521測量放線根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每 20m設(shè)一中線樁外同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當位置每50m設(shè)一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復(fù)核。5.2.2模板制作、安裝本工程采用22槽鋼制作。安裝時測量地面標咼，每10米一個點打鋼筋并拉線，控制模板頂面標咼。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在兩側(cè)打鋼釘斜撐，直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求，本工程砼路面橫斷面寬度6米，本標段擬一次澆筑完成。5.2.3混凝土的攪拌、運輸5.2.3.1原材料1冰泥頁腳內(nèi)容7根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計砼強度等級為C25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。2）砂石料砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標均達到要求（見實驗報告）砂子采用白河中砂。摻和料及外加劑均符合相關(guān)規(guī)范要求。4、 混凝土1） 混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶?60mn±20mm。2） 商家提供的商品砼必須滿足一下要求：混凝土原材料必須準確計量，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥士1粗細骨料士2%,±1外，加劑±1%;攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料后,邊攪拌邊加水；524鋪筑混凝土1） 混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求 ，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。2） 混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。3） 應(yīng)從模板一端入模卸料。4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。5.2.6接縫施工1） 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。2） 縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。3） 混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。5.2.7混凝土的振搗、整平1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。2） 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。3） 振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。528混凝土抹面、壓實（1）修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。⑵抹面1） 第一遍抹面：振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3~5次。2） 第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。3） 第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，使用壓光機趕光壓實。5.2.9切縫、清縫、灌縫1）當采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm~6mm。2）當混凝土達到設(shè)計強度的25%~30時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。3）切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。5.2.10養(yǎng)護1）混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用土工布養(yǎng)護等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜，上面再覆蓋一次氈毯，達到保溫保濕效果。2）混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行，但禁止機動車輛通行。4）養(yǎng)護時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14-21d養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5）養(yǎng)護期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當破裂時應(yīng)立即修補。5.2.11模板的拆除1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定2）拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好3）混凝土達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載?；炷涟宓膹姸?，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。5.3冬期施工注意事項5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到I.OMPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時應(yīng)嚴防路面受凍。5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于 5C。當氣溫在0C以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5C時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）;如水加熱仍達不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在任何情況下，水泥都不得加熱2）加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35C，水不應(yīng)超過60C，砂、石料不應(yīng)超過40°C。3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。4）混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰