武漢某高層商住樓施工組織設(shè)計(框架剪力墻)

施工方案工程概況及施工特點工程概況概述工程名稱：**建設(shè)單位：**有限公司設(shè)計單位：勘察單位：施工單位：建設(shè)地點：建筑面積：101464.2m2; 建筑占地面積:7890m2；建筑層數(shù)：地下一層，地上31層； 建筑高度：99.950m；設(shè)計使用年限：50年；建筑工程類別：一類； 建筑場地類別：Ⅱ類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級；地下室防水等級：二級；耐火等級： Ⅰ級； 屋面防水等級：Ⅱ級；防火設(shè)計分類：1類； 結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻；抗震設(shè)防：四層以下二級7度；五層以上三級6度。 總體設(shè)計及使用功能**工程總長94.8米，寬93.9米，分四棟塔樓A、D-B、C。裙樓三層，四層為架空層，地下室為車庫，擬停車212輛，地上三層裙樓為商業(yè)用房，其中地下室層高3.9m，一層層高5.6m，二、三層層高5.2m，四層高2.8m；五層以上分為四棟塔樓，層高均為3.0m，且為住宅樓。一至三層商業(yè)用房設(shè)六部垂直電梯和兩部自動扶梯，五至三十一層塔樓每棟各設(shè)兩部電梯（其中一臺消防電梯），住宅戶型為三居室、四居室，戶型面積為110—170m2。建筑設(shè)計本工程室內(nèi)±0.000相當于絕對標高24.000m。填充砌體：±0.000以下采用MU3.5混凝土空心磚，M5.0混合砂漿實砌190厚?！?.000以上采用加氣混凝土砌塊墻，強度等級為A5.0。其中外墻及分戶墻為200厚，戶內(nèi)隔墻為100厚。屋面：屋面防水等級為二級，（四層屋面花園為一級）?；▓@屋面：樓地面：水泥砂漿地面用于地下室停車庫、配電室、柴油發(fā)電機房、水泵房、地下室的水表間、送風井、屋面機房；玻化磚樓地面用于門面、住宅入口處（電梯前室）、樓梯；住宅室內(nèi)樓地面均為水泥砂漿。內(nèi)墻面：住宅樓室內(nèi)墻面均為混合砂漿壓光，廁所為水泥砂漿；樓梯間和公用衛(wèi)生間墻裙為1.2米高200×300白色瓷磚。其他墻面均面罩白色水泥漆二道。頂棚：面罩白色水泥漆二道外墻面：水泥砂漿抹灰，面層為涂料。門窗：木門、鋁合金門窗、鋁合金幕墻、地彈門、防火門、密閉防爆門。結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力混凝土PHC樁。本工程鋼筋采用HPB235(一級)Fy=210N/mm2；HRB400(三級)Fy=360N/mm2；鋼筋強度標準值的保證率應(yīng)不小于95%?；炷帘Ｗo層厚度，承臺、梁，板底擬采用大理石墊塊控制，柱、墻采用塑料墊塊控制，鋼筋綁扎前應(yīng)先準備好墊塊，保護層厚度見下表。保護層厚度表部位厚度部位厚度基礎(chǔ)底板上部20梁迎土面50下部40地下室頂梁、屋面梁30水池迎水面55其它梁25地下室墻迎土面50柱迎土面50室內(nèi)20其余柱30±0.000以上墻外側(cè)20板屋面板，地下室頂板20內(nèi)側(cè)15其余板15注:板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度≥表中相應(yīng)數(shù)值減10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層≥15mm。構(gòu)件砼等級電氣設(shè)計本工程為一類高層建筑，其泵房設(shè)備、消防中心、電梯、消防設(shè)施為一級負荷，樓梯照明、走道以及設(shè)備用房（部分）等處的照明均為二級負荷，其它均為三級負荷。本工程每層管線敷設(shè)均采用暗敷。保護接地：本工程為二類防雷建筑，采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，其綜合接地電阻不應(yīng)大于1歐，當實測達不到要求時，應(yīng)補打接地極。給排水設(shè)計室內(nèi)給水管道管材DN≤50采用聚丙烯PP-R（SPEC）管，使用專用熱管工具熱熔連接；DN>50管材用無縫鋼管焊接，給水管道系統(tǒng)的試水壓力為1.2MPa。消防給水管明裝，DN≤100時用熱鍍鋅鋼管，絲接；DN>100時，用無縫鋼管管焊接。消火栓采用DN65型，水槍口徑φ19，水龍帶長25m，消火栓箱內(nèi)設(shè)水泵起動按鈕。消防系統(tǒng)的試水壓力為1.5MPa。室內(nèi)排水管采用UPVC（SPEC）塑料排水管，排水主管采用消音管，承插粘接，立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)。工程特點工程施工特點及難點a、本工程開挖深度處于淤泥層，且又是豐水季節(jié)，承臺底標高不一致，土方開挖量大，降水排水、邊坡支護工程應(yīng)視為重點。b、本建筑地下室及裙樓平面尺寸較大，應(yīng)防止結(jié)構(gòu)開裂。c、基礎(chǔ)標高不一致，且分區(qū)域施工，測量放線工作繁重，應(yīng)作為重點控制。d、本基礎(chǔ)工程施工時四周用地較窄，材料堆放較為困難，會發(fā)生二次倒運情況，要做好現(xiàn)場布置工作。e、模板、支撐材料投入量大，周轉(zhuǎn)量也大。f、本工程在施工中交叉作業(yè)多，工種多，高空作業(yè)多。g、本工程東、南、北面臨街，來往人員、車輛較多，在施工期間，外圍及室內(nèi)安全防（圍）護必須有更高的要求。針對工程特點采取的對策a、按區(qū)域制定合理、可靠挖、運土施工方案，采取有效措施進行降水和排水，積極配合專業(yè)基坑支護隊伍施工，及時與業(yè)主聯(lián)系、協(xié)調(diào)、溝通。b、選擇信譽較好長期合作的商品砼公司，確保砼連續(xù)施工。嚴格執(zhí)行砼的澆灌程序，特別是地下室防水砼的施工，注意砼配合比試配工作和施工順序及施工縫的處理，并做好養(yǎng)護工作。c、嚴格做好測量整體部署工作，采用全站儀控制軸線和標高，做好定位、定點工作，難點部位要編制詳細測量施工方案。d、制定合理的總平面布置方案，采用全封閉式的施工方法，在確保安全文明施工的前提下盡可能節(jié)約用地，減少臨時設(shè)施的投資。施工前注意硬化道路及材料儲存堆放場地，計算好施工用水、用電，管、線配置必須要有足夠的供水、供電能力。e、可充分利用模板和鋼管，一次配置，多次使用，提高模板和鋼管周轉(zhuǎn)次數(shù)，并及時清理和維護。f、合理化安排勞動力，充分調(diào)動人力、物力，并合理化運用新技術(shù)、新工藝，提高勞動效率。按區(qū)域、流水段、豎向和橫向空間制定嚴格的作業(yè)計劃書，確保安全文明施工。g、施工前必須制定有效的安全防護措施、人行道圍護及安全管理制度，尤其是臨街面要根據(jù)實際情況制定詳細合理的安全文明防護措施。施工條件場地：工程范圍內(nèi)的場地北高南低較平坦，在基礎(chǔ)施工期間施工用地較窄。交通：東南北面均為市政道路，能滿足人員、材料及設(shè)備的進場要求。供水：該工程的生活和施工用水由業(yè)主提供接口。供電：由業(yè)主提供供電接口。通訊：武昌城區(qū)有較完善的程控電話及移動通訊網(wǎng)，信息交流方便。臨時設(shè)施：根據(jù)武漢市和總公司要求，實現(xiàn)“三區(qū)”分開的原則，辦公區(qū)用房設(shè)在工地北面圍墻外的空地上，辦公區(qū)西側(cè)為生活區(qū)，有員工宿舍、食堂、廁所等。施工區(qū)只設(shè)鋼筋棚、木工棚等臨時設(shè)施。自然條件a、地理位置：本工程南側(cè)為水陸街，東側(cè)復(fù)興路，北臨軍區(qū)道路，西臨軍區(qū)宿舍，周圍無障礙物。交通便利，具有較好的施工條件，各種機械設(shè)備、原材料及所需物資均可直接運抵施工現(xiàn)場?！?，極端最高氣溫40.4℃,極端最低溫度-12℃。年無霜期270天。春、夏、秋季是主要降水期，多年平均降水量為1269mm。全年主導(dǎo)風向為東北風，夏季主導(dǎo)風向為東南風，室外平均風速2.6m/s?？傮w氣候環(huán)境良好。c、工程地質(zhì)情況：依據(jù)機械工業(yè)第三勘察設(shè)計研究院提供的地勘報告，本工程場地主要土層分布情況：第一層雜填土；第二層淤泥；第三層粉質(zhì)粘土（灰黑）；第四層粉質(zhì)粘土（黃褐-灰黑）；第五層粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂，第六層粉質(zhì)粘土夾細砂，第七層細砂夾卵石，第八層砂卵石，第九層泥質(zhì)粉砂巖強風化。本工程樁基礎(chǔ)以第八層砂卵石層為持力層。d、地下水：淤泥以上為滯水層，主要是大氣、生活水補給，穩(wěn)定水位埋深為0.7-2.5米；下層水受長江水位變化而波動，水量豐富，承壓水水頭標高為19.5米。（處在地下室底板范圍內(nèi)）施工部署項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理部管理層區(qū)段施工管理層操作層項目經(jīng)理部管理層區(qū)段施工管理層操作層項目安裝副經(jīng)理安裝部項目經(jīng)理質(zhì)安部綜合辦公室物資設(shè)備部各專業(yè)施工班組項目技術(shù)負責人項目商務(wù)副經(jīng)理總包辦分公司工程技術(shù)部商務(wù)合約部企業(yè)管理層Ⅰ區(qū)施工員技術(shù)員質(zhì)安員Ⅱ區(qū)施工員技術(shù)員質(zhì)安員項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目管理主要成員表姓名職務(wù)職稱工作年限項目經(jīng)理高級工程師技術(shù)負責人高級工程師生產(chǎn)經(jīng)理工程師區(qū)段長工程師區(qū)段長工程師安全主管工程師預(yù)算主管工程師材料主管經(jīng)濟師辦公室主任經(jīng)濟師與參建單位的協(xié)調(diào)工作加強施工過程中各參建單位的協(xié)調(diào)管理工作，是保證項目順利施工的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中包括協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師、各作業(yè)隊、外包單位等，因此應(yīng)做好以下工作：1)開工后，及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交一份總施工進度計劃，以便業(yè)主和監(jiān)理工程師掌握工程進度，有計劃統(tǒng)籌安排工作，對業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的修改意見虛心接受，及時修正。2)在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的檢查和驗收，并按要求整改，使監(jiān)理單位的合理指令得到全面執(zhí)行，及時向監(jiān)理主動報驗進場材料檢測結(jié)果及分部分項驗收報驗，在現(xiàn)場施工工作中，維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性，對可能出現(xiàn)的不統(tǒng)一意見，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后磋商統(tǒng)一”的原則，使監(jiān)理工程師能順利工作。4)在施工過程中積極與業(yè)主配合，樹立指揮權(quán)威，保證施工指令通暢和執(zhí)行完好。樹立團結(jié)協(xié)作精神，顧大體保大局，在管理工作中堅持“五不方針”即：不怨、不靠、不等、不扯、不拖，積極主動搞好工作，加強現(xiàn)場服務(wù)工作，工作主動積極、事不過天、急事快辦。5)協(xié)調(diào)方式：參加業(yè)主和監(jiān)理公司組織的例會和專項會議。項目部定期召開項目管理會議及生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，分析、總結(jié)工程管理中的問題，并對工程質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)中存在的問題和困難予以解決，并制定相應(yīng)獎罰制度?？偸┕ち鞒贪才藕褪┕ざ蝿澐质┕ち鞒贪才庞捎诒竟こ坦て诰o，面積大、以及結(jié)構(gòu)形式的特點，擬在本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序,平面分兩個區(qū)段，立體分層，同步流水作業(yè)的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上立體跟進，室外裝飾、室內(nèi)粗裝飾及安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進的方法，當主體工程分別施工完第四層、第十八層、頂層后，及時插入砌體、抹灰及安裝工程施工，形成各主要分部分項工程在時間和空間上的多層搭接，其原則是：上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整，在時間和空間上充分利用、緊湊搭接。屋面工程和水、電安裝不應(yīng)占用絕對工期，裝修應(yīng)在濕作業(yè)工序后進行，要保證上層斷水，再進行下層裝修。施工段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)平面形式和后澆帶布置，施工段劃分為南北二個區(qū)。裙樓以下施工北區(qū)分為A、D、F段；南區(qū)分為C、B、E段；塔樓以A、D、B、C為自然施工段。施工順序為：A→D→F→E→C→B。具體施工段劃分見附表7。施工準備施工技術(shù)準備.1、工程正式開工前組織項目部技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙。領(lǐng)會設(shè)計的意圖和理念，先進行內(nèi)部會審，然后由業(yè)主組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位進行施工圖設(shè)計交底和圖紙會審，收集整理并形成記錄。.2、準備本工程所需的規(guī)范、標準圖集等技術(shù)資料，并確定其是否有效。.3、設(shè)備及器具本工程擬配置的計量、測量、檢測、試驗等所用器具、儀器、儀表及辦公設(shè)備如下表：序號設(shè)備、器具名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1激光鉛垂儀J2-JD1套2全站儀科力達1套3光學(xué)經(jīng)緯儀J21套4自動安平水準儀DS33套5砼試模150*150*15020組6砂漿試模70.7*70.7*70.75組7小鋼卷尺5M10把同一型號8磅稱T-5001臺9鋼卷尺50米2把同一型號10臺式電腦方正10臺11打印機三星1臺.4、制定施工方案編制計劃施工方案編制計劃序號方案名稱編制人責任部門完成時間編號1施工組織設(shè)計總工辦012質(zhì)量保證計劃總工辦023項目環(huán)境/職業(yè)健康安全保證計劃總工辦034總承包管理方案總工辦045施工現(xiàn)場總圖布置方案總工辦056臨水、臨電施工方案機電部067施工測量專題施工方案技術(shù)部078土方開挖施工方案技術(shù)部089基坑支護方案專業(yè)公司0910塔吊基礎(chǔ)施工方案技術(shù)部1011塔吊安拆施工方案總工辦1112多塔作業(yè)施工方案技術(shù)部1213質(zhì)量通病預(yù)防專題方案總工辦1314項目創(chuàng)優(yōu)專題方案技術(shù)部1415地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案總工辦1516地下室防水施工方案工程部1617主體結(jié)構(gòu)施工方案總工辦1718鋼筋施工專題方案技術(shù)部1819模板施工專題方案技術(shù)部1920砼施工專題方案技術(shù)部2021外腳手架工程施工專題方案總工辦2122廚、衛(wèi)防水工程專題方案技術(shù)部2223屋面工程專題方案技術(shù)部2324外裝飾裝修專題施工方案總工辦2425內(nèi)裝飾裝修專題施工方案總工辦2526土方回填專題施工方案技術(shù)部2627砌體施工專題施工方案技術(shù)部2728人貨電梯基礎(chǔ)施工方案技術(shù)部2829人貨電梯安裝施工方案專業(yè)公司2930建筑節(jié)能專題施工方案總工辦3031門窗制作安裝施工方案專業(yè)公司3132卸料平臺專題施工方案技術(shù)部3233冬雨季施工方案總工辦3334應(yīng)急救援專題方案技術(shù)部3435同條件砼試塊留置方案技術(shù)部3536砼實體保護層檢測方案技術(shù)部3637成品保護方案技術(shù)部3738管網(wǎng)工程專題方案專業(yè)公司3839小區(qū)道路專題方案專業(yè)公司3940景觀工程專題方案專業(yè)公司4041消防工程專題方案專業(yè)公司41臨時設(shè)施準備.1、臨時供電現(xiàn)場施工臨時供電量（見機械設(shè)備計劃表）P=1.1(K1ΣP1/cosφ+K2P2)P1=258KW，P2=300KVA，照明用電取P1的10%即25.8KWP=1.1（0.7*258、0.75+300*0.6）+25.8=446.6KVA業(yè)主現(xiàn)有一臺500KVA變壓器，滿足施工要求。取K1=0.7K2=0.6cosφ=0.75P—供電設(shè)備總需用量P1—電動機額定功率P2—電焊機額定功率cosφ—電動機的平均功率因數(shù)K1、K2—需用系數(shù).2、臨時供水計算現(xiàn)場施工用水按下式計算：q1=K1Σ[(Q1·N1)×K2/(8×3600)·(T1·=1.15×(200×29500+400×29500+250×23500+300×2350)×1.5/[(225×2)×8×3600]=3.2L/s其中：q1為施工用水量（L/s）K1為未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取K1=1.15Q1為工程量,N1為施工用水定額，該兩項可以以下兩項計算：澆潤模板用水N11=200L/m3暫按Q11=29500m3養(yǎng)護混凝土全部用水N12=400L/m3，暫按Q12=29500m3砌磚工程全部用水N13=250L/m3暫按Q13=23500m3主體施工中穿插的抹灰工程用水N14=300L/m3暫按Q14=2350m3T1取為主體結(jié)構(gòu)工期即為T1=225dt為每天工作班數(shù)t=2K2用水不均衡系數(shù)K2=1.5施工現(xiàn)場生活用水量可按下式計算：Q2=P1·N2·K2/(t×8×=620*60*1.5/(2×8×3600)=1.0L/s其中：q2為現(xiàn)場生活用水量（L/s）P1為施工現(xiàn)場高峰作業(yè)人數(shù)（人），P1=620人N2為施工現(xiàn)場生活用水定額，取N3=60L/人·班K2為施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)K2=1.5t為每天工作班數(shù)取t=2消防用水:q3取10L/s，總用水量Q計算：q1+q2=3.2+1.0=4.2L/sq1+q2＜q3所以Q=q3=10L/s管徑的選擇：（取V=1.1m/s）d=4Q/(π·v·1000)=4*10/(3.14·1.1·1000)=0.1m其中：d為配水管直徑（m）Q為耗水量（L/s)v為管網(wǎng)中的水流速度取v=1.1m/s管徑DN100主管的水源，可以滿足施工用水需要。.3、臨時設(shè)施在施工前根據(jù)平面布置先進行圍墻維護，按照公司CI形象施工。本工程在基礎(chǔ)階段施工現(xiàn)場場地狹窄，只設(shè)鋼筋、木工庫房等臨建用房。生活區(qū)、辦公區(qū)均設(shè)在場外。.4現(xiàn)場文明施工所需的材料及周轉(zhuǎn)工具隨用隨調(diào)入，周轉(zhuǎn)工具進場后直接運至各工作面，堆碼整齊。拆除不用的周轉(zhuǎn)材料隨即運至場外。進入砌筑及內(nèi)外裝飾裝修施工后，進場材料直接運至各樓層，要做到工完場清。勞動力安排計劃勞動力組織、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。、采用勞務(wù)招標的形式選拔高素質(zhì)的勞務(wù)作業(yè)隊伍進行本工程的施工。競標的主要指標是各自承諾的質(zhì)量、安全、工程進度、文明施工等。、對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。、搞好生活后勤保障工作，在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、娛樂、醫(yī)療等予以全面考慮，認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。勞動力配置計劃在本工程中，我們投入相應(yīng)的施工力量以保證工期、質(zhì)量等目標，我們根據(jù)工程進度的需要，組織足夠的勞動力投入生產(chǎn)。勞動力配置計劃見下表：土建工程勞動力需用量及進場計劃序號工種名稱單位人數(shù)備注1木工人190結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工人110結(jié)構(gòu)階段3砼工人40結(jié)構(gòu)階段4瓦工人90結(jié)構(gòu)階段5抹灰工人80裝飾裝修階段6維修電工人4全階段7防水工人25基礎(chǔ)、屋面8機械工人259雜工人6010合計624電氣安裝勞動力計劃序號名稱單位數(shù)量備注1預(yù)留預(yù)埋人202加工件人53橋架安裝人84插接母線槽安裝人65導(dǎo)線、燈具、配電箱人12合計51水暖通風安裝勞動力計劃序號名稱單位數(shù)量備注1預(yù)留預(yù)埋人82通風工人103管道工人84防腐保溫工人15合計41我單位計劃投入的生產(chǎn)總?cè)藬?shù)，在實際生產(chǎn)中，我們將根據(jù)進度的需要，對勞動力進行動態(tài)管理和組合，本工程在整個施工過程中，高峰期作業(yè)人數(shù)將達到600人左右。生產(chǎn)物資與施工機械設(shè)備計劃生產(chǎn)物資計劃材料組織在本工程中，我方自行采購材料的原則是貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并爭取甲方、監(jiān)理及有關(guān)部門同意。在原材料選擇上，我們將把工作重點放在鋼材、水泥、加氣塊、模板、機電設(shè)備的選購上。對于鋼材，我們將首先對生產(chǎn)廠家進行把關(guān)，選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家?；炷吝x用信譽較好長期合作的商品混凝土廠家。材料計劃本工程的主要物資用量計劃見下表主要物資計劃表序號種類規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋼筋主要為三級鋼直徑6-25噸5000根據(jù)計劃分批次進場2木材1830*915*18m2200003加氣塊600*300*200600*300*100m390004水泥32.5級噸24005砂中粗m387006商品混凝土C20、25、30、35、40、45m3475307標準磚240×115×53千塊14758改性瀝青卷材4mmm2205009地板磚600*600m226500注：本表中數(shù)據(jù)僅為計劃參考用，不做結(jié)算依據(jù)。主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號種類規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋼管48×3.5T800按施工計劃需要分批進場2扣件φ48只1000003木枋50×100m35004竹跳板200×50塊40005安全網(wǎng)2.5ｍ*2.5ｍ張50006密目網(wǎng)1.8ｍ*6.0ｍ張10000本工程所需材料，均由物資設(shè)備部提出需用計劃上報公司物資部組織采購供應(yīng)，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。施工機械計劃機械組織根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械為：QTZ63型（5013）自升式塔吊4臺，主要用于主體結(jié)構(gòu)的施工；SCD200/200J雙籠中速施工電梯4臺，主要解決人員上下及零星材料的垂直運輸；武漢產(chǎn)混凝土輸送泵2臺。上述設(shè)備目前正在進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行。根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機具設(shè)備的要求、數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備按需用量計劃的落實，確保按期進場。主要機械設(shè)備計劃本工程施工中擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃詳見下表。序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW/H備注1塔吊QTZ634山東200740良好2施工電梯SCD200/200J4上海200811良好3砼輸送泵HB602武漢200860燃油4鋼筋對焊機UN1-1001江蘇2008100KVA良好5BX2-5002上海200940KVA良好6鋼筋切斷機GQ402江蘇20077.5良好7鋼筋彎曲機GW402山西20084良好8交流電焊機BX2-5005上海200840KVA良好9抽水泵XZ-0.516上海200911良好10振動器HZX-508上海20092.2良好11圓盤鋸MJ1052武漢20084良好施工機械的使用、維修與保養(yǎng).1、機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘、箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。5.2.3.2、塔吊和電梯的接地裝置進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進行遙測。露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。.3、現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴格遵守施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作標示牌，具體要做到：①拉伸鋼筋時周圍要設(shè)防護欄桿，后側(cè)設(shè)防護檔板。②所有機械設(shè)備均設(shè)砼基座應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作。③機械在停用、停電時必須切斷電源。④新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程。施工機械的日常維修與保養(yǎng)由專門的機械維修班負責，本工程共配備機械維修工二名。為保證施工順利進行，我方還將在施工現(xiàn)場周圍聯(lián)系多家專業(yè)施工機械維修商，出現(xiàn)在現(xiàn)場無法解決的維修問題時及時與他們聯(lián)系。施工機械設(shè)備實行定期保養(yǎng)制度，并由專人負責。保證生產(chǎn)物資供應(yīng)的措施、做好施工前的市場調(diào)查開工前應(yīng)提前了解各種物資在武漢地區(qū)的供應(yīng)情況及價格情況，對當?shù)匾恍┍容^緊俏的物資，要及時異地進行采購。做好物資計劃，施工前項目應(yīng)認真做好鋼材、商品混凝土、加氣混凝土塊、鋼管、模板等主要物資計劃。計劃必須準確，同時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的工程進度情況，及時的調(diào)整物資計劃，做到現(xiàn)場不摧貨，又無過多存貨。、做好財務(wù)資金安排施工材料是構(gòu)成建筑物的主要要素，因此在資金安排上，我單位首先將資金安排在生產(chǎn)物資上。根據(jù)工程進度情況，及時提高和調(diào)整資金使用計劃。、建立項目材料管理制度所有的材料均由公司的物資部門采購?，F(xiàn)場項目部設(shè)物資設(shè)備部，必須有專人主管生產(chǎn)物資的保管。對不能按計劃及時組織供應(yīng)生產(chǎn)物資的責任人將予以處罰。、建立與各供應(yīng)商的良好合作關(guān)系現(xiàn)場材料的供應(yīng)離不開供應(yīng)商。我單位應(yīng)與其建立相互信任的合作關(guān)系。在現(xiàn)場急需物資或資金暫時出現(xiàn)短缺時，供應(yīng)商仍能憑長期建立的合作關(guān)系及時供貨。、加強項目材料使用的科學(xué)性在施工中我們將科學(xué)組織，對材料投入比較大的分項進行合理流水作業(yè)，使有限物資資源得到均衡使用。施工總進度控制計劃工期確認結(jié)合我單位承建類似項目的工程經(jīng)驗，確認工期為640天。在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過采用先進的施工技術(shù)和管理方法，縮短施工工期，使工程能早日投入運營(使用)，為用戶提供方便，為業(yè)主提高效益，為社會多做貢獻。進度控制的原則、以640天作為工期控制目標，即工程開工后第640個日歷天必須全面交付給業(yè)主使用。、以項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部分項工程的施工進度(工期)，以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現(xiàn)來確?？偰繕?。、采用信息化施工技術(shù)、計算機輔助管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等方法進行進度控制。、在控制計劃中，對于業(yè)主可能外委的項目，也必須綜合考慮，并提請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，協(xié)調(diào)督促該單位遵照執(zhí)行，以確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。進度控制點劃分、樁基工程控制在2009年7月29日前完成。6.3.2、地下室結(jié)構(gòu)工程2009年10月3前完成。、裙樓主體在2009年11月24日前完成，在此之后插入砌體、室內(nèi)抹灰工作。、主體封項在2010年5月10日完成，在此之后插入室內(nèi)外裝修工作。項目總進度控制計劃工程總承包合同簽定之后，按開工時間應(yīng)盡早進入現(xiàn)場開展施工的準備工作。要求業(yè)主代表督促有關(guān)單位，做好相應(yīng)的開工前準備工作。施工總平面布置施工平面布置的原則、將施工區(qū)域用臨時圍墻與周邊間隔開，以便于安全防護、現(xiàn)場管理以及滿足CI達標和文明施工的要求及環(huán)境保護的要求；、現(xiàn)場施工道路及基坑上口周圍用C15砼厚150mm全部進行硬化處理；、由于本工程位于城市繁華區(qū)，環(huán)境保護及噪聲控制要求高，應(yīng)充分利用現(xiàn)場空間，減少噪聲、施工粉塵對周邊環(huán)境的影響，并按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。、施工車輛離開工地應(yīng)保持干凈，在出入口設(shè)置洗車槽，施工污水經(jīng)沉淀過濾之后方可排入市政管道。平面布置的內(nèi)容根據(jù)上述原則，在施工現(xiàn)場布置的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場臨時庫房、加工棚、廁所、值班室、養(yǎng)護室、塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵、必要的材料、工具堆場等。生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)在工地場外的北邊。、辦公、生活房間布置（詳見附表4）1)辦公房間在現(xiàn)場設(shè)置11間辦公室、一大間會議室，以滿足現(xiàn)場辦公的需要。2)生活房間職工住房四棟二層彩鋼瓦房，面積1280m2，水沖式廁所與浴室100m2，食堂為單層彩鋼瓦房用房180m2。、生產(chǎn)設(shè)施的布置施工現(xiàn)場布置門衛(wèi)值班室2間、庫房1間、混凝土試塊標養(yǎng)室1間；同時現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間、木工制作車間、各專業(yè)工具房、周轉(zhuǎn)性料具堆場等。主要臨時設(shè)施建筑面積計劃如下：序號設(shè)施名稱人數(shù)建筑面積備注1現(xiàn)場辦公室20280m2臨建2管理人員宿舍17150m2外租集體宿舍3工人宿舍1001280m2臨建4食堂400180m2臨建5廁所浴室400100m2臨建6鋼筋加工車間35150m2臨棚7木工車間20150m2臨棚8配電房15m2臨建9水泥庫50m2臨建10門衛(wèi)室28m2臨建11倉庫50m2臨建12材料堆場約400m2露天13半成品堆場約200m2露天具體位置詳見附表1、附表2施工現(xiàn)場總平面布置圖及附表4辦公區(qū)、生活區(qū)平面布置圖。、機械設(shè)備的布置現(xiàn)場機械設(shè)備主要有4臺附著式塔式起重機、4臺雙籠電梯、2臺輸送泵。具體位置詳見附表1施工現(xiàn)場總平面布置圖。臨時水電的布置施工用臨時供水、電、通訊等管線在業(yè)主提供的接入點處引入，現(xiàn)場的用電設(shè)備不多，但用電量較大。40KW塔吊4臺，11KW人貨兩用梯4臺，以及其它振搗設(shè)備、鋼筋對焊、電渣壓力焊設(shè)備等，應(yīng)設(shè)置施工專用500KVA變壓器及臨時供電房等，以滿足施工需要。施工用水主要集中在砌體、抹灰及養(yǎng)護和現(xiàn)場消防備用水。樓上用水設(shè)兩臺120m揚程加壓泵，一臺供AD棟,另一臺供BC棟。水源主要利用地下室消防水池儲存水，由臨時集水井供水，補充水源以自來水。加壓泵設(shè)在一層B區(qū)消防水池之上，一到九層用DN75鋅管；十層以上設(shè)DN50鍍鋅管接至各塔樓上，每樓層設(shè)置一個閘閥。施工用水、用電均盡量采用埋地式引入，敷設(shè)引導(dǎo)至施工作業(yè)點。具體布置詳見附表3施工現(xiàn)場臨水、臨電平面布置圖。施工現(xiàn)場平面管理要保證完成施工任務(wù)，不僅要求對施工總平面合理的布置，而且要有科學(xué)嚴密的管理措施。、施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織有關(guān)人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用。、現(xiàn)場道路均作好路基，面層為150厚C15砼。排水溝一律用240混凝土磚，沿基坑上口四周砌250寬×500高的排水溝，同時要考慮回填后長久使用。M5水泥砂漿砌筑，1：3水泥砂漿抹灰，保持暢通。、現(xiàn)場入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。在北大門入口處懸掛“五牌一圖”。、凡進出現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽的放行條，警衛(wèi)進行登記后方可出入，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。7.4.5、施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點，埋地線纜，架空電線應(yīng)有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。、現(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi)值班，所有人員憑出入證或甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證進出，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。門衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止材料被盜，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。、施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層收集、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾利用物料提升機空閑時間搬運，由專人搬運至現(xiàn)場東南角垃圾池，并定時運出場外。主要分部分項工程施工方法施工測量放線施工測量放線是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度偏差、軸線偏差、標高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標，建立合理的平面軸線控制網(wǎng)，選用合理的測量工具及儀器設(shè)備，制定合理的測量控制方案，能為施工提供準確的依據(jù)。、平面控制測量1)平面控制樁的布置根據(jù)規(guī)劃部門提供現(xiàn)場的各測量基準點，確定在現(xiàn)場外圍N1、N2、N3、N4軸線為控制點，標高以復(fù)興路“福利彩票”門前相對高程點24.100米為依據(jù)。并根據(jù)需要進行引測，依據(jù)內(nèi)業(yè)計算結(jié)果確定整棟建筑物平面軸線控制網(wǎng)絡(luò)，并對平面軸線控制網(wǎng)絡(luò)進行距離及角度復(fù)核，符合要求后，埋設(shè)標樁，標樁用C20砼埋設(shè)牢固，并有可靠保護措施及顯著標志。2)結(jié)構(gòu)放線測量根據(jù)平面控制樁與各軸線交點的坐標值及軸線方向、角度關(guān)系，設(shè)立平面測量放線控制點，建立整棟建筑物的平面測量控制網(wǎng)絡(luò)?？刂泣c是上部結(jié)構(gòu)測量放線定位的依據(jù)，各控制點的測量必須精確，使用激光經(jīng)緯儀時，二個測回差應(yīng)不大于2mm，并取中間值作為控制值。將該建筑群分成二個施工區(qū)域，即A、D棟為北區(qū)，B、C棟為南區(qū)，每棟樓層內(nèi)放線控制點以四邊軸線向內(nèi)1.0M的4個交叉點；以此4個點作為向上放線定位的依據(jù)，自施工一層頂(二層樓板)結(jié)構(gòu)時，必須在控制點對應(yīng)位置設(shè)置不少于150×150mm的投影傳遞孔。投影傳遞采用激光鉛垂儀。為減少儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應(yīng)將儀器在水平方向作360°回轉(zhuǎn)，調(diào)平水準軸，使接收靶上的光斑盡可能調(diào)至最小并居中。同時，為減少激光光斑對人體的刺激影響，應(yīng)將接收靶在水平面上做90°、180°、270°、360°四次回轉(zhuǎn)，選擇合適的十字交叉點后彈出樓層控制線，確定各控制點。引測各樓層上的控制點，應(yīng)采用角度閉合法，檢查該控制點的準確性，確定其符合《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)要求后，方能作為本層施工放線的依據(jù)。、標高控制測量標高控制測量基準點是依據(jù)業(yè)主提供，經(jīng)監(jiān)理單位確認的水準基準點進行引測，設(shè)在建筑物周圍不易破壞的地方（不少于四點）。樓層水準測量基準點設(shè)置在每棟一層四個外角柱子上。原始基準點應(yīng)埋設(shè)位置距離新建建筑物不少于15米，各點間距不少于30米，應(yīng)進行定期復(fù)核做好記錄，水準測量基點標樁埋置深度不少于50cm，平面尺寸應(yīng)不少于50×50cm。水準基準點埋設(shè)位置應(yīng)遠離新建建筑物基坑，水準點用16mm以上粗鋼筋制成，上端磨成半圓形，下端設(shè)彎鉤，埋于現(xiàn)澆砼中。樓層標高控制測量各樓層標高控制測量主要通過建筑物一層結(jié)構(gòu)上述四個水準點引測至樓層，并每30M用大鋼卷尺校核測量儀器選用鋼尺及DS3水準儀，利用鋼尺及DS3水準儀逐層向上傳遞，每個區(qū)域引測至樓層的標高控制點不少于4個，4個標高控制點必須復(fù)核校正后使用。、沉降、位移觀測：由業(yè)主委托具有專業(yè)資質(zhì)的測量單位觀測。、垂直度控制塔樓結(jié)構(gòu)應(yīng)對其大角進行垂直度控制，確保偏差在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。垂直度偏差測量儀器選用J2光學(xué)經(jīng)緯儀，依據(jù)總體垂直度偏差要求進行適當調(diào)整，使建成后的建筑物垂直度，偏差滿足規(guī)范規(guī)定要求。垂直度控制的重點：電梯井．框架柱．剪力墻結(jié)構(gòu)垂直度控制的重點應(yīng)放在結(jié)構(gòu)支模上，上段鋼筋綁扎前，要對已施工的下段結(jié)構(gòu)砼垂直度進行驗收，局部不合適的部位要及時修整，以免誤差累積后造成糾偏的困難。每段模板支設(shè)后要利用經(jīng)緯儀對已施工完成部分建筑物全高垂直度觀測檢查，不符合控制要求的及時調(diào)整。、環(huán)境監(jiān)測：由業(yè)主委托具有專業(yè)資質(zhì)的單位監(jiān)測。、施工測量放線的組織措施1)建立專業(yè)測量班組，設(shè)立專業(yè)測量工程師，專人觀測和整理測量成果資料。2)使用固定儀器和專用測量設(shè)備、工器具、固定線路進行測量。3)按照規(guī)定日期、規(guī)定方法及專門檢測單位對儀器進行檢查維修。4)建立現(xiàn)場測量三級復(fù)核制度，即放線測量完畢后由測量專業(yè)班組自檢，自檢符合要求后，報項目技術(shù)負責人，由項目負責人組織技術(shù)、質(zhì)量部門進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，報請現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師進行測量成果的復(fù)驗，合格后方允許使用。5)根據(jù)工程資料檔案管理的規(guī)定，測量結(jié)果備入竣工資料，因此必須提供一套完整測量記錄，為保證資料完整性，確定由測量工程師及資料員負責測量觀測成果記錄的整理歸檔工作，項目總工程師負責審核?；A(chǔ)土方開挖及回填土方施工.1工藝流程確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底.2坡度的確定：大開挖坡度按1：1放坡；承臺地梁挖深較小，按1：0.5放坡。.3開挖基坑（1）根據(jù)施工場地內(nèi)已測設(shè)的控制網(wǎng)點及施工圖，放出基坑開挖線，并將開挖區(qū)內(nèi)所有的軸線樁、引出機械活動區(qū)外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架加以保護。（2）由于本工程的土方開挖量較大，土質(zhì)條件較差，故選用反鏟挖掘機挖土，配備自卸汽車運土（由于本工程施工現(xiàn)場狹窄，開挖土方全部外運，基礎(chǔ)回填土?xí)r外調(diào)）。（3）基坑邊坡護坡方案如下圖：（4）鋼板網(wǎng)護坡施工：主要材料和機具為20號鋼絲網(wǎng)、Ф16長50cm的錨筋，C20砼等。將錨筋楔入土壁，固定鋼絲網(wǎng)、外噴60-100㎜C20混凝土。錨筋縱向間距100cm，橫向30-50cm，可蛇形楔錨。遇砂層滯水層要加大鋼絲網(wǎng)型號，加長、加密錨筋。滯水層埋設(shè)Ф25PVC管將水引出。（5）基坑支護由業(yè)主選定專業(yè)施工單位施工。在施工期間要相互配合。.4承臺、集水井、地梁土方開挖利用70型小挖機挖土，人工配合清土。（1）承臺：可自上而下分層開挖，每層深度以40cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。人工清平基底。（2）地梁：標高按龍門樁上標高往下返出溝底尺寸，當挖土接近設(shè)計標高時，再從兩端龍門樁下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整槽底。（3）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立梁幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在承臺周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。（4）開挖土方，全部運至基坑上方的空地上。以便吊運。土方回填土方回填的主要工作在于地下室的回填。（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實系數(shù)來確定。（2）回填前應(yīng)對地下室防水進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其防水護墻的強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。在護墻上每隔3m作好標記。操作工藝（1）工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯填密實→檢驗密實度→修整找平驗收（2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回填的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）地下室回填土采用挖機轉(zhuǎn)土分層鋪攤，人工配合。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。本工程采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200～250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（6）基坑（槽）回填應(yīng)在兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（7）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)回填夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。（8）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。（9）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超出標高的地方，及時依線鏟平；凡低于標高的地方，應(yīng)補土夯實。（10）雨期施工：基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水。施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。接（截）樁及磚胎膜施工樁基部分樁基設(shè)計為PHC管樁，業(yè)主已分包，目前施工基本完成，后續(xù)工作為截樁和設(shè)置與承臺連接的鋼筋混凝土。截樁必須使用專用切割鋸切割，不得錘打。截樁前先測量承臺底標高，截樁高度應(yīng)比承臺底標高高出50-100mm。截樁后清洗樁內(nèi)壁，并將內(nèi)壁涂刷水泥漿，將制作的鋼筋骨架與3mm厚鐵板制成的托板安裝在樁內(nèi)，采用微膨脹混凝土填芯?，F(xiàn)澆混凝土接樁：按照圖紙要求，先挖土再砌磚胎膜，綁扎鋼筋最后澆筑混凝土至墊層上口100mm處。承臺地梁磚胎膜人工挖土順序基本上以機械挖土順序一致，當機械挖至標高處后，隨即進行人工清槽工作。施工程序人工挖土→機械吊運土方→清槽平整→澆砼墊層→砌磚胎模、模內(nèi)抹灰→周邊回填土.1人工挖土為了土方挖填平衡，機械大開挖先挖至墊層設(shè)計標高以上300mm處。經(jīng)過放承臺和基礎(chǔ)梁開挖線，再挖承臺和基礎(chǔ)梁，白天以挖土為主，將土集中堆放，夜晚應(yīng)以運土為主，挖土為輔。.2吊運土方原則上夜晚運土，與挖土相持平，但確?；拥诙煊卸淹谕凉ぷ髅妗鰞?nèi)運土主要以小挖機和塔吊配合。.3清槽、平整根據(jù)地下防水層做法要求，要考慮相應(yīng)防水找平、保護層，底板及承臺、基礎(chǔ)梁底下預(yù)留土（100-150mm）應(yīng)在澆墊層前用人工清槽。.4澆砼墊層澆砼墊層分兩次，一是先澆基礎(chǔ)梁、承臺墊層，待砌完磚胎模后，再澆底板墊層。 基層平整壓實后經(jīng)驗收合格立即澆砼墊層，砼采用商品混凝土，隨著挖土進行一段，砼施工一段，避免雨水浸泡，具體施工要點如下：a.采用商品混凝土,塔吊運輸至作業(yè)點。b.按標高人工平料，用平板振動器振搗后，人工用木抹子先搓平把漿提出來，再用鋼抹子粗壓平，待砼初凝（即用手指按有印時）再用鋼抹子壓平收光。c.砼壓光成活后，立即用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護，待三天后可進行下道施工程序。8.3.2.5砌磚胎模、及抹灰 根據(jù)現(xiàn)場排水溝深度和承臺及基礎(chǔ)梁深度，為了保證磚胎模不被土側(cè)壓力壓壞和水進入，本方案考慮外圍基礎(chǔ)梁外側(cè)和所有承臺磚側(cè)模均用MU10混凝土實心磚，M5水泥砂漿砌筑。墻寬要求：高度小于1.0米采用180磚墻，大于或等于1.0米采用240磚墻。a.基礎(chǔ)梁，承臺墊層驗收合格后，在墊層上彈出磚胎模邊線。b.磚要提前濕水浸透，嚴禁干磚上墻，240磚排法為一丁一順砌法，砂漿內(nèi)可摻入0.5%微沫劑。c.根據(jù)所抄標高控制磚模頂部標高，要求橫平豎直，磚漿飽滿，無通縫。d.邊砌磚邊清理溝內(nèi)砂漿和磚渣，保證梁承臺內(nèi)干凈。砂漿要在吊盤或鐵皮上存放，不得任意存放。e.磚胎模砌好后，經(jīng)驗收合格，即可在墻面上用1：3水泥砂漿20mm厚抹灰壓光。場地排水根據(jù)現(xiàn)場基坑四周設(shè)排水溝（利用挖土?xí)r的排水溝），溝頂標高為-4.6米。排水溝凈寬400mm，高500mm。鋼筋工程、鋼筋進場質(zhì)量控制各種規(guī)格、型號的鋼筋進場必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按照規(guī)定進行分批次抽檢，并在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下當場抽取，做物理力學(xué)性能檢測，合格后方允許投入使用，無合格證或檢測不合格的鋼材，一律不得使用。同一規(guī)格鋼筋宜盡量選用同一廠家產(chǎn)品，若使用不同廠家產(chǎn)品，必須采用對焊接頭時，應(yīng)做互焊試驗，試焊合格方可投入使用。鋼筋進場后必須由項目技術(shù)負責人組織材料員、鋼筋工長、專業(yè)工程師共同進行外觀質(zhì)量驗收，驗評合格后方由項目技術(shù)負責人通知專業(yè)監(jiān)理工程師見證完成材料取樣送檢工作。、鋼筋接頭根據(jù)抗震規(guī)范的有關(guān)要求，抗震結(jié)構(gòu)宜盡量選用焊接接頭或機械連接接頭，按照本工程圖紙設(shè)計要求：鋼筋直徑≥22mm時，采用直螺紋連接接頭。、焊條及焊劑的選用a、焊條：I級鋼E43XX型焊條，II級以上鋼筋選用E50XX型焊條。b、焊劑：焊劑選用431型焊劑。、鋼筋加工a、除箍筋在場外委托加工外，其余鋼筋一律在施工現(xiàn)場加工，盤圓鋼筋調(diào)直時，調(diào)直鋼筋以脫掉表層氧化層為限；當采用控制冷拉率調(diào)直時，調(diào)直冷拉率不得大于4%。b、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)施工圖編制鋼筋配料單，配料單由鋼筋工長負責編制后，經(jīng)項目技術(shù)負責人審查批準后實施。鋼筋配料單編制時，梁主筋應(yīng)盡量通長，以減少現(xiàn)場加工工作量；柱主筋應(yīng)依據(jù)層高下料，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求錯頭配置鋼筋長度。c、鋼筋的彎鉤及彎折：I級鋼筋末端加工成180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D≥2.5d，平直部分長度≥3d;II、Ш級鋼筋需要彎折時，末端加工成90°直彎鉤，彎曲直徑D≥4d，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求.當I級鋼筋用做箍筋時，箍筋末端加工成135°彎鉤，彎曲直徑≥10d。d、鋼筋堆放：已加工好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、使用部位編號分別堆放，梁、柱、墻、板筋應(yīng)加設(shè)墊木堆放整齊，箍筋應(yīng)按5-10個一組用鉛絲綁扎，成組堆放整齊。、所采用的梁、柱拉鉤吊運時，應(yīng)采用吊斗吊運至施工點。、鋼筋綁扎(1)柱筋綁扎A、工藝流程；接頭下部鋼筋上附著物清理→套下部箍筋→焊接接長柱主筋→劃箍筋間距線→套上部箍筋→就位綁扎。B、施工方法綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的柱主筋上，再采用焊接接柱主筋，接著在接長合格的主筋上按設(shè)計要求的間距分別劃好箍筋位置線(一般在柱四角劃線)，然后將套好的箍筋向上移置，由下往上用鉛絲綁扎。綁扎時，箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與主筋交叉點均要綁扎，以防骨架歪斜。為保證柱整體骨架不發(fā)生歪斜，接長后的主筋，在穿插完全部箍筋后，其上口應(yīng)臨時綁扎1-2個定位箍筋，將其上口用鐵絲與模板支撐架作臨時拉結(jié)固定，并檢查其垂直度符合要求后，方允許綁扎柱子箍筋。(2)剪力墻鋼筋綁扎a、工藝流程：暗柱鋼筋綁扎→暗梁鋼筋綁扎→立墻體豎筋→綁扎定位橫筋→墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎。b、主要施工方法：先綁扎好剪力墻暗柱鋼筋，然后綁扎暗梁鋼筋.暗柱及暗梁鋼筋骨架成形后，應(yīng)及時對骨架整體進行修整，使其垂直度、水平平整度符合設(shè)計位置要求后，然后開始綁扎墻板鋼筋。剪力墻體鋼筋綁扎時對稱進行，避免墻體鋼筋向一個方向傾斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開，雙排鋼筋網(wǎng)片之間的拉鉤應(yīng)及時綁扎就位，并適當點焊，以保證兩層網(wǎng)片之間的距離準確。c、門窗洞口、預(yù)留洞口加強筋均應(yīng)符合設(shè)計要求，對于橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角及暗柱位置的伸入長度(錨固長度)均應(yīng)符合設(shè)計要求。d、墻體模板合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，樓層標高以上位置應(yīng)設(shè)置2-3道定位橫筋，澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人及時修整，以保證豎筋位置的準確性。(3)梁鋼筋綁扎：采用模內(nèi)綁扎法綁扎a、工藝流程：模板內(nèi)雜物清掃干凈→將主梁主筋穿好箍筋，并按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→放次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋，主次梁應(yīng)同時配合進行。b、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的彎鉤應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋角度與縱筋的交叉點均應(yīng)綁扎牢固.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。主次梁交叉處如設(shè)置吊筋時，吊筋應(yīng)在綁扎主梁節(jié)點附近箍筋前穿插就位，并用扎絲綁扎臨時固定。梁縱向鋼筋雙排或多排布置時，排間采用ф25@1200mm短筋作支墊，以保證排間間距符合要求。(4)板鋼筋綁扎a、工藝流程：模板內(nèi)雜物清理→按鋼筋間距劃線→穿插下層受力筋、分布筋并綁扎→水電安裝預(yù)留預(yù)埋→穿插上層受力筋、分布筋并綁扎。b、主要施工方法按劃好的鋼筋間距，先排放下層受力主筋，后排放分布筋并綁扎牢固，梁邊處應(yīng)全數(shù)綁扎，其它處可采用梅花型綁扎，單向板在綁扎完外圍兩根鋼筋后綁扎中部鋼筋交叉點。下層板筋綁扎后應(yīng)及時插入水電安裝預(yù)留預(yù)埋施工。水電安裝分塊施工完畢時，上層板筋施工穿插進入。上、下兩層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)設(shè)馬凳支撐，間距控制在1000mm左右。（附本單位類似工程梁、板鋼筋綁扎參考圖）8.5預(yù)應(yīng)力工程在配置預(yù)應(yīng)力筋時，為使位置準確，不要單根配置，而要成束或先擰成鋼絞線再敷設(shè)；在配置時，為嚴格豎向、環(huán)形、螺旋形的位置，還應(yīng)設(shè)支架，以固定預(yù)應(yīng)力筋的位置。模板工程本工程每層面積大，模板用量大，模板工程施工前依據(jù)施工圖尺寸配出模板規(guī)格數(shù)量，便于組織模板進場。、地下室底板及砼墻體、電梯井模板根據(jù)工程特征，砼墻體、電梯井剪力墻模板采用18mm厚木膠合板，拼縫嚴密，做到不漏漿，內(nèi)支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外支撐用鋼管撐在基坑壁上，桿端墊以木板，同時按橫豎向設(shè)置φ14@500mm對拉止水螺桿螺栓。、地下室外墻施工縫支模處理為保證地下室結(jié)構(gòu)部位不因為混凝土二次澆筑而降低結(jié)構(gòu)的自防水效果，地下室底板澆筑混凝土?xí)r，外墻上返300mm留設(shè)鋼板止水帶，±0.000梁板與外墻混凝土施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水條。考慮后澆帶混凝土澆筑與回填土方時間關(guān)系，應(yīng)用M5水泥砂漿砌240mm磚墻抹灰并在外立面做防水，寬度為后澆帶每邊加500mm。、主體模板工程根據(jù)本工程特點，層高超過4m的分二次澆筑，層高4m以內(nèi)按一次性澆筑混凝土的方法。1）主體模板支撐體系的選擇本工程主體結(jié)構(gòu)模板體系選擇為：柱、剪力墻模采用18mm厚木膠合板，整體拼裝，對拉螺栓固定；普通砼梁板底模采用12mm厚雙面膠合板，根據(jù)工程進度，需要準備四套梁板模板、兩套柱墻模板，四套快拆支撐體系。2）模板施工方法(1)柱、剪力墻模板施工①柱模板施工工藝流程放線→在柱外皮線外彈50cm檢查線→焊定位筋→清理→鋼筋隱蔽驗收→工序交接→模板就位、模板加固支設(shè)→校正→模板驗收、工序交接→澆筑砼、看模、校正→拆模。②剪力墻模板施工工藝流程放線→在墻外皮線外彈50cm檢查線→焊定位筋→安裝洞口模板→安裝單側(cè)模板及拉桿螺栓→支撐→清理墻內(nèi)雜物、安側(cè)模板、校正加固→檢查扣件、螺栓是否緊固→模板拼縫及下口是否嚴密→模板驗收→澆筑砼、看模、校正→拆模。③柱配模時，柱頂梁口不足處采用50×50cm刨光方木拼補，每面模在地面拼成大塊，然后四面大塊豎立組合成形，柱斷面大于等于600mm時,豎向采用lOO×50mm木枋，間距300mm，沿豎向每隔400mm設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓使用φ14鋼筋,然后用間距不大于500mm鋼管加固。④剪力墻采用18mm木膠合板組合拼裝，豎楞木采用100×50mm木枋，間距350mm，橫向采用2根φ48*3.0mm鋼管，間距500mm，φ14對拉螺栓間距500mm,進行加固。(2)梁、板支模梁模采用膠合板模，樓層平面板用雙面膠合板拼裝。梁、板模板安裝考慮支設(shè)相互獨立，以便拆模時梁側(cè)?？梢韵炔穑喊宓啄Ｔ陧艔姸冗_到要求后拆除。根據(jù)彈在樓層柱上的標高線和軸線，嚴格控制梁底標高和梁的中線位置。當梁凈高大于500時應(yīng)設(shè)φ14@500mm的對拉螺桿加固模板。當梁或板跨大于4m時，跨中應(yīng)按跨長的1/1000～3/1000起拱。根據(jù)平面布置，滿堂腳手架豎桿，按1000×1000mm間距布置，水平桿間距小于或等于1.2米，且不少于3道。所有模板每次使用前涂刷脫模劑（水質(zhì)型）以作隔離，每次拆模后，應(yīng)立即用鏟刀、鋼絲刷將粘在模板上的砂漿附著物清除以使表面平整，梁、板交接處用膠布粘貼，以防漏漿。(3)模板驗收建立模板二級驗收制度，認真做好軸線位置、垂直度、平整度、標高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的質(zhì)量驗收。組建模板整改護模隊，對模板在自檢驗收中不符合要求的部位負責整改，澆砼時二十四小時值班護模。(4)拆模措施①側(cè)模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方能拆除。②底模拆模時按“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”第條執(zhí)行，對于跨≤8米時的梁板，砼強度達到75％時拆模，當跨度>8米的梁板砼強度達到100％時拆模。（預(yù)留7天和14天試塊作為拆模依據(jù)。）③拆模申請制度拆模由工程技術(shù)員親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下程序執(zhí)行：a、當滿足要求后，由工程技術(shù)部向監(jiān)理工程師提出拆模申請報告，監(jiān)理工程師審批后由工程技術(shù)員向木工隊下令拆模。b、項目質(zhì)檢員負責監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。C、后澆帶處梁底及板底采用活動模（1000mm+2×500mm寬），此處頂撐要單獨支設(shè)，待澆完后澆帶達到設(shè)計強度后，方可拆模。8.7砼工程：本工程主體結(jié)構(gòu)均采用商品砼。、混凝土的選料本工程混凝土強度等級有C15、C25、C30、C35、C40、C45等，其中地下室底板、頂板、外墻采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級P6。外加劑選用UEA型。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好，各項指標符合要求的砂石材料，水泥選用同品種產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為宜。施工中，綜合考慮泵送混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)、混凝土初凝時間、模板拆除時間以及材料供應(yīng)情況，通過試驗室配合比設(shè)計和試配，確認滿足設(shè)計與施工要求，經(jīng)監(jiān)理認可后，發(fā)出混凝土配合比通知書，按要求備料，作好施工前期準備。、地下車庫結(jié)構(gòu)混凝土澆筑.1、砼澆搗前的現(xiàn)場準備工作（1）模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑過程中要安排專人進行模板的觀察和修整工作。（2）鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。（3）材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量、運轉(zhuǎn)是否正常。（4）與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準備好防雨、防大風措施。（5）做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工以及其它組織工作。.2、混凝土的施工現(xiàn)場運輸（1）泵管布置（管徑為125mm）混凝土泵管根據(jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直度長度之比不少于1:4，且相差不小于30m的要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，輸送泵安裝在南北大門附近處，塔樓布管在各棟樓面處預(yù)留孔洞（200*200mm）設(shè)豎管，用φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼箍夾緊，再與四周框架柱予埋件焊牢，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。（2）泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由我單位實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，卵石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。砂選用中粗砂?；炷恋纳奥士刂圃?0%左右，砂的細度模數(shù)以2.5左右為佳。澆筑混凝土前，應(yīng)對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)。澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，每澆完三層混凝土，對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。.3混凝土澆搗泵送混凝土施工工藝流程圖如下：本工程混凝土澆搗時注意中間部位和兩邊的搭接時間，做到一氣呵成，不能出現(xiàn)施工縫。混凝土澆搗主要采用插入式振動器，對厚度較薄的構(gòu)件鋼筋較密的節(jié)點處，當采用插入式振搗器有困難時，可采用附壁式振動器進行振搗。預(yù)留洞口兩側(cè)適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆搗密實，并應(yīng)配備專門看護人員，必要時用重物敲擊模板。在施工區(qū)的澆筑順序上遵循“由近至遠”的施工順序，在保證質(zhì)量的前提下，加快施工速度。.4、大體積混凝土的澆筑及養(yǎng)護本工程只考慮承臺深度大于1.0m砼降溫，澆灌混凝土前做好針對性的防雨、防風措施，與交警、環(huán)保建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水電供應(yīng)正常，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車，工作面上有序作業(yè)，不出現(xiàn)施工冷縫?；觾?nèi)的操作人員按規(guī)定的澆灌路線有序操作，做到不漏振、不過振。底板混凝土采用大斜面推進的方式進行澆筑。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，必要時還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆灌過程中要將泌水及時抽排。在混凝土表面二次壓實抹平后，立即鋪設(shè)塑料薄膜一層，上鋪干麻袋二-三層，作保溫蓄熱養(yǎng)護之用，在柱部位則用濕麻袋二層鋪底，其上再干覆麻袋一層，使混凝土表面處于潮濕狀態(tài)，可防止表面失水干裂。經(jīng)過一個階段的降溫之后，控制自然狀態(tài)之下混凝土表面與大氣溫差，混凝土內(nèi)外溫差穩(wěn)定在25℃以內(nèi)后，可撤除養(yǎng)護。.5、大體積混凝土的測溫工作本工程只有裙樓樁承臺深度大于1.0ｍ,故只考慮1.0ｍ以上的承臺測溫。為控制及了解承臺施工時，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，確?；炷翝仓馁|(zhì)量，根據(jù)大體積混凝土的施工特點，在承臺混凝土澆筑過程中進行測溫，測溫由業(yè)主委托有資質(zhì)的檢測單位，加強溫度的監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。測溫采用預(yù)測溫點的方法。即在承臺鋼筋綁扎完成后，每間隔一定距離布設(shè)鋼套管，該套管豎直固定在鋼筋中，上口超出鋼筋上表面50mm。在澆筑混凝土的過程中，定期將溫度計插入鋼套管中測量混凝土內(nèi)部溫度，適時調(diào)整混凝土的保溫及養(yǎng)護措施，將其內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。.6、大體積混凝土的施工順序和方法地下室基礎(chǔ)混凝土施工時由一臺輸送泵澆筑。澆筑混凝土?xí)r從一個方向連續(xù)澆筑，邊澆邊退，先澆的混凝土和后澆混凝土采用大斜坡搭接。、主體結(jié)構(gòu)砼澆筑.1、澆筑順序為先墻柱，后梁板。澆砼墻時，不留施工縫，用φ150mm導(dǎo)管做漏留，采用分層澆注的方法，每次澆筑高度控制在0.5m以內(nèi)。砼振搗時，振動棒交錯進行，振搗時間控制在30秒左右。在有間歇時間差的砼接口處，為了上、下層砼有效地結(jié)合，振動棒需插入下層砼10cm左右。墻、柱接槎處鋼筋較密，須加強振搗質(zhì)量，以免發(fā)生蜂窩、麻面質(zhì)量缺陷。樓板砼設(shè)計厚度大部分在12cm左右，標高控制好壞直接影響裝修材料用量及工程質(zhì)量，因此樓板砼將采用一次成活技術(shù)。.2、施工順序（1）在樓面模板上設(shè)置可調(diào)水平控制，間距約為2米。（2）澆筑砼到標高控制點，先用振動棒振后用平板振動器振一遍。（3）鐵輥滾筒反復(fù)碾壓，并隨時挖補砼，使砼面達到平整，用木抹收兩遍。表面泛漿無水。（4）初凝前人工壓平并拉出毛痕，形成毛地坪，及時用塑料薄膜覆蓋。（5）養(yǎng)護：達到1.2Mpa才能上人作業(yè)。.3、砼養(yǎng)護在常溫情況下施工，砼進行濕水養(yǎng)護，在高溫及太陽直射情況下，砼采用覆蓋濕草袋的方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期在7天以上。、混凝土澆筑注意事項。.1、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。.2、灌筑每層柱時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5-10cm厚同標號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。.3、泌水處理：預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使混凝土表面泌水排出，當混凝土澆筑到接近尾聲時，將混凝土泌水引到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。.4、板開裂是砼難癥，砼收平二道，最后一道是在砼初凝前用鋼抹收平，使之閉合無水。8.8砌體工程本工程±0.000以下為M5水泥砂漿混凝土實心磚砌筑，±0.000以上分戶墻和外墻為200mm加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為100mm厚加氣混凝土砌塊。在主體施工時適時插入砌體施工。砌塊和砂漿由室外電梯運至各施工層。砌體施工應(yīng)做好垂直度、拉接措施、養(yǎng)護及有關(guān)工序操作的控制。砌體施工時，應(yīng)認真熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、預(yù)留、預(yù)埋處理。如果影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時與設(shè)計人員研究處理。在砌筑施工前應(yīng)核對放線尺寸和部位所用的材料和種類，所在樓層經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好＋500mm標高水平線、墻身門口位置線、砌體外邊線，砌筑前一天，就將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)連接處，灑水潤濕以保證砌體粘結(jié)?；鶎忧謇恚簩⑿杵鰤Σ课坏臉堑孛?，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。砌筑：砌筑前先進行放樣，不足整磚及時調(diào)整。然后先砌三皮混凝土實心磚墻，廁所墻基先澆200mm高C20砼基礎(chǔ)帶。然后按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸擺塊排磚，采用M5.0混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔兩皮釘一個扒釘，梅花形錯開，不足整磚應(yīng)用配磚或灰砂磚鑲砌，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的灰砂磚鑲砌，外墻不得留腳手眼。砌塊與墻柱的相接處，墻柱必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距600mm，壓埋2φ6mm鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm，砌門洞時，洞口寬大于30cm時，上口須做鋼筋砼過梁。窗洞口周圍應(yīng)用灰砂磚鑲砌。砌塊與樓板或梁底連接處砌筑。填充墻體砌筑接近梁底、板底時，應(yīng)留一定空隙，隔7天后采用側(cè)磚鑲砌，其傾斜度宜為45～60o，砂漿應(yīng)飽滿。窗臺墻漏水是加氣塊砌體的通病，為消除此通病，應(yīng)在加氣磚上澆通長120mm厚C20混凝土壓頂，內(nèi)配主筋2?8，分布筋配筋?6@250mm壓頂。構(gòu)造柱施工：砌體應(yīng)留馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋。由于構(gòu)造柱屬非承重構(gòu)件，所以應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，支模時梁（板）下一側(cè)支400mm高、45度喇叭口，做為進料口，振搗用附壁式振動器，并用小錘敲打，使之泛漿為止。待砼達到設(shè)計強度50%時，用鏨子剔掉喇叭口，與構(gòu)造柱平。8.9腳手架工程、腳手架的選型本工程地上結(jié)構(gòu)三十一層，地下室一層，建筑高度99.950m，綜合考慮各方因素，外腳手架在塔樓施工中采用附著式升降腳手架，裙樓及以下部分采用落地式雙排腳手架，內(nèi)腳手架采用普通鋼管腳手架。、落地式外腳手架裙樓及以下部分采用落地式雙排腳手架，結(jié)構(gòu)施工時從地下室外墻基坑內(nèi)搭設(shè)，隨主體結(jié)構(gòu)的進度向上進行?；油练交靥钋安鸪?，外裝修時從首層室外地面上再次搭設(shè)。搭設(shè)構(gòu)造：選用φ48×3.5規(guī)格的鋼管，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，主桿件及配件材質(zhì)均符合規(guī)范要求。主桿縱距1.5m，橫距1.2m，大橫桿步距1.8m，立桿距結(jié)構(gòu)邊緣距離為20cm，外裝修施工距離結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)裙樓外裝修做法確定，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。落地式腳手架基底回填土必須分層夯實，立桿下墊木采用寬度不少于200mm，厚50mm的木板通長布設(shè)，掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5-6根。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在450～600之間。按規(guī)定鋪設(shè)水平腳手板及設(shè)置連墻桿件。、附著式升降外腳手架附著升降腳手架從裙樓頂板處開始安裝搭設(shè)，共搭設(shè)4.5個標準層高（包括扶手層共13.8m）。隨建筑主體結(jié)構(gòu)施工進度提升，主體施工完成后外隨外裝修施工進度下降至裙樓頂板處拆除。附著支承由螺栓固定在建筑物上，根據(jù)附著處建筑結(jié)構(gòu)形式，分別采用預(yù)埋螺栓或預(yù)埋套管后使用穿墻螺栓。每個附著點預(yù)埋4根螺栓（套管）。預(yù)埋螺栓采用Q235φ25圓鋼制作，錨固長度為400mm。穿墻螺栓為φ25的8.8級高強螺栓。架體搭設(shè)總高度為13.8m，相當于結(jié)構(gòu)主體約4.5層高。底部桁架高1.8m，上部搭設(shè)6步步距為1.8m的架體，總共7步，外加1.8m的防護欄桿；操作層每600mm設(shè)一道攔腰桿，共設(shè)2道攔腰桿；立桿縱距為1.5m，內(nèi)排桿距建筑物400mm。內(nèi)排桿距建筑物400mm以上的用鋼管內(nèi)挑，內(nèi)、外排立桿間距為900mm。主框架、水平支承框架以及φ48×3.5普通焊管和鑄鐵扣件組成的架體油漆成橘黃色，架體第1、4步架及操作層設(shè)置180mm高的踢腳板，油漆成黃黑相間的條紋。架體的第一步用一層平網(wǎng)兜底，并用腳手板鋪設(shè)嚴密。為密封和便于架體升降，腳手板與建筑物之間做成翻板密封。架體第4步架及操作層滿鋪腳手板?？紤]到施工現(xiàn)場地處鬧市，臨近馬路，架體外排架內(nèi)側(cè)分別用鋼板網(wǎng)和綠色密目式安全網(wǎng)作2道豎向圍護。采用DHP-10電動葫蘆同步提升，電動葫蘆功率0.5kw。電動葫蘆的升、降、停由專用控制柜來操作，通過YH3×16+2×10的三相五線連接至項目指定的配電箱上，可以同步啟動，也可以個別單獨啟動。

附著升降腳手架的操作程序：搭設(shè)安裝平臺搭設(shè)安裝平臺安裝主框架、支承框架搭設(shè)普通雙排架安裝導(dǎo)軌、提升梁安裝電動葫蘆及防墜裝置調(diào)試雙方（甲、乙）驗收簽證交付使用提升(下降)、腳手架的防護與驗收。（1）腳手架的防護腳手架底部采用夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，架體爬升下降時水平封閉的夾板和防護網(wǎng)脫開建筑物，升降完成后再重新恢復(fù)。底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度不低于200mm。腳手架外架立面采用密目網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。（2）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由專業(yè)施工隊嚴格按照規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底。腳手架驗收合格后方可投入使用。、腳手架的安全管理建筑施工用腳手架在搭設(shè)、使用和拆除時，其自身安全和周圍環(huán)境的安全都十分重要。因此對本工程建筑施工腳手架制訂以下安全管理措施：（1）施工單位的資質(zhì)管理按規(guī)定從事附著升降腳手架工程的施工單位應(yīng)取得相應(yīng)資質(zhì)，資質(zhì)等級及證書在使用有效期內(nèi)，所使用的附著升降腳手架須經(jīng)有關(guān)部門組織鑒定并通過認證。（2）腳手架的驗收管理外腳手架應(yīng)按腳手架驗收標準組織有關(guān)人員進行檢查，全部項目合格并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。分段搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段進行驗收，嚴禁邊搭邊投入使用。腳手架的使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進行，不允許下部在使用的同時上部搭設(shè)。（3）腳手架的例行保養(yǎng)和檢查腳手架配置專人進行例行的保養(yǎng)和檢查，每月進行一次保養(yǎng)。保養(yǎng)的的重點是螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備；每月進行一次檢查，項目如下：a．水平梁架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20ｍｍ；

b．豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60ｍｍ；

c．預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15ｍｍ。例行保養(yǎng)和檢查都要有記錄，檢查時發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改消除。（4）腳手架的防雷、防電和防火腳手架的防雷接地利用塔吊的接地裝置。施工電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上時，應(yīng)套PVC管絕緣保護。腳手架上使用的木腳手板、安全網(wǎng)和堆放的易燃品，都易發(fā)生火災(zāi)，因此要注意防火。防火以預(yù)防為主，平時要加強管理，在腳手架上配置干粉式滅火器，間距不大于20m。動用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。（5）腳手架上堆載的管理施工用腳手架上堆載嚴禁超載。模板支設(shè)、外挑轉(zhuǎn)料平臺都應(yīng)與腳手架分開，絕對不允許相互拉結(jié)。（6）特殊氣候條件下的腳手架管理在特殊氣候條件下進行搭設(shè)和拆除腳手架，必須要有切實可靠的安全保證措施。雨、雪及有六級大風以上的天氣不宜進行高層外腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后使用腳手架堆荷要適當減少。雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪進行檢查合格后方可使用。雨、雪后使用腳手架要有防滑措施。（7）對腳手架施工人員的管理參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員要持證上崗，操作前要進行安全及技術(shù)交底，要經(jīng)常對腳手架操作人員進行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平。腳手架的搭設(shè)和使用按照《建筑施工安全檢查評分標準》執(zhí)行.腳手架施工前由專業(yè)施工單位另編制專項施工方案。8.10防水工程、屋面防水概況花園屋面：屋面防水工程是關(guān)系到整個工程能否正常使用的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到業(yè)主的切身利益，同時防水工程又是質(zhì)量驗收的重要環(huán)節(jié)，在施工中必須引起充分地重視，為了確保業(yè)主的利益，本公司鄭重承諾承擔本工程有效使用期內(nèi)的質(zhì)量保修責任。.1、防水、保溫層施工a、基層處理鋪設(shè)找平層的基層應(yīng)平整，干燥和潔凈?；鶎颖仨毞€(wěn)定，其強度和剛度必須滿足設(shè)計要求，并經(jīng)驗收合格后，立即鋪設(shè)保溫層。b、找平層施工（1）各防水層及保溫層表面的找平層必須設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6×6m，沿屋面縱橫兩個方向均設(shè)，并優(yōu)先設(shè)在屋面的轉(zhuǎn)角處。分格縫寬為20mm，施工時用木枋分隔成型后將木枋取出并用防水油膏嵌填密實。（2）第一道找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物（如女兒墻、內(nèi)筒外墻、設(shè)備基礎(chǔ)等連接轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，其半徑為50-100mm）。（3）找平層必須壓實平整，并在水泥砂漿收水后進行二次壓光，并充分澆水養(yǎng)護7天，不得出現(xiàn)疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。（4）透氣孔設(shè)置按有關(guān)標準執(zhí)行。c、合成高分子防水涂料基層處理：基層必須平整牢固、干凈、無明水、陰陽角應(yīng)做成圓弧形。舊屋面應(yīng)把原破裂、起鼓的防水層及塵土除凈，低凹破損處修平。防漏處必須先進行堵漏處理，基層要平整，不得有明水。水落口、分格縫等特殊部位應(yīng)先進行柔性密封處理，涂刷程序一般先陰陽角，再垂直面，最后再大面積施工。底層施工：將涂料按比例混合，攪拌均勻后使用。使用底涂料可提高涂料對基層的滲透性，增強粘結(jié)力。涂抹涂料：施工采用滾、刮、刷的方法均可，宜采用薄層多次涂刷法，每次涂刷不能太厚，一般分為3-4次涂刷，總厚度達1.5-2.0mm。待涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。薄弱環(huán)節(jié)宜加鋪胎體增強材料。每道涂層表面干燥后，應(yīng)作施工質(zhì)量檢查，如出現(xiàn)漏涂及起鼓應(yīng)給予修補。d、3mm厚BAC防水卷材

①揭掉BAC