橋梁梁板創(chuàng)優(yōu)措施

橋梁梁板創(chuàng)優(yōu)措施1、總則為確保本標(biāo)段改擴建項目梁板預(yù)制質(zhì)量，規(guī)范梁板施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率達到100%，橋梁工程達到優(yōu)質(zhì)工程。消除混凝土表面蜂窩、麻面，非受力裂縫為零，表面顏色一致無水紋，棱角分明?；炷谅懵睹鏇]有明顯施工縫和混凝土分層澆筑的隱形痕跡，混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)（1）、材料要規(guī)范堆放整齊，無混料現(xiàn)象，狀態(tài)標(biāo)識、標(biāo)牌清晰。（2）、橋梁混凝土表面密實、光滑、平整、沒有鋼筋(螺栓)露頭現(xiàn)象。（3）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明編號、部位、形式、數(shù)量、完成日期，按照一個方向順次擺放，下部加以支墊。4、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、頻率（1）、梁板實體質(zhì)量：符合《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）表8.7.1-1。（2）、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、混凝土表面平整，棱線順直，顏色一致，無明顯施工接縫無嚴重啃邊、掉角。2）、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫。5、強制性要求（1）、設(shè)計要求1）、水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)具有出廠合格證及物化性能檢驗單，水泥進場后應(yīng)復(fù)試合格。。2）、鋼材：應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-1991）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用￠15.2mm高強低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224—2003)的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強度fpk=1860Mpa，彈性模量為Es=1.95*105Mpa。（2）、對設(shè)備的要求1）、混凝土拌和設(shè)備，必須采用強制式拌合機，并設(shè)有自動配料計量裝置，產(chǎn)量大于20m3/h，已經(jīng)中心試驗室檢測認可。2）、鋼筋工程電焊應(yīng)采用整流焊機，不準(zhǔn)用交流焊機，焊條必須烘干使用，確保焊縫質(zhì)量。3）、張拉機具的檢測①張拉機具采用智能張拉。②錨具夾片有現(xiàn)場各項技術(shù)指標(biāo)檢測報告且檢測合格。（3）、對材料的要求1）、對模板的要求構(gòu)造物裸露面應(yīng)使用大塊鋼模板。①梁底制作預(yù)制梁底座由人工開挖，挖深1m左右后回填夯實(預(yù)應(yīng)力梁底座在兩端2米范圍內(nèi)再深挖50cm)，澆筑底座C20混凝土，人工精平，上鋪5mm大塊鋼板，鋼板應(yīng)與底座同寬，每張長度不小于6m，梁底表面平整度在1mm以內(nèi)。②模板制作梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚不小于5mm，由槽鋼做網(wǎng)狀骨架，以增強模板剛度和抗扭曲變形能力。接縫處可粘貼像膠密封，防止漏漿。③空心板的芯模采用收縮活動鋼模。④澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷同一品種的專用隔離劑，不能使用礦物質(zhì)機油，禁止使用廢機油等油料。2)、對水泥、碎石、砂、材料的要求①水泥進場要分批次抽檢其強度、安定性等指標(biāo)是否達標(biāo)。②混凝土用砂應(yīng)用級配良好的天然河(江)砂，細度模數(shù)2.3～3.0，含泥量(雜質(zhì)量)小于2%。嚴禁使用山砂、土砂。③料場必須設(shè)有篩、洗碎石設(shè)備及場地。碎石必須篩分，必須清洗；篩、洗后的碎石按級配分別集中堆放。經(jīng)現(xiàn)場檢驗不合格的材料應(yīng)廢棄；嚴禁混料。如有違規(guī)，按不合格工程處理。3)、對鋼筋的要求鋼筋(鋼絞線)進場后按不同批次取樣做檢驗指標(biāo)是否達標(biāo)。①鋼筋的加工A鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。B采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ι級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。C用Ι級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。②鋼筋的連接A鋼筋接頭采用搭接電焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。B鋼筋接頭采用電弧焊時，采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積，長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。C電弧焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，應(yīng)小于0.7d。焊縫應(yīng)飽滿均勻，并及時敲除焊皮。D受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，受拉鋼筋的一個接頭斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50%(接頭斷面是指在35d長度范圍內(nèi))。E電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。③預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。施焊順序宜從中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成，以防止骨架的變形。④在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋等進行檢查。4)、對混凝土的要求①混凝土配合比設(shè)計要經(jīng)濟、科學(xué)、合理，其各項指標(biāo)均滿足技術(shù)要求，配合比設(shè)計必須經(jīng)工地試驗室、駐地試驗室和中心試驗室三級檢驗，認定其可靠性。②合理準(zhǔn)確使用減水劑、緩凝劑及其它外加劑，并用試驗說明。③水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度、證明文件及出廠時間分批進行檢查驗收。水泥存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。④混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應(yīng)觀其粘聚性和保水性。⑤混凝土的澆筑A自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。B混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行。C為確?；炷镣庥^顏色一致，同一構(gòu)造物混凝土必須采用同一廠家同一品牌的水泥和同一產(chǎn)地的粗細骨料，必須一次澆筑，避免產(chǎn)生施工縫和顏色不一。⑥混凝土的養(yǎng)護當(dāng)氣溫低于+5℃時應(yīng)按照冬季施工要求覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。6、空心板施工質(zhì)量管理點（1）、預(yù)制空心板混凝土必須一次澆筑完成，底板、腹板不得分開澆筑。（2）、為防止預(yù)制空心板上拱過大，存梁期不宜過長，控制在三個月內(nèi)為宜。存梁期應(yīng)密切注意梁體的累計上拱值，累計上拱值若邊板超過1.9cm，中板超過1.6cm，應(yīng)采取控制措施。（3）、梁板吊裝利用預(yù)埋吊環(huán)進行，不得利用錨栓孔捆綁吊裝。預(yù)制空心板的運輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡支狀態(tài)。（4）、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時頂面必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.5～1cm，橫貫橋面每延米橋長不少于10～15道，預(yù)制空心板與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時間差，以控制在三個月內(nèi)為宜。7、雨季施工措施（1）、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解1-2d的天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。（2）、施工現(xiàn)場必須做好排水，臺座基槽內(nèi)不得有積水。（3）、大雨后，要認真檢查龍門架等臨時設(shè)施